Atlante dei tetti

MF: materiale isolante a fibre minerali PS: polistirolo espanso

Tetti ventilati Da un punto dì vista fisico-edile si distingue in primo luogo tra strutture di tetti ventilati e non ventilati; nel tetto inclinato la soluzione ventilata costituisce la regola. Lo strato d'aria trova posto tra la copertura del tetto e lo strato d'isolante termico ed è a contatto con l'ambiente esterno tra le aperture di entrata e uscita della gronda e della linea di colmo. I tetti sono ventilati fondamentalmente per due motivi: • per portare all'esterno l'umidità, al fine di salvaguardare il tetto da possibili danni; • per ricondurre all'esterno, il più direttamente possibile, l'energia termica dei raggi solari sul tetto. In entrambi i casi, l'efficacia della ventilazione dipende dalla velocità della corrente d'aria all'interno dello spazio cavo: la corrente d'aria infatti si muove in parte per le differenze di pressione originate dal vento nelle aperture di entrata e uscita, in parte per l'impulso termico dell'aria nell'incavo, quando questa viene riscaldata dall'interno e dall'esterno. Viene invece rallentata nello spazio cavo di ventilazione dalle resistenze d'attrito dell'aria sulle superfici limitate e dalle strettoie orizzontali delle aperture di uscita e ingresso presso la gronda e la linea di colmo. A causa dei mutevoli fattori d'influenza, si originano delle relazioni di corrente non sempre di facile comprensione: Liersch ha studiato a lungo il tetto ventilato sia dal punto di vista pratico che empirico e ha fornito molti dati sugli stati di corrente all'interno dello spazio cavo (Liersch, 1986).

Effetto del vento Per effetto del vento si originano nell'edificio zone a pressione maggiore rispetto ad altre: l'azione della pressione del vento e la sua distribuzione sull'edificio dipendono dalla forza e dalla direzione del vento, nonché dalla forma dell'edificio. Una possibilità di distribuzione della pressione sull'edificio viene schematizzata nella figura 2.2.8. 76

2.2.8 Rappresentazione schematica della distribuzione della spinta del vento su un edificio

A causa della mutevolezza della direzione del vento e della distribuzione della pressione che, di conseguenza, muta nei pressi delle aperture di ingresso e uscita delle intercapedini aerate, le direzioni della corrente all'interno del tetto possono cambiare: non si può pertanto stabilire esattamente quale sia l'apertura d'ingresso e quale quella d'uscita, e il consiglio di certi manuali di ingrandire il foro d'uscita rispetto a quello d'ingresso è pertanto inutilizzabile. Per ciò che riguarda le correnti d'aria nel tetto, correnti originate dalla pressione del vento, occorre osservare che ci sono anche periodi privi di vento; nella fattispecie Liersch ha constatato, nel corso d'una ricerca su 207 campioni, un 10% di casi di assenza di vento: in questi periodi una corrente d'aria nel tetto poggia solo sulla spinta ascensionale termica. Spinta ascensionale termica

Se l'aria all'interno dello spazio cavo di ventilazione del tetto è più calda di quella esterna, dalla differenza di densità tra aria calda interna e aria fredda esterna si verifica una spinta ascensionale e quindi una corrente d'aria nel cavo di ventilazione. L'aria nell'intercapedine si scalda, da una parte nel periodo di riscaldamento della corrente termica dall'interno della casa attraverso l'isolamento termico e le strutture portanti dell'impianto del tetto, dall'altra per effetto dell'energia solare assorbita dal rivestimento del tetto quando splende il sole (tab. 20). Più il tetto è inclinato, più la spinta termica ascensionale sarà pronunciata.

Fisica tecnica • Isolamento termico

Fondamenti

Nel caso di tetti piatti senza pendenza, si esclu¬ de il movimento dell'aria causato dalla spinta ascensionale termica. La figura 2.2.9 mostra la velocità di corrente pro¬ dotta in via sperimentale nell'intercapedine di un :etto a 48° di pendenza, in relazione alla diffe¬ renza di temperatura dell'aria nello spazio cavo e all'esterno (Liersch, 1986). Spesso vi si aggiunge il vento e allora i due fat¬ tori responsabili della corrente termica possono, a seconda della direzione del vento, completar¬ si o danneggiarsi a vicenda: nel primo caso, ad esempio, la velocità dell'aria mossa dalla spinta ascensionale può venire raddoppiata dalla pres¬ sione del vento. •

La realizzazione del tetto Nel caso dei tetto inclinato la sua struttura è di r egola costituita dai puntoni. L'isolamento termico può essere: a) messo sopra i puntoni (fig. 2.2.10); b) inserito tra i puntoni (fig. 2.2.11); c) assicurato sotto i puntoni (fig. 2.2.12). In tutti i casi è necessario l'inserimento di una bar¬ riera contro il vapore; i dati necessari al riguardo si trovano nella sezione Isolamento dall'umidità. I tetti, in una realizzazione corretta, sono a prova di neve e pioggia ma non impermeabili a questi due elementi, perciò di regola si aggiunge un te¬ laio sottostante o un sottotetto. Si può rinunciare a questo provvedimento ricorrendo a un si¬ stema di isolamento a superficie idrorepellente al di sopra dei puntoni. In funzione dell'isolamento termico le tre realiz¬ zazioni del tetto sono da valutare in modo diffe¬ rente.

Isolamento termico sopra i puntoni (fig. 2.2.10)

Isolamento termico sotto i puntoni (fig. 2.2.12)

Spesso lasciare i puntoni a vista è desiderio del¬ l'ingegnere o proposta dell'architetto. In questo caso la realizzazione della figura 2.2.10 è quella da scegliere; chi pianifica in questo caso non de¬ ve assolutamente provare a sistemare gli isolan¬ ti termici tra i puntoni. Insorgono poi due problemi che mettono in dub¬ bio la funzionalità del tetto circa l'isolamento dal calore e dall'umidità; da un lato si riduce l'altez¬ za dello spazio ventilato tra lo strato isolante e il telaio inferiore sino a un punto che di regola non permette più una ventilazione sufficiente e che anzi fa aumentare seriamente il rischio di forma¬ zione di rugiada (vedi la sezione Isolamento dal¬ l'umidità). Dall'altro si interrompe la barriera al va¬ pore presso il puntone ed è quasi impossibile si¬ stemarla a contatto della trave a tal punto da po¬ ter ancora svolgere il suo ruolo di protezione con¬ tro vento e vapore. Nella figura 2.2.10 si può notare come sia van¬ taggioso, nella configurazione del tetto, che l'i¬ solamento termico, non interrotto all'altezza dei puntoni, risulti funzionale all'intera superficie del tetto.

Questa realizzazione è utilizzata di rado nella pro¬ gettazione ex novo di un tetto, mentre è più fre¬ quente nella costruzione successiva di una sof¬ fitta fino a quel momento non utilizzata per sco¬ pi abitativi. Come nella soluzione della figura 2.2.10 anche in questo caso viene valorizzato, sull'intera superficie, l'isolamento termico conti¬ nuato, non compromesso, per altro, dai punto¬ ni del tetto.

Isolamento termico tra i puntoni (fig. 2.2.11)

Questa è la costruzione convenzionale del tetto che richiede l'altezza minore. Il puntone rappresenta comunque un ponte ter¬ mico e influenza il coefficiente di passaggio ter¬ mico (vedi p. 68).

Il tetto a isolamento completo

Nel caso del tetto ventilato della figura 2.2.11, lo spessore minimo previsto dello strato d'aria tra isolante e telaio sottostante limita lo spessore di installazione dello strato d'isolante termico e, di conseguenza, anche l'isolamento ideale del tet¬ to. Se l'isolamento termico del tetto va sensibil¬ mente migliorato, anche lo spazio occupato dal¬ lo strato d'aria deve essere riempito di materiale isolante: così facendo, tra l'altro si confuta l'opi¬ nione assai diffusa e riportata da molti manual circa l'indispensabilità della ventilazione del tet¬ to. L'errata supposizione che i tetti ventilati siano più sicuri di quelli non ventilati è avallata anche dalla norma DIN 4108, parte 3, che approva le strutture dei tetti ventilati senza una verifica di cal¬ colo della protezione dalla rugiada, a patto che vengano mantenute le altezze ivi stabilite e le se¬ zioni di ventilazione. In questo caso si dimentica che sono ammesse anche strutture non ventilate, se si esegue una 77

Fondamenti

verifica di calcolo secondo DIN 4108, parti 3 e 5, e che non è prevista una caduta di rugiada forie¬ ra di danni. (Vedi sezione sulla protezione dall'u¬ midità legata al clima, formazione di rugiada al¬ l'interno delle componenti edili, propagazione del vapore.) Tanto alcune ricerche su tetti ventilati e non, ef¬ fettuate in edifici sperimentali in condizioni climatiche normali, quanto riscontri pratici di danni cau¬ sati dall'umidità sui tetti ventilati hanno dimostra¬ to che i tetti ventilati non sono più sicuri di quelli non ventilati e che, anzi può essere vero il con¬ trario. Nel corso della retroventilazione del telaio estensibile inferiore, insieme all'aria esterna viene trasportato vapore nello spazio arieggiato tra il materiale isolante e il telaio inferiore; nelle notti che seguono i giorni di bel tempo, come conseguen¬ za dell'irraggiamento termico del tetto, la tempe¬ ratura di quest'ultimo scende sino a valori che so¬ no decisamente inferiori a quelli dell'aria esterna. In un caso come questo la temperatura del telaio inferiore può scendere, nello spazio di ventilazio¬ ne posteriore, al di sotto del punto di rugiada, de¬ terminando così la comparsa di rugiada sul lato inferiore del telaio a estensione. Se quest'ultimo non è impermeabile al vapore e al tempo stesso non ha capacità d'assorbimento, l'acqua scorre lungo il lato inferiore finché non trova un ostaco-

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Fisica tecnica • Isolamento termico

lo e viene deviata sul rivestimento con il risultato di gocciolarvi sopra o di cagionare infiltrazioni d'u¬ midità. Nel caso del tetto non ventilato e com¬ pletamente isolato è sempre prevista un controasse (vedi fig. 2.2.13); se si riempie completamente di materiale isolante lo spazio tra i puntoni, esso può sporgere dal loro lato superiore a causa delle tol¬ leranze di massa consentite (vedi tab. 4). Se man¬ ca la controasse, i listelli del tetto in posizione d'ap¬

poggio schiacciano i materiali isolanti e viene a mancare lo spazio libero tra il listello del tetto e il telaio inferiore: l'acqua che eventualmente vi pe¬ netri si accumula lungo il listello danneggiando il tetto. Alcune ricerche hanno dimostrato che in ca¬ so di costruzione corretta i componenti di legno dei tetti non ventilati sono più asciutti di quelli non ventilati, il che esercita anche un effetto sulla pro¬ tezione chimica del legno.

Fisica tecnica • Isolamento dall'umidità Richard Jenisch

Un tasso di umidità troppo alto nei materiali edili riduce l'isolamento termico dei componenti e comporta un consumo di energia termica maggiore; inoltre può essere causa di una serie di danni. Pertanto bisogna fare in modo che, nella pianificazione delle parti dell'edificio e più tardi anche nell'uso dello stesso, i componenti edili rimangano asciutti nel corso del tempo. Al fine di rispettare questo suggerimento, nella norma DIN 4108, Isolamento termico negli edifici, si trovano dei requisiti per l'isolamento dall'umidità in relazione al clima, requisiti vincolati alla legislazione edilizia. Lo scopo della norma DIN 4108, parte 2, Isolamento dall'umidità in relazione al clima, è consentire l'assenza di danni provocati dalla formazione di rugiada a temperatura ambiente e umidità relativa all'interno di luoghi di soggiorno non climatizzati, quali ad esempio locali a uso abitativo o per uffici, nel corso dell'utilizzo comune e dei conseguenti riscaldamento e ventilazione.

proporzionale alla quantità di vapore W, vale anche

dove ps è la pressione di saturazione del vapore.

2.2.14 Quantità di saturazione del vapore dell'aria in relazione alla temperatura a pressione normale

Temperatura del punto di rugiada Un altro parametro per valutare il tasso di umidità dell'aria è rappresentato dalla temperatura del punto di rugiada d s . Un volume d'aria chiuso, raffreddandosi, aumenta la propria umidità relativa poiché, restando uguale la quantità di vapore, diminuisce la quantità di saturazione dipendente dalla temperatura (vedi fig. 2.2.14). Se

La rugiada può formarsi: • se la temperatura di superficie di un componente edile è inferiore alla temperatura del punto di rugiada dell'aria del locale; • se nel corso di diffusione di vapore attraverso un componente edile, in un punto all'interno dello stesso, la pressione del vapore raggiunge il valore di pressione satura.

Umidità dell'aria L'aria contiene sempre del vapore il quale ha origine dall'evaporazione dell'acqua e, come tutti i gas, dà luogo a una pressione, la pressione di vapore. Relativamente all'atmosfera, quest'ultima si definisce componente di pressione del vaDore. L'aria può contenere, a una data temperatura, solo una limitata quantità di vapore, che si definisce quantità di saturazione e che dipende strettamente dalla temperatura (vedi fig. 2.2.14). In condizioni di saturazione prevale la pressione di saturazione del vapore. Normalmente l'aria non è satura di vapore, ma ne contiene una quantità inferiore a quella rappresentata dal tasso di saturazione. Ne consegue che il termine di umidità relativa

Poiché la componente di pressione del vapore p è 79

Fondamenti

Fisica tecnica • Isolamento dall'umidità

menta di poco; in questi casi la temperatura di superficie dei componenti è generalmente inferiore alla temperatura del punto di rugiada dell'aria del locale, e la conseguenza è appunto la caduta di rugiada. Un fattore decisivo, nel caso di precipitazioni di rugiada, è il tasso d'umidità dell'aria del locale, ragion per cui è necessario, per i calcoli, stabilire un clima di riferimento. Secondo DIN 4108, parte 3, alle usuali condizioni di utilizzo e di ventilazione dei locali, si può procedere dai seguenti valori climatici:

2.2.15 Temperatura del punto di rugiada ds dell'aria a 18, 20 e 22 °C in relazione all'umidità relativa

la temperatura del volume dell'aria diminuisce a tal punto da portare l'umidità relativa al 100%, nel corso di un successivo calo di temperatura il vapore precipita dall'aria sotto forma di rugiada. Ciò si manifesta sotto forma di nebbia o di precipitazione sugli oggetti solidi. La temperatura limite a cui ha inizio questo processo è la temperatura del punto di rugiada dell'aria. Maggiore è l'umidità dell'aria, maggiore sarà anche la temperatura del punto di rugiada (vedi fig. 2.2.15 e tab. 1).

2.2.16 Umidità relativa in un locale riscaldato a 20 °C, in relazione alla cifra di ricambio d'aria n con diverse temperature esterne. Volume del locale: 75 m3 Quantità dì vapore: 80 g/h Umidità relativa dell'aria esterna: 100%

d'acqua dell'aria è di 8,65 g/m3 a 20 °C e al 50% di umidità relativa, mentre di soli 4,85 g/m3 a 0 °C e al 100%. La figura 2.2.16 mostra che l'umidità relativa diminuisce in un locale riscaldato con l'aumento della cifra n1 del ricambio dell'aria e la diminuzione della temperatura esterna: perciò, al fine di evitare un forte aumento di umidità relativa nei locali occorre un ricambio d'aria sufficiente. Più gli spifferi delle finestre vengono sigillati più spesso sarà necessario il ricambio d'aria attraverso le finestre.

Umidità relativa nei locali riscaldati

L'umidità relativa presente in un locale viene determinata dal tasso d'acqua e dalla temperatura dell'aria del locale. Con il riscaldamento di un locale l'aria aumenta di temperatura, la sua capacità di assunzione del vapore aumenta secondo la curva della figura 2.2.14 mentre l'umidità relativa dell'aria diminuisce, sempre se non muta il tasso di umidità assoluta. Cambiamenti nel tasso d'acqua si verificano in relazione al carico di vapore dell'aria a opera degli inquilini o nel corso della ventilazione del locale quando il tasso di umidità assoluta dell'aria è, all'interno, di grandezza differente rispetto all'esterno. L'umidità presente nel locale deriva in parte dal respiro delle persone presenti (ad esempio si hanno 40 g/h di rilascio di vapore per un adulto seduto ad attività fisica ridotta), in parte dall'evaporazione dell'acqua data alle piante, oppure ha origine durante la cottura, il bagno, la doccia e simili. Talvolta anche il vapore che si libera durante la fase di asciugamento subito dopo il rivestimento dì un edificio nuovo innalza il tasso dì umidità dell'aria del locale. Di regola l'umidità dell'aria interna diminuisce grazie a un ricambio d'aria mirato oppure per mezzo degli spifferi causati, a finestre chiuse, dal vento. La diminuzione del tasso d'umidità dovuta alla ventilazione nel corso dell'inverno è possibile perché a basse temperature la percentuale di saturazione dell'aria è molto più bassa che ad alte temperature (vedi fig. 2.2.14). L'aria esterna perciò contiene, durante l'inverno, in proporzione meno vapore, a fronte di una maggiore umidità relativa, di fatto più dell'80-90%. Così il contenuto 80

Precipitazioni di rugiada Formazione di rugiada sulle superfici delle parti dell'edificio

Se la temperatura della superficie del componente edile è inferiore alla temperatura del punto di rugiada dell'aria circostante, si ha la precipitazione della rugiada. È il caso che si verifica quando l'umidità dell'aria del locale è troppo alta, l'isolamento termico del componente sottodimensionato o i locali non sufficientemente riscaldati. Peraltro, anche riscaldando un locale freddo possono verificarsi precipitazioni di rugiada nonostante un sufficiente isolamento termico: in particolare è un inconveniente che ci si deve aspettare quando la temperatura della superficie del componente sale lentamente a causa dell'inerzia termica del materiale usato, mentre contemporaneamente aumenta l'umidità del locale, a causa delle persone presenti, della cottura, dei bagni delle docce o simili. In questo caso la temperatura del punto di rugiada all'interno del locale può talvolta essere maggiore di quella della superficie delle componenti. Precipitazioni di rugiada possono verificarsi anche quando locali non riscaldati vengono portati a temperatura più elevata lasciando aperte le porte di ambienti riscaldati. Attraverso le porte infatti si invia umidità dall'appartamento nel locale riscaldato, ma la temperatura di superficie dei componenti edili au1

La cifra di ricambio d'aria n rappresenta la frequenza con cui viene rinnovato il volume d'aria del locale nel corso di un'ora.

temperatura interna dell'aria: 20 °C umidità relativa: 50% temperatura del punto di rugiada secondo la tabella 1: 9,3 °C. La temperatura di superficie di un componente edile dipende dal suo isolamento termico, dalla temperatura dell'aria a contatto di entrambi i lati e dalle resistenze al passaggio termico1, sia dall'interno che dall'esterno. Nel caso di temperature dell'aria prestabilite, la temperatura di superficie del componente è tanto più alta quanto maggiore è la sua resistenza al passaggio termico o quanto minore il coefficiente di passaggio termico k1. Anche la resistenza al passaggio termico R: delle superfici delle pareti ai lati del locale influenza la temperatura di superficie delle stesse: pertanto tale grandezza va considerata criticamente; dipende sia dalla velocità della corrente dell'aria a contatto della superficie della parete, sia dalle caratteristiche di irraggiamento della superficie della parete e dei suoi dintorni. Nel calcolo dei passaggi termici per stabilire le dispersioni termiche attraverso i tetti si procede con un valore unico Rj = 0,13 m2 • K/W semplificato in base alla norma DIN 4108: in questo caso si assume che il passaggio termico per convezione sia maggiore del valore reale. In caso di minore convezione la resistenza al passaggio termico aumenta e la temperatura di superficie, a condizioni altrimenti uguali, si abbassa e aumenta la possibilità di precipitazione di rugiada. Perciò, secondo DIN 4108, parte 3, Isolamento termico in relazione al clima, nel corso di analisi riguardanti una possibile formazione di rugiada, si calcola R, = 0,17 m2 • K/W. Il valore minimo di resistenza al passaggio termico stabilito dalla DIN 4108, parte 2, o valore massimo del coefficiente di passaggio termico (con garantisce, secondo la norma DIN 4108, parte 3, una protezione sufficiente dalla precipitazione di rugiada. Formazione di rugiada all'interno delle parti dell'edificio - Diffusione del vapore

I valori climatici dell'aria all'aperto e negli edifici riscaldati si differenziano nel corso dell'inverno; a 1

Vedi capitolo sull'isolamento termico, p. 63 e segg.

Fisica tecnica • Isolamento dall'umidità

parità di condizioni di umidità nei locali, a causa della maggiore temperatura dell'aria, è maggiore-la pressione di vapore. Spinte dalla differenza di pressione, le molecole di vapore si muovono verso l'esterno attraverso i capillari e i pori pieni d'aria degli strati di materiale. Questo processo si chiama diffusione del vapore e la quantità di vapore trasportata è caratterizzata dalla corrente di diffusione del vapore I (vedi fig. 2.2.17): in tal caso la pressione del vapo-

2.2.17 Rappresentazione schematica delia corrente di diffusione I del vapore acqueo dall'interno a pressione superiore di vapore acqueo p, verso l'esterno a pressione minore di vapore acqueo pa

re all'interno della componente edile diminuisce, di regola, in modo lineare. Nel caso di diffusione del vapore attraverso una parte dell'edificio può verificarsi all'interno dello stesso una caduta di rugiada, inconveniente imputabile a uno svantaggioso andamento della temperatura e della pressione del vapore. Questo non succede se: • l'asciugamento è garantito nell'estate successiva; • i materiali edili non sono danneggiati dalla rugiada; • l'isolamento termico della parte dell'edificio non viene peggiorato in tutta la sua estensione. L'analisi di calcolo segue il processo di Glaser (1959), descritto in forma semplificata nella norma DIN 4108, parte 5, Procedure di calcolo. Le esigenze e le condizioni di contorno schematizzate per controlli di calcolo sulle costruzioni sono invece contenute nella norma DIN 4108, parte 3, Isolamento dall'umidità in relazione al clima: le condizioni climatiche indicate nella norma non rappresentano naturalmente le situazioni effettive ma sono state comunque scelte in modo tale che le costruzioni in grado di realizzare a queste condizioni diano ottimi risultati anche nella pratica. Esse valgono però soltanto per edifici non climatizzati adibiti a uffici o ad abitazioni, tali insomma da implicare un utilizzo valutabile. Nel caso di condizioni climatiche più marcate (locali climatizzati, piscine o simili) e in caso di danni provocati dalla formazione di rugiada all'interno delle parti dell'edificio bisogna fare riferimento al clima effettivo del locale e osservare il clima esterno nella zona dell'edificio. Tetti per cui non è necessario un controllo di calcolo. L'esperienza indica che molte c o m ponenti esterne a sufficiente isolamento termi-

Fondamenti

co non sono, nel nostro clima, a rischio di caduta di rugiada all'interno: in questi casi quindi un controllo di calcolo del processo di diffusione non è obbligatorio. Secondo la norma DIN 4108, parte 3, Isolamento dall'umidità in relazione al clima, rientrano tra questi tutti i tetti ventilati che soddisfano le condizioni elencate nella tabella 2. Nella pianificazione degli spazi liberi sopra gli strati isolanti, le tolleranze delle misure dei materiali isolanti e le inesattezze1 da cantiere vanno messe in conto nel corso della realizzazione. I dati della tabella 2 non devono, come si ritiene spesso erroneamente, essere rispettati alla lettera: bisogna solo ricordare che, nel corso di deviazioni da questi dati durante la costruzione, si deve ricorrere alla verifica di calcolo secondo DIN 4108, parte 3, riguardo alla sicurezza in caso di un'eventuale caduta di rugiada. Libera altezza dello strato d'aria. Nel caso della libera altezza dello strato d'aria al di sopra dello strato isolante le richieste delle norme sono diverse. Nella norma DIN 4108, parte 3, si richiede che in caso di una pendenza superiore al 10%, lo strato d'aria sia di almeno 20 mm di spessore mentre nelle regole specifiche per la realizzazione di tetti in metallo viene richiesto per la stessa pendenza uno spessore minimo di 100 mm. Lo spessore minimo dello strato d'aria secondo DIN 4108 non può assolutamente essere inferiore a 20 mm: se questo spessore è presente dappertutto, comprese le aperture d'ingresso e d'uscita, garantisce una sufficiente retroventilazione del rivestimento del tetto. La maggiore altezza dello strato d'aria, sostenuta dai manuali specifici, si basa sulla considerazione che l'influsso delle resistenze d'attrito di entrambe le superfici si riduce con l'aumentare dello spessore dello strato d'aria, senza tenere presente però che la resistenza della corrente nelle fessure d'ingresso e rilascio 1

Vedi esempio nella sezione Isolamento termico, p. 66.

aumenta sensibilmente con l'ingrandirsi dello spazio d'aria. In tal modo un aumento di spessore dello strato d'aria non garantisce in ogni caso l'incremento della velocità della corrente all'interno dello spazio cavo, né un miglioramento della ventilazione posteriore. Senza dubbio però, seguendo il suggerimento di avere uno strato d'aria più spesso, si riduce la tolleranza di massa degli isolanti e l'esattezza nella realizzazione pratica della costruzione del tetto. Le ricerche di Kùnzel sui tetti ventilati tuttavia pongono la questione se in tutti i casi la retroventilazione del rivestimento del tetto porti a un effettivo miglioramento dell'isolamento dall'umidità; le ricerche indicano che, specialmente sui telai inferiori retroventilati, la rugiada si può depositare tramite ventilazione dall'esterno sul telaio sottostante, e gocciolare o scorrere fino a determinare un aumento di umidità nel materiale termico e nelle travi di legno. Barriera al vapore e al vento. Nel caso di un tetto inclinato l'impenetrabilità al vento deve essere garantita tenendo conto di due fattori: 1. le dispersioni termiche da ventilazione incontrollabili devono essere impedite; 2. attraverso gli spifferi dello strato di rivestimento, dalla parte interna, l'aria calda carica di vapore acqueo della camera può essere trasportata per il carico del vento nella struttura del tetto e. se in inverno viene a contatto con la componente edile fredda, il vapore acqueo precipita sotto forma di rugiada. Poiché le barriere al vento e al vapore hanno entrambi il compito di interrompere un "movimento gassoso", aria in un caso, vapore acqueo nell'altro, spesso vengono unificate. Barriere al vento. Nel caso di tetti pendenti con isolamento termico tra le travi, è sempre criti-

Tabella 2 Tetti ventilati per i quali si tralascia una verifica di calcolo della caduta di rugiada

1 2

Riferito alla superficie inclinata del tetto Riferito alla superficie completa del tetto

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Fisica tecnica • Isolamento dall'umidità

Fondamenti

cata la tenuta della struttura del tetto rispetto al vento perché questo problema non viene trattato con sufficiente attenzione in sede progettuale. A prova di vento devono essere sia il rivestimento che il collegamento laterale alla parete collimante. A seconda della configurazione del rivestimento della pendenza del tetto il materiale usato può essere a prova di infiltrazioni ventose, oppure sono necessari interventi supplementari per raggiungere questa condizione. Un rivestimento di lastre di cartongesso a punte stuccate, ad esempio, non lascia passare il vento mentre uno di legno ad assi elastiche o scanalate, al contrario, permette le infiltrazioni. Nel caso dì un rivestimento di legno bisogna inserire uno schermo ulteriore per il vento, ad esempio un foglio di polietilene di 0,2 mm di spessore o simile a metà tra il rivestimento e le travi: viene fermato ai puntoni e i suoi bordi devono sovrapporsi per almeno 100 mm. Nel punto di sovrapposizione il foglio viene inchiodato lungo il puntone a una sbarra che funziona da struttura sottostante per il rivestimento: la chiusura ermetica al vento risulterà più sicura se lo spazio di sovrapposizione si estende lungo un'intera sezione di travetti. I punti critici sono le connessioni tra lo schermo contro il vento e le pareti a diretto contatto: la figura 2.2.18 illustra un esempio di realizzazione di una connessione laterale di questo tipo. Se si inserisce del materiale isolante munito di listelli laterali, occorre ricordare che tali listelli fissati ai puntoni non sono isolati dal vento; i punti battuti dei listelli laterali e degli strati isolanti devono essere assicurati almeno con una guarnizione, meglio ancora con l'inserimento di un ulteriore foglio quale schermo contro il vento. Barriera al vapore. La resistenza alla diffusione degli strati di materiale è caratterizzata dallo strato d'aria dei loro equivalenti di diffusione, strato che si ottiene col prodotto tra lo spessore sd del-

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sare il vapore acqueo in quantità apprezzabili; pertanto, perché sia impermeabile al vapore, un foglio d'alluminio deve essere spesso almeno 0,05 mm (norma DIN 4108). A seconda dei casi si usa come strato per schermare il vapore: 0,05 mm

4 mm

1 guarnizione 2 listello di sostegno (avvitato sullo sfondo) 3 foglio di polietilene a rinforzi incollati (freno al vapore e schermo al vento) 4 lastra di cartongesso 5 isolamento termico tra il lato dei puntoni e il muro 6 spazio di retroventilazione 7 isolamento termico nello scomparto 2.2.18 Isolamento termico tra i puntoni; collegamento dell'impianto contro le infiltrazioni del vento con il muro sormontato dal timpano

lo strato e il valore della resistenza alla diffusione \i del materiale:

Maggiore è il valore di sd, maggiore sarà l'impermeabilità al vapore dello strato di materiale. Non c'è un valore limite di resistenza alla diffusione per la definizione di schermo al vapore; al contrario è stabilito quando un materiale è impermeabile al vapore. Secondo la norma DIN 52.615 ciò si verifica quando la resistenza alla diffusione sd dello spessore testato del materiale è > 1500 m. Per certi materiali la permeabilità al vapore acqueo dipende dallo spessore dello strato: fogli di alluminio laminato, ad esempio, diventano porosi e lasciano pas-

0,2 mm

di foglio d'alluminio, con substrato ad esempio di cartone sbiancato; di guaina in bitume da saldare a caldo o guaina di impermeabilizzazione bituminosa, con o senza inserti di metallo; di foglio di polietilene, saldato o sovrapposto sui lati di almeno 100 mm.

Una barriera al vapore che debba essere incollata non può essere applicata direttamente al rivestimento di legno, ma sarà da questo separata per mezzo di un foglio di cartone inchiodato; si evita così che le irregolarità della lavorazione del legno vengano trasferite alla barriera al vapore e possano danneggiarla. Come le barriere al vento, anche quelle al vapore devono essere sigillate nelle connessioni laterali (vedi fig, 2.2.18). Mentre negli edifici normalmente adibiti a uffici o abitazione, una volta garantita la chiusura ermetica al vento, piccole imperfezioni nella barriera al vapore non procurano danni importanti, nelle piscine coperte si procede con grande cautela sia nel progetto che nella realizzazione; a causa delle alte temperature e dell'alto tasso d'umidità dell'aria, infatti, la differenza di pressione del vapore tra l'interno e l'esterno è d'inverno circa doppia rispetto a quella di uffici o abitazioni. Perciò nelle piscine coperte possono venire inserite solo barriere al vapore di qualità, quali ad esempio lastre di metallo, le cui connessioni laterali devono essere incollate e sigillate con cura, al fine di evitare infiltrazioni rugiadose d'umidità all'interno della struttura del tetto.

Fisica tecnica • Isolamento acustico Richard Jenisch

Al fine di proteggere l'uomo all'interno degli edifici dai rumori che giungono dall'esterno, occorre fissare i valori minimi di isolamento acustico delle singole parti dell'edificio; per far ciò bisogna, nel progetto d'isolamento acustico dell'edificio, prendere in considerazione anche le vie di propagazione sonora delle parti laterali dello stabile. Le fonti di rumori fastidiosi per l'uomo possono essere individuate all'interno o all'esterno dell'edificio; se si trovano all'interno, si tratterà presumibilmente di rumore proveniente dai vicini, ad esempio voci forti, musica o simili, oppure causato dagli impianti tecnici, ad esempio gli impianti idraulici, gli ascensori ecc. Per quanto riguarda i rumori provenienti dall'esterno, sono in genere causati dal traffico e, in prossimità degli aeroporti, dagli aerei. Le esigenze di isolamento delle parti interne dell'edificio contro il rumore proveniente dall'interno e dal traffico, sono riportate nella norma DIN 4109, Isolamento acustico negli edifici (11.89), mentre i provvedimenti contro il rumore degli aerei sono oggetto dell'ordinanza governativa riguardo alle esigenze acustiche degli edifici secondo una specifica legge di protezione contro il rumore degli aerei. La diffusione acustica negli edifici e il passaggio del rumore attraverso le loro parti sono influenzati da molti fattori di non sempre facile comprensione; perciò l'isolamento acustico delle parti dello stabile non viene calcolato, come quello termico, per mezzo di semplici equazioni, ma fondamentalmente deve essere stabilito in base a misurazioni. Questo naturalmente non esclude che, in virtù di molte ricerche sperimentali, l'isolamento acustico di certi edifici sia prevedibile; così il foglio 1 allegato alla norma DIN 4109 contiene un gran numero di esempi di realizzazione di componenti edili con dati relativi all'isolamento acustico. Il suono, propagandosi in un locale, incontra superfici sulle quali in parte si riflette e da cui in parte viene assorbito: il cambiamento dell'intensità sonora nel corso di questo processo costituisce un settore dell'acustica degli interni, ramo della scienza che si occupa della comprensibilità delle parole all'interno di un locale o del profilo di quest'ultimo a fini musicali.

Terminologia e criteri di giudizio dell'acustica edile e degli interni Terminologia base

Si definiscono suono le oscillazioni meccaniche e le onde di un mezzo elastico, onde captabili dall'orecchio umano quando siano comprese tra 16 e 20.000 Hz: la figura 2.2.19 illustra il quadro

2.2.19

Ambito delle frequenze acustiche

generale delle frequenze sonore. Il suono può trasmettersi sia nell'aria che nei solidi; l'orecchio umano può captare solo quello nell'aria e può distinguere tra toni, suoni e rumori. Un tono si origina da un'oscillazione a percorso sinusoidale e la frequenza f del tono in hertz (Hz) è data dal numero delle oscillazioni al secondo. Se aumentano le frequenze, aumenta anche il tono, e un raddoppio di frequenza rappresenta un'ottava. Suoni e rumori sono composti da diverse parti di tono, differenziandosi per la relazione numerica delle singole frequenze: nel suono, composto da un tono base e molti toni superiori, le frequenze sono tra loro in relazione semplice e la forma dell'oscillazione è periodica; per quanto riguarda il rumore, invece, non vi è una relazione individuabile tra le singole frequenze e la forma in cui appare l'oscillazione non è periodica. Secondo la figura 2,2.19, le frequenze stimate per l'acustica edile si estendono lungo un'ampiezza di 5 ottave, da 100 a 3150 Hz; per l'analisi dei processi sonori spesso la divisione in ottave è troppo ampia e viene perciò ridotta in terzi. L'ampiezza di fascia delle ottave e dei terzi si definisce con la relazione della frequenza angolare superiore f rispetto alla frequenza angolare inferiore f . Vale

in causa dalle oscillazioni di pressione delle onde sonore, le quali si sovrappongono alla pressione atmosferica dell'aria. La sensibilità ai suoni dell'orecchio dipende dall'intensità sonora I, sulla massa dell'energia sonora durante la propagazione nell'aria. Tra intensità sonora I e pressione sonora p vi è la seguente relazione:

dove e è la velocità del suono nell'aria e p la densità dell'aria. L'orecchio riesce a percepire pressioni sonore tra 2 • 10~6 Pa (soglia dell'udibilità a 1000 Hz) e 20 Pa (soglia del dolore a 1000 Hz). Per la valutazione pratica dei processi sonori si definisce il livello di pressione sonora L - detto più semplicemente livello sonoro - che è il logaritmo in base dieci del quadrato del rapporto fra la pressione sonora p e la pressione sonora relativa p0 = 2,10"6 Pa.

Il decibel, dB, non è un'unità secondo i dati qualitativi e quantitativi delle grandezze fisiche, ma serve a definire le grandezze delle relazioni logaritmiche: a causa della definizione del livello sonoro come relazione logaritmica tra due valori, due o più livelli sonori non possono essere sommati direttamente in modo algebrico. Nel confronto di più livelli sonori, l'aumento dipende solo dalla differenza dei singoli livelli e non dal loro valore assoluto. Così due fonti sonore di qualsiasi intensità, purché uguale (differenza nulla), innalzano il livello sonoro di 3 dB: nel caso di fonti sonore d'intensità differente l'aumento risulta minore con una differenza che va aumentando, rispetto allo zero di una differenza di 10 dB. Spesso la somma dei livelli può essere calcolata grazie a un normogramma, che fornisce l'entità dell'aumento A L, rispetto al livello maggiore in relazione alla differenza di entrambi i livelli Lm e Ln. La figura 2.2.20 mostra uno schema di somma dei livelli semplificato.

per l'ottava, per il terzo. Determinante per la propagazione del suono attraverso l'aria è la pressione sonora p, chiamata 83

Fondamenti

Fisica tecnica • Isolamento acustico

Isolamento acustico nell'aria

Con il termine isolamento acustico si intendono i provvedimenti presi contro la formazione del rumore (provvedimenti primari) e contro la propagazione sonora da una fonte di rumore all'ascoltatore (provvedimenti secondari). Nel caso dei provvedimenti secondari l'isolamento acustico si avvale dell'assorbimento dei rumori (fonte sonora e ascoltatore nello stesso locale) oppure della frapposizione di barriere (fonte sonora e ascoltatore in locali diversi). Nel caso dell'assorbimento acustico i provvedimenti necessari all'isolamento termico vengono adottati a seconda della modalità di produzione delle oscillazioni, distinguendo tra produzione nell'aria e nei solidi (fig. 2.2.22). L'orecchio umano non percepisce i suoni allo stesso modo lungo tutto l'intervallo di udibilità; è molto più sensibile alle basse frequenze che a quelle medie, e perciò è stata introdotta, accanto a quella fisica del livello sonoro, un'altra misura che sta alla base della sensibilità dell'orecchio umano all'effetto sonoro. Si definisce livello sonoro e la sua unità è il phon: il livello sonoro in phon è, secondo definizione, numericamente uguale al livello sonoro in dB di uno stesso tono, ad alto volume, di 1000 Hz di frequenza (fig. 2.2,21). A causa delle complicate relazioni riguardanti la mutevole sensibilità dell'orecchio umano, determinare il livello sonoro di un rumore è un notevole impegno. Per poter misurare il rumore senza

troppe complicazioni è stato introdotto il livello sonoro LA stimato A in dB (A). Il livello sonoro delle diverse parti di frequenza di un rumore viene valutato secondo la curva di frequenza A, e il livello sonoro LA permette di ottenere il dato dell'intensità del rumore. La sensibilità del livello sonoro dell'orecchio e la scala dei volumi, o il livello sonoro LA valutato A, non sono tra di loro proporzionali. Se il livello sonoro di un rumore aumenta di 10 dB (A), questo viene udito come un raddoppio del volume; nel caso di rumori più bassi sono sufficienti aumenti nettamente minori del livello sonoro per suscitare le stesse sensazioni. La tabella 1 presenta esempi del livello sonoro A di alcuni rumori.

propagazione del suono attraverso un solido 2.2.22 Produzione delle oscillazioni del suono attraverso l'aria e i solidi nelle partì dell'edificio

Un caso particolare di produzione attraverso i solidi è rappresentato dalla sollecitazione dei soffitti quando si cammina e viene definita sollecitazione acustica da calpestio. L'isolamento acustico nell'aria delle parti dell'edificio riguarda locali confinanti: in questo caso bisogna osservare che la propagazione acustica non procede solo attraverso la parete divisoria o il soffitto, ma anche lungo le parti laterali confinanti dell'edificio (fig. 2.2.23).

2.2.23 Propagazione acustica nell'aria tra due locali al di sopra della superficie (via A) e lungo le pareti dell'edificio (via B)

84

Fisica tecnica • Isolamento acustico

La parte dell'edificio che divide la stanza rumorosa (L,) da quella silenziosa (L2) oppone resistenza al suono durante il passaggio: si tratta della proporzione logaritmica tra l'energia acustica in arrivo (P1) e l'energia acustica passata (P2) e viene definita misura d'isolamento acustico R:

La differenza di livello sonoro L1 - L2, tra la stanza rumorosa e quella silenziosa, non dipende solo dalla misura di riduzione del sonoro operata dalla parte divisoria, ma anche dalla sua superficie S e dalla capacità di assorbimento acustico (superficie di assorbimento acustico equivalente ad A) della stanza silenziosa. Queste grandezze sono legate dalla relazione

Con questa formula si può determinare R con misurazioni in sede di costruzione o in sede di laboratorio. Negli edifici, la propagazione acustica segue sempre la via secondaria B (fig. 2.2.22). La riduzione acustica per via aerea ottenuta tra due stanze è la misura di riduzione acustica edile R'; dato che quest'ultima è in relazione alla frequenza, le misurazioni sono effettuate per fasce di terzi al di sopra dello spettro di frequenza previsto da 100 a 3150 Hz, e i risultati vengono rappresentati come curva in un diagramma (Fig. 2.2.24). Per quanti non hanno dimestichezza con incarichi del genere, leggere il risultato di una misurazione in forma di curva risulta spesso difficile; i risultati di una analisi, infatti, sarebbero più leggibili se fossero espressi con una cifra o con un

Fondamenti

singolo dato. Tuttavia, per la valutazione delle curve di riduzione acustica si è trovato il modo seguente per arrivare a esprimere il risultato con una singola cifra. I punti di misurazione sulla curva vengono confrontati con una curva di riferimento data e questa viene poi spostata sull'asse delle ordinate di tanti valori in dB finché l'abbassamento medio della curva di riferimento, attraverso quella dei punti di misurazione, non arriva nel suo punto medio a più di 2 dB: il valore della curva di riferimento spostata a 500 Hz, costituisce il valore stimato di riduzione sonora, o misura stimata di riduzione sonora dell'edificio. Una volta la riduzione sonora non veniva data tramite il valore a 500 Hz, ma tramite l'ammontare in dB in base al quale si spostava la curva di riferimento in senso positivo o negativo. La misura dello spostamento si esprime in dB quale misura d'isolamento acustico nell'aria LSM [LuftschallschutzmaB) e si trovano ancora molti dati riguardanti la riduzione sonora sotto questa forma. Tra la misura stimata di riduzione sonora e la misura LSM d'isolamento acustico intercorre la relazione

Se una parte dell'edificio comprende una porta o una finestra a bassa riduzione acustica, si ottiene allora una riduzione sonora complessiva della parte, riduzione che dipende dal rapporto tra la superficie della finestra e della porta co la superficie totale, e dalla relazione tra la superficie della parte dell'edificio e la differenza di entrambe le misure di riduzione acustica. La riduzione acustica risultante Rw res, definita riduzione acustica complessiva, si' può ottenere per mezzo del grafico rappresentato dalla figura 2.2.24.

2.2.25 Influenza di una superficie a scarsa riduzione acustica sulla riduzione acustica aerea complessiva di una parte dell'edificio (ad es. una porta o una finestra in una parete)

Fondamenti di acustica degli interni

2.2.24 A proposito della definizione di misura stimata di riduzione acustica R w

L'acustica degli interni si occupa della diffusione del suono nei locali chiusi, e di una valutazione di questi ultimi ai fini dell'udibilità delle parole o dell'idoneità a manifestazioni musicali: oltre a questo, contempla suggerimenti per misure di riduzione del rumore nei locali di soggiorno e di lavoro. L'acustica di un interno è marcatamente influenzata dall'assorbimento acustico delle superfici delimitanti il locale, intendendo con ciò la dispersione di energia acustica nel corso della riflessione delle onde sonore da parte delle superfici. La dispersione avviene prevalentemente per la conversione dell'energia acustica in energia termica. Un valore importante per l'acustica interna è il periodo di risonanza T di un locale, che dipende dal volume della stanza V in m3 e dalla superficie di assorbimento acustico A (in m2) del locale. Il rapporto tra queste tre grandezze è dato dalla formula di Sabine:

B 3 (VI ù

Nelle abitazioni l'acustica è di solito priva di im-

curva di riferimento in base a DIN 52.210, parte 4 curva di riferimento spostata valori misurati abbassamento medio permesso di 2 dB

portanza, mentre è di grande rilievo nelle sale riunioni o conferenze; questi locali si trovano all'interno di edifici per uffici, spesso all'ultimo piano, dove un fattore fondamentale per l'assorbimento acustico ai fini del periodo di risonanza nel locale è rappresentato dal rivestimento dei lati del tetto. Il periodo di risonanza T nelle sale riunioni e conferenze deve essere, a seconda del volume del locale, compreso tra 0,5 e 1,0 secondo. Verifica dell'isolamento acustico richiesto La verifica dell'esistenza, in una parte d'edificio, di un isolamento acustico come previsto dalla norma DIN 4109 può avvenire o grazie ai valori dati dal foglio 1 allegato alla norma DIN 4109, oppure con una misurazione acustica dell'edificio, sebbene quest'ultima possa essere compiuta solo in sede sperimentale o a edificio ultimato. In sede sperimentale occorre sottrarre al valore misurato 2 dB per i muri e i tetti, una cifra che costituisce un supplemento di sicurezza per i dati ottenuti in laboratorio. 85

Fondamenti

Fisica tecnica • Isolamento acustico

Comportamento acustico delle parti dell'edificio

re una frequenza di risonanza minore di 100 Hz; essa è tanto minore quanto più pesanti sono i rivestimenti e maggiore è la loro distanza. L'ammortizzazione (o riduzione) acustica della struttura migliora ulteriormente qualora nello spazio cavo sia presente una gran resistenza alla corrente, facilmente realizzabile con l'inserto di un isolante a fibre minerali.

Nell'acustica edile, per quanto riguarda la propagazione acustica, bisogna distinguere tra parti dell'edificio a uno o due strati; sono a uno strato quando tutti i piani sono assemblati in uno, ad esempio un muro d'intonaco; a due quando gli strati componenti sono divisi da un terzo a cuscinetto, ad esempio uno strato d'aria o di isolante. I tetti inclinati, salvo poche eccezioni, rientrano nel gruppo delle parti dell'edificio a due strati. Parti dell'edificio a uno strato

La riduzione acustica delle componenti a uno strato dipende: - dalla loro massa riferita alla superficie; - dalla resistenza alla flessione del materiale; - dallo spessore del materiale. Nel caso di parti dell'edificio a uno strato spesse e pesanti, decide della loro riduzione acustica innanzitutto la massa relativa alla superficie; a un raddoppiamento della massa corrisponde un aumento della riduzione acustica di circa 7-8 dB. Nel caso di componenti più leggeri questa regola non vale più, come si può vedere nella figura 2.2.26. Nell'intervallo tra 10 e 50 kg/m2, in cui la riduzione acustica praticamente non cambia, rientra il cosiddetto effetto di adattamento alla traccia; nel caso di rivestimenti molto leggeri è di nuovo riscontrabile un effetto della massa sulla riduzione acustica. La distinzione tra componenti leggeri o pesanti avviene anche in relazione alle lastre assai resistenti alla flessione (rigide) o con poca resistenza (flessibili).

2.2.27 Riduzione acustica di pareti doppie a distanze di grandezza differente del rivestimento delle pareti e riduzione acustica di una parete a uno strato dello stesso peso

Parti dell'edificio a due strati

Per ottenere una buona riduzione termica con le parti a uno strato è necessaria una massa consistente, e ciò può in certi casi costituire un onere. Con strutture decisamente più leggere si può ugualmente raggiungere una buona ammortizzazione acustica, se le strutture sono a due strati. L'effetto che permette alle componenti a due strati di conseguire una buona ammortizzazione acustica è determinato dal sistema di risonanza che si crea tra due masse (rivestimenti) unite da un cuscinetto (strato isolante o aria): l'isolamento acustico peggiora con la frequenza di risonanza fR, ma migliora nettamente con frequenze superiori a quella di risonanza. Questo significa che le parti dell'edificio vanno costruite in modo da ave-

1 Lastre di fibre minerali sulla parete divisoria e tra questa e i puntoni 2 Zona di retroventilazione 3 Strato isolante composto da lastre di fibre minerali spessore = 80 mm, peso > 30 kg/m3 4 Collegamento a prova di vento della barriera a! vento (foglio di polietilene, d'alluminio) 5 Guarnizione elastica per chiudere le fessure 6 Lastre di cartongesso, 2 x 12,5 mm 7 Parete divisoria 8 Divisione del listello del tetto 2.2.28 Schizzo della struttura del tetto nell'ambito dei collegamenti della parete divisoria nel sottotetto

Isolamento acustico dei tetti La riduzione sonora di un tetto partecipa all'isolamento dai rumori esterni. A causa della struttura a due strati del tetto inclinato si possono raggiungere, a seconda della realizzazione, misure stimate di ammortizzazione sonora comprese tra 35 e 50 dB. Esempio

La tabella 2 illustra alcuni esempi di realizzazione per tetti inclinati e la misura stimata relativa di riduzione sonora secondo la norma DIN 4109 (11.89). Per valori d'ammortizzazione di 50 dB e oltre è necessario uno spesso rivestimento esterno e, di regola, il doppio del rivestimento interno. Avvertenze sulla linea acustica nella struttura del tetto

2.2.26 Dipendenza della misura stimata di riduzione acustica R'w dalla massa relativa alla superficie m' per parti dell'edificio a uno strato: a) cemento, muri, gesso, vetro e altri (lastre resistenti alla flessione);

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a') valori di calcolo per la verifica sull'isolamento termico in base a DIN 4109 (89); b) lamiera d'acciaio fino a 2 mm di spessore, lamiera di piombo, lastra di gomma (lastre piegabili).

Nelle case a schiera dotate di ampi sottotetti, la parete divisoria tra le case corre di solito tra la zona dei puntoni fino ai listelli del tetto, e al di sopra della struttura dello stesso si può trovare una linea acustica a lunga percorrenza. Al fine di non peggiorare l'ammortizzazione sonora della parete divisoria, durante la costruzione occorre rispettare i seguenti punti (vedi fig. 2.2.28):

Fondamenti

Fisica tecnica • Isolamento acustico

Spiegazioni della tabella 2

Tabella 2 Esempi di realizzazione di tetti pendenti in legno, ventilati e non (valori di calcolo, misure in mm)

1

Isolante a fibre secondo DIN 18.165, parte 1, tipo W-w oWL-w 1 a Lastre espanse secondo DIN 18.164, parte 1, tipo WD oWDS 2 Lastre compresse o lastre di cartongesso 2a Lastre compresse o di cartongesso con o senza sostegno mediano 3 Rivestimento aggiuntivo di legno, lastre compresse o cartongesso con peso > 6 kg/m2 4 Sostegno mediano 5 Schermo al vapore, ove necessario 6 Spazio cavo ventilato/non ventilato 7 Telaio inferiore o simili, ad esempio lastre di fibre di legno secondo DIN 68.754, parte 1, con spessore > 3 mm 8 Rivestimento del tetto su asse orizzontale e se necessario controasse 8a Come sopra, ma con esigenze di chiusura ermetica (ad esempio lastre per il tetto in fibrocemento secondo la norma DIN 274, parte 3, su superficie ruvida > 20 mm, embrici secondo DIN 456 oppure lastre di calcestruzzo secondo la norma DIN 1115, tegole non scanalate o lastre su gettata di malta)

Tabella 3

Esigenze di riduzione acustica dell'aria delle parti esterne dell'edificio

• il listello del tetto deve essere interrotto sopra la parete divisoria; • sulla parete divisoria e nelle fessure tra la parete divisoria e le travi bisogna inserire lastre di fibre minerali; • il materiale isolante a fibre minerali nello scomparto deve avere uno spessore di almeno 80 mm; • il rivestimento laterale di lastre di cartongesso deve essere chiuso nei punti di contatto delle lastre, la fessura presso la parete divisoria va chiusa con un mastice elastico. Inoltre, la massa relativa alla superficie del rivestimento non deve essere inferiore a 20 kg/m2.

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Fondamenti

Fisica tecnica • Isolamento acustico

2.2.29 Normogramma per l'accertamento del "livello determinante di rumore esterno" davanti alle facciate delle case per tipiche situazioni di traffico stradale

Tabella 4 Valori correttivi per la misura di attenuazione acustica risultante in base alla tabella 3 dalla relazione

Requisiti riguardanti l'isolamento acustico Il rumore del traffico rappresenta una fonte sonora sempre più importante. Negli anni passati gli inquilini degli edifici hanno avvertito in modo crescente l'esigenza di vivere in abitazioni protette dal rumore: ma se è possibile inserire un parametro limite per l'inquinamento acustico causato dalle industrie, non si può fare altrettanto con quello stradale che dipende dall'intensità del traffico, difficilmente controllabile.

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Requisiti basati sulla norma DIN 4109 riguardanti l'isolamento acustico delle parti esterne dell'edificio

Per soddisfare il bisogno degli abitanti di una protezione dai rumori esterni, nella norma DIN 4109 sono stati stabiliti i valori minimi di isolamento acustico delle parti esterne dell'edificio, tra le quali vi è anche il tetto. Queste esigenze minime dipendono dai rumori della strada, dall'uso del locale e sono date quali misure di riduzione acustica risultante dalla riduzione sonora delle parti esterne e delle relative finestre (vedi la tabella 3). Questi valori devono tuttavia ancora essere corretti in base alla tabella 4, secondo il rapporto tra la superficie esterna complessiva S(W+F) di una stanza e la superficie base Sc della stessa.

Livello determinante di rumore esterno

Si tiene conto del rumore del traffico per mezzo delle condizioni stabilite dal "livello determinante di rumore esterno". Di regola lo si calcola in base all'RLS-81, Criteri di massima per l'isolamento acustico nelle strade, oppure in base alla norma DIN 45.642, Misurazioni dei rumori del traffico. Può anche essere calcolato approssimativamente in base alla figura 2.2.29.

Fisica tecnica • Protezione dagli incendi Richard Jenisch

Le regole riguardanti la protezione dagli incendi si trovano nell'ordinamento edile dei Lànder: i provvedimenti tecnici in materia ivi stabiliti mirano a salvaguardare, in caso di incendio, la salute delle persone all'interno e all'esterno dell'edificio, nonché le strutture circostanti; questi provvedimenti sono pressoché uguali in tutti i Lànder tedeschi. La classificazione dei materiali edili in base alla loro reazione agli incendi e la suddivisione delle parti dell'edificio in classi di resistenza al fuoco rappresentano i criteri di valutazione delle esigenze di sorveglianza delle costruzioni. Un incendio che si sviluppa e si diffonde in un locale viene fermato da materiali difficilmente infiammabili o non combustibili; sono poi le reazioni al fuoco delle varie parti dell'edificio a decretare la misura della propagazione dell'incendio alle stanze contigue: con reazione si intende il tempo di resistenza al fuoco in minuti, a determinate condizioni. Il modo di verificare materiali e parti dell'edificio rispetto alla loro classificazione è stabilito nella norma DIN 4102, Reazioni al fuoco di materiali e componenti.

Le classi dei materiali edili Riguardo alle reazioni in caso d'incendio si distingue tra materiali non combustibili di classe A e combustibili di classe B, la cui classificazione con definizione di controllo si trova nella tabella 1. L'ordinamento in una classe di materiali viene provato • con un certificato d'esame; • con un attestato e un contrassegno di controllo; • con ia suddivisione presente nella norma DIN 4102, parte 4, Reazioni al fuoco di materiali edili e parti d'edifici.

Classi di resistenza al fuoco L'attribuzione delle parti dell'edificio alle classi di resistenza al fuoco viene effettuata in base al tempo durante il quale il componente o la struttura, in caso di prova d'incendio, resistono al fuoco: a seconda delle reazioni i componenti

vengono sistemati all'interno di quelle che nella tabella 2 si chiamano "classi di resistenza al fuoco". La sistemazione dei termini del regolamento edilizio rispetto alle classi di resistenza al fuoco è illustrata invece nella tabella 3.

Requisiti Nel caso dei tetti, il rivestimento non solo deve essere resistente agli effetti del tempo, ma anche al fuoco e al calore irradiato, caratteristiche queste normalmente garantite da una copertura rigida. Nella mansarda di un edificio a frontone il tetto dall'interno all'esterno deve rientrare nella classe di resistenza F 30, e le aperture sulla superficie del tetto, misurate in orizzontale, devono es•sere ad almeno 2 m dalla parete divisoria dell'edificio.

Tabella 3 Definizione delle classi di resistenza F e breve descrizione

tabella 1

Classificazione dei materiali

Tabella 2 Classi di resistenza al fuoco F

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Protezione dalla corrosione Richard Jenisch

Metalli Nelle coperture delle superfici dei tetti vengono usati metalli diversi, per quanto non vengano a contatto solo metalli ma anche materiali differenti. Nel caso di combinazioni errate tra i materiali infatti, questi sono soggetti alla corrosione. Con essa si intende la reazione chimica o elettrochimica di un metallo alle azioni dell'ambiente esterno che aggrediscono la superficie del metallo compromettendo la funzionalità del componente: la corrosione può venir causata dalle impurità dell'aria, dal contatto con l'acqua o da quello con materiali umidi. Essa procede per trasformazioni chimiche dirette, per corrosione elettrochimica o corrosione di contatto. Attraverso la formazione di elementi galvanici nel contatto tra metalli differenti e in presenza di liquidi conduttori d'elettricità, ad esempio acqua "impura", risulta determinante la distanza di entrambi i metalli nella scala di tensione elettrochimica. Nella prassi si è notato peraltro come il tipo di "impurità" dell'acqua possa limitare di molto la capacità d'influenza della scala di tensione normale. Nelle zone industriali la reazione corrosiva dei metalli, a causa dell'aria molto inquinata dagli scarichi e dalle impurità, è diversa da quella delle regioni montane che hanno un'aria ancora "relativamente" pulita: in base a un'esperienza consolidata si è potuto stabilire che è comunque impossibile, in condizioni normali, la combinazione di certi metalli, raggruppati nella tabella 1. Il segno + all'intersezione tra la riga e la colonna significa che di regola la combinazione è possibile, il segno - invece indica che essa è sconsigliabile. In generale, per evitare i danni da corrosione occorre stabilire interventi a carattere protettivo: i metalli vanno difesi applicando sulla superficie

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uno strato protettivo dagli agenti corrosivi e dagli effetti dannosi dei materiali circostanti; la durata delle coperture metalliche del tetto dipende quindi da un buon trattamento anticorrosivo (suggerimenti al riguardo si possono trovare nei testi specializzati).

Materiali sintetici I materiali sintetici vengono prodotti per sintesi chimica. Grazie alle numerose possibilità di combinazione degli atomi di carbonio con altri elementi, è possibile produrre un gran numero di materiali sintetici con molteplici soluzioni d'impiego nell'edilizia. Questi materiali, in virtù della loro plasmabilità e stabilità chimica diventano materiali di largo impiego nell'edilizia e trovano vasta applicazione tra gli isolanti, le strisce di guarnizione e le parti flessibili. Bisogna notare però come ultimamente si moltiplichino le riserve su questi materiali, in parte perché a fronte della loro stabilità sono difficili da smontare e in parte perché, in caso di incendio, rilasciano gas corrosivi che risultano pericolosi per l'ambiente.

Costruzione Eberhard Schunck e Hans Jochen Oster

Uso e requisiti La funzione principale di un tetto è quella di proteggere dalle precipitazioni sotto forma di pioggia, neve e ghiaccio: la struttura portante deve anche sopportare il carico del vento, della neve e dell'uomo in caso di riparazioni, senza dimenticare la protezione dal fuoco. Fondamentalmente le soffitte devono garantire protezione dalla neve di riporto e dalla sporcizia, nonché chiusure a prova di vento; in più, dovrebbero contribuire a riparare dal caldo, dal freddo e dai rumori; per gli usi abitativi, infine, bisogna superare i problemi dell'isolamento termico e dell'umidità interna. Le esigenze di guadagno di energia passiva e le compatibilità ecologiche completano il quadro. Accanto alle condizioni climatiche è allora l'utilizzo a decretare quale tipo di costruzione sarà scelta.

tare dannosa se lo strato al di sopra dell'isolamento termico è nelle condizioni di assorbire poca umidità (striscia sottesa liscia), trasmettendo così l'umidità condensata allo strato isolante. La figura 2.3.1 illustra i princìpi di costruzione delle strutture ventilate: nell'esempio sono considerate con i coppi.

Principi costruttivi Oggi si ha la possibilità di soddisfare le diverse esigenze dettate dalla costruzione del tetto con un buon numero di costruzioni differenti facilmente armonizzabili, da una copertura semplice monostrato sino a strutture a più strati che potrebbero essere definite "pareti esterne inclinate". I princìpi di costruzione/princìpi strutturali si distinguono tra ventilati e non ventilati. Princìpi della costruzione ventilata Le strutture ventilate assicurano tutti i vantaggi costruttivi tanto che il loro impiego dovrebbe costituire la regola; si adattano a costruzioni complesse, le cui parti sono soltanto monofunzionali e di non facile orientamento. Innanzitutto, c'è la possibilità di migliorare l'isolamento termico in estate, mediante la fuoriuscita delle masse d'aria riscaldata dallo strato di copertura; si può eliminare l'eventuale umidità presente, si tratti di precipitazioni sul lato inferiore della copertura nei casi di bruschi abbassamenti di temperatura o di umidità interna che abbia valicato la barriera al vapore e l'isolamento. Le costruzioni ventilate permettono che errori e complicazioni durante la realizzazione non abbiano gravi conseguenze e prevedono una maggior varietà di forme. D'altra parte non bisogna omettere che, contrariamente alla norma DIN in vigore, alcuni fisici tecnici sostengono che la ventilazione al di sopra dello strato isolante porti con sé, all'interno della costruzione, l'umidità esterna: essa può risul-

2.3.1

Quadro complessivo dei princìpi della costruzione ventilata nel caso di una copertura di coppi

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Costruzione

Fondamenti

Annotazione: "parte sottostante del tetto" e "precopertura" vengono spesso definite in modi diversi. Nell'ambito di questo Atlante del tetto sono state individuate le seguenti distinzioni: • la "precopertura" si trova subito sotto la copertura superiore e con essa costituisce un'unità; • la "parte sottostante del tetto" va intesa come uno strato di guarnizione che rappresenta però un tetto funzionante anche senza lo strato di copertura superiore; • con "copertura" si intende il rivestimento delle parti, con "guarnizione" il fissaggio o la saldatura dei telai. A proposito di precopertura e parte sottostante del tetto si potrà distinguere tra una "precopertura" e una "guarnizione sulla precopertura" e tra una "parte sottostante del tetto" e una "guarnizione sottostante". Senza isolamento

Le costruzioni prive d'isolamento termico sono destinate agli usi più semplici, come soffitte aperte o spazi di rimessaggio. Una striscia sottesa o uno strato a lastra può tenere lontani neve, vento e sporcizia; un sottotetto funziona ancora meglio di una striscia sottesa. Inoltre in inverno può fornire ottime prestazioni se, a causa delle condizioni climatiche, non è ancora stato possibile sistemare lo strato di copertura. In alcune zone climatiche, infatti, l'effetto isolante di un rivestimento in legno con al di sopra una guaina risulta più che sufficiente e può persino soddisfare le esigenze di un semplice isolamento acustico. Isolamento sopra la struttura portante

Questo principio di costruzione racchiude molti vantaggi: la struttura portante è visibile dall'interno ed è scarsamente sensibile a sbalzi d'umidità e temperatura; l'isolamento è efficace continuativamente lungo i puntoni e un vantaggio di tale costruzione è rappresentato dal fatto che la barriera al vapore può essere sistemata su un piano unico senza interruzioni. Lo spazio di ventilazione si ottiene grazie a un controasse o ai cosiddetti puntoni di ventilazione, ma poiché di solito non basta la rigidezza dell'isolamento termico a tener fermi i puntoni di ventilazione, nel piano dell'isolante è prevista una struttura di arcarecci. Questi inserti mediani interrompono l'isolamento e sono perciò fatti di materiali a scarsa conducibilità termica; questo inserto successivo, di solito in legno, risulta un po' complicato e richiede la maggiore altezza possibile della costruzione. Isolamento tra le parti portanti

La costruzione generale può in questo caso essere mantenuta più bassa, una struttura funzionale è tuttavia possibile soltanto se l'altezza della struttura portante è nettamente al di sopra dello spessore necessario per l'isolamento e la guarnizione, non potendosi altrimenti garantire una ventilazione sufficiente. Questo principio costruttivo è valido anche per i risanamenti; gli svantaggi constano nel fatto che 92

10 strato di isolamento deve essere interrotto dai puntoni e la barriera al vapore va fissata, in modo dispendioso, al termine dei lavori. Isolamento tra le parti portanti e sotto la struttura portante Questo principio di costruzione è necessario quando non si ha a disposizione un'altezza sufficiente della struttura portante e la costruzione generale deve essere mantenuta più bassa possibile. Per fissare la barriera al vapore e il rivestimento interno è necessaria una sottocostruzione supplementare. Per il collegamento della barriera al vapore vale quanto detto nell'isolamento tra le parti portanti. Anche questo principio vale per una costruzione successiva del tetto. Isolamento sotto la struttura portante Se l'altezza a disposizione della struttura portante è insufficiente, allora l'isolamento termico deve essere sistemato al di sotto della stessa. 11 vincolo è pari a quello del principio precedente: l'isolamento termico deve essere o abbastanza rigido e adatto all'inserimento della barriera al vapore e del rivestimento interno, oppure deve essere interrotto da una sottostruttura. L'intera costruzione è di grande altezza e si ha una considerevole perdita di volume dei locali interni.

Stratificazione artigianale

In questo caso la barriera al vapore deve assolutamente essere impermeabile alla diffusione e venir sistemata con grande cura: i collegamenti

2.3.2 Principio di struttura non ventilata nel caso di una stratificazione manuale con coppi

delle parti dell'edificio devono avere la stessa resistenza alla diffusione della superficie; il materiale isolante deve soddisfare i requisiti principali dell'isolamento. Tuttavia, nel caso di questo principio strutturale, appare sensato usare la minor quantità possibile di materiale organico perché con la minima presenza di umidità possono verificarsi danni causati dalla muffa. Pertanto gli strati di guarnizione sovrastanti dovrebbero lasciar diffondere l'aria. Interventi a carattere industriale

2.3.3 Principio di struttura non ventilata nel caso di una costruzione a pannelli precompressi in vetro

Princìpi di costruzione non ventilata Le costruzioni non ventilate vanno eseguite solo in casi particolari, e sono condizionate da piani e realizzazioni prive di imperfezioni che non sempre si possono ottenere. A fronte della scarsità di massa anche l'isolamento termico estivo può essere realizzato mediante masse supplementari all'esterno della struttura del tetto, ad esempio nell'ambito del pavimento e delle pareti. I princìpi di questa struttura vanno scelti quando non è possibile la ventilazione, ad esempio al di sopra di grandi aperture e di grosse finestre sulla superficie del tetto. Vale la pena dunque progettare la superficie del tetto possibilmente senza grandi aperture.

L'intervento di tipo industriale necessita di una tecnica altamente sviluppata in cui le parti singole sono maggiormente funzionali. Le strutture a pannelli precompressi trasparenti, una volta chiamate vetri senza stucco, sono usate in particolari situazioni in cui occorre molta luce: ad esempio nel caso di serre, edifici per il ricovero degli animali, locali ampi e alti senza particolari requisiti climatici. A causa della loro capacità di far passare la luce sono adatti anche all'accumulo di energia passiva. Per impieghi prossimi a quelli abitativi, ai fini dell'isolamento termico estivo non sono sufficienti i vetri che schermano dal sole; bisogna attuare provvedimenti supplementari che garantiscano l'ombra. Le costruzioni a pannelli precompressi non trasparenti sono riservate a realizzazioni la cui strut-

2.3.4 Principio di struttura non ventilata nel caso di una costruzione a pannelli precompressi non trasparenti

tura può definirsi industriale; anche in questo caso si devono utilizzare materiali isolanti di alta qualità, per rendere sopportabile il clima interno: molto spesso una soluzione di questo tipo è legata a usi che rendono indispensabile la climatizzazione interna.

Le parti del tetto

All'effetto visivo complessivo di un tetto contribuiscono in egual misura il materiale, la struttura, la pendenza adatta ai materiali e la formazione delle sue parti: la forma in accordo ai materiali del colmo, delle estremità e della gronda non può essere separata dall'effetto complessivo; ciò significa che le scelte estetiche relative alle parti del tetto che condizionano l'utilizzo di materiali specifici e adatti influisce sia sulla funzionalità tipica che sul carattere distintivo del tetto. La figura 2.3.5 mostra le parti del tetto semplificate anche nei fregi degli strati e delle strutture, e dovrebbe permettere un rapido riconoscimento delle sezioni rispettive nelle parti prescelte.

2.3.5

Le parti del tetto

Compiti strutturali

Le seguenti avvertenze illustrano i compiti strutturali delle singole parti, mentre i particolari si trovano nella sezione Costruzioni.

• Bordi Il colmo quale conclusione superiore del tetto svolge, nel caso del tetto a falde, il compito di unire le due parti del tetto in modo tale da permettere loro un movimento limitato. Nelle strutture ventilate il colmo è il punto ideale per sistemare la ventilazione verso l'esterno della costruzione. Nel caso di tetti a uno spiovente la zona di colmo deve permettere un movimento indipendente della superficie del tetto e del corpo dell'edificio, oltre ad avere funzioni protettive della parete sottostante. All'estremità intesa come bordo del tetto spettano compiti simili a quelli del colmo; può cioè, ma non deve, svolgere il ruolo di strato per la ventilazione verso l'esterno e deve potersi muovere indipendentemente dalla parete esterna sottostante nei cui riguardi esercita funzioni protettive. Infine, come il colmo del tetto a uno spiovente, deve essere rivestito lateralmente. Anche la gronda fa parte dei bordi del tetto e deve svolgere funzioni simili a quelle del colmo e delle estremità: quale bordo inferiore deve garantire lo scorrimento dell'acqua piovana lungo i canali o la copertura. La funzione più importante della gronda rimane comunque la ventilazione della struttura del tetto. • Angoli Gli angoli della superficie del tetto devono essere in grado di tollerare i movimenti delle superfici che li definiscono. Il colmo, che nel tetto a due falde è anche angolo, è già stato esaminato al paragrafo Bordi. Il displuvio, molto simile al colmo del tetto a due falde, difficilmente può funzionare da ventilazione verso l'esterno; poiché però la ventilazione generale passa comunque per la zona dello spigolo, è utile che riflessioni sulla ventilazione comincino proprio da questa parte. Il compluvio, come parte che convoglia e fa defluire l'acqua, presenti particolari problemi di impermeabilizzazione. Se si rende necessaria la ventilazione nella zona di compluvio, occorre un particolare impegno costruttivo per mantenere l'altezza di ristagno: la retroventilazione ininterrotta deve essere considerata e valutata insieme allo spigolo. Le piegature e i gradini del tetto hanno il compito di collegarne le diverse pendenze, o nel caso di uguale pendenza, di innalzare e articolare la superficie più alta del tetto; si caratterizzano a seconda delle differenti impostazioni strutturali. Mentre la piegatura lascia proseguire la superficie del tetto consentendo sempre una certa

possibilità di movimento, il gradino rappresenta una cesura: la realizzazione meticolosa di una piegatura porta a un gradino, specialmente quando non ci sono parti adattabili a un cambio di direzione delle diverse superfici inclinate. Nel caso la sicurezza nei confronti del ristagno, della neve e della pioggia di riporto sia elevata, il gradino del tetto può anche essere utilizzato per la ventilazione. • Aperture Le aperture nella superficie del tetto servono a far passare aria e luce nel sottotetto, entrando in contrasto con la sua funzione di protezione. Nel caso di finestre piane lo scolo dell'acqua è reso possibile da un collegamento a forma di scaglia nella copertura del tetto; con ogni apertura viene limitata la ventilazione posteriore della superficie del tetto. Una ventilazione della superficie al di sopra dell'apertura è possibile solo con una costruzione dispendiosa. Gli abbaini hanno il vantaggio di poter essere coperti dallo stesso materiale di copertura della superficie; i problemi di ventilazione degli abbaini ad avancorpo possono venire facilmente risolti allo stesso modo delle finestre orizzontali, pur comportando limitazioni in altezza dovute alla pendenza del tetto. Questo svantaggio non si presenta con gli abbaini a veranda, i quali d'altro canto presentano un gran numero di piccole parti quali displuvi, compluvi, estremità e gronde, elementi che ne

2.3.6 Le forme dell'abbaino: a) abbaìno Fledermaus, b) abbaino ad avancorpo, e) abbaino a punta o triangolare, d) abbaino a veranda

rendono la ventilazione più complessa rispetto agli abbaini ad avancorpo. Dal punto di vista della copertura, la miglior soluzione al problema delle aperture è rappresentata dai cosiddetti abbaini ad avancorpo, che possono venir coperti dalla superficie senza displuvi affilati né compluvi; vanno però tenuti bassi.

93

Fondamenti

• Inserti e collegamenti del tetto Nel caso degli inserti del tetto i compiti strutturali sono simili a quelli delle aperture piane. Per gli inserti larghi bisogna innanzitutto risolvere il problema caratterizzato dal collegamento di una superficie dalla parte della gronda con un tratto sollevato di superficie del tetto. Nel caso di inserti molto larghi, invece di una falda si origina un canale di scolo che deve avere un'altezza di ristagno sufficiente e uno scorrimento ben funzionante. Una ventilazione necessaria implica, per garantire questi requisiti costruttivi, un impegno supplementare sìa a livello di progetto che di realizzazione.

Costruzione e forma

Nell'esempio, le tre parti più importanti - colmo, estremità e gronda-vengono illustrate con le loro caratteristiche strutturali nel contesto di forma e costruzione.

2.3.7

Forme dei bordi del tetto

• Sporgenza del tetto La sporgenza del tetto offre le migliori condizioni per una buona costruzione; le funzioni protettive per le parti sottostanti sono garantite in modo ideale, li movimento indipendente del tetto e del corpo dell'edificio può, allo stesso modo della ventilazione, essere garantito dal punto di vista costruttivo; è interessante il fatto che, pur variando mode e stili architettonici, questo tipo di soluzione è stato completamente ignorato per un certo periodo. Oggi osserviamo una rinascita di questo metodo costruttivo. • Realizzazione a filo Il desiderio di forme del corpo dell'edificio a filo e angolate si esprime nei collegamenti a filo dei tetti, anche se queste forme contraddicono i requisiti costruttivi che devono rispettare nelle parti più importanti del tetto. Si possono evitare danni con un progetto e una realizzazione accurati grazie a canali alle estremità e nel cassettone. La funzione protettiva del tetto nei confronti del corpo dell'edificio viene svolta solo entro certi limiti. • Sporgenza della parete I problemi posti dal movimento del tetto e del corpo dell'edificio sono ben risolti dalla sporgenza dei muri esterni ma vanno comunque risolti an94

Le parti del tetto

che i problemi di ventilazione all'interno e all'esterno. Se si estende la sporgenza del muro anche alla gronda, si origina un canale di gronda con tutti i relativi problemi tecnici. La soluzione indicata è una combinazione tra sporgenza della parete al colmo e alle estremità e sporgenza del tetto nei pressi della gronda.

Gli strati • I materiali del tetto

Nell'edificazione di una costruzione sono presenti diversi strati che svolgono compiti particolari nella costruzione generale. In una costruzione di un certo impegno si possono distinguere i seguenti singoli strati:

Funzione principale • Strato di rivestimento e protezione Protezione dalla pioggia, deflusso della pioggia, resistenza al carico della neve, resistenza al peso dell'uomo, barriera ai raggi solari, barriera alle particelle in sospensione, isolamento acustico, barriera contro il fuoco

• Strato portante 1 (impianto, rivestimento) Supporto e sostegno del rivestimento, ripartizione del peso dell'uomo, ripartizione del carico nevoso

Funzione secondaria barriera contro la pioggia di riporto

Mentre lo strato portante è stato trattato nella parte che riguarda la struttura portante (p. 42 e segg.) e il rivestimento interno, costituendo il punto di contatto tra il tetto e la configurazione delle stanze, soggiace a diversi criteri che esulano dal tema del tetto e di cui perciò non ci occuperemo ulteriormente, gli altri rivestimenti verranno considerati di seguito da un punto di vista costruttivo.

Gli strati del rivestimento

barriera contro la neve di riporto

protezione dalla luce

Il primo strato del tetto ha come compito fondamentale la protezione del tetto sottostante da rovesci di tutti i tipi. Per assicurare tale protezione le possibilità sono due: l'acqua può venir deviata dall'edificio il più rapidamente possibile oppure essere fermata e poi condotta nel punto adatto.

rinforzo della struttura portante

• Strato ventilato 1 (sotto-areazione del rivestimento) Eliminazione del calore, eliminazione del vapore, asciugamento della brina, asciugamento dell'acqua depositata

Principio del rivestimento a superficie piana

si sovrappongono le une alle altre finché tutta l'acqua piovana, passata lungo le fessure longitudinali più in alto, non venga convogliata dall'alto verso il basso e dall'interno verso l'esterno. Tutte le tegole funzionano in questo modo e così, ad esempio, le scandole, le lastre d'ardesia e gli embrici; anche l'incannicciato e i rivestimenti di paglia assecondano questo principio. Lo svantaggio è determinato dal fatto che le tegole necessitano di diverse sovrapposizioni e di una pendenza ripida.

• Strato di rivestimento e protezione 2 (rivestimento inferiore, protezione inferiore) Deflusso dell'acqua di scolo, deflusso della brina, barriera alle particelle sospese, barriera contro la neve di riporto, barriera contro la pioggia di riporto

deflusso della pioggia durante il montaggio

• Strato portante 2 (rivestimento) Isolamento acustico, supporto e sostegno dello strato di rivestimento e protezione 2

ripartizione del peso dell'uomo durante il montaggio, ripartizione del peso della neve durante il montaggio, rinforzo della struttura portante

• Rivestimento a coppi Per evitare questo svantaggio le tegole, già in culture molto antiche, sono state modellate in modo da presentare le fessure longitudinali rialzate ai lati e coperte da un rivestimento supplementare. Nel corso del tempo questi modelli sono stati via via differenziati, sino ad arrivare agli odierni coppi. In questo processo di differenziazione ha riguardato anche le fessure trasversali.

isolamento acustico

2.4.1.2

Raccolta

Il primo sistema rappresenta il principio base del tetto inclinato, il secondo quello del tetto piano; per il primo, a deflusso dell'acqua, ci sono diversi metodi.

• Strato ventilato 2 (areazione dall'alto dell'isolante) Eliminazione del vapore, eliminazione del calore, eliminazione dei gas residui

Disposizioni di giuntura e di copertura Dal momento che i materiali a disposizione per il rivestimento del tetto sono di una grandezza data, l'arte del rivestimento consiste nel saper selezionare le parti in modo che la loro disposizione possa assecondare il principio del deflusso dell'acqua. Il tetto inclinato deve essere protetto dalla pioggia ma non impermeabile all'acqua.

• Strato isolante Isolamento termico, attutimento del rumore

• Strato di protezione dai vapori Barriera al vapore acqueo, barriera contro l'aria, barriera contro la polvere, isolamento acustico

• Rivestimento interno a locale finito Isolamento acustico, protezione dal fuoco

2.4.1.3

rinforzo della struttura portante

• Rivestimento a superficie piana Secondo questo antichissimo metodo le tegole

95

Fondamenti

Coperture • Forme e materiali

96

Gli strati • I materiali del tetto

Gli strati • I materiali del tetto

• Scanalature

Fondamenti

Sono state elencate le tecniche di rilievo oggi a disposizione; la scelta dei materiali del tetto determina i relativi metodi di disposizione. Forme di copertura e materiali

2.4.1.6 Scanalature del rialzo longitudinale e di quello trasversale rovesciato

Con i nastri e le lamiere di metallo si procede ugualmente secondo il sistema del rialzo longitudinale eretto o del rialzo trasversale sovrapponibile modellato; tuttavia la scanalatura rende il rialzo maggiormente compatto e questo permette di ottenere superfici più piane. Il rialzo scanalato trasversale è appoggiato affinché la pioggia possa scivolargli sopra. • A morsa e a incastro

In questo Atlante dei tetti i materiali di copertura sono catalogati secondo la forma e non secondo il materiale, con il vantaggio di dover trattare una sola volta le forme per le quali ci sono più materiali a disposizione. Ciò è confermato soprattutto nei casi in cui la gamma dei materiali è destinata ad aumentare per effetto di ulteriori elementi sostitutivi; tale principio strutturale è mantenuto in tutte le parti del libro, così da rendere possibili delle integrazioni. La tabella della pagina a fronte permette uno sguardo d'insieme sulle più importanti forme di copertura, sui materiali e sulle loro relazioni; tutti questi elementi verranno presentati nella prossima sezione.

2.4,1.7 Costruzione a morsa nell'esempio di un tetto di vetro

Nelle prime coperture di questo tipo, lastre di vetro piane vengono strette alle traverse portanti con nastri di guarnizione così da garantire la funzione di chiusura del tetto; da quando si hanno a disposizione materiali di guarnizione di ritorno, la costruzione a pressione rientra tra i metodi standard di copertura dei tetti per le lastre piatte dei materiali più diversi. • Saldatura

2.4.1.8

Giunzione saldata

Grazie a reazioni metallurgiche che permettono l'unione di due parti metalliche, i giunti di due coperture di metallo possono venire uniti tra loro in modo impermeabile all'acqua: poiché però parti metalliche di grandi dimensioni comportano problemi di estensibilità, il metodo è adatto solo a parti molto piccole. • Incollaggio e saldatura

2.4.1.9

Giunzione saldata e incollata

Teli bituminosi o in plastica per il tetto vengono incollati grazie alla colla mastice o a soluzioni, oppure vengono saldati con la fiamma o l'aria calda; tali unioni sono tanto impermeabili da poter essere impiegate a seconda del materiale anche per superfici piane. In questi casi il materiale in sé può tollerare poco movimento. 97

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Resistenza Il cannicciato è un materiale edile naturale esposto a diversi parassiti, e non tutti possono essere combattuti definitivamente; pertanto è importante la manutenzione del tetto (vedi Manutenzione). Copertura di cannicciate e di paglia Materiale, parti costruttive, posa

Parti laterali dell'edificio

Per il colmo si possono impiegare anche paglia, zolle erbose o erica (funzione protettiva). Per la protezione del camino o della finestra-sfiatatoio si possono usare erba, zolle, paglia (camino) o assi di scolo (finestra-sfiatatoio, camino). Posa Condizioni di posa - Fissaggio - Disposizioni supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Materiale occorrente - Manutenzione

Materiale Provenienza, produzione, caratteristiche Provenienza

Le canne crescono, in Europa, ovunque nei pressi delle rive d'acqua stagnante o a flusso lento. In Germania, per gli scopi costruttivi si usa soprattutto cannicciato d'importazione (ad esempio dalla zona dei Balcani); le canne raggiungono un'altezza compresa tra 1,25 e 4 m e uno spessore di ~3 cm. La canna tifacea è lunga da 2 a 4 m e lo spessore del gambo va da 2 a 3 cm. La paglia è lo scarto della trebbiatura del grano; per la copertura delle superfici possono venir trattate canne, canne tifacee, paglia di segale e di frumento. Il colmo viene coperto con cannicciato, erica, paglia o zolle erbose. Produzione

Le canne si raccolgono nella stagione fredda (da ottobre a metà marzo), e vengono tagliate con la falce, con il falcetto o con la falciatrice. I gambi vengono lasciati sulla riva ad asciugare all'aria; una volta asciutti, vengono ripuliti in modo da eliminare le lunghe foglie secche e gli steli spezzati. I gambi ripuliti vengono poi legati in fasci a circa 20 cm dalla parte inferiore del gambo e sistemati all'aperto, verticalmente o a mucchi, sul terreno fino al momento della lavorazione.

