Профессия ''Оператор оборудования отделочного производства (для всех видов производств)''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ОБОРУДОВАНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (для всех видов производств) ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003

Издание официальное

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: «_______»____________________ 2003г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР ОБОРУДОВАНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (для всех видов производств) ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003

Издание официальное СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Образование: начальное профессиональное образование Education: initial vocational education Профессия: Оператор оборудования отделочного

производства

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003

Profession: operator of equipment in finishing production (all types of industries) ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Оператор оборудования отделочного производства» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.1999 г. № 1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (общепрофессионального и профессионального циклов) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень;

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.3 - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Оператор оборудования отделочного производства. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): – Аппаратчик аппретирования (4-ый разряд); – Аппаратчик мерсеризации (4-ый разряд); – Аппаратчик плюсования (4-ый разряд); – Каландровщик (3-ий разряд); – Красильщик (4-ый разряд); – Оператор ширильного оборудования (3-ий разряд); – Отбельщик (4-ый разряд); – Отварщик (4-ый разряд); – Отделочник ткани (4-ый разряд); – Сушильщик (3-ий разряд). 2. Назначение профессии Ведение процессов отделки различных текстильных материалов (ткани, трикотажные полотна, нетканые материалы и т.п.). Характер и содержание труда варьируются с учетом отрасли, вида производства (шелковое, шерстяное и др.), конкретного процесса, применяемых технологий и технической оснащенности предприятия. 3. Квалификация

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.5 В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Оператор оборудования отделочного производства» относится к 3-й ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности

профессиональной деятельности

1

2

Общепрофессиональные параметры Соблюдение требований техни-

Правовые

и

организационные

ки безопасности, производственной

основы охраны труда. Гигиена труда

санитарии, пожарной безопасности

и производственная санитария. Тре-

в отделочном производстве.

бования техники безопасности. Правила пожарной безопасности.

Специальные параметры Профессия: Аппаратчик аппретирования Ведение процесса аппетирования,

Технологические процессы ап-

стабилизации, обработки латексом,

претирования, стабилизации, обра-

термообработки, пропитки, промыв-

ботки латексом,

ки, ширения и сушки тканей, ковров,

пропитки, промывки, ширения и

полотна, полипропиленовой пленоч-

сушки тканей, ковров, полотна, по-

ной ткани, ворса искусственного ме-

липропиленовой пленочной ткани,

ха, текстильно-галантерейных изде-

ворса искусственного меха, тек-

лий, нетканых полотен и других из-

стильно-галантерейных

делий для несминаемой, водооттал-

нетканых полотен и других изделий

кивающей, огнеупорной, малусадоч-

для несминаемой, водоотталкива-

ной и других видов отделок на аппре-

ющей, огнеупорной, малусадочной

турно-сушильном барабане, сушиль-

и других видов отделок.

1

термообработки,

2

изделий,

но-ширильном агрегате, аппретурно-

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.7 Виды обрабатываемых материа-

сушильно-ширильных и сушильно-

лов, технологические особенности

стабилизационных агрегатах, на плю-

их обработки.

совках сагрегатированных и несагре-

Используемые растворы, их фи-

гатированных с сушильной машиной.

зико-химические свойства, порядок и правила работы с ними.

Обеспечение

непрерывности

Параметры

технологического

процесса аппретирования в соответ-

процесса аппретирования стабили-

ствии с заданными технологиче-

зации изделий. Порядок и правила

скими параметрами.

их регулирования.

Стабилизация изделий. Контроль качества вырабатываемой продукции.

Требования, предъявляемые к качеству аппретирования. Технические условия на готовую продукцию. Виды дефектов продукции. Содержание профилактических работ по предупреждению дефектов готовой продукции.

Эксплуатация и техническое обслуживание

оборудования,

трольно-измерительных

кон-

приборов,

Устройство, работа

и взаимо-

действие механизмов обслуживаемого

оборудования,

контрольно-

автоматических регулирующих уст-

измерительных приборов, автома-

ройств.

тических регулирующих устройств. Правила эксплуатации и ухода за ним. Возможные неполадки. Способы их устранения.

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

Транспортировка

готовой

про-

дукции в установленное место.

Порядок и правила эксплуатации средств для транспортировки готовой продукции.

Эксплуатация

и

оборудования,

обслуживание

Устройство, работа и правила

контрольно-

эксплуатации обслуживаемого обо-

измерительных приборов.

