Профессия ''Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий стеклопластиков''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

С. 3 ОСТ 9 ПО 02.18.2-02

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ___________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА, СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002

Издание официальное

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А. Ф. Киселев Дата введения: “ 10 ” декабря 2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА, СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002

Издание официальное

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 5 СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ______________________________________________________________________________________________________________

Образование: начальное профессиональное образование Еduсation: initial voсational eduсation Профессия: оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002

и изделий из стеклопластиков Profession: fiber glass and plastic production operator _____________________________________________________________________________________________________________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии “Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков” (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: “Черчение” (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), “Автоматизация производства” (ОСТ 9 ПО 03.02-97), “Электротехника” (ОСТ 9 ПО 03.01-96) и блоком учебных элементов по предмету “Материаловедение” (ОСТ 9 ПО 03.04.01-95); общепрофессионального (отраслевого) цикла — соответствующим стандартом для профессий химической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(90-103)-99), которые издаются отдельными выпусками.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 2 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования

определяется федеральным компонентом

среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся;

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 3 - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков. Профессии

по Общероссийскому

классификатору

профессий рабочих,

должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): - оператор изготовления ровинга (3 разряд); - оператор изготовления рулонно-конструкционных материалов (4 разряд); - оператор получения кварцевых стекловолокон (3 разряд); - оператор получения непрерывного стекловолокна (4 разряд) - оператор получения оптического стекловолокна (4 разряд); - оператор получения стекловолокна каолинового состава (4 разряд); - оператор получения стеклохолста одностадийным методом (4 разряд); - оператор получения штапельного стекловолокна (4 разряд); - оператор производства кремнеземных материалов (4 разряд); - оператор пульта управления электропечей (5 разряд); - оператор установки изготовления гофрированных листовых стеклопластиков (4 разряд); - оператор установки изготовления стеклопластиковых конструкций (4 разряд); - размотчик стеклонити (4 разряд). 2. Назначение профессии

Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков ведет подготовку сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов к переработке, осуществляет регулирование и контроль основного технологического производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и стеклопластиков, а также техническую эксплуатацию и ремонт оборудования.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 5 3. Квалификация

В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия “Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков” относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессии ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду. 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2 Профессиональные параметры

Подготовка сырья и оборудования к производственному процессу.

Материалы, применяемые в производстве стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков, их характеристика, состав и свойства. Методы и способы подготовки к переработке сырья и материалов.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования. Правила подготовки к работе основного и вспомогательного оборудования.

Ведение

технологического

Технология производства стекловолок-

процесса производства стекло-

на, стекловолокнистых материалов и из-

волокна, стекловолокнистых ма-

делий из стеклопластиков.

териалов и изделий из стекло-

Технологическая схема производства.

пластиков. Регулирование параметров технологического процесса по по-

Технические и технологические измерения.

казаниям контрольно-измерите-

Устройство, принцип действия, место

льных приборов и автоматики

установки, правила эксплуатации КИП,

(КИП и А).

автоматических и сигнальных устройств. Параметры технологического процесса. Причины отклонения параметров технологического процесса от нормы и способы их регулирования.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 7 1 Контроль

2

технологического

процесса, качества изготавливаемых стекловолокон, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков.

Контрольные точки производства. Методы

контроля

технологического

процесса. Показатели качества продукции и их классификация,

технические

условия,

предъявляемые к качеству готовой продукции. Методы контроля качества стекловолокон, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков. Основные

дефекты

стекловолокон,

стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков, причины их возникновения и способы устранения.

Осуществление

технической

Правила

технической

эксплуатации

эксплуатации оборудования, при-

оборудования, применяемого в техноло-

меняемого

гическом процессе.

в

технологическом

процессе. Участие в ремонте оборудования.

Слесарные работы. Назначение и виды ремонтов. Технология ремонтных работ.

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Допуски, посадки и технические измерения.

