Профессия ''Оператор прокатного производства''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

Издание официальное .

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А. Ф. Киселев Дата введения: “ 10 ” декабря

2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

Издание официальное .

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ______________________________________________________________________ Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: оператор прокатного производства

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

Profession: roller production оperator ______________________________________________________________________ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии “Оператор прокатного производства” (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: “Черчение” (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), “Автоматизация производства” (ОСТ 9 ПО 03.02-97), “Электротехника” (ОСТ 9 ПО 03.01-96) и блока учебных элементов по предмету “Материаловедение” (ОСТ 9 ПО 03.04.01-95); общепрофессионального (отраслевого) цикла — соответствующим стандартом для профессий металлургической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(78-85)-99), которые издаются отдельными выпусками. Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. С. 2 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.3

- признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства

образования

Российской

Федерации,

а

также

национально-

региональных условий. Стандарт начального профессионального образования межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С.4 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Оператор прокатного производства. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): - вальцовщик профилегибочного агрегата (4 разряд); - вальцовщик стана горячей прокатки (4 разряд); - вальцовщик стана холодной прокатки (4 разряд); - оператор поста управления стана горячей прокатки (4 разряд); - оператор поста управления стана холодной прокатки (4 разряд); - оператор профилегибочного агрегата (4 разряд). 2. Назначение профессии Оператор прокатного производства участвует в технологическом процессе производства проката, осуществляет техническую эксплуатацию применяемого оборудования, машин и механизмов. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия “Оператор прокатного производства” относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.5

Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду. 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2 Профессиональные параметры

Участие в ведении технологического процесса производства проката.

Технология прокатного производства. Материаловедение.

Осуществление технической экс-

Оборудование для прокатного про-

плуатации применяемого оборудова-

изводства и правила его технической

ния, машин и механизмов.

эксплуатации.

Выявление и устранение неисправ-

Технология выявления и устране-

ностей в работе обслуживаемого обо-

ния неисправностей, ремонт обслу-

рудования, участие в его ремонте.

живаемого оборудования. Основы и технология слесарных работ. Основы электротехники.

.

С.6 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

Соблюдение правил безопасности труда,

промышленной

Охрана труда.

санитарии,

противопожарной безопасности. Специальные параметры Профессия: вальцовщик профилегибочного агрегата Подача рулонов к стану, снятие упаковочной полосы с рулонной за-

Правила подачи рулонов к стану и обработки рулонной заготовки.

готовки. Наблюдение за движением рулонов на цепном транспортере разматывателя и задачей конца рулона на скребковый или магнитный отгиба-

Основы процесса профилирования металла. Принцип работы профилегибочного агрегата.

тель. Упаковка готового профиля в пачки и подача их на весы для взвешивания.

Правила упаковки готового профиля. Сортамент и марки стали, из которых изготавливают прокат.

Строповка пачек для транспортировки на склад.

Правила строповки готовой продукции.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.7

1

2

Участие в наладке валков, установ-

Правила наладки валков, установки

ке упора на заданную длину и шири-

упора на заданную длину и ширину

ну пачек.

пачек.

Ведение технологического процесса профилирования металла различ-

Технологический процесс профилирования металла.

ных марок и профилей на черновых и средних группах клетей непрерывного многоклетьевого профилегибочного агрегата. Наблюдение

на

обслуживаемых

Устройство и правила технической

клетях за состоянием поверхности

эксплуатации оборудования черновых

валков и их охлаждением, скоростью

и средних групп клетей профилеги-

профилирования металла и давлени-

бочного

ем в клетях, подачей технологиче-

измерительных приборов.

ской смазки.

агрегата

и

контрольно-

Требования, предъявляемые к поверхности валков.

Участие в перевалке рабочих валков

и направляющих роликов, на-

ладке агрегата, правильной машины, летучих ножниц.

Устройство и правила технической эксплуатации

агрегата, правильной

машины, летучих ножниц. Порядок перевалки валков и направляющих роликов.

С.8 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

Профессия: вальцовщик стана горячей прокатки Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах кле-

Технологический

процесс

прокатки

металла на обслуживаемых станах. Виды и причины пороков металла при прокатке.

