Профессия ''Машинист машин и оборудования в производстве цемента''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА

ОСТ 9 ПО 02.26.3 - 2002

Издание официальное

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: “_______”____________________ 2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА

ОСТ 9 ПО 02.26.3 - 2002

Издание официальное

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: машинист машин и оборудования в производстве цемента

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002

Profession: cement production machine and tool operator ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии "Машинист машин и оборудования в производстве цемента" (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утверждённым Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.1999 г. № 1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: "Черчение" (ОСТ 9 ПО 03.03.02-96), "Автоматизация производства" (ОСТ 9 ПО 03.02-97), "Электротехника" (ОСТ 9 ПО 03.01-96). Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла представляется стандартизированными блоками по предметам "Материаловедение", "Экономика отрасли и предприятия". Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (общепрофессионального и профессионального циклов) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебнопрограммной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.3 - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национальнорегиональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Машинист машин и оборудования в производстве цемента. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): – машинист (обжигальщик) вращающихся печей (5-6-й разряды); – машинист сырьевых мельниц (4-5-й разряды); – машинист цементных мельниц (4-5-й разряды); – помощник машиниста (обжигальщика) вращающихся печей (4-5-й разряды); – помощник машиниста сырьевых мельниц (3-4-й разряды); – помощник машиниста цементных мельниц (3-4-й разряды). Подготовка по профессии "Машинист машин и оборудования в производстве цемента" предусматривает освоение всех вышеуказанных профессий. 2. Назначение профессии Машинист машин и оборудования по производству цемента выполняет работы по обжигу клинкера во вращающихся печах, помолу сырья в сырьевых и цементных мельницах, эксплуатирует и обслуживает машины и оборудование на предприятиях по производству цемента. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия "Машинист машин и оборудования в производстве цемента" относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего(полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.5

4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2

Общепрофессиональные параметры Соблюдение общих требований

Охрана труда.

безопасности труда и производственной санитарии при изготовлении строительных материалов, правил охраны окружающей среды. Применение

экономически

обоснованных приёмов технологии

Экономика отрасли и предприятия.

и организации труда на предприятиях по производству строительных материалов. Чтение чертежей.

Черчение.

Применение в работе знаний по

Основы электротехники.

электротехнике. Применение в работе знаний по

Основы материаловедения.

материаловедению. Ведение процесса обжига клин-

Сущность

физико-химических

кера во вращающихся печах сум-

процессов, происходящих при обжи-

марной производительностью до 35

ге клинкера, конструкция, принцип

тонн в час ( т/ч); по белому клинке-

действия,

ру - до 15 т/ч.

вращающихся печей и комплектую-

кинематическая

схема

щего оборудования, минералогический состав клинкера.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2

Регулирование технологического

Технологический и теплотехни-

и теплотехнического режимов печ-

ческий режимы работы печных аг-

ных агрегатов, работы механизмов

регатов; состав и свойства сырьевой

питания сырьевой смесью и топли-

смеси; требования, предъявляемые

вом, теплообменных устройств и

к ней, состав, свойства, характери-

другого вспомогательного оборудо-

стики применяемого топлива, схему

вания.

подачи топлива.

Контроль и регулирование тех-

Методы регулирования тепло-

нологических параметров и тепло-

технического и технологического

технических режимов основного и

режимов работы печных агрегатов,

комплектующего оборудования.

схема автоматического регулирования режима работы печей.

Контроль за состоянием футеровки и обмазки печных агрегатов.

Способы повышения стойкости футеровки, виды и свойства огнеупоров, способы кладки футеровки.

Подготовка вращающихся печей к ремонту, участие в определении

Способы подготовки вращающихся печей к ремонту.

объёма футеровочных работ. Контроль за проведением про-

Состав и последовательность

филактических осмотров, смазка уз-

выполнения работ по профилакти-

лов и механизмов вращающихся пе-

ческому осмотру и ремонту обору-

чей; участие в ремонте и сдаче печей

дования; карты смазки механизмов

после ремонта и футеровочных ра-

печных агрегатов; сорта и свойства

бот.

применяемых смазочных материалов.