Проведение маркировки, сор-

Ассортимент,

физико-химические

и

тировки, разбраковки и транс-

технологические свойства стекловолокна,

портировки готовой продукции.

стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков. Основы стандартизации готовой продукции химического производства. Способы сортировки и упаковки готовой продукции. Требования к качеству упаковки. Правила транспортировки продукции и оформления сопроводительной документации.

Соблюдение правил безопасности труда, промышленной санитарии и пожарной безопасности.

Охрана труда.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 9 1

2 Специальные параметры

Профессии: - оператор изготовления ровинга; - оператор получения кварцевых стекловолокон; - оператор получения непрерывного стекловолокна; - оператор получения оптического стекловолокна; - оператор получения стекловолокна каолинового состава; - оператор получения штапельного стекловолокна; - оператор получения стеклохолста одностадийным методом; - оператор пульта управления электропечей

Ведение

технологического

процесса получения непрерывного и штапельного стекловолокна различного химического состава и нетканых материалов.

Свойства и область применения стекловолокна. Классификация стекловолокон по длине и химическому составу. Способы производства стекловолокна. Нетканые материалы, их свойства, способы производства. Технологический процесс получения непрерывного и штапельного стекловолокна различного состава и нетканых материалов. Параметры технологического процесса, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации оборудования, применяемого в производстве стекловолокна и нетканых материалов.

Осуществление контроля

Виды, свойства, ассортимент вырабаты-

качества стекловолокна и нетка-

ваемого стекловолокна и нетканых мате-

ных материалов.

риалов. Основные требования и технические условия (ТУ) на вырабатываемую продукцию. Виды дефектов, причины возникновения, меры предупреждения и устранения. Технологические регламенты на вырабатываемую продукцию.

Намотка стекловолокна и ровинга на бобину.

Технические требования к качеству намотки стекловолокна и первичной нити. Правила намотки стекловолокна и ровинга на бобину.

Ликвидация возникающих

Причины возникающих технологиче-

технологических нарушений и

ских нарушений, меры их предупреждения

перерывов в процессе вытягива-

и устранения.

ния стекловолокна и обрыва нитей.

Заправка элементарных волокон при технологических перерывах.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 11 1

2 Причины обрывности стеклонитей, меры их предупреждения и уменьшения.

Профессии: - размотчик стеклонити; - оператор производства кремнеземных материалов Ведение процессов размотки стеклянной нити с бобин на размоточных тильных

и

размоточно-кру-

машинах,

перемотки

стеклянной нити на перемоточных машинах всех систем.

Основы

текстильной

переработки

стеклянных волокон. Приемы размотки, кручения, перемотки. Устройство размоточной машины, клеянки, перемоточных машин всех систем, правила технической эксплуатации. Виды намоток. Структура, форма и плотность намотки на бобину.

Осуществление контроля качества намотки и перемотки, состояния производимой продукции.

Основные требования к качеству производимой продукции. Требования к качеству

перемотки и

размотки. Виды дефектов стеклонити при размотке и перемотке.

Ликвидация обрывов и дефектов нити.

Причины дефектов и обрывности стеклонити, меры их предупреждения и устранения.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Способы склейки стеклонити, техника выполнения.

Осуществление процесса производства кремнеземных мате-

Технологический процесс производства кремнеземных материалов.

риалов. Снятие, маркировка и сдача готовой продукции.

Правила маркировки и сдачи готовой продукции. Порядок заполнения учетных талонов.

Ведение сборки и сдачи отходов.

Нормы угаров, способы их сокращения. Виды и нормы отходов, меры их сокращения.

Профессии: - оператор изготовления рулонно-конструкционных материалов; - оператор установки изготовления гофрированных листовых стеклопластиков; - оператор установки изготовления стеклопластиковых конструкций Ведение технологического процесса получения стеклопластиков, стеклопластиковых конструкций

и

рулонно-конструк-

Методы производства стеклопластиков и стеклопластиковых конструкций. Технологическая схема производства стеклопластиков,

стеклопластиковых

ционных материалов различными

кон-струкций

и

методами.

