Инженерная графика: Методические указания и варианты заданий для студентов машиностроительных специальностей заочной формы обучения

Федеральное агентство по образованию Восточно-Сибирский государственный технологический университет

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА Методические указания и варианты заданий для студентов машиностроительных специальностей, заочной формы обучения

Издательство ВСГТУ Улан-Удэ, 2006

2 «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА. Методические указания и варианты заданий для студентов машиностроительных специальностей, заочной формы обучения». Авторы: А.А. Габагуев Ц.Н. Манжигеева и Ф.К. Чистяков Методические указания предназначены для выполнения контрольной работы по инженерной графике, и содержат варианты заданий и пояснения по их выполнению. Для студентов машиностроительных специальностей, заочной формы обучения. Ключевые слова: аксонометрия, чертеж, эскиз, деталь, размеры, спецификация.

.

© ВСГТУ, 2006

3 Методические указания предназначены для студентов машиностроительных специальностей, заочной формы обучения. В настоящих методических указаниях приводятся варианты заданий контрольной работы, указания по выполнению работы и образцы выполненных заданий. При изучении Инженерной графики студенты выполняют три графические работы по следующим темам: ¾ Проекционное черчение – задание 1; ¾ Машиностроительное черчение – задание 2, 3. Вариант задания, соответствует сумме двух последних цифр номера зачетной книжки. Рекомендации по выполнению чертежей. Все чертежи должны быть выполнены в соответствии с ГОСТами ЕСКД и отличаться четким и аккуратным выполнением. Чертежи выполняют на листах чертежной бумаги соответствующего формата (ГОСТ 2.301—68) и сшиваются в виде альбома с титульным листом (рис. 1). После нанесения рамки чертежа в правом нижнем углу намечают размеры основной надписи чертежа в соответствии с ГОСТ 2.104 – 68. (Прил.2). Пример заполнения основной надписи дан на рис. 2. Обводить чертеж следует, принимая толщину сплошных основных линий 0,8…1,0 мм, а толщину остальных линий - согласно ГОСТ 2.303 - 68.

Рис. 1. Титульный лист Проекционное черчение Задание 1 Построить три изображения и аксонометрическую проекцию предмета по его описанию, данному в табл. 1. Предмет изобразить с двумя отверстиями - призматическим и цилиндрическим. Призматическое отверстие - это сквозное отверстие, ребра которого

4 перпендикулярны фронтальной плоскости проекции; форму и размеры отверстия взять из табл. 2. Цилиндрическое отверстие выполнить в соответствии со своим вариантом по табл. 1. Пример выполнения графической работы дан на рис. 3. Работу выполнить на листе чертежной бумаги формата АЗ карандашом.

Рис. 2. Пример заполнения основной надписи Порядок выполнения. Ознакомиться с содержанием чертежа и изучить методические указания к данному заданию. Внимательно изучить данные, представить форму предмета в пространстве. Указания по выполнению задания. Выполнение задания 1 требует мысленного представления предмета, для которого затем должен быть выполнен чертеж. Построив три вида внешней формы предмета, выполнить на главном виде призматическое отверстие по форме и размерам, данным в табл. 2. Затем построить проекции этого отверстия на виде сверху и сбоку. После этого построить проекции цилиндрического отверстия, начав построение с вида сверху. Построение выполнять тонкими линиями (S/3). После построения трех видов выполнить разрезы. При заданных формах предмета потребуется выполнить три разреза: горизонтальный, фронтальный и профильный. Правила обозначения и изображения разрезов должны соответствовать ГОСТ 2.305 68. При симметричных изображениях следует обязательно соединять половину разреза с половиной вида. При этом на виде не показывают штриховыми линиями внутренний контур. После построения трех изображений предмета следует нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307 - 68. Обратите внимание на то, что ни один из размеров одного изображения не должен повториться на других изображениях. За основу нанесения размеров нужно взять параметры геометрических поверхностей. Заключительным этапом при выполнении графической работы является построение наглядного изображения в аксонометрии. При этом, если внешняя форма предмета является гранной использовать диметрию, если поверхность вращения – изометрию.

Рис.3. Пример выполнения задания 1

5

6 Описание предмета к заданию 1 № вар.