Condizioni di posa

La pendenza del tetto dovrebbe essere > 45°, o meglio ancora > 50°, un'inclinazione grazie alla quale il vento non può far leva sotto i gambi, ma tende a schiacciarli. In queste condizioni il tetto è sicuro nei confronti di pioggia e neve di riporto; la pioggia si può infiltrare nella copertura fino a 5 cm e in caso di tempesta fino a 10 cm. Sotto una tormenta la copertura (> 50°) è assolutamente a prova di neve. 2.4.2.1

Parassiti e misure per eliminarli

Reazioni fisiche Tetti di paglia e cannicciato filtrano l'aria, hanno capacità di diffusione e accumulano l'umidità. Queste coperture sono isolanti ma per la verifica dell'isolamento termico non può essere inserito il valore isolante della copertura. Reazioni in caso d'incendio Paglia e canne fanno parte dei materiali facilmente infiammabili compresi nella classe di materiali edili B 3 e rientrano tra le "coperture morbide". "Gli edifici coperti dal cannicciato devono essere a una distanza di 15 m da quelli a 'copertura dura', di 25 m da quelli a 'copertura morbida' e di 5 m da quelli privi di un focolare proprio" (con differenze regionali). 2.4.2.3

Caratteristiche

Colore A seconda del tipo di canna, nel giro di uno o due anni il colore cambia da terra a ocra e grigio.

Forme e misure

Forma Le canne devono essere di lunghezza non superiore a 2 m, sottili (0 < 9 mm) e di gambo diritto, non piegato, sano e ben maturo nonché privo di foglie e piante estranee; canne di 3 m di lunghezza possono essere usate come strato-lettiera (vedi Posa), mentre con quelle ancora più lunghe non si può approntare una copertura a regola d'arte. La paglia di segale deve essere possibilmente lunga e completamente cresciuta, oltre che diritta e ben ripulita; la paglia viene trebbiata con il correggiato, ma non allargata. Viene poi trattata con la spiga svuotata. La paglia trebbiata dalle macchine non è adatta alla copertura dei tetti. La paglia di frumento si mantiene altrettanto bene, ma i topi vi nidificano facilmente.

La più piccola misura unitaria è il fascio, altrimenti detto mazzo, matassina, covoncino; ha una circonferenza compresa tra 45 e 85 cm, un diametro di 14-17 cm e una superficie di sezione tra 160 e 580 cm2 (misurata a una distanza di 3040 cm dalla fine della radice). Sono multipli della misura: • mazzi: 20 fasci; • cinque dozzine: 60 fasci; • covoni: 100 fasci.

La copertura di cannicciato ha uno spessore da 30 a 35 cm, quella di paglia da 25 a 30 cm. Su quello corrente si applica un sottile strato sottostante di paglia o cannicciato (strato-lettiera); su questo vanno coperti singoli punti dalla gronda al colmo, perciò questi punti di copertura (l'angolo, la superficie, il colmo) devono essere apposti singolarmente e senza interruzione. La canna segue la linea di discesa con le estremità delle stoppie verso la gronda; compluvi e displuvi non devono intersecarsi. Fissaggio

2.4.2.2

98

Pendenze del tetto

Parti costruttive Misure, parti laterali dell'edificio

Misure di fasci di cannicciato

Copertura cucita I fasci di canne vengono cuciti con filo sul corrente del tetto; il filo di collegamento è all'incirca nel mezzo dello strato di copertura e passa a metà della lunghezza della canna che deve risultare saldamente pressata sul corrente, Sul lato superiore del tetto non si deve vedere filo, mentre la pendenza della superficie al di sopra del collegamento deve essere di almeno 35°. Dalla

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Mezzo di fissaggio Le stanghe sono dei bastoni di nocciolo o di vimini dello spessore di un pollice, o delle sbarre, di 15/40 mm con anima in rame o acciaio zincato, spesse da 5 a 8 mm (a rischio di fulmine), che vengono fissate con un filo di collegamento d'acciaio inossidabile (1,1 mm) o zincato (2 mm). Nel caso di tetti molto ripidi si può usare in sostituzione del filo una corda incatramata (0 5 mm) che successivamente si tende, assicurando un saldo legame.

2.4.2.4 Copertura di cannicciato cucita; a cucitura, b corrente

parte superiore (esterno) e da quella inferiore (interno) la copertura viene cucita sul corrente con ago e filo da cannicciato, pur trattandosi ormai di un sistema che si incontra sempre più di rado.

Copertura infilata I fasci di cannicciato sono sostenuti dai bastoni, sostenuti con cambrette di vimini, infilati singolarmente e assicurati allo strato sottostante (cucito) di 10 cm di spessore: la stabilità è garantita dall'effetto di sostegno delle cambrette di vimini. Le coperture infilate sono ormai poco diffuse.

I preparativi necessari sono la calotta di canne per la finestra-sfiatatoio, il bordo per il camino nonché la copertura e il taglio dello strato inferiore. Lo strato di colmo del Meclemburgo (copertura cucita) I gambi degli ultimi due strati di cannicciato non vengono tagliati ma piegati sul lato opposto al di sopra dell'asse del colmo, e qui incastrati sotto il cannicciato: sugli ultimi due strati del lato del tetto, volti verso la tettoia, viene cucito uno strato di cannicciato e i gambi delle canne dritti al di sopra del colmo vengono curvati sull'altro lato. Infine, dalla parte della tettoia si cuce agli ultimi due correnti del tetto uno strato di cannicciato con le estremità delle stoppie verso l'alto, così che i gambi spuntino al di sopra dello strato curvato sull'altro lato. Così si evita una fessura nel colmo in cui possa entrare la pioggia.

Mezzi di fissaggio Stanghe (vedi Copertura legata) e cambrette dimezzate e divise in tre, lunghe da 50 a 60 cm e spesse ~ 1,5 mm. Disposizioni supplementari

Mezzo di fissaggio Il filo di collegamento ha uno spessore compreso tra 1,1 e 1,6 mm ed è di acciaio inossidabile (1,1 mm), zincato oppure rivestito di plastica (1,4o 1,6 mm). Copertura legata I fasci di cannicciato vengono tenuti fermi mediante stanghe assicurate al corrente da singoli fili passanti; le stanghe assicurano buona stabilità alla copertura, perché il filo può venire teso con le pinze. I_a copertura legata del tetto, risultando meno faticosa di quella cucita, può essere eseguita da una persona sola; è importante nel fissaggio non usare materiali infiammabili. Poiché nel ricavo della soffitta gli spazi tra i travetti vanno tenuti liberi, i tetti possono essere coperti a nuovo senza alcuna difficoltà.

2.4.2.5 Copertura di cannicciato legata; a stanga, b filo di collegamento, e corrente

Sono previste disposizioni supplementari nel caso in cui siano innalzati i requisiti della sicurezza della copertura: - in caso di grande profondità del tetto; - in caso di coperture sottostanti alle inclinazioni regolari del tetto; - in caso di maggior pressione ventosa. Valgono come disposizioni supplementari: • pendenza del tetto più ripida; • copertura più spessa; • copertura inferiore. Parti del tetto

Colmo, displuvio, gronda, compluvio, estremità, camino, abbaino. Colmo in cannicciato: posizione del colmo Angeliter (copertura cucita) La posizione del colmo Angeliter è uno strato di canne cucite che si uniscono al di sopra della punta del colmo; vengono cucite a doppia passata al corrente su entrambi i lati. La distanza tra gli inserti dell'ago non deve superare 8 cm; al fine di riempire il colmo si incastrano gli scarti e le canne di qualità scadente sotto l'ultimo strato limite, vale a dire gli ultimi due strati di cannicciato sotto il colmo, i quali vanno accorciati a 120130 cm oppure a 90-100 cm. Per avere un passaggio più graduale e una maggiore stabilità della copertura del colmo si prende il cannicciato corto e di gambo sottile e lo si assicura allo strato limite verso il basso. II colmo viene poi battuto in altezza con i fasci di cannicciato, nonché leggermente arrotondato sui lati: le estremità inferiori dello strato del colmo vengono tagliate su misura (vedi in Costruzioni. Paglia/fieno).

2.4.2.6 Formazione del colmo nel caso dello strato di Meclemburgo; < - direzione della tettoia principale

Colmo d'edera (copertura legata) Gli ultimi due strati di cannicciato vengono piegati come fascio oltre il corrente del colmo: le loro sottili estremità vengono a trovarsi sul lato opposto dove vengono legate e, in questo modo, il tetto è coperto a prova di pioggia. A protezione del colmo di cannicciato si mette sul tetto anche dell'erica umida di terra e la si sparge per 90 cm di larghezza in modo che sotto mantenga uno spessore di ~ 10 cm e, all'altezza del colmo, di ~ 25 cm. Infine vengono sistemati sul colmo da 10 a 12 kg di rami di quercia distanziati tra loro di circa 30 cm. Dato che l'erica si insacca verso il basso, è necessario rinnovare il pieno del colmo ogni 2-5 anni. Colmo d'erica cucito L'erica viene cucita al colmo per mezzo di un filo rivestito di plastica, con punti a una distanza di 15 cm: deve essere assicurata con una rete metallica.

99

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

ne delle travi di spigolo) e solo successivamente sono in condizione normale a metà della gronda. Quando si prepara il lato inferiore orizzontale della gronda, prima della posa se ne piegano i fasci dello strato inferiore: lo strato superiore della gronda viene posato 10 cm più in alto, preparato, e infine sistemato nella forma definitiva (vedi Fissaggio, Costruzione e anche Cannicciato/paglia).

2.4.2.7

Colmo d'erica con legni in appoggio

Compluvio Il compluvio deve avere uno spessore maggiore di una volta e mezzo rispetto a quello della copertura e viene arrotondato: è vantaggioso rinforzare la costola del compluvio con un telo bituminoso. L'inserto del telo viene misurato in modo tale che i singoli strati si sovrappongano nella copertura del tetto; il compluvio può essere rialzato grazie all'inserimento di un'asse trasversale supplementare.

Camino Il camino viene fatto passare attraverso il colmo; il rinforzo di una mezza pietra sui lati del camino al di sopra della copertura costituisce una protezione naturale ( ~ 30 cm nel caso di canne, 25 cm nel caso di paglia al di sopra del corrente del tetto). La copertura sotto il camino è fatta di lamiera, imbottitura d'erica o con strati di travi trasversali a scaglie che vengono assicurate ai ganci murati nel camino. Gli ultimi due strati di cannicciato vengono saldamente fissati con un filo di rame a una distanza di penetrazione di ~ 6 cm (vedi in Costruzioni: Cannicciato/fieno) Abbaino La pendenza dell'abbaino deve risultare come minimo di 35°, meglio ancora se di 45°: tutte le connessioni degli abbaini devono essere sollevate o arrotondate. Struttura sottostante

Colmo d'erica infilato (puntato) L'erica viene puntata sulla copertura con circa 100 chiodi da legno per ogni metro di colmo: per ciascuna testa di colmo sono necessari circa 100 chiodi supplementari.

2.4.2.8

Estremità Senza l'asse anti-vento gli strati di copertura a destra e a sinistra degli spigoli del frontone devono essere posati in modo tale che le loro stoppie risultino sporgenti: infatti, in caso di tempesta l'estremità può venir danneggiata se i gambi non sono abbastanza lunghi e ben assicurati. I tetti a padiglione invece sono a prova di tempesta. Se è previsto un tetto spiovente, la parete del frontone non può entrare in tutto il suo spessore nel materiale di copertura; il muro del frontone viene inserito con una mezza pietra sotto la copertura (~ 50 cm al di sotto della copertura): all'estremità si usano canne dai gambi sottili e si raddoppia il fissaggio. La copertura del tetto viene fatta sporgere da 12 a 20 cm; per ottenere una sporgenza più lieve si può inserire un listello di 50/25 mm tra il corrente e lo spigolo superiore del muro. Se si inserisce un'asse anti-vento si lascia sporgere il cannicciato dai 12 ai 15 cm (vedi in Costruzioni: Paglia/fieno).

Colmo d'erica puntato

Displuvio Tutti i dspluvi vengono arrotondati: qui i gambi si trovano in rjrezione delle travi di displuvio. Gradualmente vengono portati nella direzione normale rispetto ala superficie del tetto (vedi in Costruzioni-. Pagta/fieno). Gronda La gronda si realizza a due strati, possibilmente usando del cannicciate) lungo (come minimo da 150 a 200 cm): poiché si comincia con la posa 2.4.2.9 Estremità senza asse anti-vento; sull'estremità o sul displuvio, i primi fasci devono a travi, b corrente, e strato di sostegno/strato-lettiera, essere posati in obliquo (sullo spigolo in direzio-d spazio cavo per l'unione 100

.

Corrente La struttura sottostante del tetto deve sporgere di 15-20 cm in tutte le direzioni a causa dell'angolo di sollecitazione dello strato di gronda. Con le travi a distanza di 1 m, la larghezza del corrente è compresa tra 25 e 40 cm; la sezione trasversale è di 4-6 cm, in caso di maggiore distanza tra le travi di 5-6 o 5-7 cm. Sul lato sottostante si possono usare anche tronchi arrotondati o dimezzati d'abete rosso. Materiale occorrente

Il fabbisogno di cannicciato per metro quadrato di superficie si calcola nel modo seguente, conoscendo lo spessore di copertura (d) e la superficie di sezione (F) di un fascio: d • 100/F = numero di fasci A seconda della lunghezza delle canne e dello spessore del fascio sono necessari da 10 a 12 fasci per m2: per il fissaggio servono circa 50 m di filo per ogni metro quadrato di superficie. Manutenzione e tenuta

Se curato adeguatamente, un tetto di cannicciato ha una tenuta che può variare tra i 30 e i 50 anni: si deve però intervenire il più rapidamente possibile sui danni provocati dal maltempo o dai parassiti, ricucendo e rilegando il tetto o rappezzandolo con l'inserimento di fasci su misura. Per questo tipo di interventi a posteriori, o per una nuova copertura del tetto, è necessaria una distanza > 6 cm tra la copertura e altri punti della costruzione, quali gli isolanti termici e la struttura sottostante; a questo proposito vanno inoltre considerati materiali isolanti che si possano scollare (vedi Fisica tecnica, p. 63 e segg.).

Produzione

Le scandole possono essere spaccate o divise.

101

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

violetti): la superficie delle scandole assume, a seconda delle condizioni atmosferiche, una patina che va da grigio chiaro a grigio scuro e può colorarsi per impurità chimiche dell'aria, metalli o malta di calce e cemento.

2.4.3.5 Caratteristiche di categoria secondo la norma DIN 68.119 (progetto): requisiti per le scandole da tetto di categoria 1

Forma Quasi tutti i tipi di scandole spaccate vengono prodotti in parallelo da legni scelti e facilmente spaccabili e sono in seguito preparate "a cuneo".

2.4.3.6 Forma del taglio longitudinale; cuneiforme e parallela

• Le scandole cuneiformi presentano il vantaggio di poter essere posate agevolmente negli ambiti delle parti (ad esempio la gronda), e di comportare un minor consumo del legno. Si possono ottenere scandole spaccate a cuneo dal legno di cedro rosso facendo ruotare il ceppo (tacco) della scandola di 180° dopo ogni taglio: le scandole segate sono di solito cuneiformi. • Solo il legno del cedro canadese rosso e di quello giallo possono essere usati spaccati in parallelo; questi alberi hanno infatti gli anelli degli anni a così stretto contatto che dopo essere stati spaccati presentano ancora una superficie sufficientemente piana. Sovente le scandole vengono smussate alla base di 45° per evitare depositi quali funghi e muschio.

Protezione del legno Vale come protezione costruttiva una copertura a tre strati (con l'eccezione dei compluvi), una struttura ben ventilata e lo smussamento della base; perché la scandola asciughi rapidamente deve sempre essere presente uno spazio di ventilazione. In caso di scandole spaccate, la superficie ruvida non poggiata a contatto provvede a una buona ventilazione tra le parti. Si richiede una protezione chimica preventiva del legno in caso di scarsa pendenza (< 18°), di condizione climatica o posizione dell'edificio svantaggiosa (alta umidità relativa, ombra, scarso movimento d'aria, vicinanza di alberi, polvere e foglie), e di tipi di legno scarsamente stabili rispetto al clima. La protezione chimica va eseguita secondo la norma DIN 68.800, parte 3. Nel caso di tetti di grande superficie ha senso soltanto l'uso di impregnanti a pressione composti da soluzioni saline a prevalenza alcalina: vernici trasparenti e strati di copertura a olio hanno senso solo per piccoli tetti ornamentali. La protezione di superficie non deve diminuire la capacità di diffusione propria del legno, altrimenti essa viene vanificata dalla formazione di bolle.

2.4.3.7 Colori di alburno e durame alla consegna, periodo di ingrigimento

Caratteristiche biologiche Il legno è un materiale organico con caratteristiche igroscopiche; in caso di clima umido assorbe acqua e la manda verso il basso, di traverso rispetto alle fibre mentre in caso di clima secco la rilascia verso l'alto. Le scandole con gli anelli degli anni dritti sono caratterizzate da una modesta variazione di larghezza e hanno scarsa tendenza a bombarsi o a spaccarsi. I tipi di legno resistenti al clima contengono al loro interno sostanze (acidi, resine) che inibiscono la crescita di funghi e ostacolano il tarlo e gli insetti. Tipi di scandole da tetto consigliate sono di quercia, larice, cedro giallo e rosso. Scandole poggiate a contatto una sull'altra a condizioni di umidità costante superiore al 20% costituiscono un terreno ideale per funghi e insetti. In relazione alle sostanze interne al legno si verificano le seguenti tolleranze ai metalli:

Caratteristiche

Colore Le scandole dapprima hanno il loro colore naturale, mentre nel corso dei successivi sei mesi tendono al grigio a causa dell'aggressione degli agenti atmosferici (soprattutto a causa dei raggi ultra102

2.4.3.9 Mezzi di protezione del legno; P efficace contro i funghì; Iv prevenzione contro gli insetti; W per legno esposto alle intemperie, tuttavia non a contatto duraturo con il terreno né con l'acqua; E per legno esposto a sollecitazioni estreme; St adatto alla verniciatura o a essere spruzzato in condizioni stazionarie

Gli strati • I materiali del tetto

Teli di plastica (teli di polimeri) non possono essere trattati con legni impregnati d'olio.

Fondamenti

gono prodotte con lunghezza variabile tra 120 e 800 mm e, a seconda della produzione, la lar-

Caratteristiche fisiche Il peso ammesso per tutti i tipi di scandole di legno ammonta, secondo la norma DIN 1055, Carico negli edifici, a 2,5 kN/m 2 (vedi parte 2, Struttura).

ghezza varia tra 60 e 350 mm. Le scandole devono essere divise a seconda che siano più larghe di 160 mm (tipo di legno europeo) o di 250 mm (tipo di legno d'oltremare); le scandole usate per la copertura dei tetti hanno uno spessore alla base Scandole decorative

Reazioni al fuoco Secondo la norma DIN 4102, parte 7, le scandole di cedro rosso di categoria 1 in copertura a tre strati rientrano nelle "coperture dure". Tutte le altre coperture di scandole rientrano invece nelle "coperture morbide". Componenti Scandole fini e spesse Scandole fini Le scandole fini sono scandole spaccate in parallelo o segate cuneiformi nello spessore; ven-

Sono scandole fini provviste di diverse strutture di superficie e di decorazioni alla base. 2.4.3.11 2.4.3.12

Scandole fini; forme, misure (a sinistra) Scandole spesse; forme, misure (a destra)

Scandole spesse Le scandole spesse sono di uguale spessore. Vengono prodotte con una lunghezza tra 600 e 900 mm e larghezza tra 70 e 300 mm: lo spessore è > 15 mm.

Lunghezza

Larghezza

Spessore Parallela Conica

120-300

60-150

5-10

-400

70-350

8-10

-450

70-350

8-12

.

«

-600-800

70-350

8-20

.

.

600-1200

100-350

15-20

t

2.4.3.14

• •

Misura delle scandole fini e spesse

Posa Condizioni per la posa - Fissaggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Materiale necessario - Manutenzione Condizioni per la posa

Pendenza del tetto • Le scandole vengono posate in giunti di tre strati, nelle scanalature anche di quattro o cinque strati: grazie ai tre strati la superficie del tetto è meglio ventilata rispetto ai quattro o cinque strati e può asciugare molto meglio. Di regola sulla superficie del tetto si usano scandole di uguale lunghezza: nel caso di un'inclinazione del tetto minore (< 30°) risulta vantaggioso l'impiego di scandole più lunghe. In caso di pendenze dei tetti < 22° le scandole che resistono più a lungo vengono attaccate dall'umidità, mentre nel caso del correntino il limite minimo di pendenza (22°) non va assolutamente superato, perché la maggior parte dell'acqua si infiltra negli strati della gronda, dove rimangono più a lungo i carichi di neve. • Le scandole fini vengono posate come minimo a tre strati con una pendenza compresa tra 17 e 22°; non è possibile una pendenza maggiore, altrimenti rotolerebbero le pietre pesanti.

103

mondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Si consiglia di non usare scandole con una larghezza > 160 mm (tipi di legno europeo) e > 250 mm (tipi di legno d'oltremare). La distanza del chiodo dal bordo non può essere superiore a 50 mm e inferiore a 15 mm; il chiodo deve venir ricoperto da 30 a 50 mm dalla fila superiore di scandole, e dovrebbero essere evitati i chiodi a vista. Il chiodo viene piantato in modo tale da non spaccare le fibre del legno: chiodi piantati troppo in profondità possono bucare o spaccare le scandole a causa dei movimenti di dilatazione e assestamento e, pertanto, apparecchi per piantare i chiodi sono permessi solo con il limitatore di profondità. Le scandole da appoggio non vengono fissate, ma fermate con un peso; ogni quarta o sesta fila c'è una stanga che corre inclinata rispetto alle file ed è appesantita da pietre piatte e fissata all'estremità del tetto.

Ricopertura La ricopertura in altezza si orienta a seconda della lunghezza delle scandole usate e della pendenza della superficie da coprire; vanno rispettate le misure minime di ricopertura permesse. La ricopertura laterale deve essere mm per tutte le scandole e, nella copertura a tre strati, mm tra la prima e la terza fila.

Mezzi di fissaggio Si usano chiodi a testa piatta col gambo ruvido o scanalato, di acciaio zincato - meglio se inossidabile - in base alla norma DIN 17.440 (nel caso di scandole di cedro sono permessi solo chiodi di acciaio inossidabile). Risultano anche adatte graffette di acciaio inossidabile (ad esempio il materiale numero 1.4301 in base alla norma DIN 17.740), con un diametro minimo di 1,5 mm e una larghezza tra 10 e 12 mm. Provvedimenti supplementari

Nel caso in cui vengano aumentati i requisiti di sicurezza sono richiesti provvedimenti supplementari: - in caso di grande profondità del tetto (travi lunghe); - di coperture sottoposte alla pendenza normale del tetto; - di incontro di più superfici del tetto e di compluvi in un punto della gronda; - di pressione ventosa superiore alla norma; - di abbondanti nevicate e di ristagno d'acqua da neve sciolta.

Fessure Con l'eccezione di quelle verdi (appena preparate), o di quelle umide ancora impregnate a pressione, tutte le scandole devono essere posate sul tetto lasciando fessure di aggiustamento (da 1 a 5 mm). (Misure di dilatazione e spostamento secondo la tabella 2.4.3.10.) Fissaggio Le scandole fini larghe 60 mm vengono fissate con un solo chiodo, tutte le altre con due chiodi. 104

Valgono quali provvedimenti supplementari: • pendenza maggiore del tetto; • maggior numero di sezioni trasversali di ventilazione sotto la copertura; • maggior ventilazione di superficie tramite scandole spaccate; • minor numero di fessure grazie a scandole più lunghe; • tipo di legno di maggior resistenza; • impregnanti a pressione altamente alcalinizzabili; • struttura sottostante; • impermealizzazione sottostante.

Sezioni Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Estremità - Connessione al muro - Camino - Abbaino

Colmo La copertura del colmo si fa di solito su tre strati; nel caso di scandole spaccate parallelamente la copertura può essere eseguita anche con un giunto di due strati; si comincia con la copertura dal lato battuto dal vento. A seconda della situazione relativa al vento e del bisogno di aerazione possono essere praticate delle aperture di ventilazione sul colmo; le aperture (spessore minimo quello del corrente) vengono chiuse con grate protettive. Sotto la fila del colmo di scandole a contatto alternato che corre in orizzontale si possono inserire dei nastri di lamiera di piombo, rame o zinco: in questo modo si evitano l'ossidazione e la formazione di muschio e funghi. Nel caso specifico deve essere considerata la tolleranza tra il metallo e il tipo di legno usato.

2.4.3.17

Colmo; scandole alternate a contatto

Displuvio in appoggio Lo si trova in prevalenza nelle coperture con pendenza < 30°: le scandole che sporgono all'altezza del displuvio vengono tagliate all'altezza della linea di displuvio e successivamente coperte con tre strati di scandole posate alternativamente sul displuvio: è un tipo di displuvio adatto anche alla congiunzione di diverse inclinazioni di tetto.

2.4.3.18 Displuvio in appoggio; scandole alternate a contatto

Displuvio in appoggio e legato La copertura procede dal displuvio alla superficie del tetto. La linea esterna di lastre viene fermata con legacci a destra e a sinistra della linea di colmo e le scandole del colmo vengono tagliate in diagonale. Sia queste ultime sia quelle che si legano all'inizio hanno sempre la stessa forma e possono essere rapidamente completate con un lavoro di sagomatura. Qualora le prime scandole non siano tagliate (meno tagli = meno lavoro) la larghezza delle lastre si basa sulla pendenza del tetto e sulla distanza tra i correnti.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Compluvio I compluvi di scandole senza substrato in metallo sono permessi solo da una pendenza di travi di compluvio > 26° e le scandole devono essere coperte almeno a quattro strati nella zona del compluvio. Il sottorivestimento con una tavola compluviale dipende dall'angolo del compluvio e la larghezza della tavola varia da 120 mm della superficie piana a 160 mm di quella ripida; lo spessore è di 30 mm. Nel caso di compluvi legati gli strati di copertura vengono sottomurati con strati sottostanti sup2.4.3.19

Displuvio legato in appoggio 2.4.3.24

Displuvio orientato Le scandole vengono lavorate lateralmente e adattate alle linee di fila; questo tipo di displuvio è realizzabile solo in presenza di pendenze di tetto uguali su entrambi i lati. In caso di pendenze al di sotto dei 30° si devono usare scandole più lunghe o trovare provvedimenti supplementari. I displuvi orientati con scandole tagliate in diagonale possono anche essere arrotondati.

La lamiera di compluvio in profondità necessita di un taglio di larghezza > 666 mm: le scandole devono essere più alte della profondità di 50-80 mm (vedi parte 2, Derivazione dell'acqua).

2.4.3.22 Compluvio legato; strato di copertura e strato sottostante

plementari; in caso di compluvi orientati le loro scandole vengono tagliate in diagonale, I compluvi di lamiera sono necessari in caso di

2.4.3.20

Compluvio di lamiera in profondità

Displuvio orientato a file dritte

Gronda La sporgenza minima della fila di copertura, senza contare la lamiera della gronda, è compresa tra 50 e 90mm, mentre con la lamiera della gronda tra 10 e 20 mm. La larghezza della lamiera di gronda che 2.4.3.23 Compluvio orientato con scandole più lunghe arriva sotto le scandole dipende dalla pendenza del nella zona dì compluvio tetto ed è di 15 cm se > 30° e di 20 cm se < 30°. Per il collocamento della gronda la disposizione preferibile è quella che prevede la minor quantità d'ac- pendenza delle travi di compluvio < 25°, e posqua tra le scandole di gronda poste una sull'altra. sono essere sistemati in profondità o sopra al cartone sabbioso bituminoso e al rivestimento del compluvio. La larghezza va scelta in modo tale da rendere possibile la pulizia interna (> 20 cm = ispezionabilità). La lamiera di compluvio in piano ha una lunghezza laterale da 200 a 300 mm, con una scanalatura per l'acqua > 30 mm; è poi necessario un listello lungo la scanalatura affinché quest'ultima non venga schiacciata sul bordo. Le scandole devono ricoprire lateralmente il bordo di lamiera da 100 a 120 mm.

Estremità Nel caso di scandole aggettate bisogna mantenere una sporgenza sul muro di ~ 30 mm e per deviare l'acqua dal bordo dell'estremità sulla superficie del tetto è necessario munire la base della scandola di un taglio obliquo dalla parte dell'estremità. Connessione al muro La connessione deve essere fatta in modo tale che l'acqua che cade dal muro sia indirizzata per vie sicure; ciò è possibile grazie a un compluvio di scandole, ma anche con camme di lamiera (la soluzione in lamiera è più sicura), o con lamiere di connessione o costole in profondità. Le lamiere vanno scelte in base alla tabella 2.4.3.8. Camino La lamiera posteriore deve essere alta ~ 30 cm, arrivare a una distanza sotto le scandole > 20 cm e avere una traversa; la distanza orizzontale delle scandole dal camino deve essere > 10 cm, perché depositi di sporcizia sulla lamiera posteriore possano venire facilmente allontanati.

2.4.3.25

Custodia del camino

Abbaino Gli abbaini vanno realizzati secondo le regole valide per il colmo, il displuvio, il compluvio, l'estre105

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Rivestimento Il rivestimento portante viene costruito come un rivestimento economico, in virtù della miglior ventilazione (distanza da 1 a 2 cm). Le tavole del rivestimento devono essere tanto spesse da non essere flessibili: vengono fissate con almeno due chiodi per tavola e puntone.

2.4.3.26 Abbaino semicircolare, costruzione dell'arco frontale; W punto di volta prescelto

mità e la connessione del muro. L'abbaino semicircolare, altrimenti detto a "occhio dì bue", è il più semplice e sicuro, quello cioè con i minori problemi di collegamento; il rapporto tra altezza e larghezza non deve essere minore di 1:5. Struttura sottostante

Copertura e impermeabilizzazione sottostante La copertura/impermeabilizzazione sottostante viene realizzata a seconda dei requisiti d'impermeabilizzazione del tetto sul rivestimento chiuso, sotto forma di teli bituminosi o di fogli di plastica; perciò, per un tetto di scandole, si fissano i necessari assi e controassi. La posa delle scandole direttamente sul cartone del tetto riduce nettamente la durata delle stesse, poiché, venendo a mancare la ventilazione dal basso, l'umidità le impregna e accelera il processo di corruzione. Corrente Il controasse determina la sezione trasversale di ventilazione sotto le scandole che aumenta con il diminuire della pendenza del tetto. La sezione trasversale minima di ventilazione di 24 mm va collocata a partire da una pendenza di 40° e raddoppiata qualora si arrivi a una pendenza di 25°: i valori mediani vanno inseriti proporzionalmente e le sezioni trasversali sul corrente vanno scelte

2.4.3.29

Distanze tra le travi; spessori del rivestimento

Materiale necessario

Il fabbisogno di scandole viene stabilito in base alla norma DIN 68.119, parte 1, e viene espresso in metri di larghezza (Breitenmeter, Bm): „ 4.. ,., , superficie da coprire [m2ì r , metri di larghezza [m] = — —-—'distanza tra le file [m] I. metri di larghezza dati determinano la massa da consegnare, in condizioni di umidità del 20% e senza considerare le fessure della posa. I tagli all'altezza del displuvio, ad esempio della gron-

in modo che non siano elastiche. Il fissaggio del corrente sul controasse o puntone si fa con perno e filo secondo la norma DIN 1151 ; la protezione del legno del corrente va eseguita in base alla norma DIN 68.800.

da, dell'estremità, delle linee di connessione e dell'abbaino, rappresentano dal 5 al 10% dell'ordinazione a seconda della grandezza della superficie. 106

Manutenzione

Se un tetto di scandole fini è edificato in modo corretto da un punto di vista costruttivo e di fisica tecnica, non saranno necessarie né manutenzione né protezione del legno. La durata di un tetto di scandole fini dipende dalla sua pendenza e dalla sua umidità. Vale comunque una regola che nessuno mette in dubbio: il numero che esprime in gradi l'inclinazione del tetto viene fatto all'incirca coincidere con il numero di anni che indica la durata del tetto stesso. In caso di formazione di muschio bisogna eliminare il sedimento muschioso responsabile della crescita di funghi: lo si può fare utilizzando una scopa dura, oppure spruzzando con un erogatore a pressione o spargendo sulla superficie del tetto una soluzione al 10% di cloruro di zinco. Le scandole spesse devono essere scoperte ogni 5-10 anni; vengono semplicemente voltate e pulite (battendole una contro l'altra) per dare accesso all'aria. Quando si va sul tetto sono necessarie misure di sicurezza (tavoloni).

Gli strati • I materiali del tetto

Copertura di ardesia - Copertura di granulato d'ardesia - Copertura di fibrocemento Materiali - Componenti - Posa L'ardesia Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

L'ardesia deriva da masse di fango e argilla depositatesi sul fondo marino tra 350 e 450 milioni di anni fa (periodo devoniano): tali masse sono state compattate a grande profondità dall'effetto della pressione e in seguito, nel corso del corrugamento dei monti, si sono cristallizzate e innalzate per effetto della pressione regolare e delle temperature moderate. Tra i diversi tipi di ardesia, quella argillosa, che contiene soprattutto quarzo, mica e feldspato, risulta essere la più adatta in quanto presenta una struttura parallela estremamente rigida di strati intersecati di mica. Produzione

L'ardesia si ricava da miniere sotterranee o da cave di superficie.

Fondamenti

paiono le une vicino alle altre all'interno di un filone; l'ardesia viene tagliata in grandi blocchi, staccata dal muro con appositi macchinari e i blocchi vengono divisi in pezzi grezzi paralleli al piano, con uno spessore di 5 mm (± 1). Questi vengono lavorati nella forma desiderata con macchinari di preparazione, le forbici e il martello da ardesia: la qualità del prodotto finale dipende quindi tanto dalla scelta della pietra quanto dalla lavorazione successiva e da quella mirata dell'ultimo stadio. Perciò non avrebbe senso un giudizio di qualità dopo l'estrazione, mentre è meglio considerare la struttura del taglio di superficie e le caratteristiche del tipo di pietra. Sono adatti a diventare lastre da tetto solo i tipi 1 A, 2A, 1B, 2B. La qualità aumenta con il numero e l'intersezione degli strati di mica, risultando

2.4.4.3

chimiche. Le composizioni dannose sono le seguenti: • eccessivo contenuto calcareo CaC03 > 20% del peso (controllo con verifica all'acido); • presenza di minerali ossidabili (ad esempio pirrotite); • impurità carboniose > 2% del peso. Le imperfezioni di struttura sono invece date da: • clorite (Al/Fe/Mg-Si02 (silicati)); • carbonato di calcio (CaC03) (verifica di acidità salina); • solfuro di ferro. Per provare la resistenza contro gli acidi dell'ambiente si fa una verifica agli acidi di 28 giorni con il 5% di acido solforoso (H2S03).

Classificazione dello scisto argilloso

determinanti nel composto l'intersezione e lo spessore; l'intersezione completa è data da 40 a 100 strati/mm. 2.4.4.5

2.4.4.1

Ardesia; caratteristiche

L'ardesia di buona qualità presenta una strutti ra piana uniforme; picchiettata con l'apposit martello, deve restituire un suono chiaro in quan to, nel caso in cui non risuoni, potrebbe essere un difetto nel materiale. Se la si riga con un cor pò appuntito, la linea deve essere chiara e visibi le; se è scura significa che sono presenti sostanz bituminose e impurità di carbonio, destinate afa cintarne la disgregazione.

Schema di miniera; a pozzo; b strato d'ardesia

Ogni giacimento ha le proprie caratteristiche quanto alle diverse qualità di pietra che com-

2.4.4.4 Qualità dello scisto argilloso; rappresentazioni grafiche di sezioni sottilissime

Il granulato d'ardesia Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

Caratteristiche

Colore Il colore dell'ardesia è differente a seconda della cava, perciò è importante che su uno stesso tetto si posi ardesia proveniente da una sola cava; l'ardesia tedesca va dal grigio al nero mentre i colori dell'ardesia di altra provenienza possono essere porpora, verde chiaro o verde scuro. È comunque importante che le lastre abbiano colorazione uniforme. Caratteristiche chimiche La composizione e le imperfezioni delle lastre d'ardesia sono determinate dalle loro caratteristiche

Le lastre di granulato d'ardesia sono compost al 70% di granulato d'ardesia (giacimenti d'arde sia locali), al 14% di collante e al 16% di sostan ze minerali aggiuntive. Produzione

I materiali grezzi vengono lavorati in lastre battu te a pressione di spessore di ~ 4 mm, la cui su perfide è a struttura irregolare; la lavorazione sue cessiva è fatta con gli attrezzi per l'ardesia (forbì ci e martello). Caratteristiche

Colore Le lastre hanno il colore dell'ardesia (grigio). 107

Fondamenti

Caratteristiche chimiche In base alle prove di acidità secondo la norma DIN 52.206 le comuni lastre di granulato d'ardesia sono resistenti. Caratteristiche fisiche

Gli strati • I materiali del tetto

Caratteristiche

La varietà dei colori in parte dipende dai fabbricanti, mentre i colori si differenziano per resa alla luce e resistenza. Su richiesta si possono ricevere lastre in colori speciali. Inoltre, agenti atmosferici e inquinanti possono cambiare i colori.

Il fibrocemento è calcestruzzo di qualità dalle caratteristiche corrispondenti.

Caratteristiche biologiche Il fibrocemento è resistente ai funghi, ai batteri (aerobi o anaerobi) e alle termiti; depositi d'aria possono costituire (soprattutto sulle lastre non rivestite) un terreno fertile per la crescita di alghe e muschio. 2.4.4.6

Granulato d'ardesia; caratteristiche

Il fibrocemento Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

Il fibrocemento è un materiale composto di fibre e cemento e le sue componenti sono (in percentuali del volume): 40% di legante (cemento Portland), 11 % di materiale additivo (polvere calcarea, fibrocemento in polvere), 2% di fibre armate (sintetiche organiche; alcool polivinilico, poliacrilonitrile), 5% di fibre di processo (cellulosa), 12% di acqua, 30% d'aria (pori). Inizialmente venivano usate solo fibre d'amianto (cemento amianto); dal 1990 in Germania la produzione di prodotti per l'edilizia è impostata su fibrocemento completamente privo di amianto, cosa che ancora non avviene in altre nazioni europee.

Caratteristiche chimiche Un attacco di breve durata di liquidi e gas dannosi non ha effetti negativi se è seguito da un'immediata pulizia; certe soluzioni saline, quando seccano, possono determinare cristallizzazioni fatali alla struttura del materiale. L'acqua sulla superficie di un tetto in fibrocemento può reagire chimicamente, soprattutto nel caso di lastre prive di rivestimento nonché in presenza di allumìnio e di certi vetri. A lungo termine il fibrocemento si rivela instabile nei confronti di: • acidi inorganici, ad esempio H2S03, HCI, acido nitrico e fosforico, soluzioni saline acide di solfato; • acidi organici, C0 2 , acido ossalico, acido formico, acido lattico e acetico; • grassi e oli vegetali; • soluzioni di sali di magnesio, solfati, sali di ammonio e clorito di ferro; • acqua calda distillata; • acqua bollente di condensa; • acqua con pH < 6; • gas ad alta concentrazione di CI, S02, gas combusti (specialmente nelle zone di condensazione), C0 2 e altri gas a contenuto acido; • H2S in presenza di ossigeno.

2.4.4.7

Fibrocemento; caratteristiche

Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Lastre quadrate/rettangolari Componenti di superficie

Le componenti di superficie delle lastre rettangolari e quadrate vengono consegnate con i fori o senza (a seconda del materiale).

Produzione

Forma Le materie prime vengono ridotte a una poltiglia liquida in condizioni di grande abbondanza di acqua satura di calcare; questa poltiglia viene raccolta dai cilindri filtranti, con l'aiuto dell'effetto della carta assorbente, sotto forma di un sottile vello (da 0,3 a 0,9 mm) e poi avvolta sui rulli formanti fino ad avere lo spessore desiderato; il manto così ottenuto viene liberato dall'acqua con il risucchio, tagliato, messo in uno stampo e pressato (150N/mm2). Colorazione Il fibrocemento è, per sua natura, color grigio cemento, ma sì ottengono altre colorazioni con uno strato pigmentato distribuito sulla parte superiore del vello durante la lavorazione (prima dell'avvolgimento sui rulli formanti); il fibrocemento può essere anche verniciato successivamente con i colori da cemento in commercio. Al termine, sulle lastre finite si passa uno strato acrilico che dilata i pori. 108

È invece stabile nei confronti di: • soluzioni alcaline, soluzioni acquose cromatoalcaline, KCI, acqua di calce, NaCI, nitrato di potassio, sapone, soda, bitume, catrame, liquame (sempre se il valore di pH non è < 6 e se non è superato un contenuto di solfati di 600 mg S03); • solventi organici come, ad esempio, alcool, oli minerali, petrolio, benzina, benzolo, toluolo, olio di catrame di carbone, idrocarburi neutri (senza grassi); • gas anidri (se con l'umidità del materiale non formano acidi); • 0 2 , N2, H2. Caratteristiche fisiche Attraverso il processo di avvolgimento le fibre sono allineate tangenzialmente rispetto al cilindro filtrante, vale a dire nel verso della lunghezza delle lastre; esse costituiscono l'armatura del materiale e insieme con la durezza del cemento ne decretano la resistenza alla curvatura.

2.4.4.8

Lastre rettangolari, quadrate; tagli, fori

Componenti laterali

Sul colmo si usano le stesse lastre rettangolari/quadrate della superficie di copertura, con la differenza che queste sono senza fori; sull'estremità, gronda e displuvio si usano lastre di collegamento approntate sul posto grazie alla lavorazione con gli attrezzi da ardesia. Le lastre da compluvio necessarie per la linea di compluvio in ardesia sono ricavate da materiale grezzo rettangolare (vedi tab. 2.4.4.20) e la grandezza del materiale grezzo dipende da quella delle lastre da utilizzare; per compluvi di fibrocemento e di granulato d'ardesia sono prodotte lastre di dimensione fissa.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Lastre ad angolo acuto Componenti di superficie

Componenti laterali Su colmo, displuvio, estremità e gronda si usano lastre di collegamento prodotte sul posto grazie alla lavorazione delle lastre ad angolo acuto con gli strumenti per l'ardesia. Le lastre necessarie per il compluvio sono ricavate da materiale grezzo (vedi tab. 2.4.4.20).

Lastre ad arco Componenti di superficie Le lastre ad arco vengono consegnate, a seconda del materiale, con i fori o senza.

L'angolo in punta è diverso a seconda del materiale; in questo caso si usano spesso lastre rettangolari/quadrate a cui, a seconda della sporgenza e dell'avanzo, si tagliano due angoli.

109

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.4.16 Lastre ad arco, componenti di superficie; pesi e misure

Componenti laterali

Sul colmo si usano le stesse lastre della superficie; su displuvio, gronda e parte terminale si usano invece lastre prodotte sul posto grazie alla lavorazione di materiale grezzo con gli arnesi da ardesia (vedi tab. 2.4.4.20). Le lastre per il compluvio d'ardesia sono prodotte con materiale grezzo (vedi tab. 2.4.4,20); per compluvi di fibrocemento e di granulato d'ardesia sono prodotte lastre di grandezza fissa.

Lastre a squame Componenti di superficie

Le lastre a squame di uguale grandezza vengono consegnate di taglio normale (a seconda del materiale) e con i fori e/o senza.

2.4.4.18 Lastre a squame; componenti di superficie e laterali; assortimento; a pietra iniziale di colmo, b pietra di colmo, e pietra conclusiva, d pietra di colmo, e pietra iniziale del colmo, f pietra di punta, g pietra di copertura, h colmo rialzato, i iniziale, k finale, I pietra base finale, m pietra di unione, n pietra base bassa, o pietra base normale, p pietra base alta, q pietra base iniziale, r di raccolta, s pietra di compluvio, t Schwarmer, u pietra d'acqua

2.4.4.17 Lastra a squame, taglio normale, destra, sinistra; tagli, fori; 1 fronte, 2 punta, 3 base, 4 tallone, 5 dorso, 6 testa

Componenti laterali

Sul colmo si usano le stesse lastre che si usano sulla superficie; su displuvio, gronda e parte terminale invece si usano lastre prodotte sul posto grazie alla lavorazione di materiale grezzo con gli arnesi da ardesia (vedi tab. 2.4.4,20). Le lastre per il compluvio d'ardesia sono prodotte da ma110

2.4.4.19 Lastre a squame, componenti di superfìcie; pesi e misure

feriale grezzo (vedi tab, 2.4.4.20): per compluvi di fibrocemento e di granulato d'ardesia sono prodotte lastre di grandezza fissa.

2.4.4.20

Parti laterali, materiale grezzo; pesi e misure

La grandezza del materiale grezzo laterale di lastre a squame di uguale grandezza si basa sulla grandezza delle lastre usate sul tetto.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Lastre a squame di grandezza irregolare Componenti di superficie

Le lastre a squame di grandezze irregolari vengono consegnate senza fori e assortite per altezza e larghezza, in caso di taglio normale, solo per altezza in caso di taglio a filo.

2.4.4.21 Lastra a squame dì grandezza irregolare, taglio smussato, destra (sinistra); taglio, fori

2.4.4.24 Lastre a squame di grandezza irregolare, componenti di superficie e laterali; assortimento; a pietra iniziale di colmo, b pietra di colmo, e pietra di chiusura, d pietra di colmo, e pietra iniziale di colmo, f 1/32 di pietra di copertura, g pietra di punta, h 1/8 di pietra di copertura stretta, i 1/8 di pietra di copertura normale, k 1 /8 di pietra di copertura larga, I iniziale, m 1/1 di pietra di copertura, n finale, o pietra base finale, p pietra d'unione, q pietra base bassa, r pietra base normale, s pietra base alta, t pietra base iniziale, u di raccolta, v pietra di compluvio, w Schwàrmer, x pietra d'acqua

2.4.4.22 Lastre a squame di grandezza irregolare, taglio normale, destra, sinistra; tagli, fori; copertura maggiore (34%) in caso di altezza inferiore a 15 cm

2.4.4.25 Lastre d'ardesia di grandezza irregolare, taglio normale, componenti di superficie; pesi e misure

2.4.4.26 Parti laterali di grandezze irregolari, materiale grezzo; pesi e misure; O estremità, K compluvio

Componenti laterali

Posa Condizioni per la posa - Fissaggio - Provvedimenti supplementari - Struttura sottostante - Manutenzione

Le lastre grandi necessarie per la copertura del colmo vengono scelte all'inizio, mentre per la lavorazione del materiale grezzo per l'estremità (tab. 2.4.4.26) si possono preparare sul posto tutte le parti speciali necessarie a ricoprire estremità, gronda e displuvio. Le lastre per il compluvio sono preparate da materiale grezzo (vedi tab. 2.4.4.26). 2.4.4.23 Lastre a squame di grandezza irregolare, taglio a filo, destra, sinistra; tagli, fori

Condizioni di posa

La copertura di lastre può essere rettangolare, doppia, ad angolo acuto, ad arco, a squame (semplice/doppia) o a squame di diversa grandezza (semplice/doppia).

111

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Provvedimenti supplementari

2.4.4.27 Pendenza minima del tetto in relazione alla copertura

Possono essere scelte pendenze inferiori solo se la posizione dell'edificio e le condizioni climatiche del luogo lo permettono.

Se si innalzano i requisiti di sicurezza, vanno previsti provvedimenti supplementari nel corso del progetto o della realizzazione nel caso di: - grande profondità del tetto (travi lunghe); - coperture con pendenza inferiore a quella normale; - incontro di più superfici del tetto e di compluvi in un punto della gronda; - pressione ventosa superiore alla norma; - abbondanti nevicate e di ristagno d'acqua da neve sciolta; - angolo di superficie di copertura di un rientro del tetto < 135°. Valgono quali provvedimenti supplementari: • aumento della pendenza del tetto; • rialzo, intervento sul rivestimento, listelli più spessi; • taglio più acuto; • doppia copertura; • lamina di piombo; • telaio inferiore a tensione; • struttura sottostante; • impermeabilizzazione sottostante.

Fissaggio

Il fissaggio avviene nel corso della copertura in altezza e della copertura laterale; i fori delle lastre usando i chiodi d'ardesia procedono dall'interno all'esterno; viceversa, se si usano le punte da ardesia. La tabella 2.4.4.28 compendia i mezzi di fissaggio delle lastre d'ardesia, il resto è in relazione alle disposizioni dei fabbricanti. Per inchiodare le lastre (solo V100G) si usano almeno 3 punte avvitabili di acciaio inossidabile WNr. 1.4301, mentre le lastre rettangolari possono anche venir fissate con graffe (a vista).

2.4.4.31

Lastre rettangolari; copertura minima

Nel caso di copertura del corrente del tetto la sovrapposizione in altezza non deve essere inferiore a 60 mm; sulle superfici a inclinazione piana la sovrapposizione in altezza aumenta del 2% per grado. Nella doppia copertura rettangolare le pietre sono in formazione regolare; questo per il materiale di ripiena laterale d'una mezza piena di larghezza nella fessura verticale. In caso di pendenze < 35° si usano lastre con uno spessore minimo di 230 mm. Sezioni, doppia copertura rettangolare

Colmo, displuvio - Gronda - Estremità - Compluvio - Abbaino

Posa - Coperture di lastre non inclinate Doppia copertura rettangolare - Copertura ad angolo acuto

Colmo, displuvio Sul colmo e sul displuvio le lastre dal lato del vento devono superare di almeno 50 mm quelle del lato controvento: il colmo viene coperto con so-

Copertura doppia di lastre rettangolari (doppia copertura rettangolare)

(vedi anche Posa)

2.4.4.32

Doppia copertura rettangolare, colmo

vrapposizione in altezza e laterale, la riempitura laterale è > 50 mm. I displuvi vengono ricoperti con legature o in appoggio.

1i

Acciaio legato, numero di materiale 1.4571

2.4.4.28

2.4.4.29

112

2.4.4.30

Doppia copertura rettangolare

Mezzi di fissaggio

Numero minimo dei mezzi di fissaggio

La copertura doppia rettangolare, altrimenti detta "copertura inglese", è una struttura che devia l'acqua (è dunque a prova di pioggia, non impermeabile), composta da lastre sovrapposte per più di metà dell'altezza (la terza fila copre ancora la prima), tagliate o tranciate secondo sagoma, posate su file orizzontali; più il tetto è piatto, maggiore è il formato delle lastre e maggiore la sovrapposizione.

2.4.4.33

Doppia copertura rettangolare, displuvio legato

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Gronda La copertura all'altezza delle lastre di base è fatta con i pezzi da gronda che consistono di lastre accorciate; le lastre di base ricoprono interamente (in tutta l'altezza del lato) i pezzi della gronda.

Sezioni, copertura di lastre ad angolo acuto

Colmo, displuvio - Estremità - Compluvio Colmo, displuvio Sul colmo e sul displuvio le lastre dal lato del vento devono superare di almeno 50 mm quelle del lato 2.4.4.37 Doppia copertura rettangolare, lastre di compluvio legate

2.4.4.34

Doppia copertura rettangolare, gronda

Estremità Sull'estremità bisogna rispettare una sporgenza di ~ 50 mm con l'ardesia e di ~ 30 mm con il fibrocemento e il granulato d'ardesia; le estremità

2.4.4.40

2.4.4.38 Abbaino semicircolare, costruzione dell'arco frontale; W punto di volta prescelto

2.4.4.35

Doppia copertura rettangolare, estremità

possono essere ricoperte in appoggio o con una fila di copertura ininterrotta, con una sovrapposizione di almeno mezza lastra. I pezzi sulla parte terminale (estremità) devono avere un taglio laterale per la deviazione dell'acqua (taglio di deviazione dell'acqua): nella copertura fissata si assicura, sulla parte terminale, la posa di ulteriori pezzi legati tra di loro. Compluvio La sovrapposizione delle pietre di compluvio deve essere di 1/3 maggiore rispetto alle lastre di copertura; la faccia della pietra di compluvio deve essere battuta sul lato visibile dall'esterno verso l'interno, cioè l'inclinazione dello spigolo deve essere in direzione della superficie del tetto,

2.4.4.36

Abbaino La pendenza della chiave dell'abbaino rispetto alla superficie principale deve essere < 12° e inoltre non può essere inferiore ai 25° e alla pendenza minima: in caso di abbaini semicircolari il rapporto tra altezza e larghezza non può essere maggiore di 1:5, e vantaggiose risultano lastre sottili e/o una modesta arcuatura nella zona della chiave.

Materiale necessario, doppia copertura rettangolare 10.000/[(H - Ù)/2 x B] = x [pezzo/m 2 ] H altezza della pietra; Ù sovrapposizione doppia in altezza; B larghezza della pietra

controvento: il colmo viene ricoperto in appoggio con pietre da colmo rettangolari o con modelli ad angolo acuto e anche i displuvi sono coperti in appoggio.

2.4.4.41 Copertura di lastre ad angolo acuto, displuvio in appoggio

Estremità Sull'estremità va mantenuta una sporgenza 50 mm con l'ardesia e 30 mm con il fibrocemento e con il granulato d'ardesia; le pietre sull'estremità degli spigoli dritti della parte terminale possono venir legate.

Copertura di lastre ad angolo acuto (copertura sagomata ad angolo acuto)

(vedi anche Posa) Nel caso di copertura di lastre ad angolo acuto esse vengono posate in formazione a copertura semplice; la sovrapposizione minima è data dall'altezza di taglio della lastra e dalla sporgenza della punta a goccia, che in questo caso deve aggettare di almeno 10 mm.

Bordi delle pietre di compluvio

anche se uno spigolo segato di netto può andare altrettanto bene. Compluvi legati sono ricopribili a prova di pioggia fino a una pendenza di 30° delle travi di compluvio: in caso di pendenze inferiori delle travi di compluvio si inseriscono compluvi di lamiera. La sovrapposizione minima dei compluvi di lamiera è di 100 mm, il taglio è > 400 mm, la bordatura > 10 mm; è consigliabile far correre lungo il bordo un listello di 2 x 1 cm, perché il compluvio non scarichi sul displuvio. Il compluvio, in caso di uguali pendenze di tetti, può essere fatto con lastre legate o sottostanti, nonché a strati.

Colmo con lastre ad angolo acuto

2.4.4.42 legata

Copertura di lastre ad angolo acuto, estremità

Compluvio I compluvi a strati possono essere coperti a prova di pioggia fino a una pendenza delle travi di 30°; nella realizzazione di un compluvio a strati i

2.4.4.39

Copertura di lastre ad angolo acuto

2.4.4.43 Copertura di lastre ad angolo acuto, compluvio a strati

113

Fondamenti

giunti di copertura della superficie destra e sinistra devono congiungersi nel mezzo del compluvio. La larghezza degli strati è di 250 mm, la sovrapposizione dei giunti di copertura sugli strati è > 100 mm; in caso di pendenza inferiore delle travi di compluvio vengono inseriti dei compluvi di lamiera (vedi Copertura doppia rettangolare).

Gli strati • I materiali del tetto

da quella del tetto, minore è la pendenza del tetto, maggiore sarà quella delle lastre: la scelta dell'inclinazione cade tra quella massima e quella minima della lastra. L'inclinazione massima nel caso delle lastre ad arco è di 45°, per quelle a squame di 37°. Ci sono coperture a destra e a sinistra. Per rea-

Materiale necessario, doppia copertura ad angolo acuto

Sezioni - Lastre ad arco - Lastre a squame

Colmo, displuvio - Gronda - Estremità - Compluvio - Abbaino Colmo, displuvio Sul colmo e sul displuvio le lastre dal lato del vento devono superare di almeno 50 mm quelle del lato controvento: la fila di colmo viene coperta nello stesso verso di copertura della superficie del tetto quale fila appoggiata; il fissaggio delle pietre di colmo

10.000/(((L - A - Tu) x B)/2) = x [pezzo/m 2 ] L lunghezza diagonale della pietra; A lunghezza del taglio; Tu sporgenza a goccia; B larghezza della pietra

Posa, coperture con lastre inclinate Lastre ad arco, lastre a squame - Lastre a squame di grandezze diverse Copertura con lastre ad arco, lastre a squame (copertura tedesca)

(vedi anche Posa)

2.4.4.47 Determinazione dell'inclinazione minima delle lastre; t linea di gronda; o linea dell'estremità; K cerchio di raggio M a piacere; n linea di inclinazione con pendenza di tetto scelta; s verticale in T; w orizzontale in K; g linea di inclinazione delle lastre passante per 0 e S

Le coperture con lastre inclinate si posano sotto forma semplice o doppia su rivestimenti sovracoperti; l'inclinazione minima delle lastre dipende 2.4.4.50

2.4.4.48 Direzione di copertura a seconda della direzione principale di vento; a copertura a sinistra; b a destra; • = direzione principale di vento

2.4.4.44

Copertura di lastre ad arco

lizzare una copertura a prova di pioggia bisogna considerare la direzione del vento, perché l'inclinazione delle lastre segue la direzione del vento. La sovrapposizione laterale e in altezza delle lastre ad arco è esposta dalla tabella 2.4.4.49, quella delle lastre a squame dalla tabella 2.4.4.57 (taglio normale).

Lastre ad arco, lastre a squame; colmo

avviene nell'ambito della sovrapposizione laterale. Nel caso di file inclinate la copertura della pietra iniziale sul displuvio può avvenire con lastre dal retro dritto, arrotondato o irregolare; è consigliabile adattare la forma di questa lastra alle lastre ad arco o a squame. Tutte le pietre iniziali e finali del displuvio di regola vengono legate: le lastre iniziali ricevono un taglio per la deviazione dell'acqua e, quando necessario, vengono inframmezzate da pietre.

2.4.4.45 Copertura semplice con lastre a squame

2.4.4.49

2.4.4.46

114

Doppia copertura con lastre a squame

Lastre ad arco; copertura minima

La doppia copertura è possibile solo con pietre grandi; in questo caso le pietre della terza fila sono sovrapposte a quelle della prima di almeno 2cm.

2.4.4.51 Lastre ad arco, lastre a squame; punto iniziale e finale sul displuvio

Gronda La gronda viene coperta con lastre-base o a fila (base legata) o con lastre a fila tagliate (base appuntita); lo spigolo a goccia è di ~ 10 mm.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

soddisfacente della lastra di collegamento, il dorso dell'ultima pietra di compluvio deve distare dall'asse di compluvio o dal listello di battuta almeno 1,5-2 larghezze di pietra da compluvio; dove possibile, le file di compluvio sono da distribuire in modo tale che ogni fila che esce da una fila di copertura sia assicurata alla fila di copertura della superficie in prossimità del compluvio. Di solito si copre dalla superficie più piccola e piana a quella più ripida e grande.

2.4.4.56 Lastre a squame; altezze delle pietre, pendenze del tetto

2.4.4.52

larghezza differenti; al di sopra delle file di base si comincia con le più grandi per utilizzare le più piccole sul colmo. Le lastre a squame larghe e quelle a squame strette vanno distribuite sulla superficie ed è permessa la sovrapposizione di due strette su una larga e viceversa.

Lastre ad arco, lastre a squame; base legata

Estremità Sull'estremità va mantenuta una sporgenza > 50 mm con l'ardesia e ~ 30 mm con il fibrocemento e con il granulato d'ardesia; tutte le estremità vengono coperte con legami, le estremità appoggiate vanno evitate perché rappresentano un rischio in rapporto alle precipitazioni piovose; le pietre della parte terminale devono essere munite di un taglio sugli spigoli per la deviazione dell'acqua (taglio di deviazione dell'acqua).

2.4.4.54 Lastre ad arco, lastre a squame; compluvio sinistro, vista, sezione; a Schwàrmer; b pietra di compluvio; e pietra d'acqua; d verso di copertura

Abbaino La copertura dell'abbaino viene fatta a cazzuola sui lati; le relazioni dell'arco e le pendenze sono, come nel caso delle coperture, doppie rettangolari. Se si coprono le file di copertura il rapporto tra altezza e larghezza dell'arco frontale deve essere di 1:8 (costruzione usuale, vedi in proposito p. 132 e segg.). Materiale necessario, lastre ad arco, lastre a squame

Da 22,7 a 34,6 pezzi/m2 a seconda del formato e della sovrapposizione. Copertura di lastre a squame di grandezza diversa (copertura tedesca antica)

(vedi anche Posa) 2.4.4.53 Lastre ad arco, a squame; inizio e fine dell'estremità

Compluvio Per la sovrapposizione in altezza, la lavorazione dei bordi e la pendenza delle travi di compluvio vale lo stesso criterio della copertura doppia rettangolare. Il compluvio sinistro può essere coperto se le superfici del tetto che si incontrano nel compluvio hanno la stessa pendenza e se la superficie con maggiore caduta d'acqua è a sinistra del compluvio o, nel caso di diverse pendenze del tetto, la più ripida è a sinistra; vale lo stesso per il compluvio destro per cui vale quanto detto per l'altro lato. La larghezza del compluvio deve essere 7 fino a 9 pietre di compluvio. Per permettere una posa

Sulle superiici del tetto la copertura a file inclinate può essere semplice o doppia; si distingue tra copertura semplice con taglio smussato, normale o a filo e copertura doppia con taglio normale su rivestimento con sovracoperta. L'antica copertura tedesca prevede l'uso, su una stessa superficie, di lastre a squame di altezza e

*) Con altezze di pietra > 42 cm la copertura è

2.4.4.55

Copertura tedesca antica semplice

12 cm.

2.4.4.57 Lastre a squame; copertura laterale e in altezza nella copertura semplice

115

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Anche per la copertura tedesca antica è consigliabile sovrapporre le lastre di fila nella direzione del vento, giudicando successivamente se a destra o a sinistra; i compluvi vengono coperti legati. Il taglio a filo si impiega in caso di superfici piatte o di elevati requisiti di sicurezza per la copertura; l'altezza minima e la sovrapposizione laterale dipendono dall'altezza della pietra. La doppia copertura di regola viene fatta con 1 /1 e 1/2 di lastra nel caso di inclinazioni del tetto da 22 a 30°, perché le lastre piccole non sono livellate; in caso di doppia copertura le pietre della terza fila si sovrappongono a quelle della prima fila di almeno 20 mm. Sezioni, copertura tedesca antica

Per la copertura delle sezioni (colmo, displuvio, gronda, estremità, compluvio) vale quanto detto per la copertura di lastre a squame di uguale grandezza (copertura tedesca). Materiale necessario, copertura tedesca antica

taglio normale: taglio a filo: copertura doppia: pietre della parte terminale:

~ 30 kg grezzi/m2 ~ 36 kg grezzi/m2 ~ 45 kg grezzi/m2

da ~ 10 a 12 kg grezzi/m, di cui 2 kg per punti e pietre da inframmezzare pietre da compluvio: da ~ 25 a 30 kg grezzi/m pietre base: da ~ 4 a 7 kg grezzi/m Struttura sottostante

Sovrastruttura La sovrastruttura è consigliabile come protezione contro la polvere, la neve e la pioggia da riporto; i telai singoli possono correre per la lunghezza o in diagonale, le cuciture però devono sovrapporsi di almeno 8 cm (vedi Sottotetto). Corrente In caso di cucitura sul corrente la sezione trasversale dello stesso deve essere di almeno 40 x 60 mm, per evitare di flettersi; in caso di fissaggio a ganci la copertura procede sul corrente di 24 x 48 mm, categoria 1 in base al foglio 1 della norma DIN 4074. La distanza massima del controasse in caso di corrente di 24 x 48 mm è di 60 cm. Rivestimento Il rivestimento deve essere a spigoli pieni, di spessore > 24 mm, asciutto e solido in ogni parte. Le parti di legno devono rispettare le prescrizioni di categoria della norma DIN 68.356 (massimo 20% di umidità residua nel legno); le assi non devono essere larghe meno di 12 cm e quelle che superano i 20 cm devono essere fissate con tre chiodi o perni di due volte e mezzo lo spessore dell'asse. In caso di distanze tra le travi superiori a 60 cm il rivestimento deve essere scelto più spesso, sul colmo deve essere sistemata una trave in piena larghezza; il rivestimento all'altezza del displuvio può correre nel verso del corrente o lun116

go il displuvio, in questo caso a fronte della grande campata delle travi e del corrente vanno inseriti pezzi intermedi di controasse (vedi Ventilazione). Superfici di copertura inchiodabili (ad esempio di calcestruzzo poroso) possono anche essere usate come strato sottostante per la copertura d'ardesia (spessore di almeno 50 mm); occorre prestare attenzione alla giusta lunghezza dei chiodi.

Copertura di scandole bituminose Materiale - Componenti - Posa Materiale Materia prima - Produzione - Caratteristiche

Manutenzione

Materia prima, tipi di bitume

Dato che in una copertura d'ardesia ben lavorata di solito non si creano difetti per anni, per scoprirne nelle pietre è consigliabile controllare un tetto ricoperto d'ardesia dopo circa due anni e sostituire le pietre eventualmente ghiacciate; i compluvi vanno tenuti regolarmente liberi da fango e foglie. Più spesso vanno controllati i tetti a scarsa pendenza o di inclinazioni differenti. Quando si cambiano le pietre bisogna osservare il formato e lo spessore giusto e bisogna evitare chiodi scoperti e a vista; una pietra di colmo non va fissata con una massa di stucco, destinata a fermare lo scorrimento dell'acqua sulla ricopertura. Mezzi di fissaggio adatti per le lastre di riparazione sono i ganci (pietre di copertura) e fili di rame piegati a forma di s (pietre di compluvio); la lastra di riparazione può essere fissata definitivamente con un intaglio sul bordo della pietra.

La materia prima da cui si ottiene il bitume è il petrolio; tramite evaporazione e condensazione si ottengono, nell'ordine: i distillati leggeri (benzina e greggio), quelli medi (diesel e combustìbili), quelli pesanti (olio da macchina e per ingrassaggi) e infine il bitume (distillazione frazionata). I diversi tipi di bitume sono costituiti principalmente da componenti oleose, i malteni, e da componenti solide finemente ripartite all'interno, gli asfalteni; presentano inoltre soluzioni colloidali in cui gli asfalteni sono rappresentati in prevalenza da grumi di molecole (micelle). Nell'ambito delle scandole bituminose rientrano i seguenti tipi di bitume. Bitume di distillazione È il bitume di distillazione, morbido o di durezza media, che si ottiene per distillazione sotto vuoto. Bitume di ossidazione Immettendo aria nel bitume liquido bollente si ottiene un bitume di distillazione con una maggiorazione dei contenuti di asfalteni; l'aumento degli asfalteni forma una fitta impalcatura (stato di gel) che innalza nettamente il divario di plasticità. I bitumi di ossidazione presentano elasticità gommosa a scarsa modellabilità plastica; diventano morbidi ad alte temperature e fragili a quelle basse. Bitume polimerico È una miscela fisica o un prodotto di reazione di bitumi di distillazione (B 200, B 80) e polimeri (dal 12 al 30%); si originano sostanze multifasiche le cui caratteristiche e reazioni sono determinate dalla componente dì polimeri. Presentano elevate flessibilità e resistenza al deterioramento, oltre ad adattarsi a requisiti particolari (aumento del divario di plasticità ed elasticità, grande resistenza agli agenti chimici). Bitume riempito Bitume riempito con sostanze (fibrose, granulose, a piastre) quali polvere di roccia (per lo più d'ardesia); i riempitivi migliorano la resistenza alle intemperie e ai colpi, riducono la tendenza allo scorrimento e possono portare a un certo miglioramento del divario di plasticità.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Produzione

Le scandole bituminose sono prodotte da intelaiature di bitume; si impregna una struttura portante (inorganica: lana di vetro; organica: lana di fibre artificiali; organica/eliminabile: cartone di feltro grezzo o di pasta di legno) con bitume da distillazione, si rivestono entrambi i iati di bitume da ossidazione o polimerico e, su un lato, si spargono scaglie di ardesia o granulato minerale. Dai telai finiti si tranciano infine le scandole, La struttura portante impedisce che ad alte temperature il bitume si spacchi o si sciolga mentre l'impregnatura funziona come base di presa per lo strato di rivestimento bituminoso; decisiva per

2.4 5.1

2.4.5.2

Impiego di diversi tipi di bitume

2.4.5.3

Bitume; caratteristiche fisiche

Strato cosparso, colore

le resistenti al fuoco e alle radiazioni termiche. la durata di quest'ultimo è la buona tenuta dello strato cosparso, il quale può essere di schegge d'ardesia o di basalto, di sabbia di quarzo o granulato di ceramica e deve resistere negli anni alle intemperie e ai raggi UV. Questo strato è decisivo per l'aspetto della superficie ruvida delle scandole ed è disponibile in diverse tonalità di colore. La scelta di materiali chiari da spargere viene fatta in funzione della riflessione dei raggi solari e della conseguente diminuzione della temperatura negli strati di copertura bituminosa. Caratteristiche

Caratteristiche fisiche Bitume e bitume polimerico sono materiali termoplastici, la loro durezza cioè si riduce con l'aumento della temperatura e, scaldandosi, passano dallo stato solido a quello liquido. Il bitume sottoposto a una pressione lieve e di breve durata reagisce in modo elastico, ma se la pressione aumenta si formano delle impronte: l'elasticità dipende anche dalla temperatura: a basse temperature prevalgono i caratteri di elasticità, ad alte temperature c'è un aumento delle deformazioni plastiche.

Caratteristiche chimiche Il bitume resiste agli acidi carbonici e ad altri acidi deboli, ai sali, alle soluzioni alcaline inorganiche e alle acque contenenti sostanze aggressive; non è resistente invece alle soluzioni alcaline organiche e ai solventi organici (benzina, petrolio, benzene, tetracloruro di carbonio). Maggiore è la durezza del bitume, maggiore sarà la sua resistenza in generale contro le influenze degli agenti chimici. L'influenza del calore causa il suo deterioramento facendone evaporare le componenti volatili, i raggi UV producono, con l'ossigeno dell'aria, reazioni deterioranti che provocano fragilità e rotture per effetto delle divisioni di catene molecolari; entrambi i processi sono molto lenti e per lungo tempo rimangono circoscritti alla superficie.

Reazioni al fuoco Le scandole bituminose devono essere controllate in base alla norma DIN 4102 da un ente di controllo legalmente riconosciuto e rientrano nella categoria delle "coperture dure", ovvero quel117

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

La reazione del bitume con l'ossigeno porta alla formazione di prodotti di decomposizione (chetoacidi) solubili e a reazione acida nell'acqua; su zinco, ferro e altri metalli essi originano processi di corrosione. Il PVC non è resistente al bitume che può infatti danneggiare telai di chiusure ermetiche di PVC (vedi Strati: I tetti verdi). Caratteristiche biologiche Il bitume non resiste alle radici, nel senso che esse penetrano attraverso gli strati bituminosi; nei luoghi ombrosi e molto umidi poi si può avere crescita d'alghe (verdi e rosse) in grado di danneggiare il bitume, ad esempio con delle fenditure. Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Classificazione delle merci - Forme di consegna Componenti di superficie

Le scandole bituminose sono tagliate a rettangolo e di solito sono munite di due tagli che le dividono in tre parti uguali; sul lato superiore della scandola ci sono strisce o punti di colla, mentre sul lato inferiore c'è una striscia di silicone per impedire che le scandole si attacchino tra loro quando sono una sull'altra in magazzino. Il colore di superficie dipende dal rivestimento finale; è dato dalle tonalità naturali di colore dello strato che viene sparso per ultimo (polvere, schegge), oppure da altre tonalità colorate (polvere, schegge, granulato di ceramica). Posa Condizioni di posa - Fissaggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante Manutenzione Condizioni di posa

Le scandole di bitume da tetto vengono posate orizzontalmente a doppia copertura con uno sfasamento di mezza scandola; nella fattispecie, la terza copre la prima e i loro tagli devono essere allineati gli uni sugli altri. Nel rispetto di modificazioni legate alla temperatura le scandole vengono posate a una distanza di 1 o 2 mm dalle rispettive fessure di contatto.

2.4.5.5 Forme delle scandole bituminose; formazione dello strato (spargimento, bitume di strato dì copertura, strato portante impregnato nel bitume, bitume di strato di copertura) Componenti laterali

Le parti laterali non vengono preparate in anticipo, ma tagliate sul posto dalle componenti normali: questo permette di avere tutte le forme necessarie per la copertura dei colmi, delle gronde, dei compluvi e dei displuvi; al posto o a completamento dell'aerazione sulla linea di colmo, si possono inserire scandole di aerazione del tetto munite di tagli trasversali di 135 e 175 cm2 (vedi Strati d'aerazione).

2.4.5.7 Tagli; a coperture di colmo, displuvio, parte terminale; b fascio dì connessione del colmo; e fascio del sottogronda

2.4.5.8

Aerazione singola

Classificazione delle merci

Forme di consegna

Per le scandole bituminose non è ancora stata definita una classificazione stabilita da una norma DIN.

Pacco: il contenuto varia da 15 a 30 pezzi a seconda dello spessore delle scandole. Paletta: da 45 a 52 pacchi

118

2.4.5.9 Copertura; a scandola; b foglio di scandola; e taglio; d strisce autoadesive; e punto per chiodi o graffe; f giunto di contatto; g telaio del tetto

Gli strati • I materiali del tetto

In virtù delle loro caratteristiche le scandole bituminose si adattano a qualsiasi fondo; eventuali piccole gobbe o imperfezioni che ne segnano la parte superiore non rappresentano un difetto all'idoneità della copertura. Per garantire una ridistribuzione equilibrata della copertura è necessario che le scandole siano legate in orizzontale e in verticale; per eliminare il calore accumulato è consigliabile sul lato inferiore un'apertura verticale di 100 mm (vedi Strati: Aerazione). Pendenza del tetto La pendenza regolare del tetto varia da 15 a 85° e dipende dalla lunghezza delle travi: in caso di pendenza superiore a 85° i punti di colla non hanno presa sufficiente perché il peso di supporto della scandola non ha più efficacia.

Fondamenti

Fissaggio Per il fissaggio delle scandole bituminose su rivestimenti di legno e di materiali legnosi bisogna usare chiodi a testa larga immuni dalla corrosione, lunghi almeno 25 mm in caso di copertura normale o 30 mm in caso di più strati di copertura (colmo, displuvio ecc.); si possono usare anche graffe anticorrosione di 25 mm di larghezza e di lunghezza da 25 a 32 mm, il cui dorso deve correre parallelo alla copertura. I chiodi a testa larga rispetto alle graffe hanno maggiore resistenza, e pertanto il loro impiego sembra preferibile; se la pendenza supera 60°, sono necessari fissaggi supplementari negli angoli superiori. Per il calcestruzzo leggero o di pomice si usano chiodi conici speciali che devono essere abbastanza duri per penetrare la superficie compatta delle tavole; la loro resistenza deve essere pari a quella del chiodo sulla costruzione di legno sottostante. L'incollatura delle singole scandole avviene con il tempo per effetto del proprio peso e del riscaldamento delle strisce o dei punti di colla da parte dei raggi solari; se si copre il tetto in una stagione poco vantaggiosa (autunno), occorre incollare creando un riscaldamento artificiale.

• • • • • • • • • •

lamiera d'alluminio AIMn DIN 1745; lamiera di piombo DIN 17.640; lamiera di rame DIN 1787; lamiera in lega di zinco DIN 17.770; lastra d'acciaio inossidabile DIN 17.440, materiale numero 4571 ; lastra d'acciaio zincato; telai bituminosi con struttura portante inorganica; materiali di incollatura e sigillo a base bituminosa; pre-strato bituminoso; rivestimento di materiali artificiali.

Quando si usano i metalli bisogna osservare i seguenti punti: • inserto di metalli resistenti alla corrosione con il bitume (rame, V2A); • rivestimento di lacche bituminose e lacche sintetiche fino ad almeno 2 cm al di sopra della superficie di copertura. Provvedimenti supplementari

Sono previsti in sede progettuale e realizzativa se si innalzano i requisiti di sicurezza di copertura: in caso di grandi profondità di tetto (travi lunghe), di pendenze di tetto inferiori a quelle regolari, di incontro di più superfici e compluvi in un punto della gronda, di grande carico ventoso o di neve abbondante e conseguenti scioglimenti. Valgono quali provvedimenti supplementari: • l'aumento della pendenza del tetto; • l'ingrandimento della copertura; • l'inserto di una copertura e di una guarnizione sottostante. Sezioni

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Estremità - Connessione al muro - Aperture nel tetto

2.4.5.12 Ancoraggio di scandole a tre o quattro fogli con chiodi o graffe

2.4.5.11

Colmo Le scandole della parte superiore vengono tagliate a mazzo con l'angolo del colmo; per la copertura del colmo bisogna usare pezzi di 1/3 o 1/4 di scandola, che vengono piegati in modo da essere posati uniformemente sui due lati del colmo.

Sovrapposizione, a seconda dell'inclinazione Lavorazione

Altezza di fascio, necessità del materiale e peso della copertura sono in relazione tra loro e si calcolano in base alle seguenti formule:

Il taglio (colmo, displuvio, estremità) è possibile con un coltello o delle forbici; per fissare le scandole sono permessi macchinari con una capacità di penetrazione controllabile. Per scaldare le scandole quando si voglia piegarle o per assicurare la presa della colla durante le stagioni fredde è sufficiente un piccolo bruciatore a mano; le strisce di colla e il lato sottostante della scandola da incollare vengono scaldate e pressate.

2.4.5.13 Colmo con fasci e coperture; a parti di scandole (copertura); b scandola corta, •< = direzione principale del vento

Materiali di copertura complementari

Bisogna usare come sostanze complementari quelle che rispettano, in materia, norme e qualità:

In caso di clima freddo le coperture devono essere prima di tutto scaldate con cura, in modo da evitare che si formino spaccature sullo strato 119

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

di copertura bituminosa; vengono successivamente posate e inchiodate in direzione contraria a quella del vento e, in lunghezza, la terza copertura copre la prima dì almeno 50 mm (Aerazione del colmo, vedi Costruzioni: Scandole bituminose).

Displuvio La copertura del displuvio avviene allo stesso modo di quella del colmo: gli strati delle scandole di bitume che coprono la superficie vengono tagliati parallelamente alla linea di displuvio.

Gronda Si rende necessaria una lamiera di gronda: perché il primo strato di copertura abbia la stessa pendenza della superficie complessiva del tetto, si può innalzare il bordo della lamiera di gronda di 10 mm inserendo un cuneo o un listello profilato. Nel caso del primo strato, le scandole bituminose vengono tagliate al di sopra delle fessure e usate come strati aggiuntivi; il bordo inferiore deve distare 10 mm dal bordo della lamiera di gronda; l'intero strato successivo viene ricoperto su quello aggiuntivo, in modo che entrambi gli strati si incollino sul loro lato inferiore e induriscano a stretto contatto. Di solito le scandole vengono posate sulla lamiera di gronda senza fissaggio e l'incollaggio può essere fatto sui punti; componenti metalliche senza protezione, quali ad esempio la lamiera di gronda e la costola, hanno bisogno di una mano di vernice anticorrosione.

2.4.5.17 Scandole di compluvio sottostante; a larghezza di compluvio; b zona senza chiodi, s sovrapposizione

2.4.5.15 Compluvio incrociato; scorrimento dell'acqua sottile; a larghezza di compluvio; b zona senza chiodi

Estremità Di regola all'estremità viene fissato lungo il frontone un listello triangolare di altezza 30 mm: la

2.4.5.18 Parte terminale con parti di scandole in appoggio

2.4.5.16 Compluvio incrociato a scorrimento sottostante; a larghezza di compluvio; b zona senza chiodi

2.4.5.14 Gronda con lastre in aggetto, lamiera d'ingresso e canale

Compluvio incrociato dipenLa pendenza del compluvio de dalla lunghezza delle travi di compluvio; in caso di pendenza bisogna inserire un'asse da compluvio, al fine dì evitare una spaccatura sul lato inferiore della scandola. Su entrambi i lati de compluvio le scandole finiscono all'altezza della tesa, a 300 mm dalla linea di compluvio, rispetto alia quale vengono qui tagliate in parallelo: nel mezzo del compluvio ci deve essere una zona di almeno 300 mm priva di chiodi. Per ottenere une scorrimento d'acqua più largo, rispetto al quale le scandole siano posate ad angolo retto, un com120

pluvio legato può essere fatto anche con uno strato di copertura o di scorrimento sottostante. Compluvio sottostante Il sottoposizionamento del compluvio nell'ambito dello scorrimento d'acqua può essere fatto con teli o scandole bituminose, oppure con lamiere da compluvio a prova di corrosione (vedi Strati: Deviazione dell'acqua): le scandole della superficie del tetto devono coprire il rivestimento compluviale di almeno 120 mm ed essere tagliate parallelamente alla linea di compluvio, mentre quelle di compluvio devono avere almeno la larghezza di una scandola normale. Le lamiere di compluvio sono munite, sui lati, di scanalature per l'acqua.

sottocopertura e le scandole di superficie vengono così rialzate e fissate per mezzo dei chiodi, mentre al di sopra va sistemata una copertura che deve proseguire lungo i lati del tetto fino alla spianata di superficie dello stesso e che forma sul lato esterno una sporgenza a filo. Estremità alte con ripidi listelli triangolari sono dotate di una custodia dì lamiera. Le coperture delle estremità vengono tagliate in diagonale e vanno riscaldate, in caso di clima freddo, al fine di evitare spaccature

2.4.5.19

Parte terminale con lamiera di protezione

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

sulla superficie di rivestimento. In caso di estremità con un profilo di metallo continuo e sottostante, la lamiera della parte terminale viene munita sul lato di scanalature per l'acqua; i fasci di scandole vengono appoggiati sulle scanalature ricoprendo la lamiera di almeno 80 mm e, nella zona del profilo di lamiera, non vengono né inchiodati né incollati. Al fine di evitare che l'acqua possa infiltrarsi tra le scandole appoggiate in piano, queste ultime vengono provviste, sul lato superiore, di un taglio diagonale.

