Сетевое планирование и управление: Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу ''Организация и планирование производства''

Федеральное агентство по образованию Восточно-Сибирский государственный технологический университет

Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу «Организация

и планирование производства»

на тему «Сетевое

планирование и управление» Кафедра: Экономика и организация производства

Составители: Баторова С.Р., Бадашкеева Е.М Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Организация и планирование производства» для студентов специальности 150406, 260900, 120200 Тема: «Сетевое планирование и управление»

Ключевые слова: сетевое планирование и управление (СПУ), сетевой график, параметры сетевого графика

Составители: Баторова С.Р. Бадашкеева Е.М.

Подписано в печать «22» ноября 2005 г. Формат 60х84 1/16 Улан-Удэ 2005

Усл.п.л. 1,16. Уч. изд.1,5. Тираж 50 экз. Заказ № 253 Издательство ВСГТУ г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40в

3 СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ (СПУ) Цель работы: 1. Привить студенту практические навыки самостоятельного анализа с помощью сетевого графика выполнения работ. 2. Закрепить теоретические знания по разработке сетевой модели применительно к наиболее часто встречающимся в практике случаям, когда итогом выполнения комплекса работ должно явиться достижение какой-либо одной цели, одного результата. 3. Научить студента практически определять параметры сетевого графика, выявлять резервы времени путей и работ, анализировать и применять эти резервы при оптимизации сети за счет сокращения продолжительности критических работ. Настоящая лабораторная работа выполняется с целью закрепления полученных студентами знаний в области применения систем СПУ и приобретения необходимых навыков в использовании сетевых методов. Вариант задания выдается преподавателем.

4 должен быть чуть больше номера начального события, с которого начинается данная работа. Работа –это тот или иной частный этап разработки. На графике обозначается стрелкой. Длина стрелки графически не выражает продолжительности выполнения работы. Продолжительность обозначается числом дней, недель или декад, наносимых над стрелкой. Термин «работа» может означать действительный трудовой процесс, ожидание, логическую взаимосвязь двух событий, которая не требует ни затрат времени, ни ресурсов («фиктивная работа»). 2. При построении сетевого графика нужно соблюдать ряд правил: а) между двумя событиями может быть только одна работа, т.е. нельзя допускать различных работ с одинаковыми кодами –работ с общим начальным и конечным событиями. В подобных случаях при необходимости выполнения двух и более параллельных работ вводят фиктивные работы и дополнительные события. Значит при выполнении параллельных работ, т.е. когда одно событие служит началом 2-го и больше работ, заканчивающихся одним событием, вводят зависимость. b b a

Основные теоретические положения и расчетные формулы 1. Сетевым планированием и управлением называется графоаналитический метод планирования и управления процессами создания технических систем и сложных объектов (научных исследований, проектирования, монтажа, подготовки производства, при выполнении маркетинговых исследований, ремонте и модернизации технологического оборудования, разработке бизнес-планов производства новых товаров, подготовке и расстановке различных категорий персонала и т.п.) Процесс создания технических систем и сложных объектов изображается в виде ориентированного графика, называемого сетевым. Сетевой график является полной графической моделью комплекса работ, в которой точно до деталей определяется логическая взаимосвязь, последовательность работ и взаимосвязь между ними. Событие- момент завершения работы, после которого начинается следующая работа. Событие не имеет продолжительности, оно совершается мгновенно, на графике обозначается кружком с указанием в нем его последовательного номера. Номер события у острия стрелки

a с

c неправильно

правильно

б) В сети не должно быть замкнутых контуров (циклов).Это значит, что ни одна из работ a, b, c не может быть выполнена, так как любая из них является и условием и следствием выполнения других работ. а

b c

в) Параллельно выполняемые между двумя событиями работы не должны иметь одинакового шифра. Для их изображения необходимо ввести дополнительное событие и фиктивную работу.

5

6 необходимый одному из исполнителей как исходное условие начала его

неправильно

правильно

работы, никому не поручен. Значит, событие не может наступить, так

г) Фиктивная работа и дополнительное событие вводятся и при

как не выполнены предшествующие ему работы.

