Профессия ''Машинист технологических насосов и компрессоров''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ___________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ

ОСТ 9 ПО 02.20.2 -2003

Издание официальное

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А. Ф. Киселев Дата введения: “____”__________2003 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ

ОСТ 9 ПО 02.20.2-2003

Издание официальное

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ________________________________________________________________ Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: машинист технологических насосов и компрессоров

ОСТ 9 ПО 02.20.2 -2003

Profession: ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии “Машинист технологических насосов и компрессоров” (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: “Черчение” (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), “Автоматизация

производства”

(ОСТ 9 ПО 03.02-97),

“Электротехника”

(ОСТ 9 ПО 03.01-96) и блоком учебных элементов по предмету “Материаловедение” (ОСТ 9 ПО 03.04.01-95); общепрофессионального (отраслевого) цикла — соответствующим стандартом для профессий химической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(90-103)-99), которые издаются отдельными выпусками. Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.

С.2 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока;

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.3 - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.0393), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебнопрограммной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии, как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С.4 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 ПРОФЕССИИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Машинист технологических насосов и компрессоров Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): -

машинист компрессорных установок (2-3 разряд);

- машинист насосных установок (2-3 разряд); - машинист технологических компрессоров (4-5 разряд); - машинист технологических насосов (2-3 разряд). 2. Назначение профессии Машинист технологических насосов и компрессоров осуществляет техническую эксплуатацию и ремонт компрессорных и насосных установок, технологических компрессоров и насосов, приводных двигателей и вспомогательного оборудования. 3. Квалификация В системе непрерывного профессионального образования профессия “Машинист технологических насосов и компрессоров” относится к 3-й ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.5 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы профессиональной деятельности

Теоретические основы профессиональной деятельности

1

2 Профессиональные параметры

Транспортировка жидкостей и газов под давлением по трубопроводам.

Основы гидравлики, термодинамики, теплотехники. Химические, физические, физикохимические свойства транспортируемых жидкостей и газов. Технология

транспортирования

жидкостей и газов. Управление компрессорами и

Классификация, назначение, ха-

насосными установками, компрес-

рактеристика, устройство, принцип

сорами и насосами, приводными

действия используемых компрессор-

двигателями и вспомогательным

ных и насосных установок, компрес-

оборудованием.

соров и насосов, приводных двигателей и вспомогательного оборудования.

С.6 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1

2

Осуществление технического

Система технического обслужи-

обслуживания компрессорных и

вания, порядок ее организации и пла-

насосных установок, компрессо-

нирования.

ров и насосов, приводных двига-

Виды, периодичность, объем и

телей и вспомогательного обору-

технология выполнения работ по

дования.

техническому обслуживанию оборудования. Техническая документация и порядок ее ведения.

Проведение

ремонта

ком-

Причины, вызывающие необхо-

прессорных и насосных установок,

димость ремонта машин работающих

компрессоров и насосов.

под высоким давлением. Виды, периодичность, способы и технология ремонта компрессорных и насосных установок, компрессоров и насосов, приводных двигателей и вспомогательного оборудования.

Производство слесарных работ при техническом обслуживании и ремонте применяемых ма-

Организация слесарных работ, их виды, и технология выполнения. Оборудование и инструмент, кон-

шин и вспомогательного оборудо-

трольно-измерительные приборы,

вания.

применяемые при слесарных работах.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.7 1

2 Основы технической механики и деталей машин. Допуски, посадки и технические измерения. Материалы, приспособления и инструменты, применяемые при ремонте машин.

Ведение отчетно-технической документации о работе обслужи-

Виды отчетно-технической документации и правила ее оформления.

ваемых компрессоров и насосов. Учет расхода электроэнергии, эксплуатируемых

и

горючесма-

зочных материалов.

Нормы расхода электроэнергии, эксплуатационных и горючесмазочных материалов.

Соблюдение правил безопас-

Охрана труда: правила промыш-

ности труда, промышленной сани-

ленной санитарии, безопасности труда,

тарии, пожарной и электрической-

пожарной и электрической безопасно-

безопасностипри технической экс-

сти, защитные средства и правила

плуатации и ремонте компрессор-

пользования ими.