Таблица 1 Внешняя форма предмета

Правильная шестиугольная призма. Диаметр окружности, описанной вокруг 1, шестиугольника основания, равен 90 мм. 11 Две вершины основания лежат на горизонтальной оси симметрии. Высота призмы 100 мм Правильная пятиугольная призма. Пятиугольник основания вписан в окружность диаметром 90 мм. Одна из вершин 2, пятиугольника лежит на вертикальной оси 12 симметрии основания и является ближайшей к глазу наблюдателя. Высота призмы 100 мм Правильная четырехугольная призма. Сторона основания квадрата 70 мм. Вер3, шины квадрата лежат на горизонтальной и 13 вертикальной осях симметрии основания. Высота призмы 100 мм Прямой круговой цилиндр. Диаметр 4, основания 90 мм. Высота цилиндра 100 мм 14 Сфера диаметром 100 мм. На высоте 5, 30 мм от экватора сфера срезана горизон15 тальной плоскостью Правильная четырехугольная призма. Сторона квадрата основания 70 мм. Вер6, шины квадрата лежат на горизонтальной и 16 вертикальной осях симметрии основания. Высота призмы 100 мм Правильная шестиугольная призма. Диаметр окружности, вписанной шести7, угольник основании, равен 80 мм. Две 17 вершины основания лежат на вертикальной оси симметрии. Высота призмы

Цилиндрическое отверстие Сквозное отверстие с вертикально расположенной осью, проходящей через центр шестиугольника. Диаметр отверстия 30 мм Диаметр отверстия 30 мм. Вертикально расположенная ось проходит через центр пятиугольника Диаметр отверстия 25 мм. Вертикально расположенная ось проходит через центр квадрата Вертикально расположенное отверстие диаметром 25 мм проходит до верхней плоскости призматического отверстия Сквозное отверстие диаметром 30 мм. Ось отверстия совпадает с вертикальной осью сферы Сквозное отверстие диаметром 30 мм. Вертикально расположенная ось отверстия проходит через центр квадрата Сквозное отверстие диаметром 25 мм. Вертикально расположенная ось отверстия проходит через центр шестиугольника

7 100 мм Сквозное отверстие Сфера диаметром 100 мм. На уровне 8, диаметром 25 мм. Ось от30 мм под экватором сфера срезана гори18 верстия совпадает с вертизонтальной плоскостью кальной осью сферы Правильная пятиугольная призма. ПяСквозное отверстие тиугольник основания вписан в окруждиаметром 25 мм. Вертиность диаметром 90 мм. Одна из вершин кально расположенная ось 9 пятиугольника лежит на вертикальной оси проходит через центр пясимметрии основания и является ближайтиугольника шей к глазу наблюдателя. Высота призмы 100 мм Вертикально расположенное отверстие диаметПрямой круговой цилиндр диаметром 10 ром 30 мм проходит до 90 мм. Высота цилиндра 100 мм верхней плоскости призматического отверстия

Данные к заданию 1 (размеры, мм) Таблица 2 Размеры отверстия и распо№. ложение его от нижнего основавар. ния предмета (или центра сферы) 1, 11