рудования,

контрольно-

измерительных приборов. Правила пользования паропроводом. Профессия: Аппаратчик мерсеризации Ведение процесса мерсеризации

Технология процесса мерсериза-

ткани, трикотажного полотна, хлоп-

ции ткани, трикотажного полотна,

чатобумажной суровой или краше-

хлопчатобумажной

ной пряжи на мерсеризационных аг-

крашеной пряжи на мерсеризацион-

регатах

ных агрегатах сагрегатированных с

сагрегатированных с бара-

банами.

суровой

или

барабанами. Параметры технологического процесса. Порядок и правила заправки агрегата сырьем. Используемые химические растворы. Порядок и правила работы с ними.

Регулирование режимов обработ-

Параметры режимов обработки.

ки по показаниям контрольных при-

Порядок и правила регулирования

боров.

режим обработки. 1

2

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.9 Контроль качества вырабатываемой продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Технические условия на готовую продукцию. Виды дефектов продукции. Содержание профилактических работ по предупреждению дефектов готовой продукции.

Эксплуатация

и обслуживание

Устройство

и

взаимодействие

машин, агрегатов, автоматических

механизмов обслуживаемого обо-

устройств и приборов.

рудования,

контрольно-

измерительных приборов, автоматических устройств. Правила эксплуатации и ухода за ним. Возможные мелкие неполадки. Способы их устранения.

Обеспечение

сопря-

женности в работе машин агрегата. Профессия: Аппаратчик плюсования Ведение процесса пропитывания химическими растворами ткани на

Технология процесса плюсования.

плюсовке, агрегированной с плито-

Используемые химические рас-

воздушной сушилкой или сушиль-

творы. Порядок и правила работы с

ными барабанами

ними.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

Контроль параметров технологи-

Режимы технологического про-

ческого процесса. Контроль процес-

цесса. Порядок и правила регулиро-

сов движения ткани, полотна в плю-

вания технологических параметров.

совке и сушилке. Ведение процесса сушки в соот-

Режимы сушки.

ветствии с установленным режимом. Контроль качества продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Технические условия на готовую продукцию. Виды дефектов продукции. Содержание профилактических работ по предупреждению дефектов готовой продукции. Эксплуатация технологического оборудования,

контрольно-

Устройство

и

взаимодействие

механизмов обслуживаемого обо-

измерительных приборов. Устране-

рудования,

ние мелких неисправностей в работе

измерительных приборов. Правила

оборудования.

эксплуатации и ухода за ним. Воз-

контрольно-

можные мелкие неполадки. Способы их устранения.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.11 1

2 Профессия: Каландровщик

Ведение

процесса

влажно-

Технология влажно-тепловой от-

тепловой отделки ткани, трикотаж-

делки ткани, трикотажного и нетка-

ного и нетканого полотен, трикотаж-

ного полотен, трикотажных тек-

ных текстильно-галантерейных изде-

стильно-галантерейных изделий

лий и спецотделки искусственного

спецотделки искусственного меха

меха на трикотажной основе на гла-

на трикотажной основе на гладиль-

дильно-отпаривающих машинах и

но-отпаривающих машинах и ка-

каландрах различных типов с соблю-

ландрах различных типов.

дением заданных технологических режимов.

и

Технологические режимы обработки. Порядок и правила регулирования технологических параметров. Правила и способы заправки и перезаправки машин. Ассортимент и артикулы отделываемых тканей.

Контроль качества продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Технические условия на готовую продукцию. Виды дефектов продукции. Содержание профилактических работ по предупреждению дефектов готовой продукции.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1 Эксплуатация

2 технологического

Устройство

и

взаимодействие

оборудования, в том числе каландров

механизмов обслуживаемого обо-

различных типов. Устранение мел-

рудования, в том числе каландров

ких неисправностей в работе обору-

различных типов. Правила эксплуа-

дования.

тации и ухода за ним. Возможные мелкие неполадки. Способы их устранения. При обслуживании газового каландра – правила обращения с газом. Профессия: Красильщик

Ведение процесса крашения,

Технология крашения, промывки

пропитки, промывки и отжима хлоп-

и отжима в зависимости от вида ок-

ка, пряжи, нитей, тканей и других

рашиваемого изделия. Технологи-

материалов с использованием обору-

ческие режимы крашения. Порядок

дования различных типов и систем в

и правила регулирования техноло-

соответствии с технологическими

гических параметров Способы кра-

режимами.

