Профессия ''Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ОБУВИ

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации 05.10.2000

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра образования Российской Федерации В.А.Болотов "___"________ _

.2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ОБУВИ

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО Министерство промышленности, науки и технологии Российской Федерации 05.10.2000

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра образования Российской Федерации В.А.Болотов "___"________ _

.2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ Начальное профессиональное образование Initial voсational eduсation 2Профессия: Оператор в производстве 0 2резиновых 2технических изделий 0 2и обуви. 2ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 2Profession 0: 2 Operator 0 2in production of industrial rubber 2items and footware __________________________________________________________________ Дата введения____________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви".

.

Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви" включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания профессионального цикла обучения. Организация обучения по профессии осуществляется в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования. Документы, определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения, представляются стандартами по предметам: "Электротехника", "Материаловедение","Черчение"; об_______________________________________________________________ 2Издание официальное Перепечатка воспрещена

С.2 ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 щепрофессионального (отраслевого) цикла - соответствующим стандартом для профессий химической промышленности (ОСТ 9 ПО 02 (90-103)-99), которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (с учетом профиля подготовки). Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: её основные виды, а также их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания профессионального цикла выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в Государственном образовательном стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определённые уровни усвоения. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней: 1 уровень - узнавание ранее изученных объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия; 3 уровень - продуктивное действие, то есть создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.3

.

номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому относятся; для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; для учебных элементов , после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень усвоения; уровень усвоения отличный от первого уровня указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочий учебный план и программы для организации обучения по профессии "Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви" разрабатываются образовательными учреждениями на основе Модели учебного плана для учреждений начального профессионального образования (ОСТ 9 ПО 01.03-93), документов настоящего стандарта, документов, регламентирующих федеральный компонент содержания отдельных циклов обучения, примерной программной документации по профессии, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации и с учетом национально-регионального компонента. Требования к результатам обучения (содержательные параметры деятельности, указанные в профессиональной характеристике, учебные элементы и уровни их усвоения) являются основными параметрами, проверяемыми при оценке качества подготовки выпускников по профессии и аттестации образовательного учреждения. Выполнение этих требований служит основанием для выдачи выпускникам документов государственного образца об уровне образования и квалификации. Данный Государственный образовательный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных, так и в негосударственных структурах независимо от их правового статуса и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации.

С.4 ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 2ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 21. Профессия начального профессионального образования: 0 2Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви Профессии по Общероссийскому классификатору (ОК 16-94): - вулканизаторщик (3 разряд); - вырубщик заготовок и изделий (4 разряд); - заготовщик резиновых изделий и деталей (4 разряд); - закройщик резиновых изделий и деталей (4 разряд); - клейщик резиновых, полимерных деталей и изделий (4 разряд); - машинист агрегата по изготовлению навивочных рукавов (4 разряд); - машинист клеевого агрегата (4 разряд); - машинист оплеточной машины (3 разряд); - машинист расплеточной машины (4 разряд); - прессовщик-вулканизаторщик (3 разряд); - сборщик резиновых технических изделий (4 разряд); - штамповщик резиновой обуви (3 разряд). 22 0. 2 Назначение профессии Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви осуществляет подготовку деталей, заготовок, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов к переработке, проведение, регулирование, контроль основного технологического процесса производства резинотехнических изделий и обуви.

сия ви"

.

сии ное

23 0. 2Квалификация В системе непрерывного профессионального образования профес2 0"Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуотносится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемого для получения профес- среднее (полное) общее; уровень профессионального - начальпрофессиональное образование.