ных и насосных установок, компрессоров и насосов, приводных двигателей

и

оборудования.

вспомогательного

Оказание доврачебной помощи пострадавшим.

С.8 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1

2 Правила безопасности труда при работе с сосудами, аппаратами и трубопроводами, работающими под давлением.

Осуществление мероприятий по охране окружающей среды.

Экология, природопользование и охрана окружающей среды.

Специальные параметры Профессии: машинист компрессорных установок; машинист технологических компрессоров. Обслуживание компрессорТеоретические основы работы ных агрегатов и установок различных типов.

компрессоров и их приводов. Классификация компрессоров. Устройство основных узлов и деталей компрессоров различных типов. Технические характеристики. Технология обслуживания компрессорных установок. Особенности и правила эксплуатации компрессоров различных типов.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.9 1

2

Пуск, останов и регулирова-

Правила подготовки, пуска, оста-

ние компрессоров различных ти-

нова и регулирования компрессорных

пов.

установок. Параметры технологического режима. Причины отклонения параметров технологического режима от нормы и способы их регулирования. Предупреждение и устране-

Перечень основных неисправно-

ние неисправностей в работе ком-

стей компрессоров различных типов

прессоров.

и причины их вызывающие. Способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей. Профессии: машинист насосных установок; машинист технологических насосов

Обслуживание насосных установок различных типов.

Теоретические основы работы насосов и их приводов. Конструкционные особенности, устройство различных типов насосов. Классификация насосов. Устройство основных узлов и деталей насосов различных типов.

С.10 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1

2 Технические характеристики насосов и приводов к ним. Технология

обслуживания

насосных установок. Особенности и правила эксплуатации насосных установок при перекачивании агрессивных и горючих сред. Пуск, останов и регулирование насосных установок.

Правила подготовки, пуска и останова насосных установок различных типов. Параметры технологического режима. Причины отклонения параметров технологического режима от нормы и способы их регулирования.

Предупреждение и устранение неисправностей в работе насосов.

Перечень основных неисправностей насосов различных типов и причины их вызывающие. Способы предупреждения и устранения неполадок в работе оборудования насосных установок.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.11 1

2

Слив и перекачка нефти и ма-

Технология слива и перекачки

зута из цистерн и барж.

нефти и мазута из цистерн и барж.

Подготовка жидкого топлива и подача его к месту хранения или потребления. Отбор проб.

Правила и способы отбора проб. Свойства пробируемых материалов. Требования, предъявляемые к качеству проб. Устройство пробоотборников.

5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу 18 лет. Пол не регламентирован. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

С.12 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1 1.1.1.

Компрессорные и насосные установки Основы гидравлики Гидравлика: предмет, разделы, практическое применение. Гидростатика. Гидродинамика. Жидкость: понятие, свойства. Плотность. Удельный вес. Вязкость. Давление: абсолютное и избыточное. Сжимаемость. Основное уравнение гидростатики. Кинематика жидкости: понятия, определения. Линии тока. Трубка тока. Элементарный расход жидкости. Элементарный весовой расход. Средняя скорость потока. Неразрывность. Основное уравнение гидродинамики – уравнение Бернули. Идеальная жидкость. Режим движения жидкости. Потеря напора. Гидравлический удар в трубах.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.13 1 1.1.2.

2 Основы термодинамики и теплотехники Термодинамика: предмет, разделы, практическое применение. Идеальный и реальный газ: определение, основные параметры. Уравнение состояния газа. Термодинамические процессы: виды, основные характеристики. Законы термодинамики: определения, практическое применение. Теплопроводность: коэффициент. Конвекция. Теплоотдача: определение, практическое применение.

1.1.3.

Насосы и насосные установки (2): основные понятия, определения. Насосы. Насосный агрегат. Насосная установка. Насосная станция. Основные характеристики работы насоса: понятие, единицы измерения. Подача. Напор. Работа сил давления. Работа сил трения. Мощность. КПД. Высота всасывания насосов. Кавитация насосов. Насосы: классификация, принцип действия, характеристика, основные узлы и конструкции.