1 rivestimenti di materiali legnosi devono essere di 22 mm di spessore e vengono in genere sistemati nel mezzo delle travi; in base alla norma DIN 18.334 i rivestimenti di legno devono avere 2 chiodi per ogni m2 di superficie, mentre quelli di materiali legnosi 6 chiodi per m2. Tavole di calcestruzzo leggero vanno appoggiate in piano, le fessure tra le lastre devono essere chiuse con la malta e non avere spigoli affilati. Manutenzione 2.4.5.22 Connessione al muro con strati di metallo

sere fatta anche con telai bituminosi (a struttura intrecciata).

2.4.5.20 Parte terminale con sotto-posizionamento di lamiera delia parte terminale

Connessione al muro Le connessioni possono essere effettuate con scandole bituminose o con custodie di lamiera; nel primo caso bisogna inserire un listello triangolare o un cuneo e i fasci di scandole che risentono dell'inclinazione vanno rialzati tra 100 e 150 mm. Il collegamento va assicurato infine con listelli di copertura o lamiere di connessione, elementi che vengono inseriti, fissati e isolati in una scanalatura.

Aperture nel tetto Le aperture sono costituite da una flangia di larghezza 100 mm di metallo a prova di corrosione o di altri materiali adatti; le scandole bituminose vengono coperte sulla flangia di almeno 80 mm e non vengono incollate. La connessione delle parti da inserire (finestre del tetto, singoli aeratori ecc.) è uguale a quella della Connessione al muro. I sostegni per le protezioni dai fulmini e per i reggineve vanno costruiti possibilmente nel corso della copertura del tetto, mentre per la distribuzione del carico si inseriscono delle lamiere d'appoggio.

La cura e la manutenzione riguardano l'eliminazione di sporcizia e di formazioni vegetali: le foglie vanno levate per tempo, al fine di prevenire la formazione di humus e l'occlusione degli impianti di svuotamento d'acqua. Un particolare controllo è richiesto all'altezza delle connessioni. Le parti di metallo e le coperture presenti nelle parti di scorrimento dell'acqua, a rischio quindi di corrosione, vanno provviste di una mano di vernice anticorrosione sulla superficie del manto di copertura del tetto. La durata di un tetto di scandole bituminose è di 30 anni, dopodiché può essere rinnovato sostituendo le vecchie scandole con una nuova copertura oppure ricoprendole con un nuovo strato di scandole bituminose a copertura doppia.

2.4.5.23 Parti emergenti con lamiera di copertura; aeratore singolo

Struttura sottostante

2.4.5.21 Connessione a muro con scandole bituminose rialzate

In caso invece di custodie metalliche, la flangia di copertura deve essere munita di copertura per l'acqua ed avere una larghezza 100 mm: i fasci terminali (ad esempio sull'estremità) devono coprire la flangia di copertura di almeno 80 mm. Gli strati di lamiera occupano in larghezza una mezza scandola di copertura e sono il modo più sicuro per una connessione al muro, che può es-

Sottocopertura Prima di cominciare con la posa delle scandole va inserito sulla struttura sottostante uno strato di telo bituminoso a struttura portante inorganica; i teli vengono posati paralleli rispetto alla gronda, la copertura è 100 mm e il fissaggio dei teli viene eseguito con chiodi a testa larga o graffe anticorrosione a una distanza di ~ 100 mm. La sottocopertura senza protezione ha una tenuta di pochi anni. Rivestimento Come strato inferiore di copertura si richiede una struttura sottostante inchiodabile, rigida e piana; i rivestimenti in legno di tavole lisce devono avere uno spessore minimo di 24 mm, quelli di tavole scanalate e flessibili di 22 mm e devono essere inseriti orizzontalmente con una larghezza compresa tra 80 e 160 mm. Le tavole devono essere a spigoli piani, sane e asciutte. 121

Fondamenti

Copertura piana di tegole e calcestruzzo Materiali - Componenti - Posa Tegole Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

Le tegole vengono formate da argilla, creta o masse cretose per poi essere passate in forno; la creta viene estratta in superficie con macchinari da scavo (ad esempio le catene di secchi da ecavo). Depositi di creta pura si trovano di rado, di solito sono con polvere o sabbia di quarzo, e in questo caso si tratta di argilla; per le tegole si usa generalmente argilla con una componente di creta variabile tra il 40 e il 60%. Produzione

Preparazione Dato che non sempre nel corso dello scavo si trova la giusta mistura di creta, è necessario ottenere in un secondo momento la relazione ottimale; in questo modo, nel caso di crete troppo grasse, si aggiungono sabbia di quarzo o pezzi di tegole in polvere, mentre in caso di crete magre si aggiungono creta grassa o fango misto a pezzi di quarzo e si mette il tutto in una centrifuga. Nella preparazione che segue si distruggono le strutture da deposito delle zolle di creta o di argilla. Dapprima si mischiano gli ingredienti necessari - i mezzi di riduzione, le crete grasse e i conservanti - in un laminatoio, la molazza, che polverizza le grosse impurità, e poi li si passa nel miscelatore di creta; con l'aggiunta d'acqua la miscela dà origine in un tempo variabile tra 3 e 14 giorni (a seconda del tipo di creta e del suo utilizzo successivo) a una massa modellabile e omogenea che viene poi ridotta, nel laminatoio fine, in pezzi della grandezza desiderata. Forma Gli elementi di copertura piana sono prodotti per 10 più con un processo di pressione; per quanto riguarda la forma, la materia prima preparata viene fatta passare attraverso una pressa a spirale, la cui imboccatura conferisce la forma a taglio trasversale e, infine, la lunghezza necessaria della tegola viene tagliata dal profilo della tegola a cordone. Le tegole prodotte grazie a questo processo sono dette "tegole a strettoia", di cui fanno parte gli embrici e le tegole piane a cordone. Colore Colore naturale 11 colore naturale delle tegole è dato dalle componenti metalliche presenti nella materia prima; in forno gli idrossidi di ferro diventano ossido di ferro color rosso vivo mentre un'alta percentua122

Gli strati • I materiali del tetto

le di manganese ottiene l'effetto di una colorazione marrone scura. Tegole dalle diverse sfumature giallo chiaro evidenziano la presenza di una bassa percentuale di ferro rispetto a un'alta percentuale di calcare; per tutti gli altri colori ci sono diversi sistemi di colorazione. Riduzione Le tegole vengono in questo caso prodotte con la riduzione della percentuale di ossigeno nell'ossido di ferro: al termine della cottura nel forno sì immette dell'olio che, bruciando, toglie ossigeno all'ambiente, e poiché il forno è isolato dall'aria che proviene dall'esterno, gli ossidi del ferro della creta si riducono a protossidi di ferro. Si ottiene così una colorazione grigio-bluastra simile a quella dei tetti d'ardesia. Sono comunque adatte alla riduzione solo crete ad alto contenuto ferroso. Colore Raramente si producono tegole colorate perché il processo è impegnativo e costoso; alla creta si possono aggiungere minerali che influiscono sul colore di cottura. Così, ad esempio, le aggiunte di manganese causano colorazioni marrone scuro. Ingobbio Con ingobbio si intende un rivestimento liscio e non vetroso che viene applicato prima della cottura con spruzzaggio o immersione; esso cambia il colore di superficie della tegola senza però alterarne la qualità. L'ingobbio è composto da una mota cretosa di preparazione speciale, in cui vengono assortiti i minerali o gli ossidi metallici relativi al colore desiderato. Si definisce ingobbio anche la "terra sigillata", un rivestimento brillante e quasi vetroso: questo materiale è composto da creta facile da fondere, che durante la cottura inizia a sinterizzare e a compattarsi in gocce simili al vetro. Poiché però non forma uno strato vitreo uniforme, questo strato di superficie non viene inserito tra gli smalti. Smalto Similmente all'ingobbio, lo smalto viene distribuito sulla tegola: è composto di crete mescolate a metalli e fondibili, che possono essere colorate e che compongono un rivestimento compatto e di tipo vetroso. Poiché con gli smalti si possono ottenere colorazioni luccicanti così come superfici bianche o nere, lo scopo dello smalto è eminentemente estetico; con lo smalto si ha anche una chiusura completa dei pori. Processo di cottura Nel corso della cottura si verificano trasformazioni chimiche della creta che hanno come conseguenza l'indurimento definitivo, pur senza raggiungere il punto di sinterizzazione; per questo è necessario scaldare le tegole molto lentamente ed è altresì necessario che prima siano asciu-

gate perfettamente in modo da evitare possibili evaporazioni. Per questo motivo, dapprima vengono fatte passare in una camera di asciugamento nella quale viene eliminata l'acqua in eccesso a una temperatura < 120 °C, mentre la cottura avviene poi a 1000 °C: dopo la cottura le tegole vengono raffreddate con altrettanta attenzione. Il rispetto preciso di queste fasi è la condizione per la colorazione uniforme, per la resistenza e per l'elasticità necessaria alla tegola finita; la durata e la temperatura di cottura ne influenzano la durezza e la resistenza alle intemperie. L'intero processo di cottura, dal riscaldamento alla cottura fino al raffreddamento, dura sino a 5 giorni, a seconda della qualità della creta e dello stato della tegola: nel complesso le tegole si riducono (dall'8 al 10% in caso di creta magra, fino al 12% in caso di creta grassa).

Caratteristiche Colore

2.4.6.1

Colorazione

Caratteristiche chimiche Le tegole del tetto sono materiali ceramici assolutamente resistenti agli effetti chimici ambientali e ai raggi UV. Nella norma DIN 456 si legge: "Nelle tegole a norma di legge non devono essere presenti sostanze dannose in quantità tali da causare danni che renderebbero la tegola inutilizzabile ai fini della formazione di un manto a prova di pioggia; sono permessi in piccole quantità sedimenti causati dai sali o dalle polveri". Grazie ai controlli di produzione e alla sorveglianza, le tegole sono di regola un prodotto senza difetti; in casi eccezionali e per colpa di una lavorazione poco accurata, la merce può contenere sostanze che ne compromettono la qualità, tra le quali carbonato di calcio, particelle di quarzo e sostanze organiche che possono causare spaccature. Sono soprattutto sali quali quelli dello zolfo che si liberano in presenza di calore e umidità e che, per effetto di quest'ultima, si muovono verso la superficie dove formano una traccia di colore

Gli strati • I materiali del tetto

bianco: in caso di grosse concentrazioni saline la tegola è costantemente umida, per cui, a causa della cristallizzazione, le particelle di creta si possono spaccare. Come rimedio si può mischiare dei carbonato di bario, che ha l'effetto di legare i sali e di formare con loro il solfato di bario, oppure si può siliconare la mattonella; il silicone dopo un po' viene lavato dall'acqua e fino a quel momento i pori rimangono chiusi. Di regola l'invecchiamento del tetto è senza conseguenze anche se può causare problemi di carattere estetico.

Caratteristiche fisiche Capacità di carico La resistenza meccanica viene provata per mezzo della capacità di carico sotto un peso singolo.

2.4.6.2

Permeabilità all'acqua Le tegole del tetto devono essere impermeabili all'acqua; quelle nuove ne assorbono una quantità maggiore a fronte della loro naturale porosità: dopo qualche tempo sui pori si deposita la polvere e la loro permeabilità relativa diminuisce progressivamente.

Reazioni al fuoco Le tegole del tetto sono classificate nella categoria A 1 tra i materiali non infiammabili.

Resistenza al ghiaccio Secondo la norma DIN 456: "Le tegole devono essere resistenti al ghiaccio, vale a dire che non devono subire danni tali da mutare la loro condizione o da renderle inutilizzabili ai fini della formazione di un manto del tetto a prova di pioggia". Non esiste a tutt'oggi un procedimento unitario per valutare la resistenza al ghiaccio, come dimostra la norma di controllo al riguardo che permette diversi sistemi di esame.

Capacità di carico

Assorbimento del carico Gli assorbimenti dei carichi sono stabiliti dalla norma DIN 1055, parte 1, comma 7.11.1 (vedi parte 2 Struttura portante). Caratteristiche dei materiali

2,4.6.3

Fondamenti

Caratteristiche del materiale

Calcestruzzo Materia prima - Produzione - Caratteristiche

Materia prima Le tegole di calcestruzzo sono prodotte dai componenti principali sabbia, acqua e cemento; il rapporto cemento/acqua varia da 1:3 a 1:4 e la differenza è legata alla qualità della sabbia. La linea di setaccio della sabbia di quarzo viene innalzata a 4 mm, il cemento impiegato è il Portland.

della durezza finale) a condizioni stabilite dai rapporti tra temperatura (da 50 a 60 °C) e umidità. Infine si dividono le tegole dalle lastre di supporto e le si tempra una seconda volta in nome del controllo di qualità: il trattamento di superficie ha l'obiettivo di proteggere il calcestruzzo dalle sollecitazioni meccaniche, chimiche e atmosferiche. Condizione per l'efficacia del trattamento di superficie è un fondo buono e lavorato con cura; le pietre poi vengono impilate all'aperto affinché si induriscano.

Colorazione In teoria per la colorazione delle tegole di calcestruzzo si possono usare tutti i colori, anche se la scelta è tuttavia limitata all'uso di pigmenti inorganici, unici che garantiscano una colorazione di buona qualità. Come legante per i pigmenti dei colori si possono usare polimeri diluiti in acqua su base stirolo-acrilica. Le tegole di calcestruzzo vengono colorate aggiungendo i pigmenti colorati durante la mistura (colorazione omogenea); anche i fanghi che si aggiungono alle tegole di calcestruzzo (tegole sagomate) devono essere colorati, mentre colori quali nero, rosso, marrone e le loro tonalità si realizzano con pigmenti di ferro puri. I colori verde e blu possono essere realizzati usando altri ossidi metallici inerti (reagenti), e c'è anche la possibilità di produrre tegole di calcestruzzo del colore del cemento. A causa della carbonatazione attraverso il trattamento di superficie possono verificarsi sfioriture del colore che però, in virtù dei colori chiari delle tegole di calcestruzzo, poco visibili.

Superficie Trascurando le asperità della malta di cemento, la superficie delle tegole di calcestruzzo piane è liscia.

Caratteristiche

Mantenimento della forma Dal mantenimento della forma non dipende solo la protezione dall'acqua, ma anche il lavoro di copertura e la sollecitazione meccanica; per questo, scostamenti dimensionali, curvature e torsioni devono essere riportati negli ambiti stabiliti dalla tabella. L'esame del mantenimento della forma è basato sulla differenza tra due angoli di tegole a contatto nel piano di tegole.

2.4.6.4

Scostamenti dimensionali

Produzione

Forma Le sostanze principali vengono fatte passare in un impianto di dosaggio con percentuali esatte di peso e successivamente mescolate; il calcestruzzo fresco raggiunge poi la macchina di produzione che funziona in base al principio della pressa a cordone. Il calcestruzzo ne esce sotto forma di lastre di supporto e viene compattato, sotto forte pressione, dal rullo pressante per procedere in forma di cordone ininterrotto che viene tagliato nella lunghezza di tegole per mezzo di un coltello a pressione. Nel corso della fase successiva si temprano le superfici delle tegole con un passaggio di 8-12 ore nelle camere di indurimento, in cui le tegole raggiungono la loro durezza iniziale (dal 60 al 70%

Caratteristiche chimiche Le aggressioni chimiche al calcestruzzo avvengono tramite acqua, suolo e gas, e possono essere dissolventi e/o sgretolanti; sono di solito causate da acidi che si formano nell'aria a contatto con i gas inquinanti. Si considerano inquinanti l'ossido di zolfo e l'ossido d'azoto che, con l'acqua, si trasformano rispettivamente in acidi nitrico e solforico (pioggia acida); l'effetto degli attacchi acidi dissolventi è tuttavia limitato alla superficie ed è complessivamente trascurabile. Gli attacchi sgretolanti possono provocare spaccature della struttura del cemento a causa di un sensibile aumento di volume; i provvedimenti di carattere tecnico per la realizzazione di una sufficiente resistenza chimica comprendono la scel123

Fondamenti

ta di materiali edili adatti, la produzione di calcestruzzo compatto e l'estrema cura nella lavorazione e nel trattamento.

Gli strati • I materiali del tetto

Componenti di superficie

Tegole piane non scanalate • Embrici di calcestruzzo, tegole

Caratteristiche fisiche Capacità di carico Le tegole di calcestruzzo piane devono, al più tardi a 28 giorni dalla produzione, vale a dire quando lasciano l'impianto di produzione, aver raggiunto le capacità di carico indicate nella tabella 2.4.6.5.

11 In caso di larghezza di copertura compresa tra 200 e 300 mm i valori di capacità di carico vanno inseriti proporzionalmente.

2.4.6.5

Embrice; arco a segmento

Capacità di carico

Assorbimento del carico Gli assorbimenti dei carichi sono stabiliti dalla norma DIN 1055, parte 1 (vedi parte 2, Struttura portante). Caratteristiche dei materiali Il produttore non rilascia dati sulle caratteristiche dei materiali. Impermeabilità all'acqua/resistenza al ghiaccio L'impermeabilità all'acqua è scarsa in caso di malta di cemento o di calcestruzzo ad alta compressione; con l'abbassamento del rapporto acqua/cemento (< 0,4) il cemento viene ad avere un minor numero di pori capillari. Le tegole di calcestruzzo che assolvono ai requisiti previsti dalla norma DIN EN 490 di capacità di carico (vedi tab. 2.4.6.5 e tab. 2.4.7.3) e di impermeabilità all'acqua (assenza di sgocciolamenti dal lato inferiore entro 20 ore), sono, secondo esperienza, resistenti al ghiaccio se i valori vengono confermati dopo 25 scambi ghiaccio-rugiada. Reazione al fuoco Secondo la norma DIN 4102 le tegole di calcestruzzo sono a prova di fuoco di riporto e di calore irradiato e, in base alla stessa norma, sono classificate nella categoria A 1.

Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Componenti speciali - Classificazione delle merci - Forma di consegna Le componenti qui indicate non rappresentano che una scelta nell'assortimento completo dei prodotti di tegole normali e in calcestruzzo per il tetto; questa selezione consente uno sguardo d'insieme migliore, con relativi confronti e classificazioni delle forme diverse. 124

2.4.6.7

Sono composti di una lastra piana con uno o due punti d'aggancio; in genere sull'estremità superiore hanno due fori per il fissaggio.

2.4.6.8 Embrice; componenti di superficie laterali e speciali; assortimento; 02 embrice da colmo e displuvio, 08 embrice di connessione al colmo, 13 embrice intero da spiovente, 14 mezzo embrice da spiovente, 26 embrice da parte terminale destra/sinistra, 27 mezzo embrice da parte terminale destra/sinistra, 00 embrice intero, 01 mezzo embrice destro/sinistro, 19 embrice di gronda, 34 embrice da piega positiva, 38 embrice da piega negativa, 42 embrice d'aerazione, 44 embrice con elemento per 'evaporazione

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Elementi di copertura piana con scanalatura di profondità e scanalatura alla base • Tegola di calcestruzzo piana con scanalatura longitudinale di profondità

2.4.6.9 Forme d'embrici; a arco curvo; b arco a segmento; e a taglio dritto; d a taglio dritto con angoli arrotondati; e esagonale; f a rombo; g arco a punta; h a scudo

2,4.6.12 Lastra di calcestruzzo piana con scanalatura longitudinale e nervatura di base

Le tegole di calcestruzzo piane sono munite di scanalature laterali che, a causa di una falda non visibile, sono più in basso rispetto alla superficie dell'acqua. Peso: Superficie:

1

> (altezza x larghezza x spessore)

2.4.6.10

Fabbisogno:

circa 5,7 kg liscia rosso, marrone, grigio, rivestimento in plastica a base di acrilato circa 10 pezzi/m2

Caratteristiche degli embrici

Elementi di copertura piana con scanalatura di profondità senza scanalatura alla base • Tegola a cordone

2.4.6.11

Tegola a cordone

La tegola a cordone presenta una scanalatura laterale semplice; durante la copertura si crea sulla scanalatura laterale una fessura rivolta verso l'alto. Peso: Superficie:

Fabbisogno:

circa 2,75 kg liscia/zigrinata non verniciata: rosso verniciata: smalto ingobbio circa 19 pezzi/m2

2.4.6.14

Parti speciali e laterali

2.4.6.13 Tegole e lastre: parti speciali e laterali

125

Fondamenti

In base alla norma DIN la formazione delle componenti laterali e particolari non è regolamentata perché a totale discrezione del produttore; devono però avere una configurazione tale da poter essere usate per la copertura insieme alle te-

Gli strati • I materiali del tetto

gole e alle lastre di calcestruzzo. Le tegole ornamentali vengono rifinite spesso in base a elementi d'ispirazione storici; si usano come ornamentali soprattutto le tegole della linea di colmo, quelle iniziali e terminali di colmo. Le componenti mostrate in questa pagina non sono, almeno in tale varietà, a disposizione di ogni fabbricante.

Classificazione delle merci

DIN 456, Tegole Le tegole sono regolate dalla norma DIN 456, dove vengono differenziate in appartenenti ai tipi I e II, entrambi per altro obbligati ad assolvere i requisiti della norma in ogni punto; per il tipo Il ci sono, rispetto al tipo I, margini leggermente maggiori per quel che riguarda curvatura e mantenimento di forma. Occasionalmente sono contemplate anche delle sottoclassi all'interno delle quali le tegole non devono rispettare la norma in ogni punto (ad esempio maggiore curvatura e mantenimento di forma).

DIN 1115, Lastre di calcestruzzo "Le lastre di calcestruzzo devono avere una superficie uniforme e priva di impurità; se ci si attiene a questa norma, eventuali graffi o imperfezioni nel corso dell'imballo, del carico o del trasporto non hanno alcuna rilevanza. Le lastre di calcestruzzo non devono avere spigoli vivi sui lati, perché sono d'impedimento durante la posa e la chiusura delle scanalature; le lastre, a seconda dei modelli, hanno diverse dimensioni e misure di copertura. La misura delle singole lastre di calcestruzzo può variare del ±1 % rispetto al valore medio dato dal produttore. Le lastre di calcestruzzo devono essere impermeabili all'acqua e resistenti al ghiaccio."

Forme di consegna

Di solito le tegole o le lastre di calcestruzzo vengono imballate e impilate sulle palette e consegnate con un'autogrù.

Posa Condizioni di posa - Fissaggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Manutenzione

Condizioni di posa

Per la copertura di un tetto inclinato con le tegole o le lastre di calcestruzzo sono determinanti le regole di copertura e le istruzioni del produttore comprendenti le regole di lavorazione: se si rispettano le linee di lavorazione i tetti sono a prova di pioggia. Inclinazione del tetto

2.4.6,15 Lastre di calcestruzzo piane; componenti di superficie, componenti laterali e speciali; scelta tra l'assortimento; 02 lastra di colmo, displuvio, 16 lastra spiovente di parte terminale destra/sinistra, 13 lastra spiovente, 26 pietra di parte terminale destra/sinistra, 01 mezza lastra, 24 lastra terminale destra/sinistra, 00 lastra intera, 42 lastra d'aerazione, 47 lastra d'appoggio, 44 lastra mediana con estremità d'evaporazione, 45 lastra mediana con supporto per l'antenna. I numeri si riferiscono alla tabella 2.4.6.14 e alla figura 2.4.6.13 (p. 125).

126

Si considera come inclinazione regolare il limite inferiore di pendenza, quello in cui una copertura si è rivelata a prova di pioggia senza la necessità di ricorrere a provvedimenti supplementari. All'altezza del compluvio l'inclinazione del tetto va rialzata di almeno 5°, mentre l'inclinazione regolare va mantenuta anche in presenza di correntini. In condizioni particolari potrebbero essere necessari provvedimenti supplementari.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• Copertura doppia Nel caso della copertura doppia, su ogni corrente c'è una fila sola di embrici: essa costituisce, con il fascio di copertura superiore e con quello inferiore, una vera e propria formazione, così che la sezione connettiva viene interrotta da ogni singolo fascio. Gli strati di copertura si sovrappongono in modo tale che il terzo copra ancora il primo; gli strati della gronda e del colmo vanno trattati come la copertura a corona, se non sono previste componenti di collegamento su colmo e gronda. La distanza massima del corrente si ottiene nella copertura doppia con embrici da:

2.4.6.16

• Copertura a corona Nel caso di copertura a corona su ogni corrente poggiano due file di embrici (strato di deposito e di copertura) che vengono a costituire una formazione; i due strati formano un fascio di copertura e ricoprono il fascio sottostante in modo che la sezione connettiva degli strati di copertura proceda in linea diretta dal colmo alla gronda. Nel caso di copertura a corona con embrici la distanza massima si ottiene da:

Pendenza regolare

Sovrapposizione, distanza del corrente La sovrapposizione dipende dalla pendenza del tetto, dalla forma e dalla scanalatura delle componenti; lunghezza delle componenti, sovrapposizione e distanza del corrente sono in stretto rapporto tra di loro. La distanza del corrente è la distanza dal bordo superiore del corrente al corrente successivo, e la sovrapposizione non può essere inferiore a quella minima. Per le tegole e le lastre con o senza scanalature la distanza del corrente, se non è data, viene calcolata come segue:

Gli embrici vengono posati con una distanza laterale minima affinché, durante la sistemazione e l'assestamento dell'armatura del tetto, si eviti la compressione delle singole tegole.

Distanza massima del corrente = = lunghezza della componente - sovrapposizione minima

Per le tegole piane e le lastre di calcestruzzo si preferisce la sovrapposizione laterale per mezzo delle scanalature, mentre è variabile la sovrapposizione in altezza. Per la sovrapposizione minima sono determinanti la pendenza del tetto e il tipo di componente.

2.4.6.17

Copertura doppia

2.4.6.19

Copertura a corona

Copertura con elementi piani senza scanalatura

Embrici, tipi di copertura: • copertura doppia; • copertura a corona; • copertura con scandole. Le coperture doppie e le coperture a corona possono essere realizzate come segue: - a secco; - a secco con spalmatura interna delle fessure trasversali; - con battuta trasversale tra strato di deposito e di copertura; - tutto di malta, vale a dire con battuta trasversale tra strato di deposito e dì copertura. L'ultimo tipo di realizzazione richiede il consenso del fabbricante di tegole o di lastre di calcestruzzo.

2.4.6.18 Sovrapposizione minima in caso di copertura doppia

2.4.6.20 Sovrapposizione minima in caso di copertura a corona

127

Fondamenti

• Copertura con scandole I fasci di copertura si sovrappongono in modo tale che ciascuno semplicemente ricopre quello che gli sta sotto; il fascio di colmo e quello di gronda vanno trattati come nella copertura a corona. Sotto ogni connessione longitudinale dei fasci di copertura viene collocata una scandola che dal di fuori non deve essere visibile.

Gli strati • I materiali del tetto

Copertura con elementi di copertura piana con scanalatura longitudinale di profondità

Tegola a cordone Le tegole a cordone possono essere usate per la copertura per file o in formazione; la copertura viene eseguita a secco. La sovrapposizione minima è di 120 mm; la distanza massima del corrente si ottiene dalla lunghezza della tegola a cordone, lunghezza a cui vengono detratti 120 mm.

2.4.6.25 Sovrapposizione minima per lastre di calcestruzzo con scanalature di profondità e nervature di base

Fissaggio

2.4.6.21 Copertura di scandole; a = scandole 2.4,6.23

La lunghezza delle travi e la sovrapposizione decretano la distanza del corrente della copertura; la massima distanza del corrente è data dalle lunghezze dell'embrice e dedotta dalla sovrapposizione minima.

Copertura con tegole a cordone

Copertura con elementi di copertura piana con scanalatura longitudinale e sulla base

Mentre di solito le tegole o le lastre di calcestruzzo vengono solo appoggiate alla superficie, in certe sezioni, quali, ad esempio, colmo, displuvio, parte terminale o in caso di superfici particolarmente esposte a correnti o vortici d'aria, gli elementi di copertura devono essere fissati. Il fissaggio avviene su ogni terza o quarta tegola o lastra: nel caso di tegola o lastra scanalata, la connessione di scanalatura non deve essere compromessa dal mezzo di fissaggio. Le diverse possibilità di fissaggio vanno comunque realizzate in base al metodo consigliato dal fabbricante. Se si fissa con la malta occorre fare attenzione, usando materiale di copertura scanalato, che la malta non finisca nelle scanalature. Per migliorare la tenuta della stesura di malta occorre poi, in caso di clima secco, bagnare le connessioni longitudinali e trasversali e non va escluso che, a causa di movimenti del tetto, la malta si spacchi e il tetto sia da rinnovare in capo a pochi anni.

Lastre di calcestruzzo La copertura con queste lastre procede da destra a sinistra ed esse vengono posate in formazione; la sovrapposizione in altezza è variabile e come ricavare la larghezza di copertura delle tegole a cordone e delle lastre di calcestruzzo con scanalature longitudinali viene segnalato a pagina 138.

2.4.6.26

Ancoraggio alla superficie

Mezzi di fissaggio • perni per il fissaggio al corrente del tetto; • malta di copertura per le connessioni trasversali e longitudinali; • spalmatura di malta per la stesura interna; • malta per le componenti di colmo e displuvio; • graffe a prova di corrosione e filo; di collegamento di rame o ferro; • viti.

2.4.6.24 Copertura di lastre di calcestruzzo piane con scanalatura longitudinale e nervatura di base

128

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Materiale ausiliario di copertura

• Metalli Lamiera d'alluminio, di rame, di zinco, di laminato e di ferro antiruggine di diversi spessori. • Scandole da tetto Le scandole da tetto devono essere di lunghezza pari alle tegole, meno un minimo di 4 cm. • Altri materiali ausiliari Cartone, matassine di paglia, lana di vetro, strisce di fibra di vetro, strisce di feltro e di iuta.

Provvedimenti supplementari

Sono previsti provvedimenti supplementari nel corso del progetto e della realizzazione quando: la pendenza è minore di quella regolare, o quando lo richiedono necessità contestuali, quali ad esempio elevati requisiti dettati dalle condizioni climatiche (vento, neve controvento, umidità, irraggiamento solare), l'ampliamento del tetto, o pendenze dello stesso quasi nulle o molto ripide.

tura di tegole la distanza dal punto di divisione del colmo dipende dallo spessore del listello, dalla pendenza del tetto e dal tipo di tegola, mentre in caso di copertura di lastre di calcestruzzo piane i listelli superiori del tetto devono essere da entrambi i lati a una distanza di circa 70 mm dal punto di divisione del colmo. Le componenti prefabbricate per il colmo devono essere posate e ancorate sul listello del colmo in base alle indicazioni di lavorazione; le lastre o le tegole da colmo a cono vanno posate con una copertura tra di loro di almeno 40 mm e quindi ancorate con graffe, chiodi o viti anticorrosione. Le componenti scanalate di copertura del colmo contemplano una copertura prestabilita.

Si rende necessario il consenso del fabbricante in caso di: • inserimento di un telaio sotteso quando la pendenza è minore di quella regolare; • inserimento di un sottotetto quando la pendenza del tetto è inferiore a quella regolare di più di 6°.

Sezioni

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessione al muro - Aperture nel tetto - Abbaino - Piega

2.4.6.29 Colmo spiovente con embrice inchiodato ed embrice breve con malta

2.4.6.27 Colmo a incastro; componente del colmo con elemento d'aerazione in plastica e fascio di collegamento a corona

a filo; non è permesso infatti lavorare con malta completamente satura. È necessario inserire una linea di malta in gettata trasversale anche all'estremità esterna stretta della componente edile del colmo, così da potervi unire quella successiva; è possibile l'uso di additivi colorati per la malta. Le parti terminali del colmo sono munite ciascuna di un disco di chiusura di colmo o degli elementi adatti alla chiusura del colmo, ma possono anche venir chiusi con la malta. L'aerazione del tetto che non abbia abbastanza de-ventilazione sul colmo non viene considerata completa in quanto anche una ventilazione tra-

Colmo Il colmo va coperto nella direzione opposta a quella del vento. La copertura può essere fatta a secco o con la malta; in caso di doppia copertura il fascio di colmo deve essere posato in modo da non creare nessuna connessione longitudinale aperta, cosa che può essere fatta con uno strato ulteriore di copertura per mezzo di un fascio a corona o con 3/4 di embrice. Copertura del colmo a secco Nella copertura a secco del colmo bisogna che i listelli del tetto mantengano al colmo una distanza dal punto di divisione del colmo (linea di sezione dell'appoggio del colmo); in caso di coper-

Colmo spiovente La chiusura dello spiovente viene fatta con un pezzo di chiusura in tegola, in cemento, in metallo scanalato o con una combinazione di due parti; le componenti di chiusura dello spiovente sono disponibili in lunghezze diverse. Esse vanno ancorate allo strato sottostante con viti, graffe, chiodi o fili di collegamento; pezzi di chiusura

Copertura del colmo con malta Le componenti del colmo vengono poggiate in modo tale che i bordi esterni inferiori delle tegole o delle lastre formino, con il ritrarsi della malta, un orlo

Valgono quali provvedimenti supplementari, a seconda del materiale e del tipo di copertura: • aumento della pendenza del tetto; • spalmatura di malta; • battuta trasversale di malta; • fissaggio. Sono ulteriori provvedimenti: • telai sottesi; • guaine di sotto-copertura; • sotto-guarnizione; • sistemi di isolamento termico che integrano la funzione del sottotetto (vedi Strati: Sottotetto).

sversale non può sostituire completamente la deventilazione del colmo. Gli elementi per la ventilazione possono essere sistemati su tutta la lunghezza del colmo al posto dei suoi normali elementi (vedi Strati: Ventilazione).

2.4.6.28 Colmo maltato; componente del colmo con 3/4 di embrice di collegamento

2.4.6.30

Termine dello spiovente di lamiera scanalata

del colmo già configurati vengono offerti da più di un fabbricante con diverse lunghezze di ancoraggio; la ventilazione avviene per mezzo di una componente apposita sulla superficie oppure, in caso di sporgenza dello spiovente, tramite la struttura sottostante (vedi Strati: Ventilazione). Displuvio Quando si tagliano le tegole o le lastre di calcestruzzo bisogna badare che si crei solo una sottile fessura parallela al displuvio; l'acqua non deve passare dal displuvio alla struttura sottostante e le lastre o tegole devono, dopo il taglio, essere assicurate affinché non scivolino. Come per il colmo, la copertura del displuvio può essere fatta a secco o con la malta; in questo secondo caso, gli elementi del displuvio e del colmo devono essere ancorati alla trave di displuvio tramite chiodi, viti, graffe o filo di collegamento a prova di corrosione, e la posa procede come quella con malta sul colmo. 129

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

2.4.6.31

Displuvio a incastro con chiusura di malta

Gronda Nella copertura della gronda vanno rispettate le aperture di ventilazione, e perché la fila di gronda abbia la stessa inclinazione di quelle successive occorre inserire travi doppie, tavoloni a cuneo ecc.: la fila di gronda può essere coperta con o senza sporgenza sulla struttura, gli embrici e le lastre di gronda devono essere ancorati.

• Compluvio di metallo La sporgenza della copertura del tetto verso il compluvio di metallo deve essere di almeno 8 cm; a cominciare dalla linea di gronda, si copre con il materiale di copertura il più vicino possibile al compluvio, quindi le tegole o lastre di calcestruzzo che sporgono sul compluvio vengono tagliate, forate e ancorate al corrente del tetto con chiodi, viti, o fili di collegamento a prova di corrosione. A seconda delle esigenze, il compluvio metallico sottostante può essere realizzato in profondità (particolarmente adatto in caso di tegole scanalate o di lastre di calcestruzzo con scarsa pendenza di travi), o a passerella o in due sezioni (vedi Strati: Deviazione dell'acqua). • Compluvio scanalato (vedi Elementi di copertura sagomati di tegole e calcestruzzo).

di superficie viene posata fino a metà del compluvio e ivi rastremata verso il centro dello stesso: ogni fila viene connessa a un pezzo stratificato e pertanto le file devono percorrere entrambe le superfici. Gli strati vanno posati sul compluvio in modo tale che non siano visibili nella zona della base della tegola o della lastra; la sovrapposizione laterale della superficie sul compluvio deve essere di almeno 10 cm e per il compluvio a strati si usano i già citati pezzi di metallo a più strati. L'acqua piovana passa di strato in strato lungo la disposizione a squame e per questo motivo di norma è impossibile che filtri all'interno: il vantaggio del compluvio a strati è quindi di risultare a prova di pioggia nella sezione del compluvio anche al di sotto dei 35° e in quella con pendenza del tetto anche inferiore ai 45°.

In caso di copertura doppia il fascio di gronda deve essere posato in modo tale che non si creino connessioni longitudinali aperte; questo può essere fatto con uno strato ulteriore di copertura per mezzo di un fascio a corona o con 3/4 di embrice.

2.4.6.35

2.4.6.32

Compluvio a strati

Gronda con fasci a corona

Compluvio legato Gli strati di deposito e copertura di una superficie corrono con funzione di strato di copertura attraverso il compluvio nello strato di deposito o copertura dell'altra superficie. 2.4.6.34

2.4.6.33 Gronda con 3/4 di embrice/embrice di gronda

Compluvi In caso di coperture di tegole o calcestruzzo il compluvio viene coperto con strisce di PVC, con embrici o con tegole a configurazione compluviale; per quanto riguarda il tipo di copertura si distingue tra compluvi legati e sottostanti ma in nessun caso comunque la pendenza delle travi può essere minore di 26°. Compluvio sottostante In questo caso il materiale non è legato alla copertura di superficie ma al compluvio, al quale si applica la prevista sovrapposizione di superficie. 130

Compluvio di lamiera

• Compluvio di embrici Compluvi sottostanti di embrici hanno una larghezza di almeno 4 embrici e devono avere una tripla copertura; il rivestimento complessivo del compluvio va ricoperto di nastri bituminosi grossolanamente sabbiati. In caso di ripida pendenza del tetto per ancorare la copertura del compluvio si possono inchiodare al rivestimento dei listelli sottili: poiché infatti i compluvi corrono più piani della superficie circostante, portando una quantità d'acqua maggiore rispetto alla superficie, in caso di compluvi di tegole o lastre di calcestruzzo la pendenza regolare deve essere rialzata di almeno 5°. • Compluvio a strati Per il compluvio a strati si usano pezzi stratificati di metallo: la tegola o la lastra di calcestruzzo

• Compluvio di embrici incrociato tedesco A fronte della differenza di lunghezza e pendenza tra la superficie e il compluvio, la sovrapposizione deve essere fatta in modo tale che la quarta tegola ricopra la prima di almeno 1 cm; in tal modo ogni fascio di compluvio deve essere diviso in almeno tre strati compluviali, il che comporta l'inserimento di uno strato a percorrenza inferiore. La copertura doppia o a corona del compluvio viene invece realizzata a tre strati. In caso di superfici del tetto di uguale inclinazione la larghezza del compluvio non deve essere minore di quella di due tegole piene: la larghezza di un compluvio dai lati diseguali non deve invece essere minore di quella di una tegola piena. Dal momento che per i compluvi passa molta acqua, in caso di compluvio di embrici la pendenza delle travi non deve essere minore di 26°. Si annoverano comunque ulteriori varianti diverse da regione a regione.

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.6.36 Compluvio incrociato tedesco a doppia copertura, 3 embrici di larghezza

Fondamenti

• Compluvio orientato I compluvi orientati sono ricoperti con elementi a configurazione conica o cuneiforme: la tavola di compluvio va coperta con nastri bituminosi e la larghezza minima di compluvio deve essere di quattro tegole o lastre: la copertura doppia è utilizzabile in questo tipo di compluvio solo se si tratta di compluvi brevi, ad esempio compluvi a sella in prossimità degli abbaini. Altrimenti il compluvio orientato è realizzabile solo con la copertura a corona. Le tegole a configurazione compluviale per il compluvio Meschede e per quello orientato, non sono al giorno d'oggi più prodotte. Parte terminale La realizzazione della parte terminale può essere fatta in modi differenti: • componenti della parte terminale; • combinazione tra componenti di superfìcie e lastre della parte terminale; • lamiera della parte terminale; • costola della parte terminale.

2.4.6.37 Compluvio incrociato tedesco a copertura a corona, 3 embrici di larghezza

• Compluvio Meschede Questo compluvio incrociato con tegole a configurazione compluviale nella copertura di embrici è possibile solo in copertura doppia. Sono a disposizione tegole compluviali per pendenze di compluvio variabili da 18 a 39°.

Tutti gli elementi della parte terminale devono essere ancorati alla struttura sottostante: durante la posa delle componenti della parte terminale senza sporgenza sul muro, le assi del tetto devono essere ad almeno 20 mm dal bordo intonacato. La distanza tra il bordo interno della lastra della parte terminale dal muro del frontone o dal bordo esterno

2.4.6.41

prefabbricati o pezzi stratificati; questi ultimi devono ricoprire come minimo una scanalatura longitudinale della copertura: in caso di connessioni con compluvi in profondità occorre rispettare una sufficiente sovrapposizione per mezzo della copertura. Connessione alla parte superiore del muro Le connessioni vanno eseguite sulla componente di collegamento, come minimo 100 mm al di sopra del lato superiore della copertura: la copertura della connessione sulla tegola o sulla lastra deve rappresentare la copertura minima della restante copertura del tetto.

2.4.6.42

2.4.6.40 Parte terminale sollevata con componente di parte terminale

2.4.6.38

Compluvio Meschede

2.4.6.39

Compluvio orientato

Connessione al muro laterale con strati di lamiera

Connessione al muro superiore

Connessione alla parte inferiore del muro In caso di copertura a squame la connessione alla parte inferiore del muro è a rischio, perché in questa parte bisogna assolvere agli impegni di ventilazione e impermeabilizzazione: va realizzata come un'infossatura e, all'altezza della componente sollevata, va rialzata di almeno 200 mm, ragione per cui deve restare uno spazio vuoto di almeno 100 mm tra la componente sollevata e il punto di base della prima fila di tegole del tetto (vedi anche Costruzioni nel dettaglio: Elementi di copertura piani e sagomati).

della struttura in legno deve essere di almeno 10 mm: le tegole o le lastre conclusive devono essere più alte del muro del frontone o del bordo esterno della struttura di legno di almeno 30 mm. In caso di parti terminali senza sporgenze, la lunghezza dell'edificio e la larghezza complessiva di copertura devono coincidere; al contrario, in caso di sporgenza della parte terminale, è possibile una regolazione della larghezza complessiva della copertura. Aperture nel tetto Appoggi per ferma-neve, ganci da tetto, sostegni Connessioni al muro per tavole da passo devono essere inseriti a proL'acqua non deve essere indirizzata ma deviata va di pioggia nel manto del tetto; devono essere dalle connessioni; poiché le connessioni sono sen- pronti per i rispettivi usi ed essere una cosa sola sibili al movimento (assestamenti, flessioni), devo- con la struttura del tetto grazie a viti o chiodi. I sono essere realizzate con un certo gioco; le con- stegni e i ganci non devono danneggiare il tetto nessioni possono comunque essere realizzate con con il loro peso e, per ciò che riguarda i sostegni materiali adatti a questo scopo (lamiere ondulate, dei fermaneve o le tavole da passo, lastre o tegoparti configurate ecc.) (vedi Strati: Deviazione del- le configurate prefabbricate, si consigliano sottostrutture di ripartizione del carico. Il progetto di iml'acqua). pianti parafulmine deve essere realizzato prima dei lavori di copertura, cosicché il sostegno per il caConnessioni al lato del muro Le connessioni al lato del muro sono realizzabili co- vo del tetto possa essere inserito insieme alla come compluvi sottostanti o di profondità, con elementi pertura.

131

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Finestre e aperture del tetto Le finestre e le aperture sul tetto devono avere un telaio di copertura abbastanza largo e in linea con la copertura stessa; nel caso di finestre di sottotetto abitato occorre rispettare il limite di pendenza consigliato dal fabbricante; se il rivestimento con un telaio di copertura non è possibile, la connessione alla copertura del tetto deve avvenire per mezzo di pezzi stratificati. Abbaino La struttura e le misure degli ampliamenti dei tetti devono essere in linea con la copertura; per i tetti con ampliamenti (abbaini ad avancorpo, a veranda e altri) è necessaria una divisione verticale e una orizzontale della superficie del tetto. In questo caso occorre fare attenzione che l'ultima fila di tegole in orizzontale prima dell'inserto possa venire ricoperta, mentre le file verticali vanno concordate con le sporgenze previste per la parte terminale sull'inserto del tetto, così che la sporgenza della copertura dell'abbaino possa essere a filo con la parte centrale del tetto. Le pendenze degli inserti non devono risultare inferiori alle inclinazioni di travi consigliate per la copertura in questione: la differenza di inclinazione tra il vertice dell'abbaino e le travi deve essere 12°. Gli archi frontali degli abbaini semicircolari si calcolano nel modo seguente:

una grande differenza di pendenza, può essere necessaria, all'altezza della linea di piega, una riempitura della connessione trasversale (ad esempio malta): la piega può essere poi pareggiata mettendovi sotto delle assi, travi, o qualcosa di simile; se all'abbaino ad avancorpo è necessario un sottotetto, esso deve essere realizzato sopra la piega nella superficie più ripida. Struttura sottostante Listellatura I listelli del tetto vanno scelti a seconda della lunghezza delle travi disponibili e del peso delle tegole o delle lastre di calcestruzzo con una sezione traversale portante; le comuni sezioni trasversali sono: 24 • 48 mm 30 • 50 mm 40 • 60 mm Per la listellatura della copertura sono necessari almeno tre bordi affilati, in modo che le assi a due bordi possano appoggiare alle travi e le tegole possano essere in ogni punto a contatto con i bordi dei listelli verso il colmo; se il quarto bordo superiore che appoggia verso la gronda in certi punti è a bordo d'albero, la solidità del listello non ne risulta danneggiata. Il bordo d'albero non può essere più largo del bordo del listello, e deve essere scortecciato. Manutenzione

Tetti a copertura di tegole o lastre di calcestruzzo non hanno bisogno di revisioni periodiche; è tuttavia consigliabile controllarli di tanto in tanto. Qualora si tratti di un edificio di nuova costruzione, è possibile che l'armatura del tetto secchi e che i movimenti conseguenti procurino danni alla copertura (spaccature nella spalmatura interna e nella parte terminale dell'estremità, danni al materiale di copertura, al colmo, displuvio, compluvio e connessioni). La spalmatura interna viene alquanto sollecitata dagli assestamenti a cui l'edificio e il tetto risultano sottoposti e, prima o poi, deve essere rinnovata: le connessioni a seconda della struttura e dei materiali impiegati possono aver bisogno già in breve tempo di un controllo. Le componenti del 2.4.6.43 Abbaino semicircolare, costruzione colmo e del displuvio devono, di tanto in tanto e dell'arco frontale a seconda del clima, venir consolidate con malta Gli abbaini semicircolari possono venir realizzati in di calcina. copertura doppia o a corona, e il rapporto tra al- Se la malta di copertura tra le tegole diventa tantezza e larghezza non deve essere maggiore di 1:5 to friabile da non esercitare più la sua funzione di (vedi Particolari costruttivi: Elementi di copertura legante nella copertura, allora quest'ultima va rinpiana). novata con la sostituzione delle tegole danneggiate e con malta fresca. La spalmatura delle tegole di copertura andrebbe evitata perché può Piega Il passaggio da una pendenza ripida a una pia- lasciar passare la pioggia e far ghiacciare le tena (ad esempio nel tetto mansardato) deve es- gole; in alcune coperture di tegole, a eccezione sere realizzato con tavole, elementi configurati o della copertura di embrici (connessioni longitudilamiere: le tegole/lastre di calcestruzzo della su- nali), la malta non deve essere visibile all'esterno perficie superiore devono estendersi tanto da de- (meno che sul colmo e sul displuvio). viare l'acqua piovana sulla superficie inferiore. In caso di abbaini ad avancorpo, qualora ci sia 132

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Mantenimento di forma I valori di mantenimento di forma si differenziano dai valori delle tegole piane; scostamenti dimensionali, curvature e torsioni devono essere compresi negli ambiti stabiliti dalla tabella 2.4.7.2. Elementi di copertura sagomati di tegole e calcestruzzo Materiali - Componenti - Posa Tegole Materia prima, produzione - Caratteristiche

Calcestruzzo Materia prima, produzione - Caratteristiche

Materia prima, produzione

Nel caso delle tegole sagomate la materia prima e le fasi della produzione sono le stesse delle tegole piane, mentre la forma, la capacità di carico e quindi il mantenimento della forma stessa se ne differenziano. Forma Nella produzione di tegole sagomate distinguiamo due processi di produzione: quello della pressa a nastro e quello della pressa a stampo. Tra le tegole sagomate solo la tegola cava viene prodotta dalla pressa a cordone mentre quelle prodotte dalla pressa a stampo si chiamano tegole pressate; per dare forma a queste tegole si prepara nella pressa a spirale il cosiddetto "cumulo" o "panello", che viene condotto a una pressa configurante (pressa revolver), portato tra le forme tramite uno stampo e usato per le tegole pressate. A questo gruppo appartengono tutte le tegole sagomate a scanalatura semplice e doppia nonché le tegole a tesa e quelle convesse e a canale. Caratteristiche fisiche

Materia prima, produzione

Per ciò che riguarda le lastre di calcestruzzo sagomate, materia prima, produzione e caratteristiche (eccezion fatta per la capacità di carico) sono le stesse delle lastre di calcestruzzo (vedi Elementi di copertura piana: Calcestruzzo).

Superficie In alcuni modelli si offre una superficie ruvida a granuli, ottenuta con l'aggiunta di granulato sinterizzato a colori nella pasta di cemento; questo tipo di lastre viene impiegato per lo più in montagna, perché la loro superficie ruvida rende più salda la presa della neve. Tuttavia si sporcano più facilmente delle coperture a superficie liscia. Caratteristiche fisiche Capacità di carico Le lastre sagomate al più tardi 28 giorni dopo la produzione devono raggiungere i valori indicati nella tabella 2.4.7.3.

Capacità di carico La durezza meccanica viene provata per mezzo della portata di un carico singolo.

11

In caso di superfici di copertura tra 200 e 300 mm, i valori di portanza vanno intesi proporzionalmente. Altezza del profilo.

2)

2.4.7.3

Capacità di carico

Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali e speciali La scelta indicata nelle pagine 134 e segg. non è che una parte dell'offerta del fabbricante di tegole e lastre, e questo affinché lo sguardo d'insieme, il confronto e la classificazione risultino più semplici. 2.4.7.4 Componenti di superficie; sguardo d'insieme

133

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Componenti di superficie

Elementi di copertura a sagomatura semplice senza scanalatura e nervatura alla base • Tegola convessa e tegola canale

• Tegola cava

2.4.7.5

2.4.7.8 Tegola cava, taglio lungo (taglio corto)

Tegola convessa

2.4.7.6 Tegola canale

La tegola convessa è una tegola cava conica, la cui estremità superiore può essere aperta o chiusa; la tegola canale ha la stessa forma, tuttavia è più grande e aperta da entrambe le estremità. peso: superficie:

fabbisogno:

convessa: circa 1,6 kg canale: circa 2,8 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 13 tegole convesse per m2 circa 13 tegole canale per m2

• Tegola a tesa

Elementi di copertura a sagomatura semplice con scanalatura di superficie e nervatura alla base • Tegola concava scanalata

La tegola cava, altrimenti detta tegola a S, è caratterizzata da una larga concavità con a lato una tesa semplice; l'angolo destro superiore e quello sinistro inferiore sono tagliati in obliquo, con taglio lungo (tegola cava a taglio lungo) o corto (a taglio corto), a seconda del tipo di copertura. Per l'aggancio c'è un semplice becco sulla parte alta dal lato inferiore.

peso: superficie:

fabbisogno:

circa 2,5 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio da 15 a 18 pezzi/m2, a seconda del tipo di copertura

2.4.7.9 Lastre sagomate con scanalatura longitudinale di superficie

peso: superficie:

fabbisogno:

circa 3,0 kg liscia rosso mattone, rosso, marrone smaltatura sintetica su base acrilica circa 15 pezzi/m2

Elementi di copertura a sagomatura semplice e scanalatura • Tegola cava a incastro

2.4.7.7 Tegola a tesa 2.4.7.10 Tegola cava a incastro

La tegola a tesa è piatta e rialzata di circa 15 mm sul lato longitudinale, mentre l'altro lato è sotto forma di tesa prolungata,

peso: superficie:

fabbisogno:

134

circa 3,6 kg lìscia non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 17 pezzi/m2

Le tegole cave scanalate presentano scanalature semplici o doppie; la testa della tegola può essere preparata con scanalature semplici, doppie e triple. La copertura in altezza può slittare fino a 3cm. peso: superficie: fabbisogno:

circa 3,0 kg non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 15 pezzi/m2

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• Tegola reform

2.4.7.11

Tegola reform

Lo strato di superficie della singola tegola è composto da una concavità piana con una tesa piatta: nel corso della copertura si crea, all'altezza della scanalatura laterale, una connessione di copertura rivolta verso l'alto. L'acqua corre lungo le scanalature laterali da una riga all'altra. peso: superficie:

fabbisogno:

circa 3,0 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 15 pezzi/m2

• Tegola piana

2.4.7.12

Tegola piana

Di forma è uguale alla tegola cava, tuttavia presenta, sulla cima e sui lati, delle scanalature molto accurate; l'accentuata curvatura copre la connessione longitudinale tra le singole tegole fino al bordo 'della concavità piana della tegola vicina. peso: superficie: fabbisogno:

circa 3,0 kg non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 15 pezzi/m2

2.4.7.16 Lastre piane; parti laterali e speciali; assortimento; 02 tegola di colmo e displuvio/tegola d'aerazione del colmo, 16 tegola d'angolo per tetto a una falda - parte terminale destra/sinistra, 13 tegola per tetto a una falda, 11 tegola d'angolo della parte terminale destra/sinistra, 08 tegola di connessione di colmo, 26 tegola di parte terminale destra/sinistra, 24 tegola a curvatura doppia, 26a tegola di parte terminale con lastra della parte terminale, 21 tegola angolare di parte terminale - gronda, 19 tegola di gronda, 43 tegola fermaneve, 42 tegola d'aerazione, 44 tegola con supporto per l'antenna, 45 tegola angolare di gronda - parte terminale destra/sinistra. I numeri si riferiscono alla tabella 2.4.6.14 della sezione Elementi di copertura piani e alla relativa figura 2.4.6.13 (p. 125)

La pulizia delle scanalature laterali è agevolata dallo scorrimento dell'acqua nella concavità sottostante. 135

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

• Tegola piana a tesa romana

• Tegola spostabile

Elementi di copertura doppi con scanalatura di superficie e nervatura alla base • Lastra piana a doppia conca

2.4.7.15

2.4.7.17 Lastra piana a doppia conca; a con curvatura simmetrica centrale

Tegola spostabile

Le tegole spostabili hanno le scanalature tutt'intorno; la forma delle scanalature della cima e della base permette una copertura variabile in altezza; per questo motivo non è necessaria la listellatura durante la copertura. Si può spostare la tegola fino a un massimo di 10 cm. peso: superficie:

fabbisogno:

circa 3,5 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: ingobbio circa 15 pezzi/m2

• Tegola piana di forma speciale

peso: superficie:

fabbisogno:

circa 3,0 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: smalto ingobbio circa 15,5 pezzi/m2

2.4.7.18 Lastra piana a doppia conca; b con curvatura centrale fortemente profilata; e con curvatura centrale segmentata

2.4.7.14 Tegola piana di forma speciale 2.4.7.19 Lastra piana a doppia conca; d con curvatura centrale asimmetrica, e con curvatura centrale simmetrica peso: superficie:

fabbisogno:

136

circa 3,5 kg liscia non smaltata: rosso smaltata: ingobbio circa 15 pezzi/m2

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.7.20

Lastre a doppia conca; caratteristiche

Elementi di copertura doppi a sagomatura doppia con scanalatura • Tegola piana a doppia conca

2.4.7.21

Tegola piana a doppia conca

Questo tipo di tegola fa parte delle tegole pressate con scanalature sulla cima e sui lati, e viene prodotta con scanalature singole o doppie; le due concavità sullo strato di superficie assicurano la deviazione dell'acqua. peso: superficie:

fabbisogno:

circa 3,0 kg liscia non smaltata: rossa smaltata: smalto ingobbio circa 15 pezzi/m2

Componenti laterali e speciali

(vedi anche la sezione Copertura piana di tegole e calcestruzzo, p. 122 e segg.)

2.4.7.22 Lastre di calcestruzzo; componenti di superficie, componenti laterali e speciali; assortimento; 02 lastra di colmo, 04 lastra iniziale di colmo, 16 lastra spiovente della parte terminale, 13 lastra spiovente intera, 26 lastra della parte terminale destra-sinistra, 14 mezza lastra spiovente, 43 lastra fermaneve, 24 lastra terminale,

01 mezza lastra, 34 lastra da mansarda, 38 lastra angolare, 37 lastra di parte terminale da mansarda destra, 42 lastra d'aerazione, 44 lastra con portatubo di evaporazione, 47 lastra di fermo. I numeri si riferiscono alla tabella 2.4.6.14 e alla relativa figura 2.4.6.13 (p. 125)

137

Fondamenti

Posa Condizioni di posa - Ancoraggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Costruzione sottostante - Manutenzione

Gli strati • I materiali del tetto

l'undicesima tegola a contatto e a filo, e si divide per 20; il risultato è la distanza media del corrente.

Condizioni di posa

Per le condizioni di posa vale quanto detto per gli elementi di copertura piani di tegole e calcestruzzo. Inclinazione del tetto

2.4.7.24

Determinazione della lunghezza media

di copertura, L

(distanza del corrente);

a sezione longitudinale lungo le tegole (a filo), b sezione longitudinale lungo le tegole (a contatto)

Nel caso delle lastre non è necessario posarle a terra perché la distanza del corrente si ottiene dalla lunghezza della lastra sottratta alla sovrapposizione; la distanza del corrente al colmo invece è variabile. Essa dipende dalla pendenza delle travi, dallo spessore del corrente, dalla tegola di colmo e dalla tegola nella fila di connessione al tetto. Anche la distanza dalla gronda è 2.4.7.23 Inclinazione regolare del tetto in relazione al tipo di tegola utilizzato e alla forma della gronda; nell'uso delle tegole di gronda la diSovrapposizione stanza è una misura costante perché la scanalaLa sovrapposizione è in relazione alla pendenza del tura della gronda fino in basso ne chiude la struttetto, alla forma e alla scanalatura del materiale di tura senza lasciare fessure. Se la copertura delcopertura: lunghezza delle componenti, sovrap- la gronda è fatta con tegole piane, all'altezza delposizione e distanza del corrente sono in stretta re- la gronda la distanza è variabile. lazione tra loro; la distanza del corrente è la distanza tra il bordo superiore e il corrente successivo. Oc- Superficie di copertura corre rispettare la sovrapposizione minima. Per quanto concerne i tetti a padiglione senza ampliamenti, di norma non è necessaria la suddiviIn caso di tegole sagomate e lastre di calcestruzzo sione trasversale della superficie della larghezza con scanalatura laterale è prevista la sovrappo- delle tegole o delle lastre; tutto dipende dall'evitasizione laterale tramite le scanalature: la sovrap- re, durante la copertura, di lasciare le componenposizione in altezza è variabile. Ai fini della so- ti a contatto o di separarle. Al contrario, nei tetti a vrapposizione in altezza sono decisive la pen- due spioventi o nei tetti a padiglione con ampliadenza del tetto e il tipo di componenti. La distanza menti occorre dividere la superficie relativa alla larmassima del corrente si calcola come segue: ghezza delle componenti all'altezza del colmo e della gronda. Come stabilire la superficie media di distanza lunghezza copertura viene illustrato nella figura 2.4.7.25, rimassima = del materiale - sovrapposizione minima guardante la larghezza media di copertura. del corrente di copertura Lunghezza di copertura Con le tegole scanalate sui lati, sulla cima e sulla base, la sovrapposizione in altezza e quella laterale sono previste lungo la scanalatura; la distanza media del corrente, che rappresenta la lunghezza di copertura di questa tegola, va determinata in base al tipo di tegola secondo la norma DIN 456. Per determinare la distanza media del corrente si posa a terra con la parte superiore rivolta in basso una doppia fila di 12 tegole ciascuna, in modo tale che le scanalature della cima si innestino le une nelle altre (vedi fig. 2.4.7.24): si somma la distanza tra il gancio della prima e quello del138

2.4.7.25

Determinazione della larghezza media

di copertura, B a sezione trasversale lungo le tegole (a filo), b sezione trasversale lungo le tegole (a contatto)

Copertura con componenti a sagomatura semplice

Tegola convessa e tegola canale La tegola canale va appesa al corrente in modo tale che quella convessa possa occupare lo spazio libero tra due tegole canale; la copertura con tegola canale può essere fatta a secco, con spalmatura interna oppure con battuta trasversale: non è però permessa la maltatura satura delle tegole canale. Le tegole convesse vengono malfate sulla cima, striate di due battute di malta in lunghezza (strisce di malta nelle connessioni longitudinali) e quindi posate: devono infine essere chiusi gli spazi vuoti che si creano all'altezza della gronda. La sovrapposizione minima per la tegola canale e quella convessa è di 80 mm e la distanza massima del corrente è data dalla lunghezza della tegola canale sottratta alla sovrapposizione minima (80 mm).

2,4.7.26

Copertura di tegole convesse e tegole canale

Tegola a tesa Le tegole a tesa si posano in fila e la copertura può essere fatta a secco con spalmatura interna o con battuta trasversale e connessioni di lunghezza, là dove non sia possibile la spalmatura

Gli strati • I materiali del tetto

interna; la sovrapposizione minima è di 80 mm, la massima distanza del corrente è data dalla lunghezza della tegola a tesa sottratta alla sovrapposizione minima (80 mm).

Fondamenti

• Copertura a taglio lungo Si usano tegole cave a taglio lungo che, sull'angolo di quattro tegole, sono disposte tre volte l'u-

Tegola cava La tegola cava può essere posata con copertura a taglio corto o a taglio lungo ed entrambi i sistemi di copertura possono essere effettuati: - a secco; - a secco con matassine; - a secco con spalmatura interna; - a secco con strato di rivestimento; - con battuta trasversale e connessione longitudinale. La sovrapposizione laterale si orienta a seconda della larghezza e della lunghezza della tesa e del tipo di copertura (taglio corto o lungo), per cui è nbcessario mantenere una sufficiente larghezza di sovrapposizione. • Copertura a taglio corto Si usano tegole cave a taglio corto che, sull'angolo di quattro tegole, sono disposte quattro volte runa sull'altra; la massima distanza del corrente si ottiene dalla lunghezza della tegola cava sottratta aila copertura minima dell'inclinazione relativa.

2.4.7.31 Angolo di quattro tegole, copertura a taglio lungo (i tagli sono uno davanti all'altro); a 1a fase di lavorazione, b 2a fase dì lavorazione, e 3a fase di lavorazione 2.4.7.33

Copertura con tegole concave scanalate

na sull'altra. La sovrapposizione in altezza è stabilita dal taglio ed è di almeno 70 mm, non è permessa una pendenza inferiore a 40° e la lunghezza massima del corrente è data dalla lunghezza della tegola sottratta ai 70 mm dati. Copertura di elementi a sagomatura doppia con scanalature longitudinali di superficie e nervatura di base Copertura di elementi a sagomatura semplice con scanalatura longitudinale di superficie e nervatura di base

Queste lastre di calcestruzzo si posano da destra a sinistra, la copertura è fatta su file.

Queste lastre di calcestruzzo si posano da destra a sinistra; la copertura viene fatta per file. La sovrapposizione in altezza è variabile, quella minima in caso di lastre di calcestruzzo con scanalatura longitudinale di superficie è la seguente:

2.4.7.28

Tegole cave; copertura a taglio corto

2.4.7.32 Sovrapposizione minima, lastre concave scanalate

2.4.7.34 Copertura di tegole piane a doppia conca in calcestruzzo

2.4.7.29 Angolo di quattro tegole, copertura a taglio corto (i tagli sono uno sull'altro); a 1a fase di lavorazione, b 2a fase di lavorazione, e 3a fase di lavorazione

2.4.7.30 Sovrapposizione minima con copertura a taglio corto

Copertura di elementi a sagomatura semplice e scanalatura

La sovrapposizione in altezza è variabile, le sovrapposizioni minime delle lastre di calcestruzzo con scanalature longitudinali di superficie sono:

La copertura con questa tegola può essere fatta a secco con o senza spalmatura interna delle connessioni trasversali: colmo e gronda vanno divisi in base alla larghezza di copertura stabilita. Con l'eccezione della doppia tegola concava scanalata, che può essere posata in fila o in formazione, tutte le altre tegole di questo tipo vengono posate in fila: la sovrapposizione è stabilita dalle loro scanalature.

2.4.7.35 Sovrapposizione minima, doppie lastre concave scanalate

139

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Copertura di elementi a sagomatura doppia e scanalatura

La copertura con queste tegole può essere fatta a secco o con spalmatura interna delle connessioni trasversali: il colmo e la gronda vanno suddivisi a seconda della larghezza di copertura delle tegole, le quali vanno posate da destra a sinistra in fila o in formazione. La copertura è decretata dalle scanalature: la copertura in formazione permette un miglioramento dello scorrimento dell'acqua e della sicurezza contro le avverse condizioni atmosferiche.

Colmo Nella copertura con componenti sagomate le lastre superiori su entrambi i lati devono essere sistemate a circa 40 mm dalla linea di divisione del colmo; per il resto, la copertura del colmo procede come nel caso degli elementi di copertura piana di tegole e calcestruzzo.

Displuvio

Vedi Copertura piana di tegole e calcestruzzo, pp. 129-130.

2.4.7.41 Colmo ancorato con graffe e con elemento d'aerazione in plastica

2.4.7.37 Colmo a incastro; tegola di colmo e tegola di collegamento al colmo

Gronda Vedi Copertura piana di tegole e calcestruzzo, p. 130.

2.4.7.36

Copertura con tegole piane a doppia conca

2.4.7.38 Colmo a incastro; componente del colmo con elemento d'aerazione in plastica

Ancoraggio

Vedi Copertura piana di tegole e calcestruzzo. Provvedimenti ulteriori

Oltre i provvedimenti elencati per gli elementi di copertura piana, in relazione alle tegole cave bisogna citare la posa con balaustri: questi devono corrispondere alla norma DIN 4102, Reazioni al fuoco di materiali e componenti, parte 1, della categoria di materiali B 2 (normalmente infiammabili). I balaustri vengono trattati in una fase della lavorazione con le tegole o le lastre di calcestruzzo; ognuno di essi va inserito lateralmente per 50 mm sotto la tegola nell'ultima fase di lavoro. Il bordo longitudinale superiore, sporgente sul corrente del tetto, va voltato sull'estremità superiore della tegola o lastra che ivi appoggia, e il balaustro successivo con innesto laterale deve esservi, a sua volta, appoggiato. I balaustri vanno adattati alla configurazione della copertura.

2.4.7.42

2.4.7.39

Colmo a malta

Gronda con lastra a goccia e asse a cuneo

Compluvio Con le componenti sagomate si realizzano solo compluvi sottostanti. Compluvi sottostanti • Compluvio di metallo (vedi Deviazione dell'acqua, p. 212). I pezzi stratificati sottostanti, eccetto quelli posati nella copertura del tetto, vanno muniti di scanalatura (vedi Copertura piana di tegole e calcestruzzo, p. 130).

Sezioni

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessioni al muro - Parti emergenti - Gomiti - Abbaini 140

2.4.7.40 Colmo spiovente con parte sagomata di chiusura inchiodata

2.4.7.43

Compluvio sottostante con lastra compluviale

Gli strati • I materiali del tetto

• Compluvio scanalato Il compluvio scanalato è un pezzo prefabbricato ed è composto da PVC colorato; il rinforzo di scanalature centrali e laterali impedisce che l'acqua, anche in presenza di forte vento che soffi di traverso, si infiltri al di sotto del tetto. La copertura in altezza dei telai di PVC deve essere di 20 cm, quella del tetto deve entrare nel compluvio almeno 8 cm al di sopra del telaio.

Fondamenti

Parte terminale Vedi Copertura piana di tegole e calcestruzzo, p. 131. Copertura di vetro Materiale - Componenti - Posa Materiale Materia prima - Produzione - Combinazione e strati - Caratteristiche 2.4.7.47

Parte terminale con componente d'estremità

Materia prima

Almeno il 95% dell'intera produzione di vetro rientra nei gruppi (a seconda delle componenti) di vetro calciosodico, vetro di piombo e vetro al silicato di boro: la componente principale dei vetri piani (a lastre, da specchio e fusi) è il vetro calciosodico. 2.4.7.44

Compluvio sottostante con scanalature

• Compluvio di tegole sagomate Si tratta in questo caso di una copertura di compluvio con tegole scanalate; le tegole compluviali vengono fornite nelle forme e nei colori che si accordano con quelli del tetto.

2.4.7.48 Parte terminale con tegola a doppia conca e listello dentellato

Per le connessioni al muro, i gomiti, la sottocostruzione e la manutenzione vale quanto detto per gli elementi di copertura piani. Abbaini Gli abbaini semicircolari possono essere coperti con tegole cave, nel cui caso non bisogna superare il rapporto 1:8 tra altezza e larghezza (vedi a p. 132).

2.4.7.45

Compluvio sottostante con tegole sagomate

• Compluvio di tre tegole cave Questo compluvio viene coperto con tre tegole cave; quella in mezzo, destinata al passaggio dell'acqua, viene posata nel centro del compluvio su un listello breve o, dopo averle tolto il gancio, nella connessione di lunghezza e battuta trasversale. Allo stesso modo si sistema la lastra cava di sinistra su quella centrale con 4 cm di sovrapposizione laterale e 10 cm di sovrapposizione in altezza; la lastra cava di destra viene girata e privata del gancio, quindi posata come quella di sinistra in modo da essere a contatto e formare così una copertura chiusa. La sporgenza della copertura del tetto deve essere almeno di 10 cm.

2.4.8.1 Elenco dei tipi di vetro usati nell'edilizia; a vetro pressato, b vetro a lastre, e vetro fuso e da specchio, d fibra di vetro, e acqua di vetro; effetto delle componenti e materie prime relative Produzione

I processi produttivi dei diversi tipi di vetro sono simili, mentre le differenze sono soprattutto di forma.

2.4.7.46

Compluvio a tre tegole cave

Processo produttivo • sminuzzamento delle materie prime • mistura delle componenti, aggiunta dei frammenti • fusione • purificazione (eliminazione delle bolle di vetro) • forma • raffreddamento 141

Fondamenti

Forma Anche se, a seconda del modello e del tipo di vetro desiderati, si usano diversi processi per la forma, verranno ora stabiliti le grandezze e gli spessori dei prodotti. Vetro piano • Vetro fuso La colata di vetro viene versata in una coppia di rulli o direttamente su un tavolo fisso o spostabile e infine laminata; lo spessore del vetro dipende dalla distanza tra i rulli e la produzione è ciclica (solo per vetri speciali) o continuativa. Le qualità di vetro sono: vetro a filo, vetro a filo ornamentale, vetro ornamentale, vetro grezzo, vetro chiaro da giardino, vetro da specchio (solo di rado). • Lastra di vetro Dalla superficie della vasca di fusione o da apposite fessure si tira verso l'alto, in verticale, la lamina di vetro che viene poi raffreddata nel tino o nel canale orizzontale di raffreddamento; tale processo è oggi ancora in vigore soltanto per il vetro sottile (da 0,6 a 2,0 mm). Qualità: vetro per finestre, vetro lucido da giardino. • Vetro float La colata viene versata su un piano ideale di bagno di stagno e, quando si è irrigidita, dalla parte fredda del bagno viene portata nel forno dì raffreddamento; questo è il sistema comune per vetro piano trasparente ed è adatto per spessori maggiori di 1,2 mm. Qualità: vetro a specchio, vetro lucido da giardino. Vetro pressato La colata viene pressata nelle forme (lastre di vetro, vetri di calcestruzzo, tegole di vetro): in caso di elementi cavi le due metà vengono saldate insieme. Fibra di vetro La colata viene tirata, centrifugata o soffiata; di regola si combinano due processi (lana di vetro, trama di vetro).

Lavorazione

Incidendo e rompendo il vetro lungo la linea di incisione si ottiene la forma della lastra; i punti di rottura sono taglienti e presentano lamellature. I bordi visibili dei vetri con una struttura reticolare ossidabile devono essere smaltati, così da evitare la corrosione del reticolato tagliato. Fori I fori sono necessari per l'ancoraggio locale delle lastre (vedi Posa); bisogna rispettare le distanze minime dai bordi e dagli angoli in base alle indicazioni del produttore.

142

Gli strati • I materiali del tetto

Levigatura Di solito non si trattano i bordi delle lastre inserite in una cornice; i bordi a vista vengono levigati solo in presenza di elevate esigenze estetiche o di possibili danni fisici. Anche i bordi che si piegano sono da levigare, perché così è possibile eliminare le piccole impurità che si creano durante la frattura, impurità che altrimenti sotto sforzo e a certe condizioni rischierebbero di crepare il vetro.

2.4.8.2 Forme dei bordi; a bordo orlato, b bordo rifinito (sommariamente levigato), e bordo rifinito di giustezza (accuratamente levigato)

I bordi vengono orlati, mentre la superficie frontale non viene trattata: in caso di bordi rifiniti o levigati sommariamente si levigano anche le impurità della parte frontale che superino una misura massima. Rimangono parti lucide non trattate. La parte frontale dei bordi rifiniti di giustezza viene invece completamente levigata.

Questi vetri, in virtù dell'effetto di controllo delle schegge, rientrano nella categoria con caratteristiche di sicurezza e si usano per le vetrate oblique e quelle verticali antincendio. Unione di vetri • Unione di vetri di sicurezza {Verbundsicherheìtsglas - VSG) Si uniscono tra loro per mezzo di strati intermedi di fogli di butiral-polivinile (PVB) da 2 a 6 lastre di vetro (unione delle schegge). • Unione di vetri a resina fusa Lo strato intermedio è composto da resina fusa (per lastre ad alto isolamento acustico). • Vetro a prova di incendio Gli strati intermedi sono a prova d'incendio perché assorbono il calore. Vetro isolato a più strati Si uniscono due o più lastre di vetro, a seconda dell'unione laterale con o senza mantenimento della distanza; il volume tra le lastre è chiuso ermeticamente e separato dall'atmosfera esterna (aria, argon o gas pesante).

Politura I bordi delle lastre a uso edile interno vengono politi per questioni puramente estetiche. Trattamento a posteriori

Preparazione all'uso • termico Al termine della lavorazione le lastre vengono preparate all'uso riscaldandole e temprandole; in 2.4.8.3 Tipi di unione laterale; a saldato, questo modo se ne aumenta la resistenza alla b incollato, e saldato sui lati curvatura, ai colpi e ai cambi di temperatura. II vetro così trattato, o vetro a lastre di sicurezza, (Einscheìbensicherheitsglas - ESG) si spacca in • Saldatura pezzi piccoli dai bordi arrotondati, contrariamen- Le parti laterali ramate di due lastre di vetro vente a quello non trattato o trattato solo in parte gono saldate grazie a un ponticello di metallo. (Teìlvorgespanntes Glas -TVG) che si rompe sot- • Incollaggio to la spinta delle crepe radiali in pezzi grandi dai Le lastre vengono incollate con un elemento che bordi affilati. mantenga la distanza; come colla si può utilizza• chimico re: poliuretano, polimeri al polisolfuro, butyl - hot Con uno scambio di ioni sulla superficie del ve- - melt, silicone, polimercaptano. tro si ottiene un effetto simile a quello del tratta- • Saldatura dei lati mento termico (ma è un sistema costoso e usa- La parte laterale viene saldata (vetro isolato inteto di rado). ro, fuori produzione in Europa). Curvatura e bombatura (vetri bombati) Le lastre piane vengono riscaldate e piegate dentro una forma modellante; con poche eccezioni (ad esempio i vetri antiproiettile) tutti i vetri e le combinazioni si adattano a questo processo.

Accanto alla funzione principale di isolamento termico sono possibili combinazioni che assicurino la protezione dal sole, dal rumore e dal fuoco, oltre alla protezione di persone e oggetti (vedi Componenti).

Stratificazione e combinazioni

Rivestimento a strati • Strato di riflessione del calore La superficie del vetro viene rivestita da uno strato sottile di ossidi metallici (stagno o indio) o di metalli (rame, argento o oro); poiché questi strati riflettono soprattutto radiazioni a onde lunghe, si riduce la diffusione termica.

Vetri con strato reticolare Nel corso della fase volta a dare la forma, quando cioè la massa vetrosa è ancora malleabile, vi si inserisce un impianto reticolare saldato in alcuni punti (vetro reticolare, reticolare ornamentale, a specchio reticolare).

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.8.4 Rivestimento per la riflessione; a strato protettivo, b strato di riflessione, e strato di fermo, d lastra di vetro

Fondamenti

minare la direzione e la diffusione della luce, oltre alla trasparenza del vetro. Il vetro float può essere smerigliato con sabbiature, levigature o incisioni; questo trattamento di superficie porta però a una minore resistenza e a una maggiore sensibilità alle macchie.

Caratteristiche della luce L'energia raggiante è composta da luce visibile (~ 51 %), raggi ultravioletti (~ 3%) e raggi infrarossi (radiazione termica, - 46%). Il vetro non lascia passare la radiazione termica superiore ai 2800 nm (effetto serra).

Caratteristiche fisiche Lo spessore complessivo dei tre strati arriva fino a 0,1 |xm. • Rivestimento a protezione solare Strati di metallo nobile o di ossidi metallici vaporizzati bloccano una parte della luce visibile e soprattutto le radiazioni a onde lunghe; l'effetto di sbarramento può essere ottenuto anche con strati a maggior azione riflettente o a maggior azione assorbente, o da una combinazione dei due, mentre alcuni strati migliorano anche il valore k. A seconda degli strati impiegati, si creano diversi riflessi di colore e di effetti di protezione visiva. • Rivestimento riflettente Tutte le superfici di vetro e aria sono munite di strati di spessore diverso e di una cifra indicante il valore di rifrazione ottica; in questo modo si può abbassare la riflessione all' 1 % circa (ad esempio le lastre delle vetrine). • Rivestimento smaltato Vetri rivestiti di smalto sull'intera superficie si usano come elementi parapetto, mentre i vetri isolanti sul tetto possono essere in parte smaltati a protezione delle unioni di bordi dai raggi UV.

2.4.8.7 Divisione dei raggi sul vetro; a raggio, b riflessione, e assorbimento, d rilascio secondario, e trasmissione

Il tipo di vetro, il suo spessore, il rivestimento e la colorazione determinano la percentuale e lo spettro dei raggi che passano all'interno; la componente dei raggi solari diretti e orientati, che va perduta con la riflessione, dipende dall'angolo d'ingresso dei raggi stessi. La riflessione avviene su ogni superficie vetro-aria (~ 4%). Il grado minimo di trasmissione della luce per i diversi tipi di vetro è stabilito dalla norma DIN 67.507.

Caratteristiche

Colore

2.4.8.6

Caratteristiche dei materiali

La trasparenza del vetro dipende dall'impossibilità della colata di ordinare le proprie molecole in un reticolato cristallino dopo il raffreddamento; la struttura è quella di un liquido e si parla, infatti, di "colata ghiacciata" o di "liquido raffreddato".

2.4.8.5

Ioni metallici per la colorazione del vetro

Un normale vetro neutro può essere colorato con ossidi di metalli pesanti, rivestimenti di metalli nobili o di ossidi metallici. Struttura di superficie In caso di vetri fusi è possibile ornare, per mezzo della laminatura, le superfici su uno o entrambi i lati (oltre 80 tipi diversi di vetri ornamentali); con diverse strutture di superficie si possono deter-

Caratteristiche chimiche Il vetro è molto resistente agli agenti chimici, con l'eccezione dell'acido fluoridrico (HF) e delle soluzioni alcaline concentrate; sotto l'effetto prolungato di soluzioni acquose, quali ad esempio acqua di condensa unita agli scarichi industriali, il vetro, in particolare quello di recente produzione, può perdere in trasparenza. Il consumo delle componenti di calcestruzzo può corrodere il cemento e renderlo opaco, mentre il vetro è insensibile alle sostanze organiche (con l'eccezione del silicone). Caratteristiche biologiche I raggi UV-B (raggi UV a onde corte, da 280 a 315 nm) sono necessari per la produzione della vitamina D e hanno effetto letale contro i semi; il vetro float normale non lascia passare i raggi UVB, tuttavia si possono avere vetri a maggiore conducibilità di raggi UV-B. II vetro è riciclabile e non è velenoso.

2.4.8.8 Spettro solare all'altezza del mare; lunghezze d'onda [nm], intensità dei raggi [W/m2], s parte visibile

trasparente, spessore 4 mm color bronzo, spessore 6 mm rivestimento di ossido di metallo rivestimento di metallo nobile 2.4.8.9 Spettri di trasmissione di vetri diversi; lunghezze d'onda passaggio (trasmissione) [%], s parte visibile

143

Fondamenti

I valori usuali per il vetro float non colorato variano dall'85 al 90%, con uno spessore del vetro di 4 mm, dal 69 all'81 % con spessore di 19 mm.

2.4.8.10 Passaggio della luce nel vetro chiaro a seconda dell'angolo di ingresso [°] (misurazione In rapporto alla verticale), passaggio [%]

2.4.8.11

Gli strati • I materiali del tetto

Vetro semplice Il vetro semplice senza rete metallica può essere usato per le vetrate dei tetti ma con alcune limitazioni (vedi Posa). Lastre di vetro semplice retinate nella zona del tetto non devono avere un rapporto fra i lati superiore a 1:5 e il lato corto (larghezza d'appoggio) va limitato a un massimo di 80 cm. Quando si usano vetri fusi colorati non si dovrebbe avere una superficie di lastra maggiore di 1,5 m2 e un rapporto tra i lati superiore di 1:2,2.

da usare in vetri a prova d'incendio (vedi Vetro isolante, protezione dal fuoco). • Strato intermedio di policarbonato per strutture con lastre a ridotta frangibilità. • Strato intermedio di lana di vetro o trama di vetro per vetrate che disperdono la luce.

Unione di vetri Unione di vetri di sicurezza (VSG - Verbundsicherheìtsglas) A seconda del numero e dello spessore dei fogli, l'usuale trasparenza del vetro può essere leggermente ridotta; con diversi inserti di lastre si possono produrre vetrate che riducono l'effetto dei colpi, delle rotture e degli scoppi.

Diffusione della luce per effetto della riflessione

Diffusione della luce I vetri fusi hanno caratteristiche di dispersione della luce e riduzione della trasparenza più o meno marcate a seconda della condizione della superficie.

Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Componenti di superficie

Le misure massime date nella tabella 2.4.8.12 si riferiscono alle possibilità di preparazione tecnica del produttore; i formati delle lastre per le vetrate dei tetti non dovrebbero superare la misura di circa 100-300 cm.