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.5 Тарификация работ оператора в производстве резиновых технических изделий и обуви устанавливается предприятием совместно с образовательным учреждением в соответствии с действующей в стране системой тарификации и принятыми в отрасли нормативными актами. Повышение квалификации оператора в производстве резиновых технических изделий и обуви осуществляется: - на предприятиях, в отраслевых образовательных учреждениях системы повышения квалификации рабочих и служащих, в учреждениях начального профессионального образования для углубления и расширения профессиональных знаний, умений и навыков; - в средних и высших образовательных учреждениях для достижения более высокого уровня квалификации в данной сфере профессиональной деятельности. 24. Содержательные параметры профессиональной деятельности ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Виды профессиональной │ Теоретические основы профес│ │ деятельности │ сиональной деятельности │ ├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ 2Общепрофессиональные параметры. Организует рабочее место. Требования к организации рабочего места. Производит подготовку: Химические и физико-механичес- сырья; кие свойства сырья и материалов. Калибры, марки и виды применяемых - материалов для изготовления резинотехнических изделий и резиновых смесей, резин и материаобуви; лов, спецификации на материалы. Методы подготовки сырья и материалов к переработке. ГОСТы и ТУ на сырье и материалы. - клеев; Классификация, типы, свойства, назначение и область применения клеев. Рецептура и консистенция клея. Требования к клеям. .

С.6 ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Способы приготовления клеев и методы контроля их качества. - инструмента; Назначение и правила пользования инструментом. Сведения из технической механики. - оборудования; Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, правила подготовки его к работе и эксплуатации. - тары. Требования к таре, правила подготовки к эксплуатации. Выполняет основные технологические процессы в производстве заготовок, деталей и изделий в резинотехническом производстве и производстве обуви.

Регулирует параметры технологического процесса по показаниям КИП.

.

Общая технология производства изделий из резины. Технологическая схема производства резиновых технических изделий и обуви. Сущность процессов вулканизации, каландрования, шприцевания, прессования, литья под давлением. Технические и технологические измерения. Принцип действия, устройство, место установки, правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов, автоматических и сигнальных устройств. Основы автоматизации производства. Основы электротехники. Параметры технологического процесса. Причины отклонения параметров технологического процесса от нормы. Способы регулирования параметров технологического процесса.

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.7 ┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Вычерчивает детали с помощью Основы технического черчения. измерительных инструментов с соблюдением установленного угла среза. Выполняет вспомогательные Назначение вспомогательных операоперации: ций, способы, техника выполнения, - дублирование; оборудование, безопасность труда. - взвешивание; - опудривание; - запрессовка в формы; - съём или выемка деталей из формы; Осуществляет контроль: Контрольные точки производства. - технологического процесса; Методы контроля технологического процесса. - качества изготавливаемых Основы стандартизации и контроля материалов и изделий. качества продукции. Виды и назначение готовой продукции. Показатели качества продукции и их классификация. ТУ, предъявлямые к качеству готовой продукции. Методы контроля качества готовой продукции. Основные дефекты резиновых технических изделий и обуви, причины их возникновения и способы устранения. Производит обработку готовых Способы обработки готовых изделий. изделий. Основы слесарных работ. Проводит своевременную чистку Правила ухода за оборудованием. и смазку механизмов оборудования. .

С.8

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Производит маркировку, сортиСпособы сортировки и упаковки горовку, упаковку и транспорти- товой продукции. ровку готовой продукции на Требования к качеству упаковки. склад. Правила оформления сопроводительной документации. Правила транспортировки готовой продукции. Соблюдает правила безопасносОхрана труда. ти труда, промышленной санитарии и пожарной безопасности. Оказывает доврачебную помощь Основы профгигиены и промсанитапострадавшему. рии. Осуществляет мероприятия по Экология, природопользование и охохране окружающей среды. рана окружающей среды. Осуществляет прием и сдачу Порядок приема и сдачи смены. смены. 2Специальные параметры 1Профессии: вулканизаторщик 0; 1прессовщик-вулканизаторщик Осуществляет вулканизацию Технологический процесс вулканиизделий из резины, латексов, зации. резиновых клеев и асбеста. Параметры технологического процесса. Возможные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации вулканизационного оборудования. Спецификация, размеры и конструкция изделий. .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.9 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Выпо 1л 0няет 1 0прессование 1- 0вулТехнологический процесс прессоваканизацию формовых, резинотех- ния-вулканизации. нических изделий в прессформах Параметры технологического прона вулканизационных гидравли- цесса, возможные нарушения технолоческих прессах различной конс- гического режима, способы предуптрукции. реждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации прессов. Виды, конструкция и назначение изделий и прессформ. 1Профессии: вырубщик заготовок и изделий; 1закройщик резиновых изделий и деталей Выполняет раскрой вручную, Спецификация раскроя. на резательных машинах различМетоды раскроя. ной конструкции и вырубных Виды, размеры и конструкция распрессах. краиваемых материалов. Конфигурация заготовок. Рациональные приемы закроя. Методы подготовки полуфабрикатов к раскрою. Технологический процесс закраивания на закройных машинах сложной конструкции и вырубных прессах. Устройство, обслуживание и регулирование закройных машин, вырубных прессов. Подбирает материалы из отНормы расхода материалов, методы ходов производства для раскроя рационального использования матедеталей изделий. риалов. .