a = 35, b = 60, z = 20

6, 16

a = 40, b = 50, z = 30

Форма призматического отверстия

8

2, 12

a1 = 30, a2 = 40, b = 50, z = 30

7, 17

a1 = 35, a2 = 45 b = 50, z = 25

3, 13

a = 40, b = 50, z = 30

8, 18

a = 30, b = 50, z = 25

4, 14

a = 40, b = 40, z = 20

9

a = 35, b = 35, z = 20

5, 15

a1 = 40, a2 = 30 b = 50, z = 30

10

a1 = 45, a2 = 35 b = 50, z = 25

9 Машиностроительное черчение Задание 2 – Разработка чертежа общего вида Студент на производстве подбирает сборочную единицу, состоящую из 4…5 неспецифицированных изделий (деталей). По сборочной единице необходимо выполнить следующую конструкторскую документацию: эскизы деталей, чертеж общего вида и спецификацию. Пример выполнения чертеж а общего вида и спецификации дан в прил. 7. Порядок выполнения. Рекомендуется следующая последовательность выполнения задания: 1. Ознакомится с единой системой конструкторской документации (ГОСТ 2.101- 68 - 2.104-68; 2.107-68 - 2.109-68). 2. Изучить принцип работы, конструкцию и назначение изделия, а также назначение, взаимодействие составных его частей. 3. Выполнить эскизы деталей. Формат А4…А3. 4. Выполнить чертеж общего вида. Формат А2…А1. 5. Составить спецификацию. Формат А4. Листы в альбоме сшиваются в следующей последовательности: титульный лист, спецификация, эскизы деталей (последовательностью соответствуют обозначению на спецификации), сборочный чертеж (левым нижним углом чертежа с горизонтальным расположением основной надписи). Порядок выполнения эскизов Эскизы разрабатываются на все детали, входящие в данное изделие, кроме стандартных изделий. Эскизы выполняются на миллиметровой бумаге формата А4 или А3. Эскиз и рабочий чертеж детали ничем не отличаются по содержанию и выполняются с соблюдением правил и условностей машиностроительного черчения. Поэтому требования, предъявляемые к ним общие, они должны характеризовать деталь полностью при её изготовлении и контроле. Изображения детали должны однозначно выявлять её форму, проставляются все размеры, данные о материале и т. п. Отличием эскиза от рабочего чертежа детали является то, что он выполняется от руки, в глазомерном масштабе. При этом соблюдаются типы линий чертежа, ГОСТ 2.303 - 68. Все надписи выполняются чертежным шрифтом, согласно ГОСТ 2.304 - 81. Эскиз в дальнейшем используется главный образом для выполнения по его данным, рабочего чертежа. Выполняя эскиз детали с натуры, надо критически относиться к форме отдельных ее элементов. Так, например, дефекты литья, неравномерность толщины стенок, смещение центров отверстий, неровные края, асимметрия частей детали, излишние приливы и т. п. - не должны показываться в эскизе.

10 Последовательность составления эскиза: 1. Определить назначение и устройство изделия. Для этого, разобрать изделие на составные части, выделив сборочные единицы, отдельные детали (т. е. детали, не входящие в состав сборочных единиц, а входящие непосредственно в изделия), стандартные детали, материалы. Определить характер движения деталей, крайние и промежуточные их положения. Выяснить виды соединений деталей, определить подвижные и неподвижные детали и виды их соединений (резьбовые, шлицевые, шпоночные и др.). Ознакомиться с количеством деталей и названием их, выявить стандартные детали, входящие в изделие. 2. Определить главное изображение детали. При выборе главного вида следует учитывать, чтобы главное изображение было наиболее характерным и показательным. (Прил. 6). 3. Определить изображения, необходимые для выявления формы детали и ее размеров. При этом следует пользоваться дополнительными и местными видами, местными разрезами, сечениями, выносными элементами. 4. Выбрать формат листа. Нанести рамку чертежа, оставляя место для основной надписи. Размер формата определяется размером детали и масштабом, в котором желательно выполнить изображение. Рекомендуется деталь изображать в масштабе, удобным для восприятия. Отдельные формы элементов детали можно показывать увеличенными, на отдельных изображениях. 5. Выполнить изображения детали. Зарисовать в виде прямоугольников намеченные изображения, т. е. для видов, разрезов, сечений, выносных элементов и др., оставляя расстояния между изображениями для нанесения размеров детали, надписей, условных обозначений. Нанести оси симметрии, если деталь симметрична, центровые линии отверстий, пазов, выступов и т. д. Вычертить очертания внешнего контура детали, сохраняя пропорцию отдельных элементов детали, причем вычерчивание начинают с главного изображения. Нанести линии невидимого контура, выполнить разрезы и сечения, позволяющие выявит внутреннее строение детали и форму отдельных ее частей. Выполнить намеченные дополнительные и местные виды, разрезы, выносные элементы. При выполнении эскизов деталей допускаются упрощения и условности согласно ГОСТу 2.305-68. (Прил.3). 6. Нанести размеры. Выбрать базы отсчета размеров и провести выносные и размерные линии. (Прил. 4). С помощью мерительного инструмента провести обмер детали и проставить на эскизе размерные числа (шрифт 5), используя при этом стандартные числа, условные знаки и обозначения (знак диаметра, радиуса, уклона, конусности,

