Профессия ''Мастер-обработчик камня''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: МАСТЕР-ОБРАБОТЧИК КАМНЯ ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002

Издание официальное УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра

образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: «10»

декабря

2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: МАСТЕР-ОБРАБОТЧИК КАМНЯ ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002

Издание официальное СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Образование: начальное профессиональное образование

Education: initial vocational education Профессия: мастер-обработчик камня

ОСТ 9 ПО 02.26.4-2002

Profession: stone foreman-processor

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Мастер-обработчик камня» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.1999 г. № 1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартом по предмету: «Черчение» (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), «Автоматизация производства» (ОСТ 9 ПО 03.02-97), «Электротехника» (ОСТ 9 ПО 03.01-96). Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла представляется стандартизированными блоками по предметам «Материаловедение», «Экономика отрасли и предприятия». Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (общепрофессионального и профессионального циклов) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебнопрограммной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 3 - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национальнорегиональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Мастер-обработчик камня. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): – распиловщик камня (3-4-й разряды); – фрезеровщик камня (3-4-й разряды); – шлифовщик-полировщик изделий из камня (3-4-й разряды); – камнетес (3-й разряд). Подготовка по профессии «Мастер-обработчик камня» предусматривает освоение всех вышеуказанных профессий. 2. Назначение профессии Мастер-обработчик камня выполняет операции по теске, распиливанию, фрезерованию, шлифованию-полированию камня и изделий из камня. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Мастер-обработчик камня» относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

4. Содержательные параметры профессиональной деятельности

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 5

Практические

основы

профессио- Теоретические основы профессио-

нальной деятельности

нальной деятельности

1

2

Общепрофессиональные параметры

Соблюдение общих требований

Охрана труда.

безопасности труда и производственной санитарии при обработке камня, правил охраны окружающей среды. Применение экономически обоснованных приемов технологии и

Экономика отрасли и предприятия.

организации труда на камнеобрабатывающих предприятиях. Выполнение

вспомогательных

Последовательность выполнения

работ при распиливании блоков на

вспомогательных работ при распи-

плиты.

ливании блоков на плиты.

Гипсование блоков для укрепле-

Приемы гипсования блоков для

ния или выравнивания поверхности.

укрепления и выравнивания поверхности.

Разборка распиленных вставок.

1 Сортировка плит по породам и

Способы разборки вставок.

2 Требования, предъявляемые к

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 размерам с укладкой их на средства

блокам и плитам.

перемещения. Фрезерование на консольных и

Приемы фрезерования на кон-

портальных окантовочных станках

сольных и портальных окантовоч-

плит из природного камня простого

ных станках плит из природного

профиля.

камня простого профиля.

Разметка деталей по чертежам и

Способы разметки деталей по чертежам и шаблонам.

шаблонам.

Правила чтения чертежей. Сверление отверстий в плитах и

Приемы сверления отверстий в

технических изделиях на сверлиль-

плитах и технических изделиях на

ных станках с ручной и механиче-

сверлильных станках с ручной и ме-

ской подачей.

ханической подачей.

Регулирование режима работы

Режим работы станков.

станков. Заправка и установка режущего

режущего инструмента.

инструмента. Проверка обработки плит контрольно-измерительными

инстру-

ментами. Выполнение

Приемы заправки и установки

Способы плит

проверки

обработки

контрольно-измерительными

инструментами. вспомогательных

Приемы выполнения вспомога-

работ по шлифовке и полировке из-

тельных работ по шлифовке и поли-

делий из камня.

ровке изделий из камня.

1

2 Виды абразивного инструмента и правила его применения.

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 7 Устранение дефектных мест в изделиях путем их расчистки, про-

Способы устранения дефектных мест в изделиях.

мывки, заполнения мастикой или вклейки вставок. Приготовление мастики и клея

Способы приготовления мастики

по заданной рецептуре в соответст-

и клея по заданной рецептуре в со-

вии с расцветкой камня.

ответствии с расцветкой камня.