Ведение процесса помола сырья

Конструкция, принцип действия

в сырьевых мельницах суммарной

и кинематическая схема помольных

производительностью: до 100 т/ч -

агрегатов и вспомогательного обо-

при работе на твёрдом сырье и су-

рудования, методы регулирования

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.7 1

2

хом способе помола; до 200 т/ч - при

режима работы; свойства и качест-

работе на мягком сырье; до 300 т/ч -

венные характеристики компонен-

при работе на мельницах "Гидро-

тов сырьевой смеси и шлама; схема

фол" и "Аэрофол".

транспортировки сырьевой смеси и шлама.

Регулирование питания мельниц

Способы регулирования темпе-

и обеспечение установленных тех-

ратуры и скорости движения газов,

нологических требований к качеству

параметры режима сушки сырья

сырьевой смеси или шлама; регули-

при сухом способе; приёмы и мето-

рование температуры и скорости га-

ды контроля качества сырьевой

зового потока при одновременной

смеси и шлама.

сушке и помоле сырья. Соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими те-

График догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами.

лами. Ведение процесса помола клинке-

Государственные стандарты на

ра в цементных мельницах суммар-

цемент; конструкции, принцип дей-

ной производительностью до 75 т/ч.

ствия, технические характеристики обслуживаемых цементных мельниц и вспомогательного оборудования, требования по составлению шихты.

Регулирование питания мельниц клинкерами и добавками. Соблюдение установленных требований к качеству цемента.

Свойства и качественные характеристики клинкера и добавок. Приёмы и методы лабораторного контроля качества цемента.

Ведение процесса обжига клин-

Принцип действия, устройство,

кера под руководством машиниста

конструкции вращающихся печей и

во вращающихся печах суммарной

комплектующего оборудования,

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2

производительностью до 35 т/ч; по

технологические параметры про-

белому клинкеру - до 15 т/ч.

цесса обжига и охлаждения клинкера, состав и качественная характеристика сырьевой смеси и топлива.

Обеспечение бесперебойной ра-

Основные факторы, влияющие

боты и исправного состояния холо-

на процесс обжига и охлаждения

дильников, запечных теплообменни-

печных газов и клинкера.

ков и комплектующего оборудования. Контроль за работой привода печи, контрольных и роликовых опор,

Способы контроля привода печи.

уплотнительных устройств, систем смазки. Регулирование количества воз-

Способы регулирования коли-

духа острого и общего дутья в каме-

чества воздуха в холодильных ка-

рах холодильника, процесса декар-

мерах, сущность процесса декарбо-

бонизации сырьевой смеси в запеч-

низации.

ных

теплообменных

устройствах,

процесса увлажнения и охлаждения печных газов. Контроль за работой горелок и пароподогревателей.

Способы контроля работы горелок и пароподогревателей.

Участие в подготовке и проведе-

Состав и последовательность

нии ремонтных и футеровочных ра-

операций, выполняемых при подго-

бот.

товке и проведении ремонтных и футеровочных работ.

Ведение процесса помола сырья под

руководством

машиниста

сырьевых мельницах суммарной

в

Принцип действия и устройство помольных агрегатов и вспомогательного оборудования; факторы,

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.9 1

2

производительностью: до 100 т/ч –

влияющие на работу помольных аг-

при работе на твердом сырье и су-

регатов.

хом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч – при работе на мельницах "Гидрофол" и "Аэрофол". Участие в регулировании пита-

Основные свойства и качест-

ния мельниц и соблюдение техноло-

венные характеристики компонен-

гических требований к качеству

тов сырьевой муки и шлама; прие-

сырьевой муки или шлама.

мы сортировки мелющих тел.

Обеспечение бесперебойной ра-

Факторы, влияющие на беспе-

боты питателей, дозаторов, транс-

ребойную работу вспомогательного

портирующих и классифицирующих

оборудования.

устройств, подтопок мельниц. Контроль за состоянием корпуса,

Способы контроля состояния

бронефутеровки и уплотнительных

корпуса, бронефутеровки, уплотни-

устройств мельниц, систем смазки и

тельных устройств мельниц.