С.10 ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ 1Профессия: - заготовщик резиновых изделий и деталей Осуществляет заготовку, пошив Технологический процесс пошива резиновых деталей, изделий, резиновых деталей и изделий. обуви. Конструкция, виды и назначение деталей. Методы и приемы обработки деталей изделий. Виды строчек и швов. Технологические параметры обработки деталей изделий. Последовательность выполнения технологических операций, приемы. Физико-химические свойства обрабатываемых материалов, их виды, назначение. Классификация, ассортимент материалов. Устройство швейных машин, правила наладки и работы. 1Профессия: клейщик резиновых, полимерных деталей и изделий Осуществляет клейку, клейкуОсновы технологического процесса, технологические схемы и рациональзаготовку, клейку-сборку резинотехнических изделий, обуви и ные приемы операций намазки, клейтоваров народного потребления ки, клейки-заготовки, клейки-сборвручную и на машинах. ки, сушки, обжимки и опрессовки деталей и изделий резинотехнических изделий, обуви и товаров народного потребления. .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.11 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ 1Профессии: - машинист агрегата по изготовлению навивочных 1рукавов; 1- машинист клеевого агрегата; 1- машинист оплеточной машины; 1- машинист расплеточной машины; 1- сборщик резиновых технических изделий; Ведет технологический процесс Технологический процесс образоваобразования и приклеивания во- ния волокнистого слоя путем прилокнистого слоя на клеевых аг- клеивания ворса. регатах. Параметры технологического процесса, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации клеевого агрегата. Выполняет операции по сборке Назначение сборочных операций, рукавов, ремней, изделий химза- способы, техника выполнения. Конструкция рукавов и других рещиты, инженерного имущества и других резинотехнических изде- зинотехнических изделий. лий. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации оборудования и приспособлений. Изготавливает напорные рукава Технологический процесс изготовразличной конструкции. ления рукавов навивочной, оплеточной, прокладочной, обмоточной конструкции. Ведет технологический процесс Технологический процесс оплетки шнуров и резиновых шнуров и шлангов провооплетки резиновых шлангов на оплеточных машинах локой и нитью. разных конструкций. Параметры технологического процесса, возможные нарушения технологического режима, причины, способы обнаружения и устранения. .

С.12 ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 ┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ Устройство, принцип работы, правила наладки, обслуживание и эксплуатация оплеточных машин и вспомогательных приспособлений. Контроль качества. Ведет технологический процесс Технологический процесс разрыхлерасплетения бухт очесов из ния сырья и материалов. скрученных жгутов на оплеточной Параметры технологического процесмашине. са, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации расплеточной машины. 1Профессия: штамповщик резиновой обуви Изготовляет резиновую обувь Технологический процесс штампована штамп-агрегате. ния резиновой обуви, его параметры. Возможные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила обслуживания и эксплуатации штамп-агрегата. Конструкция штампованной обуви, возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. 25. Специфические

параметры.

Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол принимаемых на обучение по профессии - не регламентирован. регламентируются Перечнем медицинских Медицинские ограничения противопоказаний Минздрава Российской Федерации. .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.13 2Обязательный минимум содержания профессионального цикла (федеральный компонент содержания профессионального цикла) ──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── N п/п│ Учебные элементы и уровни их усвоения ──────┼───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 21. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК 21.1 1.1.1 1.1.2

1.1.3

1.1.4

1.1.5 .

Общая технология производства

резиновых изделий.

Основные сведения о производстве: структура, продукция. Резиновые полимерные детали и изделия (2): классификация, артикуляция и конструкция. Резиновая обувь: требования, предъявляемые к гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим свойствам, классификация, виды, условные обозначения, конструкция. Конструирование и моделирование: сущность, методы. Резиновые технические изделия: требования, предъявляемые к гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим свойствам, виды, конструкция, размеры. Шины: требования, предъявляемые к эксплуатационным свойствам шин, классификация, конструкция, устройство, обозначения, маркировка. Сырье и материалы, применяемые в производстве резиновых изделий (2): состав, характеристика, назначение, классификация, область применения. Резиновые смеси. Каучуки (натуральный и синтетический). Каучукоподобные полимеры. Ингредиенты. Регенерат. Ткани. Металлическая арматура. Клей. Растворители. Вспомогательные материалы. Физико-механические испытания сырья и готовой продукции (2): требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, методы испытаний, оборудование, техника выполнения, методы расчета, правила обработки результатов, возможные ошибки, меры их предупреждения. Безопасность труда (3). Технология приготовления резиновых смесей (2): сущность и режимы.

С.14

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── Резиновые смеси: требования, рецепты, формы записи, технологическая схема приготовления. Стадии приготовления резиновых смесей: основные операции, оборудование, техника выполнения, безопасность труда (3). Подготовка каучука к смешению. Развеска материалов. Приготовление резиновых смесей (смешение): способы, методы. 1.1.6 Технология приготовления резиновых клеев и покрытий (2): основные стадии технологического процесса, сырье, оборудование, технологический режим, его возможные нарушения, способы устранения отклонений от нормы. Безопасность труда (3). Изготовление резиновых клеев и покрытий. Изготовление лаков, тиоколовых герметиков и паст. Промазка (шпредингование) тканей резиновым клеем. 1.1.7 Основные технологические операции в производстве заготовок резиновых деталей и изделий (2): назначение, способы, область применения, оборудование и приспособления, принцип действия, техника выполнения. Безопасность труда (3). Дублирование. Раскрой. Резка. Склеивание. Сшивание. Профилирование. Формование. Литье под давлением. 1.1.8 Пропитка и термообработка тканей, кордшнуров и нитей (2): Назначение, сущность, способы, оборудование, параметры технологического процесса, его возможные нарушения, способы предупреждения и устранения, безопасность труда (3). Пропитка и термическая обработка тканей. Пропитка и термическая обработка кордшнуров и нитей. Водные пропиточные составы: назначение, состав, требования, сырье, технологическая схема приготовления. Безопасность труда (3). 1.1.9 Каландрование (2): физико-химические основы процесса, назначение, оборудование, принцип его действия, виды, параметры технологического процесса, его возможные нарушения, способы предупреждения и устранения.Безопасность труда (3). .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.15 ──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴─ ──────────────────────────────────────────────────────────── Листование. Дублирование. Промазка тканей резиновой смесью на каландре. Обкладка тканей резиновой смесью на каландре. 1.1.10 Шприцевание (2): физико-химические основы процесса, назначение, оборудование, принцип его действия, виды, параметры технологического процесса, его возможные нарушения, способы регулирования. Безопасность труда (3) Шприцевание профильных заготовок: принципиальная технологическая схема, операции, дефекты заготовок, причины возникновения и способы устранения. 1.1.11 Вулканизация (2): физико-химические основы процесса, назначение,способы, параметры технологического процесса, оборудование, принцип его действия, дефекты, способы предупреждения и устранения, Безопасность труда (3). Способы нагрева и вулканизации заготовок изделий: характеристика, область применения. 1.1.12 Методы приготовления резиновых деталей и изделий (2): назначение, характеристика, область применения, оборудование, устройство и принцип работы, технология изготовления резиновых деталей и изделий. Безопасность труда (3). Штампование. Формование. Жидкое формование. Литье под давлением. 1.1.13 Сортировка и упаковка готовой продукции (2): методы разбраковки и маркировки, способы, упаковочные материалы, тара, техника выполнения. Безопасность труда (3). 21.2 1.2.1 .