Заготовка вставок с подборкой

Правила заготовки вставок с

фактуры; зачистка и промывка за-

подборкой фактуры; способы зачи-

делываемых участков.

стки и промывки заделываемых участков.

Сборка отдельных плит в кассеты для их совместной обработки.

Способы сборки отдельных плит в кассеты для их совместной обработки.

Приготовление гипсового рас-

Способы приготовления гипсового раствора.

твора. Укладка раствора в кассеты с

Правила укладки раствора в кас-

последующей укладкой на раствор

сеты с последующей укладкой на

плит и выверкой их по уровню (ли-

раствор плит и выверкой их по

нейке).

уровню (линейке).

1

2

Снятие с кассет обработанных

Способы снятия с кассет обрабо-

плит, очистка кассет и плит от ос-

танных плит, очистки кассет и плит

татков раствора с промывкой водой.

от остатков раствора с промывкой

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 водой. Выполнение работ по обработке камня под руководством камнетеса

Основные приемы и способы обработки камня.

более высокой квалификации. Разбуривание

негабаритных

Приемы разбуривания негаба-

блоков, пробивка борозд, раскалы-

ритных блоков, пробивки борозд,

вание глыб, грубая обработка по-

раскалывания глыб, грубой обработ-

стелей и сбой тыльной поверхности.

ки постелей и сбоя тыльной поверхности.

Клейка вставок в изделия из камня с тесаной фактурой.

Приемы клейки вставок в изделия из камня с тесаной фактурой.

Специальные параметры Профессия: распиловщик камня Распиливание блоков на плиты на

камнераспиловочных

под

руководством

станках

распиловщика

Последовательность выполнения работ по распиливанию блоков на плиты на станках. Физические свойства пород кам-

камня более высокой квалификаня.

ции.

Принцип работы обслуживаемого камнераспиловочного станка. 1

2

Комплектовка ставки на ваго-

Приемы комплектовки ставки на

нетке с выверкой ее по оси движе-

вагонетке с выверкой ее по оси дви-

ния рамы и по отвесу.

жения рамы и по отвесу.

Установка на станке скомплек-

Приемы установки на станке

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 9 тованной ставки и съем распилен-

скомплектованной ставки и съема

ной.

распиленной.

Очистка бункера, станка и рабочего места от шлама.

Правила очистки бункера, станка и рабочего места от шлама.

Обмывка распиленной ставки и вагонетки.

Правила обмывки распиленной ставки и вагонетки.

Наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абрази-

Марки и характеристики применяемых пил и абразивов.

ва и опусканием рамы станка. Загрузка бункера абразивами.

Приемы загрузки бункера абразивами.

Порезка

выработанных

пил

электросварочным аппаратом.

Приемы подрезки выработанных пил электросварочным аппаратом. Устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов.

Выявление и устранение мелких

Состав и последовательность вы-

неисправностей в работе станка,

полнения работ по устранению неис-

подтяжка ослабевших пил.

правностей в работе станка.

Уход за обслуживаемым оборудованием и участие в его ремонте.

Правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

1

2 Профессия: фрезеровщик камня

Фрезерование и профилирование на станках различных конструкций изделий из камня средней

Устройство обслуживаемого оборудования. Приемы фрезерования и профи-

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 сложности.

лирования изделий из камня на станках.

Разметка деталей по шаблонам и чертежам.

Правила разметки деталей по шаблону и чертежам.

Фрезерование деталей по шаблону.

Приемы фрезерования деталей по шаблону.

Обрезка плит сложной конфигурации.

Приемы обрезки плит сложной конфигурации.

Выполнение калибровки ленты, плит, крышек и лобиков по пери-

Правила калибровки ленты, плит, крышек и лобиков по периметру.

метру. Выполнение наладки и перена-

Последовательность операций по

ладки обслуживаемых станков на

наладке и переналадке обслуживае-

заданный режим работы.

мых станков на заданный режим.

Выполнение

профилирования,

Приемы

профилирования,

за-

заправки и установки режущего ин-

правки и установки режущего инст-

струмента на станке.