2.4.8.13 Unione di vetri di sicurezza a due lastre; g lastra di vetro, f foglio di PVB

Strati intermedi speciali • Strato intermedio con filo reticolare decorativo, • Strati intermedi colorati: smerigliato chiaro; opaco, passaggio della luce 60%. • Marrone affumicato: trasparente, passaggio della luce 45%. • Strato intermedio che blocca i raggi UV (passaggio dei raggi UV: 1 %). • Strato intermedio con filo di riscaldamento (ad esempio per lo scioglimento degli strati di neve). La prestazione di calore va da 1 a 30 watt/dm2 e a partire da una prestazione termica di 5 watt/dm2 bisogna usare vetro trattato. Misure massime: 246 • 375 cm • Strato intermedio con impianto d'allarme. Con la rottura della lastra e del filo interno si attiva l'allarme. • Strato intermedio di resina fusa. Per l'impiego di vetri isolati acusticamente (vedi Vetri isolati, isolamento acustico) • Strato intermedio dì vetro ad acqua o a gel contenente acqua

2.4.8.15 Unione di vetri di sicurezza (scelta); combinazioni e misure

2.4.8.16 Unione di vetri di sicurezza; deviazioni di misura permesse in lunghezza e larghezza per bordi a taglio e orlati

2.4.8.12

144

Vetro semplice (scelta); misure, caratteristiche

2.4.8.14 Unione di vetri a diffusione di luce; misure, caratteristiche

Vetratura a due lastre (doppia vetratura) La componente prefabbricata ha una struttura di fibra di vetro che isola termicamente e disperde la luce; lo strato in mezzo alla lastra contrariamente al vetro isolato - non è chiuso ermeticamente.

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.8.17 Vetratura a due lastre; struttura; a vetro fuso, b distanziatore, e trama di fibra di vetro, d vetro reticolare

2.4.8.18

Vetratura a due lastre; misure, caratteristiche

Vetro isolante Per la posa sul tetto bisogna usare, come lastra interna, VSG o vetro a struttura reticolare; anche i vetri di fusione possono diventare dei vetri isolanti, di regola con il lato della struttura verso l'esterno (meglio con l'unione dei bordi a tenuta d'aria). I vetri di struttura debole, più facili da pulire, possono anche essere montati al contrario. A causa del gran numero di vetri di fusione disponibili sul mercato, è necessario chiedere al produttore le possibili combinazioni e le loro misure e caratteristiche.

Fondamenti

2.4.8.21 Vetro isolante a gradini parallelo al piano; costruzione; a protezione dai raggi UV, b unione tra i bordi, e spazio intermedio tra le lastre, d lastra interna: vetro reticolare o VSG, e sporgenza

2.4.8.23 Costruzione di un vetro d'isolamento acustico; a lastra dì vetro, b strato di resina fusa, e gas pesanti, d unione dei bordi, e unione di vetri di sicurezza

Diffusione della luce

Vetro isolante a gradini La lastra superiore di un'unità di vetro isolante forma una sporgenza su un lato: il vetro isolante a gradini può essere utilizzato per la posa di copertura (a squame), oppure - in caso di posa fitta sulla superficie di vetro isolante senza gradini - come componente speciale di gronda; se la sporgenza supera gli 8-15 cm, la lastra superiore deve essere trattata. Sono possibili combinazioni con vetri a struttura reticolare. Vetro isolante a gradini cuneiforme Tramite la forma a cuneo è possibile la copertura (a squame) su strutture inferiori piane: la sporgenza è di 2 cm.

Costruzione A: vetro grezzo 7 mm/struttura capillare/vetro reticolare 7 mm Costruzione B: vetro float 6 mm/lana/struttura capillare/ lana/VSG 8 mm 1 Valori di calcolo ufficiali. 2.4.8.24 Vetro isolante a diffusione della luce; misure, caratteristiche

2.4.8.19 Doppio vetro isolante; a lastra, b unione dei bordi con distanziatore, e spazio intermedio tra le lastre, d VSG o vetro con struttura reticolare 2.4.8.22 Vetri isolanti a gradini a forma di cuneo (scelta); costruzione, misure, caratteristiche; a unione dei bordi, b vetro grezzo, e spazio intermedio tra le lastre, d vetro reticolare, e sporgenza 2 cm

Lo spazio intermedio tra le lastre è riempito con un pannello di tubicini di plastica a struttura capillare; come lastre di copertura si usano i normali vetri piani. Il passaggio della luce è indipendente dallo spessore del pannello capillare ed è regolabile dallo 0 al 72% (effetto di protezione solare); il vetro isolante a diffusione di luce con lo spazio intermedio tra le lastre pieno d'aria può essere prodotto con una struttura di lana di vetro, utilizzando un'unione di vetri. La diffusione della luce permette una migliore illuminazione del fondo dei locali ed evita il fastidio dei raggi del Sole diretti.

Vetri isolanti per requisiti speciali

2.4.8.20 Scelta di combinazioni di vetri isolanti, senza colore e rivestimento; misure e caratteristiche

Isolamento acustico I seguenti provvedimenti migliorano il valore di isolamento acustico di un vetro isolante: • aumento del peso di lastra; • riduzione della rigidezza di lastra (ad esempio strato intermedio di resina fusa); • combinazione di lastre singole di spessore differente (costruzione asimmetrica); • aumento dello spazio intermedio tra le lastre; • inserimento di gas pesante nello spazio intermedio tra le lastre (ad esempio esafluoruro di zolfo).

2.4.8.25 Vetro isolante a diffusione della luce; a vetro grezzo, b struttura capillare, e unione tra i bordi, d vetro reticolare

L'aumento dell'isolamento termico si ottiene con: • triplice vetro isolante; • rivestimento per la riflessione del calore; • inserimento di argon nello spazio intermedio tra le lastre. 145

Gli strati • I materiali del tetto

-andamenti

• rivestimenti di ossidi metallici soprattutto assorbenti; • vetri assorbenti, colorati prima dell'indurimento. Alcuni rivestimenti di protezione solare migliorano il valore k. 2.4.8.27 Vetro isolante; dispersione termica; A esterno, a convezione, b conduzione termica, e radiazione termica (1/2 partecipazione alla dispersione termica in caso di convenzionali lastre doppie isolanti), d rivestimento

2.4.8.26 Vetro isolante con rivestimento per la riflessione del calore (selezione); misure, caratteristiche

Doppi vetri isolanti con argon nello spazio intermedio tra le lastre (Scheibenzwischenraum SZR) raggiungono valori k fino a 1,7 W/(cm2 • K), con rivestimento supplementare isolante fino a 1,3 W/(cm2 • K), e con SZR di 12 mm.

In caso di calcoli del valore k in base alle norme DIN non si deve tener conto dell'inserimento dì gas nel SZR; le dispersioni dei raggi termici si riducono con un rivestimento che rifletta verso l'interno. Protezione dal sole Si raggiunge un basso grado di passaggio d'energia con: • rivestimenti di ossidi metallici soprattutto riflettenti; • rivestimenti di ossidi metallici riflettenti e assorbenti;

Protezione dal fuoco I vetri protetti sono provvisti di strati intermedi da cui, in caso d'incendio, evapora l'acqua che essi contengono, consumando così energia termica; al tempo stesso diventano opachi e isolanti al calore. In questo modo per un certo tempo si limita l'aumento di temperatura sulla superficie della lastra attaccata dal fuoco e si impedisce il passaggio del fumo e del calore. L'esame e la classificazione nelle categorie di resistenza al fuoco da F 30 a F 180 avvengono in base alla parte 2 della norma DIN 4102.

a vetro di lastre di sicurezza 5 mm, b spazio intermedio tra le lastre 6 mm, e strato di gel 28 mm, d unione di vetri di sicurezza (2 • ESG) 7 mm

a vetro float 6 mm, b spazio intermedio tra le lastre 8 mm, e foglio di PVB 0,38 mm, d vetro float - 2,6 mm, e silicato di potassio - 1 , 5 mm, f combinazione di nastro adesivo 2.4.8.29 Per vetrate F 30, vetrate a protezione dal fuoco permesse per l'edilizia

Condizioni di consegna per vetro isolante Lo spazio intermedio tra le lastre isolato dall'atmosfera esterna riceve una pressione atmosferica indipendente dal grado di fabbricazione; se i vetri isolanti vengono trasportati in zone molto alte o molto basse occorre, nel caso in cui si superino determinate differenze d'altitudine, inserire una valvola per livellare la pressione. In questo caso non è possibile l'inserimento di gas nello spazio tra le lastre. Componenti laterali

2.4.8.28 Vetro isolante a protezione solare e vetro isolante a isolamento termico e protezione solare (selezione); misure, caratteristiche

146

Vetri bombati I vetri bombati presentano, in confronto a quelli piani, una qualità ottica ridotta e una maggiore misura di resistenza; inoltre, bisogna mettere in conto costi più elevati (fattore da 5 a 10) e tempi di consegna più lunghi. Componenti con tagli e fori Le aperture sulla lastra si procurano con fratture e incisioni con il trapano e con la levigatura;

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Posa Condizioni di posa - Connessioni longitudinali e trasversali - Chiusura ermetica - Ancoraggio Provvedimenti supplementari - Sezioni - Protezione dal sole - Struttura sottostante - Manutenzione Condizioni delle leggi sull'edilizia

Non ci sono in Germania norme a livello nazionale per le vetrate sui tetti. I Lànder Renania-Palatinato, Assia, Amburgo, Saarland e Bassa Sassonia consigliano, nelle loro disposizioni regionali per l'edilizia, di produrre vetro a riduzione di schegge, dal lato delle stanze, e protezione per le parti di vetro spaccate; pertanto occorre realizzare le vetrate semplici e le lastre interne con un vetro isolante come VSG o vetro con struttura reticolata. Condizioni di posa

2.4.8.30 Vetri bombati; misura; b curvatura, h altezza di punta, I lunghezza, r raggio, a angolo d'apertura

non sono possibili angoli retti a filo ma vanno fatti con il radiale. I tagli e i fori con il trapano sui vetri isolanti richiedono l'uso di lastre trattate. Forme speciali delle lastre di vetro isolanti Le forme speciali delle lastre sono possibili grazie a tagli diritti o a cerchio di una lastra ad angolo retto.

2.4.8.31 Vetro isolante; forme speciali da a a e tre tagli rettilinei, d ed e tagli circolari;

Deposito Le lastre dovrebbero essere tenute solo in locali asciutti e aerati, o altrimenti essere coperte; in nessun caso bisogna esporle al sole, altrimenti si corre il rischio di sottoporle a sbalzi di calore, soprattutto per i vetri di protezione dal sole e dal calore.

A causa degli svantaggiosi angoli di irraggiamento le vetrate dei tetti sono sottoposte a elevate temperature, pertanto occorre evitare ulteriori carichi termici. • L'aerazione possibilmente uniforme delle superfici interne ed esterne delle lastre evita gli accumuli di calore. • La parete esterna deve essere isolata all'altezza della gronda, per proteggere dalle radiazioni di calore il vetro isolante che vi si appoggia. • Vernici e colle sulle lastre possono portare a un riscaldamento non uniforme. • Una protezione solare eventualmente necessaria non deve essere sistemata troppo vicina alla vetrata (da 10 a 20 cm), per evitare accumuli di calore; componenti edili scure di protezione dal calore irraggiano a onde lunghe e riscaldano il vetro in misura maggiore rispetto alle componenti chiare di riflessione della luce. • La divisione termica di traverse e listelli di pressione evita il dislivello di temperatura tra il bordo e il centro della lastra; per la stessa ragione il fermavetro non deve essere maggiore di 15 o 20 mm e bisognerebbe evitare o ridurre al minimo e allontanare, per mezzo di una sufficiente aerazione, la formazione di rugiada sul fondo zigrinato. • Ombre accentuate e improvvise portano a differenze di temperatura all'interno della superficie della lastra. • Lo spazio intermedio tra le lastre, in particolare per i vetri di protezione termica e solare, non dovrebbe essere maggiore di 12 mm (10,5 mm in caso di vetro reticolare), perché, con volumi d'aria maggiori, in caso di riscaldamento la pressione aumenta sulla superficie della lastra. • Siccome il vetro e l'acciaio hanno un coefficiente di allungamento differente, questo può portare alla rottura, in combinazione con un marcato aumento della temperatura del vetro colorato o rivestito. Per questo motivo non bisogna utilizzare le seguenti combinazioni di vetro isolante: vetro di protezione dal sole/vetro reticolare e vetro reticolare/vetro reticolare. • Il vetro fuso ha una resistenza alla curvatura di 20 N/mm2; a causa della minore resistenza alla

curvatura del vetro fuso in confronto a quella del vetro float, esso va trattato a colori solo con lastre di superficie non superiori a 1,5 m2 e con un rapporto tra la lunghezza dei lati < 2,2:1. • Se non è possibile evitare un carico termico supplementare, i vetri in questione vanno sottoposti al trattamento a posteriori (non fattibile con i vetri reticolari). • In caso di inserimento asimmetrico delle lastre, quella più sottile è a maggior rischio di rottura soprattutto perché viene piegata per effetto della differenza di pressione tra spazio intermedio di lastra e atmosfera esterna; pertanto, in presenza di un rapporto tra i lati > 2:1, si dovrebbe trattare la lastra più sottile. In caso di impiego di vetro a protezione termica e solare, la lastra interna deve essere al massimo 2 mm più sottile di quella esterna. Inclinazione del tetto L'inclinazione del tetto dei giunti trasversali a chiusura ermetica deve essere 10°, in modo che l'acqua possa scivolare sulle lastre e sui giunti longitudinali; anche in caso di inclinazioni maggiori bisogna comunque fare i conti con gli accumuli d'acqua sui giunti trasversali, soprattutto se i listelli di pressione e, a certe condizioni, anche i profili di guarnizione non hanno un'inclinazione proporzionata alla pendenza del tetto.

2.4.8.32 Inclinazioni del tetto; consigli del produttore e del fabbricante

Graffatura del vetro Le misure per la graffatura del vetro sono stabilite dalla norma DIN 18.545; la graffa g deve essere circa due terzi di h, in caso di vetri non trattati, e tuttavia non deve essere maggiore di 20 mm. Allontanamento dell'acqua/aerazione delle scanalature Per le vetrate sui tetti bisogna impiegare sistemi di vetratura con spazio di aggraffatura senza materiali di guarnizione. Per l'aerazione e il livellamento della pressione dei luoghi di graffatura sono previste aperture sulla gronda e, in caso di vetrate, anche al colmo 147

Fondamenti

2.4.8.33 Graffatura del vetro; h altezza di graffatura, g graffa, D piano di chiusura ermetica, W piano di scorrimento dell'acqua

grazie a spazi umidificanti. L'eventuale umidità e acqua di condensa in caduta attraverso le fessure va controllata e fatta uscire tramite le aperture per il livellamento della pressione del vapore. In questo caso il piano di scorrimento dell'acqua deve essere sotto il piano interno dell'impermeabilizzazione.

2.4.8.34

Gli strati • I materiali del tetto

La sicurezza contro la pioggia è data dalla sovrapposizione di singoli elementi; un'impermeabilizzazione supplementare a seconda della pendenza e della sovrapposizione protegge dal vento e dall'acqua stagnante per la pressione del vento. Le sovrapposizioni si formano con: • vetrate parallele al piano su strutture sottostanti rivestite o a gradini. Vetro ìsolante a gradini può essere posato a partire da una pendenza del tetto di 30°. La misura minima di sovrapposizione è di 3 cm; • unità di vetri isolanti a gradini in forma di cuneo La sporgenza è di 2 cm. Poiché nel caso del giunto trasversale di copertura con il vetro isolante l'unione dei bordi non è coperta da elementi di chiusura né di copertura,

2.4.8.39 Chiusura senza listello di pressione con profilo sigillante automordente

Altezze della graffatura del vetro

Connessioni trasversali e longitudinali

2.4.8.37 Giunto trasversale di copertura; vetro isolante cuneiforme a gradini

2.4.8.40

occorre una protezione dai raggi UV per mezzo di provvedimenti speciali: • la lastra soprastante viene metallizzata nella zona in questione; • si incolla una lamina; • smaltatura parziale (lastra esterna di ESG); • impiego di lastre a protezione solare con passaggio di raggi UV < 10%; • inserimento di una lastra ombreggiante retroventilata; • stesura di uno strato di silicone.

Impermeabilizzazione (chiusura ermetica)

Chiusura di due vetrate

Connessione di copertura - Giunto trasversale

2.4.8.35

Giunto trasversale di copertura; vetro semplice

2.4.8.36 Giunto dì copertura; vetro isolante a gradini

148

Unione impermeabilizzante - giunto trasversale e longitudinale L'impermeabilizzazione all'acqua si raggiunge mediante la chiusura stagna.

L'impermeabilizzazione e il montaggio vengono effettuati con profili o con materiali a chiusura ermetica o con nastri da posa; le due possibilità possono essere combinate, a seconda che si tratti del lato esterno o di quello interno. Tutti i materiali impiegati devono essere compatibili; in caso di vetratura VSG bisogna considerare anche il foglio di unione. Chiusure con profili di impermeabilizzazione I profili di impermeabilizzazione chiudono all'acqua e all'aria e assicurano il montaggio elastico della vetrata; questi profili devono avere una certa modellabilità, in modo da compensare le singole differenze, gli scostamenti dimensionali delle unità delle vetrate e delle traverse e le curvature permesse. La durezza del profilo e la forma della sezione trasversale definiscono il carico di pressione necessario a una certa forma del profilo e al fine di una sufficiente tenuta; per ogni profilo si può mettere a punto uno speciale diagramma di pressione/compressione. Sui vetri isolanti, il carico di pressione va limitato a 50 N/cm di lunghezza dei bordi: se lo si realizza con viti o altri elementi di pressione, può essere controllato per mezzo di chiavi a giro o simili. Questo carico zonale deve passare, per mezzo di un listello a pressa sufficientemente rigido, in modo uniforme al profilo di chiusura dipendente dal materiale e dalla forma della sezione trasversale. La distanza degli elementi di tensione deve essere 35 cm.

Gli strati • I materiali del tetto

I profili di guaine di silicone si adattano al vetro meglio dei profili APTK (etilen-propilen-terpolimer -caucciù) e permettono la chiusura ermetica a posteriori dei punti difficili. La forma della sezione trasversale di un profilo ermetico deve accordarsi con la vetrata, le traverse e i metodi di ancoraggio, la chiusura e la copertura; i profili ermetici per la chiusura da un giunto possono essere composti da uno o due pezzi; quelli a due pezzi devono essere dotati di un cuneo o di una scanalatura perché non scivolino, mentre quelli singoli possono essere fissati al listello di pressione per mezzo degli elementi di tensione a contatto. La forma e il tipo delle guaine ermetiche sono variabili; profili di un pezzo solo rivolti all'interno e devono essere fatti in modo tale che il piano nel

Fondamenti

I giunti di copertura dei punti a croce devono essere adattati con grande cura (sfogliatura, bisellatura); la tecnica migliore per i giunti a croce, a T o a L consiste nell'usare un pezzo sagomato e spostare il giunto all'esterno; ottimi al riguardo sono i reticolati di profili ermetici prefabbricati e vulcanizzati. Al confronto dei soliti profili, i profili auto mor-

2.4.8.44

2.4 8.41 Chiusura con profilo sigillante e listello di pressione

quale si raccoglie l'eventuale condensa sia sotto quello intemo di impermeabilizzazione. Nel caso in cui parti dell'ancoraggio o elementi di tensione impattino nel profilo, esso deve venir munito di un rialzo, in modo che il punto emergente venga a trovarsi al di sopra del piano di scorrimento dell'acqua.

Profili di chiusura a uno e due pezzi

2.4.8.45 Profili di chiusura a un pezzo solo dal lato interno

2.4.8.46 Profilo di chiusura automordente

denti possiedono una parte libera nella quale viene pressata una linea di colmatura più resistente, che fornisce alla guaina sigillante il carico di pressione necessario; non possono però essere regolati o sistemati in un secondo momento.

Chiusure con bande d'appoggio e materiali ermetici Le bande d'appoggio garantiscono il montaggio elastico delle lastre tra le traverse e i listelli di pressione, nonché la necessaria larghezza di fessure per la chiusura sigillata dei materiali ermetici. Sono fatte di schiuma di poliuretano, polietilene o cloruro di polivinile (PVC), di APTK o di policloroprene (CR); per quanto concerne la tolleranza agli altri materiali, il più adatto è la schiuma di polietilene. Se si usano PVC, CR o EPDM occorre precedentemente provare la tolleranza ai materiali a chiusura ermetica; il peso volume, che dovrebbe essere maggiore di 50 kg/m3, di regola è intorno a 120 kg/m3, mentre la durezza Shore-A tra 60 e 70°. Armature a griglia o a filo impediscono cambi indesiderati di lunghezza nel corso del montaggio; le bande devono essere abbastanza elastiche da poter compensare gli scostamenti dimensionali tollerati e le curvature. La compressione deve essere da 1/5 a 1/3 della forza d'uscita; la larghezza delle bande deve essere scelta in modo che abbia a disposizione almeno 5 mm di larghezza sulla superficie a tenuta ermetica a contatto con le lastre e le liste di compressione o le traverse sopra o sottostanti. Maggiori sono le differenze di temperatura che agiscono sul materiale delle traverse o dei listelli di pressione, maggiori risultano le sollecitazioni dei pezzi per il materiale ermetico a causa dei diversi cambiamenti termici di lunghezza delle lastre e traverse o dei listelli di pressione; uno spessore delle fessure di chiusura rappresentativo di tale carico viene assicurato

2.4.8.42 Chiusura con bande d'appoggio e sigillo di materiale ermetico

2.4.8.48

Il lato inferiore del profilo interno può essere modellato in base alla sezione trasversale della traversa. I profili di copertura a giunto sovrapposto sigillano contro il vento, la neve e l'acqua ferma sotto la pressione del vento, oltre a impedirne l'accumulo da vetro a vetro.

per mezzo dello spessore minimo delle bande d'appoggio.

2.4.8.43

Spessori minimi delle bande d'appoggio

Materiali ermetici I materiali ermetici sigillano a prova d'acqua e d'aria. Vengono suddivisi in base alla loro caratteristiche che sono contemplate nella norma DIN 18.545, parte 2; per le vetrate dei tetti sono adatte le due classi più elevate di sollecitazione.

Profilo per il giunto di sovrapposizione

149

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Ancoraggio lineare Le lastre sono rette da due, tre o quattro lati. • Ancoraggio con listelli di pressione Le lastre sono tenute da profili di acciaio o di alluminio, assicurati alle traverse con viti: la distanza tra le viti è < 350 mm, i listelli devono essere accessibili e permettere le riparazioni delle singole vetrate. In caso di sostegni trasversali bisogna mettere in conto l'accumulo di sporcizia, perché non è possibile l'azione dell'acqua, favorita invece da profili piatti e smussati.

• Ancoraggio con profili sigillanti automordenti L'ancoraggio del profilo sigillante avviene per immorsatura su un controprofilo assicurato alla traversa: la morsettatura da sola deve reggere ai vortici d'aria.

2.4.8,49 Categorie base di materie prime per i materiali sigillanti dei vetri; caratteristiche; + adatto, parzialmente adatto. - inadatto 2.4.8.54

I due gruppi di materie prime più adatti alla chiusura ermetica del vetro sono il silicone e il polisulfuro. Se si usano componenti di alluminio si devono liberare le superfici dei materiali sigillanti dalle pellicole protettive o dai rivestimenti inadatti. A seconda del materiale sigillante è necessario un mediatore di tenuta; le superfici di tenuta di componenti edili in acciaio devono essere trattate con un prodotto anticorrosione, mentre quelle in acciaio zincato, a seconda del materiale sigillante, possono richiedere un trattamento con un mediatore di presa. Prima dell'inserimento delle vetrate occorre pulire le superfici di presa e, al fine di evitare nuova sporcizia, sigillare subito dopo l'inserimento.

2.4.8.51 Ancoraggio lineare a due lati con listello di pressione

Ancoraggio con profilo sigillante automordente

• Ancoraggio con colla di silicone Le lastre vengono incollate alle traverse col silicone; l'impiego senza ulteriori supporti meccanici, che garantiscono la tenuta contro i vortici d'aria, è possibile in Germania solo su due lati, il che equivale a dire che entrambi gli altri lati devono essere ancorati con i listelli di pressione. Quando si incollano dei vetri rivestiti occorre togliere il rivestimento dalla zona da incollare; la preparazione industriale può avvenire incollando dei telai adattatori, con il vantaggio, rispetto al lavoro svolto in cantiere, di avere condizioni fisse e controllabili.

Ancoraggio

Per montare e ancorare le lastre si usano i blocchi, I blocchi portanti uniscono la componente propria di carico parallela alla linea di caduta con

2.4.8.52 Ancoraggio lineare a quattro lati con listello di pressione

2.4.8.55 (telaio)

Ancoraggio con colla di silicone e adattatore

Ancoraggio per punti • Fissaggio delle viti Vetrate già trattate e già forate vengono ancorate negli angoli con delle viti alla struttura sottostante. 2.4.8.50 Blocchi a campo fisso; a blocco distanziante, b lastra, e blocco portante, d portavetro

la struttura sottostante e vengono sollecitati maggiormente con l'aumento dell'inclinazione del tetto, mentre quelli distanzianti fissano la giusta distanza tra le lastre e sono fatti di materiale più morbido rispetto a quello dei primi. 150

2.4.8.53 Ancoraggio con listelli di pressione

2.4.8.56

Ancoraggio con viti

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• Si possono contemplare delle scanalature per indirizzare o deviare l'acqua. In caso di pendenze di tetti fino a 15-18° l'acqua di condensa gocciola lungo la superficie della lastra. • Vetrate con un valore k elevato riducono la formazione di condensa

2.4.8.57

2.4.8.61 Posa sigillante con traverse divise e listello di pressione a configurazione speciale

Ancoraggio a punti con viti

Ponti di calore Ponti di calore tra listelli di pressione e traverse possono portare alla formazione di acqua di condensa. Questo dipende: • dalla capacità specifica di conduzione termica dei materiali di unione rimedio: l'impiego di viti a bassa conduzione di calore, di solito acciaio V2A e V4A, oppure la divisione termica tra traverse e listelli di pressione grazie a materiali plastici a bassa capacità di conduzione termica (ad esempio poliammide) • dalla superficie a conduzione termica della sezione trasversale rimedio: fissando le viti piuttosto distanti tra loro, il passaggio di calore può essere limitato in certi punti; questo richiede un listello di pressione relativamente rigido • dalla relazione tra l'assorbimento di energia all'interno e il rilascio di energia all'esterno rimedio: maggiorando, durante la realizzazione, la superficie interna del profilo che assorbe calore e riducendo quella esterna di rilascio, si ottiene un abbassamento della tendenza alla formazione di condensa.

2.4.8.58 Formazione di rugiada a 20 °C di temperatura interna; AT temperatura esterna

so va osservata la procedura di montaggio; i fori nel listello di pressione vanno eseguiti come fori di lunghezza. Poiché il vetro curvo non può reg-

Sezioni

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessione al muro laterale - Canale - Connessione al muro superiore - Piega a gomito positiva/negativa - Finestra Tetto a due spioventi La copertura sul colmo può essere semplice o a chiusura ermetica con componenti supplementari; per quest'ultima sono particolarmente adatte lamiere di configurazione specifica e listelli di pressione, nonché vetro incurvato. In questo ca-

2.4.8.62

Posa di chiusura con lastre multistrato

2.4.8.63

Posa di chiusura con vetro bombato

Provvedimenti supplementari

Neve Nel caso di tetti piani e di sezioni quali i compluvi piani può rendersi necessario, in zone di abbondanti nevicate, l'allontanamento della neve. • L'allontanamento manuale della neve richiede una zona agibile, da cui si escludono le vetrate. • Grazie a vetri riscaldagli elettricamente o a traverse con passaggio d'acqua calda è possibile sciogliere la neve.

2.4.8.59

Posa di copertura con lamiera di colmo

gere alcun carico di pressione, la chiusura ermetica va fatta con bande d'appoggio e materiali sigillanti; per il montaggio delle lastre nella direzione longitudinale delle traverse sono necessarie traverse curve e listelli di sostegno. Per garantire la chiusura, le parti di fissaggio vanno sistemate a distanza ravvicinata.

Chiusura ermetica alla pioggia In caso di tetti piani con copertura di vetrate può essere necessario chiudere ermeticamente con materiale sigillante nei confronti dell'acqua accumulatasi per effetto del vento Rugiada Il vapore acqueo condensa sulla superficie interna della lastra in relazione all'umidità dell'aria, alla temperatura esterna e interna e al valore k della vetrata; in presenza di inclinazioni di tetti che superino i 15-18° l'acqua di condensa scende lungo la superficie della lastra.

Per coprire i locali con elevata umidità dell'aria sono previste sul colmo aperture di compensazione della pressione del vapore per gli spazi di graffatura.

2.4.8.60 Posa sigillante con traverse in comune e listello di pressione a configurazione speciale

Colmo spiovente Nel caso del colmo spiovente si può formare una sporgenza a causa delle traverse; per il resto valgono le stesse regole del colmo a due spioventi. 151

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

di anche Procedure di montaggio: Colmo), oppure la chiusura ermetica è sufficiente anche per la pressione dell'acqua che si accumula nella scanalatura. Nella zona di compluvio l'aerazione gronda-colmo può essere leggermente ostacolata sul lato interno della lastra dalla formazione dello scomparto.

2.4.8.64 Colmo spiovente con sporgenza di traverse; struttura aperta senza isolamento

2.4.8.67

Displuvio Le traverse, i profili sigillanti e i listelli di pressione, così come le vetrate, devono essere tagliati diagonalmente per il collegamento alla traversa del displuvio. L'aerazione del lato inferiore del vetro è, anche nel caso del montaggio del vetro solo longitudinale, leggermente ostacolata dallo scomparto.

Di regola la parte terminale inferiore sporgente della lastra va mantenuta, nel corso della realizzazione della copertura, con i sostegni per il vetro: usando il vetro isolante a gradini può essere sufficiente, in caso di tetti scarsamente inclinati, il sostegno della lastra interna anche se, in questo caso, è l'unione laterale ad essere sollecitata maggiormente, con la conseguenza di una minore durata del vetro isolante. Bordi di vetro a vista e senza protezione devono essere levigati sia per requisiti estetici sia per evitare danni fisici; poiché nella zona della gronda si creano vortici d'aria, ove necessario i punti di fissaggio vanno tenuti a breve distanza tra loro. In caso di collegamento ermetico non è necessaria la lamina di sgocciolatura.

Gronda con connessione di chiusura

Parte terminale L'ancoraggio e la chiusura ermetica procedono come nel caso del normale giunto longitudinale, per cui bisogna prevedere, dal lato dell'estremità tra l'interno e l'esterno del profilo sigillante, un listello distanzìante, relativo alla vetrata. Grazie a una particolare forma del listello di pressione si può evitare che l'acqua scenda sul muro del frontone; la connessione al muro può essere fatta a chiusura ermetica o a copertura, ma con quest'ultimo tipo di posa la copertura dipende dall'altezza dell'edificio.

2.4.8.69 Parte terminale; connessione ermetica alla facciata di vetro

A causa dei vortici laterali, se necessario, bisogna ridurre le distanze tra i punti di ancoraggio.

2.4.8.65

Posa sul displuvio 2.4.8.70 Copertura dipendente dall'altezza dell'edificio

Gronda Sulla gronda sono previste aperture per la compensazione della pressione del vapore e per la deviazione della condensa.

2.4.8.68

2.4.8.66 Posa di copertura sulla gronda con vetro isolante a gradini

Compluvio Per la compensazione della pressione del vapore e l'acqua di condensa degli spazi di graffatura, in caso di strutture di copertura sono previste aperture di compensazione della pressione del vapore: traverse, profili ermetici, listelli di pressione e vetrate vengono tagliate in diagonale per il collegamento alla traversa di compluvio. Nelle strutture di copertura una scanalatura sottostante e di dimensioni adeguate può risolvere la questione della deviazione dell'acqua; se si usa una struttura a chiusura ermetica, o si fa correre la lamiera supplementare o il listello di pressione a configurazione speciale abbastanza in alto (ve-

152

Copertura del compluvio: connessione ermetica

Connessione al muro laterale Il margine della connessione al muro laterale deve essere compreso tra 10 e 15 cm ed essere

2.4.8.71 Connessione al muro laterale

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

realizzato in modo tale da compensare i movimenti della struttura. Canale Le scanalature del canale vanno realizzate con un dislivello longitudinale Se la connessione viene realizzata in copertura, la scanalatura di deviazione dell'acqua deve essere di grandezza adeguata; vanno previste aperture per la compensazione della pressione del vapore e per la deviazione della condensa degli spazi di graffatura. In caso di struttura a chiusura ermetica bisogna misurare accuratamente la scanalatura, altrimenti è necessario realizzare la chiusura in modo tale da tenere a livello la pressione dell'acqua accumulatasi nella scanalatura; i mucchi di neve possono portare a un carico eccessivo delle lastre e al ristagno dell'acqua. Un canale accessibile permette l'eliminazione manuale della neve.

zione della pressione del vapore nell'ambito dell'aerazione dello spazio di graffatura: la connessione va realizzata in modo che possa, in caso di strutture portanti separate, sopportare i movimenti rispettivi e quelli dovuti ai cambiamenti termici longitudinali. Il bordo deve essere di altezza compresa tra 10 e 15 cm.

2.8.4.74 positiva

solare i quali, in questo caso, potrebbero riscaldarsi eccessivamente.

Protezione solare

Senza ventilazione e protezione solare nelle case di vetro si raggiungono temperature di 65-70 =C. le quali possono portare alla rottura del vetro; pertanto bisogna mettere in conto una valida protezione solare e una ventilazione sufficiente anche in assenza di chi usa l'abitazione.

Piega a gomito

Vetrate a protezione solare Con le vetrate a protezione solare si può limitare al 20% il grado di passaggio dell'energia complessiva ma, poiché non sono possibili adattamenti di sorta, risulta ugualmente limitato l'incremento di energia termica durante l'inverno e la luminosità è ridotta durante tutto l'anno. Con certi vetri mutano i colori all'interno mentre altri rappresentano una buona protezione contro la luce solare diretta.

Piega a gomito positiva/negativa Entrambe possono essere realizzate con traverse e listelli di pressione di configurazione adatta, o con normali profili separati. Aperture di ventilazione Le aperture di ventilazione vengono realizzate sotto forma di finestre a scorrimento o a scatto; dato che la ventilazione di maggior efficacia si ot2.8.4.72

Copertura del canale

Connessione al muro superiore Per la copertura dei locali a elevata umidità dell'aria sono previste aperture per la compensa2.4.8.76 Temperatura media in una casa di vetro da giugno a settembre con cielo sereno o poco nuvoloso. Ora del giorno [h], temperatura interna [°C]

2.8.4.75

Ala di ventilazione

tiene nel punto più alto del tetto, l'apertura può essere manuale (stanghe o simili) o elettrica. Il telaio viene trattato come il vetro ed esistono meccanismi di chiusura e apertura attivati rispettivamente dalla pioggia e dal fumo. Se le finestre aperte si trovano davanti a una vetrata a campo fisso e non è possibile una ventilazione sufficiente dello spazio intermedio, non si possono impiegare vetri di protezione termica o

Protezione solare in sede di costruzione L'unica struttura rigida concepibile per la protezione dal sole sono le lamelle verticali nel verso della lunghezza delle traverse sui tetti orientati a nord; lamelle girabili possono, con il loro effetto ombreggiante, adattarsi al carico grazie ai raggi del sole. All'esterno sono di maggior efficacia, tuttavia la costruzione diventa più complicata per quanto concerne la sicurezza contro il maltempo. Tra la vetrata e la protezione solare va mantenuta una certa distanza (da 10 a 20 cm), per consentire una buona ventilazione. Quanto meno nelle ore di minor esposizione al sole dovrebbe esserci sufficiente illuminazione naturale e, a seconda degli usi, la luce non dovrebbe subire alterazioni di colore. L'ombra ottenuta con gli alberi o con dei trespoli naturali può integrare la protezione solare della struttura, o eventualmente sostituirla. 153

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Protezione solare grazie all'orientamento I tetti orientati a nord con pendenza di 60° ricevono a questa latitudine il minor carico di raggi; infatti l'irraggiamento diretto si manifesta solo tra aprile e agosto. Condizionamento La ventilazione dovrebbe consentire la regolazione del ritmo di ventilazione fino a 50/h, richiedendo un'apertura del tetto dal 20 al 30%; le aperture di eliminazione dell'aria dovrebbero essere nel punto più alto della stanza da ventilare, quelle d'immissione dell'aria nel punto più basso. La ripartizione uniforme delle aperture evita i "nidi" di calore e, se le aperture d'uscita sono più grandi di quelle d'immissione dell'aria, nel locale si crea una sotto-pressione che migliora la ventilazione.

Struttura sottostante

La curvatura calcolata delle traverse non può essere maggiore di I/300, né superare lo spessore minimo del vetro; le superfici di sostegno devono essere realizzate secondo progetto. Le superfici di sostegno tra le traverse e la struttura portante sottostante devono venir separate tra loro da appositi strati intermedi (ad esempio plastica o gomma), in modo da evitare la corrosione da contatto: la lunghezza delle vetrate, e quindi anche la distanza diagonale delle traverse, non dovrebbe essere superiore a 250-300 cm e la distanza longitudinale delle traverse, elemento determinante per la misurazione dello spes-

154

2.4.8.77

Determinazione dello spessore del vetro per lastre isolanti multistrato; A esterno, I interno

sore del vetro, per ragioni economiche non dovrebbe essere maggiore di ~ 100 cm. La determinazione dello spessore del vetro (Tab. 2.4.8.77) vale per lastre piane, ad angolo retto e non, montate su un tetto inclinato su uno, due, tre o quattro lati: le scanalature del vetro vanno realizzate in base alla norma DIN 18.361, Vetrate, e alla norma 18.545, Chiusura ermetica delle vetrate. Tutti i valori riportati sono spessori (in mm) normalmente commercializzati: la linea segna il limite della convenienza economica. Lastra esterna (A): vetro a specchio o ESG; lastra interna (I): VSG; carico di neve: 0,75 kN/m2; al-

tezza dell'edificio: da 0 a 8 m (edificio non chiuso). Il montaggio a tre strati viene equiparato a quello a due. Manutenzione

Si consiglia - specialmente nelle zone dove l'aria è molto inquinata - una pulizia regolare delle superfici di vetro. Se non bastano i soliti sistemi (spugna, acqua, pelle), si può usare la lana d'acciaio fine; spruzzi di malta e resti di materiale sigillante vanno puliti immediatamente.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Componenti di superficie

Fibrocemento - Copertura di lastre ondulate Materiale - Componenti - Posa Materiale Materia prima - Produzione - Caratteristiche Il materiale è lo stesso fibrocemento degli elementi di copertura piana; le differenze riguardano la forma e la colorazione (vedi Copertura piana: Ardesia/fibrocemento).

Le lastre ondulate di fibrocemento sono prodotte in due diverse configurazioni; la configurazione 5/6 (177/51 ) e la configurazione 8 (130/130). Nella configurazione 8 la sezione trasversale è simmetrica, in quella 5/6 i bordi laterali delle lastre terminano opposte (vedi anche Posa). Le componenti di superficie di regola vengono consegnate con tagli angolari compiuti in sede di fabbricazione, e con i fori necessari all'ancoraggio; le componenti di superficie, come anche quelle laterali e speciali, vengono consegnate differentemente. Le lastre prefabbricate sono prodotte soprattutto per la copertura da destra a sinistra.

Il fibrocemento, allo stato non indurito, è modellabile a piacere; le lastre ondulate vengono pressate singolarmente nella forma ondulata, per molti dettagli si producono in serie elementi a configurazione speciale, e per forme singole possono essere preparate parti speciali. Per fare questo si mette lo strato di vello sulla matrice adatta (negativo): il pezzo è pronto una volta indurito. Colorazione (vedi Copertura piana: Ardesia/fibrocemento) Le lastre ondulate di fibra di cemento per la colorazione di superficie vengono messe dopo circa due settimane nel canale di asciugamento e rivestite con una resina artificiale (acrilato neutro o pigmentato, che apre i pori). Componenti edili Componenti di superficie - Componenti laterali e speciali Nel caso delle lastre ondulate di fibrocemento bisogna distinguere tra "lastre ondulate" e "lastre ondulate corte": le misure e le qualità del materiale sono rappresentative della dichiarazione d'utilizzo rilasciata dall'Istituto tedesco per la tecnica edilizia.

2.4.9.4 Lastre ondulate, lastre ondulate corte; indicazioni del produttore

2.4.9.5 Lastre ondulate, configurazione 5, lastre ondulate corte, configurazione 5, configurazione 6; dimensioni

2.4.9.1 Lastre ondulate, configurazione 5, configurazione 6, lastre ondulate corte, configurazione 5, configurazione 6; sezione trasversale, misure; sezione trasversale di ventilazione 250 cm2/m

2.4.9.2 Lastre ondulate, configurazione 8; sezione trasversale, dimensioni; sezione trasversale di ventilazione 150 cm2/m

155

Fondamenti

2.4.9.7

156

Lastre ondulate, lastre ondulate corte: componenti laterali e speciali (vedi Tab. 2.4.9.6, p.155)

Gli strati • I materiali del tetto

Gli strati • I materiali del tetto

Componenti laterali e particolari

L'assortimento si differenzia particolarmente a seconda dei produttori; si trovano componenti laterali per il bordo superiore e inferiore, destro e sinistro. Le componenti laterali sono a disposizione anche in diverse altre forme (ad esempio rigonfie o ad angolo semplice): in linea con le rispettive configurazioni e lunghezze standard si trovano le cosiddette lastre chiare, componenti di plastica rinforzata in fibra di vetro.

Posa Condizioni di posa - Ancoraggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni, Struttura sottostante Manutenzione

Fondamenti

per questo le lastre di superficie vengono munite ciascuna di due tagli angolari (da 5 a 10 mm di spazio). La prima e l'ultima lastra vengono posate senza taglio angolare, le restanti lastre laterali con un solo taglio. Per la zona di superficie ci sono lastre ondulate con e senza tagli degli angoli, nella fattispecie per le lastre ondulate corte con e senza tagli e fori; lastre completamente prefinite si trovano di solito solo per coperture da destra a sinistra, mentre per quelle in senso opposto si usano lastre non prefinite i cui fori e tagli angolari vengono fatti in cantiere. Anche per la sezione laterale non si usano lastre prefinite e tagli e fori si fanno solo se necessari.

Nella posa le lastre ondulate (I da 1,25 a 2,50 m) e lastre ondulate corte (I = 0,625 m, 0,83 m) si differenziano per ciò che riguarda la preparazione, la pendenza del tetto, la sovrapposizione, l'ancoraggio e la struttura sottostante.

Di regola le lastre si posano in fila dalla gronda al colmo: per proteggere la copertura laterale dalla pioggia a stravento pare sensato procedere con la copertura nella direzione contraria a quella del vento; tuttavia generalmente si posa da destra a sinistra (copertura a sinistra).

Le larghezze di copertura, a seconda delle diverse lastre ondulate, sono: configurazione 5 873 mm configurazione 6 1050 mm configurazione 8 910 mm

2.4.9 10 Lastre ondulate, lastre ondulate corte; pendenza regolare

Pendenza del tetto La pendenza regolare del tetto per la copertura con lastre ondulate di fibrocemento dipende dalla profondità del tetto: se questa aumenta, cresce, per effetto dello scorrimento dell'acqua, il carico della copertura in altezza nella zona della gronda. La pendenza regolare consigliata vale per coperture a prova di pioggia con lastre ondulate lunghe e corte e senza provvedimenti supplementari (vedi Provvedimenti supplementari).

2.4.9.8 Lastre ondulate, lastre ondulate corte; percorso di posa (da 1 a 9), tipi di lastra (A, B, C, D, E)

2.4.9.12 Lastre ondulate configurazione 5, configurazione 8, lastre ondulate corte configurazione 5/6; sovrapposizione; • direzione del vento

Sporgenze Una sporgenza libera (aggetto) sulla gronda e sul colmo delle lastre ondulate non può essere maggiore di 1/4 della distanza massima di sovrapposizione tollerata; nel caso della sporgenza laterale l'ultima valle dell'ondulazione deve sovrapporsi interamente.

Condizioni di posa

Tagli degli angoli Nei punti di incrocio senza i tagli angolari troveremmo quattro lastre una sull'altra; proprio

La lunghezza di copertura si ottiene dalla lunghezza delle lastre sottratta alla sovrapposizione in altezza: la sovrapposizione laterale ammonta per le configurazioni 5 e 6 a mezza ondulazione (47 mm), per la configurazione 8 a un'intera ondulazione (90 mm).

Sovrapposizione La sovrapposizione in altezza dipende dalla pendenza del tetto, all'interno della cui superficie dovrebbe essere, per quanto possibile, uniforme. Le lastre ondulate standard con tagli angolari prefiniti sono preparate in vista di una sovrapposizione di 200 mm.

2.4.9.14 laterale

Lastre ondulate di fibrocemento; sporgenza

Livellamento dimensionale Si usano, se possibile, intere lastre; se non è possibile, occorre pareggiare le dimensioni. Il livellamento dimensionale nel verso della lunghezza (colmo-gronda) può essere raggiunto con l'uso di diverse lunghezze standard, con coperture più grandi (bisogna adattare i tagli degli angoli !) o con lastre di passaggio; nel verso trasversale (parte terminale-parte terminale) il livellamento dimensionale può essere fatto con lastre di passo, se necessario ripartite su più file di copertura. Ancoraggio delle lastre ondulate

2.4.9.9 Lastre ondulate di fibrocemento; tagli angolari (possibile strato di chiusura); sinistra configurazione 5/6, destra configurazione 8

2.4.9.11 Lastre ondulate, lastre ondulate corte; sovrapposizione in altezza minima senza provvedimenti aggiuntivi, inclinazioni del tetto

Ogni lastra deve essere ancorata alla sovrapposizione in almeno quattro punti: in caso di tetti con una pendenza 35° e con un'altezza dell'edificio > 8 m le lastre, soprattutto sui bordi del tetto (gronda e parte terminale), devono essere ulteriormente ancorate (punte di risucchio del vento). Se necessario si deve aumentare il numero delle sovrapposizioni. In caso di edifìci d'al157

Fondamenti

2.4.9.15 Lastre ondulate configurazione 5; fori per i'ancoraggio 2a, (3a) 5a cima dell'ondulazione

2.4.9.16 Lastre ondulate profilo 8; fori per l'ancoraggio 2a, (4a) 6a cima dell'ondulazione

Gli strati • I materiali del tetto

Arcarecci d'acciaio • Ganci d'acciaio in base a DIN 17.100 6,25 mm, con dado esagonale M7, zincata o d'acciaio legato, sagomata in base al profilo dell'elemento (per profili a I e U 80... 160 in base a DIN 1025/1026; ganci per profili IPB, IPBL, e IPE su ordinazione), con chiusura a ombrello e grande protezione anticorrosione. • Ancoraggio di flangia con profilo a I e a U 80...160 in base a DIN 1025/1026 con dado esagonale, chiusura a ombrello e grande protezione anticorrosione. • Viti filettate, zincate o di acciaio legato (con chiusura a ombrello e piccola protezione anticorrosione); 7,25/100 per configurazione 5, 7,25/80 per configurazione 8. • Viti filettate; senza buchi di guida in lastra né configurazione dell'acciaio. Tutti i mezzi di fissaggio devono possedere una forza d'estrazione di almeno 1,0 kN; nel caso di elementi sagomati bisogna aumentare di 10 mm la lunghezza del mezzo di ancoraggio. Per le strutture sottoposte a forti scosse (depositi delle gru) ci sono ancoraggi a cerniera. Tutte le viti vengono sistemate nel centro degli

2.4.9.17 Lastre ondulate; numero dei punti di ancoraggio nella zona normale, laterale e d'angolo (lunghezza della lastra 2500 mm)

11 mm. 2.4.9.18 Lastre ondulate, mezzi di fissaggio; a vite da legno, b ancoraggio articolato da legno, c vite da legno con tassello, d vite autofilettante, e ancoraggio flangia, f, g ganci a L, h ancoraggio articolato acciaio

Arcarecci di legno • Viti di legno esagonali zincate (> 50 mm) secondo la norma DIN 571. Profondità di inserimento 36 mm con chiusura a ombrello e piccola protezione anticorrosione. 7/60 elementi laterali e speciali 7/100; configurazione 8 7/120; configurazione 5 7/130, 7/150, 7/170; strutture speciali Sottostruttura in calcestruzzo • Viti in legno esagonali (vedi sopra) con tassello 158

Ancoraggio delle lastre corte

Le lastre corte vengono ancorate sulla 2a e la 5a cima ondulata con chiodi o viti; le lastre di superficie sono già forate, quelle laterali e speciali vengono bucate in cantiere. I fori del trapano devono essere adatti ai rispettivi mezzi di fissaggio.

2.4.9.20 Lastre ondulate corte configurazione 5/6, fori per l'ancoraggio

2.4.9.21 Lastre ondulate corte; ancoraggio nella zona dei lati e degli angoli; N chiodo, S vite

tezza 20 m e in casi particolari con grande carico ventoso il numero dei punti di ancoraggio va rivisto: dato che la distanza di ancoraggio dal bordo superiore o inferiore deve essere di almeno 50 mm, le lastre devono di caso in caso superare la larghezza dell'arcareccio. L'ancoraggio avviene ogni volta sulla cima dell'ondulazione, gli appositi fori vengono trapanati in anticipo con 0

Mezzi di ancoraggio A seconda della struttura sottostante ci sono diversi ganci o viti.

arcarecci, tutti i ganci dalla parte del colmo sugli arcarecci. Per sigillare lo spazio tra l'ondulazione e l'ancoraggio si usano chiusure a ombrello di plastica (polietilene UV-stabilizzato) con inserto di lamiera.

2.4.9.19 Lastre ondulate; impermeabiiizzazione e copertura di protezione dell'elemento di ancoraggio; forme

Mezzi di ancoraggio L'ancoraggio standard delle lastre ondulate corte è rappresentato dai chiodi 35/110 o dalle viti 50/105 "a campana", con lastre di chiusura in policloroprene e del colore di lastra; a seconda del produttore i fori di trapano superiori sono di 10 o 12 mm, quelli inferiori sono di 5 o 6 mm. Nella zona laterale, a causa delle forti sollecitazioni ventose (vedi Mezzi di ancoraggio: Lastre ondulate) bisogna usare le viti. Le componenti laterali (coperture del colmo, calotte dello spiovente ecc.) vengono anch'esse ancorate ciascuna con due viti. Possibilità di lavorazione Come il legno, le lastre ondulate di fibrocemento si possono segare e trapanare. 11 trapano sarà rinforzato e la lama della sega intercambiabile; se necessario, la linea di taglio può venire lavorata lungo il bordo e spaccata con la pinza. Successivi trattamenti fini sono possibili con una raspa da legno mentre le macchine devono invece essere munite di un sistema per allontanare i resti del taglio.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Provvedimenti supplementari

I provvedimenti supplementari vanno presi in considerazione nel caso di elevati requisiti di sicurezza della copertura, ad esempio in caso di pendenza irregolare, di complicate forme del tetto, di grande carico del vento, di forti nevicate o di ristagno d'acqua. Sono considerati tali: • l'aumento della pendenza del tetto; • l'ingrandimento della sovrapposizione; • l'inserimento di una linea di stucco 0 8 mm nella copertura in altezza; in caso di lastre ondulate 30 mm sul lato di gronda dell'ancoraggio 2.4.9.25 Colmo con calotta del colmo a pezzo unico: (pendenza del tetto 7°), in caso di lastre corte ancoraggio e impermeabilizzazione 50 mm al di sotto del bordo di lastra dalla parte strettamente necessario l'allineamento dei due del colmo (pendenza del tetto 10°); lati del tetto; in caso di grande aggetto occorre inserire un sostegno supplementare o un tavolato da colmo. La copertura di entrambe le parti lungo il colmo e la copertura laterale nella zona 2.4.9.22 Lastre ondulate; pendenza minima del tetto con provvedimenti supplementari, profondità del tetto (lunghezza delle travi)

2.4.9.23 Lastre ondulate corte; pendenza minima del tetto con provvedimenti supplementari, profondità del tetto (lunghezza delle travi)

• inserimento di una linea di stucco 10mm nella sovrapposizione in altezza e successiva chiusura della copertura laterale con uno speciale profilo sigillante configurazione 5 (pendenza del tetto 5°);

2.4.9.24 Lastre ondulate configurazione 5; copertura laterale, profilo sigillante speciale, forma, misure, inserimento

2.4.9.26 Colmo con calotta del colmo a due pezzi; montaggio, ancoraggio; •< direzione del vento

di passaggio (circa 20 cm) dall'ondulazione alla copertura della calotta di colmo viene eseguita con una linea di stucco 8 mm.

2.4.9.29 Aeratore del colmo con calotta; a calotta del colmo, b parte sagomata di collegamento, e traversa, d ancoraggio con chiusura a ombrello e calotta protettiva e profilo assente

Con la combinazione di due traverse, due parti di connessione, due configurazioni di plastica respingenti (l= 1100) e una copertura di colmo (l= 1200) si ottiene il dettaglio dell'aeratore di colmo, con una sezione trasversale di ventilazione di 250 cm2/m: questa costruzione non è sicura contro pioggia e neve a stravento e deve essere ulteriormente assicurata (vedi Particolari costruttivi, p. 262). Colmo spiovente In caso di sporgenza libera l'aggetto non può essere maggiore di 1/4 della distanza di sovrapposizione consentita; le aperture tra cima dell'ondulazione e sovrapposizione possono essere chiuse con una grata, un listello dentellato o con la malta; se si usano elementi sagomati occorre aumentare la lunghezza del mezzo di ancoraggio di 10 mm.

2.4.9.27 Colmo con calotta a due pezzi; montaggio in caso di grande aggetto

• guaina di sottocopertura; • guaina di sottoimpermeabilizzazione.

Sezioni

Colmo - Colmo spiovente - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessione al muro - Parti emergenti - Piega a gomito Colmo Usando calotte di colmo di un solo elemento le lastre ondulate devono ricoprire tutte in una stessa direzione (quella opposta al verso del vento); per questo motivo, su un lato del tetto si procede con la copertura a sinistra, mentre sull'altro con quella a destra. Le cime e le valli dell'ondulazione devono essere esattamente l'una di fronte all'altra, ed è importante che la calotta ondulata dal lato della gronda appoggi completamente e non peschi nel vuoto; si consiglia pertanto di scegliere l'inclinazione della calotta del colmo da 1 a 3° maggiore di quella della pendenza del tetto. In caso di calotte di colmo a due elementi non è

2.4.9.30 Colmo spiovente aggettante; pezzo di base o pezzo superiore

2.4.9.28 Colmo con calotta d'aeratore (due pezzi), filtro (sopra), cassa del filtro (sotto); sezione trasversale di ventilazione; filtro 162 cm2, cassa del filtro 122 cm 2

2.4.9.31 Colmo spiovente con calotta dello spiovente, ancoraggio

159

Fondamenti

Displuvio Le lastre accorciate devono essere posate all'altezza del taglio obliquo; alla sovrapposizione servono tavole o assi/arcarecci che corrono paralleli alla linea di colmo. Le coperture del displuvio vengono ancorate a una tavola da displuvio per mezzo di viti di legno esagonali 7/60 mm (con chiusura a ombrello e copertura protettiva); l'altezza della tavola di displuvio dipende dalle inclinazioni del tetto, per la chiusura del colmo ci sono diverse possibilità: • gli spazi vuoti tra le lastre ondulate e le coperture del displuvio vengono riempiti con malta di calcina che dovrebbe restare dietro il bordo a filo della copertura;

Gli strati • I materiali del tetto

• Listello dentellato di gronda Da posare al termine o a distanza dalla lastra ondulata; ancoraggio con 3 viti 39/55/35 mm e copertura in plastica sulla tavola di copertura o sull'arcareccio. • Elemento della base di gronda L'elemento sagomato viene forato in cantiere e ancorato alla lastra ondulata; la distanza del bordo dalla struttura sottostante può servire da bocca di ventilazione. • Cresta d'aerazione di gronda • Maltatura delle fessure dopo la posa. 2.4.9.34 Displuvio con elemento d'aerazione e impermeabilizzazione di materiale schiumoso

Nel passaggio dal displuvio al colmo (punto d'attacco) occorre adattare tra loro le componenti del colmo e i rivestimenti del displuvio; la necessaria sigillatura viene fatta con lamina di piombo che, una volta tagliata e modellata in cantiere (eventualmente rivestita a colori), viene ancorata alle parti sagomate.

2.4.9.32 Displuvio con chiusura di malta; montaggio con calotta di displuvio e lastre ondulate; a calotta del displuvio, b tavole di displuvio, e malta, d tassello, e vite da legno con chiusura ermetica e protezione anticorrosiva, f travi, g arcareccio

2.4.9.35 Punto d'attacco del displuvio con lamina di piombo

Gronda L'aggetto delle lastre al di sopra della struttura • tra la tavola e la copertura di displuvio si posa una sottostante non può superare 1/4 della distanza striscia di lamina di piombo (larghezza = 400 mm) di sovrapposizione consentita; grazie alla forma pressata sull'ondulazione delle lastre che termina- ondulata si creano, tra la struttura sottostante e la lastra, aperture che possono funzionare da no oblique, e la si ancora ad esse; bocche di ventilazione, essere protette dal possibile ingresso di animaletti, o anche venir chiuse del tutto con pezzi sagomati.

2.4.9.33 Displuvio con chiusura di lamina di piombo; a calotta di displuvio, b tavole di displuvio, e strisce di lamina di piombo, d vite autotagliante, e lamiera di alluminio con sostegni

• parti speciali di plastica (vedi Parti speciali e laterali) sigillano con le loro strisce laterali flessìbili le fessure tra la copertura e la lastra ondulata; particolari realizzazioni di questi elementi (elementi di aerazione del displuvio) assicurano al tempo stesso l'aerazione del displuvio (vedi Ventilazione). 160

2.4.9.36

2.4.9.38 divise

Compluvio di profondità con travi di compluvio

Compluvio La pendenza minima di compluvio è di 17°. Il compluvio è foderato di lamiera e corre almeno 100 mm sotto le lastre ondulate e, per evitare l'infiltrazione dell'acqua, può essere approfondito (se necessario tra le travi di compluvio divise). La chiusura degli spazi cavi tra sovrapposizioni e profilo ondulato è fatta con malta o con partì speciali flessibili di sigillo del displuvio tagliate in due longitudinalmente; il punto di attacco del compluvio viene sigillato con lamina di piombo. Parte terminale In caso di sporgenza laterale delle lastre ondulate, l'ultima valle dell'ondulazione deve poggiare completamente sulla struttura sottostante; sulla parte terminale dovrebbero sempre essere usate lastre intere. La sporgenza laterale è al massimo di 130 mm in caso di configurazione 5 e di 90 mm in caso di configurazione 8; le componenti laterali (angolo del frontone) vengono tra-

2.4.3.39

Parte terminale con aggetto laterale

2.4.9.40

Parte terminale con angolo del frontone

Gronda con listello dentellato; ancoraggio

2.4.9.37 Gronda con componente laterale pezzo di base della gronda

panate in cantiere e ancorate insieme alle lastre ondulate. In questi punti bisogna aumentare di 10 mm la lunghezza del mezzo di fissaggio.

Gli strati • I materiali del tetto

Connessione al muro Bisogna evitare un'unione rigida tra il muro e le lastre ondulate. Connessione al muro laterale

Fondamenta

Connessione al muro superiore Per la connessione al muro all'altezza del colmo, si usano di solito appositi elementi (vedi Componenti speciali e laterali) che vengono poi coperti da strisce di lamiera; se il muro non è dritto o perfettamente perpendicolare al verso colmo-gronda, c'è la possibilità di pressare una pezza di piombo sull'ondulazione e di ancorarla insieme alle lastre ondulate.

2.4.9.46 Gomito > 15° con componente speciale pezzo a gomito

2.4.9.41 Connessione al muro laterale con lamiera di copertura

Il passaggio avviene per mezzo di una lamiera piegata; in caso di connessione a un muro obliquo rispetto al verso del tetto si procede, per quanto riguarda la copertura, come con compluvio o displuvio.

2.4.9.44 Connessione al muro superiore con pezzo di collegamento a! muro

2.4.9.47 Gomito > 15° con componente laterale pezzo di base di gronda, pezzo di collegamento al muro

2.4.9.42 Connessione obliqua al muro laterale con scanalatura e lamiera di collegamento

Connessione al muro inferiore In caso di una connessione al muro dalla parte della gronda, bisogna prevedere una scanalatura profonda almeno 60 mm (vedi anche Gronda); questi canali scanalati sono a rischio di ristagno d'acqua e devono essere pertanto muniti di un buon numero di dislivelli, scorrrimenti inferiori e superiori (vedi Deviazione dell'acqua, pp. 212-13).

2.4.9.43 Connessione al muro inferiore con pezzo di base di gronda e scanalatura del canale

2.4.9.48 Gomito 15° con chiusura sigillata di malta o stucco

2.4.9.45 Connessione al muro superiore con guaina di piombo

Parti emergenti Le parti emergenti possono essere mobili (ad esempio nel caso dei camini) o fisse (aperture); per la connessione mobile si impiegano lamiere scorrevoli o lamine di piombo. Sono assicurate alla copertura (custodie di lamiera) o fissate alla componente emergente (lamina di piombo); bisogna fare attenzione che sul dorso della lamiera non si depositi acqua, sistemando a tal fine una lamiera a due spioventi (vedi Particolari costruttivi, p. 270). Per le finestre ci sono speciali telai di copertura di fibrocemento o metallo.

Piega a gomito In caso di piccole differenze nella pendenza del tetto è sufficiente sigillare la copertura delle lastre con malta o stucco; se la differenza è maggiore di 15°, bisogna usare gli elementi sagomati adatti. Giunto di dilatazione Per coprire i giunti di dilatazione, dove si interrompono anche le sovrapposizioni, si usano coperture dei giunti di dilatazioni (parti speciali), con fissaggio a viti esagonali di 7/60 mm ogni 400 mm (vedi Mezzi di ancoraggio).

2.4.9.49

Connessione estensibile con scanalatura

161

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Struttura sottostante

Guaina di copertura inferiore Con l'uso di lastre di fibra di cemento al di sopra di locali che, a causa del loro utilizzo, non sopportano l'umidità (acqua di condensa, pioggia o neve di riporto), bisogna sistemare una guaina di copertura sottostante a scorrimento d'acqua (vedi Strati sottotetto). Sovrapposizione delle lastre ondulate Le lastre e gli arcarecci di legno devono avere una larghezza minima di 60 mm, le sezioni trasversali dell'acciaio arrotondato un diametro di 40 mm; sulle sottostrutture completamente piane bisogna prevedere una striscia distanziante (sezione trasversale 5/50 mm) nei punti d'ancoraggio.

Lastre ondulate bituminose Materiale - Componenti - Posa

Materiale Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

Le lastre ondulate bituminose sono costituite da bitume di distillazione (percentuale 40...60%), soprattutto del tipo B 200 e da fibra di cellulosa ricavata da carta riciclata (vedi Elementi di copertura piani bituminosi, pp. 116-17). Produzione

2.4.9.50

Lastre ondulate, appoggio; forma, misure

Le distanze degli arcarecci sono determinate dalle lunghezze delle lastre; le misure massime permesse dipendono dalla pendenza del tetto o dal

2.4.9.51 Lastre ondulate; sollecitazioni permesse, distanze d'appoggio

livello della sollecitazione. Le sollecitazioni massime sono stabilite dall'Istituto di tecnica edilizia; se vengono superate (ad esempio in zone di abbondanti nevicate), le distanze di sovrapposizione devono essere riconsiderate. Sovrapposizione di lastre ondulate corte Le lastre ondulate corte di regola si posano (distanza tra le travi 1,0 m) su assi di legno 4/6 cm, di categoria II; distanza delle assi 500 mm.

Le lastre ondulate bituminose sono prodotte da corpi di lastre (lastra grezza) di fibre di cellulosa impregnate di bitume; le fibre di cellulosa vengono lavorate con l'acqua fino a diventare una pasta fibrosa che, una volta laminata e pressata in sagome ondulate, viene asciugata. Nella lavorazione a uno strato si produce la lastra grezza da un unico strato omogeneo, mentre nella lavorazione a più strati si incollano più piani sottili di cellulosa; le lastre grezze vengono prodotte a nastro, segate nella giusta lunghezza e formate e infine impregnate di bitume. Nel corso di quest'ultima operazione le lastre grezze percorrono un nastro bituminoso dove vengono completamente impregnate. Colorazione Le lastre ondulate bituminose vengono munite di una protezione di superficie in funzione della colorazione e della protezione del bitume dai raggi UV e dall'esposizione ai fattori climatici; è comune una mano di vernice o un'immersione in colori di resina a base acrilica. I colori standard sono rappresentati da diverse tonalità di rosso, verde, marrone, nero e argento, mentre quelli speciali dipendono dal produttore; colori a spargimento granulare sono rosso, verde, marrone e blu. Caratteristiche

Caratteristiche biologiche Le lastre bituminose resistono ai funghi disgregatori del legno e ai microrganismi.

Manutenzione

Di tanto in tanto le lastre ondulate di cemento devono essere controllate in relazione al rischio di un'eccessiva formazione di muschio e di eventuali danni: bisogna allontanare il muschio presente e le lastre danneggiate vanno sostituite; si possono raggiungere le lastre ondulate di fibra di cemento solo grazie ai tavolati.

2.4.10.1

162

Caratteristiche fisiche, parametri]

Gli strati • I materiali del tetto

Caratteristiche chimiche Le lastre ondulate bituminose sono resistenti agli acidi e alle atmosfere industriali, in base alla norma DIN 50.018; sono invece parzialmente resistenti agli alcali e all'ammoniaca. In combinazione con l'ossigeno si formano nell'acqua prodotti solubili di decomposizione che possono innescare la corrosione sullo zinco, il ferro e altri metalli (vedi Elementi dì copertura piani: Bitume, p. 117).

Fondamenti

• Per chiudere le ondulazioni sul colmo e sulla gronda servono listelli dentellati di plastica. • La calotta di colmo di fibre bituminose, grazie all'elasticità dei materiali, può essere curvata su qualunque inclinazione di tetto, e venir usata per la copertura dei displuvi. • La sagoma della parte terminale si usa anche come chiusura del colmo spiovente. • Elemento di connessione al muro.

Reazioni all'umidità Le lastre ondulate bituminose presentano una bassa capacità di assorbimento dell'acqua e uno scarso passaggio di vapore; la loro superficie è resistente al ghiaccio. Reazioni al fuoco Le lastre ondulate bituminose sono (norma DIN 4102) normalmente infiammabili (categoria di materiale B2); come effetto del cospargimento di granulato (schegge d'ardesia) nella classificazione possono essere attribuite alle "coperture dure", ovvero la copertura resistente tanto al fuoco sospinto dal vento quanto alle irradiazioni di calore. Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Componenti speciali - Classificazione dei prodotti - Forme di consegna

Componenti speciali

2.4.10.4 Calotta dell'aeratore del colmo

• Per le parti emergenti del tetto (tubi d'aerazione, aeratori del tetto) si usano componenti con lastre base ondulate in plastica (PVC compatto). • Il tubo d'aerazione con supporto mobile può essere sistemato perpendicolarmente su qualunque superficie. • L'aeratore del tetto ha una sezione trasversale di ventilazione di 175 cm2.

2.4.10.5 Listello dentellato

Classificazione di qualità Non c'è una norma DIN per le lastre ondulate bituminose; la loro qualità viene controllata dal fabbricante e da specialisti.

2.4.10.6 Calotta del colmo

Forme di consegna A seconda del fabbricante le lastre ondulate bituminose vengono consegnate in palette cariche di 100, 150, 200, 300 o 350 pezzi.

Componenti di superficie

Le lastre ondulate bituminose vengono prodotte in diverse sagome e formati. • Le lastre ondulate chiare sono di polivinilcloruro o di poliestere insaturo rinforzato da fibre di vetro: sono trasparenti o colorate. Componenti laterali

Anche le componenti laterali sono prodotte con fibre bituminose o plastica. • La calotta d'aerazione del colmo è adatta a tutte le pendenze; con una lunghezza di 900 mm la sezione trasversale di ventilazione è di 412 cm2.

Posa Condizioni di posa - Ancoraggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Manutenzione 2.4.10.7 Profilo della parte terminale

2.4.10.8 Pezzo sagomato per il collegamento al muro superiore

2.4.10.11 del vento

Posa in formazione, •< direzione principale

Condizioni di posa

Le lastre ondulate bituminose vengono posate con l'asse d'ondulazione parallela alla linea di pendenza della superficie del tetto; per evitare i tagli degli angoli vengono posate in formazione sfalsata e la posa procede nel verso opposto a quello del vento. La superficie deve venir divisa in base agli angoli e all'allineamento. Se l'acqua piovana viene deviata dalle lastre ondulate bituminose verso le parti metalliche, queste ultime devono essere munite di vernice protettiva contro la corrosione. 163

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

larghezza di 2 m, ogni cima d'ondulazione viene ancorata su ogni sovrapposizione.

Displuvio Per la copertura dei displuvi si usano le calotte del colmo; l'ancoraggio viene fatto su ogni cima

Lavorabilità Le lastre ondulate bituminose sono facilmente lavorabili; il taglio trasversale rispetto alle ondulazioni è possibile con una sega ingrassata, mentre per quello longitudinale si può usare anche un coltello speciale dalla lama ganciforme. Provvedimenti supplementari

2.4.10.12

Pendenza minima

Inclinazione del tetto Le lastre ondulate bituminose devono essere posate su superfici di tetti inclinate da 7° a 90°: le pendenze minime dipendono dalla distanza colmo-gronda. Sovrapposizione Le coperture laterali sono di una ondulazione; la sovrapposizione dipende dall'inclinazione del tetto.

Sono previsti provvedimenti supplementari qualora vengano elevati i requisiti di sicurezza per la - copertura, come in caso di: - aumento del carico ventoso; - aumento del carico di neve; - pendenze del tetto < 10°; - grandi profondità del tetto. Sono considerati provvedimenti supplementari: • aumento della pendenza minima di almeno 3°; • aumento della sovrapposizione laterale a due ondulazioni; • inserimento di linee di stucco o di nastri di guarnizione nella sovrapposizione in altezza; • rinforzo delle sovrapposizioni laterali nella zona di gronda con linee o con masse di stucco. Sezioni

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessione al muro - Parti emergenti

2.4.10.13

Copertura in altezza

Ancoraggio

Per l'ancoraggio possono essere usati solo chiodi di PVC o chiodi con dischi di guarnizione. L'inchiodatura viene fatta solo sulla cima dell'ondulazione, senza preforatura e perpendicolare alla pendenza del tetto per evitare la deformazione delle lastre e perché i sigillanti plastici siano in appoggio completo; se i chiodi vanno troppo a fondo le lastre si deformano. Per assicurare le lastre si inchiodano prima la seconda e la penultima ondulazione, quindi si procede agli ancoraggi intermedi. Nella zona di sovrapposizione all'inizio, tra i giunti in altezza, bisogna ancorare ogni seconda cima d'ondulazione con la prima; presso i giunti in altezza, i bordi di colmo e di gronda bisogna ancorare ogni cima d'ondulazione. La distanza dei chiodi dal bordo superiore della lastra è 70 mm; nella zona dei bordi, per una

Quando le forme sono simili, si possono consultare anche le soluzioni proposte per le lastre sagomate di metallo o di fibrocemento (vedi Strati: copertura di lastre metalliche, p. 162 e segg., e Fibrocemento - Copertura di lastre ondulate, p.155 e segg.). Colmo Le lastre ondulate bituminose sul colmo terminano circa 50 mm al di sotto della linea di divisione del colmo; la formazione del colmo prosegue con la calotta del colmo a un elemento, utilizzabile per ogni pendenza regolare. La calotta viene inchiodata su entrambi i lati del colmo ad ogni cima d'ondulazione; lo spazio tra i lati dritti della calotta di colmo e le valli delle ondulazioni, deve essere chiuso con l'inserimen-

2.4.10.16

Displuvio con calotta del colmo

della lastra adiacente, e per far sì che esse poggino su tutta la superficie si mettono sulle travi delle assi di displuvio. Gronda La sporgenza libera può essere < 100 mm dal bordo dell'ultimo sostegno; se la ventilazione è

2.4.10.17

Gronda con aggetto

garantita con altri sistemi, le cime ondulate devono essere chiuse con listelli dentellati. Compluvio I compluvi vengono realizzati come compluvi foderati; la formazione e la misura di copertura dipendono dalla pendenza del tetto.

2.4.10.18

Lamiera di compluvio foderato

Parte terminale Nel caso di realizzazione senza configurazione di chiusura l'ultima cima deve poggiare interamente sulla struttura sottostante; la sporgenza può essere al massimo di una mezza ondulazione, così che l'ultima ondulazione sia ancora inchiodabile. Elementi sagomati possono venir realizzati come scanalature d'estremità sotto- o sovrastanti.

2.4.10.19

Parte terminale con tavole

2.4.10.20

Parte terminale con canale sottostante

to di un listello dentellato. Una aerazione sufficiente viene garantita per mezzo di altri provvedimenti.

2.4.10.14

164

Ancoraggio sulla superfìcie; successione

Gli strati • I materiali del tetto

Connessione al muro La connessione al muro laterale si realizza con un profilo di metallo che viene fatto passare sopra o sotto l'ondulazione; dalla parte del vento è necessaria la copertura di due ondulazioni.

Fondamenti

te, nell'ambito delle sovrapposizioni non sono tollerati strati intermedi; le sottostrutture bombate devono avere raggicompresi fra 6 e 8 m. Aerazione È necessaria una ventilazione sufficiente a fronte della scarsa capacità di assorbimento dell'acqua e dello scarso passaggio di vapore, altrimenti si possono formare sulle lastre ondulate bituminose incurvature o danni procurati dal ghiaccio. Manutenzione

2.4.10.21 Collegamento al muro con profilo metallico sottostante

Parti emergenti Per l'aeratore del tetto e il tubo d'aerazione è possibile usare elementi sagomati; le loro lastre di base ondulate vengono posate sulla superficie del tetto con le consuete altezze e larghezze di copertura, e inchiodate su ogni cima d'ondulazione. Le connessioni con i camini sono possibili manualmente per mezzo di strutture ausiliarie in combinazione con altri materiali: sostegni fermaneve e ganci per la scala vengono montati nella zona dei giunti d'altezza. Per garantire un buon appoggio all'ondulazione è necessario un rivestimento sottostante. Struttura sottostante

La copertura delle lastre ondulate bituminose viene eseguita su assi o rivestimenti; una listellatura portante è fatta di legni con altezze > 40 mm e larghezze d'appoggio > 60 mm. Listellature portanti o arcarecci devono correre perpendicolari all'asse d'ondulazione e sorreggere le lastre per la larghezza complessiva; le distanze tra i listelli sono, a seconda della pendenza del tetto e dei carichi nevosi e ventosi, di 30, 46 o 62 cm. In caso di superfici piane e/o di elevati carichi di neve bisogna realizzare un rivestimento per il ruolo di struttura sottostante. Esso viene realizzato con assi di spessore 24 mm e larghezza variabile tra 80 e 150 mm; a causa della profondità necessaria dei chiodi che è di 40 mm, si rende necessaria nell'ambito del sostegno e dell'ancoraggio una listellatura ulteriore. Le superfici di copertura non devono essere realizzate in obliquo rispetto al vento, vale a dire che le linee di pendenza della superficie del tetto devono essere parallele; perciò i grandi dislivelli della superficie di sovrapposizione di sostegni adiacenti, soprattutto in caso di distanze d'appoggio di 30 e 46 cm, devono essere livellati per mezzo di un rivestimento sottostante in legno. Le lastre ondulate bituminose devono sempre poggiare direttamente sulla struttura sottostan-

È possibile riverniciare le lastre e piccoli danni, causati ad esempio dalla grandine, possono venir stuccati o trattati con colla di bitume. Le superfici dei tetti di lastre ondulate bituminose non sono necessariamente di facile accesso e ci si può salire solo con l'ausilio dei tavolati; per inserti all'ordine del giorno (ad esempio ventilatori o camini) bisogna sistemare vie d'accesso fisse al tetto e tavolati, in base alla norma DIN 274. Le passerelle sul tetto non devono piegare le lastre bituminose. Deterioramento Nonostante dopo alcuni anni le superfici possano deteriorarsi, stingersi ed essere soggette a depositi di muschio, la loro tenuta non viene però alterata.

Copertura di lastre metalliche Materiali - Componenti - Posa Materiali Materie prime - Produzione - Caratteristiche Le lastre di metallo sagomate sono prodotte principalmente con leghe d'alluminio e con acciaio zincato oppure zincato e rivestito; più di rado le lastre sagomate sono di rame o acciaio inossidabile. Materie prime

Vedi Copertura di bande metalliche: Materia prima, p. 171 esegg. Produzione

I prodotti per la fabbricazione delle lastre metalliche sagomate sono lamiere piane, la cui produzione viene descritta nella sezione "Copertura di bande metalliche". Le svariate superfici e rivestimenti (laminatura opaca, zincata, zincata e rivestita, rivestita a colori) servono sia alla protezione anticorrosione che all'estetica delle lastre di metallo; il rivestimento viene fatto a nastro continuato prima della configurazione sagomata delle bande metalliche. I materiali di rivestimento sono quasi sempre aiIo stato liquido, quasi mai fogli laminati; devono essere elastici e superare il processo di configurazione senza rompersi. Le lastre metalliche sagomate vengono fabbricate in un processo produttivo che passa da una sagomatura a freddo a rulli sagomanti, composti da una serie di rulli uno via l'altro perfettamente assortiti per la procedura produttiva. Con i rulli sagomanti ha origine il profilo, per mezzo di un graduale processo modellante (con coppie di rulli uno dietro l'altro), in una serie di passaggi che conducono dalla lastra semplice alla configurazione finale; l'altezza e la larghezza del profilo necessario determinano il numero dei passaggi necessari alla sagomatura. Maggiori sono l'altezza e la larghezza del profilo, maggiore sarà il numero dei passaggi obbligati; la lunghezza delle lastre viene stabilita solo dalle condizioni di trasporto. Produzione delle parti sagomate Le chiusure, le connessioni e le aperture delle costruzioni sono realizzate per mezzo di parti sagomate; questi elementi vengono piegati da un macchinario girevole, più raramente da un impianto di sagomatura a freddo. Per questo motivo la loro lunghezza è limitata. Caratteristiche Vedi Copertura di bande di metallo: Caratteristiche, p. 171 esegg.

165

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Componenti edili Componenti di superficie - Componenti laterali e speciali - Definizione - Forme di consegna - Deposito

fili fatti di materiale non infiammabile e stabile alle temperature, con uno spessore di 30, 50,100 mm e fatti in funzione delle rispettive configurazioni metalliche. Se la sezione trasversale della

Componenti di superficie

Le lastre sagomate di metallo sono sempre a disposizione nelle misure comuni in commercio; si

2.4.11.5 Componenti laterali e particolari; riempitivi di profilo

lastra a disposizione deve essere usata per la ventilazione, si possono inserire come riempitivi dei flessibili "pettini" di ventilazione che si adattano al profilo. Definizione I metalli e le loro leghe vengono contrassegnati dai numeri di materiale; tali numeri informano con precisione sul tipo, la categoria, il processo di fabbricazione e il tipo di trattamento; così si ha una descrizione esatta delle specifiche caratteristiche e delle qualità di ogni singolo metallo e delle singole leghe. Forma di consegna 2.4.11.3 Componenti di superficie; configurazione a passerella; forme, grandezze comuni in commercio, materiali; a alluminio, acciaio zincato, b acciaio zincato, e rame

Le lastre di metallo vengono consegnate sulle palette; le componenti rivestite sono protette da fogli divisori di plastica o di carta oleata. Deposito

possono avere anche su richiesta misure particolari nei limiti delle superfici massime Componenti laterali e particolari

2.4.11.1 Componenti di superficie; configurazione ondulata e a trapezio; forme, grandezze comuni in commercio

Lastre di lamiera a profilo ondulato e trapezioidale si possono avere anche bombate, vale a dire che senza alterare la sezione trasversale vengono arrotondate nel verso longitudinale; sono consegnabilì in tutte le misure e la lunghezza massima è di 3500 mm.

Le lastre di metallo sagomate devono essere depositate possibilmente nel sottotetto, protette dalla polvere e dalla formazione di condensa. Se le si deposita temporaneamente sul tetto bisogna considerare la tolleranza di carico della struttura.

Posa Condizioni di posa-Ancoraggio- Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Manutenzione Condizioni di posa

2.4.11.4 Componenti laterali e speciali [03, 05, 07, 11]

2.4.11.2 Componenti di superficie piana; lastre d'unione sagomate a trapezio e isolamento termico; forma, grandezze comuni in commercio

166

Le connessioni sui bordi dei tetti sono fatte con elementi sagomati che vengono consegnati dopo la fabbricazione a livello industriale, o che devono essere realizzati a mano. Per chiudere le aperture dettate dalla profilatura delle lastre metalliche sono a disposizione dei riempitivi di pro-

Le lastre profilate (ondulate, a trapezio) si posano in file e nel corso della posa vanno usate in modo tale che la scanalatura più larga sia sempre la più profonda; in questo modo sia lo scorrimento dell'acqua che l'appoggio della lastra hanno a disposizione la superficie maggiore. Al fine di proteggere le unioni longitudinali dalla penetrazioni dell'umidità occorre cominciare la posa sul lato dove soffia il vento. Le lastre a passatoia - nervate sulla superficie e piegate sui lati - vengono incastrate tra loro per mezzo delle diverse pieghe così da rimanere sempre al di sopra del piano su cui scorre l'acqua. Giunture trasversali obbligatorie si trovano al di sotto di questo piano; la loro tenuta in caso di acqua stagnante e a certe pendenze può non essere sufficiente. Pertanto vanno previste delle pendenze minime per la posa delle lastre profilate o delle lastre a passatoia.

Gi strati • I materiali del tetto

Indnazione del tetto Le inclinazioni del tetto dipendono dalle altezze dei profili, dalla lunghezza delle lastre (distanza colmo-gronda), dalla realizzazione delle giunture trasversali e dalla posizione e tipo delle parti emergenti.

Fondamenti

toia vengono ancorate su listelli di sostegno; la copertura longitudinale è la superficie della lastra. Unioni longitudinali

• Punti fissi Servono a fissare le lastre di metallo sagomate e a trasmettere la spinta sulla sottostruttura; si ottengono per mezzo dell'unione diretta della scanalatura con la sottostruttura. • Ancoraggio a foro lungo I fori più grandi, realizzati per le alterazioni di lunghezza, sono coperti con calotte di copertura, le quali si adattano al profilo a trapezio.