шения по заданному образцу. Основные группы и свойства применяемых красителей и химических материалов. Рецептура приготовления

красильных

растворов.

Нормы расхода красителей, химических материалов.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.13 1

2 Ассортимент

окрашиваемой

продукции. Порядок и правила загрузки, выгрузки и транспортировки продукции. Контроль за ходом технологического

процесса

измерительным

по и

контрольно-

Параметры

технологических

процессов.

регулирующим

приборам. Контроль качества продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Технические условия на готовую продукцию. Виды дефектов продукции. Содержание профилактических работ по предупреждению дефектов готовой продукции. Эксплуатация и обслуживание технологического

Устройство, работа и правила

оборудования,

эксплуатации оборудования, регу-

контрольно-измерительных и регу-

лирующих устройств и контрольно-

лирующих приборов.

измерительных приборов и ухода ними.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

Профессия: Оператор ширильного оборудования Ведение процесса ширения и вы-

Технология ширения и выправ-

правления перекоса ткани на ши-

ления перекоса тканей. Порядок и

рильной

правила заправки тканей в машину.

или

уточно-

расправительной машине. Заправка ткани в машину

Технологические режимы обработки. Порядок и правила регулирования технологических параметров Ассортимент

Транспортировка ткани в установленное место.

обрабатываемых

тканей. Порядок и правила транспортировки ткани.

Контроль за ходом технологических процессов (увлажнение, подпаривание, ширение ткани).

Параметры

технологических

процессов. Государственные стандарты на ширину ткани.

Контроль качества продукции.

Причины

возможных

пороков

тканей при обработке. Способы их предотвращения. Эксплуатация технологического оборудования.

Устройство, работа и правила эксплуатации оборудования, и уход за ним.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.15 1

2 Профессия: Отбельщик

Ведение процесса отбеливания и

Технология отбеливания и отва-

отваривания хлопка, пряжи, ровни-

ривания

цы, полотен и другой продукции на

Технологические режимы обработ-

оборудовании различных типов

в

ки. Порядок и правила регулирова-

соответствии с установленным тех-

ния технологических параметров.

нологическим режимом.

Ассортимент обрабатываемой про-

текстильной

продукции.

дукции. Взаимодействие химических материалов с различными видами волокон. Промывка отбеленной продук-

Порядок и правила промывки отбеленной продукции.

ции. Приготовление и заливка рабочих растворов.

Состав рабочих растворов и порядок их приготовления. Нормы расхода

химических

материалов.

Правила безопасности при работе с рабочими растворами и химическими материалами. Загрузка и выгрузка продукции.

Порядок и правила загрузки и выгрузки продукции

Контроль за ходом технологического процесса

Порядок и правила регулирования параметров технологических процессов.

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

Контроль качества продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Причины возможных пороков тканей при обработке. Способы их предотвращения. Эксплуатация технологического

Устройство и правила эксплуа-

и погрузочно-разгрузочного обору-

тации обслуживаемого оборудова-

дования.

ния, регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов и защитных приспособлений. Правила ухода за ними. Правила эксплуатации

погрузочно-разгрузочного

оборудования Профессия: Отварщик Ведение процесса отваривания

Технология отваривания. Техно-

пряжи, ткани, мотков шелка, хлопка

логические режимы отваривания.

на различных видах оборудования в

Ассортимент обрабатываемой про-

соответствии с технологическим ре-

дукции. Виды и взаимодействие

жимом.

химических материалов с различными видами волокон.

Приготовление отварочного раствора.

Рецептура рабочих растворов и порядок их приготовления. Нормы расхода

химических

материалов.

Правила безопасности при работе с рабочими растворами и химическими материалами.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.17 1

2

Загрузка и выгрузка обрабаты-

Порядок и правила загрузки оборудования и выгрузки продукции.

ваемого материала. Ведение записей в технологиче-

Порядок

и

правила

ведения

технологического журнала.

ском журнале. Регулирование технологического процесса по показаниям кон-

Порядок и правила регулирования технологических параметров.

трольно-измерительных приборов и результатам анализа. Контроль качества продукции.

Требования,

предъявляемые

к

качеству продукции. Причины возможных пороков тканей при обработке. Способы их предотвращения Эксплуатация технологического

Устройство и правила эксплуа-

оборудования, подъемных меха-

тации обслуживаемого оборудова-

низмов, регулирующих устройств,

ния, подъемных механизмов, регу-

контрольно-измерительных

лирующих устройств, контрольно-

прибо-

измерительных приборов, уход за

ров.