11 квадрата, дуги, упрощенные записи для повторяющихся элементов, отверстий и пр.). Если радиусы скруглений на всем чертеже одинаковые или какой-либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения этих радиусов непосредственно на изображении рекомендуется в технических требованиях делать запись типа: "Радиусы скруглений 4 мм"; "Неуказанные радиусы 8 мм" и т. п. Если на чертеже нет никаких указаний о форме кромок или ребер, то они должны быть притуплены. 7. Заштриховывать разрезы и сечения. Штриховку материалов в разрезах в сечениях выполняют согласно принятому обозначению по ГОСТ 2.306 - 68. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние между линиями штриховки. Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шатуны, валы, гайки и т. п. детали в продольном разрезе показываются не рассеченными. Такие элементы, как спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, тонкие стенки типа ребер жесткости и т. п., рассекают, но показывают не заштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси такого элемента. (Прил.3). 8. Обвести линии чертежа. Обводку принято выполнять в следующей последовательности: а) осевые и центровые линии; б) размерные линии; в) окружности и кривые линии; г) линии видимого и невидимого контура и т. п. 9. Выполнить все необходимые надписи. Заполнить технические требования, основную надпись чертежа. (Прил. 1). Выполнения чертежа общего вида Чертеж общего вида содержит изображения изделий с их видами, разрезами, сечениями, а также текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа работы изделия, а также данные о составе изделия. По чертежу общего вида возможна разработка чертежей деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений. После выполнения эскизов деталей необходимо выполнить чертеж общего вида. Последовательность выполнения чертежа общего вида: 1. Установить количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов, дополнительных видов и т. п.), которые необходимо показать на чертеже, и выбрать масштаб построения. Количество изображений зависит от сложности изделия; оно должно быть минимальным, но достаточным для полного представления об устройстве изделия. Если изделие проецируется в форме симметричной фигуры, рекомендуется в одном изображении соединять половину вида

12 2. 3.

4.

5. 6.

7.

8.

с половиной соответствующего разреза. Определить необходимый формат листа, вычертить рамку, выполнить основную надпись. Произвести планировку листа: отметить прямоугольниками (тонкими линиями) положение каждого вида, разреза, сечения, дополнительного вида и пр. Между прямоугольниками должно остаться место для нанесения размеров, позиций и надписей. Вычертить на всех изображениях тонкими линиями контуры основной детали (корпус, основание, плита и пр.), а затем, последовательно переходя к другим сопряженным деталям, нанести их контуры также в тонких линиях. Изображения деталей на чертеже общего вида строятся на основе выполненных эскизов. Выполнить на чертеже необходимые разрезы, сечения, выносные элементы, показать резьбу, проточки и пр. На чертежах общего вида чертежах могут быть помещены данные о работе изделия и о взаимодействии его частей. Допускается не показывать фаски, скругления, проточки, рифление, насечки, оплетки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием. Пружина, изображенная лишь сечениями витков, считается закрывающей расположенные за ней контуры. На поле чертежа общего вида допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей, на которые допускается не выпускать рабочие чертежи, со всеми необходимыми для их изготовления данными. Допускается не показывать на том или ином изображении составную часть, закрывающую другие части, если она затрудняет понимание чертежа (к таким деталям обычно относят маховики, рукоятки и т. п.). Нанести номера позиций, пользуясь спецификацией; правила нанесения номеров позиций на чертежах изложены в стандартах - ГОСТ 2.109 - 73 и 2.316 - 68. На чертеже общего вида составные части изделия нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах. Номера позиций располагаются параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируются в колонку или строчку по возможности на одной линии. Номера позиций наносят на чертеж, как правило, один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два раза больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (рекомендуется шрифт размера 7). Линию-выноску от составных частей изделия проводят тонкой сплошной линией и заканчивают точкой, ко-

