Организация производства и качество продукции: Методическое пособие

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения

Э. И. Крылов, В. М. Власова, Е. А. Горбашко

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Ñàíêò-Ïåòåðáóðã 2003

ББК 658.56 УДК 30.606 K85 Крылов Э. И., Власова В. М., Горбашко Е. А. К85 Организация производства и качество продукции/ СПбГУАП. СПб., 2003. 11 с. Авторами предлагается исследование проблем взаимосвязи организации производства и качества продукции. Издание предназначено для научной работы студентов, обучающихся по экономическим специальностям 060400 «Финансы и кредит», 060500 «Бухгалтерский учет и аудит», 060600 «Мировая экономика», 351400 «Прикладная информатика (в экономике)», 351200 «Налоги и налогообложение» в области анализа взаимосвязей показателей технического и экономического уровней организации производства и качества выпускаемой продукции. Рецензенты: кафедра финансов Санкт-Петербургского государственного университета водных коммуникаций; доктор экономических наук, профессор кафедры финансов и банковского дела СанктПетербургского государственного инженерно-экономического университета В. Н. Рыбин Утверждено редакционно-издательским советом университета в качестве научно-методического издания

Научно-методическое издание Крылов Эдуард Иванович Власова Виктория Михайловна Горбашко Елена Анатольевна ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ Редактор Г. Д. Бакастова Компьютерная верстка М. А. Даниловой Сдано в набор 20.03.03 Подписано к печати 28.03.03. Формат 60×84 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 0,64. Уч. -изд. л. 0,68. Тираж 100 экз. Заказ № Редакционно-издательский отдел Отдел электронных публикаций и библиографии библиотеки Отдел оперативной полиграфии СПбГУАП 190000, Санкт-Петербург, ул. Б. Морская, 67

© СПбГУАП, 2003 © Э. И. Крылов, В. М. Власова, Е. А. Горбашко, 2003

Введение Опыт большинства передовых промышленных стран показывает, что решение проблем качества носит всеобщий характер и требует соответствующей подготовки и переподготовки персонала предприятий. Например, в соответствии с меморандумом Европейской организации по качеству персонал по качеству обучается по трем квалификационным уровням: профессионал по качеству, менеджер по системам качества, аудитор по качеству. При этом важно различать двоякое содержание категории «качество». По отношению к продукции качество – это совокупность характеристик и показателей, отражающая потребительские свойства продукции. В системе управления под качеством понимается определенный уровень качества управления и организации производства, называемый системой качества. В рамках различных систем качества можно выделить управляющую подсистему, или субъект управления, и объект управления. Субъект управления формирует основы деятельности объекта управления в достижении поставленных текущих и перспективных целей по производству продукции заданного качества для обеспечения ее конкурентоспособности и получения предприятием прибыли. Объект управления исполняет задание субъекта, обеспечивая изготовление продукции в соответствии с запланированными и спроектированными нормативными требованиями. Задачей субъекта управления выступает обеспечение стабильности производства и выполнения запланированной производственной программы. Субъект управления в административном смысле отвечает и за качество продукции, занимаясь организацией маркетинговых исследований, определяя качественные параметры на стадии НИОКР, гарантируя требуемые объемы и качество поставок сырья и комплектующих, численность и качественные характеристики производственного персонала, обеспечивая сохранение качества продукции при хранении и транспортировке.

1. Управление качеством: основные понятия и категории Под управлением в широком смысле подразумевается общая функция различных организованных систем по обеспечению сохранения их структуры, поддержания режима деятельности, реализации программы функционирования и развития. В узком смысле под управлением понимается процесс целеполагания и деятельность по достижению поставленной цели. Под системой управления экономической системой, в качестве которой выступает предприятие, понимается совокупность административных звеньев, наделенных определенными полномочиями управления по созданию условий для достижения главной цели деятельности предприятия. Рассмотрим, что включается в понятие «качество». В 1986 году Международной организацией по стандартизации ИСО были сформулированы, а в 1994 году уточнены термины по качеству, применяемые для всех отраслей промышленности и сферы обращения. Качество определяется как совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. Следовательно, описывая качество продукции, рассматривают следующий понятийный ряд: характеристики – свойства – качество. Характеристика представляет собой взаимосвязь между зависимыми и независимыми переменными, выраженными в виде текста, таблицы, математической формулы, графика. Можно говорить о количественных характеристиках, выражающих качество продукции, например о максимально возможной скорости двигателя автомобиля. Свойство отражает различие или общность рассматриваемого предмета по отношению к другим предметам и обнаруживается в их сравнении. Как правило, в свойстве обобщается ряд характеристик предмета. Качество продукции, как правило, можно представить в виде определенного набора ее свойств, который зависит от специфики продукции, работы или услуги. В понятие качества входят следующие компоненты: технико-экономические характеристики продукции; 4