тей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов. Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и

Коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали.

темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление

механизмом

на-

жимного устройства на толсто- и тонколистовых

и

нереверсивных станах.

дуо-

Силы, действующие при захвате металла валками. Устройство и принцип работы нажимного устройства.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.9 1 Наблюдение

за

2 температурой

металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его.

Порядок наблюдения за температурой металла. Правила замера профиля прокатываемого металла.

Отбор пробы.

Правила отбора проб.

Осуществление установки и на-

Устройство и правила технической

ладки валковой арматуры, инстру-

эксплуатации валковой арматуры, инст-

ментов деформации, направляю-

рументов деформации, направляющих

щих роликов на обслуживаемой

роликов.

клети при переходе с одного про-

Калибровка валков.

филя на другой. Разборка и сборка обслуживае-

Устройство и правила

технической

мых клетей, перевалка и наладка

эксплуатации обслуживаемых клетей,

валков, замена вышедшей из строя

валков, аппаратуры и подшипников.

арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за

Правила установки обводок, проводок и пропусков.

охлаждением

валков и смазкой шеек. С.10 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

Правила и способы охлаждения валков и смазки шеек.

1

2

Профессия: вальцовщик стана холодной прокатки Осуществление подачи

листов

Правила и порядок подачи листов на

на подъемный стол автоматическо-

подъемный стол автоматического по-

го подавателя при дрессировке и

давателя.

полировке жести и легированных

Правила строповки.

марок стали в листах и карточках на дрессировочных и полировочных станах. Наблюдение за работой автоматического подавателя листов и за

Устройство и принцип работы автоматического подавателя.

правильной задачей листов в валки стана. Участие в наладке автоматического подавателя.

Правила наладки автоматического подавателя.

Наблюдение за процессом про-

Принцип работы обслуживаемых ста-

катки и соблюдение заданных раз-

нов и контрольно-измерительных при-

меров

боров.

прокатываемого

профиля

при помощи контрольно-измери-

Виды арматуры и валков для всех про-

тельных приборов и измерительно-

катываемых на стане размеров и профи-

го инструмента.

лей металла.

.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.11 1

2

Регулирование скорости прокат-

Правила регулирования скорости про-

ки по клетям (пропускам) и вели-

катки и величины натяжения полосы

чины натяжения полосы между

между клетями.

клетями. Подача рулонов в разматыватель, заправка переднего конца полосы в зев моталки и управление штурвалом конусов разматывате-

Устройство и правила технической эксплуатации разматывателя. Марки стали и размеры листов и рулонов.

ля, увязка рулонов при снятии их с моталок. Кантовка листов и задача их в валки при прокатке.

Правила кантовки листов при прокатке.

Ведение технологических про-

Технология процессов дрессировки и

цессов дрессировки и полировки

полировки металла на дрессировочных

жести и легированных марок стали

и полировочных станах.

в листах или карточках на дресси-

Устройство и принцип действия дрес-

ровочных и полировочных станах

сировочных и полировочных станов дуо.

дуо.

Технология процессов холодной прокатки и дрессировки металла.

С.12 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

Ведение технологических про-

Устройство и правила технической

цессов на отдельных группах кле-

эксплуатации обслуживаемых станов и

тей или отдельных клетях станов

их клетей.

холодной прокатки: прокатки и

процесс

прокатки

дрессировки листов на станах

стали на отдельных клетях станов хо-

кварто; прокатки нержавеющих и

лодной прокатки.

жаропрочных марок стали; дрессировки листового металла на дрессировочных клетях, установленных в линиях разделочных агрегатов; прокатки листа и ленты в рулонах шириной до 600 мм на одноклетьевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах кварто, дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто при скорости

движения

полосы до 15 м/с; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетьевых станах; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов .

Технологический

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.13 1

2

при скорости движения полосы до 10 м/с; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков, прокатки биметаллической проволоки. Наблюдение за скоростью прокатки, толщиной полосы после каждой клети или пропуска, распределением обжатий по клетям и

Требования государственных стандартов на прокатываемый металл. Характеристика двигателей прокатных станов.