ним. Профессия: Отделочник ткани Ведение

процесса

обработки

Технология

отделки

тканей.

ткани на отделочных машинах, агре-

Технологические режимы отделки.

гатах для безусадочной отделки тка-

Артикулы обрабатываемых тканей.

ней в соответствии с заданными тех-

Государственные стандарты на го-

нологическими параметрами.

товую продукцию.

1

2

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 Снятие и укладка ткани в установленное место.

Порядок и правила снятия и укладки тканей.

Регулирование технологических

Порядок и правила регулирова-

процессов по показаниям контроль-

ния параметров технологических

но-измерительных приборов

процессов отделки.

Обеспечение заданного процен-

Факторы, влияющие на техно-

та технологической усадки и ее кон-

логическую усадку. Способы кон-

троль.

троля технологической усадки.

Контроль качества продукции.

Требования к качеству продукции. Причины возможных пороков тканей при обработке. Способы их предотвращения.

Своевременное

оформление

паспортов на продукцию.

Порядок,

правила

и

сроки

оформления паспортов.

Подготовка к работе, эксплуата-

Устройство и правила эксплуа-

ция и обслуживание технологическо-

тации обслуживаемого оборудова-

го

контрольно-

ния и контрольно-измерительных

измери-тельных приборов и автома-

приборов. Автоматические регули-

тических регулирующих устройств.

рующие устройства, способы их на-

оборудования,

ладки. Режим чистки оборудования и смазки трущихся деталей.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.19 1

2 Профессия: Сушильщик

Ведение процесса сушки хлопка

Технологический процесс суш-

после крашения волокна, пряжи,

ки изделий после крашения. техно-

трикотажного и нетканого полотна,

логический режим сушки.

лент, тесьмы, шнуров, ковровых изделий, платков, сетей, головных уборов и других изделий на сушильных и ширильно-сушильных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом. Заправка ткани в машину и на-

Порядок и правила заправки ткани и навешивания мотков.

вешивание мотков. Транспортировка готовой продукции в установленное место. Регулирование параметров процесса сушки.

Порядок и правила транспортировки готовой продукции Порядок и правила регулирования технологических параметров.

Контроль качества продукции.

Требования к качеству продукции. Факторы, влияющие на качество продукции.

Эксплуатация

обслуживаемого

оборудования, уход за ним.

Устройство и правила эксплуатации сушильного оборудования. Режим чистки оборудования и смазки трущихся деталей.

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 5. Специфические требования Минимальный возраст приема на работу - 18 лет Пол не регламентируется. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.21 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1.

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

1.1.

Охрана труда Законодательство в области охраны труда (1). Общие вопросы охраны труда (1). Противопожарные мероприятия (2). Электробезопасность (2). Общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях (2). Механизация трудоемких работ в производстве. Способы и средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства.

2. 2.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Общая технология Общая характеристика текстильных изделий. Классификация волокон, их свойства (2). Классификация тканей по назначению, структуре пряжи, типам волокон, видам переплетения, способу производства, видам обработки (2). Характеристики каждой группы тканей (2). Гигиенические свойства тканей. Основные сведения о стандартизации готовых изделий. Общая характеристика текстильно-вспомогательных препаратов и текстильно-вспомогательных веществ и их классификация (2). Основные свойства отделочных препаратов (2). Новые перспективные материалы.

1

2

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 Понятие об отделке тканей, ее назначение (2). Общая классификация видов отделки тканей (2). Общая характеристика технологических процессов отделки (2). Особенности отделки тканей различного волокнистого состава (2). 3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Аппаратчик аппретирования»

3.1. 3.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

3.1.2.

Оборудование для аппретирования Аппараты (линии) для аппретирования и стабилизации тканей различных типов (2). Основное технологическое оборудование, входящее в линии: назначение, устройство, принцип работы и взаимодействие, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования техноло-гических параметров (2). Безопасность труда (2).

3.1.3.

Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в производстве. Способы и средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации технологических процессов.

1 3.2.