изображении так называемых дифференцированно-зависимых работ. Пример: работа 3-4 зависит от работ 1-3 и 2-3, а работа 3-5, зависит только от работы 2-3. ж) если результаты одной работы зависят от результатов нескольких предшествующих, то изображение будет таким: неправильно

правильно

д) если одна работа зависит от выполнения нескольких работ, а от выполнения

последних

зависит

действие

других

работ,

то

дифференциация в обозначении может быть достигнута вводом двух

з) если результат одной работы необходим для выполнения нескольких

фиктивных работ и дополнительного события. Пример: работа 5-8

последующих работ, то:

зависит от работ 1-3 и 2-4, а работа 3-6 только от работы 1-3, а работа 4-7 только от работы 2-4. и) в графике должно быть как можно меньше пересекающихся стрелок, график должен иметь стройный, упорядоченный внешний вид. е) В сети не должно быть «тупиков», т.е. событий, из которых не выходит ни одной работы, если это (событие №4) не конечное событие. Это говорит либо об ошибке в сети, либо о том, что результат работы, предшествующий событию №4, никому из исполнителей не нужен. В сети не должно быть событий, за исключением исходного, в которые не входит ни одной (№6) работы. Это говорит о том, что результат,

не упорядоченный график

упорядоченный график

8

7 3)

Временные

параметры

сетевого

графика

определяются

по

коэффициент напряженности работ на пути: Li

следующим формулам:

K(Lx)= t(Lкр)

а) для событий: p

t i=t [max(LH-i)] p

или t i=max[t

p

(13)

(1)

(i-1)+t(i-j)]

(2)

где, i,j –индексы начального и конечного событий работы на сетевом

tпi=t (Lкр)- t [max(Li-k)]

(3)

графике;

или tпi=min [tпj - t (i-j)]

(4)

tpi- самый ранний из возможных сроков свершения i-го события; tp(i-1)- самый ранний из возможных сроков предыдущего события;

б) для работ: tpн i-j=tpi

(5)

tпi ,tпj- самые поздние из допустимых сроков свершения i-го и j-го

t пн i-j=tпj-t(i-j)

(6)

событий;

t ро i-j=tрi+t(i-j)

(7)

tpн i-j- самый ранний из возможных сроков начала работы (i-j);

t по i-j=tп j

(8)

t пн i-j - самый поздний из возможных сроков начала работы (i-j); t по i-j- самый поздний из допустимых сроков окончания работы (i-j);

в) для путей:

t ро i-j- самый ранний срок окончания работы (i-j);

i=k-1; j=k

t(Lх)=∑

t(i-j)Lx

(9)

i=0; j=0+1

(LH-i)- путь, предшествующий i-му событию, имеющий максимальную длину

можно упрощенную формулу t(i-j)max(Lx)

по

сравнению

с

t (Lкр)- длина (продолжительность) критического (максимального) пути (10)

i=0; j=0+1

сетевого графика; t [max(Li-k)]- путь с максимальной длиной по сравнению с другими

г) резервы времени:

путями от события i до конечного события сетевого графика;

любого пути Lx:

t(i-j)- продолжительность работы (i-j);

R(Lx)=t(Lкр)-t(Lx)

(11)

полный резерв времени работы: п

R i-j=t

п

p j-t i-t(i-j)

другими

предшествующими путями через данное событие;

i=k-1; j=k кр

t(Lкр)= max[t(Lx)]= ∑

(продолжительность)

t(Lх) - продолжительность работы (i-j) на пути Lx; R(Lx)-резерв времени пути Lx;

(12)

Rпi-j-полный резерв времени работы (i-j); K(Lx)- коэффициент напряженности работ на пути Lx;

9

10

3. Порядок выполнения лабораторной работы.

4. Содержание отчета

Исходные данные для построения сетевого графика берутся по одной

1) оформить сетевой график с заполненными секторами в кружках.

из таблиц, приведенных в приложении.

Нанести над стрелками продолжительность работ и название

1) построить сетевой график, руководствуясь перечисленными в п.2

ресурса. Нанести жирными стрелками критический путь.