пропускам, за температурным режимом и качеством поверхности валков, нагрузкой на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов, подачей технологической смазки. Наладка и перевалка клетей.

Правила наладки и перевалки клетей.

Профессия: оператор поста управления стана горячей прокатки Управление в процессе прокатки

Основы технологического процесса

металла подъемным столом, шлеп-

прокатки металла на среднесортных и

перами и рольгангами на средне-

мелкосортных станах.

сортных и мелкосортных станах.

Устройство

клетей

и

механизмов

среднесортных и мелкосортных станов.

С.14 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

Наблюдение за подачей металла

Порядок подачи металла в валки.

в валки. Участие в перевалке валков.

Правила перевалки валков.

Управление в процессе прокатки

Технологический

процесс

горячей

металла подъемным столом, шлеп-

прокатки металла на линейных загото-

перами, рольгангами, обжимными

вочных, крупносортных и универсаль-

клетями на линейных заготовоч-

ных станах.

ных

и

крупносортных

станах,

подъемным столом на универсальных станах. Управление нажимным устрой-

Устройство и принцип работы обору-

ством, кантователями, рабочими

дования и механизмов поста управления

рольгангами, концевыми ножни-

станов.

цами и задающими роликами на дуо-клетях заготовочных, сортопрокатных и тонколистовых станов.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.15 1

2

Управление работой чистовых кле-

Устройство и правила технической

тей чистовой линии на крупносортных

эксплуатации клетей на крупносорт-

станах с последовательным располо-

ных станах с последовательным рас-

жением клетей и на непрерывных и

положением клетей, непрерывных и

полунепрерывных

полунепрерывных

крупносортных,

крупносортных,

среднесортных, мелкосортных и про-

мелкосортных, проволочных и лис-

волочных станах, а также листопро-

топрокатных станах.

катных станах. Управление

работой

распредели-

Устройство и правила технической

тельного стола на непрерывных про-

эксплуатации непрерывных прово-

волочных станах.

лочных станов.

Управление рольгангами, сбрасыва-

Устройство и правила технической

телями, толкателями, рабочим двига-

эксплуатации шаропрокатных ста-

телем, прижимным и задающим меха-

нов.

низмами на шаропрокатных станах. Наблюдение за задачей в валки металла, нагретого до установленной температуры.

.

Правила

контроля

температуры

нагретого металла. Порядок задачи металла в валки.

С.16 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

Обеспечение сохранности и бес-

Правила технической эксплуатации

перебойной работы обслуживаемых

обслуживаемых механизмов и кон-

механизмов

трольно-измерительных приборов.

и

контрольно-

измерительных приборов. Профессия: оператор поста управления стана холодной прокатки Управление

работой

моталок,

Технологический процесс холодной

разматывателей и других механиз-

прокатки полосы разных размеров из

мов стана при прокатке полосы в

низкоуглеродистой стали и прецизион-

рулонах из низкоуглеродистой ста-

ных сплавов.

ли; полосы из прецизионных сплавов.

Устройство и принцип работы стана и вспомогательного оборудования. Сортамент и марки стали и сплавов, прокатываемых

на обслуживаемых

станах. Регулирование размера обжатия

Правила регулирования размера об-

полосы по толщине и натяжения ее

жатия полосы по толщине и ее натяже-

на намоточных барабанах.

ния.

Наблюдение за работой нажимных винтов, режимом и ритмом прокатки, состоянием оборудования

Режимы прокатки. Устройство и принцип работы пульта управления.

пульта управления. ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.17 1

2

Участие в перевалке валков, наладке стана.

Порядок перевалки валков. Правила наладки стана.

Управление разматывателями на непрерывных двухклетьевых станах холодной прокатки жести в рулонах и на одноклетьевых ре-

Технологический процесс холодной прокатки листа и жести в рулонах. Правила управления разматывателями на обслуживаемом оборудовании.

версивных и многовалковых станах холодной прокатки листов и лент в рулонах. Управление

работой

моталок,

разматывателей и их вспомогательного оборудования: загрузочного устройства, магнитного отгибателя

рулонов,

Устройство и принцип работы оборудования разматывателя и моталок. Электрическая схема управления механизмами.