С.14 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1 1.1.4.

2 Компрессоры и компрессорные установки: основные понятия и определения (2) Компрессоры. Компрессорный агрегат. Компрессорная установка. Компрессорная станция. Компрессоры: назначение, классификация, принцип действия, характеристика, основные узлы и конструкции.

1.1.5.

Приводы насосных и компрессорных установок: назначение, классификация, принцип действия, характеристика, основные узлы и системы (2) Электродвигатели. Двигатели внутреннего сгорания. . Паротурбинный и газотурбинный привод. Гидравлический привод.

1.1.6.

Трубопроводы (2): назначение, классификация, характеристика, основные детали, технические условия, правила прокладки и эксплуатации. Виды соединений: номенклатура, назначение. Способы крепления: характеристика. Подвижные опоры: виды, характеристика. Компенсаторы: понятие, типы. Трубопроводная арматура: виды, назначение, условия применения, устройство, классификация . Арматура: запорная, регулирующая, распределительная, предохранительная, защитная.

1.1.7.

Вспомогательное оборудование компрессорных и насосных станций (2): назначение, схемы, устройство, принцип работы, правила эксплуатации.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.15 1

2 Фильтры очистки (газа, масла, воды). Масловлагоотделители. Газосборник, Холодильник. Предохранительные клапаны. Система оборотного водоснабжения и охлаждения масла. Система маслоснабжения. Смазочные масла: сорт, требования к качеству. Система пожаротушения. Система отопления и вентиляции. Безопасность труда при эксплуатации вспомогательного оборудования компрессорных и насосных станций.

1.1.8.

Транспортирование жидкости и газа (2): способы, схемы, оборудование. Режимы работы оборудования по транспортированию жидкости и газа: параметры, отклонения от нормы, причины, способы регулирования. Безопасность труда при эксплуатации насосов и компрессоров (3).

1.1.9.

Эксплуатация электротехнического оборудования (2): правила пуска, останова, режимы работы оборудования, возможные отклонения, способы регулирования. Кабельные линии. Трансформаторы (силовые, измерительные), источники питания. Электродвигатели. Конденсаторные установки. Аккумуляторные установки.

С.16 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1

2 Установки осветительные. Заземляющие устройства. Распределительные устройства. Основы электробезопасности: «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ). Технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности при работах в электроустановках.

1.1.10.

Эксплуатация двигателей внутреннего сгорания (2): правила пуска, способы, основные операции. Безопасность труда при эксплуатации двигателей внутреннего сгорания: правила, противопожарная техника и техника безопасности.

1.1.11.

Аварийные ситуации (3): причины, методы и способы ликвидации аварий, порядок организации аварийно-спасательных работ, безопасность труда.

1.1.12.

Учет и отчетность на насосных и компрессорных станциях (2): перечень основных документов, правила оформления. Смета на эксплуатационные расходы: статьи, техникоэкономические показатели.

1.2.

Техническое обслуживание и ремонт компрессорных и насосных установок

1.2.1.

Организация ремонтной службы на предприятии: структура, назначение.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.17 1

2

1.2.2.

Система технического обслуживания и ремонта: понятие, цели, задачи.

1.2.3.

Планирование и организация ремонтов: графики, ведомость ремонтных работ, способы производства ремонтных работ, подготовка оборудования к ремонту.

1.2.4.

Допуски, посадки и технические измерения (2) Стандартизация в машиностроении, погрешности при изготовлении деталей и сборке машин: общая характеристика, причины, классификация. Номинальный и предельные размеры. Действительный размер. Допуск размера. Поле допуска. Метрология: понятие, термины, показатели измерительных приборов. Посадки, их виды и назначение. Точность обработки. Квалитеты. Шероховатость поверхности. Системы допусков и посадок. Универсальные средства измерения: назначение, характеристика, устройство и порядок использования.

1.2.5.