полезность, соответствие функциональному назначению; надежность, определенный срок службы (полезного использования продукции); экологичность продукции (безвредность для человека и окружающей среды в целом); эргономичность продукции (приспособленность к параметрам человеческого организма); эстетичность (выразительность, привлекательность, «товарный вид»). Эти свойства, в свою очередь, определяются: технологией изготовления продукции на данном предприятии, или качеством технологии производства; технологией поставщиков оборудования, материалов, услуг, требующихся для изготовления продукции (качеством смежных технологий); ее назначением и использованием; требованиями заказчика (покупателя, потребителя); требованиями государства, отраслевых или территориальных органов, представленных различными органами сертификации продукции. Следовательно, в практической работе качество продукции можно выразить соответствующей системой требований (условий, показателей), имеющих документальную форму. Это могут быть документы, внешние по отношению к предприятию, например сертификат качества продукции, выдаваемый государственным сертификационным органом, и внутренние, создаваемые непосредственно технологической и маркетинговой службами предприятия. По любому виду продукции, работ, услуг нельзя начинать анализ качества, не изучив систему его внешних и внутренних характеристик и их показатели. В любой стране, как правило, государством создаются официальные органы, формирующие общегосударственную систему качественных характеристик и контроля за их соблюдением. Таким образом, любой вид изделий, работ или услуг можно охарактеризовать с помощью системы единичных показателей, отражающих совокупность их потребительских свойств. Совершенствование потребительских свойств продукции (индивидуальных показателей качества) способствует росту ее конкурентоспособности и увеличению продаж. По качеству продукции, наряду с индивидуальными показателями, перечисленными выше, предприятию целесообразно иметь систему обобщающих показателей, характеризующих качество всей производимой им 5

продукции (выполняемых работ или оказываемых услуг). В составе таких обобщающих показателей (в процентах) могут быть следующие: удельный вес новой продукции в ее общем выпуске; удельный вес продукции высшей категории качества в ее общем выпуске; усредненный коэффициент сортности выпускаемой продукции; удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции; удельный вес сертифицированной продукции; удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам; удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые страны; средневзвешенный балл выпускаемой продукции. Важное значение имеют вспомогательные или косвенные показатели, которые свидетельствуют о снижении качества выпускаемой продукции. К ним относятся величина и удельный вес рекламаций в общем количестве проданных изделий, а также штрафов и неустоек в объеме продаж, стоимость возвращенной покупателями продукции, стоимость гарантийных ремонтов, потери от брака. Анализ качества продукции включает несколько этапов: 1) анализ мнений потребителей о качестве реализуемой продукции; 2) анализ выполнения бизнес-плана по качеству продукции (изучение индивидуальных, обобщающих и косвенных показателей качества продукции); 3) анализ причин понижения или повышения качественного уровня выпускаемой продукции (анализ качества ресурсов, с помощью которых осуществляется производство продукции); 4) определение влияния качества продукции на эффективность хозяйственной деятельности предприятия; 5) формирование в рамках бизнес-плана программы работы над качеством продукции. Информационной базой для анализа качества продукции выступают следующие источники: данные опроса покупателей и работников торговой сети; рекламации, отчеты о возврате некачественной продукции, количестве и стоимости бракованной продукции и гарантийных ремонтов; сертификаты качества предприятий-изготовителей оборудования и сырья для выпуска продукции, качественные аттестаты работников; отчеты о сортности продукции; отчеты о техническом уровне и качестве 6

производимой продукции; ведомости о формировании себестоимости и реализации продукции, формы годовой бухгалтерской отчетности. В настоящее время качество продукции, работ и услуг играют все большую роль в экономике России, как важнейший фактор выхода производства из кризисного состояния. Освоение конкурентоспособной продукции – процесс вступления экономики России в мировое хозяйство как полноправного партнера. Качество продукции находится в непосредственной зависимости от технического и организационного уровней производства. В этой связи рекомендуется рассмотреть важнейшие его показатели.