правильно-

тянущей машины и другими механизмами на непрерывных и реверсивных прокатных станах. Подача рулонов на поворотный

Порядок подачи рулонов на поворот-

стол, опрокидыватель и разматы-

ный стол, опрокидыватель и разматыва-

ватель и задача полос в валки пер-

тель и задачи полос в валки первой кле-

вой клети.

ти.

С.18 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1 Задача полосы в зев барабана моталки и снятие прокатываемых рулонов с

2 Порядок задачи полос на моталки и снятия рулонов с моталок.

моталок. Установка и регулирование величины натяжения полосы на моталках. Наблюдение за разматыванием рулонов, скоростью прокатки и правиль-

Правила регулирования величины натяжения полосы на моталках. Режимы скорости прокатки металла.

ным наматыванием полосы на моталку. Наблюдение за состоянием разматы-

Правила технической эксплуата-

вателя, моталки и положением снима-

ции разматывателя, моталок, сни-

теля.

мателя.

Участие в зачистке наваров и обрезке полос с дефектами.

Правила и порядок зачистки наваров, обрезки полос с дефектами. Требования к качеству проката.

Профессия: оператор профилегибочного агрегата Управление механизмами набора рядов, укладчиком, подъемными упорами и карман-весами непрерывного профилегибочного агрегата.

Технологический

процесс про-

филирования металла. Устройство

и принцип работы

обслуживаемых механизмов профилегибочного агрегата.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.19 1

2

Наблюдение за работой обслужи-

Устройство и принцип работы кон-

ваемого оборудования, подналадка

трольно-измерительных

механизмов на заданный режим.

пульта управления.

Управление механизмами загрузочного устройства непрерывного

приборов

Устройство и принцип работы механизмов загрузочного устройства.

профилегибочного агрегата. Наблюдение за работой загрузочных устройств, осуществление наладки механизмов

на

Электрическая схема управления механизмами загрузочного устройства.

заданный

режим. Управление транспортирующими

Устройство и правила технической

рольгангами, промасливающей ма-

эксплуатации обслуживаемого обору-

шиной, шлепперами, кантователя-

дования, электрические схемы управ-

ми, разматывателем, гильотинными

ления оборудованием.

ножницами, правильной машиной, стыкосварочной машиной. Наблюдения за работой обслуживаемых

механизмов,

соблюдение

заданной скорости профилирования металла.

С.20 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

Правила перевалки валков, кантовки ножей гильотинных ножниц. Режимы скоростей профилирования металла.

1

2

Наладка обслуживаемых механизмов на заданный режим.

Порядок и правила наладки обслуживаемых механизмов на заданный режим.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол - мужской. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1. 1.1.1.

Основы металлургического производства черных металлов Металлургия чугуна Сырые материалы для производства черных металлов. Подготовка железных руд. Основы доменного производства. Прямое получение железа.

1.1.2.

Металлургия стали

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.21 1

2 Физико-химические основы сталеплавильных процессов. Производство стали в конвертерах. Производство стали в мартеновских пе-

чах. Производство стали в электропечах. Способы внепечной обработки стали. Применение вакуума в производстве стали. Разливка стали, ее виды. Производство ферросплавов. 1.1.3.

Основы литейного производства Технология получения отливок. Технология обработки отливок. Специальные виды литья. Оборудование.

1.1.4.

Основы обработки металлов давлением Основы теории обработки металлов давлением. Основные виды обработки металлов давлением: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка. Оборудование.

1.1.5.

Основы металловедения Кристаллическое строение металлов. Кристаллизация. Структура сплавов. Диаграммы состояния. Упругая и пластическая деформация металлов. Механические свойства. Методы изучения структур металлов и сплавов. Диаграмма состояния железо-углерод. Структура чугунов и сталей. Стандартизация и контроль качества продукции.

1.1.6.

Основы термической обработки Назначение и виды термической обработки. Оборудование для термической обработки.

С.22 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1 1.1.7.