Материалы в 2обуви (2).

производстве резинотехнических изделий и

Волокнистые материалы: классификация, строение, свойства, ассортимент, пороки, сортность, область применения, требования к качеству.

С.16

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 1.2.2 Строение и свойства ткани: показатели строения ткани, классификация ткацких переплетений. Свойства ткани. Определение вида и свойств ткани.

.

1.2.3

Сортность тканей: дартизация ткани.

показатели качества, сорта тканей, стан-

1.2.4

Ассортимент тканей по видам волокон: технические свойства.

1.2.5

Кожа искусственная и натуральная: ассортимент, качественные показатели, технологические свойства. Пленочные и дублированные материалы.

1.2.6

Нетканые материалы: способы производства, ассортимент, технологические свойства.

1.2.7

Трикотажные материалы: классификация, структура, способы производства.

1.2.8

Материалы для соединения деталей: виды, характеристика. Нитки: строение, свойства, торговый и метрический номер, классификация, требования к качеству. Материалы клеевые: классификация, состав, свойства, область применения, рецептура, требования к качеству и хранению.

1.2.9

Утепляющие материалы: классификация, применение, качественные показатели.

1.2.10

Отделочные материалы и фурнитура: виды, назначение, классификация, область применения, требования к ним.

1.2.11

Подкладочные и прокладочные материалы: ассортимент, тва, режимы обработки, качественные показатели.

свойства,

свойства,

свойс-

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000 С.17 ──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 1.2.12 Обувные картоны и резина: сырье, материалы, строение, состав, свойства, дефекты, сортность, ассортимент, требования к качеству, применение, производство. 1.2.13 21.3

.

Пластмассы: свойства, строение, методы мент, требования к качеству.

получения, ассорти-

Оборудование резинотехнического производства 2и его эксплуатация 0 2(2).

1.3.1

Сведения из технической механики. Классификация механизмов и машин. Способы передачи вращательного движения. Сопротивление материалов. Классификация деталей и машин. Соединения: типы, назначение, достоинства и недостатки, область применения.

1.3.2

Оборудование для производства резинотехнических изделий: назначение, классификация, устройство, принцип действия, конструкции основных узлов и деталей, правила эксплуатации, возможные неполадки, причины их возникновения и способы устранения.

1.3.3

Эксплуатационные свойства оборудования. Показатели качества и надежности. Работоспособность. Ремонтопригодность: определение, основные требования,способы повышения. Отказы: понятие, виды, причины. Конструктивные отказы. Схемные отказы. Отказы деталей. Технологические отказы. Эксплуатационные отказы. Причины отказов: понятие, виды, способы борьбы. Коррозия. Трение. Износ: способы контроля и измерения его величины. Тепловые перегрузки. Деформация.

С.18

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 1.3.4 Система технического обслуживания и ремонта: понятие, состав, назначение. 1.3.5

Планирование и организация ремонтов: графики, ведомость ремонтных работ, способы их производства, подготовка оборудования к ремонту.

1.3.6

Допуски и технические измерения. Понятие о соединениях и размерах. Допуск размера. Посадки: назначение, виды. Технические измерения, их основные понятия.

1.3.7

Слесарные работы: назначение, виды, инструмент,последовательность работы, дефекты и способы их устранения. Безопасность труда (3).

1.3.8

Техническое обслуживание оборудования: виды работ, график, способы, схема, техника выполнения, оборудование. Безопасность труда (3). Очистка и мойка сборочных единиц и деталей: график, моющие растворы. Смазывание оборудования: виды смазок и смазочных устройств. Неполадки в работе оборудования: внешние проявления, причины, меры предупреждения и устранения.