2.4.11.9 Giuntura trasversale, configurazione a trapezio; lunghezza di sovrapppsizipne I, unione

Le realizzazioni delle unioni trasversali per lo scorrimento dell'acqua nelle lastre sagomate richiedono l'aumento della pendenza del tetto, e questa è la ragione per cui è vantaggioso evitarle. 2.4.11.12 Ancoraggio, configurazione a trapezio; ancoraggio scorrevole con elemento di scorrimento e profilo a Z

2.4.11.6 Pendenze minime del tetto a seconda della z stanza colmo-gronda e dell'altezza di configurazione h; h = 18...25 min, h = 25...50mm, h > 50 mm

Fondamentalmente è opportuno evitare un'inclinazione minore di 5°, dal momento che i depositi di sporcizia dell'aria possono essere portati . a dalla pioggia solo a una certa velocità di scorrimento; in presenza di parti emergenti o di giun: trasversali la pendenza del tetto andrebbe aumentata. Unioni longitudinali uè lastre profilate vengono sovrapposte sui lati e unite tra loro con chiodi, graffe o rivetti, al fine di garantire un compattamento in sede di posa. _a sovrapposizione è di una scanalatura nel senso dell'altezza.

2.4.11.7 Giuntura longitudinale, configurazione a t-apezio; sovrapposizione, unione; direzione principale del vento

2.4.11.10 Giuntura trasversale, lastre sagomate; sovrapppsizione a seconda della pendenza e della forza del vento

La lunghezza di sovrapposizione delle lastre a passatoia è di 200 mm; le lastre vengono inchiodate o saldate le une alle altre e, a partire da una pendenza del tetto 8 °, sono previste guarnizioni supplementari nel giunto trasversale. Ancoraggio

Le costole alte delle lastre profilate vengono ancorate con le viti alla struttura sottostante; per avere maggiore pressione si inserisce, tra la vite e la lastra profilata, una calotta di pressione e copertura. La guarnizione di caucciù, tra la lastra profilata e la calotta di copertura, impedisce la penetrazione di umidità e, al fine di prevenire le alterazioni termiche nel senso della lunghezza accan-

In caso di una pendenza 8° oppure di grande forza del vento bisogna inserire nelle giunture longitudinali delle guarnizioni sigillanti. Le lastre a passa-

2.4.11.11 Ancoraggio, configurazione a trapezio; con vite e calotta di pressione e copertura

to ai punti fissi, sono previsti ancoraggi scorrevoli. Ciò diventa obbligatorio a partire da una lunghezza di lastra > 5000 mm. 2.4.11.8 Giuntura longitudinale, configurazione a passerella; spvrapppsizione, unione; direzione principale del vento

• Ancoraggio scorrevole Lo spazio di movimento necessario all'ancoraggio a causa delle alterazioni termiche longitudinali viene previsto nella sottostruttura; ad esempio si può avvitare un binario di sostegno sulla flangia superiore del profilo a Z, a cui si connette un elemento scorrevole in grado di muoversi liberamente nel profilo.

2.4.11.13 Ordine dell'ancoraggio delle lastre sagomate a seconda della lunghezza di lastra; F = punto fermo, L = foro di lunghezza, S = ancoraggio scorrevole

Le lastre a passerella vengono unite alla sottostruttura in modo invisibile per mezzo di archetti o listelli di sostegno e il loro ancoraggio avviene nella zona del colmo o del tetto medio; nella zona di colmo le lastre vengono rivettate direttamente sulla sottostruttura e i punti dei rivetti vengono poi coperti con la lamiera di colmo. Più spesso l'ancoraggio si esegue nella parte media del tetto, per permettere le alterazioni termiche in lunghezza delle lastre a passerella sia verso il colmo che verso la gronda. Il ricciolo laterale più piccolo della passerella viene rivettato con l'archetto di sostegno, la testa del rivetto viene coperta dal ricciolo laterale, questa volta maggiore, della lastra seguente. In questo caso si devono considerare le alterazioni termiche in lunghezza, durante la realizzazione della lamiera di copertura del colmo; il normale ancoraggio a incastro deve essere inteso come ancoraggio scorrevole. 167

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Distanze di ancoraggio • Nel verso longitudinale le lastre profilate vengono fissate su ogni arcareccio, con distanza d'arcareccio 1500 mm; se la distanza d'arcareccio è > 1500 mm si rende necessaria un'ulteriore unione tra le lastre, realizzabile a una distanza 500 mm con viti da lamiera o rivetti a pressione. • Nel verso trasversale l'ancoraggio viene fatto come minimo su ogni seconda scanalatura in altezza; nella zona laterale e di copertura occorre ancorare a ogni scanalatura.

ro di trapano e sega vanno eliminati, per evitare la colorazione del rivestimento di copertura. Non vanno usati quegli attrezzi che sviluppano molto calore (possibile danneggiamento del rivestimento). Per le caratteristiche tecnologiche delle lastre di metallo profilate vedi Copertura di bande di metallo: Lavorabilità, p. 180. Provvedimenti supplementari

Per le lastre profilate a passerella, ancorate con archetti o listelli di sostegno, valgono i seguenti valori indicativi:

2.4.11.14 Ancoraggio, lastre a passerella; necessità dell'archetto di sostegno in relazione alla pendenza del tetto e all'altezza dell'edificio

• Sostegno laterale Le lastre profilate aggettanti lateralmente, o appoggiate all'esterno senza ancoraggio, devono essere sostenute da un gomito laterale l'ancoraggio viene fatto con rivetti o viti a distanza 333 mm. Si possono usare anche sostegni dì legno, acciaio, acciaio e calcestruzzo, che vengono sistemati sotto ogni scanalatura esterna, e il cui ancoraggio alla lastra viene fatto con viti o bulloni a distanza 666 mm. Mezzi di ancoraggio Le lastre profilate vengono fissate alla sottostruttura con viti di battuta, chiodi avvitanti, viti a gancio, viti tagliami, bulloni oppure tramite incastro e saldatura. I mezzi di ancoraggio devono essere anticorrosione o almeno avere una protezione contro la corrosione e la stessa serie di tensione elettrochimica del materiale di copertura; i mezzi di ancoraggio anticorrosione, se spuntano dalla superficie del tetto, vanno protetti con una copertura di alluminio, acciaio legato o plastica resistente alle intemperie.

2.4.11.15 Ancoraggio, lastre sagomate; chiusura di copertura e pressione con guarnizione in caucciù

168

2.4.11.16 Ancoraggio, lastre profilate; mezzi di ancoraggio per sottostrutture in legno: a chiodo scanalato di alluminio o acciaio legato, b, e vite d'alluminio o acciaio legato St 18/8 con guarnizione e disco; per sottostrutture d'acciaio o calcestruzzo; d vite autofilettante St 18/8 con guarnizione e disco, e gancio a L con dado di acciaio zincato o legato, M 6...M 10, f ganci con dado di acciaio zincato o legato M 6...M 10, g serie superiore dì flangia con dado di acciaio zincato o legato, M 6...M 10; per l'unione delle lastre sagomate; rivetti di alluminio o metallo legato, j rivetto speciale di allumino con guarnizione, k vite St 18/8 di alluminio o acciaio legato con disco e guarnizione

In caso di ancoraggi a incastro le lastre a passerella vengono incastrate su archetti o listelli di sostegno, i quali a loro volta sono stati prefissati alla sottocostruzione per mezzo di viti di acciaio legato.

2.4.11.17 Ancoraggio, lastre a passerella; mezzi di ancoraggio; a di profilo di alluminio pressato, b, e di strisce di lamiera piegate

Lavorabilità Per la lavorazione di lastre metalliche sagomate possono venir usati attrezzi e macchine adatte alla lavorazione della lamiera; i tagli delle lastre fatti in cantiere vanno limitati al minimo. Per il taglio sono adatte le forbici a mano, le seghe a puntale e quelle circolari; i residui del lavo-

I provvedimenti supplementari sono previsti nel corso di progetto e realizzazione se ì requisiti di sicurezza della copertura vengono aumentati; un caso simile si manifesta quando la pendenza regolare non è contemplata, quando si ha a che fare con grandi carichi ventosi, o di pioggia e neve a stravento; altrettanto accade quando più superfici e compluvi si incontrano in un punto della gronda, quando le parti emergenti sulla superficie del tetto impediscono lo scorrimento dell'acqua o quando si lavora con giunture trasversali. Valgono come provvedimenti supplementari: • aumento della pendenza del tetto; • ulteriori provvedimenti di chiusura ermetica; • aumento della copertura longitudinale; • aumento della copertura trasversale. Sezioni

Colmo - Colmo spiovente - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Connessione al muro - Canale - Parte emergente Parti speciali del tetto quali colmi, displuvi, compluvi, parte terminale e altre connessioni vanno coperte con elementi sagomati i quali, in relazione alla sicurezza contro la pioggia e alle loro realizzazioni di copertura, vanno messi tutti sullo stesso piano. Guesti elementi sagomati possono venir prodotti nelle fabbriche o manualmente, se i pezzi sono in commercio; gli elementi sagomati lavorati a mano di solito sono lamiere piane che vengono smussate a seconda della necessità e adattate al profilo della copertura. Colmo II colmo viene coperto con lamiere dentate piegate; tra le lastre profilate di metallo che vengono piegate (h > 30 mm) sulla propria estremità dalla parte del colmo, a protezione da neve e pioggia di riporto, e la lamiera dentata, vengono inseriti dei riempitivi di plastica. Tale formazione di colmo è indipendente dalle rispettive scelte dei profili delle lastre di metallo; altrettanto indipendenti tra loro sono i profili di entrambe le metà del tetto, i cui strati di costoloni non devono essere identici.

2.4.11.18 Collegamento al colmo; con lamiera dentellata piegata verso l'alto

Gli strati • I materiali del tetto

Se la copertura del colmo viene fatta con calotte sagomate che ne seguono il profilo, occorre inserire bande di guarnizione (5 • 20 mm) tra la copertura e la calotta stessa; nel caso di tali calotte da colmo sagomate, lo strato di costole deve essere uguale su entrambi i lati del colmo. La sovrapposizione è > 200 mm; le giunture longitudinali della calotta vanno sfalsate di almeno una scanalatura rispetto alla giuntura degli elementi di copertura.

Fondamenti

Una piegatura supplementare della lamiera di copertura e di quella di connessione devia ulteriormente il flusso dell'aria, il che giova alla sicurezza della struttura per ciò che riguarda pioggia e neve a stravento (vedi Particolari costruttivi: Lastre metalliche).

Gronda Le alterazioni termiche longitudinali delle lastre profilate si fanno sentire soprattutto nella zona

Colmo spiovente La connessione al colmo spiovente viene realizzata per mezzo di una lamiera di connessione al colmo sagomata e allineata al profilo; se si usa 2,4.11.23 Collegamento alla gronda; a con costola smussata, b con angolo di gocciolamento

2.4.11.19 Collegamento al colmo; con calotta sagomata che asseconda il profilo

2.4.11.21 Collegamento al colmo spiovente; a con lamiera di collegamento dentellata, b con lamiera di collegamento che asseconda il profilo

La copertura del colmo con la lastra dentata piegata o con la calotta sagomata non permette l'aerazione del colmo; questo può andare bene in caso di tetti corti o di buon funzionamento della ventilazione gronda/gronda; tuttavia è meglio disporre di una ventilazione di colmo continuativa.

una lamiera piegata e non modellata bisogna posarla sul lato del tetto come una lamiera dentellata. Tra la copertura e la lamiera dentellata si inseriscono riempitivi profilati come guarnizione; le costole di profondità della copertura vengono smussate (> 30 mm); la lamiera di connessione al colmo viene ancorata con la copertura, dal lato del muro viene tenuta da sostegni o con una striscia continua a forte presa.

Aeratore di colmo All'altezza del colmo si alza in verticale una lamiera dentata piegata di connessione, saldamente

della gronda e, pertanto, sono previsti ancoraggi scorrevoli e fori di lunghezza che garantiscono alla copertura la possibilità di estendersi. Le lastre sulla gronda vanno ancorate a ogni costola di superficie; la costola di profondità può venire smussata a filo nella zona della sporgenza sul canale per la pioggia e per fare ciò si smussano le costole di profondità o si ancora al lato inferiore delle lastre un angolo di gocciolamento. Compluvio I compluvi vengono di solito realizzati in profondità; questo aumenta la sicurezza contro il ristagno e riduce il rischio di vere e proprie correnti d'acqua o turbini di neve. Le lamiere di scorrimento sistemate sotto la copertura vengono scanalate insieme alla scanalatura di compluvio; i riempitivi tagliati su misura per le rispettive situa-

Displuvio Le lamiere di copertura del displuvio vanno prodotte a mano a seconda della situazione; la lamiera di connessione e gli riempitivi vanno selezionati e tagliati in cantiere; per limitare la penetrazione di umidità si smussano le costole della copertura 30 mm); non si producono lamiere sagomate di connessione che si adattano al profilo.

2.4.11.20 Collegamento al colmo; con calotta d'aerazione

unita alla copertura (h 100.,.150mm). La fessura continua sul colmo 80 mm) viene ricoperta con una lamiera di chiusura, fissata alla lastra dentata con un distanziatore oppure direttamente unita alla parte superiore dell'arcareccio; la lamiera di connessione segue il profilo della copertura. Tra lamiera e copertura si inserisce una guarnizione; in caso di realizzazione piana della lamiera di connessione la guarnizione viene realizzata con riempitivi inseriti tra la lastra e la copertura. Inoltre si piegano i bordi delle lastre profilate > 30 mm); la sezione trasversale di ventilazione rimasta libera viene chiusa con griglie o lamiere traforate per evitare l'ingresso di animali di piccole dimensioni.

Aeratore di displuvio Displuvio: vedi Aeratore di colmo La lamiera di copertura sul displuvio non deve venir tagliata in obliquo.

2.4.11.24 profilato

Collegamento al compluvio; con riempitivo

zioni (il taglio avviene in cantiere) chiudono gli spazi intermedi della copertura, rendendo però impossibile la ventilazione del compluvio. Se invece dei riempitivi profilati si inseriscono pettini di ventilazione su misura, il compluvio può venir ventilato (vedi Costruzioni: Lastre di metallo). Parte terminale Le parti terminali vengono realizzate con lamiere sagomate di connessione piegate, piane o che si adattino al profilo; la copertura è di almeno due scanalature. L'ancoraggio viene realizzato con rivetti o con viti di acciaio legato munite di guarnizione; dalla parte del frontone la lamiera della parte terminale viene scanalata. Per la formazione della parte terminale con scanalature, vedi Strati: Deviazione dell'acqua. 169

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Parti emergenti Parti emergenti di piccole dimensioni vengono saldate all'interno delle lastre profilate; le lamiere di connessione necessarie sono fabbricate manualmente.

2.4,11.25 Collegamento alla parte terminale; a con lamiera piana d'estremità, b con lamiera d'estremità profilata 2.4.11.27 Collegamento al muro superiore; con lamiera dentellata piana

Connessione al muro laterale La connessione al muro laterale può essere realizzata con lamiere di connessione sagomate e in grado di adattarsi al profilo e che, come quelle piane, possono estendersi sulla copertura per almeno due intere scanalature; le lamiere di connessione vengono ancorate alla copertura con rivetti o con viti di acciaio legato munite di guarnizione. La lastra viene alzata lungo il muro, a seconda della pendenza, di 100...150 mm e tenuta ferma da strisce d'arresto o da singoli elementi d'arresto (distanza 500 mm). La protezione viene realizzata con un listello di copertura (copertura 50,80, 100 mm). 2.4.11.28 Collegamento al muro superiore; con lamiera sagomata che asseconda il profilo

2.4.11.26 Collegamento col muro laterale; a con lamiera di collegamento piana, b con lamiera di collegamento profilata

Canale La connessione al canale viene realizzata con una lamiera di scorrimento che va rialzata, a seconda della pendenza, fino a 600 mm al di sotto della copertura; la piegatura laterale delle scanalature del canale (h 200 mm) viene aggraffata con la lamiera di scorrimento. La sezione laterale della costola della lastra profilata è a disposizione come bocca di ventilazione, e viene chiusa con una grata o lamiera traforata per evitare l'ingresso degli animali di piccole dimensioni; in caso di tetti di poca rilevanza, la connessione al canale può essere realizzata senza ventilazione, nel cui caso la lamiera di scorrimento viene modellata come una lamiera dentata, inserendola dal basso nel profilo della copertura. Il vantaggio di questa struttura è che né foglie né neve o pioggia di riporto possono infiltrarsi sotto la copertura.

La connessione al muro laterale può essere realizzata anche con scanalature di connessione (vedi Strati: Deviazione dell'acqua). Connessione al muro superiore La connessione viene realizzata con lamiere piane o sagomate e in grado di adattarsi al profilo (copertura 200 mm). Queste lamiere vengono alzate a distanza lungo il muro e protette da una lastra di copertura (copertura 50, 80,100 mm). Lamiere piane vanno munite di dentatura e riempitivi profilati vengono inseriti tra le lamiere e la copertura; inoltre, le costole di profondità della copertura vengono piegate nella zona del muro. 170

2.4.11.30

Parti emergenti; collegamento al camino

2.4.11.31 Parti emergenti; collegamento a una cupola trasparente

Anche le lamiere di connessione ai camini vengono realizzate a mano e adattate alla situazione. Le lamiere vengono unite tra loro nei quattro angoli per mezzo di saldature, rivetti o di piegature e vanno sistemate almeno 150 mm al di sopra della copertura e protette dalla pioggia. Vengono prodotte cupole o bande trasparenti, consegnate a seconda del tipo di profilo; è importante adattare la cupola o il nastro trasparente all'arcareccio sottostante sostituendo, se necessario, questi inserti.

2.4.11.29 Collegamento al canale; a aerato, b non aerato

Gli strati • I materiali del tetto

Struttura sottostante

Le lastre sagomate di metallo vengono tese e solo appoggiate oppure posate in piano sulla struttura sottostante. Strato divisorio Se gli arcarecci sono di calcestruzzo o di un altro metallo rispetto alla copertura, è necessario uno strato divisorio di cartone bituminoso o di vernice a base bituminosa per evitare il contatto che puòinnescare la corrosione. Se invece sono di legno, lo strato divisorio non è strettamente necessario, e tuttavia il legno deve essere esente da sostanze dannose (vedi Copertura di bande di metallo: Sottostruttura, p. 183). Nel caso di uno strato sottostante piano (lastre), c'è il pericolo che tra le costole di profondità delle lastre profilate e lo strato sottostante si accumuli umidità; il problema si manifesta in modo particolare quando la sezione trasversale del profilo viene ventilata e l'aria porta sotto la copertura molta umidità dall'esterno. Arcarecci Di solito si usano arcarecci di legno, calcestruzzo o acciaio (spessore 2 mm), più raramente di alluminio (spessore 3 mm): la superficie d'appoggio delle lastre profilate nel mezzo è > 60 mm, sul bordo 40 mm.

Fondamenti

I pesi singoli >100 kg vanno deposti su strati per la ripartizione del carico solo nella zona d'appoggio delle lastre sagomate; se sono previsti per i lavori di manutenzione interventi che richiedono una presenza prolungata e diretta sul tetto, allora la copertura deve avere uno spessore minimo di lamiera > 0,9 mm. Gli inserti trasparenti non sono percorribili. Per la durata delle lastre sagomate metalliche vedi Copertura di bande di metallo: Manutenzione e durata, p. 184.

Copertura di bande di metallo Materiali - Componenti - Posa Alluminio Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

L'alluminio, metallo più di ogni altro presente nella crosta terrestre (8%), viene estratto dalla bauxite (minerale dell'alluminio, che contiene quantità di Al203 • H20 [60%] con Fe203, Si02 e Ti02). Attraverso diversi processi di decomposizione si ottiene l'ossido di alluminio, dal quale si ricava l'allumino elementare mediante elettrolisi (da 4 tonnellate di bauxite si ricavano 2 tonnellate di ossido di alluminio, che a loro volta diventano 1 tonnellata d'alluminio). A causa della sua scarsa durezza l'alluminio si usa soprattutto in forma di lega; componenti per le leghe sono, in combinazioni variabili, manganese, magnesio, silicio, zinco e rame.

2.4.11.32 Superficie di appoggio minima in base alla norma DIN 18.807

Lastre • Rivestimento maschio e femmina di legno di conifera, classe 1, asciugato all'aria e senza trattamento chimico; larghezza delle assi b da 80 a 160 mm, spessore 24 mm in caso di distanza tra le travi 750 mm, altrimenti spessore pari a 30 mm. • Sottostruttura di lamiera a cassetta o a trapezio, con o senza nervature; ancoraggio del rivestimento del tetto su cui scorre l'acqua o direttamente sulla guaina di rivestimento sottostante attraverso l'isolamento termico, o per mezzo di un distanziatore dai profili Z/U. • Sottostruttura di calcestruzzo, con ferro piatto zincato 60 • 8 mm) o asse di legno continuato 60 • 40 mm) per l'ancoraggio.

2.4.12.1 nei tetti

Alluminio e leghe di rilievo per applicazioni

Produzione

Barre laminate preriscaldate vengono laminate a caldo (da 400 a 540 °C) da 6 a 8 mm di spessore; infine segue la laminatura a freddo (a temperatura ambiente) fino alla massa finita; sono permesse tolleranze di spessore fino al 10%. Caratteristiche

Caratteristiche biologiche Piccole quantità d'alluminio che con la pioggia passano dal tetto a terra non rappresentano un pericolo per l'uomo e l'ambiente circostante; alte concentrazioni di alluminio nel terreno possono invece danneggiare le radici delle piante.

Manutenzione

Le lastre d'acciaio sagomate si possono percorrere senza i tavolati di distribuzione del peso; per evitare deformazioni locali; nel caso delle lastre d'alluminio bisogna usare i tavoloni.

Caratteristiche chimiche L'alluminio e le sue leghe formano naturalmente uno strato sottile (da 0,01 a 0,1 |a.m) di ossido che protegge il metallo. 171

Fondamenti

2.4.12.2

Quantità medie d'ablazione dell'alluminio puro

Gli strati • I materiali del tetto

lo strato di ossido e intaccano il metallo. Gli effetti della corrosione chimica aumentano con l'aumento della concentrazione e della temperatura.

da 0,03 a 0,05%; questo migliora le caratteristiche meccaniche e la resistenza alla corrosione quanto la costituzione della struttura.

L'alluminio non è tossico, è resistente ai raggi UV e non si sgretola.

Produzione

Caratteristiche fisiche L'alluminio è resistente al gelo e viene classificato tra i materiali non infiammabili, classe A 1.

Se viene intaccato, sì ricostituisce rapidamente e tale strato protettivo è compiutamente formato in un periodo variabile tra 2 e 10 anni, a seconda della qualità dell'aria; in condizioni d'aria inquinata (S02-aria "industriale"), spesso questo strato naturale color grigio opaco non è sufficiente. Le componenti inquinanti dell'aria - soprattutto ossido di zolfo - unite a depositi di sporcizia e all'effetto dell'acqua piovana producono una corrosione puntiforme sulla superficie del metallo; ciò è dovuto ai depositi di sporcizia che portano alla formazione di elementi microscopici, i quali, per effetto delle piogge rese acide dall'anidride solforosa contenuta nei fumi industriali provocano fenomeni di corrosione.

Caratteristiche

Caratteristiche biologiche Il piombo possiede caratteristiche nocive alla salute e perciò, dovendo lavorare con questo materiale e con le sue leghe, bisogna fare molta attenzionealle condizioni di sicurezza; piccole quantità (da 100 a 300 |ig al giorno), assunte dall'uomo principalmente con il cibo, non sono di alcuna rilevanza e vengono espulse al 90%.

Se si considera il lungo periodo, l'alluminio deve essere ulteriormente trattato; viene infatti offerto nella qualità Eloxal oppure rivestito e laccato.

2.4.12.5

Caratteristiche fisiche

Piombo Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

2.4.12.3

Spessore dello strato protettivo; colore

Lo strato di ossido che protegge l'alluminio non è solubile a pH tra 4,5 e 8,5; al di fuori di questo ambito di pH gli acidi e le soluzioni alcaline sciolgono

Il piombo viene fuso a ~ 400 °C e successivamente laminato allo spessore desiderato mediante un processo di colata a rullo (da 100 a 180 °C); in questo caso sono permesse tolleranze di spessore fino all'8%. Infine il nastro di piombo laminato viene orlato e tagliato in lastre.

I minerali di piombo (tra gli altri la galena PbS che contine Pb dal 5 al 10% in peso) vengono arricchiti dal 50 all'80% in peso di piombo con il processo di flottazione; la trasformazione in ossidi avviene invece per mezzo dell'arrostimento. Con una riduzione finale si ottiene il piombo d'opera (contenente Pb dal 95 al 98% in peso); i metalli delle leghe di piombo sono principalmente il rame, lo zinco, lo stagno e l'antimonio. Le sottili lamine di piombo usate nell'edilizia sono leghe di piombo raffinato (Pb dal 99,95 al 99,97% in peso) con un contenuto in peso di rame che varia

Caratteristiche chimiche Il piombo forma uno strato protettivo di superficie (patina) che scherma molto bene il metallo dall'azione degli agenti atmosferici; questa patina protettiva è composta da sottili strati di ossido e da carbonati di piombo (PbC03). Si forma nei primi giorni a seconda della pressione atmosferica ed è completamente sviluppata dopo 6 mesi/1 anno: il colore passa da lamina lucido-argentea al grigio argentato, anche se a causa dell'inquinamento atmosferico si nota un inscurimento della patina tendente al grigio scuro argentato. Il processo d'erosione ai danni della lamiera di piombo posata di fresco può essere evitato per mezzo di una patina d'olio che, dopo qualche mese, viene sostituita dallo strato di protezione naturale Il piombo non è resistente all'umidità in condizioni di mancanza d'aria (ad esempio acqua di trasudamento), perché non può formare uno strato protettivo di carbonato di piombo (il lato inferiore della lamiera di piombo!).

2.4.12.7 Quantità medie d'ablazione

2.4.12.4

172

Esempi di resistenza chimica

2.4.12.6 II piombo e le sue principali leghe per applicazioni nei tetti

2.4.12.8 Spessore dello strato di protezione; colore

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

2.4.12.14

Tempo di formazione dello strato di protezione

2.4.12.15

Esempi di resistenza chimica

2.4.12.11 II rame e le sue leghe di maggior rilievo nell'ambito del tetto 2.4.12.9

Esempi di resistenza chimica

C'è invece una tenue resistenza nei confronti di acidi e soluzioni alcaline; a parità di durata la corrosione aumenta insieme alla quantità di acidi, con un'eccezione: l'acido solforico a basse concentrazioni, a cui il piombo offre buona resistenza. Il solfato di piombo formatosi per reazione con l'acido solforico crea uno strato protettivo sul piombo, per mezzo del quale l'azione successiva a temperature mediamente elevate finisce per annullarsi.

duzione - per lo più immettendo aria nel convertitore - si ottiene il rame grezzo (rame 97-99% in peso). Il rame privo di ossigeno impiegato nell'edilizia ha un grado di purezza 99,90% in peso; i metalli delle leghe di rame sono principalmente alluminio, zinco, stagno e nichel. Produzione

Le lastre di rame prodotte con il procedimento di fusione vengono scaldate (da 800 a 950 °C) e prelaminate fino a diventare lastre con spessore da 10 a 20 mm; questo materiale prelaminato viene fresato e laminato a freddo in lastre e bande dello spessore desiderato. In questo caso le tolleranze di spessore permesse arrivano al 3%. Caratteristiche

Caratteristiche biologiche Le piccole quantità di rame che la pioggia asporta dal tetto non rappresentano pericolo alcuno per l'uomo e per l'ambiente. Caratteristiche chimiche Il rame forma uno stato protettivo naturale (patina), che protegge efficacemente il metallo dagli agenti atmosferici e cambia il colore del materiale da marrone rossiccio a verde passando per il marrone scuro. La rapidità di formazione dello strato di protezione dipende: • dalla composizione dell'aria; 2.4.12.10

• dai diversi tipi di umidità (pioggia, neve, rugiada); • dalle sollecitazioni di componenti solide (sabbia, polvere, fuliggine). I danni causati al rame dagli acidi muriatico e solforico sono strettamente legati alla temperatura e alla concentrazione degli acidi; nei confronti delle soluzioni di soda caustica il rame ha scarsa resistenza. Caratteristiche fisiche II rame è resistente al gelo e viene classificato tra i materiali non infiammabili, classe A 1.

Caratteristiche fisiche

Caratteristiche fisiche Il piombo è resistente al gelo e viene classificato tra i materiali non infiammabili, classe A 1 .

Rame Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima Il rame si ottiene dai minerali del rame (che contengono il metallo in percentuale in peso variabile da 0,5 a 0,8); la preparazione prevede un'iniziale flottazione che consente di raggiungere una concentrazione del rame del 20-35% in peso; mediante arrostimento in forno e quindi ri-

2.4.12.12

Quantità medie d'ablazione

2.4.12.13

Spessore dello strato protettivo; colore

2.4.12.16

Caratteristiche fisiche

173

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Acciaio inossidabile Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima Il ferro si trova in natura sotto forma di leghe e da questo minerale ferroso si ottiene, per mezzo di riduzione nell'altoforno, il ferro grezzo liquido: nel corso di diverse fasi si eliminano dal ferro grezzo, mediante ossidazione, il carbonio e altri componenti indesiderati, ottenendo così l'acciaio. Gli acciai inossidabili contengono almeno il 12% in peso di cromo e sono resistenti agli agenti ossidanti; l'elevato contenuto di cromo e altri alliganti quali nichel, titanio, molibdeno e niobio migliorano la resistenza alla corrosione.

2.4.12.17 Principali acciai inossidabili nella zona del tetto; composizione Produzione

Le bande d'acciaio inossidabile vengono laminate da prodotti d'acciaio semplice fino allo spessore desiderato grazie alla laminatura a freddo (~ temperatura ambiente); in questo caso le tolleranze di spessore permesse arrivano al 10%. Dopo l'orlatura dei lati si possono produrre le lastre grazie al taglio nelle lunghezze desiderate. Caratteristiche

2.4.12.19 Utilizzo di acciaio inossidabile a seconda della qualità dell'aria

bile, senza però alterare il loro colore; l'acciaio inossidabile non trattato rimane color argento brillante e lo strato passivo nel giro di poche ore è già completamente formato. Gli influssi ambientali quali sporcizia, fuliggine e sabbia causano una diminuzione della brillantezza, anche se con la pulizia è possibile recuperarlo. L'acciaio inossidabile si trova anche rivestito o decapato. Affermano, ad esempio, Ergang e Rockel (Die Korrosionsbestàndig der nichtrostenden Stähle an der Atmosphäre, Auswertung von Versuchen biszu 10 jährìgerAuslagerung, 1975): "In caso di acciai inossidabili senza molibdeno o con basse percentuali di cromo si riconoscono in breve tempo (al mare già dopo un anno) segni di corrosione; i fori prodotti all'inizio del processo inducono la formazione di fratture nello strato passivato che ricopre la superficie dell'acciaio e si creano buchi o fossette di limitata estensione. La corrosione superficiale è dovuta agli ioni cloruto e alle soluzioni acide che attaccano l'acciaio; all'aria di mare ad alto contenuto salino e a quella inquinata industriale bisogna usare acciai con elevato contenuto di cromo con aggiunta di molibdeno (da 2 a 2,5%)". E poi: "La resistenza ai buchi di corrosione è migliore se le superfici dell'acciaio sono lisce e uniformi; colori corrosivi, graffi e cordoni di saldatura favoriscono il processo di corrosione. La pulizia della superficie metallica è la causa prima di un'elevata resistenza alla corrosione".

Caratteristiche biologiche La componente che la pioggia asporta in maggiore quantità dall'acciaio inossidabile è il ferro che è, per l'uomo, d'importanza vitale e che viene assunto dal terreno per mezzo degli alimenti vegetali.

174

Spessore dello strato protettivo; colore

Caratteristiche fisiche

Caratteristiche fisiche L'acciaio inossidabile viene incluso nella classe A1 tra i materiali non infiammabili, ed è resistente al gelo,

Acciaio zincato Materia prima - Produzione - Caratteristiche Materia prima

Il modo in cui si ottiene l'acciaio dal minerale ferroso è lo stesso descritto per l'acciaio inossidabile: in più l'acciaio viene immerso nello zinco fuso (~ 460 °C), il processo è continuo e il rivestimento di zinco rimane, anche dopo la sagomatura, sul materiale base, l'acciaio. Per coprire il tetto con l'acciaio zincato si usa di solito il tipo St 02 Z (laminatura a macchina), con uno strato di zinco di 20 jxm per foglio in base alla norma DIN 17.162 . Produzione

Caratteristiche chimiche Le lamiere inossidabili non trattate formano uno strato passivo per azione dell'ossigeno e per mezzo della percentuale di cromo chimicamente sta-

2.4.12.18

2.4.12.21

2.4.12.20

Esempì di resistenza chimica

Blocchi o nastri vengono scaldati a temperatura di laminatura (900 °C) e infine laminati in prodotti piatti (lamiere); le tolleranze di spessore permesse in questo caso vanno fino al 15 %. La produzione del rivestimento di zinco avviene col processo Sendzimir modificato. Le sottili bande di lamiera vengono rollate, liberate con il calore dalle impurità di superficie e fatte passare in un bagno di zinco fuso; lo strato di zinco richiesto viene regolato da un processo di verniciatura a spruzzo. Oltre a uno strato di zinco puro si possono avere, come materiali di rivestimento, anche delle leghe di zinco: • aggiunte di allumino e terre rare (zinco 95% in peso, alluminio 5% in peso);

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

mento che, a causa dell'azione degli agenti atmosferici, il rivestimento di zinco non offre che una protezione temporanea alla corrosione. Le lamiere preossidate possono essere trattate subito, ma sono consigliabili rivestimenti organici, perché in questo modo sì allunga la durata del sistema generale di protezione dalla corrosione. Per la dipendenza dal pH dello zinco con acidi e soda caustica a temperatura ambiente, vedi Zinco. Caratteristiche fisiche L'acciaio zincato è resistente al gelo e viene classificato tra i materiali non infiammabili, classe A1. 2.4.12.22 Gruppi di rivestimento dello zinco a norma di legge; sguardo d'insieme

co evaporato, che condensa in zinco metallurgico e zinco raffinato. Gli elementi delle leghe di zinco sono essenzialmente rame e titanio; contrariamente allo zinco non alligato, le leghe di zinco e titanio presentano una migliore resistenza nel tempo e migliore lavorabilità sui bordi in lungo e in largo rispetto alla direzione di laminatura, nonché una minore dilatazione termica. Produzione

Fusione dello zinco (510-530 °C) e laminatura a nastro con processo di colata (100-350 °C); tolleranze di spessore permesse fino al 5%. Alla fine il nastro viene diviso nella larghezza desiderata (massimo 1000 mm) e le lastre si ottengono con divisione trasversale del nastro. Caratteristiche

• sostituzione dello strato di zinco puro con uno strato di zinco-alluminio, composto da 55% in peso di Al, 1,6% di Si e 43,4% di zinco: l'aggiunta di alluminio migliora la protezione anticorrosione.

Caratteristiche biologiche Lo zinco non è tossico e l'uomo ne assume giornalmente in piccole quantità (da 10 a 20 mg): parti di riporto che finiscono sul terreno non fanno che favorire l'approvvigionamento quotidiano.

Caratteristiche

Caratteristiche chimiche Sulla superficie che inizialmente è laminata lucida si formano, a contatto con l'atmosfera, strati di ossido di zinco e carbonato basico di zinco; così si verifica un cambiamento di colore, dall'argentato lucido al blu-grigio opaco. I rivestimenti sono possibili dopo lo sgrassamento della superficie di lamiera lucida o dopo due o tre anni di esposizione agli agenti atmosferici, anche se si trova zinco prodotto già in questo stadio. In caso di leghe di zinco in atmosfera industriale (al-

Caratteristiche biologiche Il ferro e lo zinco, elementi principali delle lamiere di acciaio zincato, non sono dannosi nelle quantità abituali; le componenti che finiscono sul terreno non raggiungono limiti nocivi alla salute. Caratteristiche chimiche Le lamiere d'acciaio zincato formano, a contatto con l'atmosfera, uno strato di protezione di carbonato di zinco che assicura anche la schermatura dei bordi; la formazione dello strato protettivo induce un cambio di colore dall'argento lucido al grigio opaco e dopo due o tre anni al massimo è necessario un altro trattamento, dal mo-

2.4.12.25

Caratteristiche fisiche

Zinco Materiale - Produzione - Caratteristiche Materia prima Materiali per la produzione di zinco sono il carbonato di zinco, ZnC03, e la blenda, ZnS: per arrostimento in forno si ottiene ZnO e per riduzione con coke (ZnO + C = Zn + CO) a 1250 °C zin-

2.4,12.26 Lo zinco e le sue leghe più importanti per applicazione nei tetti

2.4.12.27

Quantità medie d'ablazione

to contenuto di S02) o in caso di rischio di corrosione bituminosa, si rendono necessari dei rivestimenti che ne aumentino la durata; tali rivestimenti hanno un effetto limitato nel tempo e in qualità di "verniciature protettive" devono essere controllate e rinnovate regolarmente. La formazione dello strato protettivo, in caso di umidità, presuppone il libero accesso dell'aria sulla superficie, altrimenti sottoposta ad alto rischio di corrosione, moltiplicato dall'aumento dell'umidità dell'aria. Lo zinco non è resistente all'umidità senza ricambio d'aria (acqua di trasudamento); il lato inferiore della lamiera di zinco è a rischio in caso di penetrazione di umidità ma non di aria, perché non può formare lo strato protettivo di carbonato di zinco.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Componenti Componenti di superficie - Componenti laterali Definizione - Forma di consegna

2.4.12.28

Spessore dello strato protettivo; colore

Componenti di superficie Lastre e bande di metallo sono sempre a disposizione nelle misure comuni in commercio; sono comunque realizzabili misure speciali nei limiti della superficie massima. Componenti laterali Parti speciali sagomate per connessioni e chiusure devono essere preparate manualmente e vanno adattate alle circostanze. Definizione

2.4.12.29

Formazione dello strato protettivo

Lo zinco non è resistente alle concentrazioni, anche basse, di acidi muriatico, solforico e di soda caustica; si scioglie già a temperatura ambiente, e pertanto non sono visibili le fasi del processo di corrosione.

I metalli non si differenziano in classi diverse e la definizione si serve del numero di materiale, proprio di ogni lega, il quale fornisce informazioni sulle combinazioni, i componenti di lega e le caratteristiche meccaniche di ogni metallo. Forma di consegna

Le bande di metallo vengono consegnate in forma di rulli, in verticale o in orizzontale, con o senza sottopiede di legno; di solito sono muniti di protezioni sui bordi e di un rivestimento contro la polvere. Il deposito dovrebbe essere sempre in locali chiusi, altrimenti si deve ricorrere a una copertura a distanza sufficiente dalla pila o dai rulli di lamiera.

Posa Condizioni di posa - Ancoraggio - Provvedimenti supplementari - Sezioni - Struttura sottostante - Manutenzione Condizioni di posa

Le bande di metallo si posano in fila; grazie alla piegatura dei bordi si creano lastre orizzontali che possono venir unite per mezzo di copertura o pieghe sui bordi con strisce di metallo. A seconda del tipo di giunture longitudinali si distingue - per rame, leghe di zinco, alluminio, acciaio inossidabile e zincato - tra coperture a piega verticale e coperture listellate; il piombo viene lavorato con la tecnica a ricciolo. Le giunture longitudinali sono sempre al di sopra dei piani di scorrimento dell'acqua e sono impermeabili a neve e pioggia, mentre al contrario le giunture trasversali (sovrapposizioni, pieghe) si trovano sempre al di sotto del piano di scorrimento dell'acqua. La tenuta impermeabile delle giunture trasversali e longitudinali - in caso di accumulo d'acqua e a certe inclinazioni del tetto - non è sufficiente; per questo, ai fini di uno scorrimento d'acqua sempre sicuro, si deve avere una pendenza minima garantita, soprattutto nelle zone delle parti emergenti del tetto.

2.4.12.30 Dipendenza dal pH della velocità di corrosione dello zinco in acidi e soda caustica a temperatura ambiente

Caratteristiche fisiche Lo zinco resiste al gelo e viene classificato tra i materiali non infiammabili, classe A 1,

2.4.12.31

176

Caratteristiche fisiche

2.4.12.32

Componenti di superficie; grandezze reperibili in commercio e formati

2.4.12.33

Componenti laterali

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• Doppia piega verticale Il tipo di copertura oggi più in uso; due lamiere di altezza differente, vengono piegate due volte e due volte chiuse: gli elementi di presa sistemati nei pressi del bordo diventano parte integrante del sistema grazie alla doppia piegatura e garantiscono un solido ancoraggio alla sottostruttura. Nessuno dei due bordi di lamiera è visibile. La copertura a doppia piega verticale è possibile anche con il piombo, la bordatura delle lamiere è di 70 e 100 mm; a fronte dello spessore di lastra solitamente usato con il piombo (2 mm), si ottiene nella zona del risvolto un notevole spessore del materiale. 2.4.12.34

Giunture longitudinali; copertura di listelli La copertura di listelli è caratterizzata da listelli dì legno conici o quadrati che vengono uniti dritti o in obliquo ai bordi delle schiere di lamiere; la copertura listellata superiore è fatta con una calotta di listelli che si sovrappone ai bordi delle lamiere. • Lìstellatura belga

• Piega verticale semplice La sporgenza tra due lamiere di altezza differente viene risvoltata e chiusa; non è possibile un fissaggio sicuro e invisibile, un bordo di sezione della schiera di lamiera rimane a vista. 2.4.12.38 Unioni longitudinali; copertura listellata; lìstellatura belga; parzialmente sicuro contro la pioggia

La piega verticale semplice viene usata per compattature e calottature, ma non per la copertura della superficie, alla quale non si presta. • Piega verticale angolare La piega verticale angolare è una migliorìa della piega verticale semplice; un ulteriore risvolto a 90° della piega nasconde il bordo visibile. La piega verticale angolare può essere usata a partire da una pendenza 25° (in zone di abbondanti nevicate 35°).

Unioni longitudinali: copertura a ricciolo

2.4.12.37 Unioni longitudinali; copertura a piega verticale; doppia piega verticale

Unioni longitudinali: copertura a piega verticale

2.4.12.35 Unioni longitudinali; copertura a piega verticale; piega semplice verticale

2.4.12.40 Unioni longitudinali; copertura listellata; lìstellatura tedesca; realizzazione molto compatta

• Ricciolo cavo Le piegature verso l'alto delle singole strisce di piombo sono di 100 e 120 mm; quella di 20 mm più alta viene bordata e saldamente chiusa e il risvolto così ottenuto viene modellato a forma di

Pendenza regolare in rapporto alla copertura

Inclinazione del tetto L'inclinazione minima per le coperture di bande di metallo è di 5°, o meglio ancora di 7°, cosi che non si debbano temere irregolarità capaci di formare piccole pozze d'acqua. Quest'acqua stagnante può essere spinta dal vento fino a infiltrarsi nella struttura trovando una ricezione capillare nelle giunture trasversali e longitudinali; se l'acqua piovana evapora sulla superficie del tetto, vi rimangono delle sostanze aggressive che possono intaccarne il manto.

Un'altra possibilità realizzativa è il risvolto ad angolo retto della piega verso il basso; in questo modo si ottiene un'unione a tenuta molto bassa.

La calotta di listelli non è unita ai bordi delle lamiere piegati verso l'alto, ma viene sostenuta dagli elementi di presa; l'insieme è considerato soltanto parzialmente a prova di pioggia ed è permesso solo fino a una pendenza 80°.

2.4.12.41 Unioni longitudinali; copertura a ricciolo; a ricciolo cavo; b ricciolo dì legno

cerchio con il battilegno. Tale unione è adatta a tetti non percorribili (ripidi). • Ricciolo di legno Si fissa sul rivestimento un nucleo di legno (misura di sezione trasversale 40 • 40 mm) con una vite d'ottone; le differenti pieghe verso l'alto delle strisce di piombo (50 e 125 mm), vengono fatte girare intorno al ricciolo di legno, con la piega minore che dovrebbe ricoprirlo almeno fino a metà e quella maggiore che viene piegata a presa intorno al legno o sul rivestimento. Questo permette un ancoraggio sicuramente non visibile e l'unione è necessaria sui tetti accessibili (piani). Unioni trasversali; copertura listellata, a piega verticale e a ricciolo La realizzazione delle unioni trasversali dipende dalle rispettive applicazioni, dalla posizione di giuntura e dalla pendenza del tetto.

2.4.12.39 Unioni longitudinali; copertura listellata; lìstellatura tedesca; a prova di pioggia

La bordatura delle schiere è unita alla calotta listellata per mezzo di una piega; l'insieme è a prova di pioggia, anche se è possibile un'infiltrazione capillare di acqua piovana.

2.4.12.36 Unioni longitudinali; copertura a piega verticale; piega verticale angolare]

2.4.12.42

Tipi di realizzazione delle unioni trasversali

177

Fondamenti

Le unioni trasversali in forme di giunti d'estensione, come le sovrapposizioni e le scanalature trasversali semplici, i gradini d'attacco e i correntini, possono compensare le variazioni di lun-

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.12.46 Unione trasversale; piega trasversale semplice con risvolto supplementare

ga supplementare (possibilità di dilatazione sufficiente) già a partire da un'inclinazione del tetto 10°.

2.4.12.43 Unione trasversale; sovrapposizione semplice

ghezza delle lastre indotte da salti termici; è necessario a partire da lastre lunghe 10 m. Le lastre sono posate in formazione al fine di evitare un incontro delle pieghe trasversali nella soluzione verticale. • Sovrapposizioni semplici Si usano di solito solo per le parti di protezione; le sovrapposizioni come unioni trasversali possono essere impiegate a partire da una pendenza > 30°, la sovrapposizione deve essere > 100 mm. Se si lavora con le strisce di piombo, le sovrapposizioni possono essere realizzate a partire da una pendenza dei tetto di 7°; la superficie di sovrapposizione dipende dall'inclinazione del tetto ed esclude la penetrazione di acqua di riporto; poiché le strisce di piombo ha una lunghezza che n on supera 1500-1800 mm, non sono necessari spazi di dilatazione termica.

• Piega trasversale doppia La piega trasversale doppia è l'unione standard nella copertura di lastre e viene usata anche in caso di parti emergenti del tetto; la realizzazione della piega avviene con o senza strisce sigillanti, la copertura minima è 40 mm.

2.4.12.47

Larghezza di banda/lunghezza di banda/spessore della lamiera Le dilatazioni dovute ai cambiamenti di temperatura sono determinanti per la lunghezza massima delle bande di lamiera da posare; in questo caso si considera fissa una differenza di 100 K (vedi Materiale). In caso di grandi lunghezze di posa occorre trovare una possibilità di dilatazione per i nastri di lamiera, tenendo conto dell'inclinazione del tetto; a fronte del coefficiente di dilatazione piuttosto elevato, del peso specifico relativamente alto e della scarsa resistenza meccanica, le lamiere e le bande di piombo si possono usare fino a una lunghezza massima variabile tra 1500 e 1800 mm. La larghezza massima di banda è di 600 mm, lo spessore comune di lamiera 2 mm (vedi anche Piombo).

Unione trasversale; piega trasversale doppia

• Gradini, correntini L'altezza dei gradini dovrebbe essere 60 mm e messa in conto già nella sottostruttura: i correntini possono successivamente venire ancorati al rivestimento finito.

2.4.12.50 Lunghezza di banda; lunghezza massima a seconda del materiale

2.4.12.48

Unione trasversale; gradini

La larghezza di schiera è la larghezza della banda sottratta ai rialzi di piegatura di entrambi i lati.

• Unioni con saldature Non sono realizzabili come spazi di dilatazione, possono essere saldate semplicemente o con rivettatura sfasata e guarnizione impermeabile.

2.4.12.44 Superficie di sovrapposizione delle strisce di piombo in rapporto alla pendenza

• Piega trasversale semplice La copertura minima in caso di piega trasversale semplice è 40 mm; si può realizzare con una pie-

2.4.12.45

178

Unione trasversale; piega trasversale semplice

2.4.12.51 Superficie di banda/superficie di schiera; copertura a piega verticale

2.4.12.49 Unioni di saldatura; tipi di saldatura, sovrapposizioni minime

2.4.12.52 Superficie di banda/superficie di schiera; copertura listellata

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

schiera e ancorati alla sottostruttura con almeno due viti o perni ciascuno. In caso di copertura listellata vengono invece fissati sul lato superiore del listello di legno (listellatura tedesca), oppure fatti passare al di sotto del lato inferiore e ancorati alla sottostruttura (listellatura belga); le schiere o le lastre di piombo vengono invece ancorate, oltre che con i listelli di tenuta, con due file di chiodi a punta di rame o di acciaio legato testa 9 mm) piantati nella zona superiore in mezzo alle pieghe rialzate dei bordi. Si inchioda con sfalsatura: la distanza tra i chiodi è ~ 75 mm, quella tra le file 25 mm. 2.4.12.55 Disposizione dei tasselli di tenuta seconda la pendenza; f zona di fissaggio

2.4.12.53 Superficie di banda/spessore di lamiera; superficie di banda permessa e spessore di lamiera a seconda dell'altezza degli edifici

bande sulla sottostruttura sono necessari, in ogni tipo di copertura, i listelli di tenuta; nel rispetto delle dilatazioni di lunghezza dovute alla temperatura, accanto ai listelli fissi bisogna disporre quelli scorrevoli. Ciò è necessario in caso di rame, leghe di zinco e alluminio a partire da una lunghezza di schiera 3m, 6 m in caso di acciaio zincato e inossidabile; per poter lavorare con i tasselli scorrevoli, bisogna ancorare le schiere con quelli fissi affinché non scivolino; vanno sistemati in una zona di 1 o 2 m a seconda della pendenza del tetto e il loro numero dipende dalla forza che devono esercitare,

La larghezza permessa della banda e lo spessore della lamiera dipendono dall'altezza dell'edificio. Ancoraggio

Numero e disposizioni dei listelli di tenuta Per l'ancoraggio indiretto delle lamiere e delle

2.4.12.58 Tipi di tasselli di ancoraggio; fissi e scorrevoli; a listellatura belga, b listellatura tedesca

I materiali dei chiodi e dei perni necessari al fissaggio dei tasselli devono essere compatibili con la copertura e con le zone di giuntura.

Mezzi di ancoraggio Sono sempre di più i tasselli di ancoraggio per la posa a macchina delle schiere, anche se sono ancora in uso quelli per la posa manuale; in caso di copertura a piega verticale, essi vengono sistemati tra le pieghe rialzate dei bordi di

2.4.12.56 Tipi di tasselli (listelli) di ancoraggio; fissi e scorrevoli per la posa a macchina; copertura a piega verticale

2.4.12.54 Numero e distanza dei tasselli a seconda dell'altezza dell'edificio

2.4.12.57 Tipi di tasselli di ancoraggio; fìssi e scorrevoli per la posa a mano; copertura a piega verticale

2.4.12.59

Mezzi di fissaggio; materiale, misure

179

Fondamenti

Lavorabilità Con gli appositi attrezzi e le macchine per la lavorazione della lamiera si possono avere buoni risultati dal trattamento dei metalli, i quali possono essere piegati quasi in ogni forma e collegati ri svariati modi; i raggi di curvatura minima dipendono dal materiale, dal suo spessore nominale e dal rivestimento.

Gii strati • I materiali del tetto

Sezioni, copertura a piega verticale

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Collegamento al muro - Canale Parti emergenti - Aeratore singolo Colmo con doppia piega angolare In caso di disposizione simmetrica delle schiere, il colmo viene realizzato con la doppia piega angolare (altezza di piega 40 mm); le doppie pieghe ver2.4.12.63

Aeratore del colmo

tura assicurata da ganci metallici fissati a ogni coppia di travi, lo spazio della sezione trasversale di ventilazione viene chiuso agli animali di piccole dimensioni da una grata o da una lamiera bucherellata. La lamiera di copertura viene posata sul rivestimento (la rugiada che scende sul lato interno della lamiera può essere deviata lungo il rivestimento o la guaina di precopertura; il rivestimento ha 2.4.12.61 angolare

Collegamento al colmo con piega doppia

ticali (altezza di piega > 25 mm) delle schiere vengono formate nella zona di colmo come pieghe rivoltate e unite alla piega verticale angolare; in questo modo si ha la libera dilatazione delle schiere.

2.4.12.60

Caratteristiche tecniche

Colmo con doppia piega verticale Le pieghe longitudinali delle schiere vanno sistemate in modo tale da essere tra loro sfalsate nella zona della piega di colmo (altezza della piega 40 mm); questo favorisce la dilatazione delle schiere e limita lo spessore di piega nel punto d'incontro della piega longitudinale in quella di colmo.

Le caratteristiche tecniche delle leghe di zinco sono in relazione alla temperatura; per la lavorazione - curve, pieghe, bordi - esse necessitano di una temperatura del materiale 10-12 °C, un valore raggiunto quando la temperatura dell'aria è maggiore di 2 o 3 °C. Le lamiere di acciaio legato, a causa della loro maggiore resistenza, si lasciano piegare e modellare solo entro certi limiti. Provvedimenti supplementari

I provvedimenti supplementari sono previsti nel corso di progetto e realizzazione se i requisiti di sicurezza della copertura vengono aumentati; questo accade quando la pendenza regolare non è contemplata, quando si ha a che fare con grandi carichi ventosi o di pioggia e neve a spavento, e altrettanto quando più superfici e compluvi si incontrano in un punto della gronda. Valgono come provvedimenti supplementari: • aumento della pendenza del tetto; • aumento dell'altezza di piega (vedi anche le tabelle 2.4.12.51 e 2.4.12.52); • aumento della qualità della piega, ad esempio doppia piega verticale o angolare; • aumento della copertura delle pieghe trasversali; • piega supplementare della piega trasversale • inserimento di strisce di guarnizione all'interno delle pieghe. 180

2.4.12.62 verticale

Collegamento al colmo con piega doppia

Le realizzazioni del colmo illustrate finora non hanno bisogno di aerazione diretta e questo non costituisce un problema in caso di tetti corti o di un buon funzionamento dell'asse di ventilazione gronda/gronda; in caso di tetti lunghi la ventilazione può essere efficacemente assicurata da un aeratore singolo (calotta d'aeratore) inserito in ogni schiera appena al di sotto del colmo, (vedi anche Aeratore singolo). Per le coperture a piega e listellate sì possono realizzare colmi ventilati lungo tutta la linea. Aeratore di colmo Le schiere di lamiera vengono rialzate in verticale sul colmo (h = 150 mm); la fessura di colmo continua 80 mm) viene chiusa con una lamiera di coper-

2.4.12.64 Aeratore del colmo; sicuro contro pioggia e neve

effetto d'isolamento acustico). Le assi uniscono la lamiera di copertura con le rispettive coppie di travi; mediante una piega supplementare della lastra di copertura e delle relative schiere di lamiera l'aria all'interno dell'Intercapedine viene più volte deviata, in modo che la struttura sia al sicuro dalla pioggia e dalla neve a stravento. Lo spazio dell'intercapedine viene chiuso con una grata o con una lamiera bucherellata. Displuvio con doppia piega angolare (vedi Colmo con doppia piega angolare) Le pieghe doppie verticali delle schiere di lamiera relative in simmetria vengono rivoltate (lato chiuso verso l'alto) e piegate allo stesso modo su entrambi i lati nel displuvio. La copertura viene fatta con una calotta di lamiera. Displuvio con doppia piega verticale (vedi Colmo con doppia piega verticale) Le pieghe della schiera vengono rivoltate (lato chiuso verso l'alto) ed entrano sfalsate nella piega di displuvio: ciò è necessario perché in caso di pieghe di schiera simmetrica i risultanti spessori del materiale rendono impossibile una limpida realizzazione manuale. Aeratore di displuvio (vedi Aeratore di colmo) Non è necessario disporre a scarpa la lastra di copertura sul displuvio.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Compluvio La realizzazione dei collegamenti di colmo dipende dalla pendenza del tetto e dalla lunghezza del compluvio; la connessione della lamiera di colmo con la relativa lamiera di lastra si ottiene con piega semplice (larghezza della piega 40 mm), con piega semplice corredata da piega aggiuntiva o con piega doppia. Inserendo nella piega una striscia di guarnizione si può aumentare la sicurezza contro l'acqua stagnante.

2.4.12.65 verticale

Collegamento al displuvio con doppia piega

Gronda Soprattutto nella zona di gronda deve essere garantita la possibilità di dilatazione delle lastre, condizionata dalla posizione dei listelli fissi di tenuta nella sezione del colmo; le estremità delle lastre vengono ancorate rivoltando la lamiera di precontatto (lamiera di gronda) intorno alla piega di scorrimento 35 mm). In questa situazione il risvolto dell'estremità di lastra non deve, per effetto di dilatazione termica, pendere dalla piega di scorrimento; al contrario deve esserci abbastanza gioco in caso di ritiro delle lastre; le singole lamiere di precontatto non vengono unite tra loro, ma posate vicine o in copertura sulle tavole di gronda senza ancoraggio. Gronda con doppia piega verticale Formazione della doppia piega verticale nella zona della gronda: • a piega verticale dritta; • a piega verticale obliqua (bordo di gronda ravvicinato).

2.4.12.68 Collegamento compluviale; a piega semplice, b piega semplice e risvolto aggiuntivo, e piega doppia, d compluvio di profondità

Parte terminale La dimensione della piega rialzata della lastra sulla parte terminale è compresa tra 40 e 60 mm (per edifici di altezza 20 m la piega verso l'alto misura tra 60 e 100 mm). I listelli singoli di tenuta, ancorati al rivestimento, alla tavola o all'assicella della parte terminale, mantengono i bordi delle lastre di lamiera invisibili dall'esterno e convogliano i mulinelli del vento sul rivestimento; a causa della necessaria dilatazione trasversale, tra i bordi rialzati e la lamiera della parte terminale bisogna mantenere una distanza compresa tra 2 e 3 mm. La lamiera della parte terminale viene piegata intorno al risvolto rialzato della lastra, sul suo bordo inferiore è necessario un fissaggio supplementare, costituito

2.4.12.66 Collegamento alla gronda; a piega verticale dritta, b piega verticale obliqua e bordata

Collegamento al muro laterale La lastra di lamiera sul lato del muro si collega allo stesso con un'altezza che, a seconda della pendenza, è > 100-150 mm; viene fissata a scorrimento da uno o più tasselli (almeno ogni 300 mm) e protetta da una striscia a ponticello con sufficiente spazio di copertura 50, 80,100 mm). La guaina di precopertura viene portata lateral-

2.4.12.71 Collegamento al muro laterale; a chiusura con profilo inserito, b chiusura con listello protettivo

mente alla stessa altezza e pressata dalla lamiera; in questo modo il muro e il tetto connesso possono muoversi indipendentemente. Collegamento al muro superiore Se la lastra si collega a un muro o ai gradini, deve essere rialzata di almeno 150 mm (in caso di pendenza del tetto 25° minimo 130 mm); questa piegatura verso l'alto è realizzata al termine della scanalatura per l'acqua.

2.4.12.72 Collegamento al muro superiore; a con piega doppia rivoltata, b con piega schiacciata (compressa) arrotondata, e con piega schiacciata angolare

2.4.12.69 Collegamento alla parte terminale; a piega verticale, b piega verticale angolare, e con listello di parte terminale

2.4.12.67 Collegamento al compluvio; realizzazione del compluvio a seconda dell'inclinazione dello stesso

da una striscia a tenuta continua (se la piega verso l'alto della lamiera è 50 mm, lo spessore della striscia di tenuta è 0,8 mm; se la piega di lamiera è 100 mm, la striscia ha uno spessore 0,8 mm ma occorrono sostegni supplementari. Se questi ultimi non sono previsti, lo spessore della striscia va aumentato a 1,5 mm).

2.4.12.70 Parte terminale; distanze e altezze a seconda dell'altezza dell'edificio

Collegamento al muro superiore con doppia piega verticale Formazione della doppia piega verticale nella zona del risvolto laterale verso l'alto: • a doppia piega rivoltata; è a buona tenuta, per realizzarla richiede spazio sufficiente. Svantaggio; la dilatazione trasversale della lastra viene ostacolata; • a piega compressa; non tagliata (forma arrotondata); la piega compressa tiene bene, richiede però un rialzo di piega sufficiente; • a piega compressa angolare; tiene bene fino all'altezza della piega verticale e può essere realizzata con ogni altezza di piega. 181

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

ticale. Le parti emergenti devono essere alzate di almeno 150 mm al di sopra del bordo superiore della copertura del tetto e protette dalla pioggia; la copertura relativa all'altezza della protezione è 50,80, 100 mm. Aeratore singolo Gli aeratori singoli servono alla ventilazione (nei due sensi) della sottocostruzione; grazie ai bordi 2.4.12.73

Il collegamento delle estremità di lastra viene fatto piegandola intorno alla piega di scorrimento 35 mm) della lamiera di precontatto; per mezzo di strisce di tenuta supplementari, quest'ultima viene piegata rivoltando verso l'alto e l'esterno le nervature interne (altezza da 200 a 300 mm) (vedi anche Strati: Scarico dell'acqua). 2.4.12.76 Aeratore singolo; a forma triangolare, b arrotondata

rialzati di almeno 15 mm della lamiera di copertura si evita l'accesso di neve e pioggia. Gli aeratori singoli vengono collegati alla lastra di lamiera con rivetti o saldature e l'apertura per l'aria va chiusa agli animaletti con una lamiera traforata foro 5 mm). La copertura calotta/apertura per l'aria ha una dimensione compresa tra 100 e 150 mm (vedi anche "Strati", Ventilazione). Sezioni; copertura listellata

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Collegamento al muro - Canale Parte emergente - Aeratore singolo 2.4.12.74

Parte emergente; realizzazione con saldatura

Aeratore di displuvio Vedi Aeratore di displuvio: Copertura a piega verticale Gronda Il collegamento della copertura listellata alla gronda viene fatto con calotte di connessione che vengono piegate intorno al precontatto della lamiera di gronda; per questo occorre tagliare in obliquo il listello di legno nella zona di gronda. Mentre nella listellatura tedesca i bordi rialzati delle lastre corrono fino alla gronda, in quella belga si fermano all'altezza della rastremazione.

Collegamento al canale

Parti emergenti Le parti emergenti vengono realizzate tramite saldatura, se la distanza della parte emergente dalle pieghe della lastra lascia spazio a questa tecnica.

Displuvio (vedi Colmo) La calotta del displuvio, contrariamente a quella di colmo, non viene disposta a scarpa.

Compluvio Vedi Collegamento al compluvio; Copertura a piega verticale

Colmo

In caso di parti emergenti di grandi dimensioni è necessario cambiare le pieghe della lastra, in caso di tetti a piega verticale per unire le parti emergenti si usano pieghe doppie. Le pieghe trasversali vengono sistemate in diagonale, girate su un lato e unite alle pieghe longitudinali, affinché l'acqua possa aggirare la parte emergente. Se la lunghezza di compluvio è 1000 mm, la zona superiore deve essere realizzata con uno spiovente, apportando le dovute modifiche anche al rivestimento del tetto; le pieghe orizzontali al di sotto della parte emergente vengono disposte in ver2.4.12.77

2.4.12.78 Collegamento alla gronda; a listellatura belga, b listellatura tedesca

Collegamento al colmo; listellatura tedesca

Parte terminale Nel caso della listellatura belga la lastra incontra il listello della parte terminale con un rialzo del bordo verso l'alto, in quella tedesca con una piega supplementare; tra i bordi rialzati di lastra e il listello della parte terminale bisogna mantenere una distanza di 2 o 3 mm per la necessaria dilatazione trasversale. L'altezza del listello della parte terminale deve essere almeno di 40 mm, la lamiera della parte terminale viene piegata intorno al bordo rialzato della lastra e tenuta al bordo inferiore grazie a una striscia a presa continua (in caso di rialzo della lamiera della parte terminale

Il collegamento alla lastra relativa viene realizzato con una piega compressa nel bordo rialzato; quest'ultimo (h = da 60 a 80 mm) dovrebbe essere distanziato dal listello di colmo (da 5 a 10 mm per l'assorbimento necessario delle alterazioni termiche in lunghezza) e nella zona dei listelli relativi bisogna prevedere uno scorrimento superiore. La calotta del colmo tagliata in obliquo su due lati (per evitare il ristagno d'acqua) viene posata al di sopra del listello di colmo e piegata intorno al più alto collegamento di lastra. 2.4.12.75 Parte emergente; a realizzazione con piega trasversale rivoltata e obliqua, b realizzazione con spiovente dalla parte del colmo

182

Aeratore di colmo 2.4.12.79 Collegamento alla parte terminale; Vedi Aeratore di colmo; Copertura a piega verticalea listellatura belga, b listellatura tedesca

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

50 mm, lo spessore della striscia è 0,8 mm; se il rialzo della lamiera invece è 100 mm, lo spessore della striscia è 0,8 mm, ma sono necessari sostegni supplementari; se questi ultimi non sono previsti, lo spessore della striscia aumenta a 1,5 mm). Nella listellatura belga la lamiera della parte terminale viene sostenuta da punti di presa singoli prolungati, realizzati come le strisce di presa. Collegamento al muro laterale Vedi Collegamento al muro laterale; Copertura a piega verticale Collegamento al muro superiore (vedi Collegamento al muro superiore; Copertura a piega verticale) Nella zona della copertura listellata per il rialzo dei bordi sono previsti i manicotti visibili in figura.

Collegamento al muro superiore La lastra viene rialzata di 150 mm lungo il muro, la zona del ricciolo finisce direttamente contro il muro e non viene alzata; una lamiera di copertura, tenuta con tasselli orizzontali o spinta nella zona del ricciolo o saldata a piombo intorno allo stesso, unisce la lastra al muro.

2.4.12.81

Collegamento al colmo; ricciolo di legno

Colmo Il colmo viene chiuso con una calotta, che pesca su entrambi i lati 120 mm al di sopra delle lastre e che viene spinta nella zona dei riccioli del tetto; la lunghezza delle lamiere per la calotta di colmo è limitata a 1500 mm, vengono posate con 150 mm di copertura su un nucleo di legno di altezza 60 mm e assicurate con tasselli orizzontali. Displuvio (vedi Colmo) La copertura laterale della calotta di displuvio è su entrambi i lati di 200 mm. Gronda La lamiera di gronda di piombo (larghezza: da 200 a 250 mm, lunghezza: massimo 1500 mm, copertura: 120 mm) viene ancorata nella zona superiore alla sottostruttura con due file di chiodi di rame; il ricciolo di legno viene tagliato leggermente di sbieco nella zona di gronda, le lastre di piombo vengono piegate sui lati verso il basso 75 mm) e portate nella zona del ricciolo.

2.4.12.80 Connessione al muro superiore; a listellatura belga, b listellatura tedesca

Canale (vedi Collegamento al canale; Copertura a piega verticale) 2.4.12.82 Collegamento alla gronda; a ricciolo cavo, Per la copertura listellata si usano calotte di colle- b ricciolo di legno gamento che permettono il raccordo della listellatura con la lamiera di precontatto; a questo scopo si tagliano in diagonale i listelli di legno che sporgo- Compluvio no all'estremità della lastra, anche se è possibile il Le lamiere di compluvio in piombo non possono taglio ad angolo retto subito prima dell'estremità. essere posate come le bande, ma devono essere posate a contatto; vengono unite tra loro da tasselli orizzontali e inchiodate nella zona supeParte emergente Vedi Collegamento alla parte emergente; Coper- riore. tura a piega verticale Parte terminale Aeratore singolo Le lamiere di piombo sulla parte terminale venVedi Aeratore singolo; Copertura a piega verticalegono tagliate lateralmente 150 mm) e piegate con lamiere di rame o di acciaio inossidabile. Sezioni; copertura a ricciolo

Colmo - Displuvio - Gronda - Compluvio - Parte terminale - Collegamento al muro - Canale Parte emergente - Aeratore singolo

2.4.12.83

Collegamento al muro superiore; ricciolo cavo

Canale Il collegamento della lastra di piombo al canale viene realizzato con una lamiera d'ingresso al canale; la lamiera inchiodata sotto la lastra di piombo copre i rilievi laterali delle nervature interne di un tratto 75 mm, a cui viene unita con tasselli di fissaggio orizzontali; la piega delle scanalature dovrebbe essere 200 mm, la loro larghezza 225 mm. Parti emergenti In caso di coperture di lamiera di piombo la lastra al di sotto delle parti emergenti viene piegata nel centro della lamiera e al di sopra della parte emergente in una lamiera di compluvio (spiovente); la copertura della lamiera di compluvio con la lastra del tetto deve essere di almeno 250 mm. La lamiera di compluvio e i rialzi laterali vanno sollevati di almeno 150 mm e devono essere riparati dalla pioggia con una striscia protettiva; i punti d'angolo delle parti emergenti devono essere saldati a piombo. Aeratore singolo Vedi Aeratore singolo; Copertura a piega verticale Sottostruttura

Strato divisorio Tra il rivestimento di legno e la copertura di metallo si può inserire, anche se non è la regola, uno strato divisorio; uno strato, ad esempio di lana di vetro sabbiosa V 13 impregnata di bitume o di foglio di polietilene di 0, 2 mm di spessore, protegge il manto metallico da sostanze dannose del legno (sostanze protettive del legno a contenuto salino), aumenta la capacità di scorrimento in caso di cambiamenti di lunghezza di origine termiCollegamento al muro laterale Vedi Collegamento al muro laterale; Copertura a ca e migliora l'isolamento acustico, pur non offrendo protezione sicura dalle intemperie. piega verticale 183

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Per ottenere tale protezione è necessario, ad esempio, mettere una copertura di strisce bituminose con lo svantaggio della penetrazione d'acqua nella struttura, acqua che per l'effetto di sbarramento della guaina di precopertura non può essere assorbita dal rivestimento di legno, venendo poi asciugata dall'aria. Si crea quindi il rischio di corrosione sul lato inferiore del metallo; se il rivestimento di legno è privo di sostanze dannose (legno non trattato), è tuttavia possibile una soluzione senza strato divisorio o precopertura. Rivestimento Come sottostruttura per i tetti di metallo si usano di solito rivestimenti di legno che rendono possibile un ancoraggio senza problemi del manto di metallo. Coperture listellate e a pieghe • Rivestimento maschio-femmina a superficie piena, legno di conifera seccato all'aria e non piallato; larghezza della tavola b = 80-160 mm, spessore della tavola d 24 mm per una distanza delle travi 750 mm, altrimenti spessore della tavola d = 30 mm; ancoraggio con almeno due chiodi per tavola e trave. • Rivestimento di correnti; per una pendenza del tetto 25°, legno di conifera categoria I, seccato all'aria, orlato in parallelo e non piallato; larghezza del corrente b = 80 mm, spessore del corrente d = 30 mm, distanza dei correnti 100120 mm; ancoraggio con almeno due chiodi per corrente e trave. • Lastre di compensato spalmate di colla a prova d'acqua; d 22 mm; ancoraggio con viti. • Lastre di compensato V 100 G; d 25 mm; ancoraggio con viti. Le lastre di compensato tendono, a causa del tipo di spalmatura collosa, a presentare rigonfiamenti irreversibili in caso di umidità costante; questo compromette la sicurezza degli ancoraggi. • Lastre di calcestruzzo e di materiali edili; gli ancoraggi sono realizzati per mezzo di tasselli e viti anticorrosione. Per la copertura a ricciolo: • Rivestimento di tavole in legno di conifera, larghezza delle tavole b 120 mm, spessore d = 30 mm, spazio intermedio tra le tavole 24 mm; ancoraggio con almeno due perni di acciaio legato per tavola e trave. • Lastre di compensato spalmate di colla a prova d'acqua, d 30 mm, ancoraggio con viti; a causa del possibile effetto di corrosione delle componenti non si devono usare lastre di truciolato. Manutenzione e durata

Coperture di rame e piombo, così come l'acciaio inossidabile, hanno una durata minima di 80-100 anni: anche una copertura in lega di zinco raggiunge questa durata all'aria di campagna e di città. L'alluminio può arrivare a una durata minima di 50 anni; la durata dell'acciaio zincato dipende in modo determinante dallo spessore dello strato di zinco. Nell'atmosfera industriale sono assolutamente necessarie vernici coprenti che 184

devono essere rinnovate regolarmente per mantenere la capacità funzionale del tetto; la pulizia regolare, a seconda del grado di sporcizia, riduce il pericolo di corrosione profonda dell'alluminio rivestito e dell'acciaio inossidabile, specialmente nelle atmosfere industriali contenenti diossido di zolfo e all'aria di mare ricca di sale. Nelle atmosfere industriali le leghe di zinco dovrebbero essere regolarmente provviste di uno strato di vernice protettiva; le coperture di rame e piombo, se realizzate a regola d'arte, sono esenti da controlli e manutenzione.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• • • • • • • •

I! tetto verde Materiali - Componenti - Posa Le coltivazioni vengono usate soprattutto sui tetti piani, ma i loro vantaggi possono essere sfruttati anche per i tetti inclinati, pur con le dovute precauzioni volte a evitare che scivolino in basso; con l'aumento della pendenza infatti l'impegno per consentire misure di sicurezza aumenta in modo tale da rendere a volte l'impianto del verde sempre più innaturale e costoso. Non esiste un limite fisso ma si possono tranquillamente impiantare coltivazioni fino a una pendenza di 15-20°. Bisogna distinguere tra due tipi di coltivazione, nelle quali rientrano le più diverse forme di vegetazione: • coltivazione estensiva del tetto; • coltivazione intensiva del tetto.

piante terreno di coltura filtro drenaggio strato di protezione protezione dalle radici strato divisorio impermeabilizzazione

La combinazione degli strati può essere effettuata in base a due diverse scelte: nella costruzione differenziata a ogni funzione si assegna uno strato, in quella integrata singoli strati assolvono più funzioni. Con un insieme di pietrisco distribuito minutamente, si ottiene una costruzione a uno strato in grado di accumulare e drenare l'acqua; la costruzione a due strati comprende uno speciale strato di drenaggio, anche se il terreno di coltura è tale da non inondare le parti più piccole; quella a tre strati, invece, è integrata dallo strato filtrante che consente un'altra composizione del terreno di coltura. La costruzione differenziata necessita di solito di uno spessore di strato maggiore; lo spessore complessivo degli strati varia, in caso di coltivazione estensiva, da 4 a 20 cm, in caso di coltivazione intensiva è comunque oltre i 17 cm.

Coltivazione estensiva Per le coltivazioni estensive si usano piante di poco valore, di crescita scarsa e resistenti al clima asciutto; il substrato è sottile e lo strato di accumulo e di drenaggio dell'acqua sono di scarso effetto. Le coltivazioni estensive richiedono poca cura e manutenzione, e sono pertanto adatte al tetto inclinato. Coltivazione intensiva La scelta delle piante per la coltivazione intensiva riguarda erbe, arbusti e piante legnose che richiedono cura costante: le più adatte sono quelle a crescita fitta come i sempreverdi, o quelle comunque verdi anche durante l'inverno. Il substrato è più ricco e ha un alto contenuto di sostanze nutritive; le coltivazioni intensive hanno bisogno di cura regolare e, nei periodi senza pioggia, di innaffiamento artificiale. Sui tetti inclinati sono difficilmente realizzabili e quelle su più vasta scala diventano economicamente improponibili. Realizzazione dello strato Le coltivazioni sui tetti si differenziano, a seconda dei requisiti per numero, spessore e materiale dei singoli strati; la realizzazione offre alle piante spazio per le radici, contiene le necessarie sostanze nutritive, raccoglie l'acqua, devia l'acqua in eccesso e impermeabilizza il tetto. A seconda dei materiali impiegati si rende necessario tenere conto di altre condizioni. Nel complesso la costruzione prevede i seguenti strati funzionali:

2.4.13.1 Realizzazione dello strato; a a tre strati, b a due strati; e a uno strato; a sinistra con strisce bituminose antiradice e di guarnizione, a destra con strisce di guarnizione in plastica resistenti alle radici

Materiali, componenti Piante - Terreno di coltura - Filtro - Drenaggio Strato di protezione - Protezione dalle radici Strato divisorio - Impermeabilizzazione Piante

Le piante adatte alla coltivazione sui tetti devono tollerare uno spazio molto limitato ed essere insensibili alle estreme temperature e alle forti oscillazioni dei rifornimenti d'acqua e per il ripristino del terreno di coltura; nella scelta delle famiglie di piante vanno considerate le caratteri-

2.4.13.2 Famiglie di piante su tetti a coltivazione estensiva a seconda del microclima e delle caratteristiche di substrato

stiche locali, quali ad esempio il lato esposto al sole o all'ombra, a nord o a sud, l'esposizione a un vento forte o debole, il posto più o meno riparato. Si devono preferire le piante a crescita ridotta e con superficie fogliare ridotta, condizioni in cui si realizza una minore evaporazione dell'acqua; le piante spermatogenetiche poi andrebbero integrate con altre che si possono riprodurre in altro modo (stoloni, germi, spore ecc.). I muschi sono sempre presenti perché, resistenti alla penuria d'acqua e indifferenti ai luoghi, si adattano perfettamente insieme ai Sedum alle coltivazioni su strati sottili ( > 1 cm). Non vi è un'unica combinazione di piante nelle coltivazioni estensive, mutando a seconda dell'adattamento al luogo, delle variazioni climatiche annuali o della capacità di integrarsi al terreno di coltura, destinato a cambiare nel tempo per la sostituzione delle parti di piante appassite, di depositi di polvere o di microrganismi come funghi, muffe o batteri. Un tetto sempreverde con la coltivazione estensiva non è realizzabile. Reazioni al fuoco Nel caso di coltivazioni estensive il terreno può, di tanto in tanto, seccare; le parti di piante seccate sul terreno, se sono tante e vicine tra loro, sono a rischio di incendio, particolarmente nel caso delle piante erbacee. La norma DIN 4102, parti 1, 4 e 7 non contiene indicazioni specifiche per i tetti coltivati; di conseguenza il controllo della resistenza alle fiamme e al calore irradiato va testato con simulazione d'incendio e il risultato verificato in base alla norma DIN 4102, parte 7; l'esame deve riguardare la costituzione generale del terreno e la quantità di piante pienamente sviluppate.

185

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Terreno di coltura (substrato)

Il terreno di coltura contiene le sostanze nutritive necessarie, accumula l'acqua e ne devia la parte in eccedenza; deve soddisfare esigenze nettamente superiori rispetto a un terreno forestale, a fronte del fatto che il ridotto spessore dello strato ha un limitato contenuto di sostanze nutritive e che le oscillazioni della temperatura e del contenuto d'acqua possono venir pareggiate solo in parte. Nella realizzazione della coltivazione è soprattutto il substrato a determinare il tipo di piante; pertanto esso deve essere accuratamente calibrato alla coltivazione desiderata e alle condizioni locali comprendenti lo spessore dello strato, la combinazione delle sostanze, il valore di pH, la distribuzione e la forma dei grani, il volume dei pori, la capacità di assorbimento e la permeabilità all'acqua. In base alla produzione e alla combinazione delle sostanze si distinguono i seguenti gruppi: • mistura di pietrisco - di terreni locali migliorati; - di substrati a base di sostanze organiche naturali; - di substrati a base di sostanze minerali porodilatanti; • pietrisco - di sostanze minerali poro-dilatanti • lastre di substrato - di materiale schiumoso, arricchito da sostanze -organiche naturali; - di lana di roccia.

2.4.13.3

Substrati; pesi e misure

2.4.13.4

Confronto tra caratteristiche e tipi di utilizzo dei substrati; + adatto, - inadatto, o parzialmente adatto

Accumulo d'acqua Nel caso delle coltivazioni sui tetti il volume per l'accumulo d'acqua è molto ridotto; oltre a questo, le condizioni locali estreme portano - per effetto del vento e di un maggiore riscaldamento, rispetto alla normale vegetazione al suolo - a un aumento dell'evaporazione. Se la riserva d'acqua si trova soltanto nel substrato, è necessario che essa sia possibilmente grande e che nello strato ci sia un volume di terreno grande a sufficienza perché le radici possano penetrarvi in profondità. Passaggio d'acqua I substrati devono disporre di un passaggio d'acqua costante e sufficiente, per poter deviare l'acqua in eccesso allo strato di drenaggio o per poterla drenare autonomamente nel caso di una realizzazione a un solo strato: la misura necessaria di passaggio d'acqua dipende dalla pendenza del tetto e dal tipo di coltivazione. Assorbimento del carico I substrati impregnati d'acqua presentano una densità compresa tra 0,7 e 1,9 g/cm 3 ; è possibile realizzare un carico minore, e contemporaneamente uno strato più spesso, se si riesce a ottenere una densità inferiore. Per la sicurezza nei confronti dei mulinelli del vento bisogna controllare il carico minimo quando il terreno è asciutto.

186

Gli strati • I materiali del tetto

Fisica tecnica

Contenuto di calcare Il contenuto di calcare facilmente solubile dovrebbe essere ridotto, per prevenire erosioni o sinterizzazioni nel processo di drenaggio.

Filtro

Lo strato del filtro impedisce che il terreno di coltura perda particelle, ed è pertanto sistemato sotto queste parti minute, potendo, in caso di grani grossi, trovarsi anche all'interno del terreno stesso. Gli strati filtranti possono essere delle lastre o dei tappetini di vello, per i quali si possono impiegare diverse sostanze come ad esempio poliammide (PA), poliacrilnitrile (PAC), polietilene (PE), poliestere (PES), polipropilene (PP), fibre di vetro o lana di roccia: di solito i velli filtranti vengono inseriti nello spessore da 0,7 a 2,5 mm, ameno che requisiti statici non impongano uno spessore maggiore. Passaggio dell'acqua Il passaggio dell'acqua attraverso lo strato filtrante deve essere almeno pari a quello del substrato e bisogna tener conto che con il tempo, a causa del deposito delle parti minute, esso si riduce di circa il 50%. Pertanto il passaggio d'acqua attraverso il filtro nuovo deve essere almeno doppio. Ampiezza delle aperture L'apertura delle sostanze vellose non deve essere superiore a 2 mm, tale da permettere il passaggio delle radici; le fibre devono perciò potersi aprire, in modo da non limitare l'allungamento delle radici. Resistenza I materiali del vello ad alta resistenza (eccetto la fibra di vetro e la lana di roccia), al fine di assicurare una protezione dai raggi UV, vanno interrati dopo 2 mesi, quelli a media resistenza dopo 2 settimane. Se restano a contatto con l'aria vanno protetti. Peso II peso di superficie dovrebbe essere di almeno 1,5 N/m2, di regola è compreso tra 1,5 e 3,0 N/rm2; in caso di coltivazioni su pendenze ripide 20°) può essere necessario un peso di superficie maggiore, in relazione ai requisiti di capacità di estensione e di resistenza alla trazione. Drenaggio

Lo strato drenante presiede alla rapida deviazione dell'acqua in eccesso nella coltivazione; sono adatti a tale scopo materiali o molto porosi e con un volume totale dei pori possibilmente ampio. Lo strato di drenaggio deve avere un peso contenuto e sufficiente resistenza, al fine di poter mantenere il proprio spessore e il volume degli spazi cavi di drenaggio sotto il carico di piante e terreno di coltura. Con l'aumento della pendenza aumenta lo scorrimento dell'acqua sulla superficie e la velocità di

2.4.13.5

Materiali di drenaggio; pesi e misure

*) con ristagno

deflusso cresce, tanto che lo strato drenante potrebbe rimpicciolirsi o cedere: l'acqua della superficie viene raccolta e deviata sui lati del tetto (gronda, canale) grazie a pietrisco di medie dimensioni, È utile per la coltivazione se lo strato di drenaggio, oltre a svolgere la funzione di deviazione dell'acqua, svolge anche quella di accumulo, consentendo alle piante di espandervi le radici; questa situazione si realizza con un grande volume complessivo di pori di diametro ridotto. Perché la riserva d'acqua possa salire nel substrato deve instaurarsi un effetto capillare costante; la funzione di drenaggio non deve risultare però limitata, e per questo è necessario un grande volume dei pori di grandezza differenziata. Lo strato di drenaggio può essere costituito da: • pietrisco; • tappetini; • lastre (monofunzionali); • elementi (multifunzionali), questi ultimi anche in combinazione con il pietrisco.