2 Основы порошковой металлургии Получение металлических порошков. Прессование порошка. Спекание заготовок.

1.2. 1.2.1.

Технология и оборудование прокатного производства Основы теории прокатки Основы пластической деформации металлов: сущность и природа пластической деформации; силы и напряжения, возникающие при деформации; процесс деформации, сопротивление деформации, пластичность. Основы теории прокатки: очаг деформации и его параметры; захват металла валками; опережение и отставание при прокатке; коэффициент трения при прокатке; уширение при прокатке; неравномерность деформации при прокатке; усилие прокатки; расход энергии при прокатке; особые случаи прокатки.

1.2.2.

Оборудование прокатных станов (2) Основное оборудование прокатных станов: назначение, устройство, принцип действия. Основные узлы главной линии прокатного стана. Рабочие клети прокатного стана, шестеренные клети и редукторы. Соединительные устройства.

.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.23 1

2 Устройства для перевалки валков. Вспомогательное оборудование прокатных станов: назначение, виды, устройство, принцип действия. Агрегаты для порезки проката.

Правильные агрегаты. Холо-

дильники. Нагревательные устройства прокатных станов. Транспортные устройства. Разматыватели и моталки. Машины для обработки и отделки поверхности: травильные агрегаты, дрессировочные станы, зачистные, шлифовальные и полировочные станы, маркировочные машины. Электрическое оборудование прокатных станов: назначение, устройство, принцип действия. Генераторы. Двигатели переменного тока. Аппаратура дистанционного управления. Путевые и конечные выключатели. Система электроснабжения. Оборудование для термической обработки. 1.2.3.

Технология прокатного производства (2) Сортамент прокатного производства: основные группы прокатных изделий; ГОСТы и ТУ на прокатную продукцию. Сортовой прокат. Листовой прокат. Трубы. Специальные виды проката. Схемы технологического процесса производства проката: производство проката из отдельных слитков; производство проката из непрерывнолитых слитков.

С. 24

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

1

2 Исходные материалы: назначение, виды, свойства, дефекты. Металлы и сплавы. Слитки, блюмы, слябы, сутунка. Основные этапы технологического процесса производства проката: подготовка слитков или заготовок к прокатке, нагрев металла перед прокаткой, прокатка, охлаждение металла после прокатки, отделка проката. Технология производства проката: технологическая схема процесса производства, сущность процесса, технологический режим. Технология производства блюмов, слябов, заготовок. Технология производства сортового проката. Технология производства листа. Технология производства труб. Технология производства специальных видов проката. Основы нагрева металла при прокатке. Основы термической обработки проката и труб. Дефекты проката: классификация дефектов, требования к качеству проката, причины возникновения дефектов, стандартизация продукции проката.

1.2.4.

Основы калибровки прокатных валков и основы теории профилирования Основные сведения о процессе калибровки: сущность процесса, основные задачи калибровки. Калибры: назначение, классификация, формы и их характеристика, основные элементы калибра, понятие о системе калибров.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.25 1

2 Калибровка валков обжимных станов. Калибровка валков простых профилей. Калибровка валков листовых станов. Калибровка фасонных профилей. Основы профилирования: сущность процесса, очаг деформации и его параметры при профилировании, формоизменение полосы при профилировании, влияние различных факторов на процесс профилирования, деформирование металла в местах изгиба, минимально допустимые радиусы изгиба при профилировании, углы подгибки при профилировании, давление металла на валки.

1.2.5.

Организация ремонта оборудования прокатных станов: виды, планирование ремонтов, подготовка к проведению ремонта, содержание ремонта, прием оборудования после ремонта оборудования. Текущий и капитальный ремонты. Правила подготовки инструмента и приспособлений для ремонта. Планово-предупредительный осмотр. Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

2.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии “Вальцовщик профилегибочного агрегата”

2.1.

Специальная технология вальцовщика профилегибочного агрегата (2)

С. 26

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002

1 2.1.1.

2 Технологический процесс профилирования металла Теоретические основы профилирования: очаг деформации, внешнее трение при профилировании, классификация элементов профиля. Технологическая схема процесса: подготовка заготовок к профилированию, изготовление профилей, отделка профилей.