правилами.

2) Определить параметры сетевого графика, составить таблицу по

2) записать в верхних секторах кружков номера событий, начиная

форме

нумерацию с исходного события (первый номер записывать не «0», а

коэффициентам напряженности.

I,

оценить

резервы

путей

сетевого

графика

по

«1»). Проверить, все ли учтены на сетевом графике события и работы по заданному варианту исходных данных.

ЛИТЕРАТУРА:

3) определить ранние и поздние сроки свершения событий и записать

1) Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. М: 1999

их в кружках на сетевом графике: tрi – в левом, tпi- в правом секторе.

2) Сетевые графики в планировании. Уч. Пособие, 3-е изд. М: Высшая

4) определить другие параметры по формулам (3)-(13) и составить сводную таблицу по форме I. Расчеты можно производить и устно, пользуясь данными записей в секторах.

1 2 5) нанести

3 жирными

проанализировать

4 линиями

5 6 работы на

продолжительность

этих

7 8 критическом работ

и

полный резерв времени Ri-j

Окончания работы t поi-j

Поздний срок Начала работы t пн i-j

Окончания работы t ро i-j

Ранний срок Начала работы tpн i-j

Поздний срок свершения с событий tпi

Ранний срок свершения событий tpi

Продолжительно сть работы t(i-j)

Код работы (i-j)

форма I

9 пути,

установить

возможность оптимизации сетевого графика за счет переброски части ресурсов из некритических работ на критические при условии возможности выполнения критических работ этими ресурсами.

школа, 1981

12

11

Продолжение таблицы 1

ПРИЛОЖЕНИЯ

9,11

Копирование, 4 3 размножение и рассылка чертежей То же 6 5 Планирование 19 24 перевозки Изготовление 7 5 креплений Растановка 0,5 0,5 транспортных средств по грузовым фронтам и подготовке их к погрузке Зависимость Погрузка и 2 3 крепление грузов на подвижном составе Оформление 1 1 перевозочной документации Зависимость Станционный 4 5 контроль погрузки и подготовка к отправке грузов

Таблица 1 Варианты задания по технической подготовке перевозки

10,11 11,12

крупногабаритного оборудования Код работы 1 0,1

1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 2,7

3,7 4,7 5,7 6,7 7,8

8,9 7,9

1,10

Наименование работы 2 Ознакомление с конструкцией изделия и выбор способа перевозки Разработка общего вида погрузки и крепления: Груза А Груза Б Груза В Груза Г Груза Д Копирование и снятие светокопий чертежей погрузки То же То же То же То же Согласование чертежей погрузки с транспортными органами Зависимость Разработка рабочих чертежей на погрузку и крепления Разработка чертежей аковки

I 3 1

Продолжительность работы по вариантам, дни II III IV V VI VII VIII IX X 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 1,5 3 2 3 1 2 4 5

11,13 12,14

13,14 13,15

3 5 4 1 2 5

2 4 3 2 1 3

1 3 4 5 3 1

6 4 5 6 5 2

7 5 6 4 1 3

6 7 3 2 1 2

7 6 4 1 2 1

5 4 2 3 5 4

6 3 5 4 6 3

4 5 4 7 4 1

3 4 2 3 9

2 5 3 4 10

4 3 2 2 11

1 2 4 3 8

5 1 5 1 7

4 6 2 4 6

2 5 3 1 9

3 7 2 3 12

5 4 3 4 4

4 3 2 3 7

6

9

10

8

9

5

4

6

7

8

13,16 15,16 15,17

10

12

14

17

14

13

15

9

10

5

6

7

8

4

5

6

4 28

5 30

7 18

6 17

9 25

9 18

8 24

6 21

6

5

7

8

9

5

6

8

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1

3

4

3

2

1,5

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3

2

4

5

6

4

3

5

0,5

Таблица 2 Варианты задания на разработку сетевого графика отгрузки партии негабаритных грузов в условиях ограничения погрузочного фронта и трудовых ресурсов по креплению грузов на платформе Код работы 1 0,1 1,2