13 торую наносят на изображение данной составной части. У зачерненных или узких поверхностей точка заменяется стрелкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть не параллельными линиям штриховки (если линия-выноска проходит по заштрихованному полю) и не пересекать по возможности размерные линии и изображения составных частей, к которым не относится данная линия-выноска. Линии-выноски допускается выполнять с одним изломом. Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления. 9. Нанести размеры. Согласно ГОСТ 2.109 - 73 на чертеже общего вида наносят следующие справочные размеры: Габаритные, если изделие имеет наружные перемещающиеся части, изменяющие ее габарит, то допускается их указывать в крайних или промежуточных положениях с соответствующими размерами. Установочные, необходимые для установки изделия на месте работы. Присоединительные, характеризующие величины элементов, по которым будет осуществлено присоединение к изделию других изделий. К ним также относятся параметры зубчатых колес, служащих элементами внешней связи, и т. п. Параметрические, характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например диаметр проходного отверстия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность, диаметр отверстия под вал у подшипника, расстояние между крайними положениями губок тисков и т.п. Справочные размеры. На чертеже общего вида могут быть нанесены рабочие размеры, используемые в процессе сборки изделия, например при сверлении отверстия, проходящего через две детали и более, а также размеры необходимые для изготовления по чертежу общего вида деталей, на которые не выпущены отдельные чертежи (так называемые “бесчертежные детали”), о которых в спецификации в графе “Формат” делается запись “БЧ”. Если кроме справочных, чертеж общего вида содержит размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабочие размеры), то все справочные размеры отмечаются знаком “*”, этот же знак также ставится над основной надписью. 10. Проверить чертеж, нанести штриховку в разрезах и сечениях. Штриховку материалов в разрезах в сечениях выполняют согласно принятому обозначению по ГОСТ 2.306 - 68. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления (встречная штриховка), сдвигом штрихов или изменением расстояния между штрихами.

14 11. Обвести линии чертежа. Обводку принято выполнять в следующей последовательности: а) осевые и центровые линии; б) размерные линии; в) окружности и кривые линии; г) линии видимого и невидимого контура и т. п. 12. Заполнить основную надпись и другие необходимые надписи (технические требования). Составление спецификации на изделие Спецификацию согласно ГОСТ 2.108-68 составляют на отдельных листах на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект. (Прил.2) Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагают в следующей последовательности: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

документация; комплексы; сборочные единицы; детали; стандартные изделия; прочие изделия; материалы; комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе “Наименование” и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка, выше - не менее одной свободной строки (для возможных дополнительных записей). Наименование детали записывают в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из двух слов, то на первом месте пишут имя существительное, например “Гайка накидная”, а не “Накидная гайка” и т. п. В графе “Кол.” указывается количество составных частей на одно изделие. Для стандартных изделий установить их параметры и обозначить их в соответствии с ГОСТом на этот вид изделия, например: Винт М3х5 ГОСТ 1490 - 80; Гайка М6 ГОСТ 5915 - 70; Шайба 10 ГОСТ 11371 - 78; Задание 3 – Деталирование чертежа общего вида Выполнить по чертежу общего вида изделия, рабочие чертежи 4…5 деталей и аксонометрическое изображение одной из них. Задание получить в лаборатории кафедры. Каждый чертеж детали выполняется на отдельном листе, формата А4…А2. Пример деталирования чертежа общего вида дан в прил 6, 7. Деталированием чертежа общего вида называется вычерчивание рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида.

15 Выполнения чертежа детали Ознакомиться с содержанием чертежа общего вида. Изучить принцип работы, конструкцию и назначение изделия, а также назначение, взаимодействие составных его частей. Поясняющий материал и задания по конкретной сборочной единице находятся на обратной стороне задания. Последовательность выполнения чертежа детали: 1. Установить количество изображений (видов, разрезов, сечений и т. п.), которые необходимо показать на чертеже, и выбрать масштаб построения. Количество изображений (видов, разрезов, сечений) зависит от сложности детали, оно должно быть минимальным, но достаточным для полного выявления формы и размеров детали. Если изделие проецируется в форме симметричной фигуры, рекомендуется в одном изображении соединять половину вида с половиной соответствующего разреза. (Прил.6,7). 2. Определить необходимый формат листа, вычертить рамку, выполнить основную надпись. Произвести планировку листа: отметить прямоугольниками (тонкими линиями) положение каждого вида, разреза, сечения, дополнительного вида и пр. Между прямоугольниками должно остаться место для нанесения размеров. 3. Выполнить на чертеже необходимые виды, разрезы, сечения, выносные элементы, показать резьбу, проточки (Прил.5) и пр. При выполнении чертежей деталей допускаются упрощения и условности согласно ГОСТу 2.305-68. (Прил.3). 4. Проставить все размеры необходимые для изготовления и контроля детали, согласно требованиям ГОСТа 2.307-68. Размеры детали, с учетом масштаба, берутся со чертежа общего вида и соответствующих ГОСТов по оформлению элементов детали. (Прил.4.) 5. Проверить чертеж, нанести штриховку в разрезах и сечениях. Штриховку материалов в разрезах в сечениях выполняют согласно ГОСТ 2.306 - 68. 6. Обвести линии чертежа. Обводку принято выполнять в следующей последовательности: а) осевые и центровые линии; б) размерные линии; в) окружности и кривые линии; г) линии видимого и невидимого контура и т. п. 7. Выполнить все необходимые надписи, заполнить технические требования, основную надпись чертежа.