2.1.2.

Стали для изготовления профилей: марки, сортамент.

2.1.3.

Оборудование профилегибочных агрегатов: назначение, устройство, принцип работы. Основное оборудование:

рабочие клети, нажимные устройства

рабочих клетей, профилегибочные валки, валковая арматура, зубчатые передачи, шпиндели, редукторы, привод профилегибочных станов, системы смазки. Вспомогательное оборудование: разматыватели рулонов, правильные машины, летучие ножницы, скребовые и магнитные отгибатели, укладчики профилей, весы для взвешивания. Контрольно-измерительные приборы. 2.1.4.

Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.27 1 2.1.5.

2 Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии “Вальцовщик стана горячей прокатки”

3.1. 3.1.1.

Специальная технология вальцовщика стана горячей прокатки (2) Технологический процесс горячей прокатки металла Теоретические основы прокатки металла: очаг деформации, внешнее трение при прокатке, угол захвата, величина уширения, давление металла на валки. Технологическая схема процесса: подготовка исходных материалов к прокатке, нагрев исходных материалов перед прокаткой, прокатка, отделка.

3.1.2.

Основы калибровки валков: сущность процесса, калибры, элементы калибра, система калибров. Калибровка валков обжимных, сортовых и проволочных станов.

3.1.3.

Дефекты металла при горячей прокатке: виды, причины.

С.28 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

3.1.4.

Оборудование прокатных станов: назначение, устройство, принцип работы. Линейные среднесортные и мелкосортные станы. Тонколистовые и дуо- нереверсивные станы. Основное оборудование: рабочие клети прокатных станов, нажимные устройства рабочих клетей, прокатные валки, валковая арматура, подшипники и подушки прокатных станов, система водоохлаждения, система смазки. Вспомогательное оборудование.

3.1.5.

Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение.

3.1.6.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии “Вальцовщик стана холодной прокатки”

4.1.

Специальная технология вальцовщика стана холодной прокатки (2)

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.29 1

2

4.1.1.

Технологический процесс холодной прокатки, полировки и дрессировки металла. Теоретические основы прокатки

металла:

очаг

деформации,

внешнее трение при прокатке, угол захвата, величина уширения, давление металла на валки. Технологическая схема процесса: подготовка исходного металла к холодной прокатке, процесс прокатки, процесс отделки проката. Технология производства холоднокатаных листов и лент. Технология производства проволоки. Технология производства жести. Термообработка: назначение, влияние на структуру металла. 4.1.2.

Стали и сплавы для холоднокатаных листов: марки, сортамент, требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

4.1.3.

Дефекты металла при холодной прокатке: виды, причины.

4.1.4.

Оборудование станов холодной прокатки: назначение, устройство, принцип работы. Основное оборудование: рабочие клети, прокатные валки, валковая арматура, муфты и шпиндели, зубчатые передачи, шестерные клети, привод стана, система водоохлаждения, система смазки.

С.30 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2 Дрессировочные и полировочные станы. Лентопрокатные станы. Одноклетьевые реверсивные станы. Непрерывные и реверсивные станы кварто. Многоклетьевые станы. Вспомогательное оборудование: автоматический подаватель листов, разматыватели, моталки, кантователи. Контрольно-измерительные приборы.

4.1.5.

Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение.

4.1.6.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии “Оператор поста управления стана горячей прокатки”

5.1.

Специальная технология оператора поста управления стана горячей прокатки (2)

5.1.1.

Технологический процесс горячей прокатки металла Теоретические основы прокатки металла: очаг деформации, внешнее трение при прокатке, угол захвата, величина уширения, давление металла на валки. ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.31

1

2

Технологическая схема процесса: подготовка исходных материалов к прокатке, нагрев исходных материалов перед прокаткой, прокатка, отделка. 5.1.2.

Стали для производства проката: марки, сортамент, допуски на прокатываемый металл.

5.1.3.