конструкционных материалов.

рулонно-

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 13 1

2 ТУ и ГОСТы на сырье и готовую продукцию. Параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации оборудования для производства стеклопластиков и стеклопластиковых конструкций.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол не регламентируется. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ

№/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1. 1.1. 1.1.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Основы технологии стекловолокна и стеклопластиков (2) Основные понятия химии высокомолекулярных соединений Полимеры: понятие, структура, свойства, классификация, номенклатура, агрегатные и фазовые состояния. Растворы и расплавы полимеров, их свойства.

1.1.2.

Волокна: определение, классификация, структура, характеристика каждой группы, область применения. Натуральные волокна (органические, неорганические): свойства, применение. Химические волокна (органические, неорганические): классификация, свойства, область применения. Стеклянное волокно: непрерывное, штапельное.

1.1.3.

Нити: определение, состав, структура, классификация, область применения. Элементарная нить. Мононить. Комплексные нити: текстильные, технические и кордные.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 15 1

2

1.1.4.

Стеклянные волокна: характеристика, классификация, химический состав, область применения, ассортимент. Капиллярные стеклянные волокна, стеклянные волокна с низкой диэлектрической проницаемостью и плотностью. Защитные стеклянные волокна. Волокна на основе свинцовых, кадмиевых и боросиликатных стекол. Церитсодержащие стекла. Цветные стеклянные волокна. Оптические волокна.

1.1.5.

Свойства стекловолокон и методы их испытаний: показатели, количественная оценка, методы, условия, техника испытаний. Физические свойства стекловолокон: плотность, удельная и объемная масса, гигроскопичность, оптические, электрические и термические свойства. Химические свойства. Механические свойства: прочность, деформация, трение. Санитарно-гигиенические свойства. Потребительские свойства. Износ.

1.1.6.

Технология стеклянных волокон: физико-химические основы, основные стадии производства, технологическая схема.

1.1.7.

Технология стекловарения и выработки стеклошариков: физико-химические основы процесса, технологическая схема, оборудование. Стекло: требования к качеству, дефекты, причины и способы устранения.

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1 1.1.8.

2 Формование стекловолокна: физико-химические основы, способы, технологическая схема, основные операции, параметры технологического процесса. Вытягивание и термофиксация. Регулирование толщины нити. Замасливание. Намотка нити в паковках. Сортировка. Оборудование: назначение, устройство, принцип действия применение. Стеклоплавильный аппарат. Стеклопрядильный агрегат. Материалы, применяемые для выработки стеклянного волокна: характеристика, состав, требования к качеству, нормы расхода.

1.1.9.

Показатели качества стекловолокон: понятие, методы определения, параметры.

1.1.10.

Пороки стекловолокна и нитей (сырьевые, технические и технологические): понятие, виды, характеристика, причины, методы обнаружения и устранения.

1.1.11.

Стеклоткань: назначение, строение, физико-механические свойства, классификация, область применения, сырье. Ткацкие переплетения: виды, свойства. Сортность стеклоткани: показатели, ассортимент. Дефекты: виды, причины, способы устранения.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 17 1

2

1.1.12.

Текстильная переработка непрерывного стеклянного волокна в тканые материалы: основные операции, технология процесса, готовая продукция, область применения, оборудование. Размотка: понятие, технология процесса. Кручение: величина (степень), последовательность. Намотка крученых нитей: форма, структура. Приготовление основы и утка. Проборка и шлихтование основы. Ткачество. Термохимическая обработка стеклянных тканей.

1.1.13.

Стеклопластики: характеристика, свойства, область применения, ассортимент, требования, сырье, дефекты и их устранение.

1.1.14.

Технология производства стеклопластиков: методы, технологическая схема производства, основные операции, оборудование. Контактное формование. Прессование изделий из стеклопластиков. Намотка. Пропитка под давлением. Протяжка. Литье под давлением.