8

4

Наименование работы 2 Погрузка и крепление на 1ой платформе Подготовка к погрузке на 2-ю платформу

Продолжительность работы по вариантам, дни I II III IV V VI VII VIII IX 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 10 15 9 10 11 14 16 9

X 12 13

12

9

9

8

7

9

10

10

7

11

13

14 Продолжение таблицы 2

1,8 2,3 3,8

3,4 4,5 5,8 5,6 6,7 7,8 8,9

9,19 7,10 10,11 11,12 11,18 12,13 13,14

Ожидание убоки на станцию МПС Погрузка на 2-ю платформу Ожидание уборки 2-ой платформы на станцию Подготовка к погрузке на 3-ю платформу Погрузка на 3-ю платформу Ожидание убоки на станцию МПС Подготовка к погрузке на 4-ю платформу Погрузка на 4-ю платформу Зависимость Передача I-ой группы груженных платформ на станцию МПС Ожидание отправки на станцию МПС Подготовка к погрузке на 5-ю платформу Погрузка на 5-ю платформу Подготовка к погрузке на 6-ю платформу Ожидание уборки на станцию МПС Погрузка на 6-ю платформу Подготовка к погрузке на 7-ю платформу

Продолжение таблицы 2

70

65

60

65

70

80

90

85

70

75

14

10

12

8

7

10

14

13

14

10

50

60

55

70

80

90

60

70

55

65

13,18

Ожидание уборки на станцию МПС Погрузка на 7-ю платформу Ожидание уборки на станцию МПС Подготовка к погрузке на 8-ю платформу Погрузка на 8-ю платформу Зависимость Передача 4-х платформ на станцию МПС Изготовление и установка контрольной рамы Подготовка отправки со станции МПС Зависимость

14,15 15,18 15

10

12

9

8

14

7

9

12

13

15,16

14

12

10

7

12

10

8

12

8

11

16,17

20

24

23

20

20

19

21

24

20

22

17,18 18,19

10

9

14

9

7

15

8

11

12

10

12

10

13

11

12

11

14

13

10

14

6

5

4

7

8

-6

5

7

4

5

19,20

19,21 20,21

85

90

70

10 0

90

85

98

85

90

75

12

10

15

9

12

10

11

13

10

14

12

14

11

15

13

12

10

14

13

10

10

12

13

10

15

16

14

15

18

17

80

90

95

70

65

10 0

90

75

80

90

14

15

17

10

14

17

15

13

10

11

10

12

14

11

10

14

16

17

12

14

35

40

55

45

60

70

65

55

35

60

14

10

11

15

13

16

14

11

10

17

25

30

15

25

30

20

25

18

24

20

10

12

11

11

13

12

14

11

10

12

11

12

14

10

8

9

12

14

10

13

3

4

5

4

3

5

6

3

2

4

7

9

8

6

7

8

6

5

7

8

35

30

40

35

40

35

40

30

25

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица №3 Работы, связанные с внедрением новой модели заготовок обуви. Код работы 1 0,1

1,2

2,3

Наименование работы 2 Подготовка модели и наряда на проведение первой пробы Проведение первой пробы в экспериментальн ом цехе Корректировка модели после первой пробы

I 3 2

Продолжительность работы по вариантам, дни II III IV V VI VII VIII IX X 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 2 1 3 2 1 3 2

9

8

7

9

10

11

9

10

8

7

1

1

2

3

1

2

1

2

2

1

16 15

Продолжение таблицы 3 Продолжение таблицы 3

2,4

3,5

5,6

6,7 7,8

7,9 8,11

11,12 8,10 10,12 8,12

Составление технологическог о перечня для пошива заготовок Определение процента укладываемости деталей верха Градация крайних размеров деталей верха и вырезка металлических шаблонов, подготовка картонных деталей Проведение второй пробы Подготовка деталей для градации, градация и вырезка металлических шаблонов всей серии деталей верха --Разработка сборочного чертежа, зарисовка деталей верха в альбом --Составление модельного паспорта --Подготовка акта о проведении проб