Оборудование прокатных станов: назначение, устройство, принцип работы. Непрерывные и полунепрерывные крупносортные, среднесортные, мелкосортные и проволочные станы, линейные заготовочные станы, шаропрокатные станы. Рабочие клети прокатного стана. Подъемные столы, шлепперы, рольганги, обжимные клети линейных заготовочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов. Подъемные столы универсальных станов. Нажимные устройства, кантователи, рабочие рольганги, концевые ножницы, задающие ролики заготовочных сортопрокатных и тонколистовых станов. Распределительные столы непрерывных проволочных станов. Рольганги, сбрасыватели, толкатели, рабочие двигатели, режимные и задающие механизмы шаропрокатных станов. Пост управления:

механизмы

измерительные приборы.

поста

управления, контрольно-

С.32 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

5.1.4.

Электрослесарные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание подов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на контроллерах.

5.1.5.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

6.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии “Оператор поста управления стана холодной прокатки”

6.1.

Специальная технология оператора поста управления стана холодной прокатки (2)

6.1.1.

Технологический процесс холодной прокатки металла Теоретические основы прокатки

металла:

очаг

деформации,

внешнее трение при прокатке, угол захвата, величина уширения, давление металла на валки.

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.33 1

2 Технологическая схема процесса: подготовка исходных металла к холодной прокатке, процесс прокатки и процесс отделки проката. Технология производства холоднокатаных листов и лент. Технология производства жести.

6.1.2.

Стали и сплавы для производства проката: марки, сортамент.

6.1.3.

Оборудование прокатных станов: назначение, устройство, принцип работы. Непрерывные прокатные станы. Реверсивные прокатные станы. Основное оборудование: рабочие клети, прокатные валки, валковая арматура, муфты и шпиндели, зубчатые передачи, шестерные клети, привод стана, система водоохлаждения, система смазки. Вспомогательное оборудование: разматыватели, моталки, намоточные барабаны, загрузочные устройства, магнитный отгибатель рулона, правильно-тянующая машина, поворотный стол, опрокидыватель, сниматель. Пост управления: оборудование пульта управления, электрическая схема управления механизмами.

С.34 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

6.1.4.

Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение.

6.1.5.

Электромонтажные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание проводов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на контроллерах.

6.1.6.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

7.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Оператор профилегибочного агрегата”

7.1.

Специальная технология оператора профилегибочного агрегата (2)

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.35 1 7.1.1.

2 Технологический процесс профилирования металла Теоретические основы

профилирования: очаг деформации, внеш-

нее трение при профилировании, формирование полосы при профилировании, классификация элементов профиля. Технологическая схема процесса: подготовка заготовок к профилированию, изготовление профилей, отделка профилей. 7.1.2.

Стали для профилирования металла: марки, сортамент.

7.1.3.

Брак при профилировании металла: виды, способы его устранения. Требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию

7.1.4.

Оборудование

профилегибочного агрегата: назначение, устройство,

принцип работы. Профилегибочный агрегат:

рабочие

клети,

профилегибочные

валки, валковая арматура, нажимные устройства рабочих клетей, шпиндели, зубчатые передачи, редукторы, привод профилегибочного стана, система смазки. Вспомогательное оборудование: загрузочные устройства, промасливающая машина, транспортирующие рольганги, шлепперы, кантователь,

разматыватель,

гильотинные ножницы, правильная машина,

стыкосварочная машина. Пульт управления: контрольно-измерительные приборы, механизмы поста управления, электрическая схема управления. .

С.36 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 1

2

7.1.5.

Электрослесарные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание проводов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на контроллерах. Электрическая схема управления механизмами.

7.1.6

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3). .

ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 С.37 Распределение времени обучения по профессии “Оператор прокатного производства” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образова-

образования

ния с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1215

2387 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

36

С.38 ОСТ 9 ПО 02.13.6-2002 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д. филос. н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д. п. н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к.в.н., доцент

А.С. Хрипков

Исполнитель научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

И.В. Озерова

СОГЛАСОВАНО: Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации Зам. руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в металлургии Письмо №11-1660 от 23.09.02 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник управления, д. э. н., профессор

В.М. Лаврищев

Е.Я. Бутко