Литература 1. Государственные стандарты (ЕСКД). 2. Левицкий В. Машиностроительное черчение. М., 1998. 3. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному чер-

16 чению М., 2000

17 Приложение1 Шрифт чертежный ГОСТ 2.304 - 81

Тип А, наклонный

h – 2.5, 3.5, 5, 7, 10, 14, 20

18 Приложение 2

19 Приложение 3 Условности и упрощения. ГОСТ 2.305 - 68

Допускается упрощенно изображать проекции линий пересечения поверхностей, если не требуется точного построения.

Плавный переход от одной поверхности к другой показывается условно или совсем не показывается. Если предмет имеет несколько одинаковых, одновременно расположенных элементов (отверстий, зубьев, пазов, спиц и т.д.), то на его изображении показывают один-два таких элементов, а остальные – упрощенно или условно с указанием их количества.

Изображать в разрезе отверстия, расположенные на круглом фланце, когда они не попадают в секущую плоскость;

20 Болты, винты, шпильки, гайки, шайбы, шпонки и не пустотелые валы, оси, рукоятки в продольном разрезе показывают не рассеченными. Ребра жесткости, тонкие стенки, спицы зубчатых колес и т.п., если секущая плоскость направлена вдоль их оси или длинной стороны показывают разрезанными, но не заштрихованными. Плоские участки поверхности детали допускается выделять диагоналями, проводимыми тонкими линиями.

Для показа отверстия в ступицах зубчатых колес, шкивов и т. п., а также для показа шпоночных пазов вместо полного изображения детали давать лишь контур отверстия или паза.

Сетки, орнаменты, следует изображать условно

21 Приложение 4 Базы для нанесения размеров

22

Способы нанесения размеров

23 Размерные числа Линейные размеры по ГОСТ 6636 – 69. Числа первого ряда следует предпочитать числам второго, числа второго – числам третьего и т.д. Первый ряд: 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630. Второй ряд: 1,2; 2,0; 3,2; 5,0; 8,0; 12; 20; 32; 50; 80; 125; 200; 320; 500. Третий ряд: 1,1; 1,4; 1,8; 2,2; 2,8; 3,6; 4,5; 7,1; 9,0; 11; 14; 18; 22; 28; 36; 45; 56; 71; 90; 110; 140; 180; 220; 280; 360; 450; 570. Четвертый ряд: 1,05; 1,15; 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,4; 2,6; 3,0; 3,4; 3,8; 4,2; 4,8; 5,3; 6,0; 6,7; 7,5; 8,5; 9,5; 10,5; 11,5; 13; 15; 17; 19; 21; 24; 26; 30; 34; 38; 42; 48; 53; 60; 67; 75; 85; 95; 105; 120; 130; 150; 170; 190; 210; 240; 260; 300; 340; 380; 420; 480; 530; 600. Угловые размеры и уклоны по ГОСТ 8908 – 81. Первый ряд: 0°, 5°, 15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°. Второй ряд: 0°30/, 1°, 2°, 3°, 4°, 6°, 7°, 8°, 10°, 40°, 75°. Третий ряд: 0°15', 0°45/, 1°30', 2°30', 9°, 12°, 18°, 22°, 25°, 35°, 50°, 55°, 65°, 70°, 80°, 85°, 100°, 110°, 135°, 150°, 165°, 180°, 270°, 360°. Уклоны: 1:10, 1:20, 1:50, 1:100, 1:200, 1:500. Размеры фасок и галтелей по ГОСТ 10948 – 64. Размеры без скобок предпочтительны. 0,10; (0,12); 0,16; (0,20); 0,25; (0,30); 0,40; (0,50); 0,60; (0,80); 1,0; (1,2); 1,6; (2.0); 2,5; (3,0); 4,0; (5,0); 6,0; (8,0), 10; (12); 16; (20) и т. д.