румента.

Проверка профиля фрезеровки

Способы проверки профиля фре-

деталей консольно-измерительным

зеровки

инструментом и шаблонами.

измерительным

деталей

консольно-

инструментом

и

шаблонами.

1

2

Устранение неисправностей в

Состав и последовательность ра-

работе станка, участие в его ремон-

бот по устранению неисправностей и

те.

ремонту станка. Профессия: шлифовщик-полировщик

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 11

Шлифование и полирование на станках

различных

конструкций

простых изделий из камня и изделий из каменного литья с соблюде-

Физико-механические

свойства

обрабатываемых пород камня. Устройство обслуживаемого оборудования.

нием технологической последова-

Технологическая последователь-

тельности и режимов обработки по

ность и режимы обработки изделий

технологическим картам.

из камня.

Обточка, шлифование, лощение и полирование поверхности деталей и изделий с применением абразивных материалов и необходимого

Состав абразивного инструмента и правила его применения. Приемы обработки поверхности деталей и изделий.

инструмента. Проверка обрабатываемой по-

Методы проверки обрабатывае-

верхности контрольно-измеритель-

мой поверхности контрольно-изме-

ными инструментами.

рительными инструментами.

Установка и замена инструмента, применяемого в работе.

Приемы установки и замены инструмента.

Выявление и устранение неис-

Состав и последовательность ра-

правности в работе станка, участие

бот при устранении неисправностей в

в ремонтных работах.

работе станка.

1

2 Профессия: камнетес

Изготовление простых и средней

Последовательность выполнения

сложности изделий из природного

работ по изготовлению изделий из

камня с помощью ручного пневма-

природного камня.

тического или механического инст-

Породы камня и способы его об-

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 румента.

работки. Пневматический и механический инструмент и правила пользования им.

Подбор заготовок необходимых размеров для обработки. Разбуривание

негабаритных

блоков.

Правила подбора заготовок необходимых размеров для обработки. Приемы

разбуривания

негаба-

ритных блоков.

Раскалывание глыб по готовым буркам.

Приемы раскалывания глыб по готовым буркам.

Распазовка плит.

Приемы распазовки плит.

Обрубка кромок.

Приемы обрубки кромок.

Подтеска постелей и сбой тыль-

Приемы подтески постелей и

ной поверхности камня. Выбой в камнях внутренних углов.

сбоя тыльной поверхности камня. Приемы выбоя в камнях внутренних узлов.

Пробивка в камнях борозд, чет-

Приемы пробивки в камнях бо-

вертей, а также гнезд для крепле-

розд, четвертей, а также гнезд для

ний.

креплений.

1 Теска простых изделий по шаблону.

2 Приемы тески изделий по шаблону.

Грубая обработка камня при

Приемы грубой обработки камня

теске криволинейных и фасонных

при теске криволинейных и фасон-

изделий.

ных изделий.

Получистая теска плоских изделий, теска фасок и лент.

Приемы получистой тески изделий, тески фасок и лент.

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 13 Бучардирование гранитных изделий.

Приемы бучардирования гранитных изделий.

Обработка плит «под шубу».

Способы обработки плит «под шубу».

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу для профессии «Мастеробработчик камня» – 18 лет. Пол – мужской. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1.

Охрана труда Законодательство в области охраны труда. Общие вопросы охраны труда, противопожарные мероприятия. Электробезопасность.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 Общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях. Правила безопасности труда при выполнении работ по обработке камня (2). 2. 2.1. 2.1.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Общие сведения о камнеобрабатывающем производстве Основные сведения и назначение камнеобрабатывающих предприятий

2.1.2.

Основные сведения о технологических процессах камнеобрабатывающего производства

2.1.3.

Основные сведения о месторождениях декоративного камня и применении его в строительстве

1

2

2.1.4.

Сведения о технологии добычи декоративного камня и механизации на карьерах Блоки декоративного камня: виды и назначение. Способы добычи блоков декоративного камня. Основные виды обработки декоративного камня.