охлаждения подшипников. Ведение процесса помола клин-

Принцип действия и устройство

кера под руководством машиниста в

помольных агрегатов и вспомога-

цементных мельницах суммарной

тельного оборудования, факторы,

производительностью до 75 т/ч.

влияющие на работу помольных агрегатов и качество продукции.

Участие в догрузке и перегрузке мельниц мелющими телами.

Способы догрузки и перегрузки цементных мельниц мелющими телами.

Выполнение работ по эксплуата-

Правила эксплуатации и обслу-

ции и обслуживанию цементных

живания цементных мельниц, по-

мельниц, помольных и печных агре-

мольных и печных агрегатов, ос-

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2

гатов, комплектующего оборудова-

новного и вспомогательного обору-

ния.

дования.

Обеспечение плановой произво-

Способы увеличения произво-

дительности печей, цементных и

дительности печей, цементных и

сырьевых мельниц, качества клин-

сырьевых мельниц, улучшения ка-

кера, удельного расхода топлива,

чества клинкера; экономного рас-

электроэнергии, мелющих тел.

ходования топлива и электроэнергии, приёмы и методы лабораторного контроля качества клинкера, факторы, влияющие на работу и производительность

мельничных

агрегатов; способы интенсификации процесса помола сырья и клинкера. Предупреждение и устранение

Способы выявления и устране-

неисправностей в работе обслужи-

ния неисправностей в работе об-

ваемого оборудования.

служиваемого оборудования.

Контроль за работой обслужи-

Назначение, принцип действия

ваемого оборудования с помощью

контрольно-измерительных прибо-

контрольно-измерительных

ров, систем сигнализации и блоки-

прибо-

ров. Ведение установленной технической отчётности и учёта.

ровки. Назначение, содержание и порядок заполнения технической документации по отчётности и учёту обслуживаемого оборудования.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.11 1

2 Специальные параметры

Профессии: машинист (обжигальщик) вращающихся печей; помощник машиниста (обжигальщика) вращающихся печей Обслуживание вращающихся печей

суммарной

Назначение, устройство, прин-

производительно-

цип действия, конструкции, прави-

стью свыше 35 т/ч; по белому клин-

ла обслуживания вращающихся пе-

керу – свыше 15 т/ч.

чей суммарной производительностью свыше 35 т/ч; по белому клинкеру – свыше 15 т/ч.

Профессии: машинист сырьевых мельниц; помощник машиниста сырьевых мельниц Обслуживание сырьевых мель-

Назначение, устройство, прин-

ниц суммарной производительно-

цип действия, конструкции, прави-

стью: свыше 100 т/ч - при работе на

ла обслуживания сырьевых мель-

твёрдом сырье и сухом способе по-

ниц повышенной производительно-

мола; свыше 200 т/ч - при работе на

сти; особенности выполнения работ

мягком сырье; свыше 300 т/ч - при

с использованием различных видов

работе на мельницах "Гидрофол" и

сырья и способов помола.

"Аэрофол". Профессии: машинист цементных мельниц; помощник машиниста цементных мельниц Обслуживание цементных мель-

Назначение, устройство, прин-

ниц суммарной производительно-

цип действия, конструкции, прави-

стью свыше 75 т/ч.

ла обслуживания цементных мель-

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2 ниц производительностью свыше 75 т/ч.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу для профессии “Машинист машин и оборудования в производстве цемента” - 18 лет. Пол не регламентируется. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.13 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1.

Охрана труда (2) Законодательство в области охраны труда. Общие вопросы охраны труда, противопожарные мероприятия. Электробезопасность. Общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях. Правила безопасности труда при выполнении работ по производству цемента.

2. 2.1. 2.1.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Основы технологии приготовления сырьевой смеси Основные материалы для производства цемента: химический состав, физические характеристики Портландцемент: свойства, химический состав, разновидности, требования к минералогическому составу, сырье. Шлакопортландцемент: характеристика, минералогический и вещественный состав, применение, особенности технологии производства. Пуццолановый портландцемент: определение, состав, особенности твердения, строительные свойства и область применения. Специальные виды цементов.

2.1.2.