Pietrisco Con il pietrisco si possono livellare irregolarità del fondo; in caso di adeguata scelta dei materiali e di distribuzione della grandezza dei grani si possono contemporaneamente ottenere un buon passaggio e un'elevata capacità d'acqua. Grazie al grande volume d'aria le radici attraversano il pietrisco, che peraltro può essere impiegato solo su tetti scarsamente inclinati 5° ghiaia, 15-20° pietrisco): la percentuale di grani grossi dovrebbe essere bassa, per evitare danni allo scorrimento dell'acqua e fangosità all'ingresso del tetto. Tappetini I tappetini consentono il necessario drenaggio con spessore (10-35 mm) e peso limitati; possono però essere schiacciati dai carichi, ridurre il loro volume e anche la loro capacità di drenaggio. I tappetini formano una buona protezione meccanica degli strati sottostanti ma, con l'eccezione dei velli strutturati, i tappetini di drenaggio non sono in grado di accumulare l'acqua. Lastre Le lastre sono composte da palle di schiuma di polistirolo incollate con il bitume o termicamente; la percentuale di pori è 98%, di cui però solo un terzo costituisce spazi cavi di drenaggio, mentre due terzi sono pori interni e chiusi che permettono alle lastre di drenaggio una minima capacità d'accumulo d'acqua.

187

Fondamenti

2.4.13.6 adatto

Gli strati • I materiali del tetto

Confronto tra caratteristiche e utilizzo di materiali per gli strati drenanti; + adatto, - non adatto, o parzialmente

2.4.13.8 Nastri (telai) di guarnizione del tetto resistenti alle radici; materiali, misure, sistemi di inserimento; risultati di ricerca secondo il metodo FLL presso FH Weihenstephan 1988

Elementi Gli elementi sono costituiti da materiali duri o spugnosi che, in superficie, dispongono di celle sagomate nelle quali raccolgono l'acqua per deviarla sul lato inferiore lungo spazi cavi molto voluminosi; hanno bordi scanalati o incrociati che costituiscono una buona protezione meccanica per i nastri di guarnizione. Strati di protezione

L'impermeabilizzazione del tetto e la protezione delle radici devono essere costantemente salvaguardate da possibili danni che si profilano durante la costruzione ma anche nelle forme di strati adiacenti dai bordi affilati; a seconda delle necessità si impiegano, come strati protettivi, velli, fogli, tappetini o lastre. Protezione dalle radici

La tenuta stagna del tetto verde è messa a repentaglio dalle radici delle piante; questo vale anche per le coltivazioni estensive, poiché non si può escludere la crescita di radici aggressive. Se compaiono delle perdite, individuarle è non solo impegnativo ma quasi impossibile, e perciò bisogna evitare accuratamente che le radici si estendano allo strato impermeabilizzato. La protezione dalle radici si ottiene con un'impermeabilizzazione antiradice o con un telaio protettivo supplementare.

2.4.13.9 Nastri (telai) di guarnizione del tetto resistenti alle radici; materiali, misure, sistemi di inserimento; risultati di ricerca secondo il metodo FLL presso la LVG di Essen 1989

188

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Attualmente mancano norme DIN adatte al controllo della resistenza alla penetrazione delle radici da parte delle impermeabilizzazioni del tetto o dei telai di protezione: la Società di ricerca per lo sviluppo e la costruzione del paesaggio (FLL Forschungsgesellschaft Landchaftsentwìcklung Landschaftsbau) ha messo a punto un "procedimento per l'indagine della resistenza alle radici dei telai protettivi". I telai di diversi tipi di PVC, di ECB, di EPDM e di bitumi speciali con inserti di bande metalliche si sono dimostrati, al termine di lunghi controlli condotti in base a tale procedimento, resistenti alle radici. Il risultato di questi esami è applicabile solo a telai prodotti con lo stesso sistema. La resistenza alle radici dipende non solo dalle caratteristiche dei materiali, ma anche dallo spessore, dalle caratteristiche tecniche delle connessioni e dalla cura della lavorazione.

Strato divisorio Se si inseriscono degli strati adiacenti di materiali non compatibili, si rendono necessari degli strati di divisione; a seconda della situazione, i materiali più adatti sono fogli di polietilene e vello di polipropilene.

2.4.13.11 Nastri bituminosi di guarnizione; struttura e caratteristiche; Il in direzione dei nastri, alla direzione dei nastri; cifra di resistenza alla diffusione del vapore

2.4.13.10

Strato divisorio; misure e pesi

Impermeabilizzazione

I nastri di guarnizione si possono dividere in due gruppi principali: • nastri bituminosi; • nastri di plastica altamente polimerici. La materia prima del bitume è il petrolio, quelle delle materie plastiche sintetiche sono petrolio, carbone, metano, calce, cloruro di sodio, acqua e altri. Bitume Vedi Strati: Elementi di copertura piana, Bitume, pp. 116-17. Nastri di plastica altamente polimerici Le materie plastiche sono costituite soprattutto da carbonio, ossigeno e idrogeno; le plastiche al-

2.4.13.12 Termoplastici, elastomeri; caratteristiche

trasversale rispetto

tamente polimeriche sono prodotte grazie all'unione di molecole piccole (monomeri) e grandi (polimeri). Si distingue inizialmente tra materiali elastici e termoplastici in base alle loro reazioni termiche e meccaniche: dopo il processo di produzione si distingue invece tra nastri verniciati, calandrati ed estrusi. • processo Kalander Il granulato viene laminato a caldo a uno spessore di circa 0,6 mm; se serve del materiale più spesso, la produzione procede a più strati, uniti tra loro mediante un processo termico. • processo Extruder In questo tipo di lavorazione si producono fogli di ogni spessore: i nastri possono essere rinforzati con fibre intrecciate o sovrapposte, oppure essere rivestiti di velli o intrecci, così da evitare le tensioni legate alla fabbricazione. 189

Fondamenti

• Processo di verniciatura La pasta plastica semiliquida viene portata su una struttura di supporto (ad esempio una grata di lana di vetro o di poliestere) alla verniciatura e infine indurita nel canale ad aria bollente: questo metodo permette di ottenere fogli della migliore qualità. I nastri verniciati possono essere verniciati ripetute volte. Compatibilità dei materiali Occorre fare attenzione alla compatibilità reciproca dei materiali e specialmente con il manto del tetto; tutti i nastri di plastica sono resistenti al bitume bollente, eccetto quelli di PVC morbido adatti a pose senza bitume. Alcuni nastri di plastica sono attaccati da materiali a contenuto oleoso o catramoso, come anche da sostanze per l'impregnatura del legno che contengono solventi. Nel caso delle termoplastiche "morbide" (ad esempio PVC morbido), attraverso il contatto con il bitume e la schiuma plastica (polistirolo), si può avere un passaggio dell'elemento "ammorbidente"; se sì devono impiegare materiali tra loro non compatibili, è necessario ricorrere a provvedimenti supplementari (strato divisorio vedi Posa).

Gli strati • I materiali del tetto

Posa Impermeabilizzazione del tetto, antiradice - Strato protettivo - Drenaggio - Filtro - Terreno di coltura - Piante - Provvedimenti supplementari Sezioni - Manutenzione

2.4.13.14

Pendenze del tetto

un terzo: la sovrapposizione è 8 cm e nella posa in formazione il terzo strato si sovrappone al primo di almeno 4 cm. Il primo strato di chiusura viene ancorato con strisce o punti di colla; su un fondo incollabile, come ad esempio il calcestruzzo, i nastri sono tenuti da 3 o 4 dischi di colla per m2, o da 2 o 3 strisce per metro lineare. Su un fondo inchiodabile, come ad esempio il legno, si impiegano nella zona di sovrapposizione, ogni 10 cm, chiodi zincati a testa larga (fondo di legno) o chiodi speciali (altri fondi). I nastri sostenuti meccanicamente dovrebbero avere uno strato portante di fibra di vetro, dì juta intrecciata o di vello di fibre di poliestere. Gli altri strati vengono posati mediante colata o saldatura; la massa collosa è il bitume di ossidazione con un punto di ammorbidimento 100 °C, (B 100/25, B 105/15, B 115/15), lavorato tra 180° e 220 °C. In condizioni climatiche al di sotto dei 5 °C, con gelo, ghiaccio, neve e forte vento, i lavori di ancoraggio con la colla non sono realizzabili.

Impermeabilizzazione del tetto, antiradice

Nastri bituminosi Le impermeabilizzazioni con i nastri bituminosi devono essere realizzate almeno a due strati, di cui almeno uno dotato di una struttura portante di juta o di fibra di vetro o di vello di fibre di poliestere.

2.4.13.17

2.4.13.15 Sovrapposizione normale; a a due strati, b a tre strati

I nastri a due strati vengono sistemati con una sfalsatura della metà, quelli a tre strati con una di

2.4.13.16

190

Sovrapposizione in formazione

Ancoraggio di bande intere con chiodi

Nel caso di pendenze 5°, gli strati successivi d'impermeabilizzazione non dovrebbero solo essere incollati su tutta la superficie ma, nella zona delle sovrapposizioni, anche inchiodati ogni 5/10 cm, a seconda della pendenza e dei nastri. Tutti i materiali bituminosi vanno depositati in cantiere all'asciutto. I nastri di impermeabilizzazione vanno assicurati con provvedimenti supplementari perché non scivolino in basso: • impiego di nastri da tetto con grande resistenza di trazione e scarsa flessibilità dello strato portante; • posa dei nastri nel verso di scorrimento da 15 fino a 20 cm oltre il colmo; il nastro superiore deve posare sul lato ventoso; • assicurazione dei nastri sul bordo superiore con chiodi sfalsati a distanza di 5 cm; • ancoraggio dei nastri nella zona delle sovrapposizioni con bande di metallo; • inserimento di listelli di inchiodatura su fondo non inchiodabile sulla gronda, il colmo e su ogni sovrapposizione tra i nastri. Nastri altamente polimerici I nastri altamente polimerici possono venire posati a uno e a due strati.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

• posa senza fissaggio con ancoraggio meccanico (indicazioni del fabbricante sui fogli del materiale) 90°; • posa con massa di colla bituminosa bollente (non tutti i nastri compatibili col bitume sono adatti in questo caso) 15°; • posa con colla trattata di bitume freddo; • posa con colla plastica o di caucciù 45°. Nastri termoplastici con ammorbidente (PVC morbido) dopo la posa possono "ritirarsi", restringersi; perciò devono venire posati sotto un carico e ancorati meccanicamente a tutti i bordi, a tutte le parti emergenti e a tutti i collegamenti del tetto. I nastri di impermeabilizzazione del tetto vengono rialzati di almeno 10-15 cm oltre il bordo superiore del substrato, incollati e ancorati meccanicamente; il bordo superiore viene protetto con una calotta o con un rivestimento allungato da un muro esterno. Le lamiere di connessione - da un lato grazie alle loro uniformi integrazioni con il manto del tetto termoplastico altamente polimerico, dall'altro con colle e bande di chiusura combinate alle vie di collegamento - presentano essenzialmente quei materiali e componenti con i quali - o sopra i quali - avviene l'unione con altre componenti, ad esempio di metallo, legno, lastre di materiale legnoso, calcestruzzo, plastica. Sono previste strisce livellanti necessarie alla costruzione. Prima della posa dello strato di protezione è necessario un esame ulteriore della tenuta delle connessioni e delle superfici sigillate, nonché dei telai antiradice. Strato protettivo 2.4.13.18 Nastri di guarnizione in plastica; procedure di posa e inserimento

I velli divisori e protettivi vanno posati con 10 cm di sovrapposizione; in caso di superfici ruvide o di ampi lembi di sovrapposizione delle impermeabilizzazioni del tetto, si possono posare due strati di vello (incrociati) ciascuno di 200 g/m2 o uno strato da 300 a 500 g/m2. Drenaggi

I nastri vengono sovrapposti per più di 4-5 cm, quando sono saldati l'uno con l'altro; se invece sono incollati, la sovrapposizione è 5 cm in caso di colla a contatto e 10 cm in caso di masse di colla bituminosa. I fissaggi tra i materiali da realizzare in cantiere sono descritti nelle informazioni sulla posa; in generale i nastri termoplastici vengono saldati mentre quelli a elastomeri incollati o vulcanizzati. In caso di incollaggi con bitume i nastri devono essere compatibili con tale sostanza. I teli vengono preparati in dimensioni di circa 200 m2 e posati senza fissarli; posarli senza pieghe è pressoché impossibile. Nel caso dei nastri altamente polimerici si possono realizzare cinque tipi di coperture: • posa senza fissaggio e con carico di detriti, lastre o impianto di coltivazione 5°;

Materiali di riporto (pietrisco) In caso di pendenze 15-20° si può posare il pietrisco senza ulteriori sostegni, mentre in caso di tetti ripidi sono necessari dei graticci. Alcuni tipi di pietrisco (ad esempio ardesia o argilla espansa) possono essere portati sul tetto grazie a impianti a soffio d'aria. Per evitare danni meccanici all'impermeabilizzazione del tetto e alla protezione antiradice si richiede uno strato protettivo sotto il pietrisco dai bordi affilati. Tappetini I tappetini si dovrebbero posare solo fino a una pendenza di 20°; le lastre in schiuma vengono appoggiate a contatto e unite con la colla; tappetini strutturati (ad esempio di vello, o rilevati...) si posano a stretto contatto per essere poi aggraffati, oppure si posano sovrapposti e vengono poi saldati o avvitati l'un l'altro. Così si

evita che si aprano o che, durante l'inserimento, vi penetri il substrato; per proteggere i nastri impermeabilizzanti o antiradice dai danni meccanici si possono alzare i tappetini su componenti elevate fino al loro bordo superiore. Se non sono resistenti ai raggi UV, devono però essere coperti. Lastre Le lastre di drenaggio sono stabili e possono anche essere posate su tetti a pendenze ripide (> 20°), vengono messe a contatto e, se non vengono fissate, vanno appesantite per evitare che si incurvino; nella zona di gronda sono necessarie delle basi d'appoggio per le lastre. Elementi Elementi modellati di plastica dura vengono posati con sovrapposizione laterale supplementare: bisogna preferire una posa lasca, perché la colla a punti o a strisce può portare a una tensione di trazione e quindi a danni dei nastri di impermeabilizzazione e dei telai antiradice. Quando si tagliano gli elementi occorre schermarli perché i loro bordi aguzzi non danneggino le parti di cui sopra; gli elementi dì materiale schiumoso devono invece essere posati con risvolti e sovrapposizione dei lati e tagliati poi secondo le necessità. Nella zona di gronda necessitano di basi d'appoggio. Filtro

Gli strati filtranti vengono sistemati in una propria fase di lavoro, con l'eccezione di strati di drenaggio filtranti, come ad esempio il pietrisco filtrante, i tappetini rivestiti o gli elementi schiumosi: i materiali di vello vanno posati con una sovrapposizione dei nastri 10 cm e rialzati, a seconda della pendenza laterale, di almeno 1015 cm. I tubi di drenaggio vanno fatti passare nello strato filtrante. Terreno di coltura (substrato)

Pietrisco I substrati di pietrisco dovrebbero essere inseriti in zone di terra umida e cedevole, e venir mantenuti umidi (peso) fino a che non venga avviata la coltivazione: dopo l'inserimento dovrebbero sottostare solo a pochi assestamenti e alcuni tipi di questo materiale possono essere portati sul tetto attraverso tubi a soffio. In caso di pietrisco misto è bene assicurarsi, schiacciandolo, che si produca una forma di deposito capillare; la struttura e la stabilità di deposito del pietrisco misto sono certe se la componente di sostanze organiche rimane limitata al 30% del volume. In caso di tetti ripidi il substrato non deve mutare la propria consistenza; lo scorrimento plastico può essere impedito limitandone il contenuto (d < 0,063 mm) al 10% della massa. Lastre Le lastre di substrato vanno protette dall'umidità prima dell'inserimento, posate asciutte e successivamente bagnate. 191

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Tappetini vegetali Non devono asciugare, devono essere posati umidi e infine bagnati. In caso passi molto tempo prima della coltivazione, il substrato deve essere protetto dall'erosione (vedi anche Provvedimenti supplementari). Piante

Per la posa delle piante si possono distinguere i seguenti metodi, parzialmente integrabili: • semina a secco con/senza colla; • semina bagnata; • spargimento di germogli; • piantatura; • posa di tappetini vegetali precoltivati. Semina a secco In caso di semina a mano è utile una quantità di segatura o sabbia fine, per evitare le insidie del vento, il cui rischio scompare completamente se si usano piccoli setacci: i semi devono essere coperti da almeno 5 mm di substrato e, se i suoi grani sono fini, la copertura procede mediante spargimento a cilindratura. Nella fase di germogliazione e di crescita il substrato deve sempre restare umido. Semina bagnata In una delle fasi di lavoro si spruzza sulla superficie del substrato una buona quantità d'acqua mista a semi, colla, fertilizzante e concime; il seme viene avvolto in uno strato sottile di fertilizzante. I processi a spruzzo sono molto adatti alle coltivazioni di vaste superfici, non è più necessaria la cilindratura. Spargimento dei germogli Si usano i germogli dei diversi tipi di Sedum, la cui lunghezza varia ali'incirca da 1 a 4 cm; la semina dei germogli viene eseguita a mano nella seconda fase della semina a secco, nella prima della semina bagnata, oppure a macchina nel processo di spruzzo, aggiungendoli al composto. Si può avere un buon contatto col terreno con la cilindratura o ricoprendo con uno strato sottile di terra mista a concime.

In genere si piantano 20 piante per metro quadrato; devono essere inserite con pane di radici piatto, con le radici non troppo intrecciate e, fino al momento dell'impianto, devono avere acqua a sufficienza. La prima estate è il momento migliore per la semina, per la piantatura o per la posa dei tappetini verdi; in tale periodo, infatti, il gelo non può nuocere al seme germogliante e l'impianto sarà, nell'inverno successivo, così ben radicato da poter resistere al freddo. Tappetini vegetali precoltivati I tappetini vengono srotolati e posati a contatto tra loro in condizioni di semiumidità: gli strati in192

trecciati vengono posati in sovrapposizione o incollati tra loro a strisce (colla speciale). In caso di tetti poco inclinati, i tappetini vengono appesantiti sui bordi del tetto (turbini del vento) con lastre o ghiaia mentre sui tetti ripidi vengono ancorati lungo tutta la superficie; i prati srotolaci possono venire assicurati contro il vento con tese reticolari. Il prato va tenuto bagnato fino all'impianto; i tempi di trasporto e deposito sono decisamente più lunghi per i tappetini vegetali (sei giorni in caso di ombra ) rispetto ai prati srotolagli. Provvedimenti supplementari

Innaffiamento Si possono distinguere i seguenti tipi d'innaffiamento: • con la gomma; • con la gomma e lo spruzzino; • con la gomma a buchini di spruzzo; • con innaffiamento interrato a goccioline ; • con impianto a pioggia; • con accumulo d'acqua nello strato di drenaggio. Nella pratica si possono combinare i diversi sistemi d'innaffiamento, la cui regolazione può essere automatica o manuale.

2.4.13.20 Provvedimenti supplementari; a a strisce con traversine, b di superficie con graticcio

Interventi di assicurazione al tetto Interventi per evitare di scivolare dal tetto possono essere realizzati in modi diversi:

La stabilità di deposito può essere migliorata con l'aggiunta di componenti a grani frantumati e di misture a grani appena sgrossati.

- a strisce • traversine

Provvedimenti di sicurezza contro il vento in sede realizzativa durante la costruzione: • carico provvisorio con sacchi di sabbia o tavole di legno; • riempimento della riserva d'acqua degli elementi di drenaggio e di accumulo della stessa; • immediata posa dello strato successivo fino all'impianto delle radici: • inserimento di un terreno di coltura a deposito stabile • continua umidificazione del terreno di coltura; • inserto di maglie antierosione ; • piantatura a spruzzo con colla; • inserimento di tappetini vegetali precoltivati; • scelta di tipi di piante adatte al luogo; • coltivazione intermedia. Effetti del vento costanti possono danneggiare le piante ed erodere i substrati anche con tetti verdi già impiantati e pienamente sviluppati; questo vale soprattutto per le zone laterali e dei bordi, le quali sono continuamente sottoposte all'effetto turbinante del vento.

- a punti per mezzo di • tasselli • sezioni di traversine • • • • •

piano per mezzo di granulato tappetini vegetali stabilizzati prodotti geotessili reti di presa graticcio

In caso di pietrisco la stabilità del deposito è determinata dalla forma e dalla distribuzione dei grani; i grani spezzettati, a scapito della loro configurazione di deposito, hanno una maggiore tolleranza alle sollecitazioni e sono meno esposti all'erosione.

Sezioni

Colmo - Gronda - Collegamento al muro - Canale - Parte terminale - Parti emergenti

2.4.13.19 Provvedimento supplementare sul colmo; traversine unite da una corda di plastica

Colmo I nastri e i tappetini vengono posati "in sospensione" al di sopra del colmo. Al fine di non danneggiare il terreno di coltura, ad esempio camminandoci sopra, è utile interromperlo con uno strato di brecciolino o con una passaggio a passerella.

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.13.21 Colmo; drenaggio, a con materiale di riporto, b con tappetini di drenaggio

Gronda Per un passaggio sicuro dell'acqua di superficie si inserisce una striscia laterale di ghiaia o pietrisco larga ~ 25 cm: se si usano lastre ed elementi di drenaggio, tenuti sulla gronda, si inserisce un tubo di drenaggio sufficientemente robusto, ad esempio di argilla. Per una divisione continua delio strato drenante dal terreno di coltura, il filtro viene fatto correre fino alla superficie, mentre una posa dei nastri impermeabilizzanti dai bordi affilati si può evitare grazie all'inserimento dei listelli triangolari.

Fondamenti

distanza si evita che lo sviluppo delle piante risenta dell'acqua che scende o gocciola lungo la parete. Fondamentalmente bisogna rispettare un rialzo dell'impermeabilizzazione del tetto e della protezione antiradice di almeno 10-15 cm al di sopra delle superfici di ghiaia, di piante e delle zone calpestagli; questo vale anche per altre componenti rialzate e per le parti emergenti, come ad esempio cupole trasparenti, tubi delle antenne ed elementi d'aerazione. Se la costruzione dello strato viene realizzata con lo strato filtrante, occorre alzarne il vello fino al lato superiore del terreno di coltura; se le superfici coltivate vengono posate a distanza dalla parete, si distinguono tre possibilità di realizzazione: • strato drenante continuo sotto superficie verde e strisce di ghiaia; • divisione e percorsi d'acqua separati tra strato verde e ghiaia; • inserimento di scanalature di liberazione dell'acqua al posto delle strisce di ghiaia.

Parti emergenti Strisce laterali vedi Connessione al muro e Parte terminale: i fogli laterali rialzati vengono coperti a protezione dei raggi UV.

2.4.13.26 Parte emergente; camino; drenaggio con tappetini di drenaggio

Manutenzione

La cura dello sviluppo occupa un tempo limitato che può essere anche di due anni:

2.4.13.23 Connessione al muro laterale; strato continuo di drenaggio sotto la superficie di vegetazione e le strisce di ghiaia

Canale Per evitare il ristagno dell'acqua bisogna prevedere una striscia larga di ghiaia o pietrisco; i velli filtranti vengono posati in copertura nel verso seguito dall'acqua.

2.4.13.24 Canale; svuotamento dell'acqua tramite strisce di ghiaia e tubo dì drenaggio

2.4.13.22 Gronda; drenaggio; a con materiale di riporto, b con tappetini di drenaggio, e con elementi di drenaggio

Parte terminale Una striscia laterale di ghiaia 5°) o di pietrisco 15-20°) divide lo strato verde dai bordi; in caso di pendenze maggiori va sostenuta con traversine. Per la guida dello strato filtrante e l'inserto di un listello triangolare vedi Gronda.

Connessione al muro Nel caso di collegamenti ai muri esterni, le strisce di ghiaia servono come distanza di sicurezza (allargamento delle radici) e protezione a spruzzo (grani fini del terreno di coltura), oltre a essere calpestagli per i lavori di manutenzione; grazie alla

2.4.13.25 Parte terminate; drenaggio con elementi di drenaggio

2.4.13.27 Fasi di cura per diverse forme di coltivazione: + regolare o continuativo, - in caso di bisogno, ° eccezione

193

Fondamenti

Per tutte le procedure di posa, in cui non vengono inserite piante completamente sviluppate, la zona di superficie non deve seccare durante questa fase. La cura di mantenimento non è limitata nel tempo e serve a conservare lo stato di funzionalità: al riguardo, soprattutto ogni autunno, si devono togliere i resti delle piante secche. A seconda della coltivazione può essere necessario un impianto annuale; qualche volta periodi di clima secco persistente fannomorire le piante giovani che, in tal modo, devono essere eliminate nelle periodiche ricognizioni in giardino: un lavoro, questo, solitamente agevole con i rametti, mentre non lo è con erbe o erbacce, a cui rimangono attaccate parti dì radice o rizomi dai quali si possono sviluppare piante tenaci.

Gli strati • I materiali del tetto

Ventilazione Movimento dell'aria - Condotti e aperture Le strutture del tetto la cui costruzione è complessa, a più strati e con assemblaggio di molti elementi, vengono realizzate dagli operai quasi completamente in cantiere, con la conseguenza di approssimazioni nelle misure, errori di collegamento e costruzioni approssimative che rendono il tetto permeabile all'aria e al vapore. Pertanto, la copertura e l'isolamento termico dovrebbero essere ventilati, con l'aiuto di strati d'aria collegati all'esterno dai bordi del tetto per mezzo di aperture; da qui si espellono calore, vapori, rugiada, resti di acqua e gas (vedi sezione Fisica tecnica, pp. 63 e segg.). Non si dovrebbe però ignorare che, contrariamente alle norme DIN in vigore, alcuni fisici tecnici sostengono come, per le vie di ventilazione dell'isolamento termico, giunga fino alla struttura del tetto una quantità non trascurabile di umidità. Movimento dell'aria I movimenti dell'aria nel tetto hanno origine per effetto del carico ventoso mosso da differenze di pressione ventosa o per la spinta ascensionale termica dettata da oscillazioni di temperatura dell'aria; se l'una e l'altra agiscono contemporaneamente, si alimentano a vicenda (movimento dell'aria rinforzato) oppure si contrastano (movimento dell'aria ridotto).

2.4.14.1 Valori di carico e vortici a seconda della pendenza; direzione principale del vento

194

Gli strati • I materiali del tetto

Movimento dell'aria per differenze di pressione

Fondamenti

Movimento dell'aria per differenze di temperatura

Le relazioni tra pressione e vortici sull'edificio dipendono dalla forza e dalla direzione del vento, così come dalla forma della casa e dall'inclinazione del tetto. Al tempo stesso, la forma dell'edificio e la sua posizione rispetto alla direzione del vento determinano la zona di vortice sul lato sottovento e la pendenza del tetto influenza sia la ripartizione del carico e del vortice, sia l'intensità di queste forze sul tetto. Sui bordi e gli angoli delle superfici del tetto, le forze del ventoagiscono molto più in alto della superficie stessa (vedi sezione Struttura portante, p. 43 e segg.). 2.4.14.5 Movimento dell'aria causato dalle differenze di temperatura (raggi del sole in estate, riscaldamento in inverno)

2.4.14.2 Punte dei vortici in rapporto alla pendenza della superficie

Tra l'aria calda nel tetto e quella esterna più fredda si crea una differenza di densità, con conseguente differenza di peso che determina una spinta ascensionale termica e il movimento dell'aria (vedi Fisica tecnica, p. 63 e segg.), tanto maggiore quanto più ripida è la pendenza del tetto; in caso di scarsa pendenza e spinta minore bisognerebbe aumentare l'altezza per il passaggio dell'aria, al fine di ridurne l'attrito sulle superfici circostanti; le aperture di ingresso e di rilascio dovrebbero anch'esse venire ingrandite. Corrente piana o turbolenta

2.4.14.3 Ripartizione del carico e dei vortici nel tetto a due spioventi a seconda della pendenza del tetto; sezioni, proiezione orizzontale

2.4.14.4 Ripartizione del carico sul tetto a uno spiovente in rapporto alla pendenza del tetto; sezioni

In caso di vento che soffi obliquo è possibile anche il carico sul canale; per circa 30 giorni all'anno non c'è vento, e neanche corrente d'aria causata dalle differenze di pressione. Comprensibilmente, l'edificio si trova con la superficie inclinata contro vento (direzione principale del vento), le cui direzioni però possono cambiare la distribuzione di carico e dei vortici; anche l'ambiente che circonda l'edificio (per esempio palazzi ravvicinati) ha un'influenza sul movimento dell'aria intorno al tetto. (Vedi sezione Fisica tecnica, pp. 63 e segg.).

L'aria negli strati può correre piana (laminare) o turbolenta; laminare significa che le singole linee di corrente sono disposte in parallelo e che percorrono lo spazio di aerazione senza mulinelli; le turbolenze compaiono solo nella zona laterale dello spazio di aerazione (contatto dell'aria con le superfici "ruvide" delle componenti intorno allo spazio di aerazione). Le correnti turbolente non si muovono soltanto parallele, ma anche obliquamente, dando luogo alla formazione di turbini lungo la sezione di ventilazione complessiva. Lo stato della corrente nello spazio di ventilazione dipende: • dalla velocità della corrente; • dalla temperatura dell'aria (densità, pressione, mobilità delle particelle); • dalla superficie della sezione trasversale dello spazio di ventilazione; • dalla forma e dalla superficie delle componenti adiacenti allo spazio di ventilazione.

Condotti e aperture per l'aria a) Spazio del tetto aperto; notevole è il volume dell'aria che porta a una ventilazione del tetto ben funzionante anche alle alte temperature, ragion per cui sono previste aperture abbastanza grandi. b) Spazio del tetto costruito (uno strato di conduzione dell'aria): il volume dell'aria è piccolo, quindi è sufficiente uno strato se l'isolamento termico assume la funzione di sbarramento o se la copertura non deve essere ventilata da sotto.

2.4.14.6 Percorsi dell'aria; a spazio del tetto aperto, b spazio del tetto costruito (uno strato di ventilazione), c spazio del tetto costruito (due strati di ventilazione)

c) Spazio del tetto costruito (due strati di conduzione dell'aria): il volume d'aria è relativamente piccolo, sono necessari due strati se si tratta di una costruzione a più strati e sottotetto.

2.4.14.7 Sezione trasversale di ventilazione minima necessaria in base a DIN 4108, parte 3; in caso di colmo spiovente e in caso di collegamento al muro superiore e a quello inferiore valgono i valori della sezione trasversale della gronda

Queste sezioni minime di ventilazione devono essere garantite a casa finita, anche se è consigliabile ingrandirle, poiché: 195

Fondamenti

• l'isolamento termico può gonfiarsi o deformarsi, quindi essere d'impedimento; • errori di montaggio potrebbero ridurre la sezione di ventilazione; • grate, lamiere traforate o pettini potrebbero limitare la libera sezione di ventilazione, a cui già in parte si offre rimedio sistemando di sbieco grate, pettini e lamiere: lamiere a maschera sottile e lamiere dai buchi piccoli possono veder rimpicciolita la loro direzione di ventilazione con la vernice, e per questo motivo la loro distanza di configurazione o la grandezza dei fori non dovrebbero mai essere minori di 5 mm.

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.14.10

Aeratore con sparavento

2.4.14.8 Comuni bocche di ventilazione, forme; a grata, b, e lastra forata, d pettine

Superficie del tetto

L'inserimento di singoli aeratori è possibile in prossimità di tutti i bordi del tetto; le loro aperture devono essere protette da pioggia e neve, con la diversione semplice o ripetuta della corrente d'aria all'interno degli aeratori. Dal momento che carico e vortici cambiano spesso in virtù delle condizioni dell'aria è sempre consigliabile andare sul sicuro.

2.4.14.11 Valori della sezione trasversale di ventilazione di aeratori singoli 2.4.14.13 Ventilazione del colmo lineare nella zona di carico; a a prova di pioggia, b a prova di pioggia e neve di riporto Colmo

La sezione libera di ventilazione sul colmo deve rappresentare, in base alla norma DIN 4108, parte 3, almeno io 0,5%o della superficie di pendenza complessiva; il colmo, quale punto più alto del tetto, ha il compito di portare all'esterno l'aria penetrata nella zona del tetto attraverso la gronda

e questo avviene grazie a componenti di copertura a configurazione particolare: sovente, tuttavia, l'aria oltrepassa il colmo ed esce nuovamente soltanto dalla gronda sul lato opposto (ventilazione gronda/gronda). Le forme di copertura per io scambio d'aria tra

2.4.14.12 Ventilazione del colmo puntiforme nella zona di carico; a, b sicura

2.4.14.14 Valori di sezioni di ventilazione dell'aeratore dei colmo-delie forme configurate

2.4.14.9 Aeratore singolo; nella zona di carico; a a prova di pioggia, b a prova di pioggia e neve di riporto

Aeratori semplici, pur lasciando passare più aria di quelli a prova di neve e pioggia, poiché causano meno attriti o turbolenze, non sono però altrettanto sicuri. Uno sparavento davanti alle aperture per l'aria devia il vento e causa mulinelli sul lato posteriore, ma è utile anche per inserire aperture non protette nella zona di carico del vento. 196

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Se si sistemano assi e controassi, la corrente d'aria dello strato superiore viene guidata a zig-zag oltre il controasse fin sotto le tavole di copertura. Se invece delle assi è previsto un rivestimento (ad esempio nel caso di coperture metalliche), allora i controassi si possono interrompere nella zona del displuvio e l'aria in arrivo viene guidata lungo il displuvio.

estemo e intemo possono venire disposte sul colmo in punti distanziati o continuativamente, come un'unica componente edile. Grazie alle ripetute deviazioni della corrente d'aria nelle parti configurate si impedisce l'accesso di pioggia o neve a stravento; deviazioni semplici o piccole implicano minor sicurezza. Colmo, condotto superiore/inferiore Per assicurare il contatto del condotto inferiore con quello superiore, la guaina di sottocopertura e il telaio sotteso devono essere posti almeno a 3 e 5 cm al di sotto del colmo.

2.4.14.17 Condotto d'aria inferiore sul colmo spiovente; distanza tra le tavole

Poiché in questo caso gli spazi aumentano, potrebbero essere necessari pezzi di assi tra asse e asse del displuvio; un'altra possibilità è l'interruzione del controasse realizzato come asse di displuvio, con la ventilazione che passa oltre il displuvio nel campo adiacente dell'altro lato del tetto (vedi ad esempio // tetto a padiglione).

2.4.14.15 Condotto d'aria sul colmo superiore/inferiore; listellatura/controlistellatura 2.4.14.18 Condotto d'aria inferiore sul colmo spiovente; lamiera forata

dalla posa di tavole distanziate tra loro, se la distanza è troppo grande gli spazi vengono chiusi con una lamiera forata; lamiere forate disposte in obliquo tra le travi proteggono lo spazio di ventilazione. Displuvio

2.4.14.16 Condotto d'aria superiore sul colmo spiovente; listellatura/controlistellatura la lamiera traforata viene ancorata su un asse a contatto con il colmo spiovente e coperta dalla lamiera di copertura

I requisiti di ventilazione del displuvio sono analoghi a quelli del colmo; lo scambio con l'aria esterna può avvenire direttamente per mezzo di forme di copertura modellate (vedi Colmo), oppure grazie a provvedimenti strutturali, e in questo caso l'aria viene fatta correre lungo il displuvio fino sopra alle aperture di ventilazione del colmo.

2.4.14.20 Condotto d'aria superiore sul displuvio; rivestimento/controassi

Colmo spiovente

l valori della sezione trasversale di ventilazione delle aperture del colmo spiovente vanno adeguati a quelli di gronda; poiché è presente un'unica superficie da ventilare, le sezioni trasversali di ventilazione necessarie per il tetto a due spioventi non sono in questo caso determinanti.

Displuvio, condotto superiore

Colmo spiovente, condotto superiore La sezione trasversale di ventilazione aperta tra travi/rivestimento e la lastra di copertura viene chiusa con una lamiera forata per impedire l'accesso ad animali di piccole dimensioni; il conseguente rimpicciolirsi della sezione trasversale deve essere considerato nella stima dimensionale dello spazio di ventilazione. Colmo spiovente, condotto inferiore La ventilazione nello strato inferiore è garantita

2.4.14.19 Condotto d'aria superiore sul displuvio; assi/controassi (listellatura/controlistellatura)

Displuvio, condotto dell'aria inferiore I puntoni nella zona di displuvio vengono assottigliati in sezione per circa 200 mm di lunghezza (perché questi puntoni, rispetto a quelli normali più lunghi con la stessa sezione, sono troppo spessi; e la cosa è ammissibile dal punto di vista strutturale). Così si assicura il libero passaggio dell'aria in direzione del colmo. Un'altra possibilità è sistemare un asse supplementare direttamente sulle travi normali e di dìspluvio, con cui poter ventilare lo strato inferiore di conduzione dell'aria. Quest'asse si interrompe nella zona del displuvio, per garantire il passaggio dell'aria. 197

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

2.4.14.21

Condotto inferiore sul displuvio; travi levate

Displuvio, condotto dell'aria superiore/inferiore Per deviare l'aria da uno strato all'altro ci sono diversi modi: • inserimento di un sostegno per l'aeratore sui nastri sottesi nella zona di sovrapposizione degli stessi; l'acqua viene deviata intorno all'elemento di sostegno;

2.4.14.24 Condotto d'aria inferiore/superiore sul displuvio: vasi di aerazione

2.4.14.25

Valori di sezione trasversale d'aerazione

Gronda

La libera sezione di ventilazione della gronda, in base alla norma DIN 4108, parte 3, rappresenta il 2%o della superficie d'appartenenza, come minimo tuttavia 200 cm2/m di gronda; la gronda, in qualità di punto più basso del tetto, assume di solito il compito di immissione d'aria esterna nella zona del tetto.

2.4.14.22 Condotto d'aria superiore/inferiore sul displuvio; strìscia sottesa, aeratore

• inserimento di un controasse supplementare a distanza di ~ 2 cm in parallelo all'asse di displuvio; intorno a questo si fa passare il nastro sotteso e lo si assicura, originando così una fessura d'aria continua dalla gronda fino al colmo.

2.4.14.23 Condotto d'aria superiore/inferiore sul displuvio; striscia sottesa, controasse aggiuntivo

Gronda, condotto superiore Lo strato superiore è protetto dall'ingresso di piccoli animali per mezzo di una lamiera traforata o di un pettine sistemato sulle tavole di gronda, il cui compito viene rilevato da un listello traforato posizionato a contatto del rivestimento o sulla lamiera di gronda, in aggiunta a quello proprio di passaggio dell'aria.

2.4.14.26 pettine

Gronda, condotto inferiore La ventilazione dello spazio d'aria inferiore di gronda viene garantita da una lamiera forata disposta in obliquo fra le travi. I valori delle sezioni trasversali di ventilazione di pettini d'aerazione, di listelli e lamiere forate, sono in relazione all'altezza e alla distanza dei buchi dei rispettivi elementi; essi variare da 200 a 300 cm2/metro lineare. Per altre possibilità di ventilazione vedi Colmo spiovente. Compluvio

Riguardo alle aperture di ventilazione il compluvio va considerato allo stesso modo della gronda Compluvio, condotto superiore II controasse nel compluvio termina necessariamente davanti all'asse di compluvio, al fine di deviare l'acqua in caduta sul piano sottostante impermeabilizzato; l'aria soffia sopra il controasse realizzato come un asse di compluvio e si insinua sotto il corrente del tetto in direzione del colmo o della gronda.

Condotto d'aerazione superiore sulla gronda; 2.4.14.29 Condotto d'aria superiore sul compluvio; assi/controassi e assi di compluvio

Entrambe le costruzioni sono adatte a strutture semplici con requisiti minimi. • deviazione della corrente d'aria per mezzo dei vasi d'areazione inseriti nel rivestimento; tramite la bordatura dei vasi (h ~ 2 cm), l'acqua viene deviata intorno all'apertura.

2.4.14.27 Condotto d'aerazione superiore sulla gronda; listello forato

198

2.4.14.28 Condotto d'aerazione inferiore sulla gronda; lamiera forata

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Canale

Il canale è la parte più a rischio del tetto, perché qui occorre superare problemi di ventilazione e di impermeabilizzazione, (vedi anche Strati: Scarico dell'acqua) Il canale dovrebbe sempre essere accessibile, oltre che regolarmente pulito, poiché le foglie o altri corpi estranei nelle aperture di ventilazione possono ridurne la sezione trasversale; la realizzazione delle aperture di ventilazione sul canale è talmente complessa da essere illustrabile solo con i rispettivi materiali e principi costruttivi (vedi la sezione Particolari costruttivi).

2.4.14.35 Condotto d'aria inferiore sulla parte emergente; altezza dì scambio

2.4.14.30 Condotto d'aria superiore di compluvio; assi e assi di oompluvio/controassi

Un'altra possibilità è quella di portare il controasse fin sotto la lamiera di compluvio; sull'asse che corre parallelo al compluvio è ancorata una lamiera forata continua o un pettine, al fine di impedire l'accesso ad animali di piccole dimensioni. Compluvio, condotto inferiore Vedi Displuvio

2.4.14.31 Condotto d'aria inferiore di compluvio; escluse le travi secondarie

Parte emergente, condotto superiore L'aria in arrivo viene deviata dalla parte emergente

Parte emergente, condotto inferiore In caso di sostituzioni necessarie l'altezza del ricambio è inferiore a quella delle travi, in modo che anche il piano inferiore possa essere ventilato; la corrente d'aria passa appena all'esterno della componente e dovrebbe essere garantito lo spazio necessario della sezione trasversale di ventilazione. Se la parte emergente blocca un intero campo

2.4.14.33 Condotto d'aria superiore sulla parte emergente; assi/controassi

2.4.14 36 Condotto d'aria inferiore sulla parte emergente: rivestimento mancato

Parete sopra/sotto

Vedi Gronda e capitolo Costruzione Parte emergente

Fondamentalmente bisogna assicurare una buona ventilazione intorno alla parte emergente.

di travi, si possono togliere le tavole di rivestimento che sì trovano al di sopra e al di sotto (> 20 cm di larghezza negli scomparti). L'aria può deviare oltre le travi nello scomparto vicino; poiché la sezione trasversale di ventilazione è davvero ridotta, si dovrebbero togliere almeno due o, meglio ancora, più tavole di rivestimento. Svantaggio; pericolo di schiacciamento della copertura nel caso la si percorra ed essa sia morbida. 2.4.14.32 Condotto d'aria superiore/inferiore di compluvio; vasi di ventilazione

2.4.14.34 Condotto d'aria superiore sulla parte emergente; rivestimento/controasse

Compluvio condotto superiore/inferiore Vedi Displuvio In caso di eccessive ampiezze di campo sono necessarie parti di assi per sorreggere la listellatura di copertura, nel cui caso dovrebbero essere agganciate, a seconda del peso, a due o più assi del tetto (assi portanti).

verso lo scomparto adiacente e guidata sui lati e infine ricondotta al proprio scomparto originario; i controassi si interrompono nella zona inferiore e superiore della parte emergente, in modo che l'aria venga deviata negli scomparti vicini. A supporto del rivestimento si possono inserire altre assi.

199

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Per evitarle si prendono i seguenti provvedimenti: • riduzione del calore proveniente dall'interno grazie a un buon isolamento termico; • eliminazione del calore ventilando da sotto la copertura del tetto.

Sottotetto Effetti - Posa - Sottocopertura e sottoimpermeabilizzazione I sottotetti sono le guaine di sottocopertura e di sottoimpermeabilizzazione. Effetti

2.4.14.37 Condotto d'aria inferiore sull'abbaino; assi e parti di assi

Abbaino

Abbaino, condotto inferiore Sia le assi laterali che quelle della parte superiore si possono realizzare con una sezione trasversale minore di quella delle travi; rinforzando i legni laterali con assi e parti di assi l'aria che arriva sull'estremità dell'abbaino può essere deviata sulla superficie normale.

Le coperture a squame, a fronte dell'alto numero di connessioni, sono sicure contro la pioggia, ma non a tenuta stagna; l'acqua a stravento, quella d'accumulo e la rugiada possono rendere necessari alcuni provvedimenti supplementari, a cui si ricorre in occasioni particolari, quali ad esempio grandi profondità di tetto, pendenze al di sotto della regola o incontri di più superfici in un punto. Polvere, sporcizia Polvere e sporcizia arrivano nel sottotetto passando per le connessioni trasversali e longitudinali; gli alti requisiti per l'uso del locale necessitano di protezione contro polvere e sporcizia. Pioggia di riporto Neve a stravento e pioggia di riporto possono passare per le connessioni della copertura; in caso di superfici piane il vento può spingere in alto l'acqua caduta sulla superficie e schiacciarla attraverso le connessioni verso il basso. È inevitabile la penetrazione di pioggia e neve attraverso le aperture di ventilazione. Acqua stagnante In caso di una struttura del tetto costruita male, la neve sulla copertura si scioglie seguendo la linea di calore che proviene dall'interno; l'acqua congela nella fredda zona di gronda e forma una barriera di ghiaccio, oltre ad accumularsi e a penetrare dalla copertura nella struttura del tetto attraverso le connessioni; frequenti i passaggi gelo - rugiada che portano alla formazione di barriere di ghiaccio.

2.4.15.1

200

Copertura con fermaghiaccio, acqua stagnante

Se le superfici dei tetti sono piane e profonde, troviamo l'acqua sulle gronde e sui compluvi, dove si fermano i rivoli d'acqua. Rugiada La rugiada si forma sia sul lato superiore sia su quello inferiore della copertura, la quale, quando nelle notti senza nuvole irradia calore, può raggiungere sulla sua superficie una temperatura inferiore al punto di rugiada, punto per il quale è sufficiente già una differenza di temperatura di 3 °C. Un temporale può raffreddare la copertura rispetto all'aria esterna e, anche in questo caso, con un'umidità dell'aria relativamente alta, la temperatura può essere inferiore al punto di rugiada; in mancanza di spinta ascensionale o di vento, l'umidità non si allontana. A temperature inferiori a 0 °C l'acqua di rugiada congela, sciogliendosi al primo sole; le quantità di acqua di rugiada superano di gran lunga le quantità da diffusione di vapore acqueo tollerate all'interno dell'edificio, con l'effetto di un chiaro aumento dell'umidità nell'isolamento termico e nel legno della struttura del tetto. Sono particolarmente esposte a tale aumento di umidità le coperture costituite da materiali che si raffreddano rapidamente a fronte di una scarsa capacità di accumulo termico, materiali che irradiano molto calore e che possono assorbire poca acqua, allo stesso modo di quelli che per un buon isolamento ricevono poco calore.

Guaina di sottocopertura e di impermeabilizzazione Un possibile provvedimento è la disposizione di un secondo piano di scorrimento dell'acqua sotto la copertura del tetto; in questo modo l'acqua di rugiada, quella di riporto o quella di ristagno scorrono con sicurezza per finire nel canale del tetto o per gocciolare lungo una lamiera apposita sotto il canale, a debita distanza dalla parete esterna. Il secondo piano di scorrimento dell'acqua deve essere collegato alle parti emergenti - installazioni, ai camini, alle finestre del tetto e agli abbaini - in modo tale che l'acqua non entri nella costruzione. Come accennato nei principi di costruzione, le costruzioni usate nel caso vengono spesso definite in modi diversi. Nell'Atlante del tetto si usano le seguenti definizioni.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

rugiada può cadere dall'esterno sul lato inferiore della sottocopertura, soprattutto quando l'aria esterna calda e umida sfiora una sottocopertura o impermeabilizzazione che si è raffreddata nottetempo: in caso di strati di sbarramento su rivestimento di tavole, il raffreddamento si verifica raramente per la capacità di accumulo termico del legno e, inoltre, il rivestimento assorbe l'umidità. L'acqua di rugiada viene catturata dalle tavole e non gocciola.

2.4.15.2

sa successiva evaporazione. Le condizioni sono stabilite nella norma DIN 4108, parte 3. L'uso di lastre aperte alla diffusione (lastre di fibrocemento, di bitume, di fibrolegno), o di strisce con valori sd 1 m comporta, per la posa sull'isolamento termico, i seguenti vantaggi: • per evitare l'acqua di rugiada da diffusione del vapore sono sufficienti barriere al vapore con bassi valori sd; • l'asciugamento di componenti umide al montaggio (ad esempio travi) non rappresenta pericolo, e avviene più in fretta rispetto ai sottotetti isolati dalla diffusione.

Posa Sottocopertura - Sottoimpermeabilizzazione

Acqua in uscita dal sottotetto

Sottocopertura

Lastre

2.4.15.3

• La guaina di sottoimpermeabilizzazione è uno strato a sé stante che rappresenta un tetto funzionale anche senza lo strato di copertura sovrastante; questo elemento assume nel tempo un gran numero dei compiti che di solito sono svolti dalle coperture dei tetti con o senza guaine di sottocopertura o di impermeabilizzazione. Sono sempre necessarie sotto le coperture quando queste, per varie ragioni, non sono sufficienti, ad esempio per scarsa pendenza del tetto; alle coperture in questo caso rimane la protezione del sottotetto dai raggi UV e da danni meccanici, oltre all'effetto estetico di superficie. • La sottocopertura è uno strato di copertura a sé stante; non viene montata già unita, ma assemblata con lastre o strisce posate a contatto o a scaglie. • Le precoperture sono sottocoperture che sostituiscono provvisoriamente, come "tetto d'emergenza", il tetto, ad esempio prima e durante lavori di copertura dello stesso; successivamente servono da sottocopertura (acqua di riporto, acqua di ristagno, polvere) o da strato divisorio (sostanze contenute nel legno), oppure, senza ottener alcun vantaggio, eliminate. Precoperture, sottocoperture e impermeabilizzazioni possono essere inizialmente posate presso tutte le aperture necessarie; con passaggi successivi si ricevono rapidamente in cantiere l'apertura per il colmo, quella per il camino e per la finestra sul tetto. Sottotetti con ventilazione La ventilazione dal basso della sottocopertura o della sottoimpermeabilizzazione è un provvedimento efficace per evitare i danni del trasporto d'umidità dall'interno dell'edificio. In ogni caso, come per la copertura del tetto, la

Sottotetto ventilato

Sottotetti senza ventilazione Queste strutture presentano diversi vantaggi: • con isolamento termico tra le travi può essere riempita la piena altezza di trave; • è semplificata la realizzazione dei dettagli di gronda, colmo e parti emergenti; • non può cadere rugiada dall'esterno sul lato inferiore.

2.4.15.4

Sottotetto senza ventilazione

Per evitare i danni da precipitazione rugiadosa valgono tuttavia le seguenti condizioni: • non deve verificarsi trasporto di umidità dall'interno all'esterno; il rivestimento interno o la barriera al vapore devono essere assolutamente isolati dal vento (vedi Strati, Barriera al vapore, Barriera al vento); • la barriera al vapore va adeguata, nella propria resistenza alla diffusione (valore sd), alla copertura esterna dello strato di isolamento termico in un rapporto 1:10-14 (vedi Fisica tecnica). In base alla norma DIN 4108, parte 3, quando si inserisce una barriera al vapore dalla parte della stanza con un valore sd 100 m non è necessario un controllo di calcolo della mancanza di rugiada. Usando le barriere al vapore con un basso valore sd occorre provare che vi è assenza di rugiada o che l'acqua di rugiada è innocua, cau-

Posa a contatto Lastre di un certo spessore poggiano su un piano e vengono tenute da controassi per tutta la lunghezza; le connessioni presentano scanalature o pieghe e linguette, attraverso le quali viene deviata l'acqua.

Lastre d'isolamento termico Con la posa su travi, lastre isolanti di schiuma dura di polistirolo o poliuretano assumono la funzione della sottocopertura. Le connessioni di contatto si presentano sotto forma di pieghe a gradini o di unioni a incastro, la cui pendenza minima è stabilita in base alla forma di connessione. Gli svantaggi di queste lastre sono lo scarso assorbimento dei movimenti strutturali, la sensibilità al carico e la dipendenza dell'inclinazione dalla forma del profilo di connessione. Le lastre isolanti devono essere provviste, dal lato della struttura, di strati di sbarramento di strisce bituminose, di fogli di plastica o di alluminio o di materiali legnosi.

2.4.15.5

Lastre isolanti con rivestimento di strato barriera

201

Fondamenti

Lastre di fibra di legno-bitume Per il sottotetto si usano lastre di fibra di legnobitume con una componente di bitume, in rapporto al peso, variabile tra 10 e 15%. In caso di posa su travi, le lastre vengono fissate con chiodi a testa larga e ancorate al controasse: la tenuta delle connessioni viene raggiunta con pieghe a forma di V, con le quali però si possono assorbire solo pochi movimenti della struttura. Al fine di evitare curvature troppo grandi nel campo delle travi, la pendenza del tetto dovrebbe essere 20° e la distanza delle travi 70 cm: le lastre di fibra di legno e bitume sono aperte alla diffusione e presentano un basso valore di conduzione termica (vedi Strati: isolamento termico).

Gli strati • I materiali del tetto

ti laterali poggiano al di sopra delle travi e si sovrappongono anch'essi di almeno 10 cm. Poiché sono igroscopiche, le lastre di fibre dure devono essere ventilate su entrambi i lati. Lastre di fibrocemento Le lastre di fibrocemento vengono posate parallele alla gronda, in senso opposto a quello del vento e fissate alle travi con chiodi zincati a

2.4.15.11

Distanziatore sulle parti emergenti del tetto

2.4.15.12 del tetto

Copertura di lamiera sulle parti emergenti

2.4.15.9 Lastre di fibrocemento con taglio angolare, posate a squame in due direzioni

2.4.15.6 Lastre di fibra di legno bituminose con scanalature

Posa a squame Lastre relativamente sottili vengono posate a squame; nei punti di incontro di quattro lastre sono necessari i tagli degli angoli, la posa e il taglio possono essere fatti in due varianti.

2.4.15.7

testa larga senza pretrapanatura; come protezione dai turbini, subito dopo la posa si inchiodano controassi. La copertura laterale poggia sulle travi ed è 50 mm; per essere adattate alle distanza fra le travi, le lastre vengono tagliate lateralmente o la copertura laterale viene aumentata a dovere. La copertura è, in altezza, 50 mm, In caso di aumento dei requisiti di tenuta, ad esempio per pendenze minori di quelle usuali, le lastre vengono ancorate alle sbarre con connessioni di 3-5 mm, le quali vengono chiuse con doppie strisce di colla tra le lastre e i controassi; la copertura in altezza è 100 mm e in più si può inserire una doppia striscia di colla. Al fine di ridurre la percentuale di connessioni bisognerebbe poi sempre usare i formati di lastra più grandi possibili.

Strisce Strisce sottese La forma più semplice di sottocopertura prevede la posa di strisce sottese; vengono posate parallele alla gronda sulle travi, dove vengono graffate ogni 10 o 20 cm; l'umidità scorre lungo un leggero declivio tra le travi e non può trasmettersi alle controassi. La pendenza minima del tetto deve essere 16°, la copertura delle strisce di 100 mm e, in caso di pendenze 22°, deve essere aumentata ad almeno 150-200 mm.

Taglio angolare; disposizione

2.4.15.10 Lastre di fibrocemento con doppia striscia collante posata in una direzione 2.4.15.8

Taglio angolare; disposizione

Lastre di fibre dure Le lastre di fibre dure vengono sovrapposte di almeno 10 cm e inchiodate in copertura; i contat202

2.4.15.13

Al di sopra delle parti emergenti sono necessarie deviazioni per l'acqua, all'altezza delle grandi aperture si inseriscono lamiere di deviazione o si posano assi in un letto di stucco e li si inchiodano alle travi; per le piccole aperture basta un ricciolo di stucco.

Strisce sottese

In caso di ventilazione sottostante, l'ultima striscia termina almeno 50 mm sotto la linea di divisione del colmo (vedi Strati diventilazione); là una striscia di colmo aggiuntiva può fermare neve e pioggia di riporto.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Dato che le strisce destinate alla sottoventilazione sono attaccabili dalla rugiada, un'alternativa è rappresentata dalle strisce sottese aperte alla diffusione, che possono essere posate direttamente sull'isolamento; se il foglio poggia su tutta la superficie, i fogli traforati in questo caso non sono adatti. 2.4.15.14 Striscia di separazione del colmo su controasse 2.4.15.19

Le strisce all'altezza del displuvio vengono fatte correre sopra la linea di displuvio, dove vengono graffate alle travi e tenute ferme con assi displuviali (vedi Particolari costruttivi: Copertura con striscia sottesa; Displuvio ventilato vedi Strati, ventilazione). La striscia di gronda viene fatta correre su un rivestimento o sulle tavole di gronda e termina senza fissaggio sul canale di scolo o su una lamiera di sgocciolo; per evitare pieghe in cui l'acqua si insaccherebbe, queste strisce vengono posate molto tese.

2.4.15.17

Sottoimpermeabilizzazione

Foglio di scolo sulla copertura della striscia

Cartoni speciali misti di fibre di lana, fibre di cellulosa e impregnanti sono anch'essi aperti alla diffusione, ma il loro svantaggio è che non sono resistenti all'acqua e al vento durante il montaggio.

2.4.15.15

Striscia di gronda, in appoggio

Sul compluvio le strisce poggiano sul rivestimento compluviale e si sovrappongono alla lamiera di compluvio, dove vengono graffate al rivestimento e tenute ferme dal controasse.

Tagli di strisce sul compluvio

Strisce su rivestimento Le strisce di bitume o di plastica come sottocopertura vengono posate sul rivestimento con una sovrapposizione senza fissaggio 80 mm e parallele alla gronda: il rivestimento e le strisce terminano almeno 30 mm al di sotto della linea di divisione del colmo.

Sono composte da due strati di strisce bituminose o da uno strato di strisce saldate bituminose, o da uno strato di strisce polimeriche e una sottostruttura piana. In caso di guarnizione a due strati su sottostruttura inchiodabile, il primo strato viene inchiodato e il secondo incollato sopra a piena superficie. In caso di guarnizione a uno strato bisogna inchiodare non a vista e le cuciture e i punti di contatto vanno saldati o incollati accuratamente; la copertura delle cuciture è, in caso di nastri bituminosi, 80 mm, in caso di strisce di polimeri 20-50 mm. Le strisce del tetto in PVC (DIN 16.735) vengono posate su rivestimenti con protezioni del legno oleose insieme a uno strato divisorio adatto (vello sintetico), e saldate a fogli di lamiera rivestiti di plastica disposti sul lato del colmo.

Le strisce della parte terminale vengono fatte correre oltre le travi sul muro del frontone e girate intorno alle assi del tetto. Intorno a camini, tubi di evaporazione e finestre del tetto vanno rialzate accuratamente e collegate; al di sopra delle parti emergenti l'acqua di ristagno viene raccolta da fogli di scolo e convogliata lateralmente.

2.4.15.20 Formazione di strisce e controassi sul compluvio

2.4.15.18

2.4.15.16

Foglio di scolo tagliato

Tagli di strisce sul displuvio

Presso displuvi e compluvi bisogna fare attenzione che essi, sulla linea verticale, ricoprano soltanto strisce di displuvio e di compluvio. Se c'è rischio che l'acqua si accumuli sulle assi di compluvio, è necessario incollare e saldare tra loro le strisce nella zona, anche quando vengono soltanto appoggiate in copertura.

Rivestimenti di legno come strato sottostante sono fatti di tavole lisce di 24 mm di spessore, che chiudono a dovere; per evitare le curvature delle singole tavole, sono da preferirsi i rivestimenti maschio-femmina; i controassi vengono posati e ancorati a tenuta. In caso di tetti piani e di rapido passaggio dell'acqua sull'impermeabilizzazione, i controassi dovrebbero essere puliti ad aria: in caso di tetti piani e di lento scorrimento dell'acqua, è sensato proteggere le assi dall'umidità durevole; se tuttavia l'umidità penetra sotto l'impermeabilizzazione, i controassi vengono distrutti, poiché l'umidità crea spesso alterazioni irreversibili. 203

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Barriera al vento e al vapore Effetti - Componenti - Posa 2.4.15.21

Controasse sopra la chiusura

2.4.15.22

Controasse sotto la chiusura

In caso di ventilazione sottostante, rivestimento e impermeabilizzazione terminano almeno 30 mm al di sotto della linea di divisione del colmo. Nella zona dei compluvi leggermente inclinati e dei canali, le strisce del secondo piano di scorrimento vengono sempre saldate o incollate per sicurezza contro l'acqua stagnante (scoli di sicurezza) (vedi anche Strati: Il tetto verde, Posa, Srato di guarnizione).

Effetti

In inverno si instaura in genere una differenza di pressione parziale del vapore dall'interno verso l'esterno, differenza che genera la diffusione del vapore; la rugiada si forma dove l'aria, a seconda dei salti di temperatura della struttura del tetto, raggiunge la propria saturazione di vapore. Se gli strati interni della struttura del tetto non chiudono a tenuta d'aria, allora la spinta ascensionale e/o i turbini del vento causano il passaggio di aria interna riscaldata attraverso le connessioni; confrontata con la diffusione del vapore, la corrente d'aria verso l'esterno può richiedere un multiplo di vapore (fattore ~ 1000). Questo dipende da: • l'umidità relativa interna; • la differenza di pressione tra interno ed esterno; • la grandezza delle connessioni. Simili correnti d'aria causano anche dispersioni termiche di ventilazione, che possono essere altrettanto alte (fattore da 2 a 30) delle dispersioni termiche della conduzione di calore. Componenti

Poiché i materiali comuni per il rivestimento interno dei tetti non presentano una grande resistenza alla diffusione del vapore, occorre inserire una barriera al vapore in prossimità della parte dei locali. La misura per l'effetto di barriera al vapore di una componente edile è lo "spessore dello strato d'a-

2.4.16.1

204

Materiali; caratteristiche

ria a diffusione equivalente" (sd): vale sd = |i • s, in cui \i è la cifra di resistenza alla diffusione, e s lo spessore del materiale (in metri). Nel caso in cui ci siano più strati si sommano i valori sd. Come componenti di barriera al vapore si prestano fogli di grande superficie con un valore sd abbastanza alto, ma è anche possibile l'impiego di componenti isolanti, i quali sul lato inferiore vantano un alto valore sd (vedi capitolo Isolamento termico, p. 208). In base alla norma DIN 52.615 si definiscono "isolati al vapore" gli strati di sbarramento con sd > 1500 m; ma anche in caso di barriere al vapore con sd minore si possono diffondere solo piccole quantità di vapore, cosicché, se si rispettano le regole fondamentali, non si ha caduta di rugiada e il vapore viene allontanato dalla corrente d'aria. In caso di costruzione a più strati non si ha rugiada per mezzo di diffusione del vapore solo se gli strati vengono costruiti rispettando le seguenti regole: • la resistenza al passaggio termico 1/A dei singoli strati deve aumentare dall'esterno all'interno; • lo spessore di strato d'aria a diffusione equivalente di vapore (sd) dei singoli strati deve diminuire dall'interno all'esterno (= strato d'aria ventilato). L'effetto di sbarramento al vapore delle coperture o dei sottotetti viene compensato da uno strato di ventilazione sottostante; il movimento dell'aria nello strato e il valore sd degli strati dal lato interno devono essere in rapporto tra di loro: minore è il movimento dell'aria, maggiore deve essere il valore sH.

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Posa Lastre - Strisce Chiusure di connessioni a tenuta d'aria si possono realizzare con fogli o con lastre su uno o più strati. Lastre

2.4.16.2

2.4.16.4 Rivestimenti intemi; connessioni a tenuta d'aria a lastre di cartongesso con connessioni stuccate; b lastre pressate con maschio e femmina; e lastre di materiale legnoso con maschio e femmina; d tavole profilate su lastre pressate con maschio e femmina; e tavole profilate con fogli

Strisce e fogli; caratteristiche

Per ridotte sezioni trasversali di ventilazione, o per grandi profondità di tetto dal colmo alla gronda, sono necessari strati dalla parte interna con alti valori sd (vedi Strati: Ventilazione). Nella norma DIN 4108, parte 3, i requisiti per le strato d'aria e i necessari valori sd degli strati disposti al di sotto sono forniti in relazione alla pendenza e alla profondità del tetto dal colmo alla gronda; se queste condizioni non vengono mantenute, è necessaria la prova di calcolo dell'assenza di acqua di rugiada. Se gli strati di sbarramento del vapore sono disposti sia dal lato interno che da quello esterno dell'isolamento termico, allora il rivestimento interno dovrà avere una resistenza alla diffusione analoga a quella della copertura esterna (vedi Strati: Sottotetto). Perché non si produca acqua di rugiada a seguito della diffusione del vapore, deve approssimatamente valere: Diversi materiali usati per i rivestimenti interni presentano un'alta resistenza al passaggio termico; in questo caso la barriera al vapore può trovarsi tra due strati d'isolamento termico. Legato ai dislivelli di temperatura si può avere il fenomeno di caduta di rugiada lungo la barriera; per questo la resistenza al passaggio di calore degli strati della parte interna, rispetto alla barriera al vapore, dovrebbe essere al massimo il 20% della resistenza totale al passaggio di calore (vedi Strati: Isolamento termico).

I rivestimenti interni a tenuta d'aria sono lastre di cartongesso con connessioni stuccate, per la cui copertura vanno inserite bande di maglia di vetro o tessile. Lastre di materiali di legno con scanalatura continua o connessione maschio-femmina sono a tenuta d'aria, quando vi sia una connessione ermetica di tutte le battute dei pannelli; questo nella pratica non è possibile. Non sono adatte lastre con punti di contatto smussati e rivestimenti di assi, perché possono essere in gran misura permeabili all'aria e per il numero di connessioni la cui larghezza aumenta quando il legno si asciuga. Lastre di schiuma dura non hanno connessioni abbastanza chiuse, neanche incollando i bordi 0 posandole su due strati sfalsate a contatto. Strisce/fogli 1 fogli vengono posati da parte a parte dal colmo alla gronda, in modo che i punti di contatto longitudinali possano essere schiacciati sulle travi con sovrapposizioni di almeno 100 mm. 2.4.16.3 Protezione dalia rugiada di tetti ventilati con valori sd diversi tra interno e esterno (condizioni climatiche, processo di ricerca DIN 4108) a non si forma rugiada; b la rugiada si asciuga l'estate successiva; e non è assicurato un asciugamento completo

205

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.16.5 Giunto longitudinale tra fogli con sovrapposizione alle travi

2.4.16.9 Collegamento all'arcareccio con listello di pressione e banda di chiusura

Inoltre, tra i fogli in sovrapposizione, può essere inserito un nastro biadesivo. Le connessioni trasversali sono da evitare ma, se dovessero essere necessarie, vengono sovrapposte e pressate allo stesso modo.

Sulle componenti vicine, come pareti e soffitti, i fogli vanno pressati in tutta la loro lunghezza; tra i fogli e le componenti irregolari bisogna inserire una banda elastica di connessione. Le connessioni tra il muro del frontone e le travi dovrebbero essere riempite con lana minerale.

2.4.16.6 Giunto trasversale con tavola di contropressione e isolamento termico morbido

2.4.16.10 Collegamento al muro con listello di pressione e profilo di guarnizione

2.4.16.7 Giunto trasversale con strisce di colla e isolamento termico duro

2.4.16.11 Collegamento al camino con listello di pressione e profilo di guarnizione

Sono necessarie connessioni a tenuta d'aria tra le travi, poiché il numero di connessioni raddoppia; tra i fogli e le travi, insieme al listello d'attacco del rivestimento, bisogna pressare e fissare una banda elastica di guarnizione.

Le stuoie di fibre isolanti, con rivestimento di alluminio come barriera al vapore che sporge sul bordo ai fini della sovrapposizione, senza ulteriori provvedimenti non sono a tenuta d'aria nei punti di giunzione: la presa dei listelli laterali sulle travi non garantisce tenuta sufficiente, anche nel caso di distanze di contatto molto ridotte. I giunti longitudinali e trasversali possono venir sigillati avvitando o inchiodando dei listelli di legno, o incollandoli con larghe strisce di colla. Sporgenze dal rivestimento o barriere al vapore ancorate con sistemi meccanici non sono proponibili; il passaggio dell'aria e la diffusione del vapore non aumentano, e vale lo stesso per piccoli danni alla barriera al vapore, se il rivestimento sottostante è a tenuta d'aria sull'intera superficie.

2.4.16.8 Collegamento alle travi con listello di pressione e banda di chiusura

206

Gli strati • I materiali del tetto

Isolamento termico Materiali - Componenti - Posa Materiale Produzione - Caratteristiche Produzione Granulato e fiocchi • La roccia di perlite vulcanica è composta per ~ il 75% da ossido di silicio (Sì02), e contiene dal 3 a 6% d'acqua in piccole gocce; la perlite grezza viene frantumata, macinata e riscaldata per breve tempo a 1000 °C. L'acqua cristallizzata evapora e il vapore gonfia il granulato fondente fino a 15-20 volte il suo volume iniziale. • Le fibre di cellulosa si ottengono da carta di giornale con un processo di macinatura a secco a più stadi; vengono impregnate con sali di boro non tossici contro il fuoco, gli insetti e la putrefazione.

Fondamenti

ce (basalto, diabasi) con l'aggiunta di calce e dolomite; le materie grezze vengono fuse a +1200 °C e allungate sino a ottenere fibre le cui lunghezze variano da qualche millimetro a diversi centimetri. Dopo l'impregnatura con leganti (resina fenolo-formaldeide modificata), il vello grezzo viene passato nel forno di indurimento, dove le resine fenoliche formano un reticolato di duroplast inscindibile: la banda di materiale isolante viene tagliata con una sega apposita. Lastre di schiuma • Il vetro schiuma si origina portando a una temperatura di circa 1000 °C il vetro silico-alluminoso e il carbonio; il carbonio si ossida e nella fusione forma piccole bolle di gas che producono una struttura cellulare chiusa senza connessione capillare. La produzione viene fatta solo in blocchi; a causa dell'irrigidimento da raffreddamento non è possibile una lavorazione a nastro continuo. • I materiali schiumosi sono sostanze schiumose a base di polimeri organici allo stato grezzo; la sostanza schiumosa è caratterizzata dalla sua struttura cellulare e dalla sua densità grezza, che è minore della densità del telaio.

• La schiuma dura di resina fenolica viene prodotta da fenolo e formaldeide con l'aggiunta di una soluzione rigonfiante. • La schiuma dura di polistirolo è un materiale schiumoso termoplastico e a cellule chiuse, di stirolo polimerizzato con parte predominante di polistirolo. Nel processo di schiumatura, il polistirolo viene dapprima schiumato in piccole perle che vengono depositate perché l'aria vi penetri e si riduca il contenuto della soluzione rigonfiante; grazie a una scottatura di vapore acqueo a 120 °C le particelle vengono gonfiate ulteriormente e quasi saldate le une con le altre su tutta la superficie. Con il processo di estrusione il polistirolo viene schiumato con un propellente gassoso e pressato in uno stampo a spruzzo.

Lastre di granulato • Il sughero si ricava dalla corteccia della quercia da sughero; lo scorticamento viene fatto ogni 8/12 anni. Il sughero espanso si ottiene dall'espansione a vapore degli scarti del sughero. Le lastre del cosiddetto sughero back si ottengono lasciando espandere sughero macinato di corteccia giovane (primo strato) al vapore riscaldato; il legame avviene senza additivi ma solo grazie alla resina della corteccia giovane. Nella preparazione del sughero impregnato i residui espansi vengono uniti con l'aggiunta di bitume o di resina artificiale. Lastre di fibre/stuoie di fibre • Le fibre di cocco si ricavano dalla scorza delle noci di cocco; grazie alla macerazione in acqua per diverse settimane, si eliminano tutte le componenti marcescibili e le fibre vengono poi impregnate di solfato di ammonio come protezione contro il fuoco. • Le lastre porose di fibra di legno si ricavano da fibre di scarti di segheria con resina di legno o artificiale come legante. • Le lastre leggere di lana di legno sono prodotte da fibre di lana di legno piallate in lunghezza, lunghe 50 cm, larghe 5 mm e spesse 0,5 mm, con il supporto di un legante minerale (cemento, magnesite). • Le lastre leggere multistrato sono fatte di materiale isolante (fibre minerali, schiuma dura) e di uno strato di copertura di 5 cm di spessore su uno o entrambi i lati, legato con lana di legno minerale (lastre a due o tre strati). • Le lastre di fibre minerali sono composte da fibre inorganiche prodotte da fusioni di silicati sintetici; per la produzione di fibre di vetro si fondono assiemei sabbia, soda, calce ecc. Le fibre di roccia possono essere prodotte da roc-

2.4.17.1

Materiali; caratteristiche; tipo di impiego vedi p. 65, tabella 3

207

-ondamenti

Le lastre presentano un manto schiumoso, vale a dire uno strato di superficie a densità grezza maggiore della restante sezione trasversale. • La schiuma dura di poliuretano è prodotta mischiando le sostanze di base liquide, isocianato e poliolo, agli additivi; come soluzione di polimerizzazione si usa un idrocarburo fluoroclorurato (monofluorotriclormetano = R 11).

Gli strati • I materiali del tetto

Le schiume dure vengono preparate in base ai seguenti metodi di produzione: • lastre/strisce che vengono tagliate dai blocchi in grandezze nominali (prodotto a blocchi); • lastre/strisce preparate in forma di bande e tagliate in grandezze nominali (prodotto a bande); • lastre prodotte direttamente in grandezze nominali (lastre automatiche).

Posa a due strati con assi incrociate Le assi inferiori vengono montate a distanza di una larghezza di lastra, parallele alla gronda; dopo l'inserimento pieno delle lastre isolanti, si posa il secondo strato perpendicolare alla gronda. In caso di tetti fortemente inclinati e/o di grande carico di neve, lo strato superiore di assi deve essere disposto sulle travi; in caso di necessità di ventilazione si alzano le assi superiori.

2.4.17.6 Isolamento a due strati tra assi trasversali e incrociate 2.4.17.2

Componenti; forme di consegna

Posa Spargimento - Lastre e stuoie Spargimento

Lo spargimento permette l'isolamento semplice di tetti di forme complicate e dalle superfici difficilmente accessibili. • Le fibre minerali e di cellulosa vengono soffiate con i tubi ad aria negli spazi cavi tra le travi; i vortici d'aria assicurano il compattamento e l'adattamento delle fibre alle componenti irregolari; le superfici di divisione devono essere a tenuta di vento. Le fibre di cellulosa vengono anche soffiate in sacchi di forma stabile di carta o juta, grazie a cui è possibile la disposizione di uno strato d'aria al di sopra dell'isolamento. • Il granulato di perlite viene soffiato dentro tubi sistemati in mezzo alle travi.

Posa a uno strato con assi corte Le assi corte tagliate sulla lunghezza di lastra vengono montate sopra il rivestimento con la barriera al vapore a distanza di due campi di travi; le lastre isolanti vengono inserite a metà, la successiva fila di lastre è sfalsata di un campo di travi.

2.4.17.4

Isolamento tra lastre corte

Posa a uno strato con travi di ventilazione Sul rivestimento, insieme alla barriera al vapore vengono disposte, sopra le travi portanti, delle travi di ventilazione, e l'isolamento viene sistemato in mezzo.

Posa a uno strato con assi trasversali Sul rivestimento con la barriera al vapore si dispongono le assi parallele alla gronda e le lastre isolanti vengono pressate nel mezzo; le assi dovrebbero essere larghe almeno 60 mm. In caso di tetti di scarsa pendenza e/o scarso carico di neve la distanza tra le assi può essere aumentata a due volte la larghezza di lastra.

2.4.17.3

2.4.17.5

Lastre e stuoie

Posa sopra le travi

208

Isolamento fra travi ventilate

Isolamento tra assi trasversali

Sistemi di appoggio Gli strati isolanti senza interruzione lungo i tetti di travi e di travi scanalate necessitano della divisione dei controassi e degli assi portanti dalle travi. Le forze di pressione perpendicolari rispetto alla superficie del tetto vengono trasmesse alle travi attraverso lo strato isolante; il materiale isolante assume un ruolo portante, e questo comporta l'uso di materiali isolanti adeguati a sollecitazioni di carico. Le spinte parallele alla superficie del tetto vengono assorbite dal controasse che viene sollecitato da forze di carico longitudinali; ciò rende necessarie sezioni trasversali profilate di 40/80 mm o di 30/100 mm. Per evitare che le giunture chiodate del punto di collegamento tra controassi e travi siano sollecitate a incurvarsi, occorre realizzare sulla gronda una giuntura rinforzata delle controassi con le travi, per poter trasmettere alle travi le spinte longitudinali. Per i casi con sporgenza del tetto minima o nulla è necessario un legno di bordo di gronda; per i restanti aggetti è sensato disporre di sporti rinforzati da un risvolto. Posa fra le travi L'isolamento termico fra le travi viene usato soprattutto quando il tetto è già coperto; nelle vecchie costruzioni l'altezza delle travi è tuttavia tale da non poter assicurare uno spazio di ventilazione sufficiente. Questo rende necessario l'inserimento, sul lato inferiore delle travi, di bordi di legno; lo strato isolante viene unito ai bordi inferiori delle travi. Per il montaggio semplice e per l'adattamento a diverse lunghezze di travi sono state sviluppate diverse componenti edili.

Gli strati • I materiali del tetto

• I feltri ad incastro sono feltri minerali arrotolati A seconda della distanza tra le travi si tagliano dai rotoli pezzi con larghezza extra 10 mm e li si incastrano tra le travi.

Fondamenti

Posa sotto le sbarre È una soluzione che viene adottata di solito in caso di ampliamenti sul tetto successivi alla costruzione, di scarsa altezza di travi e quando si

Scarico dell'acqua Materiali - Componenti - Posa Le precipitazioni che riguardano la zona del tetto vengono convogliate lungo canali e tubi realizzati appositamente e quindi inviate nella canalizzazione pubblica (sistema misto) o in quella locale (sistema diviso). 2.4.17.7

Posa con feltro a incastro

2.4.17.10 Isolamento a due strati tra assi laterali e longitudinali

• I feltri a listello laterale sono feltri di fibre minerali che sono rivestiti su un lato di un foglio di alluminio coperto di carta o rinforzato a grata. Il materiale isolante deve essere tagliato con larghezza extra 10 mm, il fissaggio viene fatto con i li-

ha poco volume a disposizione; l'isolamento può essere di lastre isolanti sufficientemente rigide (lastre dure di schiuma) o di elementi di unione dotati, sul lato interno, di materiale legnoso, oppure ancora da lastre di cartongesso. In caso di posa a uno strato, le lastre di isolamento vengono ancorate alle travi con controassi, elementi di fissaggio con chiodi a testa larga oppure con graffe di tenuta. È possibile una posa a due strati se la sottostruttura è montata con legni trasversali e longitudinali, tra i quali gli strati isolanti vengono posati in larghezza e in lunghezza: il primo strato viene ancorato alle travi, il secondo alla sottostruttura.

2.4.17.8

Posa in mezzo e sotto le travi Questa disposizione viene scelta per gli ampliamenti del tetto successivi alla costruzione.

Posa con listelli laterali di feltro

stelli laterali a scatto su entrambi i lati: il foglio d'alluminio funziona da barriera al vapore. • Le lastre di schiuma dura sono piegabili da un lato grazie a tagli longitudinali e possono venire incastrate tra le travi con larghezza extra 5 mm; in caso di posa su uno strato si usano lastre piegate su due lati, per la posa a due strati si usano lastre senza pieghe inserite con connessioni sfalsate. • I cunei isolanti sono lastre di fibre minerali non rivestite che sono tagliate diagonalmente in due cunei sfalsabili; vengono incuneate tra le travi con larghezza extra 10 mm, e nello

Materiali Canali e tubi per la pioggia, come anche le relative parti configurate, sono realizzati con lamiera sottile (alluminio, rame, zinco, acciaio inossidabile, acciaio zincato) ma anche in pezzo fuso (Fé) e in plastica (PVC duro); di minore rilevanza sono tubi e canali di fibrocemento o di assi inchiodate e rivestite con strisce di guarnizione, o di legni arrotondati; i tubi di pezzi fusi vengono usati per il prosciugamento a pressione di grossi tetti.

2.4.18.1

Classificazione dei materiali

Componenti Canali - Tubi

2.4.17.9

Posa con cuneo isolante

stesso tempo campi di travi che talora sono riempiti vengono uniti tra loro per mezzo di un'assicella.

2.4.18.2

Canale; componenti, pezzo unico

209

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

I tubi e i canali insieme alle loro parti configurate Tutte le forme che si differenziano dai due canaformano una linea edile per lo scarico dell'acqua: li standard devono essere realizzate manuali canali si differenziano per posizione e forma, i mente. tubi solo per quest'ultima. Scolo del canale (sezione del tetto)

Gli scoli del canale vengono realizzati in lamiera sottile di almeno 0,8 mm, ad angolo retto o semiarrotondati, con una larghezza di banda limitata

2.4.18.8 Collegamento alla parte terminale di lamiera sottile; forma semplice

Forma di profondità per grandi quantità d'acqua: • in caso di copertura piana (molta pioggia di riporto); • in caso di muro alto (molta pioggia battente). 2.4.18.6

Scoli di canale di lamiera sottile; forme

(vedi Strati: Bande di metallo; Componenti) e con una lunghezza di 3 m; devono essere fatti così da poter essere accessibili, per il controllo e la pulizia, nel cui caso la forma ad angolo retto è la migliore. Canali (lamiere di scolo) di compluvio

Oltre alle lamiere di compluvio ci sono i canali compluviali, che devono essere inseriti in caso di piogge ripetute; vengono preparati secondo il metodo standard e modellati a seconda del loro impiego: a lamiera di compluvio semplice per compluvi corti; b lamiera compluviale con protuberanza per compluvi corti e ripidi;

2.4.18.9 Collegamento alla parte terminale di lamiera sottile; forma di profondità

Parti sagomate dei canali

Angolo del canale Gli angoli dei canali (interno, esterno) vengono fabbricati industrialmente in un pezzo unico; le realizzazioni manuali presentano un cordone o cucitura (saldatura), gli angoli di plastica vengono prodotti col processo di colata a spruzzo.