2.1.5.

Основное оборудование камнеобрабатывающего производства: виды, назначение

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 15

2.1.6.

Безопасность труда и организация рабочего места на камнеобрабатывающем производстве

2.2. 2.2.1.

Слесарные и слесарно-сборочные работы (2) Разметка плоскостная: назначение, виды, инструменты и материалы, последовательность выполнения работ

2.2.2.

Рубка металла: назначение, применение, инструменты, последовательность выполнения работ

2.2.3.

Правка и гибка металла: назначение, применение, оборудование, инструменты

2.2.4.

Резка металла: назначение, применение, последовательность выполнения операций; инструменты и приспособления для резки

1

2

2.2.5.

Опиливание металла: назначение, применение, последовательность выполнения операций; инструменты и приспособления для опиливания

2.2.6.

Сверление, зенкование и развертывание: назначение, применение, последовательность выполнения операций; инструменты и приспособления для сверления, зенкования и развертывания

2.2.7.

Нарезание резьбы: назначение, применение, последовательность

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 выполнения операций; инструменты и приспособления для нарезания резьбы наружной и внутренней 2.2.8.

Клепка: назначение, применение, виды заклепочных соединений, последовательность выполнения операций; инструменты и приспособления для клепки

2.2.9.

Слесарно-сборочные и ремонтные работы Основные операции, назначение, способы выполнения, применяемый инструмент и приспособления. Сборка разъемных и неразъемных соединений. Сборка механизмов преобразования движения. Контроль качества сборки. Ремонт резьбовых, заклепочных и паяных соединений: виды, способы. Методы устранения дефектов сборки подшипниковых узлов, механизмов передачи вращения и преобразования движения; способы восстановления изношенных деталей.

1

2 Методы и средства контроля ремонта деталей и узлов.

2.2.10.

Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении работ

2.3.

Сведения из технической механики

2.3.1.

Кинематика механизмов: основные понятия и термины

2.3.2.

Сопротивление материалов: основные понятия, определения, тер-

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 17 мины 2.3.3.

Детали машин (2) Детали и сборочные единицы общего и специального назначения; требования к ним. Разъемные и неразъемные соединения деталей машин. Виды разъемных соединений и основные крепежные детали. Виды неразъемных соединений деталей машин. Детали и сборочные единицы передач вращательного движения.

2.4. 2.4.1.

Допуски, посадки и технические измерения Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин; погрешности измерений: виды, источники, способы повышения точности измерений

1

2

2.4.2.

Размеры: номинальный, предельный, действительный, предельные отклонения, допуск размера, поле допуска Посадки: виды, назначение, системы допусков и посадок. Шероховатость поверхности: параметры, обозначение на чертежах.

2.4.3.

Основные характеристики измерительных инструментов и приборов: интервал и цена деления шкалы, диапазон показаний, диапазон измерений

2.4.4.

Средства для измерений линейных размеров

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 Микроскопические измерительные средства. Концевые меры длины. Средства измерения отклонений формы поверхностей. Средства контроля и измерения шероховатости поверхности. Калибры, их основные типы. Основные факторы, определяющие выбор средств для измерения линейных размеров. 2.5.

Инструмент, технологическая оснастка, станки камнеобрабатывающих предприятий

2.5.1.

Рабочий инструмент камнеобрабатывающего оборудования: назначение, основные характеристики, область применения Техническая дробь: классификация, свойства. Штрипсовые плиты: виды, назначение.

1

2 Алмазный инструмент: классификация по форме, размерам; отраслевые нормы. Алмазные пилы: виды, область применения. Требования к алмазным штрипсовым пилам. Твердосплавный инструмент: виды, область применения.

2.5.2.

Общие сведения о технологической оснастке камнеобрабатывающего оборудования Технологическое оборудование: назначение, классификация, устройство, кинематические и электрические схемы. Камнеобрабатывающие станки: назначение, кинематика и типовые механизмы, рабочие параметры.

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 19 Принцип работы. Пуск и остановка станка (2). 2.5.3.