22.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА И 2ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

22.1

Технология вулканизации резиновых технических изделий (2).

2.1.1 .

Основные сведения о производстве: продукция, сырье, технологическая схема, структура предприятия, контроль производства.

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

С.19

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 2.1.2 Вулканизация: сущность, виды, стадии, параметры процесса.

.

2.1.3

Подготовительные процессы вулканизации: назначение, параметры, возможные нарушения технологического режима, способы предупреждения и устранения. Безопасность труда (3).

2.1.4

Вулканизационное оборудование: классификация, устройство, принцип действия, правила наладки и технической эксплуатации, возможные неисправности, причины их возникновения и способы устранения. Каландры. Шприц-машины. Литьевые прессы. Заготовительно-сборочное оборудование. Вулканизационные котлы. Вулканизационные прессы. Прессформы.

2.1.5

Вулканизация в котлах: назначение, характеристика, способы, параметры, возможные нарушения технологического режима, способы предупреждения и устранения, теплоносители, оборудование. Безопасность труда (3).

2.1.6

Вулканизация на прессах: назначение, характеристика, способы, параметры, возможные нарушения технологического режима, способы предупреждения и устранения, теплоносители, оборудование. Безопасность труда (3). Вулканизация: листовых и резино-тканевых изделий, мембранного полотна, транспортных, плоских приводных ремней, клиновых ремней, формовых резинотехнических изделий, формовой обуви, велошин, велокамер и ободных лент.

2.1.7

Контроль качества вулканизата: виды, контролируемые параметры, методы, характеристика, схемы испытаний, техника выполнения. Безопасность труда (3). Дефекты вулканизата: виды, причины образования, способы обнаружения, предупреждения и устранения.

С.20

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 23. СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК ВЫРУБЩИКА ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ 2ЗАКРОЙЩИКА РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ 3.1 2

.

Технология раскроя резиновых деталей и изделий 0

2(2).

3.1.1

Раскрой: назначение, сущность, способы, область применения, требования.

3.1.2

Детали и изделия: классификация, конструкция, чертежные размеры, допуски по размерам, требования.

3.1.3

Технологические операции, предшествующие раскрою материалов: назначение, последовательность, требования. Безопасность труда (3).

3.1.4

Закрой вручную резиновых заготовок и деталей: методы, системы, схемы раскроя, дефекты, способы их устранения, мерительный инструмент, правила пользования. Безопасность труда (3).

3.1.5

Раскрой и вырубка заготовок: методы, системы и схемы разруба, дефекты, способы их устранения, оборудование и приспособления, правила работы. Безопасность труда (3).

3.1.6

Технологические операции, завершающие раскрой материалов: назначение, последовательность, техника выполнения, оборудование. Безопасность труда (3).

3.1.7

Основы рационального использования материалов: отходы, образующиеся при раскрое материалов на детали, показатель использования площади раскраиваемых материалов, определение расхода материала.

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

С.21

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 3.1.8 Обработка вырубленных деталей: назначение, основные операции, техника выполнения, дефекты, способы их предупреждения и устранения, оборудование, принцип работы, правила эксплуатации. Безопасность труда (3). 24.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК

24.1

Технология пошива резиновых деталей и изделий 0

4.1.1 4.1.2 4.1.3

4.1.4 4.1.5

4.1.6 .

ЗАГОТОВЩИКА РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ 2(2).

Общие сведения о подготовительно-заготовительном участке на предприятии: функции, принцип организации, показатели эффективности. Ручные работы: назначение, виды, терминология, технические условия, техника выполнения, инструмент приспособления. Безопасность труда (3). Машинные работы: назначение, виды, техника выполнения. Безопасность труда (3). Машинные стежки и строчки: виды, применение, техника выполнения. Швы: виды, конструкция, технические требования, техника выполнения. Швейные машины: классификация, основные узлы и механизмы, условные обозначения на кинематических схемах, правила подготовки к работе. Обработка деталей и узлов изделий: технические требования, дополнительные материалы, способы, технологическая последовательность, приемы обработки. Безопасность труда (3). Детали изделий разных ассортиментных групп: виды, конструктивные особенности. Конструктивно-декоративные элементы: назначение, виды. Петли, застежки: виды, методы обработки. Влажно-тепловая обработка: назначение, оборудование, последовательность выполнения операций, технологический ре-