2.4.18.3 Canale semicircolare di lamiera sottile e plastica; forma, misure, materiale

2.4.18.7

Canali di compluvio di lamiera sottile, forme

c canale compluviale con protuberanze e trabocco per compluvi lunghi e ripidi; d canale compluviale di profondità per compluvi piani; e canale continuo di profondità per compluvi lunghi e piani. 2.4.18.4 Canali ad angolo retto di lamiera sottile; forma, misure, materiali

Canali di collegamento/parte terminale

2.4.18.5

Ci sono canali di collegamento alla parte terminale tanto di produzione industriale quanto realizzati artigianalmente a mano. Forme semplici per scarse quantità d'acqua: • in caso di copertura sagomata (poca acqua di riporto); • in caso di scarsa altezza del muro (poca pioggia battente).

210

Canali di gronda; materiali, misure

2.4.18.10 Angolo di canale per canali semicircolari di lamiera sottile e plastica; forma, misure

Il fondo del canale Collegamento del fondo con il canale tramite saldatura o piegatura (con inserimento di strisce di guarnizione).

Gli strati • I materiali del tetto

2.4.18.11

Fondamenti

Fondo di canale di lamiera sottile; forme

Deflusso dei canali

2.4.18.15 Tubi quadrati di lamiera; forma, misure, materiali; a. ì. = acciaio inossidabile, a. z. = acciaio zincato

2.4.18.13 Sostegno del canale per canali ad angolo retto e semicircolari; forma, gancio-tassello, tassello-tassello; misure

2.4.18.16

Tubi ad angolo retto di lamiera sottile

2.4.18.17

Cucitura (cordone) dei tubi di lamiera

dati (copertura continua saldata di rado, saldati e cuciti.

5 mm) e, più

I tubi hanno un'estremità stretta e una larga (differenza: 2 x spessore del materiale) ai fini dell'inserimento. 2.4.18.12 Canale a imbuto di lamiera sottile - dritto (g), obliquo (s) e di plastica diritto (g); forma, misure

Diametro d e lunghezza laterale b sono misure interne che rappresentano l'estremità larga del tubo. Tolleranza di dirittezza; 5 mm su 2 m di lunghezza del tubo, misurazione a metà.

Le parti che configurano il deflusso sono cilindriche, a imbuto o a paiolo.

Sostegni dei canali

I sostegni dei canali vengono consegnati con sporto e punto di presa, oppure con due punti di presa; sono fatti di rame, acciaio zincato, acciaio zincato con rame o lega di zinco rivestita. Per i canali di plastica vengono realizzati i sostegni di acciaio zincato con rivestimento di plastica. I sostegni per i canali semicircolari presentano nervature, altre forme devono essere realizzate a mano.

2.4.18.18 Tubi per la pioggia: materiale, misure

2.4.18.14 Tubi circolari di lamiera e plastica; forma, misura, materiali; a. i. = acciaio inossidabile, a. z. = acciaio zincato

Il lato corto del tubo quadrato rappresenta la lunghezza laterale della forma quadrata, il lato lungo si ottiene dalla misura di taglio. 211

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

In caso di linee di discesa a sezione trasversale quadrata il lato più piccolo deve avere almeno la grandezza del diametro della linea equivalente con sezione trasversale circolare.

Parti configurate

Tubo arcuato Vengono offerti tubi arcuati adatti a tutte le grandezze nominali dei tubi diritti; a livello industriale vengono preparati di 40, 60 e 72° ed è possibile anche la produzione manuale (a collo di cigno).

Inoltre sono necessari per la misurazione: • il valore di deflusso, che dà informazioni riguardo alle qualità di sostegno dell'acqua (inclinazione, adattamento di superficie); 2.4.18.20 Sostegno per tubi quadrati e circolari di lamiera; forme, misure

Ci sono modelli con piega a gomito del perno verso l'alto o verso il basso, altri con la punta della vite intercambiabile. I sostegni < 2 mm vengono prodotti sia rotondi che squadrati con nervature. 2.4.18.22

Posa Misurazione - Posa di canali/tubi

Valori di scarico

• determinazione del deflusso dell'acqua [l/s], la quantità d'acqua che ogni secondo passa per le linee dell'acqua piovana; • dati riguardo alla superficie del tetto in questione [m2].

Misurazione

2.4.18.19 Tubo arcuato di plastica e lamiera sottile; forma, misure e materiale; a. i = acciaio inossidabile, a. z. = acciaio zincato

Coperchio del tubo Tubi muniti di coperchio per l'acqua si trovano nelle grandezze nominali 60, 80, 100, e 120; grandezze maggiori devono essere preparate appositamente. Sostegno del tubo

La misurazione delle linee di scarico dell'acqua piovana inizia da quelle di caduta; i canali dell'acqua piovana sono linee aperte, vengono ordinate in una sezione trasversale di tubi e non si calcolano in proprio. La misurazione delle linee di discesa viene assunta in base al carico ipotizzato di quantità di pioggia [l/s • ha ], per il quale vanno messi in conto in genere almeno 300 l/s • ha, o anche di più a seconda della località; informazioni riguardo a maggiori quantità di pioggia vengono date dagli uffici meteorologici. Importante: per la misurazione contano i percorsi a forma di imbuto, per quelli cilindrici bisogna supporre una superficie di tetto permessa ridotta del 30%.

1)

Valido per una piovosità di 300 l/s per ettaro.

2.4.18.23 Linee di scarico verticali con sezione circolare - misura; classificazione di canali semicircolari e a cassetta di metallo

2.4.18.21

212

Quantità di pioggia; massimi locali - scarico dell'acqua in rapporto alla superficie del tetto da svuotare

Gli strati • I materiali del tetto

Fondamenti

Per gli scoli dei canali sono previsti ulteriori provvedimenti supplementari (vedi scoli di canale).

Grondaie

Le grondaie devono avere un dislivello minimo dello 0,5%, ma è più consigliabile dell'1-1,5%: cioè da 10 a 15 mm per metro. Per sicurezza le grondaie dovrebbero essere continue; ma la larghezza delle lamine disponibili consente di realizzare senza giunture soltanto grondaie di ampiezza limitata. Non essendo consentita la brasatura delle grondaie, quelle più estese devono essere saldate. Le grondaie di sicurezza possono essere incollate e saldate. Per grondaie rivolte verso l'interno, bisogna installare un numero doppio di scarichi rispetto al normale. Ogni scarico deve essere in grado di scaricare da solo tutte le acque. Le grondaie rivolte verso l'interno, inoltre, devono essere sempre munite di uno scarico a imbuto. Quando c'è anche una grondaia di sicurezza sì deve assicurare l'aerazione fra la grondaia e la grondaia di sicurezza.

Canali di gronda

Posizione dei canali L'acqua che gocciola dalla copertura deve essere convogliata nel punto di terzo del canale, in modo che l'acqua che corre velocemente non si proietti fuori dal bordo di gronda. Il canale deve essere possibilmente disposto in modo tale che i blocchi di neve in caduta passino oltre.

2.4.18.24

Posizione della gronda

Inclinazione dei canali I canali di gronda vanno disposti in modo tale da garantire sufficiente inclinazione trasversale ed è previsto un rialzo trasversale, a seconda della grandezza, da 6 a 21 mm del bordo del canale dal lato dell'edificio. I canali vanno posati con un'inclinazione minima compresa tra lo 0,1 e lo 0,5%, vale a dire da 1 a 5 mm.

2.4.18.27

Inserimento mobile

Unione tra i canali, fissa I canali possono essere uniti tramite saldature; la sovrapposizione deve avere, a seconda del tipo di saldatura, un minimo di 10 o 30 mm. Si inseriscono anche strisce di guarnizione. Sostegno del canali L'ancoraggio dei sostegni dei canali viene fatto con 2 o 3 chiodi o viti e, nella zona della copertura, i sostegni vanno disposti in gruppo.

Canali di compluvio

Se non sono possibili compluvi incrociati, allora devono essere disposti canali di compluvio, i quali necessitano di appoggio e devono pertanto essere posati sul rivestimento (spessore 24 mm): devono essere ancorati con tasselli direttamente alla sottostruttura, quali canali di immissione non hanno di regola uno scorrimento proprio. Canali di collegamento alla parte terminale

L'ancoraggio avviene sul corrente o sul rivestimento, i canali di collegamento inoltre vengono sostenuti al muro e coperti con calotte o listelli; quali canali di immissione non hanno uno scorrimento proprio. Provvedimenti supplementari

2.4.18.25

• Per rinforzare il canale contro i carichi (blocchi di neve, scale in appoggio), si può inserire una sbarretta di metallo nel ricciolo del canale; è adatto anche un archetto metallico la cui estremità viene appesa al ricciolo.

Inclinazione trasversale/longitudinale

Unione tra i canali, mobile Al fine di poter sopportare le variazioni di lunghezza dovute alla dilatazione termica le parti dei canali non devono superare 15 m di lunghezza, in cui rientrano anche gli angoli. Provvedimenti per compensare la dilatazione sono: • sul punto più alto cuciture scorrevoli con due fondi di canale sovrapposti; • in caso di canali di plastica, graffe di unione che assumono anche i cambiamenti di lunghezza termica, e che possono essere disposte a piacere; • elementi estensibili di caucciù disposti a piacere che svolgono anche funzione isolante; • nel punto più basso ingresso mobile nella linea del canale.

2.4.18.28 Sostegno del canale; distanze, sollecitazioni (vedi tabella 2.4.18.13)

Base del canale Serve a una sicura canalizzazione dell'acqua durante il percorso, si taglia un buco ovale nel canale (0 da 10 a 15 mm più piccolo del diametro di scorrimento) e se ne orla il bordo verso il basso.

2.4.18.29

Base del canale

2.4.18.30

Rinforzo del canale; archetto, sbarretta

• Si può impedire la formazione di ghiaccio grazie all'inserimento di riscaldamento dei canali, che tuttavia può non bastare contro i grandi freddi; esiste il pericolo di danneggiare il riscaldamento dei canali scavandovi l'interno per liberarli dalla neve. 213

Fondamenti

Gli strati • I materiali del tetto

Sostegno dei tubi La distanza delle fascette è, in caso di tubi di lamiera 100 mm, 3 m, in caso di tubi di lamiera o plastica >100mm, 2 m. Al di sopra delle fascette dei tubi di lamiera, per sostenerle, occorre disporre riccioli, tasselli o estremità d'aggancio e nei passaggi presso i cornicioni i tubi devono essere rivestiti. Provvedimenti supplementari 2.4.18.31

Filtro di protezione

• Al fine di evitare intasamenti si possono sistemare sugli scarichi dei filtri che lasciano comunque passare pezzi di piccole dimensioni. Posa dei tubi

Posizione del tubo Le linee di discesa della pioggia vanno sistemate in modo tale che abbiano dal muro una distanza > 20 mm; al fine di avere un controllo migliore e di evitare, in caso di danni, umidità sul muro, la cucitura longitudinale può essere disposta a vista, su un lato o comunque girata rispetto all'edificio. I tubi di plastica non hanno cuciture.

2.4.18.32

Posizione del tubo, saldature

Unione tra i tubi La copertura dei singoli tubi nei punti di contatto in caso di metallo è 50 mm, in caso di plastica 44 mm.

2.4.18.33

Incastro del tubo

2.4.18.34 Appoggio del tubo: fascette; a lato bordellato, b ricciolo (quadrato), e ricciolo (rotondo), d listello di tenuta, e gancio

214

• Sistemi di recupero delle foglie nei tubi verticali, meglio se in combinazione con uno sportellino apribile. • Sportellino apribile per il prelievo dell'acqua. • Le linee dell'acqua piovana in posizione pericolosa (da 30 a 150 cm di altezza sopra il terreno) devono essere realizzate con materiali adatti, ad esempio polietilene. • Riscaldamento dei tubi.

Nelle pagine seguenti vengono utilizzati per i particolari costruttivi e gli esempi cento numeri e denominazioni, suddivisi in sei gruppi secondo la loro funzione. A p. 376 si trova un elenco dettagliato. Da 00 a 09 Da 10 a 34 Da 35 a 69 Da 70 a 79 Da 80 a 89 Da 90 a 99

sostegni struttura portante copertura guarnizione isolanti drenaggio, aerazione 215

Parte 3 • Particolari costruttivi Eberhard Schunck e Hans Jochen Oster

Le costruzioni scelte sono state ordinate seguendo il principio delia forma, principio che viene applicato ovunque nell'Atlante dei tetti. Per ogni singola forma i materiali sono ordinati secondo il loro utilizzo nella costruzione e secondo le loro prestazioni. Eccezioni sono state fatte nei casi in cui una catalogazione troppo rigorosa avrebbe condotto a rinunce illogiche. La scelta delle costruzioni è intesa innanzitutto a fornire una descrizione il più possibile completa dei diversi materiali e delle forme di copertura. Durante la lunga storia delle costruzioni compaiono anche materiali tradizionali e tecniche di posa che potrebbero essere ritenuti superati. Nonostante i principi costruttivi illustrati alle pagine 91 e 92. non potessero essere riportati completi di tutti i particolari di costruzione, si deve sottolineare che essi possono essere trasferiti da una copertura all'altra. Nello sviluppo dei particolari sono stati elaborati i più importanti elementi (superficie, gronda, colmo ed estremità) con tutte le loro varianti, i materiali e tutte le possibili forme adatte alla copertura. Le limitazioni dell'opera hanno sicuramente impedito di sviluppare ulteriormente alcune sezioni. Sono stati trattati anche elementi più complessi e più soggetti a rischio (ad esempio grondaia di compluvio), ma questo non significa che vengano anche raccomandati. Tuttavia, è sempre opportuno evitare il loro impiego, utilizzando forme costruttive semplici. Nel caso in cui tali particolari complessi non possano essere evitati, si dovrà prevedere una soluzione alternativa. Un ulteriore obiettivo è stato quello di armonizzare il principio costruttivo e la relativa copertura prescelta con la parete esterna. Questo si riferisce non solo al tipo d'utilizzo richiesto ma anche al grado di formazione tecnica e al ragionevole completamento funzionale. Poiché non vi è un principio di ordine che possa esistere senza interferire in altri campi, anche in questo caso non si sono potute evitare sovrapposizioni tra "rivestimenti" e "costruzioni". È stato necessario trattare secondo un doppio aspetto i problemi che non potevano essere ragionevolmente separati. L'approfondimento di questi problemi, quindi, ha provocato benefici effetti collaterali, portando a un ampliamento delle tematiche trattate.

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Particolari costruttivi

Incannicciata e paglia Copertura cucita e legata Colmo

I Colmo in posizione verticale, copertura cucita II colmo offre già di per sé protezione dalla pioggia. Gli strati del colmo, costituito da steli corti e sottili, sono posati - con le punte verso il basso - da ambo i lati su strati sagomati e sono legati a vista alle travi di colmo con filo d'acciaio zincato o inossidabile. Le cuciture sono distanziate da 6 a 8 cm una dall'altra (colmo rialzato). Il materiale di riempimento modella il colmo fungendo da rivestimento e viene ancorato sotto gli strati sagomati che sono parte della superficie del manto stesso e che, in prossimità del colmo, sono accorciati "su misura". Sotto gli strati sagomati, nonché sotto gli altri strati del manto, è disposto uno strato di paglia formato da steli più sottili e più fitti, che può servire da sede per gli strati sovrastanti. Nelle coperture di incannicciata non è strettamente necessaria la ventilazione del colmo poiché tale tipo di copertura è permeabile all'aria e risulta rinfrescante in estate.

Gronda

2 Gronda con traversa, copertura cucita La gronda, larga almeno 40 cm, è costituita da due strati di steli lunghi. Il primo strato (strato a ponte) è posato su una traversa e viene ammorsato su listellatura con filo sotto tensione ogni 1520 cm. Il secondo e terzo strato (strati angolari) determinano l'angolo di inclinazione del tetto e il suo allineamento. All'estremità, gli steli non giacciono secondo la massima pendenza ma ad almeno 60° dalla linea di gronda (orizzontali) e verso il centro riprendono gradualmente la loro normale posizione. Se il tetto viene completato, si deve prevedere un'intercapedine d'aria tra l'isolamento termico e la listellatura di 6-7 cm che potrà essere ulteriormente aumentata per acquisire migliori prestazioni termiche. L'apertura di ventilazione è protetta da una griglia per impedire l'accesso a piccoli animali. Lo strato di copertura, a causa della maggiore quantità d'acqua che può accumularsi, s'inserisce in prossimità del colmo: 35 cm nel caso di incannicciata e 30 cm se si impiega della paglia. Se il tetto rimane incompleto, dovrà comunque essere ventilato anche nelle stagioni fredde poiché tale provvedimento influirà favorevolmente su questo tipo di copertura realizzata con materiali naturali; inoltre, il vano sottostante dovrà essere isolato per evitare il passaggio di calore e di vapore acqueo. La barriera al vapore è ancorata alla parete mediante listelli. 218

Incannicciata e paglia

Incannicciata e paglia

Particolari costruttivi

Estremità

3 Estremità con tavola controvento, copertura cucita/legata In prossimità dell'estremità gli steli di tutti gli strati di incannicciata sono posati obliquamente (< 60°) rispetto alla retta orizzontale garantendo massima protezione dalla pioggia; la loro inclinazione si va riducendo sempre più verso il colmo e rispetto ad esso risultano in posizione orizzontale; anche qui gli steli vengono pressati contro una tavola (tavola di controvento) e tenuti sotto tensione con una cucitura stretta o una doppia legatura (colmo rialzato). Con la "tecnica della cucitura" si formano degli incavi in prossimità delle cuciture - più fitti all'estremità (6-8 cm), più radi sulle restanti porzioni del tetto (15-20 cm) - incavi che dovranno essere tamponati onde evitare infiltrazioni. Nella "tecnica della legatura" nastri o fili di ferro o acciaio resistenti alla corrosione comprimono uniformemente gli steli. La copertura realizzata da incannicciata non è sempre adatta per l'inserimento di supporti (gancio della scala, griglia per impedire la caduta della neve dal tetto) poiché si verrebbero a creare incavi che lascerebbero filtrare acqua all'interno. Emergenze

4 Camino con muriccio laterale a gradoni e tavole di tenuta, copertura legata Il camino viene posizionato lungo la linea di colmo che deve superare di almeno 80 cm: realizzato a sbalzo oltre alla copertura esso garantisce sia rinforzo alle pareti che protezione ai giunti dalla pioggia. Dove si interseca con la falda, nei lati verso la gronda, sono ancorate sotto lo strato di pietra tavole di tenuta di larghezza < 20 cm, tra loro sovrapposte di almeno 5 cm e avvitate. Lateralmente, le assi di scolo, di circal 0 cm di spessore, sono ricoperte dallo strato di finitura. Rispetto ad altri tipi (ad esempio lamiera) queste assi presentano il vantaggio di non trasmettere condensa agli strati di copertura. Tra la listellatura e il tavolato viene garantita una distanza variabile di 30 cm se si utilizza incannicciata, 25 cm per la paglia. Per sicurezza le pareti del camino, al di sotto della linea di gronda, si estendono per 50 cm e sono intonacate per almeno 1 cm. Le parti della struttura portante hanno una distanza > 5 cm dal camino.

00 03 04 08 09 10 13 14 22 26 28 29

Particolari, scala 1:10 Nodo di legatura Nodo di cucitura Tassello Filo/nastro Tavola di gronda (tavola di trazione) Assicella di rivestimento Strato di pietre, aggettante Parete del camino, rinforzata Puntone Travicello portante Riempimento del colmo Tavola controvento (tavola di trazione)

32 35 37 40 51 52 53 66 72 77 78 80 99

Rivestimento Posizione angolare Strato di finitura Assi di scolo Posizione del colmo Strato dimensionato Strato a ponte Strato di paglia (vista parziale) Intonaco Barriera al vapore Profilato di tenuta con morsetto Isolante termico Griglia di aerazione

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Particolari costruttivi

Scandole in legno

Scandole in legno Copertura ventilata - Sottocopertura su rivestimento - Isolamento termico aerato Colmo

1 Colmo con presa d'aria e scandole posate 2 Colmo per tetto a una falda aggettante con tavola controvento e scandole posate 1 II colmo viene rivestito a tre strati per essere protetto dall'azione contraria del vento. Le scandole di colmo vengono sovrapposte con gli smussi alternati l'uno sull'altro e inchiodate a due a due sfalsate tra loro. Le aperture di aerazione del colmo dovrebbero essere realizzate sul lato sottovento. Poiché non sono protette da pioggia e neve trasportata dal vento, sì deve eliminare dalla sottocopertura l'umidità presente. Le aperture per l'aria nella copertura e nella sottocopertura sono sfalsate tra loro. Dei listelli comprimono la barriera al vapore contro gli arcarecci. 2 II colmo del tetto a una falda viene anch'esso coperto a tre strati per essere protetto dalle intemperie. Le scandole del colmo, assieme agli ultimi strati superficiali, sporgono di 5-9 cm. Come rivestimento viene posata un'ulteriore fila di scandole con l'estremità inferiore verso l'alto. Una tavola controvento chiude l'intercapedine posta sotto le scandole e protegge la sottocopertura e il rivestimento per almeno 5 cm. Per l'ancoraggio di ganci per scale, ai fini di una maggiore distribuzione delle forze, vengono posate strisce di lamiera. Linea di displuvio

3 Linea di displuvio con scandole appoggiate-legate Il displuvio, a differenza del colmo di un tetto a due falde viene coperto con scandole legate. In ogni fila le scandole vengono sfalsate rispetto a quelle della fila precedente, fungendo da displuvio, mentre le aperture di aerazione nella sottocopertura assolvono alla ventilazione degli strati tra i falsi puntoni.

00 03 06 10 21 22 23 25 26 27 28 29 31 32 35

Particolari, scala 1:10 Gancio scala Morsetto Supporto grondaia Tavola di conversa Arcareccio Puntone, falso puntone Puntone di displuvio, puntone di compluvio Travicello d'aerazione Travicello portante Tavola cuneiforme Assicella di rivestimento Tavola di copertura Astragalo Rivestimento Scandola dello strato inferiore

220

39 40 49 51 53 62 63 67 77 80 93 95 98 99

Scandola in legno Tavola frontale Singola aerazione Scandola di displuvio e scandola di colmo Scandola dì gronda Gocciolatoio Lamiera d'imbocco Striscia di copertura e sottocopertura Barriera al vapore Isolante termico Aperture d'aerazione Grondaia Protezione antineve; griglia, legno tondo Griglia di aerazione

Scandole in legno

Particolari costruttivi

Compluvio

4 Compluvio con scandole stratificate ancorate Il compluvio a 4 strati è costituito da uno strato di rivestimento e da strati inferiori. Vengono utilizzate scandole della stessa misura come per la restante porzione del tetto. Una larga tavola di conversa e altre cuneiformi connesse danno alla sottocopertura forma arrotondata (vedi disegno).

Le tavole sono posate alle estremità di travicelli che vengono sostenuti da controtavole - eventualmente da sostegni supplementari - che lasciano libero uno spazio per consentire lo scolo di acqua piovana. Aperture d'aerazione permettono la ventilazione degli strati tra i falsi puntoni. Sotto la copertura l'aria fluisce alternativamente in basso tra le controtavole e in alto tra le tavole superiori. La barriera al vapore è stesa sotto il puntone di conversa e compressa da travicelli. Gronda

5 Gronda con grondaia ribassata, griglia antineve 6 Gronda con grondaia rialzata, legno tondo Il sistema di scolo è realizzato con scandole di diversa lunghezza che digradano verso il basso. L'acqua piovana scorre lungo i bordi di scolo delle scandole e, dato che queste sono appoggiate l'una sull'altra, non può verificarsi un ritorno d'acqua per capillarità. Le scandole sporgono di almeno 1 -2 cm oltre la lamiera della gronda. Due cunei servono per il sostegno sia della grondaia e del gocciolatoio (ambedue sono ribassate in funzione dell'inclinazione di almeno 15-20 cm), che delle scandole stesse. Tali cunei sono distanziati tra loro di almeno 1 -2 cm consentendo l'aerazione sotto le scandole. In zone molto nevose è opportuno collocare le grondaie, che sono spesso colme di neve e di ghiaccio, in posizione elevata, cosicché l'acqua disciolta e quella stagnante, che penetra verso il basso attraverso la copertura, possano defluire liberamente sulla sottocopertura. Per il rinforzo dello scolo si può utilizzare un tondino di acciaio. Il supporto della griglia antineve e dell'elemento di legno tondo sono sostenuti e ripartiscono le forze mediante appoggi rivestiti di lamiera metallica. Griglie di protezione delle camere d'aria impediscono il passaggio di piccoli animali. 221

Particolari costruttivi

Scandole in legno

Estremità

7 Estremità aggettante All'estremità le scardole sporgono oltre la tavola di chiusura di circa 3 cm: sul bordo un gocciolatoio, tagliato obliquamente all'estremità inferiore, impedisce all'acqua di scorrere al di sotto del tetto. Una controtavola fissa comprime la tavola di chiusura. Vengono posate scandole larghe e strette in modo tale da ottenere una copertura sufficientemente aggettante 3 cm) (vedi Strati, Copertura piana, Copertura cascandole, Posa, p. 103 e segg.). Collegamento al muro

8 Collegamento al muro laterale con grondaia ribassata 9 Collegamento al muro con trave di compluvio laterale 10 Collegamento superiore a parete con lamiera di collegamento 8 La grondaia ribassata viene utilizzata specialmente per piogge fìtte. Da un lato si ancora ripiegandosi sotto la copertura. Le scandole, posate al di sopra, ottengono così una pendenza maggiore che rimanda l'acqua piovana sulla copertura. Sull'altro lato i bordi della lamiera vengono rimontati per almeno 15 cm verso l'alto e coperti dal rivestimento della parete (> 5 cm). 9 II collegamento tra la parete laterale e il compluvio garantisce la copertura dalla pioggia. Il compluvio, costituito da 4 strati, è posato sopra un substrato arrotondato. Sia la tavola di conversa come anche la sottocopertura sono sistemate a quote differenti. In tal modo si possono assorbire senza danni spostamenti in altezza delle parti edilizie confinanti (parete, tetto). La barriera al vapore viene compressa con un travicello al puntone, e ancorata tra questo e la parete con un profilato di gomma spugnosa. 10 Nella giunzione con la parete superiore vi è un ultimo strato di scandole in legno più corte. Una lamiera di giunzione agisce da copertura analogamente alle file di scandole. La lamiera viene tenuta nella sua posizione da un supporto e viene ricoperta dal rivestimento della parete per almeno 5 cm. Il materiale della lamiera deve intonarsi con il tipo di legno delle scandole (vedi Strati, Copertura piana, Copertura in scandole, Materiale, pp. 101-102). Particolari, scala 1:10 Distanziatore Morsetto Elemento a uncino Supporto Spessore in legno Assicella cuwata Telaio curvato Puntone Trave Travicello per aerazione Travicello, travicello lamellare 27 Tavola cuneiforme, tavo-la cuneiforme lamellare 28 Listelli dì rivestimento, legno d'appoggio 29 Travetto di rivestimento 00 03 05 06 07 10 20 22 24 25 26

222

31 Saettone 32 Rivestimento, tavola di rivestimento 35 Scandola di compluvio, strette 39 Scandola In legno 51 Scandola di colmo 53 Scandola di gronda, accorciata 61 Lamiera di collegamento 67 Copertura/ sottocopertura 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione flessibile 80 Isolante termico 93 Apertura d'aerazione 95 Grondaia 99 Griglia d'aerazione (abbaino)

Particolari costruttivi

Scandole in legno

Abbaino

11.12.13 Abbaino Fledermaus con apertura d'aerazione

26 39

Gli abbaini Fledermaus hanno un rapporto altez¬ za/larghezza al massimo di 1:5 (rilevamento cur¬ ve vedi capitolo Strati: Copertura piana, Coper¬ tura in scandole, Posa, pp. 105-106). Una forma più ricurva provoca un'eccessiva chiusura delle giunzioni laterali impedendo una copertura late¬ rale di almeno 3 cm. La zona dell'abbaino è rivestita da scandole di le¬ gno che poggiano su tavole lamellari che, per la loro elasticità, si adattano alla forma dell'abbai¬ no (vedi disegno). Anche i travicelli cuneiformi del¬ la gronda seguono lo stesso andamento. I travi¬ celli essendo distanziati tra di loro - come nella gronda - consentono il passaggio d'aria sotto le scandole.

Se l'attaccatura dell'abbaino è troppo flessa, ven¬ gono inseriti dei cunei sotto le tavole di sostegno. Con questo provvedimento si evita che le scan¬ dole alle estremità tendano a chiudersi. Per la realizzazione dell'abbaino si interrompe la continuità della sottostruttura: curvatura, puntel¬ lo e rivestimento creano un'apertura del tetto. Ta¬ vole incurvate e smussate formano l'appoggio per il rivestimento dell'abbaìno conferendogli inol¬ tre - assieme al telaio anch'esso incurvato - la forma interna ed esterna. Con un rapporto altezza/larghezza di 1:5, un'al¬ tezza ridotta dell'apertura richiede un passo mag¬ giore dei puntoni. Così, con un'alternanza di due travetti si ottiene un'altezza dell'abbaino di circa 60 cm. Come per le altre parti, anche l'abbaino viene ventilato su due livelli: al di sotto della copertura le assi lasciano spazio per l'accesso dell'aria, mentre al di sopra dell'isolante termico, l'aria flui¬ sce tra le singole parti della sottostruttura. In tal modo viene a formarsi un ricircolo d'aria tra l'as¬ se di appoggio allineato sulla trave di rinforzo e i cunei distanziatori. Le intercapedini d'aria vengono coperte con ta¬ vole incurvate e chiuse da griglie per evitare l'ac¬ cesso di piccoli animali. La ventilazione del tetto sotto l'abbaino è para¬ gonabile a quella di un camino. Le aperture d'a¬ ria nella copertura e nella sottostruttura sono al¬ lineate fra loro.

13 223

Particolari costruttivi

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento Copertura ventilata/non ventilata nella sottocopertura/precopertura con rivestimento - Isolante termico e barriera al vapore ventilati Colmo

1 Colmo con cappa ventilata e tegole posate; doppia copertura rettangolare 2 Colmo con calotta ventilata e tegole posate; copertura semplice con sopraelevazione della capriata 1 II colmo con tegole posate (colmo con aerazione laterale) viene protetto dalle intemperie. Così le tegole posate su entrambi i lati vengono sistemate in funzione del vento. La falda, sottoposta alla maggiore azione del vento, deve sporgere rispetto all'altra di almeno 5-7 cm circa. Le tegole vengono chiodate non a vista. Soltanto la parte terminale ha chiodi visibili. Le aperture per la ventilazione devono stare sul lato sottovento. Non essendo protette nel caso di forti piogge o neve portata dal vento, l'acqua che si introduce nella sottocopertura deve essere fatta defluire esternamente. Le aperture nella copertura e sottocopertura sono sfalsate. La sottocoperta termina con trave cuneiforme. 2 La ventilazione bilaterale deve essere protetta mediante sistema a labirinto contro pioggia e neve trasportata dal vento. Per il raccordo del colmo vengono utilizzate lastre piane e lastre di raccordo più piccole che terminano orizzontalmente la parte sopraelevata. Tetto a una falda

3 Tetto a una falda con tegole di colmo; doppia copertura con sopraelevazione della capriata

Il tetto a una falda viene coperto come quello a due falde. Come un tetto a doppia falda, la superficie viene rivestita da grandi lastre. I ganci per l'ancoraggio delle scale vengono supportati da un sostegno in lamiera di piombo che distribuisce le forze. Un ulteriore rinforzo della sottostruttura con aggiunta di legni nella campata (vedi disegno) è da prendere in considerazione.

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Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Particolari costruttivi

Displuvio

4 Displuvio con tegole legate; doppia copertura rettangolare La linea di displuvio termina in ogni fila con una lastra sagomata che, sul lato sottovento, sporge di 5-7 cm. Per l'ancoraggio delle lastre ai bordi con almeno 3 chiodi, è necessario un sostegno di tavole. La ventilazione degli spazi tra i falsi puntoni avviene mediante aperture e un labirinto composto di tavole/controtavole; per displuvi più lunghi anche con aperture supplementari.

Gronda

5 Gronda con grondaia ribassata; doppia copertura rettangolare grappata 6 Gronda con grondaia rinforzata rialzata; copertura semplice con elementi più fitti e base legata 5 La doppia copertura rettangolare con posa di lastre di grandi dimensioni può essere fissata anche con grappe (rame/acciao inoxVA). Il filo della gronda è composto da una fila di lastre (più corte) e da lastre che la ricoprono completamente. Mediante un cuneo si ottiene la stessa inclinazione della bordura. 6 Nelle coperture con elementi più fitti la linea di gronda è costituita da una lastra speciale e da due o tre lastre di diversa altezza (vedi Strati: Copertura in ardesia, Posa, p. 111 e segg.).

00 01 02 03 04 05 06 07 10 15 18 21 22 23 25 26 27 28 31 32 35 43 49

Particolari scala, 1:10 Gancio della scala Ancoraggio a muro Rete per intonaco Listello d'ancoraggio Punta Parigi o chiodo Elemento a uncino, striscia adesiva Supporto Spessore in legno Tavola di displuvio Rinforzo con anello; soffitto con armatura ad anello Traversa, mensola Arcareccio del colmo Puntone, falso puntone Puntone di displuvio Travicello per aerazione Travicello Cuneo Assicella di rivestimento, cuneo Astragalo Rivestimento con giunzione ad incastro Gocciolatoio Lastra in fibrocemento, lastra dì ardesia, pietra Apertura

50 Cappa del colmo ventilata 51 Lastra di colmo 52 Lastra di collegamento al colmo 53 Lastra di base 54 Lastra terminale 59 Lamiera sottostante 60 Lamiera di copertura 61 Lamiera di giunzione 62 Lamiera di bordo 63 Lamiera d'imbocco 66 Separazione 67 Precopertura, sovrapposta 68 Precopertura/ sottocopertura, sovrapposta 72 Intonaco 77 Barriera al vapore 80 Isolante termico 86 Stuoia per isolamento ter-mico 93 Presa d'aria 95 Grondaia 96 Pluviale 98 Griglia antineve, supporto 99 Griglia di protezione

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Particolari costruttivi

Compluvio 7 Compluvio di lamiera a strati; copertura ad angolo acuto 8 Compluvio con lastre legate; doppia copertura rettangolare 9 Compluvio con lastre legate; copertura semplice con una disposizione più fitta delle lastre

7 II compluvio a pettine con un'inclinazione > 30° può essere realizzato in modo da garantire protezione dalla pioggia. Le parti di giunzione metalliche (strati), larghe almeno 25 cm, vengono posate semplicemente e ricoperte da lastre di pietra (> 10 cm). I formati speciali vengono ottenuti sagomando tali lastre che, per l'ancoraggio, devono essere posate su un'armatura nella zona di compluvio. La copertura e il rivestimento vengono ventilati separatamente e tale copertura si adatta facilmente su travicelli portanti (vedi disegno). La ventilazione degli spazi tra i falsi puntoni è ottenuta collocando su questi ultimi una listellatura che viene interrotta nella zona di compluvio.

8 II compluvio, formato da corsi di lastre di copertura e sottocopertura, può essere realizzato, per resistere alla pioggia, anche con un'inclinazione 30°.Vengono posate lastre di pietra in modo sfalsato con una sporgenza di 1/3 della lastra. Tutte le lastre di pietra del compluvio giacciono su un rivestimento che è arrotondato seguendo l'andamento di assi e listelli cuneiformi, rivestito da uno strato che funge da precopertura. Le due intercapedini sono collegate tra loro da aperture di ventilazione. 9 La parte sinistra di questo compluvio è adatta per la raccolta di acqua abbondante e torrenziale. L'arrotondamento è disassato verso sinistra. La ventilazione fra i falsi puntoni avviene come nel compluvio a pettine. 226

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Particolari costruttivi

Parte terminale

10 Parte terminale con grondaia; doppia copertura rettangolare ancorata 11 Parte terminale con lamiera di bordo; copertura semplice con inserimento dell'estremità 10 La copertura deve sporgere rispetto all'estremità di almeno 3-5 cm. Le lastre sono posate sulla piega del canale di scolo, generando così scarsa pendenza rispetto al tetto; esse vengono ancorate al bordo con ganci (lastre intere) oppure con chiodi (lastre dimezzate), generalmente fissate ai travicelli. Il canale di scolo e la lamiera dell'estremità sono realizzati in due pezzi distinti. La lamiera viene fermata e rinforzata da un elemento a uncino e da striscia adesiva. 11 La terminazione, rappresentata nella figura, è formata da tre differenti lastre di pietra che danno origine a una maggiore pendenza. Esse sono posate sulla piega dell'estremità della lamiera di raccolta d'acqua e sono fissate con almeno 3 punte Parigi sul rivestimento continuo. In entrambi i casi la barriera al vapore viene fissata con travicelli che servono a compensare il dislivello tra i puntoni, diversamente inflessi. Collegamento al muro

12 Collegamento al muro con compluvio laterale; copertura semplice con elementi stratificati 13 Collegamento al muro laterale con strati; doppia copertura rettangolare 12 II compluvio forma una giunzione morbida del tetto con la parete; è costituito da 7 lastre di pietra e verso la parete (lastre a cascata) è coperto dal tetto (lastre di pietra per la raccolta d'acqua). La sottostruttura, composta da una piastra di conversa e da due assi cuneiformi, è dotata di una precopertura che può svolgere la funzione di scolo dell'acqua (lo schizzo mostra una scanalatura sinistra). 13 II tetto termina contro la parete con lastre di pietra rettangolari grandi (strette) e quadrate (larghe). Le lamiere a strati si sovrappongono semplicemente e sono ancorate a metà lastra sotto la copertura, venendo coperte da un listello a sbalzo > 5 cm. Particolari, scala 1:10 02 Rete per intonaco 03 Morsetto 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto 10 Tavola di compluvio 15 Armatura ad anello, rinforzo con anello 18 Correnti del solaio 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone del compluvio 25 Travetto per aerazione 26 Travicello portante 27 Cuneo 28 Assicella di rivestimento 29 Listello per intonaco 32 Rivestimento con giunzione ad incastro 35 Lastra sagomata Schwàrmer (vedipp. 110-111) 43 Lastra in fibrocemento/ lastra d'ardesia, pietra 47 Lastra di pietra per la raccolta d'acqua

53 54 59 60 62 66 67 68 70 72 75 77 78 80 86 93 95

Lastre di compluvio Lastra terminale Lamiera a strati Lamiera di copertura Lamiera d'estremità Separazione Precopertura, sovrapposta Precopertura/ sottocopertura, sovrapposta Strato impermeabilizzante Intonaco Strato impermeabilizzante, incollato Barriera al vapore Guarnizione flessibile Isolante termico Stuoia per isolamento termico Presa d'aria, incollata Grondaia

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Particolari costruttivi

Emergenza 14 Camino rivestito in ardesia; copertura semplice con elementi più fitti All'intersezione del camino con una falda, è realizzata una giunzione mediante attacco a sella che risulta essere coperta verso il tetto come un compluvio principale e verso il camino come un compluvio laterale. L'attacco a sella corre orizzontalmente; le superfici della sella hanno un'inclinazione massima di 45°. Il lato del camino verso la gronda è appoggiato su tavola concava e cuneiforme. In tal modo viene garantita una superficie coperta continua. I lati del camino presentano, quale sottostruttura, un rivestimento di listelli (vedi disegno). Il rivestimento non può essere realizzato in granulato d'ardesia.

Collegamento al muro 15 Collegamento superiore con cappa ventilata semplice; doppia copertura rettangolare 16 Collegamento superiore con cappa ventilata a labirinto; copertura semplice con tegole più fitte 15 II tetto termina prima della parete con uno strato di tegole appoggiate (colmo con aerazione laterale). Le tegole sono appoggiate in funzione degli agenti atmosferici e sono ancorate a un'asse con almeno 3 punte Parigi. A loro volta queste punte vengono ricoperte con una lamiera. L'apertura per il ricircolo convoglia l'aria verso la griglia, sistemata obliquamente, dove si restringe. Non è tuttavia protetta contro pioggia o neve portata dal vento. L'acqua penetrata defluisce sulla sottocopertura ripiegata verticalmente. Sotto i ganci per la scala viene posata una lamiera metallica che distribuisce il carico. 16 La superficie del tetto anche in questo caso termina, come per il camino, con elementi appoggiati (colmo con aerazione laterale). Lastre di pietra di diverse dimensioni chiudono orizzontalmente tali elementi di raccordo. La lamiera di giunzione (> 10-15 cm) è parte di una cappa di ventilazione che consente il ricircolo dell'aria ed è protetta da un elemento a sbalzo. La copertura e la cappa di ventilazione sono sistemate su una precopertura. La barriera al vapore viene compressa da una tavola di rivestimento. Tra il muro e gli arcarecci è disposto un isolante di gommapiuma che, grazie alle sue proprietà, compensa le imperfezioni del muro. 228

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Lastre in ardesia/lastre in fibrocemento

Particolari costruttivi

Abbaino

17, 18 Abbaino triangolare, giunzione finestra e aperture d'aerazione, copertura semplice con elementi più fitti L'inclinazione delle superfici dell'abbaino triangolare deve corrispondere a quella della superficie del tetto. Le due scanalature, sia la sinistra che la destra, vengono coperte con almeno 7-9 lastre di pietra. Le lastre, che sul lato sottovento sporgono da 5 a 7 cm, sono posate in modo da proteggere il colmo dalle intemperie.

La sottostruttura consiste in una precopertura su tavolato. L'alternanza di travi e saettani lascia libera l'apertura del tetto. Tavole incastrate e un arcareccio del colmo formano l'appoggio per il rivestimento dell'abbaino. L'aria fluisce da una superficie piana alle falde del tetto (vedi Costruzioni, Scandole di legno, Abbaino). Spigolo della mansarda

19 Spigolo sporgente; doppia copertura rettangolare Lungo lo spigolo (spigolo della mansarda) la superficie inferiore del tetto termina con elementi sovrapposti (colmo con aerazione laterale). Le singole lastre di pietra sono sovrapposte e posate secondo la direzione del vento e vengono fissate su tavole di rivestimento con almeno 3 punte Parigi. La superficie superiore del tetto inizia, su una tavola cuneiforme lungo la gronda, con una fila di lastre di pietra accorciate e prosegue, nella restante porzione, con lastre di pietra intere. L'intercapedine della parte inferiore del tetto è collegata con l'intercapedine dell'abbaino a punta e da questo separata da una griglia. 00 01 03 05 06 07 10 16 17 18

Particolari, scala 1:10 Gancio della scala Bullone di ancoraggio Tavola di ancoraggio Elemento a uncino, striscia adesiva Supporto Travicello d'ancoraggio Elemento di legno squadrato Armatura di calcestruzzo Sostegno Traversa

20 Telaio 21 22 24 25 26 27 28 29 31

Arcareccio Puntone Traversa Listello per aerazione Asse portante, travicello portante Tavola di gronda Travicello di rivestimento Listello per intonaco Saettane

32 Pannelli di rivestimento congiunzione a incastro 35 Lastra di conversa 43 Lastra in fibrocemento/ ardesia, pietra 47 Lastra di pietra per la raccolta d'acqua 49 Apertura 50 Cappa d'aerazione 51 Lastra di colmo 52 Lastra di giunzione 53 Lastra di base 54 Lastra dell'estremità 60 Lamiera di copertura 61 Lamiera di coilegamento 63 Lamiera di gronda 67 Precopertura, sovrapposta 68 Precopertura/sottocopertura, sovrapposta 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione flessibile 80 Isolante termico 93 Presa d'aria 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Lastre bituminose Copertura su precopertura e rivestimento, isolamento termico ventilato e barriera al vapore Colmo

1 Colmo con calotta ventilata e lastre appoggiate 2 Colmo con cappa ventilata e lastre appoggiate Il colmo viene rivestito da lastre poste in direzione opposta alla forza del vento. Per il rivestimento si utilizzano elementi che vengono appoggiati accoppiati e sovrapposti di almeno 5 cm. Gli elementi di giunzione del colmo sono quelli utilizzati per una normale copertura doppia, ma vengono accorciati all'estremità superiore (in prossimità del colmo).

L'aerazione del colmo è possibile mediante cappe d'aria unilaterali oppure bilaterali. Le calotte unilaterali devono stare sul lato sottovento e possono essere realizzate in modo semplice (vedi disegno). Non essendo sicure contro forti piogge o neve portata dal vento, l'acqua che si introduce deve essere fatta fluire su una sottocopertura. Le calotte ventilate bilaterali devono essere realizzate in maniera sicura contro forti piogge o bufere di neve e l'aria che vi fluisce deve essere fatta ricircolare. L'apertura per la ventilazione deve essere protetta da una griglia per impedire l'accesso a piccoli animali. Displuvio

3 Displuvio con lastre appoggiate Per la copertura del "displuvio" si usano lastre accoppiate, e sovrapposte di almeno 5 cm. Le lastre della copertura, al di sotto di quelle del colmo, terminano parallelamente alla linea di displuvio. La ventilazione del displuvio, parallelamente a questo, passa tra le travi (puntoni) e risulta essere protetta dalle forti piogge o dalla neve portata dal vento. Il passaggio d'aria avviene fra l'assito che è posato su elementi lignei. La portata d'aria rimane della stessa grandezza nel passaggio tra gli scomparti di ventilazione, rendendone perciò sufficiente soltanto un numero ridotto.

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Lastre bituminose

Lastre bituminose

Particolari costruttivi

Compluvio

4 Compluvio con elementi sottostanti (a vista) 5 Compluvio con elementi legati Piccole superfici del tetto con falsi puntoni corti di compluvio possono essere realizzate come "compluvio foderato". Questo compluvio viene eseguito con elementi a doppia larghezza - copertura normale - e si presenta per la larghezza di una lastra (zona priva di chiodi, vedi Strati, Coperture piane, Lastre bituminose: Posa, p. 118 e segg.). Le lastre della superficie coprono lateralmente le lastre del compluvio di almeno 12 cm. Superfici maggiori del tetto con correnti di conversa più lunghi vengono realizzate con elementi di copertura normali, come "compluvi legati". Anche in questo caso, per una porzione di 35 cm, non si utilizzano chiodi. Con il compluvio a elementi legati, la superficie di copertura risulta essere maggiore. Le inclinazioni del compluvio, di entrambi i tipi, sono 15°. Una piastra di conversa è disposta con un'inclinazione che parte da 25°. Per l'aerazione del compluvio vale la stessa spiegazione indicata per il displuvio. Gronda

6 Gronda a "gradone" Le lastre della gronda devono essere arretrate rispetto alla gronda di almeno 1 cm, ed è necessaria una lamiera per formare l'angolo di sgocciolamento. La lastra d'appoggio viene accorciata, mentre la prima lastra dell'estremità viene incollata su quella d'appoggio. Questo assemblaggio è relativamente resistente alla flessione e non deve essere incollato alla lamiera della gronda poiché le dilatazioni longitudinali differenti, fra la lamiera e il bitume, condurrebbero a deformazioni delle lastre bituminose. L'appoggio della parte verticale è dato da un elemento a cuneo. Il dislivello dei piani di copertura - a causa della mancanza dell'isolante termico - è protetto contro la pioggia da una lamiera di giunzione (da almeno 10-15 cm, a seconda dell'inclinazione) e da una lamiera di gronda ed è protetto dalle intemperie soltanto dal ricciolo della lamiera. La lamiera e la grondaia in lamiera vengono protette dalla corrosione con bitume. Una griglia di protezione evita l'accesso a piccoli animali. Passafuori accessibili sono protetti contro la pioggia da assi di copertura. Particolari scala, 1:10 00 Chiodo a testa piana larga 04 Tassello ad anello con bullone 05 Elemento a uncino, adesivo 06 Supporto 07 Coprigiunto 08 Striscia adesiva 18 Mensola, trave orizzontale 21 Arcareccio 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone principale, compluvio 25 Puntoni d'aerazione 27 Listello, listello di compluvio 28 Elemento ligneo di giunzione 29 Asse di copertura

32 Rivestimento 33 Lastra di legno compensato 41 Lastra bituminosa 50 Cappa per aerazione 51 Lastra, lastra di colmo 52 Lastra di finitura 53 Lastra di giunzione 61 Lamiera di giunzione 63 Lamiera dì gronda 67 Guaina di precopertura, sovrapposta 68 Guaina di sottocopertura, sovrapposta 77 Barriera al vapore, incollata o saldata 80 Isolamento termico 95 Grondaia 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Estremità 7 Estremità con lastre sovrapposte 8 Estremità con lamiera di protezione 9 Estremità con lamiera controvento e lamiera piegata di protezione Tutte le estremità sono realizzate in modo tale da far defluire l'acqua dal bordo del tetto alla sua superficie. Il dislivello rispetto al bordo del tetto è 3 cm. L'estremità a lastre sovrapposte viene realizzata con elementi larghi quanto una lastra. Il rivestimento superiore a doppio strato è > 5 cm. Gli elementi terminali sono ancorati in alto e lateralmente a un cuneo e formano un gocciolatoio con una sporgenza 5 cm. In corrispondenza del cambiamento di livello del tetto la sovracopertura è 5 cm. Le cappe in lamiera - come anche le cappe del terminale realizzate con lastre bituminose - scendono sino alla superficie del tetto. Le lamiere sottostanti 10 cm) sono scanalate per la raccolta dell'acqua, con canale di scolo piatto; tale scanalatura serve anche per il sopralzo delle lastre. Il rivestimento laterale della lamiera è 8 cm. Una lamiera ripiegata verso l'alto, fungendo da controventatura, protegge dalla spinta del vento le lastre poste all'estremità, che in questo punto sono più corte. L'altezza del bordo della lamiera è in funzione delle strisce adesive (h 5 cm) e dei supporti supplementari (h 10 cm). In alternativa alla lamiera continua possono essere utilizzati singoli pezzi di lamiera piegata (vedi capitolo Strati: Copertura piana, Lastre bituminose, Posa, p. 118 e segg.). Per evitare l'accesso del vento non è sufficiente fissare a tenuta un paravento ma occorre anche chiudere le giunzioni del rivestimento aperto verso l'esterno. Collegamento laterale a parete

10 Collegamento a parete con lastre 11 Collegamento a parete con sottotegola I collegamenti con lastre bituminose verso l'alto sono realizzati su cunei a 45°, in funzione dell'inclinazione, da almeno 10-15 cm. Se il tetto e la parete si muovono diversamente a causa della flessione o dell'assestamento, le estremità delle lastre rivolte verso l'alto devono essere fissate a una parte portante del tetto. I sottotegola 10 cm) sono dotati di una scanalatura per l'acqua, con rivestimento in lastre di almeno 8 cm, disposta uniformemente per tutta la lunghezza del tetto. Gli elementi di lamiera piegata possono essere utilizzati invece della lamiera di giunzione continua (vedi capitolo Strati, Copertura piana, Lastre bituminose, Posa, p. 118 e segg.). Sia la barriera al vapore che la barriera antivento sono fissate in modi diversi con profili in materiale sintetico e assorbono i movimenti verticali del tetto.

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Lastre bituminose

Lastre bituminose

Particolari costruttivi

Collegamento superiore a parete 12,13 Collegamento a parete con cappe di ventilazione I collegamenti devono permettere l'aerazione oltre ad assorbire gli assestamenti. Una semplice cappa di ventilazione non è sicura contro acquazzoni o bufere di neve ma necessita di un rivestimento inferiore supplementare per il deflusso dell'acqua. Se si vengono a creare ricircoli d'aria, tale provvedimento risulta superfluo. Griglie di protezione evitano l'accesso di piccoli animali. La guaina di precopertura e le lastre seguono il profilo del tetto verticalmente fino a un'altezza 15 cm e sono ancorate su una tavola di legno obliqua. Una lamiera può sostituire le lastre di collegamento accorciate. I ganci per scala vengono infilati nella sottocopertura doppia e protetti con lamiere di piombo. Parti emergenti

14 Camino con rivestimento e faldaleria Tubi del camino di dimensioni ridotte attraversano il tetto nella zona dei puntoni sovrastandolo e sono fissati a tenuta da traverse. Il rivestimento di raccordo in parte al di sotto, in parte al di sopra del tetto, è inchiodato/ancorato oppure saldato e collegato con una lamiera flangiata, lamiera che viene coperta con lastre bituminose. La flangia presenta su tre lati una scanalatura per l'acqua ed è coperta lateralmente con lastre 10 cm e nello strato superiore con lastre 5 cm (vedi disegno).

Il raccordo sporge con la guaina di precopertura di almeno 15 cm oltre la superficie del tetto. Esso viene protetto da un faldale che funge da copertura esterna 5 cm e che, a sua volta, è ancorato elasticamente o saldato al camino. La lamiera piegata e le lastre non devono essere incollate tra loro. Particolari, scala 1:10 00 Chiodo a testa piana larga 03 Fascetta 04 Ribattino, lega per saldatura dolce 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto, gancio per scala 07 Squadra, acciaio 08 Striscia adesiva 18 Trave 20 Puntone 24 Traversa 25 Puntone per aerazione 27 Listello cuneiforme 28 Legno di riempimento, tavola sospesa 29 Assicella di copertura, listello di copertura 32 Rivestimento 33 Tavola di legno compensato

35 41 50 52 53 54 59 60 61 62 67 68 77 78 80 93 96 99

Nastro di piombo Lastra bituminosa Cappa d'aerazione Lastra di finitura Lastra d'appoggio Lastra terminale Faldale di rivestimento inferiore in lamiera Cappa in lamiera, faldale di rivestimento superiore Lamiera di collegamento Lamiera di compluvio Guaina di precopertura, sovrapposta Guaina di sottocopertura, sovrapposta Barriera al vapore Profilo a tenuta, elastico Isolamento termico Camino per scarico gas Faldale a manicotto Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra di copertura Rivestimento su guaina di sottocopertura Isolamento termico aerato con barriera al vapore Doppia copertura e coronamento Colmo

1 Doppia copertura con apertura d'aerazione in sommità, coppo di colmo legato con malta 2 Doppia copertura con elemento strutturale areato, coppo di colmo legato con malta 3 Copertura a corona, coppo di colmo a sella graffato e ventilato Questo principio costruttivo può essere applicato per usi molteplici. La guaina di sottocopertura viene realizzata con strisce bituminose o in materiale sintetico. Scegliendo strisce più pregiate (ad esempio strisce bituminose da saldare) si può migliorare l'impermeabilizzazione inferiore. 1 Nella doppia copertura gli strati superiori devono essere ricoperti a corona, perché diversamente resterebbe scoperta la parte di giunzione alle estremità delle falde. Le tegole o le lastre del colmo sono fissate al coronamento con malta posta all'interno di quest'elemento del colmo. In tal modo si evita il passaggio di umidità e il rischio di gelate. Inoltre, le tegole devono essere disposte controvento. L'aerazione è assicurata da un'apertura e, per compensare il dislivello, i due travicelli estremi sono più alti degli altri. Al fine di assicurare l'aerazione dello strato inferiore, il rivestimento, la guaina di sottocopertura e l'assito devono terminare a ~ 50 mm dalla linea del colmo. 2 L'estremità superiore del tetto è nuovamente realizzata a coronamento, ma con tegole di lunghezza diversa, in modo da creare l'aspetto di una doppia copertura. Se gli arcarecci devono essere a vista, la barriera al vapore deve essere il più possibile aderente a questi. 3 In questo caso la copertura a corona è combinata con gli elementi di ventilazione graffati. Poiché con il doppio strato della copertura a corona sono ricoperte tutte le guarnizioni longitudinali, il rivestimento della superficie del tetto può essere proseguito sino alla linea di colmo. Gli elementi del colmo sono fissati con gli elementi di ventilazione su un listello di colmo che, a sua volta, è fissato alla listellatura. L'aerazione passante è la più efficace, poiché l'aria può defluire dal punto più alto del tetto e disperdersi nei punti di giunzione del coppo di colmo, appositamente realizzati. In alternativa alla struttura a vista, l'arcareccio è in questo caso rivestito con materiale ignifugo. Tale rivestimento permette di posare la barriera al vapore in un sol pezzo.

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Tegole e lastre di pietra di copertura

Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Colmo del tetto a una falda

4 Doppia copertura, colmo a sporgenza ridotta e chiusura con elemento sagomato 5 Copertura a corona, colmo con sporgenza maggiore e lamiera di copertura 4 Un elemento sagomato è situato all'estremità della falda il più possibile vicino alla parete, ma a una distanza tale da garantire una sufficiente venulazione a entrambi gli strati sottostanti (sezione trasversale 0,5%o della superficie del tetto inclinato, vedi aerazione). L'elemento di colmo, assicurato contro il rischio di un eventuale scoperchiamento, è formato da due pezzi di lunghezza differente, tali da sembrare una doppia copertura anche nella zona di colmo. Al fine di proteggere il bordo del tetto da pioggia, vento e neve portata dal vento, nella zona aggettante, al posto della guaina di sottocopertura, viene montata una lamiera, rendendo possibile così una migliore distribuzione del carico per le controtavole aggettanti. Per garantire anche in questa zona la ventilazione della copertura, sono previsti listelli forati invece dei travetti. Il gancio per la scala deve essere avvitato ai puntoni attraversando gli strati della listellatura o del rivestimento. 5 Nella copertura a corona anche il colmo è protetto dalla pioggia. La copertura del colmo, realizzata in lamiera, deve garantire le stesse funzioni di quella realizzata in tegole o lastre di pietra. La lamiera di collegamento e quella di copertura vengono fissate con supporti di ferro piatto che, a loro volta, sono ancorati al travetto di colmo e a un'asse di colmo supplementare, più larga. Con distanze maggiori tra i puntoni inoltre, può essere necessario un assito continuo. L'ancoraggio del supporto della pedata arriva sino al puntone. L'apertura per la ventilazione può essere più ampia rispetto al caso del colmo con sporgenza ridotta poiché è ben protetta dalla pioggia. Come negli altri casi è necessario usare griglie contro l'accesso di piccoli animali.

00 01 02 03 05 06 10 15 16 18 21 22 25 26 27

Particolari, scala 1:10 Pedata con supporto Ancoraggio al muro Bandella per giunti Listello, tavola di fissaggio Elemento a uncino Supporto, gancio per scala Traversa Cordolo, tirante ad anello Malta Trave/arcareccio Arcareccio Puntone Listello per aerazione Listello portante Listello di colmo

28 Listello di rivestimento 32 Rivestimento 34 Cartongesso 35 Elemento di colmo, lastra di pietra di colmo, corta e lunga 39 Trave frontale

45 Lastra di copertura, lunga 46 Lastra di copertura, corta 49 Aerazione, elemento di aerazione singolo 50 Aerazione del colmo, graffato 51 Coppo di colmo, lastra di pietra di colmo 60 Lamiera di copertura 61 Lamiera di collegamento 67 Guaina di precopertura/ sottocopertura, sovrapposta 68 Lamiera di sottocopertura 70 Strato d'impermeabilizzazione 77 Barriera al vapore 80 Isolante termico 90 Elemento per aerazione 94 Listello forato 99 Griglia di protezione

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Particolari costruttivi

Displuvio

6 Doppia copertura, displuvio graffato 7 Coronamento, chiusura con malta

6 Le tegole o le lastre di pietra situate lungo la linea di displuvio devono essere tagliate e ancorate. Il coppo di colmo viene posato e fissato con grappe a un travicello di sostegno della conversa, creando zone di ventilazione. Il travicello, a sua volta, è avvitato mediante grappe su una coppia di travetti che sono posati sul puntone del displuvio. La guaina di sottocopertura viene stesa lungo la linea di colmo. Per questo motivo lo strato d'aerazione inferiore deve essere messo in comunicazione con quello superiore attraverso aperture di ventilazione (per ulteriori possibilità vedere aerazione).

7 Nell'esecuzione a malta - qui rappresentata su una copertura a corona - il coppo di colmo viene posato e fissato mediante graffatura. La malta deve essere gettata - come per il colmo - esternamente al bordo di gocciolamento del coppo o della lastra di pietra di colmo (penetrazione dell'umidità). La fessura laterale triangolare tra la copertura e il coppo di colmo nella realizzazione a coronamento è leggermente più grande rispetto all'esecuzione con doppia copertura. Per questo motivo viene qui preferita l'esecuzione a malta.

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Tegole e lastre di pietra di copertura

Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Gronda

8 Doppia copertura, gronda senza sporgenza del tetto 9 Copertura a corona, gronda con sporgenza del tetto 8 Come per il colmo, in prossimità della gronda a doppia copertura, vi è un giunto di posa non coperto. La copertura viene garantita da elementi a corona e deve essere inoltre protetta dal vento (graffatura, cablaggio, avvitatura). Il gocciolatoio è in posizione più elevata rispetto alla listellatura poiché deve equilibrare i tre strati di tegole o lastre di pietra sovrastanti. Il sistema di supporto delle griglie fermaneve viene ancorato sotto il rivestimento esterno e avvitato nel puntone attraversando la listellatura. Il sistema di gronda deve permettere il passaggio dell'aria nelle due intercapedini. Generalmente, queste aperture vengono protette da griglie per evitare l'accesso di piccoli animali. Il collegamento tra l'intercapedine della parete esterna e quella del tetto non crea problemi. Il gancio della grondaia è affondato nel rivestimento e avvitato al puntone. Lo strato d'impermeabilizzazione viene steso anche sul gocciolatoio in lamiera, in modo da condurre nel canale di gronda l'acqua eventualmente presente. Tuttavia, la grondaia è così ribassata che, in caso di forti piogge, l'acqua piovana può fuoriuscire. Sarebbe quindi opportuno prevedere una grondaia più larga. Nella zona della gronda la barriera al vapore deve essere aderente alle estremità del vano interno (in questo caso arcareccio). 9 La copertura a corona può essere realizzata fino in prossimità della gronda poiché il giunto di posa del sottofondo risulta essere sempre coperto. Anche qui è previsto un gocciolatoio e lo strato inferiore risulta avere la stessa inclinazione degli strati superficiali superiori. Il rivestimento continuo sotto la sporgenza del tetto evita che la copertura di questo possa essere sollevata dall'azione del vento. Il gancio della grondaia in questo caso è avvitato all'asse di gronda. L'acqua in eccesso viene condotta su un gocciolatoio in lamiera che, essendo più sporgente del tetto, impedisce danneggiamenti. Particolari, scala 1:10 00 Morsetto 01 Ancoraggio al muro 03 Listello, tavola di fissaggio 05 Elemento a uncino 06 Supporto 13 Paramano 14 Mattone (cotto) 15 Cordolo 16 Malta 18 Trave/arcareccio 22 Puntone, falso puntone 23 Trave di displuvio 25 Controtavola 26 Listello portante 27 Listello di displuvio, listello di gronda 28 Assito 29 Lastra di copertura 31 Ricciolo, asta tonda

32 34 35 45 63 67 75 77 80 90 93 95 96 98 99

Rivestimento Cartongesso Gocciolatoio Lastra di copertura Gocciolatoio Guaina di precopertura/ sottocopertura, sovrapposta Strato di isolamento Barriera al vapore Isolamento termico Elemento d'aerazione Apertura per l'aerazione Grondaia Pluviale Griglia fermaneve ed elemento fermaneve con supporto Griglia d'aerazione

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Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Compluvio

10 Doppia copertura, compluvio ancorato 11 Copertura a corona, trave di compluvio 10 Se l'inclinazione del tetto è abbastanza ripida, sono preferibili compluvi ancorati, poiché in tal modo è possibile utilizzare per l'intera superficie lo stesso materiale fino alla linea di gronda. Le tegole o le lastre di pietra tagliate su misura all'intersezione delle falde vengono inoltre fissate. Per realizzare l'arrotondamento dello spigolo è inserita una tavola di compluvio sulla quale viene posata la copertura. Poiché non si ha ventilazione in questa zona, viene steso uno strato di protezione - possibilmente sabbiato. La guaina di sottocopertura, in questo punto, deve essere posata con cura e se possibile incollata. In base alla geometrìa del compluvio, l'intercapedine sottostante può essere ventilata solamente se in quella superiore vengono realizzate aperture di aerazione; così l'aria circola lungo le tavole di conversa sino al colmo o alla gronda (vedi disegno).

11 Con la trave di compluvio gli strati superficiali vengono legati con elementi metallici dando un aspetto squamiforme. All'intersezione del compluvio le tegole vengono tagliate su misura. La trave di compluvio è funzionale e può essere posato con elementi di copertura piani anche al di sotto di 35°. Entrambe le esecuzioni di compluvio possono essere scelte sia per la doppia copertura, sia per quella a corona. I problemi di ventilazione sono gli stessi (vedere anche Ventilazione); disegno a pagina 130.

Particolari, scala 1:10 01 Guida d'ancoraggio 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto 10 Tavola di conversa 15 Cordolo, tirante ad anello 18 Travetto 22 Puntone, falso puntone 23 Corrente di conversa 25 Listello per aerazione 26 Travetto portante 28 Asse/tavola/cuneo di rivestimento 29 Tavola dentata 32 Rivestimento 34 Pannello in cartongesso 45 Lastra di copertura, parzialmente tagliata

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46 Lastra di copertura, dimezzata 54 Lastra di pietra ed elemento di compluvio in cotto 59 Banda di lamiera 62 Lamiera di compluvio 67 Guaina di precopertura/ sottocopertura sovrapposta 70 Strato di isolamento 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione elastica 80 Isolamento termico 93 Apertura d'aerazione 95 Grondaia

Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Estremità 12 Estremità senza sporgenza con elemento sagomato 13 Estremità senza sporgenza con grondaia 14 Estremità con sporgenza 12 L'esecuzione dell'estremità con tegole o lastre di pietra offre il vantaggio di una copertura omogenea. La sporgenza ridotta protegge poco il muro esterno e con questa soluzione l'acqua del tetto scorre verso l'estremità. Gli elementi sagomati devono essere inoltre assicurati contro lo scoperchiamento. La listellatura sporge dall'appoggio intermedio sul cordolo del muro portante oltre il rivestimento esterno, consentendo così una certa possibilità di movimento.

È possibile, ma non necessaria, la ventilazione attraverso il terminale. L'aerazione tra il muro esterno e il tetto non crea problemi. La barriera al vapore - come lungo tutte le linee di bordo - deve essere collegata accuratamente alla parete interna.

13 L'esecuzione di una grondaia terminale, unitamente alla leggera inclinazione della copertura, fa sì che non si verifichi un ritorno d'acqua sull'estremità. Un canale più ribassato offrirebbe maggiore sicurezza. Il rinforzo del compluvio viene ancorato con supporto di ferro piatto in due pezzi che è avvitato a una tavola e rinforzato con della striscia adesiva.

14 La sporgenza del tetto garantisce migliore protezione alla parete esterna. Con un elemento cuneiforme viene fornita una leggera inclinazione agli strati superiori del colmo, in modo che l'acqua del tetto venga fatta rifluire sulla sua superficie. Le tegole o le lastre di pietra, in parte dimezzate, devono inoltre essere fissate (graffatura, cablatura, avvitatura). Per evitare che la copertura si scoperchi, la stessa deve essere rivestita da pannelli anche nello strato inferiore, o deve essere quanto meno listellata.

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Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra di copertura

Collegamento a parete

15 Collegamento laterale a parete con grondaia ribassata 16 Collegamento laterale a parete con strati di lamiera 17 Collegamento laterale a parete con grondaia piatta 15 Il compito di assorbire i movimenti tra la struttura portante del tetto e la parte di collegamento può essere svolto da una grondaia ribassata. L'appoggio degli strati (tegole intere e dimezzate) sulla giunzione della grondaia a parete, a causa della leggera inclinazione della superficie del tetto, fa defluire l'acqua piovana dal collegamento della parete alla superficie del tetto. Il collegamento della grondaia al muro viene realizzato con

una striscia a sbalzo (cappa) che - nel caso della muratura a vista qui raffigurata - viene fissata pezzo per pezzo ai mattoni lungo il giunto. La sottocopertura viene posata alla stessa altezza del collegamento, rivestendone i bordi (-15 cm sopra la superficie del bordo superiore). La barriera al vapore deve essere collegata aderente al muro, come lungo ì bordi.

16 Un metodo sperimentato consiste nella realizzazione di un collegamento a parete con lamiere piegate; in aggiunta a tale soluzione, nella copertura vengono inseriti elementi metallici ripiegati con soluzione lamellare. Il collegamento a parete viene realizzato come sopra.

17 La grondaia è posata su una listellatura. Come nel caso della grondaia ribassata, gli strati di bordo sulla giunzione hanno la funzione di rinviare l'acqua sulla superficie del tetto. Il collegamento della grondaia al muro viene realizzato, in questo caso, su un supporto che garantisce elasticità ai movimenti propri del tetto e del muro. Il rivestimento del collegamento a parete è eseguito in questo caso con una striscia aggettante (cappa in lamiera) e un profilo per intonaco. Questa esecuzione permette anche l'aerazione della grondaia. 240

17

Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Collegamento a parete

18 Collegamento inferiore a parete, canale aerato 19 Collegamento superiore a parete con aerazione a labirinto 20 Collegamento superiore a parete con aerazione semplice 18 II collegamento inferiore alla parete è l'operazione più pericolosa nella realizzazione del tetto. Se non è possibile evitarlo, si devono adottare le seguenti misure. • Dimensionamento sufficiente della grondaia di compluvio 20 cm di larghezza). • Rimontare i bordi del canale di scolo sulla parete e sul tetto con guarnizione elastica alla lamiera di collegamento. Scarico d'emergenza se posizionato a filo del tetto. • Riscaldamento del canale per evitare formazione di ghiaccio in caso di assenza d'aerazione. • Impermeabilizzazione in alternativa alla normale guaina di sottocopertura (2 strati di strisce bituminose o 1 strato di striscia bituminosa saldata) posata in modo da superare il canale. Entrambi gli strati d'aerazione vengono sistemati lungo le pareti sotto il canale. L'apertura per l'aria è assicurata con un labirinto dimensionato secondo le norme DIN, per evitare l'entrata della neve portata dal vento. Il collegamento alla parete è realizzato con una striscia a sbalzo (cappa in lamiera) fissata nella giunzione del muro. In seguito a una valutazione della costruzione si può decidere che al di sopra dei collegamenti a parete venga scelta una costruzione non aerata. La barriera al vapore deve essere accuratamente collegata. 19 La lamiera di giunzione deve essere rimontata per almeno 10 cm sulla parete e deve essere aerata. Lo strato superiore viene ventilato mediante una tegola di aerazione, quello inferiore tramite un labirinto a parete. Inoltre, una lamiera angolare protegge la struttura dalla neve che può penetrare attraverso l'aeratore o attraverso la lamiera di collegamento e la trasferisce sulla sottocopertura. 20 Una variante di ventilazione è data da un aeratore semplice che però non è completamente sicuro in caso di neve. Per questo motivo la guaina della sottocopertura viene rimontata e compressa contro il rivestimento, unitamente alla griglia contro gli insetti. 03 05 06 07 13 14 21 22 25 26 27 28 29 32 35 45 46 49 50

Particolari, scala 1:10 Tavola di fissaggio Elemento a uncino Supporto Travicello di fissaggio Paramano Mattone Arcareccio Puntone Listello per aerazione Listello portante Travetto profilato Cuneo Guida per Intonaco Rivestimento Cappa, elemento di protezione Lastra di copertura intera Lastra di copertura dimezzata Tegola, lastra di pietra forata Cappa d'aerazione

59 60 61 66 67 68 70 74 75 77 78 80 86 90 94 95 97 99

Lamiera di compluvio Cappa in lamiera Lamiera di collegamento Strato dì separazione Guaina di precopertura/ sottocopertura Lamiera di sottocopertura Strato isolante Guarnizione elastica Striscia a tenuta, incollata Barriera al vapore Guarnizione elastica Isolamento termico Stuoia d'isolamento termico Giunzione di drenaggio Sfioratore Grondaia Riscaldamento della grondaia Griglia d'aerazione

241

Particolari costruttivi

Elementi emergenti, apertura

21 Doppia copertura, camino con risvolto di connessione 22 Doppia copertura, finestra 21 Gli elementi emergenti del tetto riuniscono tutti i problemi di collegamento superiore, inferiore e laterale, pur avendo larghezza limitata e nessuna funzione d'aerazione. La falda al di sopra del camino viene posata come se si trattasse di un insieme di gronde (in questo caso su una doppia lastra). Sul lato del colmo, il tetto viene assicurato con una lamiera dorsale o a sella che fodera anche il camino (fino alla linea di colmo del tetto - almeno 20 cm). Sotto la copertura la parte del colmo deve essere innalzata della stessa altezza. Per ottenere un migliore deflusso dell'acqua, la lamiera viene sagomata a sella; lateralmente il tetto è ancorato con strati sovrapposti piegati. Sul lato che si affaccia alla gronda la lamiera anteriore viene graffata alla lamiera di rivestimento che, piegata, aggetta lateralmente ed è pressata contro la copertura. Le lamiere sistemate verticalmente vengono rivestite con elementi sagomati angolari, incastrati nelle giunzioni della parete del camino. La guaina di sottocopertura è sistemata sino all'altezza della lamiera, fissata e da questa compressa. Sul lato della gronda viene sagomato un canale di scolo con una striscia o foglio saldato in modo tale da far defluire l'acqua accidentalmente infiltratasi nel punto di giunzione.

Invece della soluzione a pettine è possibile realizzare un canale laterale (vedi disegno) 22 Quando è presente una finestra sul tetto, lo strato di tegole d'intersezione fra la falda e l'apertura, forma un basamento a spigolo vivo. Una lamiera viene sistemata intorno all'intelaiatura della finestra e rivestita con una protezione - per lo più già pronta. La guaina di sottocopertura/impermeabilizzazione viene trattata come per il camino. La cornice viene realizzata con un canale di scolo sotto la copertura (vedi anche collegamento laterale a parete).

242

Tegole e lastre di pietra di copertura

Tegole e lastre di pietra di copertura

Particolari costruttivi

Abbaino

23 Doppia copertura, abbaino Fledermaus 24 Copertura a corona, abbaino Fledermaus Collegamento al tetto, finestra 23 L'abbaino Fledermaus è la forma più elegante tra le aperture verticali di un tetto, poiché si adatta a essere inserito con lo stesso materiale della copertura. L'unghia tra l'abbaino e ia falda inclinata del tetto viene eseguita con due correntini. Il sistema di gronda (come insieme a corona) si trova su un gocciolatoio rialzato (tavola cuneiforme), che deve essere ulteriormente fissato. La sporgenza delle tegole o lastre di pietra della gronda dell'abbaino è variabile, il che permette di determinare la posizione dell'abbaino rispetto alla superficie. La gronda dell'abbaino deve assicurare l'aerazione delle due intercapedini.

24 II collegamento dell'abbaino alla falda del tetto può essere eseguito come un collegamento superiore al muro (vedere disegni 19, 20). L'intercapedine viene qui aerata da una tegola d'aerazione. La guaina della sottocopertura garantisce l'eliminazione dell'umidità, poiché è stesa sino alla lamiera della finestra (lamiera di soglia) che, a sua volta, viene ripiegata con la lamiera di collegamento, premuta da un supporto di ferro piatto sulla copertura stessa.

00 03 05 06 07 10 16 18 20 22 24 25 26 27 28 29 31 32 35

Particolari, scala 1:10 Distanziatore Listello di fissaggio Elemento a uncino Supporto Supporto angolare Asse di conversa, curvata Gettata di calcestruzzo Tavola d'appoggio Intelaiatura, curvata Puntone Trave Travicello per aerazione Travicello, lastra a lamelle Listello cuneiforme a lamelle Tavola di riempimento, curvata Tavola di copertura, curvata Saettone Rivestimento Cappa, elemento di protezione

45 Lastra di copertura 46 Lastra di copertura, insieme a corona 49 Tegola o lastra di pietra forata 53 Lamiera dorsale con sella 57 Vetro isolante 59 Lamiera (laterale) a strati e cappa 61 Lamiera di collegamento, parapetto in lamiera 63 Lamiera di soglia 67 Guaina di sottocopertura/ precopertura 70 Isolante, permeabile all'aria 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione, elastica 80 Isolante termico 90 Lamiera di scolo 93 Canna fumaria 95 Grondaia laminata 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Tegole e lastre per tetto Copertura di vani aperti Elementi sagomati (rappresentazione schematica comune di laterizio e calcestruzzo) Per poter rappresentare la posa degli elementi sagomati di laterizio e di calcestruzzo, si è scelta una rappresentazione intermedia tra questi due materiali. Colmo

1 Tetto a due falde, a malta 2 Colmo del tetto a una falda con elemento sagomato La copertura di un vano aperto è soggetta sia alla polvere sia alla neve portata dal vento. Per questo motivo, nonché per gli sbalzi di temperatura, l'uso di questo vano è molto limitato. 1 Quando il colmo è realizzato a malta, la gettata deve arrestarsi ai bordi del coppo di colmo, in modo che l'acqua possa scorrere via. In questo caso l'aerazione deve avvenire attraverso tegole o lastre di pietra forate.

2 La copertura semplice, per tetti a una falda, è realizzata con elementi di colmo che devono essere ulteriormente ancorati. La struttura sporge con il rivestimento o con il riporto in legno oltre la parete esterna. Tale sporgenza, sufficientemente dimensionata, serve per l'aerazione. Displuvio 3 Displuvio a malta Il coppo o la lastra di pietra di colmo copre la trave di sostegno della conversa, assicurata con elementi angolari in lamiera al puntone principale. Gli elementi del displuvio sono graffati o cablati prima della gettata. Le tegole o le lastre di pietra devono essere prima sagomate e successivamente fissate nell'intersezione del colmo e possono essere opportunamente disposte anche per l'aerazione.

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Tegole e lastre per tetto

Tegole e lastre per tetto

Particolari costruttivi

Estremità

4 Estremità con elemento sagomato senza sporgenza La realizzazione dell'estremità con un elemento sagomato rende possibile la realizzazione di un tetto i cui bordi sono dello stesso materiale della superficie; questo richiede tuttavia una precisa definizione della larghezza dell'edificio, soprattutto nel caso di una realizzazione a filo. Le tegole e le lastre devono essere chiodate o avvitate in modo tale da evitare qualsiasi spostamento. La sporgenza deve tenere conto delle tolleranze di movimento e dell'eventuale umidità presente sull'intonaco (distanza minima 1 cm).

Gronda

5 Gronda senza sporgenza Con coperture sagomate e piegate il sistema di gronda è sicuro contro la pioggia ma dovrà avere un gocciolatoio rialzato e assicurato contro scoperchiamenti. Una lamiera (gocciolatoio) protegge il travicello di bordo dalle intemperie e conduce l'acqua in eccesso direttamente nel canale di scolo.

Compluvio

6 Compluvio foderato Le tegole e le lastre di pietra sistemate nell'intersezione del compluvio sono sagomate e ulteriormente ancorate. La lamiera viene disposta su un rivestimento inserito nel puntone e fissato con elementi a uncino alla coppia di assicelle parallele al compluvio. Nel caso di canali di scolo lunghi e piatti la ripiegatura della lamiera, che può essere anche a zig-zag, protegge da eventuali ristagni. L'aerazione viene assicurata mediante tegole o lastre di pietra forate, situate sopra la linea del compluvio.

00 01 03 04 05 06 07 10 15 16 18 21 22 23 26 27

Particolari, scala 1:10 Angoli di lamiera Ancoraggio al muro Morsetto Punta Parigi Elemento a uncino Supporto Riporti in legno Beccatelli Cordolo, tirante ad anello Malta Trave Arcareccio Puntone, falso puntone Puntone di displuvio, corrente di conversa Travicello Tavola di displuvio, listello di gronda

28 32 35 49 51 53 54 63 66 70 72 80 95 98 99

Assicella di rivestimento Tavola di rivestimento Embrice Tegola/lastra di pietra forata Tegola/lastra del colmo, del colmo a una falda, di displuvio Lamiera di conversa Tegola/lastra terminale Gocciolatoio Strato di separazione Strato isolante Intonaco Striscia isolante Grondaia Griglia fermaneve Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra Copertura con strisce sottese Elementi di copertura sagomati (rappresentazione schematica comune di laterizio e calcestruzzo) Colmo

1 Colmo ventilato di un tetto a due falde graffato 2 Colmo del tetto a una falda con elemento sagomato 3 Colmo del tetto a una falda con sporgenza Le coperture con strisce sottese sono adatte per usi semplici del vano sottotetto e offrono protezione da vento, neve trasportata dal vento e polvere. Le strisce sottese solo in casi eccezionali e previ accordi con il costruttore di materiale laterizio possono essere disposte al di sotto dell'inclinazione standard. 1 Nel caso di colmo graffato, le tegole e le lastre di pietra sono graffate all'elemento di aerazione, che a sua volta è ancorato al travicello di colmo; in alcuni casi il fissaggio avviene direttamente sul travicello di colmo, che è ancorato con supporti nel puntone. Tale realizzazione è più sicura e richiede meno manutenzione rispetto alla variante con gettata di malta. La striscia sottesa è interrotta a circa 5 cm dalla linea d'intersezione del colmo, in modo che tale discontinuità permetta l'aerazione anche al sottotetto. 2 Poiché in questo progetto si deve garantire l'aerazione secondo le norme DIN 4108, la sporgenza dell'elemento di colmo a una falda rispetto alla parete esterna deve essere maggiore rispetto al caso del sottotetto aperto. Questa sporgenza può essere rinforzata con assicelle. Gli elementi del colmo devono essere legati assieme (ad es. con un perno nel travicello del colmo). L'apertura per l'aerazione viene protetta da una griglia contro l'accesso di piccoli animali. 3 La maggiore sporgenza garantisce una migliore protezione della parete esterna e dei giunti di dilatazione tra questa e il tetto. La protezione contro la spinta del vento dal basso viene assicurata da un rivestimento in legno, ancorato al puntone aggettante, lungo il quale la striscia sottesa viene portata sino alla tavola di copertura. Il colmo è ricoperto con una cappa in lamiera, assicurata con strisce adesive alla tavola di copertura (tavola di colmo). Una striscia di piombo viene sagomata sulla copertura. La tavola di copertura è avvitata sulla tavola frontale che, a sua volta, è fissata nella tavola del colmo, nel rivestimento e nel passafuori. Lo spazio tra i puntoni e la corona del muro viene ricoperto da una lamiera in due parti, parzialmente forata, la quale garantisce la protezione sia dalla pioggia che dai piccoli animali. 246

Tegole e lastre di pietra

Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra

Displuvio

4 Displuvio, a malta La connessione delle tegole o lastre di pietra posate obliquamente sulla linea di displuvio risulta più semplice con gettata di malta. Questi elementi devono essere ancorati sull'assicella di displuvio per impedirne lo scivolamento. Le assicelle sono fissate con supporti su una coppia di controtavole parallele al displuvio. La striscia sottesa viene disposta lungo il displuvio (per le soluzioni di aerazione vedere Ventilazione). Gronda

5 Gronda senza sporgenza 6 Gronda con sporgenza 5 II sistema della gronda è disposto su una trave cuneiforme protetta da una lamiera. Il gancio della grondaia è avvitato sia in un rivestimento incassato nel puntone che nel puntone stesso. Il rivestimento è protetto dal gocciolatoio e da una lamiera di scolo sulla quale viene compressa la striscia sottesa con una controlistellatura. La posizione della grondaia garantisce che l'acqua in eccesso possa essere ben convogliata, anche se, essendo troppo ribassata, in caso di forti precipitazioni l'acqua può traboccare. Una grondaia più grande o una maggiore distanza possono impedire quest'inconveniente. La griglia fermaneve è in questo caso fissata soltanto a un travicello che deve quindi essere ulteriormente ancorato nel puntone. Il passafuori è protetto dalle intemperie solo parzialmente dalla grondaia, richiedendo così l'uso di un buon impregnante. 6 Nelle realizzazioni con sporgenza del tetto, che rappresentano una soluzione costruttiva più semplice, il gancio della grondaia è incastrato nella tavola della gronda. La copertura è assicurata contro il vento da un rivestimento ancorato nei puntoni. Su questo rivestimento è posata una striscia sottesa, dalla quale l'acqua può essere eliminata tramite un gocciolatoio (collocato più lontano dalla parete esterna). Il gancio fermaneve è qui avvitato direttamente nel puntone, soluzione preferibile a quella precedente. La copertura della parete esterna e dello spazio tra i puntoni è risolta come nel caso del colmo a una falda.