Сырьевые смеси: компоненты, физико-химические свойства, состав

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2 Способы приготовления сырьевой смеси. Основные факторы, влияющие на выбор способа производства. Ознакомление с устройством и вспомогательным оборудованием цементных и сырьевых мельниц. Пуск и остановка цементных мельниц и вспомогательного оборудования.

2.1.3.

Основное оборудование для приготовления сырьевой смеси (2): виды, назначение, характеристики, устройство, принцип действия Ознакомление со шламовыми насосами и правилами обслуживания насосных установок. Пуск и остановка электродвигателей насосов, переключение задвижек шламопроводов при перекачивании шлама по бассейнам.Установление режима работы насосов. Выявление и устранение возможных неисправностей. Ведение журнала учета работы оборудования.

2.1.4.

Дробление материалов: сущность процесса, отличие первичного дробления от вторичного Оборудование: для приготовления глиняного и мелового шлама; для сушки сырьевых материалов. Агрегаты для помола сырьевых материалов: конструкции, устройство, принцип работы. Оборудование для обжига клинкера: конструкции, назначение, характеристики, размеры. Аспирационные установки и обеспыливающие устройства: конструкции, назначение.

2.1.5.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования для приготовления сырьевой смеси (2): организация, виды, методы и формы, нормирование, периодичность, продолжительность, трудоемкость,

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.15 1

2 планирование технического обслуживания

2.2.

Автоматизация производственных процессов и контроль качества производства цемента (2)

2.2.1.

Системы: автоматического контроля технологической сигнализации, управления, регулирования, автоматической блокировки, дистанционного управления Применение

системы

управления

с

электронно-

вычислительными машинами. 2.2.2.

Система автоматического регулирования работы сырьевых мельниц мокрого и сухого помола: принципиальные схемы, контролируемые и регулируемые параметры Система автоматического регулирования работы цементных мельниц: принципиальные схемы, контролируемые и регулируемые параметры.

2.2.3.

Контроль производства цемента Оперативный и технологический контроль производства. Контроль сырьевых материалов. Контроль качества добавок и помола цемента.

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: "Машинист (обжигальщик) вращающихся печей"; "Помощник машиниста (обжигальщик) вращающихся печей"

3.1. 3.1.1.

Технологический процесс получения и обжига клинкера Питатели вращающихся печей: назначение, виды, устройство, принцип действия, конструктивные особенности питателей различных типов Правила технического обслуживания питателей (2). Контроль за равномерностью загрузки материалов в дробильные установки и правила выполнения работ по уходу за дробильным оборудованием. Контроль за работой грохотов (сортировок) и правила выполнения работ по уходу за сортировальными установками.

3.1.2.

Грануляторы: устройство, принцип действия, режимы работы, правила технической эксплуатации и обслуживания Пуск и остановка грануляторов и связанного с ними оборудования. Регулирование подачи сырьевой муки, сырьевой пыли и воды в грануляторы в соответствии с заданным режимом их питания.

3.1.3.

Обеспыливающие и транспортирующие устройства: виды, назначение, устройство, принцип действия, сущность процесса пылеулавливания, режимы и условия работы Очистка камер вращающихся печей при помощи выгрузочных

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.17 1

2 механизмов.

3.1.4.

Вращающиеся печи для обжига клинкера: конструкции, типы, размеры, устройство и принцип действия, преимущества и недостатки печей, применяемых при различных способах производства, принципиальные и кинематические схемы, технические характеристики, производительность, правила технического обслуживания и ремонта

3.1.5.

Автономное и дистанционное управление печами: сущность, устройство автономных пультов, способы и приемы автономного управления Оборудование для автономного и дистанционного управления печами: устройство, схемы, техническая характеристика, правила технической эксплуатации. Принципиальная схема устройства пульта управления. Контроль за работой помольных установок и степенью измельчения сырьевых материалов с пульта автоматического управления работой помольных установок.

3.1.6.