1.1.15.

Контроль качества готовой продукции: формы, методы, контролируемые параметры, схемы испытаний, оборудование, техника выполнения.

1.1.16.

Сортировка и упаковка готовой продукции: методы разбраковки и маркировки, упаковочные материалы, техника выполнения.

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1 1.1.17.

2 Безопасность труда при ведении технологического процесса производства стекловолокна и стеклопластиков (3).

1.2.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования, применяемого в производстве стекловолокон, стекловолокнистых изделий и стеклопластиков

1.2.1.

Сведения из технической механики и сопротивления материалов Кинематика механизмов. Механизмы и машины, звенья механизмов. Кинематические пары, их типы. Кинематические схемы. Передача вращательного движения. Механические передачи. Передаточное отношение и число. Детали машин и сборочные единицы: классификация, назначение и требования к ним. Разъемные и неразъемные соединения, их разновидности, достоинства и недостатки, область применения. Сопротивление материалов. Абсолютно твердое тело. Основные виды деформации. Внешние и внутренние силы и их виды. Действительные и предельно опасные напряжения. Распределение напряжений при различных видах деформаций. Расчеты на прочность.

1.2.2.

Эксплуатационные свойства оборудования (2) Показатели качества и надежности. Работоспособность. Ремонтопригодность. Отказы: виды, причины, способы обнаружения и устранения.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 19 1

2

1.2.3.

Система технического обслуживания и ремонта (2): цели, задачи, виды, периодичность, объем выполняемых работ, технология выполнения.

1.2.4.

Организация ремонта (2): график, техническая документация, ремонтные подразделения, подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт, испытание, получение из ремонта.

1.2.5.

Допуски и технические измерения (2) Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин. Номинальный и предельные размеры. Действительный размер. Допуск размера. Поле допуска. Универсальные средства измерения: назначение, характеристика, устройство, порядок применения.

1.2.6.

Слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования химического производства (2): назначение, организация, виды, применяемый инструмент, технология выполнения, контрольно-измерительные приборы, дефекты и способы их устранения.

1.2.7.

Безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте оборудования химического производства (3).

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2

2.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: “Оператор изготовления ровинга”, “Оператор получения кварцевых стекловолокон”, “Оператор получения непрерывного стекловолокна”, “Оператор получения оптического стекловолокна”, “Оператор получения стекловолокна каолинового состава”, “Оператор получения штапельного стекловолокна”, “Оператор получения стеклохолста одностадийным методом”, “Оператор пульта управления электропечей”

2.1.

Технология производства стекловолокна и нетканых материалов (2)

2.1.1.

Производство стекловолокна: способы и их сущность, технологическая схема процесса, основные стадии, характеристика сырья и готовой продукции. Фильерный способ. Штабиковый способ. Центробежный способ. Дутьевой способ. Способ двойного вытягивания.

2.1.2.

Стадии технологического процесса производства непрерывного стеклянного волокна: подготовка сырьевых материалов и приготовление шихты, стекловарение и выработка стеклошариков, переработка стеклошариков в первичную стеклонить, размотка стеклонити, крутка стеклонити, ткачество стеклонити.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 21 1 2.1.3.

2 Технология производства стеклянных шариков: способы, технологическая схема производства, основные операции, техника выполнения, параметры технологического режима, отклонения, причины, способы предупреждения и устранения. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция: характеристика, составов, требования, область применения, способы подготовки, хранение, транспортировка. Оборудование: виды, назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.4.

Технология производства непрерывного стеклянного волокна: механизм процесса формования непрерывного стеклянного волокна, стадии, технологическая схема, влияние процесса формования на свойства стеклянного волокна. Технологический режим: параметры, отклонения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование: виды, назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.5.

Технология изготовления стекловолокна каолинового состава: стадии, характеристика, назначение, схема и параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование: назначение, виды, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1 2.1.6.