Основные сведения из технической механики (2) Кинематика механизмов. Механизмы и машины, звенья механизмов. Кинематические пары, их типы. Кинематические схемы. Передача вращательного движения. Механические передачи. Передаточное отношение и число. Виды передач, их устройство, назначение, достоинства, недостатки, условные обозначения на кинематических схемах. Подсчет передаточного числа. Механизмы, преобразующие движение: назначение, разновидности, устройство, достоинства и недостатки.

С.18 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1 1.2.6.

2 Детали машин (2) Детали и сборочные единицы: классификация, назначение и требования к ним. Разъемные и неразъемные соединения, их разновидности, достоинства и недостатки, область применения.

1.2.7.

Сопротивление материалов (2) Абсолютно твердое тело. Деформация и ее разновидности. Внешние и внутренние силы. Действительные и предельно опасные напряжения. Распределение напряжений при различных видах деформаций. Расчеты на прочность.

1.2.8.

Слесарные работы (2) Организация слесарных работ. Виды слесарных работ и технология их выполнения. Оборудование, инструменты, контрольноизмерительные приборы, применяемые при выполнении слесарных работ. Слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте компрессорных и насосных установок. Безопасность труда при выполнении слесарных работ (3).

1.2.9.

Эксплуатационные свойства оборудования (2): понятие, качество, надежность, работоспособность, безопасность, ремонтопригодность. Износ оборудования: виды, способы контроля, измерения величины износа, способы борьбы и защиты.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.19 1

2

1.2.10.

Ремонт технологического оборудования (2): цель, виды, периодичность, объем выполняемые работы, технология ремонта, правила испытания и сдачи в эксплуатацию, применяемый инструмент.

1.2.11.

Документация ремонта: перечень, состав, правила оформления.

1.2.12.

Грузоподъемные устройства: виды, назначение, устройство, правила обслуживания, безопасность труда (3). Грузоподъемные краны, мачты, полиспасты, блоки, тросы, грузозахватывающие устройства, лебедки, домкраты, тали.

1.2.13.

Такелажные и стропальные работы: технология, безопасность труда, инструкция Госгортехнадзора для стропальщика (3).

2.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: «Машинист компрессорных установок» «Машинист технологических компрессоров

2.1.

Технология эксплуатации и ремонта компрессоров и компрессорных установок (2)

2.1.1.

Основные сведения о производстве: продукция, сырье, технологическая схема, контроль производства.

2.1.2.

Основные сведения о транспортируемом газе: характеристика, состав, свойства. Подготовка газа к транспортированию: основы, методы, технологическая схема, оборудование, технологический режим, возможные нарушения технологического режима, причины, способы устранения и предупреждения их. Очистка от механических примесей. Сушка. Охлаждение. Очистка от сероводорода и оксида углерода (IY). Одаризация газа.

С.20 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1 2.1.3.

2 Компрессоры: классификация, область применения, устройство, принцип действия, конструкции основных узлов и деталей, схемы систем, основные параметры, характеристика. Объемные компрессоры: поршневые мембранные и роторные. Динамичные компрессоры: центробежные, осевые.

2.1.4.

Компрессорные установки: понятие, схемы, оборудование.

2.1.5.

Вспомогательное оборудование компрессорных установок: назначение, виды, принцип работы, устройство, основные параметры, характеристика. Холодильники. Ввлагомаслоотделители. Буферные емкости. Газгольдеры. Гидрозатворы. Трубопроводы.

2.1.6.

Регулирование параметров работы компрессоров и компрессорных установок: параметры, определение рабочего режима, возможные отклонения, причины, способы регулирования, характеристика, техника выполнения. Регулирование подачи. Регулирование работы компрессора на сеть трубопроводов. Регуляторы: принцип действия, конструкция.

2.1.7.

Техническая эксплуатация компрессоров и компрессорных установок (2): основные операции, технология выполнения, контроль. Подготовка к пуску, пуск, останов. Управление компрессорами и компрессорными установками.. Техническое обслуживание компрессоров и компрессорных установок: виды, периодичность, назначение, способы, объем работ, схема, технология выполнения, оборудование, инструмент.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.21 1 2.1.8.