Безопасные условия труда при работе с инструментами и на станках (2)

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии «Распиловщик камня»

3.1.

Технология и выполнение работ на распиловочных станках (2)

3.1.1.

Распиловочные станки: виды, назначение; классификация по кинематическим схемам и конструктивным признакам; технические характеристики; принцип работы; преимущества и недостатки

1

2 Основные узлы распиловочных станков; назначение. Взаимодействие между узлами (пильная рама, привод движения пильной рамы, механизм подачи, системы охлаждения и подачи абразивной пульпы). Правила установки и закрепления режущего инструмента и распиливаемого блока. Пуск и остановка станка.

3.1.2.

Выполнение операций в управлении распиловочными станками: настройка станка на заданную подачу; регулирование скорости подачи; регулирование системы охлаждения режущего инструмента; установка и крепление пил

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002

3.1.3.

Технологическая последовательность выполнения основных и вспомогательных операций при работе на дисковых камнераспиловочных станках: подбор и формирование ставок; подготовка и крепление блоков на станочной тележке; установка тележки; запиливание; распиловка; допиливание; разборка распилованной ставки; установка и замена поставов пил

3.1.4.

Контрольно-измерительные инструменты: виды, назначение. Правила пользования Контрольно-измерительные приборы и аппаратура: виды, назначение. Правила пользования. Выбор контрольно-измерительной аппаратуры при работе на различных типах распиловочных станков.

1

2

3.1.5.

Приемы и технологическая последовательность распиловки блоков гранита, мрамора, известняка на плиты различной толщины Контроль технологического процесса и качества распиловки.

3.1.6.

Электросварочные аппараты: назначение, устройство и правила эксплуатации Приемы подрезки выработанных пил электросварочным аппаратом.

3.1.7.

Устранение неполадок в работе камнераспиловочных станков

3.1.8.

Ведение журнала работы оборудования

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 21 3.1.9.

Безопасность труда и организация рабочего места на распиловочных станках

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии «Фрезеровщик камня»

4.1. 4.1.1.

Технология и выполнение работ на фрезерных станках (2) Фрезерные станки: назначение и классификация, типы, устройство, принцип действия, кинематические схемы, технические характеристики

1

2 Основные узла и детали фрезерных станков: назначение, кинематические схемы, взаимосвязь между ними.

4.1.2.

Приемы установки и закрепления отрезного круга и обрабатываемой детали Пуск и остановка станка. Разрезка заготовок и обрезка плит по заданному размеру.

4.1.3.

Контрольно-измерительные инструменты: виды, назначение Правила пользования контрольно-измерительными инструментами.

4.1.4.

Выполнение операций в управлении фрезерными станками: закрепление обрабатываемой детали; выключение и включение меха-

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 низмов подач; настройка на заданную подачу и частоту вращения; установка и закрепление алмазных абразивных кругов и их крепление; применение упоров 4.1.5.

Технологическая последовательность выполнения приемов работ при фрезеровке изделий: определение качества плит и деталей; разметка плит и деталей по чертежам; укладка, выравнивание и закрепление плит и деталей; проверка правильности укладки контрольно-измерительными инструментами и приборами; установка и закрепление режущего инструмента на шпинделях станка; пуск и остановка станка

1

2

4.1.6.

Выполнение процессов фрезерования деталей простого профиля и окантовки плит в соответствии с технологической картой Контроль качества фрезерования и окантовки плит контрольно-измерительными приборами и инструментами. Приемы съема готовых изделий со станков и способы складирования.

4.1.7.

Правила и приемы подналадки станка при отклонении от заданного режима Правила технической эксплуатации и ухода за станками.

4.1.8.

Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении работ на фрезерных станках.

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 23 для профессии «Шлифовщик-полировщик изделий из камня» 5.1.

Технология

и

выполнение

работ

на

шлифовально-

полировальных станках (2) 5.1.1.

Шлифовально-полировальные станки: классификация по назначению и конструкции, устройство, принцип действия, кинематические схемы, технические характеристики, преимущества и недостатки Узлы и детали: назначение и взаимосвязь между ними.