2 Производство оптического стекловолокна: способы, технологическая схема процесса и параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование, применяемое при получении оптического стекловолокна: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.7.

Технология получения штапельного стекловолокна: основы процесса формования штапельных волокон, стадии, технологическая схема процесса, параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование, применяемое при получении штапельного стекловолокна: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.8.

Технология получения кварцевых стеклянных волокон: основы производства супертонкого кварцевого штапельного и непрерывного стекловолокна, способы, технологическая схема и параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование, применяемое при получении кварцевого, штапельного и непрерывного стекловолокна: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 23

1 2.1.9.

2 Нетканые материалы: классификация, свойства, область применения, сырье, сортность, ассортимент, технология производства. Нетканые стекловолокнистые материалы, получаемые физикохимическими способами: стеклянная нить, однонаправленное волокно, ровинг, стеклохолст, нетканый клееный перекрестный материал из жгутов. Нетканые стекловолокнистые материалы, получаемые механическим способом: мелкий холст из рубленых стеклянных нитей, вязально-прошивные нетканые материалы, уточный трикотаж.

2.1.10.

Технология производства стеклянных холстов: способы, технологическая схема, параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование для производства стеклянных холстов: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.11.

Технология изготовления ровинга: способы, технологическая схема, основные операции и техника их выполнения. Оборудование для изготовления ровинга: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации.

2.1.12.

Контроль технологического процесса и качества изделий в производстве стекловолокон и нетканых материалов Контроль технологического процесса: параметры, точки контроля, методы, приборы, техника выполнения.

С. 24 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Дефекты стекловолокна и нетканых материалов: виды, причины, меры предупреждения и устранения. Обрывность стеклянных нитей: причины, способы предупреждения и устранения. Отходы: виды, характеристика, причины, нормы, способы сокращения, порядок сдачи, хранения и использования.

2.1.13.

Безопасность труда при ведении процесса производства стекловолокна и нетканых материалов и технической эксплуатации применяемого оборудования (3).

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: “Размотчик стеклонити”, “Оператор производства кремнеземных материалов”

3.1. 3.1.1.

Технология переработки стеклянных волокон (2) Стеклонить: виды, назначение, структура, свойства, область применения, требования к качеству. Текстиль: определение, характеристика, область применения.

3.1.2.

Размотка, перемотка: назначение, способы, характеристика, технологический режим, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения нарушений технологического режима, технологические схемы заправки.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 25 1 3.1.3.

2 Оборудование для текстильной переработки стекловолокна: назначение, классификация, технические характеристики, конструкция, принцип действия, правила технической эксплуатации. Размоточные машины. Размоточно-крутильные машины. Тростильно-мотальные машины. Перемоточные машины. Машины для текстурирования стеклянных нитей. Механизмы накопления и транспортирования нити: типы, схемы, конструкции. Питающие и выпускные механизмы: типы, схемы, привод. Вытяжные механизмы: типы, схемы, устройство, принцип работы. Гарнитура: нитепроводящая, нитенаправляющая. Приемно-наматывающие устройства: раскладочные механизмы. Специальные устройства для смещения и сокращения хода нитеводителя. Устройство для приема нитей. Входящие и выходящие паковки. Веретёна. Центрифуги. Замасливающие устройства. Остовы машин.

3.1.4.

Технологический процесс размотки и перемотки стеклонитей Основные и вспомогательные операции: способы, технология выполнения, режимные параметры. Пуск и останов машин. Установка и съем бобин. Замена питающих паковок. Заправка нити через нитепроводящую систему. Регулировка натяжения нитей. Размотка, перемотка. Способы ликвидации обрыва. Маркировка и сдача готовой продукции.

С. 26 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1

2 Сбор и сдача отходов стеклянных нитей.

3.1.5.

Контроль технологического процесса и качества изделий Контроль технологического процесса: параметры, точки контроля, методы, приборы. Контроль климатических условий в цехах. Контроль качества стеклонити. Дефекты: виды, причины образования, способы определения, предупреждения и устранения.