2 Технология (2)

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.23 Отделочные препараты и текстильно-вспомогательные вещества, применяемые при аппретировании текстильных изделий. Аппреты: рецептура и технологические особенности приготовления и применения, правила обращения. Назначение и сущность процессов аппретирования и стабилизации; их теоретические основы. Основные технологические процессы и операции аппретирования и стабилизации на различном оборудовании. Способы нанесения аппретов на ткань. Требования, предъявляемые к аппретированию, термостабилизации и сушке. Пороки, возникающие при аппретировании и стабилизации; их причины и способы предупреждения. Безопасность труда. 4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Аппаратчик мерсеризации»

4.1. 4.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

С. 24 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1 4.1.2.

2 Мерсеризационное оборудование Типы мерсеризационных машин и агрегатов, их назначение, устройство, работа, правила эксплуатации (2). Автоматические устройства и контрольные приборы: назначение, устройство, работа, правила эксплуатации (2). Безопасность труда (2).

4.1.3.

Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации технологических процессов. 4.2.

Технология (2) Отделочные препараты и текстильно-вспомогательные вещества, применяемые при мерсеризации текстильных изделий. Химические растворы, применяемые при мерсеризации: рецептура и технологические особенности приготовления и применения, правила обращения. Назначение и сущность процесса мерсеризации; его теоретические основы. Основные технологические процессы и операции на различном оборудовании. Требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых текстильных материалов и к качеству обработки. Пороки, возникающие при обработке; их причины и способы предупреждения.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.25 1

2

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Аппаратчик плюсования»

5.1.

Оборудование

5.1.1

Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

5.1.2.

Оборудование для плюсования Оборудование для плюсования ткани, нетканого полотна различных типов: назначение, устройство, принцип работы и взаимодействие, правила эксплуатации (2). Контрольно-измерительные приборы, их устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при обработке тканей различных артикулов (2). Безопасность труда (2).

5.1.3.

Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации технологических процессов.

С. 26 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1 5.2.

2 Технология (2) Отделочные препараты и текстильно-вспомогательные вещества, применяемые при плюсовании текстильных изделий. Химические растворы, применяемые при плюсовании: рецептура и технологические особенности приготовления и применения, правила обращения. Назначение и сущность процесса плюсования; его теоретические основы. Основные технологические процессы и операции на различном оборудовании. Требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых текстильных материалов и к качеству обработки. Пороки, возникающие при обработке; их причины

и способы предупреждения. Безопас-

ность труда. 6.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Каландровщик»

6.1. 6.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.27 1 6.1.2.

2 Оборудование для каландрирования тканей Классификация, назначение, устройство, работы и взаимодействие, правила эксплуатации оборудования для каландрирования тканей (2). Контрольно-измерительные приборы, их устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при обработке тканей различных артикулов (2). Безопасность труда (2).

6.1.3.

Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства. 6.2.

Технология (2) Назначение и сущность процесса каландрирования; его теоретические основы. Основные технологические процессы и операции на каландрах различных типов. Параметры обработки тканей различного волокнистого состава. Требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой ткани и к качеству обработки. Пороки, возникающие при каландрировании; их причины и способы предупреждения. Безопасность труда.

С. 28 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

7.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Красильщик»

7.1. 7.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

7.1.2.

Оборудование для крашения текстильных материалов: назначение, устройство, работа и правила эксплуатации (2). Контрольноизмерительные приборы, автоматические регуляторы: устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при окраске текстильных материалов (2). Безопасность труда (2).

7.1.3.

Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации технологических процессов.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.29 1 7.2.

2 Технология (2) Основные сведения о красителях и химических материалах, применяемых при крашении. Назначение и сущность процесса крашения; его теоретические основы. Основные технологические режимы крашения текстильных материалов. Требования, предъявляемые к качеству окрашивания. Пороки, возникающие при крашении; их причины

и способы предупрежде-

ния. Безопасность труда. 8.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Оператор ширильного оборудования»

8.1. 8.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

8.1.2.

Ширильное оборудование Оборудование для ширения и выправления перекоса ткани: назначение, устройство, работа и правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при обработке тканей различных артикулов (2). Безопасность труда (2).

С. 30 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1 8.1.3.

2 Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства. 8.2.

Технология (2) Назначение и сущность процесса ширения; его теоретические основы. Ассортимент обрабатываемых тканей. Технологический процесс обработки тканей на ширильной или уточно-расправительной машине. Технологические режимы процесса ширения. Пороки, возникающие при ширении; их причины и способы предупреждения. Безопасность труда.