Технологический процесс обжига клинкера во вращающихся печах: сырье, химический состав, свойства и требования к шламу, сущность процесса обжига, физико-химические процессы, протекающие при обжиге, зоны обжига, реакции, протекающие в каждой из зон, температурный режим и расход топлива в зонах, процесс горения в печах, условия нормальной работы печей, режим процесса обжига, правила установления и поддержания заданного режима, наиболее частые отклонения от нормального процесса обжига, контроль за процессом обжига

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2 Интенсификация процесса обжига: сущность, влияние на повышение производительности и качества обжига. Подготовка печей к розжигу. Розжиг печей и доведение их до нормального режима работы Поддержание заданного режима работы печи в течении смены. Ведение

процесса

обжига

по

показаниям

контрольно-

измерительных приборов и систем автоматического регулирования. Регулирование процесса обжига клинкера в случае отклонения его от заданного режима. Наблюдение за состоянием футеровки и обмазки печей. 3.1.7.

Технологический процесс обжига клинкера во вращающихся печах с концентраторами: назначение и типы концентраторов шлама, технические характеристики концентраторов, схемы установки вращающихся печей с концентраторами шлама, кинематические схемы приводов концентраторов, устройство и принцип действия концентраторов, технологическая связь вращающихся печей с концентраторами шлама, преимущества и недостатки различных типов концентратов, производительность печей с концентраторами шлама, особенности эксплуатации печей, правила технической эксплуатации концентраторов Схема очистки отработанных газов после концентратора. Подготовка печей к розжигу. Розжиг печей и доведение их до нормального режима работы. Поддержание заданного режима работы печи в течении смены. Ведение

процесса

обжига

по

показаниям

контрольно-

измерительных приборов и систем автоматического регулирования. Регулирование процесса обжига клинкера в случае отклонения его от заданного режима.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.19 1

2 Наблюдение за состоянием футеровки и обмазки печей.

3.1.8.

Технологический процесс обжига клинкера во вращающихся печах с конвейерными кальцинаторами: устройство, принцип действия, технические и экономические характеристики печей с конвейерными кальцинаторами, назначение и конструкции конвейерных кальцинаторов, технологическая связь печей с конвейерными кальцинаторами; физико-химические процессы, происходящие в конвейерных кальцинаторах, особенности эксплуатации печей, оборудованных конвейерными кальцинаторами, правила технической эксплуатации и технического обслуживания кальцинаторов Подготовка печей к розжигу. Розжиг печей и доведение их до нормального режима работы. Поддержание заданного режима работы печи в течении смены. Ведение

процесса

обжига

по

показаниям

контрольно-

измерительных приборов и систем автоматического регулирования. Регулирование процесса обжига клинкера в случае отклонения его от заданного режима. Наблюдение за состоянием футеровки и обмазки печей. 3.1.9.

Технологический процесс обжига клинкера во вращающихся печах с циклонными теплообменниками и декарбонизатором: сущность, схема процесса обжига, преимущества и недостатки печей с циклонными теплообменниками и декарбонизатором, конструктивные элементы циклонных теплообменников, взаимосвязь между ними, особенности эксплуатации печей с циклонными теплообменниками, вспомогательное оборудование, связанное с циклонными теплообменниками, его устройство и принцип действия. Подготовка и подача топлива в печь и декарбонизатор.

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2 Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

3.1.10. Холодильники вращающихся печей: типы, устройство, принцип действия, конструктивные особенности, сущность процесса охлаждения и его влияние на качество клинкера, производительность Наблюдение за: температурой в холодной и горячей камерах холодильника, давлением острого дутья, за внешним видом и температурой клинкера, выходящего из печей и холодильников. Контроль за степенью охлаждения клинкера. 3.1.11. Контроль качества при производстве клинкера: контроль сырьевых материалов, контроль приготовления сырьевой смеси, контроль процесса обжига клинкера Осуществление контроля качества на всех стадиях обжига клинкера. 3.1.12. Техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования вращающихся печей (2) Выполнение работ по: ежесменному, периодическому техническому обслуживанию; по текущему ремонту оборудования вращающихся печей. Участие в выверке вращающихся печей.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.21 1

2

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: "Машинист сырьевых мельниц"; "Помощник машиниста сырьевых мельниц"

4.1. 4.1.1.

Технология приготовления сырьевой смеси Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу: сущность, основные технологические стадии процесса, схемы производства, оценка качества Основное и вспомогательное оборудование для приготовления сырьевой смеси по мокрому способу. Компоновка основного и вспомогательного оборудования сырьевых цехов при работе на мягком сырье с различными физико-химическими свойствами.