С.22

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── жим, возможные нарушения, способы предупреждения и устранения. Безопасность труда (3). 4.1.7 Клеевой метод обработки деталей: назначение, область применения, техника выполнения. Безопасность труда (3). 4.1.8 Методы технологической обработки изделий из разных материалов: особенности обработки и сборки. 4.1.9 Технология пошива резинотканевых деталей и изделий: методы, технологическая последовательность операций, техника выполнения. Безопасность труда (3). 4.1.10 Контроль качества деталей и изделий. Дефекты: виды, причины, способы предупреждения и устранения. Методы контроля качества деталей и изделий: методы. Безопасность труда (3). 25. 0

2СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2КЛЕЙЩИКА РЕЗИНОВЫХ, ПОЛИМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

25.1.

Технология клейки и сборки резиновых, 2и изделий (2).

5.1.1 5.1.2

.

полимерных деталей

Общие сведения о клейке и сборке резиновых, полимерных деталей и изделий: назначение, основные операции, техника выполнения, инструмент и приспособления, безопасность труда (3). Технология склеивания: назначение, характеристика, область применения, схема технологического процесса, факторы, определяющие прочность склеивания. Основные стадии технологического процесса: сущность, назначение, способы, область применения, параметры технологического процесса, возможные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения и устранения, техника выполнения, оборудование. Безопасность труда (3). Подготовка поверхности материалов к склеиванию. Нанесение клея. Формирование клеевого слоя. Сушка.

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

С.23

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 5.1.3 Клейка-сборка резиновых технических изделий: способы, особенности, назначение, область применения, оборудование, принцип его работы, устройство, правила эксплуатации, техника выполнения основных операций. Безопасность труда (3). Дублирование. Викеливание. Стыковка. Клейка заготовок изделий. Изготовление патрубков на дорнах. 5.1.4 Клейка-сборка резиновой обуви: методы, инструменты, приспособления, оборудование, последовательность и техника выполнения операций, дефекты, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения. Безопасность труда (3). 5.1.5 Клейка-сборка в шинном производстве: операции, инструмент, приспособления, оборудование, техника выполнения, дефекты, способы их предупреждения и устранения, безопасность труда (3). 5.1.6 Контроль качества и ремонт клеевых соединений. Деффекты склеенного изделия: виды, причины, способы предупреждения и устранения. Контроль качества клеевых соединений: контролируемые параметры, методы, характеристика, условия, схемы испытаний, оборудование, техника выполнения. Безопасность труда (3). 26.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2МАШИНИСТА АГРЕГАТА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ НАВИВОЧНЫХ РУКАВОВ 0, 2МАШИНИСТА КЛЕЕВОГО АГРЕГАТА 0, 2МАШИНИСТА ОПЛЕТОЧНОЙ МАШИНЫ, 2МАШИНИСТА РАСПЛЕТОЧНОЙ МАШИНЫ, 2СБОРЩИКА РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

26.1

0 2Технология приготовления резиновых технических 2изделий 0 2(2). Основные сведения о резинотехническом производстве: особенности, структурная схема, продукция, основные технологические процессы, производительность оборудования и труда. Сырье и материалы для изготовления резиновых технических

6.1.1 6.1.2 .