9.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Отбельщик»

9.1. 9.1.1.

Оборудование Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.31 1 9.1.2.

2 Оборудование для отбеливания Оборудование для отбеливания текстильных материалов: назначение, устройство, работа и правила эксплуатации (2). Контрольноизмерительные приборы, регулирующие устройства и защитные приспособления: устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при отбеливании текстильных материалов (2). Безопасность труда (2). Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства. 9.2.

Технология (2) Препараты и текстильно-вспомогательные вещества, применяемые при отбеливании текстильных материалов. Рецептура и технологические особенности приготовления и применения, правила обращения. Назначение и сущность отбеливания; его теоретические основы. Ассортимент обрабатываемых тканей. Технология процесса. Технологические режимы процесса беления различными способами. Возможные пороки текстильных материалов в процессе отбеливания, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения. Безопасность труда. Требования к качеству текстильных материалов после отбеливания.

С. 32 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

10.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Отварщик »

10.1.

Оборудование

10.1.1. Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы. 10.1.2. Оборудование для отваривания Назначение, устройство, работа и правила эксплуатации оборудования

для отваривания текстильных материалов (2). Контрольно-

измерительные приборы, регулирующие устройства и подъемные механизмы: устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при отваривании текстильных материалов (2). Безопасность труда (2). 10.1.3. Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.33 1 10.2.

2 Технология (2) Препараты и текстильно-вспомогательные вещества, применяемые при отварке текстильных материалов. Рецептура отварочного раствора, способы его приготовления и правила обращения. Назначение и сущность процессов отваривания и промывки; их теоретические основы. Ассортимент обрабатываемых материалов. Технология процесса. Технологические режимы процесса отваривания и промывки. Возможные пороки текстильных материалов в процессе отваривания, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения. Требования к качеству обработки. Безопасность труда.

11.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Отделочник ткани»

11.1.

Оборудование

11.1.1. Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы.

С. 34 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1

2

11.1.2. Отделочное оборудование Оборудование для отделки ткани: назначение, устройство, работа и правила эксплуатации (2). Контрольно-измерительные приборы, регуляторы параметров технологического процесса: устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при отделке тканей (2). Безопасность труда (2). 11.1.3. Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства. 11.2.

Технология (2) Сущность заключительной отделки тканей, ее теоретические основы и назначение. Основные процессы и операции заключительной отделки тканей. Технологические процессы и технологические параметры отделки тканей различных артикулов и на машинах различных типов. Пороки, возникающие при отделке тканей, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения. ГОСТы на продукцию. Безопасность труда.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.35 1

2

12.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: «Сушильщщик»

12.1.

Оборудование

12.1.1. Основные сведения из технической механики Механизм и машина, механические передачи, детали и сборочные единицы. 12.1.2. Сушильное оборудование Назначение, устройство, работа и взаимодействие, правила эксплуатации сушильного оборудования (2). Контрольно-измерительные приборы: устройство, назначение, правила эксплуатации (2). Правила и способы регулирования технологических параметров при сушке текстильных материалов (2). Безопасность труда (2). 12.1.3. Автоматизация и механизация производства Механизация трудоемких работ в

производстве.

Способы и

средства автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Основные направления автоматизации производства.

С. 36 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 1 12.2.

2 Технология (2) Назначение и сущность процесса сушки; его теоретические основы. Ассортимент обрабатываемых материалов. Технология процесса. Технологические режимы процесса сушки различных текстильных материалов. Требования к качеству сушки. Пороки, возникающие при сушке текстильных материалов, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения. Безопасность труда.

ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 С.37 Распределение времени обучения по профессии «Оператор оборудования отделочного производства» по разделу «Профессиональная подготовка» Количество часов

на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования

образования

с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1036

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

36

С. 38 ОСТ 9 ПО 02.32.4-2003 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д.филос.н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д.п.н.

О.Б. Читаева

Руководитель разработки Зав. лабораторией методического обеспечения профессий сельского хозяйства и Вооруженных Сил, к.сх.н.

А.А. Кива

Исполнитель Научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий сельского хозяйства и Вооруженных Сил СОГЛАСОВАНО: Учебно-методический кабинет Министерства образования Российской Федерации Письмо № 42-9/19 от 11.06.2003 Директор

Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник Управления, д.э.н., профессор

Т.В. Иванова

Н.Е. Сафонова

Е.Я. Бутко