1

2

1

3

2

4

3

2

4

3

4

4,12

1

2

1

1

1

1

1

2

1

1

6,9

3

2

2

3

2

3

2

3

2

2

9,12 7,12 12,13

8

7

9

10

9

11

10

9

12

11

6

5

7

6

7

6

5

4

6

5

13,14

13,16

14,16 1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

14,15 15,16 13,17

2

1

3

2

2

1

2

3

2

2

1

1

2

1

2

1

1

2

1

2

17,20

2

Расчет норм расхода вспомогательны х материалов и фурнитуры Разработка рисунка для перфорационной матрицы Изготовление перфорационных матриц Составление карты расцветок деталей верха Сдача документации на модель в ОПП Расчет потребного количества резаков и технологической оснастки Составление комбинаций на раскрой деталей верха изготовление резаков деталей верха Изготовление технологической оснастки --Расчет и оформление норм выработки Составление оргпроекта заготовочного участка и подготовка недостающего оборудования

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

1

1

2

2

1

1

2

1

1

1

2

1

3

2

1

2

3

2

3

4

3

5

4

3

5

4

5

6

1

2

1

1

2

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

2

2

1

2

1

1

2

2

1

1

1

1

2

3

2

4

3

2

4

3

2

2

1

30

20

25

28

31

33

22

24

35

38

8

9

10

12

9

10

12

10

9

8

2

3

4

2

3

4

3

4

3

2

2

3

2

4

3

3

4

3

2

4

17

18 Продолжение таблицы 3

16,18

Раскрой деталей верха /опытная партия/ --Отработка в цехе опытной партии работы --Внесение корректировок к составлению акта готовности к массовому запуску

17,18 18,20 18,19 19,20 20,21

4

3

2

4

3

2

3

4

3

Продолжение таблицы 4

2

1 4,8

7

8

9

6

-8

9

8

9

7

6

4 2

3 3

5 2

4 3

3 -4

4 3

5 4

6 2

5 3

4 2

5,10

6,7

Таблица №4 Работы, связанные с технологической подготовкой производства. Код работы 1 0,1

1,2 2,3

2,4

2,5 3,9

4,6

Наименование Продолжительность работы по вариантам, дни работы I II III IV V VI VII VIII IX 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Получение 0,5 1 1,5 1,0 1,5 5 0,5 1,0 1,5 рабочих чертежей изконструкторско го бюро Разработка 33 29 30 34 33 31 33 32 28 маршрутной технологии Разработка 17 16 32 34 15 12 32 16 15 технологии изготовления заготовок Разработка 23 20 21 24 23 22 23 22 19 технологии механической обработки Разработка 29 26 26 30 29 29 27 29 28 технологии сборки Выдача заказов на 1 1,5 5 0,5 1 1,5 1,5 5,0 1 проектирование оснастки для горячих цехов Выдача заявки на 1 2 3 1 1,5 5 2 2,5 3 стандартную оснастку для механ обработки

7,12 X 12 1,5

8,11

29

9,11

31

10,11

20

11,12 12,13

25 1,5

2

2 3 Выдача заказов на 0,5 проектирование оснастки для механических цехов Выдача заказов на 1 проектирование оснастки для сборки Оформление 3 заказов на поставку стандартной оснастки для механической обработки Поставка 6 стандартной оснастки для механической обработки Проектирование 6 оснастки для механической обработки Проектирование 24 оснастки для горячих цехов Проектирование 6 оснастки для сборки Изготовление 20 оснастки Выверка оснастки 7

4 1

5 1,5

6 1

7 1,5

8 5

9 2,0

10 1,0

11 1,5

12 2,5

1,5

5

0,5

1

1,5

2,5

3,0

1,5

0,5

5

7

3

5

10

6

7

5

3

8

22

6

10

14

12

15

10

8

8

22

5

7

21

15

25

20

18

32

18

20

28

40

20

32

28

12

8

22

6

8

22

6

8

22

6

35

30

15

35

45

15

25

35

44

8

21

5

8

23

1

4

7

21