С.24

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── изделий: характеристика, требования, состав, свойства, способы хранения и транспортировки. Материалы для изготовления 2 0 рукавов, приводных ремней и конвейерных лент, клиновых ремней, прорезиненных тканей, изделий химзащиты. 6.1.3 Технология изготовления резинотехнических изделий: стадии, характеристика, назначение, схема и параметры технологического процесса, возможные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения и устранения. Безопасность труда (3). Технология изготовления 2 0 напорных рукавов различной конструкции, приводных ремней и конвейерных лент, клиновых ремней, прорезиненных тканей, изделий химзащиты и инженерного имущества. 6.1.4 Оборудование в производстве резиновых технических изделий: классификация, назначение, устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации, возможные неисправности, причины их возникновения и способы устранения. 6.1.5 Контроль качества резинотехнических деталей и изделий. Дефекты деталей и изделий: виды, причины, способы предупреждения и устранения. Контроль качества: контролируемые параметры, методы, характеристика, схемы испытаний, оборудование, условия, техника выполнения. Безопасность труда (3). 6.1.6 Показатели работы предприятия по производству резинотехнических изделий: качественные и количественные критерии; технические, экономические и эксплуатационные показатели. 6.1.7 Перспективы развития резинотехнического производства: тенденции, новая техника и технология, организация труда. 27. 7 2.1 .

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК ШТАМПОВЩИКА РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ Технология изготовления резиновой обуви методом штампова2ния (2).

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

С.25

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ──────┴───────────────────────────────────────────────────────────── 7.1.1 7.1.2 7.1.3

7.1.4

7.1.5

7.1.6

.

Основные сведения о производстве резиновой обуви: продукция, сырье, технологическая схема, структура предприятия, контроль производства. Резиновая обувь: классификация, назначение, свойства, артикуло-фасоны, размеры, основы конструирования и моделирования. Методы изготовления резиновой обуви: классификация, область применения, основные операции, оборудование. Безопасность труда (3). Сборка на конвейерах. Формование. Жидкое формование. Штампование. Литье под давлением. Комбинированный метод изготовления резиновой обуви. Штампование резиновой обуви: технологическая схема, параметры, возможные нарушения технологического режима, причины возникновения, способы предупреждения и устранения. Безопасность труда (3). Подготовительные операции. Штампование. Лакирование. Отделочные операции. Оборудование для штампования резиновой обуви: классификация, назначение, устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации, возможные неисправности, причины их возникновения и способы устранения. Подогревательные вальцы. Дозаторы. Шприц-машины. Штамп-агрегат. Пульсирующий конвейер. Гидравлический пресс. Вертикальный элеватор. Отделочный конвейер. Обрезочная машина. Шероховальный станок. Электроокрасочная камера. Контроль качества штампованной резиновой обуви: виды, контролируемые параметры, методы, характеристика, схемы испытаний, техника выполнения. Безопасность труда (3). Дефекты штампованной обуви: виды, причины образования, способы обнаружения, предупреждения и устранения.

С.26

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

Примерное распределение времени обучения по профессии: "Оператор в производстве резиновых технических изделий и обуви" с учетом федерального и регионального компонентов ┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Виды подготовки │Количество часов по видам │ │ │подготовки и циклам обучения│ │ разделы и циклы обучения ├────────────┬───────────────┤ │ 3 года │ │ │ 1 год ├──────────────────────────────────┴────────────┴───────────────┤ │ │ │1. ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА 160 1635 │ │1.1. Гуманитарный цикл 130 820 │ │1.2. Естественнонаучный цикл 715 │ │Резерв времени для общеобразова│ │тельной подготовки 20 100 │ │2. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА 1500 2437 │ │2.1. Теоретическое обучение 520 645 │ │2.1. Производственное обучение 350 1188 │ │2.3 Производственная практика 400 504 │ 50 │ │Резерв времени для профессиональ│ной подготовки 100 │ │3. Консультации 50 350 │ │4. Экзамены 36 96 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────┘ Примечание: продолжительность учебной недели 36 часов. .

ОСТ 9 ПО 02.19.3-2000

С.27

СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования

Смирнов И.П.

Зам директора Института развития профессионального образования

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки стандарта: зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

Хрипков А.С.

Исполнитель: сарший научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

Драчева Н.Я.

2Согласовано: 0 Министерство промышленности, науки и технологии Российской Федерации Департамент химической и микробиологической промышленности Управление начального профессионального образования МО РФ Начальник управления

Семенов В.В.

Бутко

Е.Я.