4.1.2.

Приготовление сырьевой смеси из твердых пород: сущность и назначение процесса, последовательность операций Схемы работы мельниц: поточная и полупоточная схемы приготовления сырьевой смеси, корректирование и гомогенизация сырьевой смеси, порционное корректирование, корректирование по титру, по коэффициенту насыщения. Шламбассейны: назначение, устройство, принцип действия. Поточное корректирование и гомогенизация сырьевой смеси.

4.1.3.

Приготовление сырьевой смеси по сухому способу: сущность, основные технологические стадии процесса, особенности производства по сухому способу, контроль качества приготовления Оборудование для помола по сухому способу: устройство, прин-

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1

2 цип действия, технические характеристики. Выполнение работ на рабочих местах бассейнщика и загрузчика мелющих тел.

4.1.4.

Сушка материалов и добавок: цель, назначение процесса, оборудование, совмещение процессов сушки и помола Аспирация мельниц сухого помола. Выполнение работ на рабочем месте оператора для сушки шлама.

4.1.5.

Хранение, гомогенизация (2), корректирование порошкообразных сырьевых смесей (2) Корректирование сырьевых смесей: сущность процесса, особенности, способы, типы коррекционных силосов, способы аэрации в коррекционных силосах.

4.1.6.

Шламовые насосы: конструкции, устройство, принцип действия, технические и технологические характеристики Выполнение работ на рабочем месте машиниста шламовых насосов.

4.1.7.

Дозирующие устройства помольных установок: виды, назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики

4.1.8.

Сушка сырьевых материалов и добавок: общие сведения о процессах сушки, цель и назначение, необходимость, методы, основные условия и параметры Установки для сушки материалов: виды, назначение, конструктивные особенности, технические характеристики.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.23 1 4.1.9.

2 Транспортирующие механизмы помольных установок: назначение, классификация, технические и технологические характеристики, устройство, принцип действия

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: "Машинист цементных мельниц"; "Помощник машиниста цементных мельниц"

5.1. 5.1.1.

Технология помола клинкера (2) Помол клинкера: завершающая стадия производства портландцемента Клинкер: свойства, требования к тонкости помола, схемы помола. Основные закономерности процесса тонкого измельчения. Степень измельчения цемента. Технология измельчения цемента в мельницах открытого типа. Компоновка основного и вспомогательного оборудования. Наблюдение за подачей клинкера, гипса, других добавок в бункеры

мельницы.

Наблюдение

за

показаниями

контрольно-

измерительной аппаратуры. Устранение отклонений от нормального режима производства. 5.1.2.

Мельницы для помола клинкера: технологические и технические характеристики, устройство, конфигурации, производительность Поддержание нормального режима работы цементных мельниц и всего вспомогательного оборудования. Регулирование питания мельниц. Соблюдение установленных норм тонкости помола, дозировки смеси.

С. 24 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 1 5.1.3.

2 Аспирация помольных установок: сущность процесса, влияние на производительность труда Понятие о сепарации и охлаждении цемента. Оборудование для сепарации и охлаждения цемента. Хранение цемента. Силосы для хранения цемента.

5.1.4.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования для помола клинкера Выполнение работ по ежесменному и периодическому техническому обслуживанию, текущему ремонту оборудования.

ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002 С.25 Распределение времени обучения по профессии “Машинист машин и оборудования в производстве цемента” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов

на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования

образования

с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1036

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

24

24

С. 26 ОСТ 9 ПО 02.26.3-2002

СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д.филос.н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д.п.н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки Зав. лабораторией методического обеспечения профессий строительства, к.п.н., с.н.с.

В.А. Тихилова

Исполнитель С.н.с. лаборатории методического обеспечения профессий строительства

С.М. Васильев

СОГЛАСОВАНО: Управление науки и учебных заведений Госстроя России Зам. начальника Управления 30 сентября 2002 г. № 5-9/144 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник Управления, д.э.н., профессор

А.Г. Герасимова

Е.Я. Бутко