7

2. Система показателей технико-организационного уровня производства Для оценки технико-организационного уровня производства можно использовать систему показателей, включающую следующие группы показателей: техническая оснащенность производства и труда; технико-экономический уровень оборудования; технический уровень и качество применяемых сырья, материалов и полуфабрикатов; прогрессивность технологических процессов; технический уровень и качество продукции; уровень организации производства. Рассмотрим состав показателей, которые входят в каждую из вышеперечисленных групп. В структуру показателей, отражающих техническую оснащенность производства и труда включаются такие показатели, как фондовооруженность труда, вооруженность труда активной частью фондов, вооруженность труда прогрессивной техникой, электровооруженность труда, наличие комплексно-механизированных цехов, участков и удельный вес в общем количестве цехов, участков, наличие и удельный вес автоматических линий в общем количестве линий, наличие роботов и манипуляторов, степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом, занятость рабочих ручным трудом, занятость рабочих тяжелым физическим трудом, занятость рабочих на горячих, вредных и особо вредных работах. Источниками информации для расчетов показателей выступают статистическая и бухгалтерская отчетность. · Фондовооруженность труда рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к численности рабочих в смене с наибольшим количеством занятого персонала. · Вооруженность труда активной частью фондов представляет собой отношение стоимости активной части основных производственных 8

фондов к численности рабочих в смене с наибольшим количеством занятого персонала. · Вооруженность труда прогрессивной техникой (например, автоматическим оборудованием) определяется как отношение стоимости прогрессивной техники к численности рабочих в смене с наибольшим количеством занятого персонала. · Электровооруженность труда рассчитывается как отношение количества потребленной электроэнергии в натуральных показателях к среднесписочной численности рабочих. По данным заводского учета (а их удельный вес в общем количестве цехов, участков рассчитывается в процентах к общему количеству цехов, участков) определяются: · наличие комплексно-механизированных цехов, участков; · наличие и удельный вес автоматических линий; · наличие роботов и манипуляторов. Как отношение показателей к среднесписочной численности рабочих, выраженное в процентах, определяют: · степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом, занятость рабочих ручным трудом; · занятость рабочих тяжелым физическим трудом; · занятость рабочих на горячих, вредных и особо вредных работах. В группе показателей, характеризующих технико-экономический уровень оборудования, имеются следующие показатели: количество и удельный вес прогрессивного оборудования в общем парке оборудования, количество и удельный вес физически изношенного и морально устаревшего оборудования, количество и удельный вес оборудования с различными сроками службы, коэффициент сменности работы оборудования по основным видам оборудования, интегральный коэффициент использования оборудования, коэффициент интенсивного использования, коэффициент экстенсивного использования, коэффициент использования среднегодовой производственной мощности. · Количество и удельный вес прогрессивного оборудования в общем парке оборудования определяется путем выявления количества (и стоимости) указанного оборудования и расчета его удельного веса в общем количестве (в общей стоимости) оборудования. · Количество и удельный вес физически изношенного и морально устаревшего оборудования рассчитываются путем определения количе9

ства (и стоимости) указанного оборудования и расчета его удельного веса в общем количестве (в общей стоимости) оборудования. · Количество и удельный вес оборудования с различными сроками службы рекомендуется определять с учетом классификации основных средств по срокам использования в соответствии с требованиями главы 25 НК РФ. При этом рассчитывается количество оборудования в каждой возрастной группе и определяется удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве (в общей стоимости) оборудования. · Коэффициент сменности работы оборудования по основным видам оборудования определяется как отношение фактически отработанного числа станкомашиносмен в сутки к общему количеству станков в парке предприятия. · Интегральный коэффициент использования оборудования представляет собой результат произведения коэффициента интенсивного использования на коэффициент экстенсивного использования. · Коэффициент интенсивного использования представляет собой отношение объема годового выпуска продукции в натуральном выражении к максимально возможному выпуску продукции. · Коэффициент экстенсивного использования – это отношение времени фактической работы оборудования за год, выраженное в станко- или машиночасах, к плановому эффективному фонду времени работы оборудования. · Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности представляет собой отношение объема годового выпуска продукции в натуральном выражении к среднегодовой производственной мощности. Показателями, характеризующими технический уровень и качество применяемых сырья, материалов и полуфабрикатов являются показатели удельного веса прогрессивных видов сырья, материалов, полуфабрикатов в общем их объеме. Прогрессивность технологических процессов оценивается по удельному весу прогрессивных процессов в технологии производства (по количеству процессов или объему продукции) произведенной продукции в общем объеме выпуска продукции. Показателями, отражающими технический уровень и качество продукции выступают: · объем производства продукции, освоенной производством впервые; 10

· объем производства продукции высшей категории качества и объем производства устаревшей продукции, подлежащей снятию с производства, а также удельный вес вышеназванных показателей в общем объеме выпуска продукции. Группа показателей, характеризующих уровень организации производства, включает следующие показатели: · уровень специализации производства, рассчитываемый как удельный вес основной профильной продукции в общем объеме выпуска продукции; · уровень кооперирования производства или удельный вес стоимости заготовок, полуфабрикатов, которые получаются со стороны, в полной себестоимости продукции.

11