3.1.6.

Безопасность труда при ведении процесса переработки стеклянных волокон и технической эксплуатации применяемого оборудования (3).

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: “Оператор изготовления рулонно-конструкционных материалов”, “Оператор установки изготовления стеклопластиковых конструкций”, “Оператор установки изготовления гофрированных листовых стеклопластиков”

4.1. 4.1.1.

Технология производства стеклопластиков (2) Технология приготовления связующих для стеклопластиков: основные стадии, технологический режим, оборудование и его техническая эксплуатация.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 27 1 4.1.2.

2 Методы изготовления стеклопластиков: виды, характеристика, условия применения, технологическая схема процесса, основные операции, применяемое сырье, готовая продукция. Формование контактное. Формование непрерывное. Компрессионное и литьевое прессование. Напыление связующего и стекловолокна. Центробежная пропитка. Литье под давлением. Намотка. Накатка. Протяжка.

4.1.3.

Технология изготовления стеклопластиковых изделий методом непрерывного формования: подготовка сырья и оборудования, технологический процесс формования и управление им, получаемая продукция. Оборудование для изготовления стеклопластиковых изделий: назначение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации. Технологический процесс изготовления листового гофрированного стеклопластика: подготовка сырья и оборудования, технология выполнения и управление процессом. Технологический

процесс

изготовления

рулонно-конструк-

ционных материалов: схема процесса, технологический режим, параметры, отклонения, их причины и способы предупреждения и устранения.

С. 28 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 1 4.1.4.

2 Технология изготовления стеклопластиков методом прессования: технологическая схема, параметры технологического режима, их регулирование, готовая продукция. Прессматериалы: разновидности, состав, свойства, ассортимент, область применения, требования. Оборудование: назначение, классификация, устройство, принцип работы, правила эксплуатации. Технологический процесс прессования изделий из стеклопластиков: технологическая схема, стадии, параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Производство дозирующихся стекловолокнитов. Производство премиксов. Производство препрегов.

4.1.5.

Технология изготовления стеклопластиков методом литья под давлением: характеристика метода, условия применения, технологическая схема, параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения. Оборудование: назначение, классификация, устройство, принцип работы, правила эксплуатации.

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 29 1 4.1.6.

2 Технология изготовления стеклопластиковых конструкций методом протяжки: характеристика метода, условия применения, технологическая схема, производственные параметры, применяемое сырье и получаемая готовая продукция. Оборудование: назначение, классификация, устройство, принцип работы, правила эксплуатации. Технологический процесс протяжки: стадии, параметры технологического режима, возможные нарушения, причины, способы предупреждения и устранения.

4.1.7.

Вспомогательные операции в производстве стеклопластиков Механическая обработка стеклопластиков: цель, особенности, способы, техника выполнения. Режущий инструмент: виды, характеристика, порядок применения. Смазочно-охлаждающие жидкости: состав, назначение, условия применения. Соединение деталей из стеклопластика с другими материалами: методы, технология выполнения, оборудование и приспособления.

4.1.8.

Контроль производства стеклопластиков: методы, контролируемые параметры, оборудование, техника выполнения.

4.1.9.

Безопасность труда при ведении процесса производства стеклопластиков и технической эксплуатации применяемого оборудования (3).

С. 30 ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 Распределение времени обучения по профессии “Оператор производства стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из стеклопластиков” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования с

образования

получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1220

2368 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

96

ОСТ 9 ПО 02.18.2-2002 С. 31 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д. филос. н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д. п. н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к.в.н., доцент

А.С. Хрипков

Исполнитель старший научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к. п. н.

Н. Я. Драчева

СОГЛАСОВАНО: Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации Руководитель Департамента промышленной и инновационной политики в химической промышленности Письмо от 14.10.02 №14-5/1533 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник управления, д. э. н., профессор

С. В. Иванов

Е. Я. Бутко