2 Ремонт компрессоров и компрессорных установок (2): виды, периодичность, цели, характер и технология выполняемых работ, испытание и сдача в эксплуатацию оборудования, оформление документации.

2.1.9.

Компрессорные станции: назначение, параметры, классификация, основное и вспомогательное оборудование, принципиальная технологическая схема. Газовые сепараторы: назначение, классификация, устройство. Система воздушного охлаждения газа: назначение, оборудование, принцип действия, основные параметры и техническое обслуживание Аппараты воздушного охлаждения: принцип действия, классификация, устройство, основные параметры, характеристика.

2.1.10.

Безопасность труда при технической эксплуатации и ремонте компрессоров и компрессорных установок (3).

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессий: «Машинист насосных установок»; «Машинист технологических насосов»

3.1.

Техническая эксплуатация и ремонт насосов и насосных установок (2)

3.1.1.

Основные сведения о производстве: продукция, сырье, технологическая схема, контроль производства.

С.22 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 1

2

3.1.2.

Основные сведения о перекачиваемых жидкостях: характеристика, состав, свойства. Подготовка жидкости к транспортированию: основы, методы, технологическая схема, оборудование, технологический режим, возможные нарушения технологического режима, причины и способы устранения и предупреждения их.

3.1.3.

Насосы: назначение, классификация, область применения, устройство, принцип действия, конструкции основных узлов и деталей, схемы, основные параметры, характеристика. Объемные насосы: поршневые мембранные и роторные. Динамичные насосы: центробежные, осевые.

3.1.4.

Насосные установки: понятие, схема, оборудование. Насосный агрегат, система трубопроводов насосной установки.

3.1.5.

Вспомогательное оборудование насосных установок: назначение, виды, принцип работы, устройство, основные параметры, характеристика. Фильтры, отстойники. Трубопроводы.

3.1.6.

Регулирование параметров работы насосов и насосных установок: параметры, определение рабочего режима, возможные отклонения, причины, способы регулирования, характеристика, техника выполнения. Регулирование подачи. Регулирование параллельной работы насосов на один трубопровод. Регулирование последовательной работы насосов. Регуляторы: принцип действия, конструкция.

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.23 1 3.1.7.

2 Техническая эксплуатация насосов и насосных установок: основные операции, характеристика, техника выполнения, контроль. Подготовка к пуску, пуск, останов. Управление насосами и насосными установками. Особенности эксплуатации насосных установок при перекачивании агрессивных и горячих сред. Техническое обслуживание насосов и насосных установок: виды, периодичность, назначение, способы, схема, объем работ, технология их выполнения, оборудование, инструмент.

3.1.8.

Ремонт насосов и насосных установок : виды, периодичность, цели, характер и технология выполняемых работ, испытание и сдача в эксплуатацию оборудования, правила оформления документации.

1.3.9.

Насосные станции: назначение, параметры, классификация, основное и вспомогательное оборудование, принципиальная технологическая схема. Гидромеханическое оборудование насосных станций. Трубопроводы: классификация, схема, характеристика, особенности прокладки, арматура.

1.3.10.

Технология слива и налива нефти и нефтепродуктов: способы, условия, техника выполнения, оборудование, инструмент.

1.3.11.

Безопасность труда при технической эксплуатации и ремонте насосов и насосных установок (3).

С.24 ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 Распределение времени обучения по профессии «Машинист технологических компрессоров и насосов» по разделу «Профессиональная подготовка»

Количество часов на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования с

образования

получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

2 год

4 года Профессиональная подготовка

2589

2522 Резерв времени

100

100 Консультации

100

200 Экзамены

36

36

ОСТ 9 ПО 02. 20.2-2003 С.25 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д. филос. н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д. п. н.

О.Б. Читаева

Руководитель разработки зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к.в.н., доцент

А.С. Хрипков

Исполнитель старший научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к.п.н.

Н.Я. Драчева

СОГЛАСОВАНО: Министерство промышленности науки и технологий Российской Федерации Зам. руководителя департамента промышленной и инновационной политики в химической промышленности

В.В. Семенов

Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник управления д. э. н., профессор

Е. Я. Бутко