1 5.1.2.

2 Алмазно-абразивные инструменты: виды, назначение Контрольно-измерительные инструменты и приборы: виды, назначение. Правила пользования.

5.1.3.

Технологическая последовательность выполнения операций в управлении шлифовально-полировальными станками: пуск и остановка станка; закрепление обрабатываемой детали; включение и выключение механизмов продольной и поперечной подач; управление механизма скоростей и подач; настройка на заданную частоту

вращения;

установка

и

закрепление

шлифовально-

полировального инструмента; крепление обрабатываемой детали 5.1.4.

Технологическая последовательность выполнения приемов работ по шлифовке и полировке плит и изделий: определение качества облицовочных плит; укладка, выравнивание и закрепление плит и

С. 24 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 деталей на столах шлифовально-полировальных станков; проверка правильности укладки контрольно-измерительными инструментами и приборами; проверка качества абразивных материалов и инструментов, их установка и закрепление на станках; пуск и остановка станков 5.1.5.

Выполнение отдельных операций шлифования и полирования: обдирка, грубое, среднее и точное шлифование, лощение и полирование

1

2

5.1.6.

Приемы смены шлифовально-полировальных инструментов на станках Регулирование механизмов подачи. Приемы подналадки процесса шлифования и полирования плит и деталей в случае отклонения от заданного режима.

5.1.7.

Проверка контроля качества шлифования и полирования поверхности плит и деталей и всех промежуточных операций контрольно-измерительными приборами и блескомером

5.1.8.

Техническое обслуживание шлифовально-полировальных станков: основные мероприятия Уход за станком.

5.1.9.

Приемы съема готовых изделий со станков и способы их складирования

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 25

5.1.10.

Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении работ

6.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии «Камнетес»

6.1.

Технология и выполнение камнетесных работ (2)

1

2

6.1.1.

Инструменты, приспособления и оборудование при обработке камня: виды, назначение, правила пользования Приемы заточки и заправки инструмента. Требования, предъявляемые к качеству обработки заготовок и изготавливаемых изделий.

6.1.2.

Приемы обработки блоков и раскалывание их на заготовки для тесаных изделий

6.1.3.

Технология скалывания камня Приемы складывания заготовок для придания ей формы. Выравнивание поверхности изделия.

6.1.4.

Технология точной обработки заготовок: разметка поверхности лицевой грани изделия; выкалывание рубильным молотком или скарпелем контрольных лент; выверка лент; стесывание камня до уровня контрольных лент

С. 26 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002

6.1.5.

Технология обработки изделий с приданием их поверхности фактур скалывания Фактуры скалывания: виды. Обработка изделий фактурной скалы. Обработка изделий бугристой фактурой. Обработка изделий фактурой «под шубу» ручным закольником или шпунтом. Обработка изделий рифленой фактурой.

1

2 Приемы обработки распила камня троянкой и по периметру скарпелем в виде ленты. Обработка изделия бороздчатой фактурой. Обработка изделия точечной фактурой. Основные способы и обработка камня бучардой.

6.1.6.

Контроль качества выполненных работ

6.1.7.

Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении камнетесных работ

ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 С. 27

Распределение времени обучения по профессии «Мастер-обработчик камня» по разделу «Профессиональная подготовка»

Количество часов

на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования

образования

с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1036

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

36

С. 28 ОСТ 9 ПО 02.26.4 - 2002 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д.филос.н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора института развития профессионального образования Минобразования России, д.п.н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки Зав. лабораторией методического обеспечения профессий строительства, к.п.н., с.н.с.

В.А. Тихилова

Исполнитель С.н.с. лаборатории методического обеспечения профессий строительства

А.Ф. Потоцкая

СОГЛАСОВАНО: Управление науки и учебных заведений Госстроя России Начальник Управления 16 октября 2002 г. № 5-3/162 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник Управления, д.э.н., профессор

Е.Ю. Пересветов

Е.Я. Бутко