24 Приложение 5

Шаг резьбы

Проточки. Резьба метрическая (наружная)

0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6

d3 d – 0.6 d – 0.7 d – 0.8 d – 0.9 d – 1.0 d – 1.1 d – 1.2 d – 1.5 d – 1.8 d – 2.2 d – 2.5 d – 3.0 d – 3.5 d – 4.5 d – 5.0 d – 6.0 d – 6.5 d – 7.0 d – 8.0 d – 9.0

Проточки Тип I Нормальная Узкая b R R1 b R R1 1.0 0.3 0.2 1.0 0.3 0.2 1.6 0.5 0.3 1.0 0.3 0.2 1.6 0.5 0.3 1.0 0.3 0.2 2.0 0.5 0.3 1.6 0.5 0.3 2.0 0.5 0.3 1.6 0.5 0.3 3.0 1.0 0.5 1.6 0.5 0.3 3.0 1.0 0.5 2.5 0.5 0.3 4.0 1.0 0.5 2.5 1.0 0.5 4.0 1.0 0.5 2.5 1.0 0.5 4.0 1.0 0.5 2.5 1.0 0.5 5.0 1.6 0.5 3.0 1.0 0.5 6.0 1.6 0.5 4.0 1.0 0.5 6.0 1.6 0.5 4.0 1.0 0.5 8.0 2.0 0.5 5.0 1.6 0.5 8.0 2.0 0.5 5.0 1.6 0.5 10.0 3.0 1.0 6.0 1.6 1.0 10.0 3.0 1.0 6.0 1.6 1.0 12.0 3.0 1.0 8.0 2.0 1.0 12.0 3.0 1.0 8.0 2.0 1.0

Тип I I b 3.6 4.4 4.6 5.4 5.6 7.3 7.6 10.2 10.3 12.9 13.1 15.0 16.0

R 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 5.5 5.5 7.0 7.0 8.0 8.5

25

Шаг резьбы

Проточки. Резьба метрическая (внутренняя)

d4

0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6

d + 0.3 d + 0.4 d + 0.5 d + 0.5 d + 0.7 d + 0.7 d + 1.0 d + 1.0 d + 1.2 d + 1.2 d + 1.5 d + 1.5 d + 1.8 d + 1.8 d + 2.0

Проточки Тип I Нормальная Узкая b R R1 b R R1 2.0 0.5 0.3 1.0 0.3 0.2 3.0 1.0 0.5 1.6 0.5 0.3 4.0 1.0 0.5 2.0 0.5 0.3 5.0 1.6 0.5 3.0 1.0 0.5 6.0 1.6 1.0 3.0 1.0 0.5 7.0 1.6 1.0 4.0 1.0 0.5 8.0 2.0 1.0 4.0 1.0 0.5 10.0 3.0 1.0 4.0 1.6 0.5 10.0 3.0 1.0 5.0 1.6 1.0 10.0 3.0 1.0 6.0 1.6 1.0 12.0 3.0 1.0 7.0 2.0 1.0 14.0 3.0 1.0 8.0 3.0 1.0 16.0 3.0 1.0 10.0 3.0 1.0 16.0 3.0 1.0 10.0 3.0 1.0 16.0 3.0 1.0 12.0 3.0 1.0

Тип I I b R 3.6 2.0 4.5 2.5 5.4 3.0 6.2 3.5 6.5 3.5 8.9 5.0 11.4 6.5 13.1 7.5 14.3 8.0 16.6 9.5 18.4 10.5 18.7 10.5 18.9 10.5

26 Приложение 6

27

28

29

Приложение 7

30

31

32

33

34

35

36

Редактор Т.А. Стороженко Подписано в печать 12.04. 2006 г. Формат 60x841/16 Усл. печ. л. 2.32, уч. – изд. л. 1 Тираж 100 экз. Заказ № 38 ___________________________________________________ Издательство ВСГТУ, г. Улан – Удэ, ул. Ключевская, 40а