00 01 03 04 05 06 07 15 16 18 21 22 23 25 26 27

Particolari, scala 1:10 Gancio per scala Ancoraggio al muro Morsetto Chiodo a testa piana larga Elemento a uncino, striscia adesiva Sostegno, supporto della grondaia Coprigiunto Cordolo, tirante ad anello Malta Trave/arcareccio Arcareccio Puntone, falso puntone Puntone di displuvio Travicello per aerazione Listello portante Listello del colmo, della gronda, del displuvio

29 Tavola di copertura 31 Ricciolo 32 Tavola di rivestimento, rivestimento 35 Tegola, lastra del colmo a una falda 40 Tavola frontale 45 Embrice 46 Embrice, tagliato 50 Lastra, tegola del colmo forata 60 Cappa di lamiera 61 Nastro di piombo 62 Lamiera di scolo 63 Gocciolatoio 68 Striscia sottesa 70 Isolante 72 Intonaco 93 Elemento d'aerazione 95 Grondaia 98 Griglia, barre fermaneve 99 Griglia d'aerazione

40

247

Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra

Compluvio 7 Compluvio foderato Secondo il principio costruttivo di copertura e strisce sottese, il compluvio ha compiti sia di tenuta che di ventilazione. Le tegole o lastre di pietra di copertura che si trovano sull'intersezione del compluvio vengono tagliate e fissate come elementi separati. Esse poggiano su una coppia di assicelle parallele. La lamiera di conversa piana, graffata all'estremità, viene ammorsata su una sottoguarnizione (lamine incollate o saldate) e su un rivestimento inserito nei falsi puntoni del compluvio. La striscia sottesa viene riportata su questa lamiera e fissata con una controlistellatura. Le fessure d'aerazione devono essere protette da griglie per impedire l'accesso di piccoli animali. Estremità 8 Estremità senza sporgenza con elemento sagomato 9 Estremità con sporgenza ed elemento sagomato 8 Un'estremità "a filo" con elementi sagomati richiede che la larghezza dell'edificio concordi perfettamente con le larghezze della copertura in tegole o lastre di pietra. L'estremità non deve consentire una ventilazione trasversale all'inclinazione del tetto, perciò la distanza tra i mattoni sagomati e la parete esterna viene determinata unicamente da problemi di tolleranza e penetrazione d'umidità (almeno 1 cm). La striscia sottesa viene riportata al di sopra della parete esterna. 9 Se si decide per una sporgenza dell'estremità, ci si può svincolare dallo stretto rapporto tra larghezza dell'edificio e copertura, e il tetto assolve al meglio la sua funzione di protezione. Gli elementi terminali con doppio bordo rivoltato devono essere ulteriormente fissati (ad esempio con chiodi a testa piana larga). Questo vale anche per l'esempio precedente. Il rivestimento sul lato inferiore della sporgenza del tetto protegge la copertura da sollevamenti causati dal vento. Una tavola terminale (tavola di copertura), adattata a zig-zag ai pezzi sagomati dell'estremità, chiude la costruzione. La striscia sottesa viene sistemata passando per la parete esterna e per il rivestimento fino alla tavola di copertura, proteggendo così questa parte dall'eventuale umidità. Particolari, scala 1:10 04 C r u d o a testa piana larga 05 Elemento a uncino 06 Supporto 07 Tavola di ancoraggio 15 Cordolo, tirante ad anelo 16 Giurocne di chiusura. maRa2cm 21 Arcareccio 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone del compluvio 25 Travicelo d'aerazione 26 Travicelo portante 28 Assèela ci rivestimento, cuneo 29 Tavola di copertura, listello per intonaco 32 Tavola di rivestimento 35 Cappa, elemento di protezione

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45 46 53 54 60 61

66 68 72 74 76 80 94 95 97 99

Embrice Embrice, tagliato Lamiera di conversa Tegola, lastra di pietra terminale Cappa in lamiera Lamiera di collegamento; nastro di piombo Strato di separazione Striscia sottesa Intonaco Saldatura dolce, ribattino Impermeabilizzazione Striscia isolante, morbida Sfioratore Grondaia Riscaldamento della grondaia Griglia d'aerazione

Tegole e lastre di pietra

Particolari costruttivi

Collegamento a parete 10 Collegamento inferiore a parete, canale aerato 11 Collegamento laterale a parete con grondaia ribassata 12 Collegamento laterale a parete, con nastro di piombo 10 Come già menzionato per gli elementi di copertura piani (disegno 18, pp. 241-242), il collegamento inferiore alla parete, se non può essere evitato, deve essere costruito ed eseguito con particolare cura. Nel caso di semplici principi costruttivi si può pensare di risolvere il conflitto tra impermeabilizzazione e ventilazione, rinunciando alla ventilazione nella connessione inferiore e provvedendo a una buona aerazione trasversale. 11 sistema della gronda si trova su una griglia di ventilazione che combina il sollevamento dell'appoggio e la ventilazione. Un rivestimento rafforzato con cuneo forma la base per il canale di lamiera che viene fatta risalire sulla parete con un travicello distanziatore per la ventilazione (almeno 20 cm). Anche qui si raccomanda un ulteriore strato impermeabilizzante. La striscia sottesa viene riportata sulla lamiera della grondaia e là fissata con una controlistellatura. La semplice protezione della ventilazione del canale di scolo mediante piegatura dei fianchi verticali del canale stesso e mediante la griglia contro gli insetti non rappresenta una protezione completa dalla neve trasportata dal vento. Questa soluzione può essere presa in considerazione nel caso di una costruzione relativamente semplice con striscia sottesa. La lamiera di collegamento viene fissata al travicello distanziatore con un sostegno a ferro piatto e fissata con una cappa di lamiera (striscia antemurale) in un listello per intonaco. 11 Una grondaia più profonda può accogliere più acqua ed essere impiegata per inclinazioni modeste; deve essere sufficientemente coperta da elementi sagomati laterali. La realizzazione è in parte simile a quella di una grondaia d'estremità con elemento sagomato. La grondaia autoportante viene fissata con un elemento a uncino sulla controlistellatura. Il suo collegamento alla parete viene piegato e coperto con una cappa a strati nella lunghezza dei mattoni. La striscia sottesa che nel collegamento laterale della parete non deve assolvere compiti di ventilazione, viene fatta risalire sulla parete, unita e premuta contro la grondaia. Un passante nella striscia sottesa assorbe i movimenti e dovrebbe essere sempre previsto in situazioni analoghe (anche quando il disegno costruttivo non lo prevede). 12 La striscia laterale d'appoggio in nastro di piombo deve essere almeno fatta passare su una grappa. La copertura al di sopra deve essere riportata con una striscia sporgente (cimasa di lamiera) a sinistra in un listello per intonaco e a destra in un giunto intagliato. Per la striscia sottesa vale quanto specificato sopra.

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Particolari costruttivi

Collegamento a parete

13 Collegamento superiore a parete, ventilato Con questo principio costruttivo il collegamento superiore alla parete deve essere ventilato secondo le norme DIN 4108, come il colmo del tetto a una falda. Il labirinto è sicuro contro la neve trasportata dal vento. Viene fissato con un supporto a un travicello distanziatore (di aerazione) disposto in senso verticale alla parete. Sulla parte inferiore del labirinto è graffato - assicurato con rivetti e piombini - un nastro di piombo che viene modellato sulla copertura. La parte superiore del labirinto (cappa di ventilazione), analogamente fissata con un supporto a ferro piatto sulla piastra distanziatrice, viene coperta con una striscia sporgente. Tale striscia è inserita in un giunto del muro. La striscia sottesa termina 5 cm prima della parete verticale in modo che il sottotetto venga ventilato. Elementi emergenti

14 Camino con grondaia laterale ribassata Il camino riunisce in sé, come menzionato per gli elementi piani (p. 240, disegno 21), tutti i collegamenti al muro. La larghezza è però limitata e i compiti di ventilazione vengono a mancare. Le tegole e le lastre di pietra della gronda poggiano qui su una doppia listellatura. La lamiera dorsale viene graffata a sella e trattata come il canale di scolo, mentre la lamiera anteriore con il nastro di piombo viene aggraffata alla parete laterale. La striscia sporgente (cappa di lamiera) viene aggraffata ai lati del colmo con la lamiera della grondaia e condotta dai lati della gronda sulla lamiera anteriore. Viene fissata al camino unitamente a un listello per intonaco. La striscia sottesa viene fatta risalire su tutti i lati del camino. Sul lato del colmo un canale di scolo saldato, rivestito con lamine o strisce provvede affinché l'acqua in eccesso venga convogliata lateralmente lungo la striscia sottesa. Finestra sul tetto

15 Finestra sul tetto, uscita dal tetto La finestra sul tetto è un'emergenza di altezza ridotta. Una lamiera perimetrale viene fatta risalire sull'intelaiatura e piegata dal lato del colmo, dopodiché, opportunamente sagomata, viene riportata lateralmente sotto la copertura e in basso adattata alle tegole o lastre del tetto con un nastro di piombo. "Il sistema della gronda" al di sopra dell'emergenza appoggia su una griglia di ventilazione. Dai lato del colmo la striscia sottesa viene modeHata su un canale di scolo che sporge lateralmente oltre l'elemento emergente. Lateralmente e dal lato della gronda dell'emergenza la striscia sottesa viene fatta risalire sull'intelaiatura. Questo tipo di realizzazione è più semplice e meno sicuro di quella del camino sopra indicata.

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Tegole e lastre di pietra

Tegole e lastre di pietra

Particolari costruttivi

Abbaino

16 Abbaino ad avancorpo, gronda 17 Abbaino ad avancorpo, collegamento finestra sul tetto 18 Cambio di pendenza dell'abbaino Nel caso di una copertura del tetto con elementi sagomati, l'abbaino ad avancorpo per il tipo di materiale usato è la forma adatta a realizzare una finestra verticale sul tetto. Saranno da preferire solo abbaini bassi poiché il gomito è minore ed è migliore l'inserimento nella superficie del tetto. L'abbaino ad avancorpo è definito nella sua posizione dal reticolo di tegole. In altezza si potrà variare con la sporgenza delle tegole o delle lastre di pietra sulla gronda dell'abbaino. 16 La gronda dell'abbaino deve svolgere le stesse funzioni della gronda del tetto: aperture per entrambe le intercapedini e conduzione verso l'es:erno dell'acqua In eccesso sulla superficie sottesa. 17 II collegamento della superficie del tetto alla finestra dell'abbaino viene trattato come un collegamento superiore del tetto. Dovendo limitare l'altezza al di sopra della superficie del tetto, l'aerazione viene garantita da tegole o lastre forate. I sottotetti, viceversa, potranno essere ventilati anche attraverso le altre aperture di ventilazione del tetto (colmo, gronda). La striscia sottesa viene fatta risalire fin sotto la lamiera di base.

18 Diversamente dall'esecuzione con elementi piani, nel caso di elementi sagomati lo spigolo viene conformato con un'assicella. Impiegando un'assicella doppia, lo spigolo può essere mantenuto più piccolo e ripartirsi su tre giunti trasversali. Particolari, scala 1:10 04 Riattino, saldatura 05Semento a uncino 06 Supporto Assicella d'ancoraggio 09 Tenone 10 Intelaiatura (telaio) della finestra 16 Gettata di calcestruzzo 17 Travetto del telaio 20 Trave del telaio 22 Puntoni 24 Trave, traversa 25 Listello per aerazione 26 Listello portante 27 Listello di gronda 29 Listello per intonaco 32 Rivestimento di gronda 45 Embrice 49 Tegola, lastra di pietra forata

50 Cappa d'aerazione 53 Lamiera dorsale (sottotegola) 56 Vetro semplice 59 Rivestimento metallico (laterale) con grondaia ribassata 60 Cappa di lamiera 61 Lamiera anteriore o soprategola con nastro di piombo

62 Gocciolatoio 63 Lamiera di base 68 Striscia sottesa 90 Lamiera di scolo dell'acqua 95 Canale di scolo laminato 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Tegole e lastre di pietra per tetto Copertura con sottoguarnizione Isolamento termico ventilato con barriera al vapore sulla struttura portante Elementi di copertura sagomati (rappresentazione comune di tegole e calcestruzzo) Per poter fornire una rappresentazione unica della posa di tegole e calcestruzzo si è scelta una raffigurazione intermedia tra le forme dei due materiali. Colmo

1 Colmo a due falde con tegole forate, grappate 2 Colmo a una falda con sporgenza ed elemento sagomato Una realizzazione del tetto con sottoguarnizione, isolamento termico ventilato e barriera al vapore è adatta per utilizzazioni esigenti, come ad esempio abitazioni. Interponendo una sottoguarnizione si possono realizzare inclinazioni inferiori a quelle standard o minime. Posizionare l'isolamento sulla struttura portante, crea una buona premessa per la posa dell'isolamento e della barriera al vapore, implicando però una grande altezza di costruzione. 1 II fissaggio della tegola o lastra di pietra del colmo e degli elementi di aerazione è già stato descritto precedentemente (pagine 234 e 246). Per collegare entrambi gli strati d'aerazione alla ventilazione del colmo, il rivestimento e la sottoguarnizione devono essere fatti risalire solo fino a 3 cm dal vertice del colmo. Questo "punto debole" nello strato impermeabilizzante richiede un accurato fissaggio delle tegole o delle lastre di pietra al colmo. Qui è raffigurato, in forma semplificata, un elemento d'aerazione le cui alette in materiale sintetico vengono adattate alla struttura della superficie del colmo. Per ridurre l'altezza dei puntoni per l'aerazione, necessaria dati l'elevato isolamento e l'intercapedine, viene disposto un corso d'arcarecci distanziatore a metà altezza dall'isolamento. La barriera al vapore è posata per prima rispetto a tutte le altre parti costruttive. 2 Con questo principio costruttivo il problema della sporgenza del tetto sul colmo a una falda può essere risolto con il puntone d'aerazione. In questo modo il bordo del tetto può essere di dimensioni ridotte, come nel caso di puntoni portanti. L'ancoraggio delle parti sagomate e del gancio per scale è già stato trattato in relazione alle precedenti costruzioni. Il rivestimento della sottoguarnizione assicura gli elementi di copertura dal vento che spira dal basso. Anche qui la barriera al vapore deve essere fatta risalire sino al cordolo (quindi sino alla parete verticale) e saldamente fissata. 252

Tegole e lastre di pietra per tetto

Tegole e lastre di pietra per tetto

Particolari costruttivi

Displuvio

3 Displuvio ventilato ancorato La tegola o lastra di pietra del displuvio è ancorata mediante un elemento d'aerazione sul listello del displuvio, il quale, a sua volta, è avvitato con supporti a una coppia di listelli paralleli al displuvio. Le tegole o lastre tagliate obliquamente vengono fissate separatamente. L'adattamento dell'elemento d'aerazione alla superficie della tegola o lastra del tetto corrisponde a quello del colmo. Per garantire la ventilazione dell'intercapedine sottostante, questa deve essere collegata con gli strati superiori attraverso aperture di ventilazione. Al livello superiore l'aria viene fatta circolare in alto e in basso come descritto nel capitolo Ventilazione (pp. 197-198). In questa raffigurazione è riportata la sottostruttura a due strati per l'isolamento e l'aerazione. Gronda

4 Gronda con sporgenza del tetto Anche in corrispondenza della gronda, con questo principio costruttivo, si può realizzare la sporgenza con il puntone d'aerazione. Per il resto la costruzione è confrontabile con quella rappresentata a pagina 247. Come variante, nello strato di copertura è raffigurato un elemento fermaneve. Il sottotetto (sottoguarnizione e rivestimento) arriva fino ai bordi anteriori del puntone, in tal modo gli elementi di copertura sono protetti dalla corrente d'aria ascendente e l'acqua gocciolante può essere convogliata attraverso il gocciolatoio, possibilmente lontana dalla parete esterna. L'isolamento del tetto, come per il colmo a una falda, è collegato all'isolamento della parete esterna, formando così un involucro isolante continuo. Per la barriera al vapore vale quanto detto sopra. Protezioni esterne murate devono essere fissate con mezzi idonei, al fine di essere realizzate sino ai bordi inferiori dei puntoni. Qui - come in tutti i casi analoghi - è raffigurato un profilo a U, ancorato nel cordolo. Il collegamento dell'intercapedine della parete esterna con quella inferiore del tetto non presenta né vantaggi né svantaggi.

Particolari, scala 1:10 30 Supporto dei listelli di colmo e di displuvio 01 Ancoraggio a muro, guida d'ancoraggio 03 borsetto 04 Chiodo 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto, gancio per scala 07 Riporti in legno 10 Puntone d'aerazione 13 Paramano 15 Cordolo 18 Arcareccio distanziatore 21 Arcareccio 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone di displuvio 25 Travicello d'aerazione 26 Travicello portante 27 Tavola di colmo, tavola di displuvio

29 32 33 45 46 50 51 62 63 70 75 77 80 90 93 95 98 99

Tavola frontale Rivestimento Pannello in legno Embrice Embrice, tagliato Tegola, lastra di pietra forata Tegola, lastra di pietra del colmo a una falda Gocciolatoio Lamiera di copertura, lamiera di base Isolante Guaina impermeabile bituminosa Barriera al vapore Isolamento termico, due strati Aperture d'aerazione Elemento d'aerazione Grondaia con supporto Lastra di pietra, tegola fermaneve Griglia d'aerazione

253

Tegole e lastre di pietra per tetto

Particolari costruttivi

Compluvio

5 Compluvio in metallo Con elementi di copertura sagomati è possibile utilizzare solo converse di metallo. Le porzioni di tegole o lastre appoggiate e tagliate vengono ulteriormente fissate. Esse sono disposte, dal lato del compluvio, sul bordo della lamiera flangiata e fissate con elementi a uncino. Questo bordo offre una certa sicurezza contro il ristagno d'acqua. La vera sicurezza è garantita però dalla sottoguarnizione. Attraverso le intercapedini tra il lato inferiore delle tegole e il bordo della lamiera di conversa possono circolare piccole quantità d'aria. La posizione del rivestimento del compluvio sulla controtavola consente una ventilazione continua. Per poter aerare lo strato sottostante dell'intercapedine, lo si collega con quello superiore attraverso aperture (per ulteriori dettagli, vedere capitolo sulla ventilazione, pp. 198-199). Come per il displuvio, la barriera al vapore può essere posata a tutta ampiezza.

Estremità

6 Estremità con tavola di copertura e sporgenza Diversamente dalla gronda e dal colmo, dove le sporgenze sono ottenute con puntoni per l'aerazione, in questo caso esse vengono realizzate mediante arcarecci che poggiano su puntoni e sono fissati su puntoni d'aerazione o puntoni portanti, in modo da impedire sollevamenti. La copertura dell'estremità è effettuata con tegole o pietre terminali senza linguette. Una tavola di copertura esercita funzione di protezione laterale della costruzione. Il rivestimento del sottotetto protegge dal vento che spira dal basso. L'isolamento del tetto è collegato a quello della parete esterna, La barriera al vapore viene collegata accuratamente alla parete verticale.

Particolari, scala 1:10 00 Mensola 01 Ancora 04 Chiodo a testa piana larga 05 Elemento a uncino 06 Supporto 07 Assicella d'ancoraggio 10 Tavola d'aerazione, puntone d'aerazione 15 Cordolo 18 Arcareccio distanziatore 21 Arcareccio 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone di compluvio 25 Travicello d'aerazione 26 Travicello portante 28 Legno di rivestimento, cuneo 29 Tavola di copertura 32 Rivestimento 33 Pannello in legno 45 Embrice 50 Cappa d'aerazione

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53 Lamiera di conversa 54 Tegola, lastra di pietra terminale 60 Cappa in lamiera 61 Listello d'ancoraggio con nastro di piombo, ribadito e saldato 66 Strato di separazione 70 Isolante 75 Guaine bituminose, incollate 77 Barriera al vapore 78 Profilo dì guarnizione, elastica 80 Isolamento termico, due strati 90 Listello di lamiera 93 Apertura d'aerazione 94 Sfioratore 95 Grondaia 97 Riscaldamento della grondaia 99 Griglia d'aerazione

Tegole e lastre di pietra per tetto

Particolari costruttivi

Collegamento a parete 7 Collegamento inferiore a parete, canale aerato 8 Collegamento laterale a parete con grondaia ribassata 9 Collegamento laterale a parete con nastro di piombo 7 Si è già più volte accennato agli svantaggi del canale, svantaggi causati dalla ventilazione e dall'impermeabilizzazione nella zona di collegamento inferiore del tetto (pp. 241 -249). In linea di massima vale la seguente formulazione: quanto più in alto sono poste grondaia e impermeabilizzazione, tanto più sicura è la costruzione. Questo principio costruttivo, che prevede una sottoguarnizione che impermeabilizzi tutto il tetto sino al colmo, offre maggiore sicurezza. La costruzione nella zona della grondaia è confrontabile con quella rappresentata e commentata per il caso di copertura con striscia sottesa. Dovendo tuttavia provvedere alla ventilazione di due intercapedini, la grondaia appoggia su un rivestimento sopra la controtavola. L'aerazione a labirinto che protegge da pioggia e neve trasportata dal vento determina, con la propria posizione elevata, la portata del canale. L'isolamento viene ancorato tramite controtavola alla parte verticale del rivestimento. Poiché l'intercapedine superiore al di sopra del canale viene ventilata attraverso una zona aerata, quella verticale dietro al canale potrà essere di piccole dimensioni. Come menzionato nel caso del canale la cui realizzazione presenta dei rischi, il riscaldamento della grondaia e lo sfioratore costituiscono un'ulteriore garanzia di sicurezza. (Per lo sfioratore il diametro raccomandato dalle norme DIN è stato raffigurato con linea tratteggiata, quello consigliato dagli Autori con linea continua.) Per la mensola del rivestimento del muro esterno è consigliabile una slabbratura del gocciolatoio in modo che l'acqua eventualmente penetrata possa sgocciolare.

8, 9 I collegamenti laterali, che non hanno funzione di aerazione, non presentano differenze rispetto alla soluzione raffigurata per la costruzione con striscia sottesa (pagina 243, disegni 11 e 12). È sufficiente ricordare che l'impermeabilizzazione realizzata in alto (lamina, striscia bituminosa saldata o striscia in materiale sintetico) deve essere fissata in modo sicuro alla parete. Ciò avviene in questo caso mediante una cerniera in lamiera (striscia aggettante) nella quale è aggraffata anche la lamiera di collegamento o della grondaia.

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Particolari costruttivi

Elemento emergente 10 Camino L'elemento emergente del tetto si differenzia di poco dalle soluzioni finora trattate (pagina 250 e disegni 14, 15). La sottoguarnizione, come già menzionato per il canale, rappresenta un'ulteriore sicurezza. In linea di massima il collegamento del camino può essere risolto bene con un rivestimento in lamiera. La lamiera dorsale sul lato del colmo è stesa con il "sistema di gronda" della copertura su una doppia assicella. La lamiera anteriore sul lato della gronda viene aggraffata, come le lamiere dorsale e laterale, con il rivestimento in lamiera del camino. Il collegamento alla copertura è realizzato, come in situazioni analoghe, con un nastro di piombo aggraffato e assicurato mediante ribattini e piombino. La sottoguarnizione è fissata al camino mediante strisce adesive. L'aerazione per i collegamenti non dovrà essere presa in considerazione, poiché l'aria viene fatta circolare attorno al camino. La barriera al vapore deve essere collegata accuratamente.

Collegamento a parete

11 Collegamento superiore a parete con aerazione a labirinto Il collegamento superiore a parete con questo principio costruttivo ha il compito di ventilare due intercapedini. Qui si applica la soluzione raffigurata per il canale. Dovendo garantire la ventilazione di entrambe le intercapedini, il labirinto deve essere sovradimensionato. Per evitarlo, lo strato inferiore d'aerazione può essere collegato mediante aperture con quello superiore. Le assicelle verticali aerate, il rivestimento e la sottoguarnizione vengono fatti risalire fino al labirinto e fissati ai legni di rivestimento che si trovano nell'isolante termico. Anche il labirinto (cappa d'aerazione) è avvitato su questi elementi di rivestimento. Se poi si prendono in considerazione i movimenti del tetto, sarà opportuno posare la sottoguarnizione con un passante fra il rivestimento del tetto e quello verticale. L'isolamento dei tetti è collegato a quello della parete in un involucro continuo. La barriera al vapore è collegata alla parete verticale. 256

Tegole e lastre di pietra per tetto

Tegole e lastre di pietra per tetto

Particolari costruttivi

Abbaino

12 Abbaino ad avancorpo, gronda con sporgenza del tetto 13 Abbaino ad avancorpo, collegamento di una finestra sul tetto 12 Precedentemente è stato sottolineato come l'abbaino a uno spiovente sia una forma adatta per gli elementi di copertura sagomati (p. 251, disegno 16). Mediante una sporgenza della gronda viene sia protetta la finestra sottostante sia facilitato l'adattamento dell'abbaino nel reticolo della copertura del tetto in posizione verticale. La gronda dell'abbaino ha gli stessi compiti della gronda del tetto. Nel caso di abbaini più bassi, che sono auspicabili sia a causa della scarsa curvatura del tetto sia per la migliore integrazione nella superficie del tetto stesso, si può rinunciare alla grondaia quando vi è una sufficiente sporgenza dell'abbaino. 13 II collegamento del tetto alla finestra può essere considerato come un elemento di continuità del tetto. Per mantenere più basso possibile il collegamento del tetto al davanzale, invece di un'aerazione a labirinto vengono posate tegole forate. Dovendo aerare anche l'intercapedine inferiore, la sottoguarnizione termina prima dell'isolamento termico. La copertura posta al di sopra è un po' arretrata, in modo che l'umidità eventualmente penetrata attraverso l'aggraffatura del collegamento del tetto (fissata con ribattini e piombino) possa gocciolare sulla sottoguarnizione. Come alternativa si può anche qui far risalire la guarnizione e collegare l'intercapedine inferiore a quella superiore mediante aperture d'aerazione. La barriera al vapore può essere stesa fino agli infissi della finestra (trave del telaio). Cambio di pendenza

14 Gomito del tetto Come descritto a pagina 251 (disegno 18), il gomito del tetto, che nel caso di elementi sagomati viene adattato alla giunzione della copertura, può essere attenuato con un travicello doppio e distribuito su tre giunzioni di lastre o tegole.

00 01 24 05 06 08 09 10 18 20 21 22 225 26 27 29 32 33 35

Particolari, scala 1:10 Mensola Elemento di ancoraggio Ribattino e piombino Elemento a uncino Supporto Elemento a uncino scorrevole Tenone Puntone d'aerazione Arcareccio distanziatore Trave del telaio Arcareccio Puntone Trave Listello d'aerazione Listello portante Tavola di gronda Tavola di copertura Rivestimento Pannello in legno Rivestimento metallico

(laterale) con grondaia ribassata 45 Embrice 46 Lastra di pietra d'appoggio con griglia 49 Tegola, lastre di pietra forate 50 Cappa d'aerazione 53 Lamiera dorsale 59 Lamiera di rivestimento sagomata 61 Lamiera anteriore o ripiegata con nastro di piombo 62 Gocciolatoio 63 Lamiera di base 75 Striscia impermeabile 77 bituminosa, due strati 77 Barriera al vapore 80 lsolamento termico, due strati 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Lastre isolanti in vetro Copertura e isolamento con guarnizioni e listelli pressati

Colmo

1 Posa coprente, colmo a due falde con lamelle d'aerazione 2 Posa isolante, colmo a due falde 3 Posa isolante, colmo a una falda La posa isolante e quella coprente si distinguono tra di loro per le giunzioni trasversali. In entrambi i casi qui rappresentati, i carichi del tetto vengono distribuiti sulle traverse longitudinali nella direzione della linea di caduta. Le lastre di vetro con i listelli pressati e i profili a tenuta intermedi vengono compresse sulle traverse portanti. I profili dei giunti trasversali non esercitano qui alcuna funzione portante. 1 Nel caso della posa coprente, i vetri isolanti a gradini vengono compressi sulle traverse portanti inchiavettate, Anche il profilo del giunto trasversale è a gradini. La sovrapposizione della lastra è di almeno 3 cm. Poiché il giunto trasversale in questo caso non è coperto, deve essere protetto dai raggi UV (ad esempio mediante metallizzazione). Per evitare l'effetto di capillarità e il ristagno dell'acqua, la posa coprente deve essere anche provvista di profili isolanti. Le lamelle d'aerazione, che garantiscono una ventilazione efficace in prossimità del colmo, sono state trasferite dalla zona della facciata a quella del tetto. Non è stata tuttavia ancora accumulata una vasta esperienza in materia. 2 Nel caso di posa isolante i profili dei giunti trasversali sono molto piatti e disposti a scarpa ai lati del colmo, in modo che l'acqua piovana possa defluire. Il profilo del colmo nel tetto a due falde è una variante della forma del profilo dei giunti trasversali. I profili isolanti vengono uniti tra di loro nel giunto. Migliori risulterebbero essere elementi sagomati (a squadra, ad angolo, a croce), o reti profilate d'isolamento vulcanizzate. La protezione dal sole, sovente necessaria nei tetti in vetro - qui accennata in forma lamellare - può essere fissata sulla traversa longitudinale. 3 L'angolo della falda viene serrato nei giunti isolanti del tetto e della facciata come struttura a più strati dello spessore del vetro isolante. Le sue dimensioni e la sua forma dipendono dalla configurazione della struttura portante e dell'edificio. Per il colmo a una falda, l'aerazione viene disposta opportunamente nella zona della facciata (finestra a lamelle).

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Lastre isolanti in vetro

Particolari costruttivi

Lastre isolanti in vetro

Displuvio

4 Posa coprente - Displuvio Come per altri tipi di copertura la realizzazione del colmo a due falde e del displuvio è molto simile. Così anche nel displuvio le lastre di vetro vengono compresse con una lamiera di copertura. I listelli pressati delle traverse longitudinali portanti sono sovrapposti alla lamiera di coperta del displuvio. Tutto il resto corrisponde al principio della posa coprente con vetri isolanti a gradini, profili trasversali gradonati e profili isolanti. Non essendo il bordo coperto da elementi isolanti, deve essere protetto dai raggi UV (vedere capitolo Strati, Lastre piane • Vetro). Gronda

5 Posa coprente - Gronda 6 Posa isolante - Gronda La gronda può essere realizzata con posa coprente e isolante. 5 Qui l'appoggio della lastra di vetro isolante a gradini, sul lato della gronda, consiste in un profilo angolare a squadra. Lo scivolamento viene contrastato con un fermo. La lastra superiore, per scaricare la sollecitazione di taglio della struttura di bordo, viene inoltre tenuta da un supporto per vetro e può sporgere sino a 15 cm senza precompressione. La traversa della gronda accoglie anche la parte superiore della facciata (struttura a più strati). Avvitando questa traversa angolare viene premuto un fazzoletto contro il lato inferiore della lastra di vetro isolante. La grondaia appoggia su una mensola alla quale è collegato un supporto per grondaia. Questa mensola viene avvitata con un montante della facciata. Se i montanti non sono troppo distanti tra di loro, il supporto della grondaia può essere avvitato direttamente sui profili verticali della facciata. 6 Nel caso di posa isolante della gronda, l'angoo può essere formato in modo trasparente (con vetro curvato) e opaco (come in questo caso). Con forti precipitazioni l'acqua scorre lungo la facciata, mentre con precipitazioni scarse, l'acqua con detriti e quella di disgelo vengono convogliate attraverso una grondaia ai listelli (a forma di U) della facciata.

Particolari, scala 1:10 00 Fermo 03 Profilo di morsetto/listello pressato 04 Bufone a vite 05 Elemento a uncino 06 Supporto per vetro 07 Lamiera frontale, lamiera verticale 06 Piastra 09 Morsetto a molla 10 Traversa portante 17 Supporto 18 Mensola con supporto per grondaia 20 Traversa 21 Arcareccio

22 23 26 28 29 35 57 63 78 79 80 82 83 84 94

Montante Trave di displuvio Montante trasversale Profilo di rivestimento Profilo di copertura Elemento d'aerazione Vetro isolante Lamiera di chiusura Profilo isolante, elastico Banda isolante, elastica Strato dì protezione UV Lamelle, mobili Sistema Rollo Lastra a più strati Grondaia per l'acqua di disgelo 95 Grondaia per l'acqua piovana

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Particolari costruttivi

Compluvio

7 Posa Isolante - Compluvio Per dare una visione il più possibile completa del compluvio, le travi trasversali sono state posate in modo tale da rendere visibile il giunto a croce formato con la trave di displuvio. In questo modo si crea una campata per il sostegno del vetro molto piccola, che nella definizione del reticolo di supporto dovrebbe essere evitata. Il compluvio è più sicuro con la posa isolante che con quella coprente. Come per il colmo, il profilo del compluvio ha una forma diversa nel giunto trasversale. Nel caso dei giunti a croce nella zona del compluvio i profili isolanti devono essere adattati fra loro con particolare cura. Qui può essere presa in considerazione una rete di profili vulcanizzati. Estremità

8 Posa isolante -Terminale L'estremità corrisponde al colmo a una falda. La posa isolante può accogliere elementi di forma e misura diverse (secondo la tipologia dell'edificio e della struttura portante). Si potrebbero prendere in considerazione anche soluzioni trasparenti con vetri curvati. Per i profili isolanti vale quanto detto sopra. La protezione lamellare contro il sole è fissata con mensole su listelli compressi ed eventualmente, attraverso questi, sulle traverse portanti. Collegamento a parete

9 Posa isolante - Collegamento laterale a parete 10 Posa isolante - Collegamento laterale a parete con grondaia e finestra d'aerazione 9,10 II collegamento laterale alla parete può essere realizzato con o senza grondaia. Nella parte sinistra dell'illustrazione (9) una lastra di vetro stratificato viene serrata allo stesso modo dei vetri isolanti e collocata dal lato esterno su un angolo ricoperto di nastro isolante. Viene inoltre unita una lamiera di connessione che è fatta risalire per la parete e aggraffata con un elemento a uncino. Così il tetto e la parete possono muoversi in modo indipendente l'uno dall'altra. Nel caso di grondaia ribassata si utilizza l'altezza della traversa portante. L'intercapedine tra la lamiera di chiusura della grondaia e la lamiera di copertura dal lato interno viene riempita con materiale isolante. In questo modo sono possibili anche spessori isolanti maggiori. Le finestre sul tetto vengono eseguite in modo tale che l'altezza dell'intelaiatura si trovi sufficientemente in alto rispetto al piano di scorrimento dell'acqua (ottimale 15 cm). Sull'intelaiatura, che come tutti gli elementi sagomati è inserita nella traversa, vengono poi collocati telai e battenti.

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Lastre isolanti in vetro

Lastre isolanti in vetro

Particolari costruttivi

Collegamento a parete

11 Posa isolante - Collegamento superiore ala parete Il collegamento superiore alla parete può essere eseguito come quello laterale. Elementi emergenti

12 Posa isolante - Emergenza dal tetto, camino La zona destinata a ospitare il camino è formata da due travi trasversali. In questa zona viene serrata una lastra stratificata ritagliata secondo la forma del camino e collegata nel lato interno con un anello di tenuta. Su questa lastra stratificata viene poggiata una lamiera di collegamento in due parti, che è collocata, sul lato del colmo, al di sopra e, sul lato della gronda, al di sotto della flangia di raccordo dei tubi e con questa saldata. Su entrambi i lati le lamiere di collegamento si sovrappongono per metà. Il raccordo dei tubi viene chiuso a tenuta con una guarnizione e un nastro ìsolante. Sbalzo del tetto

13 Posa coprente (sbalzo aerato) Lo sbalzo del tetto può essere considerato come un sistema di gronda e gomito del tetto. Anche questa "gronda" ha un supporto per la lastra ci vetro isolante superiore. Questa potrebbe essere tralasciata per scarse inclinazioni anche se l'effetto di taglio sul bordo della lastra di vetro isolante avrebbe però come conseguenza una minore durata. Per questa struttura stratificata è necessaria una protezione dai raggi UV (vedi capitolo Strati: Lastre piane, Vetro). La chiusura a tenuta dell'invetriatura verticale sul lato inferiore delia lastra di vetro superiore viene qui eseguita mediante una lingua di tenuta, che è serrata con un elemento di rivestimento nella traversa d'angolo. La zona verticale dello sbalzo viene aerata con finestre a ribalta. L'acqua di condensa può essere raccolta in un apposito canale dove può nuovamente evaporare. L'angolo del tetto inferiore è eseguito come per il tetto a una falda con un elemento della struttura stratificata.

Particolari, scala 1:10 00 Fermo I Profilo morsetto/listello pressato 04 Bullone a vite 05 Elemento a uncino 06 Supporto per vetro 08 Guida di fissaggio 0 Traversa portante 17 Supporto 3 Angolare della mensola 20 Traversa 21 Arcareccio 22 Montante 23 Corrente di conversa 26 Trave trasversale 28 Profilo di rivestimento 29 Lamiera di copertura 35 Battente d'aerazione con intelaiatura 57 vetro isolante,

58 60 61 63 73 74 78 79 80 82 84 86 93 94 95 96

parzialmente cuneiforme Lamiera grecata Guarnizione in lamiera Lamiera di collegamento Traversa inclinata a gocciolatoio Saldatura Stucco di tenuta Profilo isolante, elastico Nastro isolante, elastico Strato di protezione UV Lamelle, mobili Lastra stratificata Isolante termico Camino Gronda per l'acqua di condensa Grondaia Raccordo dei tubi

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Particolari costruttivi

Lastre ondulate - Fibrocemento Copertura su listellatura, sottocopertura con rivestimento, isolamento termico ventilato e barriera al vapore Colmo

1 Colmo realizzato con lastra ondulata in un pezzo unico 2 Colmo realizzato con lastra ondulata in due pezzi 3 Colmo con cappa ventilata realizzata in lastra ondulata in due pezzi 4 Colmo aerato con calotta 5 Colmo con cappa a una falda in lastra ondulata Le lastre ondulate in fibrocemento si sovrappongono l'una all'altra di almeno 15 o 20 cm, a seconda dell'inclinazione, e vengono posate per un'inclinazione 10° utilizzando malta di calce di 0 8 cm. Il colmo viene generalmente coperto in modo contrario alla direzione principale del vento. 1 Nel colmo realizzato con cappa in lastra ondulata in un pezzo solo - in contrapposizione a quella con lastre in due o tre pezzi - la direzione della posa di entrambi i lati del tetto e della cappa devono coincidere. 2, 3 Nei colmi realizzati con cappa in lastra ondulata in due pezzi o cappa ventilata, la parte superiore è sempre disposta sul lato sottoposto all'azione vento (lato sopravvento). La malta di calce messa tra le parti funge da isolante contro pioggia o neve portata dal vento.

4 II colmo aerato con calotta è collegato alle lastre ondulate mediante elementi sagomati. Le lastre ondulate appoggiano, a seconda del carico e della luce, su arcarecci o travicelli. Un corso di strisce posate orizzontalmente protegge da pioggia o neve portata dal vento e devia l'acqua di condensa dalla parte sottostante della copertura. La posa su un rivestimento percorribile 19 mm) facilita le operazioni di copertura e riparazione. 5 Lo spessore dell'intercapedine sopra l'isolante termico a uno strato tra i puntoni deve essere > 6 cm in funzione dell'inclinazione del tetto. La barriera al vapore (sd 10 m) funge contemporaneamente da barriera antivento. La ventilazione del colmo è resa possibile da un singolo elemento di aerazione, da aperture a setaccio (o a filtro) incorporate e da un elemento di ventilazione del colmo. Tutti gli elementi d'aerazione richiedono una sottocopertura, mentre per quello di colmo è inoltre necessaria una lamiera sottostante. 262

Lastre ondulate - Fibrocemento

Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Colmo a una falda

6 Colmo a una falda con cappa ondulata 7 Colmo a una falda con listello dentato Sia la cappa a una falda che il listello dentato ricoprono lo strato esterno della parete o il rivestimento della sporgenza del tetto per almeno 510 cm, in funzione della pressione sul materiale. Mentre sulla cappa del colmo a una falda l'acqua sgocciola perfettamente, nel caso della lastra ondulata aggettante può esserci un ritorno d'acqua dal colmo alla parte sottostante dell'arcareccio verso l'interno. Con inclinazioni modeste 10°) l'acqua piovana può essere portata dal vento sul bordo del colmo, mentre con inclinazioni maggiori (da 25 a 30°) può precipitare a rivoli direttamente sulla parte sottostante.

Oltre a queste inclinazioni limite, la giunzione tra lastra ondulata e listello dentato deve essere impermeabilizzata o, in alternativa, si deve incorporare un elemento di base della gronda, anch'esso a tenuta. La testa del puntone è protetta da una tavola di copertura. Per la giunzione tra la cappa a una falda e la lastra ondulata si deve prevedere un elemento duttile continuo, poiché in questa zona manca la sottocopertura. Travicelli distanziatori posti al di sopra evitano che venga caricato l'elemento di chiusura del colmo. L'ampiezza della sporgenza è definita dalla sua resistenza e può essere aumentata inserendo un elemento di copertura resistente a flessione o supplementare (vedi disegno). L'ampiezza della sporgenza deve essere 1/4 della massima distanza ammessa fra travicelli e arcarecci. I ganci per scale (massimo ogni 150 cm) vengono avvitati nella zona di sovrapposizione sulla cresta dell'onda mediante un taglio attraverso il listello/arcareccio. L'ondulazione nella zona del gancio deve essere rinforzata.

Particolari, scala 1:10 00 Ribattino in materiale sintetico (di plastica) 01 Ancoraggio alla trave 03 Tavola, listello di fissaggio 04 Vite 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto 07 Riporti in legno 15 Cordolo, tirante ad anello 18 Traversa 21 Arcareccio 22 Puntone 25 Listello distanziatore 26 Travetto portante 27 Tavola del colmo

28 Travicello di rivestimento, cuneo 29 Listello dentato 32 Rivestimento 35 Cappa del colmo a una falda 39 Tavola frontale 48 Lastra ondulata In fibrocemento 50 Calotta del colmo, in pezzo unico; cappa per l'aerazione, in due pezzi 51 Cappa del colmo, una/due parti 52 Elemento sagomato di collegamento 53 Lamiera di base

67 Striscia sottesa, sovrapposta 68 Lamiera sottostante 74 Malta di calce 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione in materiale sintetico con inserto metallico 79 Striscia a tenuta 80 Isolamento termico 90 Elemento di ventilazione, posato e incastrato 99 Griglia d'aerazione

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Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Displuvio

8 Displuvio con guarnizione in piombo laminato ed elementi di aerazione singoli 9 Displuvio ventilato 10 Displuvio con guarnizione in getto di malta Il displuvio, a differenza del colmo, viene coperto con calotte o con gusci e, sul lato verso la gronda, sono previsti manicotti esterni. Questi vengono posati su tavole e lì fissati con viti/chiodi o grappe. Per una copertura sicura dalla pioggia, le calotte o i gusci del displuvio vengono posati su lamine di piombo combacianti o su gettate di malta di cemento e calce, il cui letto deve essere eseguito in modo che i bordi lìberi delle calotte/gusci formino un gocciolatoio di 2 cm; si utilizzano in alternativa elementi d'aerazione del colmo che si adattano elasticamente all'ondulazione. Un'impermeabilizzazione in malta è tuttavia meno adatta, poiché possono esserci vaste zone che rimangono umide a lungo e che possono creparsi a causa del gelo.

Il punto d'appoggio del displuvio viene coperto con lamina di piombo 1,0-2,0 mm) che è fissata assieme agli elementi sagomati (vedi disegno). La ventilazione del displuvio in caso di tetto a tenda (senza colmo) è possibile soltanto con elementi di aerazione singoli (da 75 a 150 cm2/aeratore) e con elementi d'aerazione di displuvio (100 cm2/m). In tetti con altre forme (con colmo), si può usare vantaggiosamente una listellatura distanziatrice continua e una listellatura con qualsiasi tipo di aerazione al disotto della copertura. La zona d'aerazione sopra l'isolamento termico viene collegata in prossimità del displuvio con la zona d'aerazione sotto la copertura mediante un sufficiente numero di aperture d'aerazione (vedere Strati, Ventilazione). Particolari, scala 1:10 05 Semento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto 07 Riporto in legno, coprigiunto angolare 10 Tavola di fissaggio 15 Tirante ad anello 16 Malta 18 Traversa 22 Puntone, falso puntone 23 Puntone di displuvio, corrente di conversa 25 Travicello distanziatore 26 Travicello portante 27 Tavola portante, assicella portante 28 Travicello di rivestimento 31 Ricciolo, asta tonda 32 Rivestimento 48 Lastra ondulata in fibrocemento

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49 Elemento d'aerazione singolo 51 Calotta del displuvio con manicotto 53 Elemento sagomato di gronda 61 Copertura in lamina di piombo 63 Lamiera di gronda 66 Separazione 67 Sottocopertura, sovrapposta 77 Barriera al vapore 80 Isolamento termico 90 Elemento d'aerazione 93 Apertura d'aerazione 95 Grondaia, linea di compluvio 98 Griglia o tubo fermaneve 99 Griglia d'aerazione

Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Gronda

11 Gronda con base, tubo fermaneve 12 Gronda con gocciolatoio, griglia fermaneve La lastra ondulata, come per il colmo, può sporgere al massimo di 1/4 della massima distanza ammessa travicelli/arcarecci. Una tavola sostiene l'estremità della lastra e garantisce l'inclinazione della lastra stessa, sostenendo anche il supporto della grondaia (incastrato) e il gocciolatoio. La connessione tra le grondaie appese e le lastre avviene mediante la base della gronda o il gocciolatoio con scanalatura per l'acqua e protetto contro schizzi. Queste grondaie hanno una pendenza longitudinale (> 0,5%) e una trasversale (vedere Scolo dell'acqua). L'arrotondamento può essere rinforzato inserendo un'asta d'acciaio ed essere così protetto da danneggiamenti. Tavole di ridotte dimensioni collocate a monte dell'arrotondamento devono facilitare lo scivolamento della neve. Le griglie fermaneve devono essere fissate sulle creste delle onde (vedi disegno), ognuna con una vite 10 mm), ai travetti/arcarecci disposti in modo regolare o collocati liberamente tra questi. Dovendo tener conto della formazione di ghiaccio o dell'acqua proveniente da neve sciolta, si può applicare una lastra ondulata lunga 250 cm, sulla cui copertura laterale viene inserito un elemento impermeabilizzante. Nel caso di tetti con pendenze modeste o con aggetti è consigliabile sistemare la grondaia più - oasso, in modo che vi possa defluire l'acqua Dresente nella sottocopertura. Anche una grondaia piena di neve non deve impedire l'aerazione sottostante. Questo viene garantito inserendo sotto la grondaia una listellatura distanziatrice abbastanza alta che consente un sufficiente passaggio d'aria. Le griglie impediscono l'accesso di piccoli animali. Le teste dei puntoni (legno di testa) esposte alla pioggia sono protette da tavole frontali.

Compluvio

13 Compluvio ribassato I compluvi sono generalmente sistemati ribassati. In tal modo la lamiera di conversa presenta un incavo 4 cm) e una scanalatura per l'acqua. Eventualmente si può sistemare sulla linea di compluvio una nervatura supplementare per canalizzare l'acqua che scende velocemente e impetuosamente. Le lastre ondulate coprono lateralmente la lamiera di conversa 10 cm) e la grondaia 5 cm) che, per motivi di autopulitura 15 cm) o pulizia 20 cm), deve rimanere aperta al di sopra. Il punto d'appoggio del compluvio, come per il displuvio, è coperto e fissato con lamine di piombo 1,0-2,0 mm). 265

Particolari costruttivi

Lastre ondulate - Fibrocemento

Estremità

14 Estremità con elemento sagomato del frontone 15 Estremità con lastra di copertura 16 Estremità aggettante con tavola di copertura 14 L'elemento del frontone è a forma d'onda e sovrasta la lastra annessa di un'intera onda. Per evitare che si fletta a causa del carico, viene supportato da un travetto verticale. Una lastra laterale lo mantiene ad almeno 1 cm di distanza dall'intonaco, in modo che l'acqua piovana possa gocciolare liberamente. Inoltre, per motivi di tolleranza, può essere necessario avere un distacco maggiore dal muro.

15,16 La lastra ondulata copre completamente la sottostruttura e termina con la cresta dell'onda rivolta verso il basso. Una lastra in fibrocemento o una tavola di legno viene tenuta in trazione con un'assicella o con una tavola di rivestimento. Come sovracopertura laterale si devono rispettare distanze di almeno 5-10 cm, a seconda dell'altezza. L'isolamento termico sistemato al di sopra della parete esterna non è aerato e dovrebbe quindi possedere caratteristiche idrorepellenti. Del resto l'aria circola nelle due intercapedini in direzione della linea di caduta, cosicché il tetto dall'estremità in poi non viene ventilato. La barriera al vapore è collegata a tenuta al muro con un profilo in gomma spugnosa. Il soffitto sottostante termina lì a tenuta di fumo e svolge una funzione protettiva antincendio. 02 04 05 10 15 18 22 25 26 28 29 32 35 48

Particolari, scala 1:10 Rete per intonaco Vite, anello di tenuta Elemento a uncino Listello per intonaco Cordolo, tirante ad anello Travetto Puntone Travicello distanziatore Travicello portante Listello, travicello, tavola di rivestimento Tavola di copertura, lastra di copertura Rivestimento Elemento della calotta Lastra ondulata in fibrocemento

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54 Elemento sagomato del frontone 59 Lamiera di rivestimento 60 Calotta di lamiera 61 Lamiera di giunzione con nastro di piombo, ribadita 67 Guaina di sottocopertura, sovrapposta 70 Elemento d'arresto 72 Intonaco 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione, elastica 80 Isolamento termico 95 Lamiera di giunzione, grondaia

Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Estremità/muro divisorio 17 Muro divisorio con grondaia Per motivi acustici le case a schiera sono costruite con muri divisori. Per questo motivo nessun elemento nel tetto portante sporge oltre il giunto di separazione. I muri divisori vengono protetti da un canale di scolo in lamiera, che su entrambi i lati si ancora al di sotto nel cavo dell'onda della lastra ondulata. La sottocopertura si sovrappone ampiamente ai muri divisori e alla relativa intercapedine. Le parti portanti sporgono, coprono i divisori e sono indipendenti da questi. La grondaia in lamiera e la sottocopertura, per la loro particolare sagomatura, assorbono i movimenti orizzontali delle parti portanti. L'isolamento termico si estende senza interruzioni sulle due pareti, affinché la disposizione dell'isolante tra queste non danneggi il muro non isolato. La barriera al vapore termina come alle estremità Collegamento a parete 18 Collegamento laterale a parete con grondaia 19 Collegamento laterale a parete con strisce di piombo laminato 18 Per piccole quantità di pioggia battente lungo il muro è sufficiente la grondaia piatta qui illustrata. Per quantità maggiori si deve ricorrere a una grondaia più profonda.

Il sistema di gronda con la sua ripiegatura verso l'alto o la scanalatura per l'acqua è posizionato sotto il primo cavo dell'onda ed è premuto dalla lastra ondulata e mantenuto nella sua posizione da elementi a uncino. Insieme alla sottocopertura viene fatto risalire lungo la parete per almeno 10-15 cm - permettendo movimenti verticali - e rivestito con elementi a strati, che vengono fissati con malta nelle giunzioni del muro. 19 In caso di muro inclinato, se la copertura viene tagliata al di sopra ad angolo obliquo, allora lungo questa linea di caduta dell'acqua si deve collocare una lamiera di piombo adattabile (vedi disegno). Questa striscia di piombo aderisce alla lastra ondulata e corre sulla prima cresta dell'onda sino al cavo d'onda successivo. Per tutta la lunghezza deve essere aggraffata garantendo stabilità e deve venire fissata con ribattino (forza) e saldatura (tenuta).

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Particolari costruttivi

Lastre ondulate - Fibrocemento

Collegamento a parete/canale 20 Canale, ventilazione a labirinto, collegamento a finestra 21 Canale percorribile e grondaia di sicurezza 20 Non è garantita la sicurezza di costruzione dei canali, poiché sussiste sempre la possibilità che l'acqua ristagni. Un numero sufficiente di scarichi, un adeguato dimensionamento 6-10 cm) degli sfioratori e del canale e un posizionamento più elevato della grondaia 25-30 cm) e della sottoguarnizione sono tutte misure che aumentano il grado di sicurezza del canale. Il canale di scolo qui mostrato è di semplice realizzazione. In base al materiale utilizzato può essere di diversi tagli 1000 o 1500 mm) che limitano la larghezza del canale. Nei punti dove è possibile un ristagno maggiore, il canale in lamiera deve essere eseguito come un canale bituminoso e incollato (impermeabile). Un listello cuneiforme fodera il rivestimento garantendo una forma arrotondata del canale. Un riscaldamento del canale è indispensabile nei mesi invernali per un buon funzionamento del canale stesso. L'aria che ricircola nel labirinto della calotta d'aerazione consente una buona aerazione dell'intercapedine sottostante. L'intercapedine superiore viene ventilata dall'aria che arriva nella zona delle controtavole. La sezione trasversale libera della lastra ondulata viene chiusa da un elemento sagomato della gronda.

21 Per ridurre il pericolo di ristagno, oltre al canale di scolo si può realizzare un canale di sicurezza supplementare, consistente in due strati di strisce impermeabili bituminose incollate tra loro o in uno strato formato da una striscia bituminosa saldata. La striscia impermeabile è posata su un proprio rivestimento e fatta risalire oltre l'altezza del ristagno del canale di scolo. Un listello cuneiforme arrotonda gli spigoli vivi al di sotto dei 45°. Il canale di scolo è posto su uno strato di separazione e su un rivestimento e viene sostenuto da un supporto realizzato con acciaio in lamine (vedi disegno). Il canale di sicurezza rimane cosi libero da qualsiasi elemento costruttivo. Entrambi i canali sono coperti da un'unica calotta, dove l'aria viene fatta circolare e l'umidità (pioggia o neve trasportata dal vento) viene convogliata sullo strato impermeabile sottostante (canale di sicurezza). Dovendo effettuare regolarmente una manutenzione dei canali di scolo, questi dovranno essere percorribili 20 cm, meglio 30 cm). 21 268

Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Collegamento a parete

22 Collegamento superiore con calotta d'aerazione 23 Collegamento superiore con calottain lamiera, elemento sagomato e protezione dal vento 24 Collegamento superiore con calotta in lamiera, elemento sagomato 22 II collegamento superiore viene realizzato con una striscia in piombo che si adatta alla forma della lastra ondulata; questa striscia copre la lastra ondulata per almeno 15-20 cm in base all'inclinazione ed è fissata alla lamiera di connessione con ribattino e saldatura. Questa lamiera ancorata è rinforzata con strisce adesive e supporti (vedi disegno). Viene fatta risalire per almeno 10-15 cm ed è parte della calotta d'aerazione che fa ricircolare l'aria (sicurezza contro pioggia e neve). L'acqua introdottasi è convogliata sulia sottocopertura che viene fatta risalire su un proprio rivestimento. Un collegamento della barriera al vapore, protetto dal vento, mediante listelli di fissaggio o serragiunti con profilo in gomma schiumosa impedisce la penetrazione di condensa nell'isolamento termico.

23 Un collegamento sicuro da pioggia e neve può essere realizzato anche con un elemento sagomato e una semplice calotta in lamiera, qualora venga sistemato un ulteriore listello dentato antivento davanti all'apertura d'aerazione (vedi Strati, Ventilazione). L'acqua in eccesso defluisce sulla lamiera sottostante. 24 Una semplice realizzazione del collegamento a parete è possibile nella zona d'aspirazione. L'acqua piovana penetrata all'interno defluisce su una lamiera della sottocopertura. Una griglia d'aerazione è disposta obliquamente. 03 04 05 06 07 10 21 22 25 26 28 32 48 50 52 53 59

Particolari, scala 1:10 Listello d'ancoraggio Vite, anello di tenuta Elementi a uncino Supporto, supporto della grondaia Riporto in legno Listello per intonaco Arcareccio Puntone Listello distanziatore Travicello portante Listello di rivestimento, cuneo Rivestimento Lastra ondulata in fibrocemento Calotta d'aerazione Elemento sagomato di collegamento Elemento sagomato di gronda Lamiera di collegamento con scanalatura

60 Calotta di lamiera 61 Lamiera di connessione con piombo 66 Strato di separazione isolante 67 Guaina di sottocopertura 68 Lamiera di sottocopertura 70 Strato di sbarramentostrisce 72 Intonaco 75 Sottocopertura, saldata 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione, elastica 79 Banda isolante 80 Isolamento termico 94 Sfioratore 95 Canale di scolo 97 Riscaldamento del canale di scolo 98 Listello di protezione 99 Griglia d'aerazione

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Particolari costruttivi

Lastre ondulate - Fibrocemento

Parti emergenti 2 5 , 2 6 C a m i n o c o n diversi collegamenti

Una parete del camino rivestita con mezza lastra lascia penetrare l'acqua dalle giunzioni sino al piano verticale prima dell'isolamento termico e la convoglia verso il basso o verso l'esterno. La lamiera dorsale viene tesa sotto la copertura per almeno 20 cm e fissata con elementi a uncino. Un listello dentato saldato chiude la sezione trasversale libera. L'acqua lì defluita viene convogliata su una lamiera a sella saldata. Il collegamento superiore può essere realizzato da una striscia in piombo che copre la lastra ondulata per almeno 20 cm e che viene fissata alla lamiera anteriore mediante graffatura, ribattino e saldatura. La connessione laterale è eseguita con piombo modellato o foderato con lamiera. Parti stratificate riparano i bordi superiori della lamiera e si incastrano gradualmente nel muro laterale del camino. Di più semplice realizzazione è una protezione dei bordi della lamiera con listelli per intonaco. La sottocopertura viene fatta risalire tutt'intomo e quindi graffata. Dal lato del colmo, un ulteriore canale di scolo raccoglie l'acqua e la convoglia via dal camino. Il camino fuoriesce per tutta la sua altezza di almeno 5 m dalla struttura portante del tetto - eventualmente con un'armatura in calcestruzzo. La barriera al vapore si collega, con un profilo isolante, a tutte le pareti del camino, intorno al quale l'aria circola nell'intercapedine (vedi disegno).

Particolari, scala 1:10 00 Bullone, tassello ad anello 03 Listello, tavola d'ancoraggio 04 Vite, anello di tenuta 05 Elemento a uncino 06 Gancio per scala 10 Listello per intonaco 16 Armatura in calcestruzzo 18 Travetto 21 Arcareccio 22 Puntone 23 Trave di bordo 24 Trave 25 Travicello distanziatore 26 Travicello portante 28 Assicella di rivestimento 29 Telaio di copertura 32 Rivestimento 34 Pannello in cartongesso 35 Elemento di copertura 48 Lastra ondulata in fibrocemento

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51 Elemento a gomito 53 Lamiera di conversa con sella 57 Vetro isolante 59 Rinforzo in lamiera con listello dentato e sella 60 Striscia di copertura 61 Lamiera di connessione con striscia in piombo, ribadito e saldato 67 Sottocopertura sovrapposta 70 Strato d'arresto 72 Intonaco 74 Malta di calce 77 Barriera al vapore 80 Isolamento termico 81 Gelosie 93 Tubo del camino 94 Canale di scolo laminato 95 Lamiera di collegamento, grondaia

Lastre ondulate - Fibrocemento

Particolari costruttivi

Finestra 27 Finestra del tetto con rinforzo in lamiera Il rinforzo della finestra si ancora con la sua lamiera dorsale per almeno 15-20 cm sotto la copertura, ove termina con una piega per la raccolta dell'acqua. La sezione trasversale libera della lastra ondulata termina invece con una lamiera dentata saldata. Mediante una sella, l'acqua che scorre viene deviata e convogliata lateralmente rispetto alla lamiera ondulata. Anche qui, come nel camino, la lamiera di rinforzo viene stesa e fatta combaciare con la prima cresta della lamiera ondulata sovrastante, terminando quindi con una ripiegatura verso l'alto (risvolto per l'acqua). La lamiera dorsale conduce l'acqua raccolta sulla sottostante lastra ondulata. L'acqua di riporto e quella stagnante scorrono lateralmente sulla sottocopertura in un canale laminato sistemato separatamente (vedi disegno). L'intelaiatura della finestra poggia su travetti, direttamente o con angolari di fissaggio avvitati lateralmente. Il rivestimento copre la sottostruttura della sezione del tetto. La barriera al vapore viene fatta risalire fino all'intelaiatura della finestra. L'aria di entrambe le intercapedini circola intorno alla sezione della finestra (vedere Strati, Ventilazione).

Cambio di pendenza 28 Cambio di pendenza positivo con cappa di raccordo > 180°, angolo esterno 29 Cambio di pendenza negativo con elemento di raccordo < 180°, angolo esterno Con differenti inclinazioni 15° si devono impiegare parti sagomate. Cappe ondulate di raccordo possono avere qualsiasi angolo di piegatura (preferibilmente tutti 5°). Le lunghezze di raccordo sono sempre di 30 cm. Il gancio per scala viene sistemato sulla cresta dell'onda e posato tra le lastre sovrapposte. Un appoggio nastriforme distribuisce uniformemente il carico sull'onda. Tutti gli strati vengono posati al di sopra dell'arcareccio, salvo la barriera al vapore e il rivestimento. Listelli o tavole d'ancoraggio comprimono la barriera al vapore contro l'arcareccio, sul quale inoltre viene riportato il rivestimento. La differente inflessione dei puntoni viene compensata da pezzi e assicelle di rivestimento.

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Particolari costruttivi

Lastre metalliche Copertura aerata, guaina di sottocopertura su isolamento termico, involucro portante antivapore Colmo

1 Colmo con cappa dentata 2 Colmo con calotta d'aerazione a labirinto modellato 1 La chiusura del colmo è realizzata con una cappa in due parti, i cui bordi dentati sono ancorati nella lamiera grecata di copertura. Una banda incastrata in materiale schiumogeno, opportunamente sagomata, serve da protezione contro pioggia di stravento e neve portata dal vento (vedi disegno). Piccole dilatazioni termiche della copertura in lamiera possono essere assorbite mediante deformazione dei profili a Z. 2 Gli elementi di connessione della calotta d'aerazione combaciano con le lamiere grecate e, in condizioni normali, le coprono (vedere Strati, Lastre metalliche, Posa) riparandole dalla pioggia senza ulteriori provvedimenti. Nel labirinto il ricircolo dell'aria impedisce il passaggio della pioggia di stravento o della neve portata dal vento. L'acqua di condensa viene convogliata dalla copertura in lamiera alla sottocopertura, la quale, appoggiando direttamente sull'isolamento termico, presenta scarsa resistenza alla pressione del vapore (sd 10 m). Le giunzioni dello strato della lamiera grecata portante devono essere realizzate a tenuta contro vapore e aria, con strisce metalliche e bande in materiale schiumogeno.

Colmo del tetto a una falda

3 Colmo aggettante Con modeste inclinazioni del tetto, l'acqua presente sul colmo gocciola sul lato inferiore della copertura (profilo), raggiungendo la striscia sottesa che è collegata a tenuta alla parete esterna. La dilatazione termica della lamiera di copertura viene assorbita nella parte superiore del tetto mediante fori longitudinali. La copertura e la sottostruttura in materiali diversi (potenziali elettrici diversi) sono separate da uno strato d'isolamento.

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Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Lastre metalliche

Linea di gronda

4 Linea di gronda con tubo fermaneve, rompighiaccio e rompigoccia 5 Gronda aggettante con grondaia 4 La lamiera di copertura viene fissata ogni due costole secondo la direzione longitudinale e, lungo i bordi, ogni costola con calotte sagomate combacianti ai profili portanti. Su queste calotte vengono avvitati anche i supporti per il tubo fermaneve. Un profilo angolare impedisce che, in caso di pendenze modeste, l'acqua piovana venga portata dal vento sulla parte inferiore della lamiera. 5 Anche sul bordo inferiore del tetto, sono stati praticati fori longitudinali che assorbono la dilatazione termica della lamiera. Per ridurre il calore irradiato la lamiera grecata viene aerata con un'intercapedine 10 cm. Sotto la striscia sottesa, anch'essa collegata a tenuta con la parete esterna, è posato, in due parti sfalsate tra loro, l'isolamento termico protetto da travetti che impediscono il flusso di calore nella struttura portante. Le lamiere grecate portanti sono a tenuta di vapore e con un profilo in espanso sono collegate a tenuta con una lamiera di bordo. Compluvio

6 Compluvio in lamiera In questo caso la copertura di lamiera viene fissata, in ogni singola costola, con una calotta di compressione al profilo portante disposto parallelamente alla linea di compluvio. Il compluvio con la sezione trasversale della lamiera utilizzata di volta in volta, viene aerato e l'apertura è serrata con un elemento a pettine per impedire l'accesso di piccoli animali. La lamiera di conversa percorribile per una larghezza 20 cm è posata - protetta per mezzo di uno strato di separazione da materiali a contenuto legnoso - su un rivestimento a incastro. Viene rivestita per almeno 10 cm dalla lamiera di copertura in funzione dell'altezza del profilo. Con scarsa inclinazione del compluvio la lamiera di conversa viene ribassata per assicurare un deflusso più rapido all'acqua che scorre lentamente. Particolari, scala 1:10 00 Listello d'ancoraggio 03 Calotta di copertura e calotta di compressione 04 Vite, autofilettante 05 Elemento a uncino 06 Supporto, gancio per scala 08 Guida '7 Supporti 18 Travetto 20 Travetto di giunzione 21 Arcareccio 22 Lamiera grecata, portante 23 Corrente di conversa 24 Travetto di rinforzo 25 Profilo distanziatore 26 Profilo portante 27 Rompigoccia 31 Rinforzo 32 Rivestimento 50 Cappa d'aerazione 52 Lamiera di connessione del colmo, sagomata

53 Lamiera di conversa 58 Lamiera grecata, coprente 60 Calotta del colmo 61 Lamiera di connessione del colmo, dentata 62 Lamiera di bordo 66 Strato di separazione 68 Guaina di sottocopertura, permeabile al vapore 74 Malta di calce 77 Lamiera antivapore 78 Profilo a tenuta, elastico 79 Banda in espanso, adattata al profilo 80 Isolamento termico 82 Lamelle 84 Lastra a più strati 95 Grondaia 98 Tubo fermaneve con rompighiaccio 99 Griglia d'aerazione

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Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Estremità

7 Elemento terminale aggettante In caso di profili portanti di piccole dimensioni l'estremità sporge meno rispetto al colmo a una falda o alla gronda. La lamiera di copertura viene fissata alle due costole esterne nel punto apicale con calotte combacianti. La striscia sottesa, atta a diffondere il vapore, è posata sulla parete esterna e viene pressata da una bandella. Le giunzioni longitudinali della lamiera di copertura vengono eseguite ogni < 50 cm utilizzando viti a espansione. La lamiera portante viene ancorata agli arcarecci nel punto di depressione dell'onda. Collegamento a parete

8 Collegamento laterale con lamiera di collegamento sagomata Sia la lamiera di collegamento che la striscia sottesa sono fatte risalire per almeno 10-15 cm oltre il piano di scorrimento dell'acqua e ricoperte (> 5 cm dal rivestimento della parete). L'isolamento termico che si estende sino al rivestimento portante, è posato su un profilo a Z di supporto che serve da appoggio al profilo isolante della lamiera grecata. Canale di scolo

9 Canale di scolo con canale di sicurezza Il canale di scolo - separato da una guaina di protezione dagli elementi lignei - è disposto sui supporti della grondaia in acciaio e viene tenuto da lamiere di gronda dentate. Il canale può essere realizzato in un solo pezzo (in caso di materiale non saldabile) o in più pezzi (in caso di materiale saldabile) (vedere Strati: Bande metalliche, Elementi costruttivi). Sia lo scarico che lo sfioratore a V sono necessari per un buon funzionamento della grondaia. Il passaggio di calore attraverso la struttura portante viene limitato disponendo dei travetti di legno; l'energia irradiante che passa nella zona del canale contribuisce al suo riscaldamento. Aste termiche evitano la formazione di ghiaccio nel canale di scolo durante i mesi invernali. Particolari, scala 1:10 00 Listello d'ancoraggio 03 Calotta di copertura e calotta di compressione 04 Vite, autofilettante , 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto, supporto per grondaia 08 Guida 15 Parete in calcestruzzo 17 Supporti 18 Travetto 20 Travetto di giunzione 21 Arcareccio 22 Lamiera grecata, portante 24 Travetto di rinforzo 25 Profilo distanziatore 26 Profilo portante 29 Profilo di copertura 33 Superficie in legno 35 Finestra a ribalta, con telaio 50 Cappa d'aerazione

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52 Lamiera di connessione del colmo, sagomata 57 Vetro isolante 58 Lamiera grecata, coprente 61 Lamiera di connessione, sagomata 62 Lamiera di bordo 63 Lamiera di gronda 66 Strato di separazione 68 Guaina di sottocopertura 78 Profilo a tenuta, elastico 79 Banda in materiale schiumoso, banda isolante 80 Isolamento termico 82 Gelosie 84 Lastra a più strati 94 Canale di sicurezza 95 Canale di scolo con scarico 98 Filtro di raccolta delle foglie 99 Grìglia d'aerazione

Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Sbalzo, collegamento a parete 10,11 Sbalzo con lucernario e cappa d'aerazione a labirinto La sporgenza del tetto e dello strato di ventilazione mediante l'interposizione di un profilo distanziatore protegge la finestra del lucernario dalla pioggia battente, facendo sì che l'acqua scorra via. Con superfici maggiori sarebbe opportuno ricorrere a una grondaia. La superficie inferiore si collega alla parete della finestra con una cappa d'aerazione che garantisce protezione dalla pioggia e dalla neve portata dal vento mediante ricircolo dell'aria. Delle griglie proteggono le aperture di ventilazione dall'accesso di piccoli animali. Se tali griglie sono disposte obliquamente la sezione libera d'aerazione viene mantenuta il più possibile inalterata. L'isolamento termico, salvo nella zona della trave di legno, viene steso senza interruzioni. Elementi lignei distanziatori interrompono il passaggio del calore attraverso la struttura portante in acciaio.

Collegamento a parete 12 Collegamento superiore a parete con lamiera di connessione sagomata Una lamiera di connessione modellata sul profilo esterno ricopre la lamiera grecata di almeno 15-20 cm in relazione all'inclinazione. Con una pendenza del tetto 8° è necessario prevedere un'ulteriore guarnizione di tenuta tra la lamiera di connessione e quella di copertura (vedi disegno). La lamiera di connessione e la striscia sottesa vengono fatte risalire anche in questo caso per almeno 10-15 cm e ricoperte 5-1 Ocm) in funzione della pressione dinamica. A seconda della spinta del vento o della sua forza aspirante penetrano più o meno pioggia o neve portata dal vento, che defluiscono sulla guaina di sottocopertura. La dilatazione termica della lamiera coprente viene assorbita mediante fori longitudinali. Alla lamiera portante, unitamente a quella di bordo a tenuta (banda schiumosa) è connessa una guarnizione elastica, supportata da un profilo angolare a Z.

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Particolari costruttivi

Bande di metallo Copertura su guaina di precopertura e rivestimento, isolamento termico e barriera al vapore aerata Colmo 1 Colmo con doppio risvolto angolare; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera 2 Colmo con listelli; copertura listellata 3 Colmo con calotta d'aerazione a labirinto; copertura a doppio risvolto verticale schiacciato Simmetrie di pieghe presuppongono che sul colmo sia eseguito un doppio risvolto angolare 4 cm) o sia previsto un listello (6 cm). I doppi risvolti (2,5 cm) delle lamiere sono ripiegati verso "l'interno" lungo la linea del colmo e ancorati sulla cappa. Qui le lamiere non possono subire alcuna dilatazione trasversale e pertanto sarebbe meglio eseguire pieghe schiacciate 6 cm). Il rivestimento è piegato sul listello del colmo e aggraffato con la cappa del colmo con un ulteriore risvolto. Singoli elementi d'aerazione limitano il passaggio dell'aria e necessitano di ulteriori accorgimenti; questi ultimi non sono necessari per le calotte d'aerazione se l'aria viene fatta ricircolare. Una griglia impedisce l'accesso di piccoli animali.

Colmo a una falda 4 Colmo a una falda con risvolto angolare della lamiera; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera, impiego di lamiere sovrapposte orizzontali. 5 Colmo a una falda con listello; copertura listellata I tetti a una falda devono essere realizzati tenendo conto dell'azione predominante del vento, per evitare che l'acqua di stravento possa penetrare. In caso di superfici del tetto ripide o corte vengono sistemati uncini di ancoraggio nella zona superiore, in modo che le lamiere possano dilatarsi inferiormente. Le lamiere più lunghe e orizzontali vengono ancorate, a seconda dell'inclinazione, con uncini nel quarto o terzo superiore, garantendo dilatazione superiore e inferiore; inoltre possono scorrere in prossimità del colmo e della gronda (gocciolatoio). I ganci per scala (al massimo ogni 150 cm) sono avvitati all'altezza degli elementi a uncino penetrando le lamiere sovrapposte o il rivestimento dei listelli sino alla struttura portante e sono rinforzati con cappe in lamiera ribadite/saldate. 276

Lastre metalliche

Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Displuvio

6 Displuvio con listello, copertura listellata Sulla linea di displuvio la copertura può terminare con un doppio risvolto verticale, un doppio risvolto angolare o con un listello. Qui i doppi risvolti delle lamiere sovrapposte vengono ripiegati ulteriormente e ancorati al displuvio in modo asimmetrico o simmetrico (vedere Strati, Bande metalliche). I risvolti ripiegati hanno la parte chiusa rivolta verso l'alto in modo che l'acqua non possa penetrare. La ventilazione è possibile con singoli elementi d'aerazione, se le "zone dei puntoni" da ventilare sono limitate. Inoltre non esiste protezione dalla pioggia o dalla neve portata dal vento. Sarebbe opportuno prevedere una ventilazione parallelamente al displuvio. La ventilazione del colmo viene determinata dalla massima luce tra le tavole del rivestimento soprastante, rimane invariata dalla gronda al colmo e perciò è sufficiente soltanto per un numero limitato di zone da aerare (vedi Strati: Ventilazione). Gronda

7 Gronda con gocciolatoio; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera, chiusura verticale del risvolto 8 Gronda con gocciolatoio; copertura listellata La dilatazione 15 mm) delle lamiere sovrapcoste 10-14 m) deve essere assorbita in prossimità della gronda (ancoraggio con elemento a uncino in prossimità del colmo). Pertanto si deve mantenere un'opportuna distanza tra l'estremità inferiore della sovrapposizione delle lamiere e la lamiera di gronda. Un gocciolatoio funge da lamiera di gronda con risvolto di scorrimento 30 mm, I doppi risvolti non vengono ulteriormente ripiegati per non impedire la dilatazione trasversale delle lamiere sovrapposte. I tubi fermaneve e le pedate sono ancorati con supporti nei risvolti della copertura. Tali supporti vengono avvitati ai listelli attraverso il loro rivestimento e rinforzati mediante una protezione elastica (giunto trasversale). Le estremità fisse dei rivestimenti dei listelli garantiscono spazio per eventuali dilatazioni delle lamiere. Le grondaie montate all'esterno hanno una pendenza longitudinale e trasversale (vedi Strati: Scolo dell'acqua).

Particolari, scala 1:10 03 Morsetto, fascetta 04 Ribattino e saldatura dolce 05 Semento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto, gancio 07 Coprigiunto 08 Guida 10 Pedata 17 Supporto 18 Mensola, trave 20 Travetto 21 Arcareccio 23 Trave di displuvio 25 Puntone d'aerazione 27 Listello, listello profilato Ricciolo, asta tonda 32 Rivestimento 33 Pannello in compensato

49 Elemento d'aerazione singolo 50 Cappa d'aerazione 59 Sovrapposizione di lamiere 60 Calotta, calotta a listello 63 Gocciolatoio 67 Guaina di precopertura, sovrapposta 77 Barriera al vapore 78 Guarnizione, elastica 79 Spessore, elastico 80 Isolamento termico 83 Elemento "Rollo" 84 Lastra a più strati 93 Apertura d'aerazione 95 Grondaia 96 Pluviale 98 Tubo fermaneve con rompighiaccio 99 Griglia d'aerazione

Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Compluvio

9 Lamiera di compluvio con risvolto di scorrimento e risvolto per l'acqua; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera, con chiusura orizzontale e verticale 10 Compluvio ribassato con gocciolatoio, copertura listellata Se non è possibile un'esecuzione ribassata, i compluvi devono avere una pendenza 10°. Ridotte superfici del tetto con lamiere corte (vedi disegno) possono essere collegate all'insieme del compluvio con doppio risvolto. In questo caso le dilatazioni delle lamiere devono essere assorbite verso il basso solo nel risvolto. Grandi superfici del tetto con lamiere lunghe vengono collegate meglio con un risvolto di scorrimento e supplementare, in modo tale che la lamiera di conversa e le lamiere sovrapposte possano dilatarsi senza alcun impedimento.

Con inclinazione più modesta 10°) questa soluzione, tuttavia, nonostante il risvolto per l'acqua 40 mm) non è sicura contro il ristagno. Dato che i compluvi lunghi e piatti vengono ribassati e fungono da canali di scolo, le lamiere sovrapposte e la protezione del listello si dilatano nei giunti delle lamiere anteriori. Per aumentare la protezione contro il ristagno d'acqua si possono inserire nei risvolti delle strisce a tenuta o si possono incollare o saldare le strisce bituminose della precopertura a una "grondaia di sicurezza". L'aerazione del compluvio avviene come descritto al punto Displuvio. Un rivestimento in legno e lo strato di separazione impediscono la formazione di condensa e inoltre fungono da isolamento acustico. Particolari, scala 1:10 01 Guida d'ancoraggio, tassello a espansione 03 Morsetto 04 Ribattino e saldatura dolce 05 Elemento a uncino e striscia adesiva 06 Supporto, gancio per scala 08 Listello di guida 18 Traversa, travicello 20 Travetto 21 Arcareccio 23 Corrente di conversa 25 Puntone d'aerazione 27 Listello 29 Listello per intonaco 32 Rivestimento 33 Pannello di legno compensato

278

49 Elemento d'aerazione singolo 53 Lamiera di conversa con risvolto per l'acqua e risvolto di scorrimento 59 Lamiere sovrapposte 60 Calotta, calotta a listello 62 Lamiera terminale 63 Lamiera di giunzione anteriore 67 Guaina di precopertura, sovrapposta 72 Intonaco esterno, doppio 77 Barriera al vapore 78 Profilo a tenuta, elastico 79 Spessore, elastico 95 Grondaia del compluvio 98 Tubo fermaneve

Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Estremità

11 Estremità con risvolto angolare della lamiera; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera 12 Estremità con listello; copertura listellata La normale larghezza delle lamiere è di 600 mm, indipendentemente dal tipo di copertura. Si possono avere larghezze fino a 920 mm (vedi Strati: Bande metalliche). La dilatazione trasversale viene assorbita dalla ripiegatura obliqua verso l'alto (da 2 a 3 mm) dei lati longitudinali nel risvolto o sul listello. Singoli elementi a uncino a distanza 50 cm tengono fermi i bordi delle lamiere e trasmettono al rivestimento le spinte dovute all'azione aspirante del vento. L'estremità termina con un risvolto angolare (4 cm) o una calotta angolare (listello 4 cm). La lamiera terminale, libera da vincoli, è sostenuta lateralmente. La lamiera o la calotta terminale deve coprire la parete esterna per almeno 5-10 cm in base all'altezza della superficie del tetto rispetto al terreno. La parte inferiore della lamiera terminale necessita di un supporto che, per una lunghezza di raccordo 5 cm, consiste in una striscia adesiva continua, mentre per una 10 cm in un sostegno supplementare. Se risvolto e listello si scostano dal bordo del tetto, si può ridurre l'altezza della lamiera visibile e si può eguagliare la larghezza delle lamiere (vedi disegno).

Collegamento a parete

13 Collegamento laterale a parete con listello intagliato protetto, copertura a doppio risvolto verticale della lamiera 14 Collegamento laterale a parete con intonaco e listello protetto; copertura listellata La sovrapposizione delle lamiere laterali si collega alla parete per un'altezza 10-15 cm in funzione dell'inclinazione. L'ancoraggio mediante supporti o singoli elementi a uncino deve essere elastico e rinforzato con una striscia a sbalzo con sufficiente sovrapposizione 5-10 cm). Alla stessa altezza viene fatta risalire la guaina della precopertura e pressata dalla lamiera. La parete e il tetto si possono così dilatare indipendentemente l'una dall'altro. Il tubo fermaneve e il gancio per scala sono ancorati al doppio risvolto o avvitati sul listello e rinforzati con calotte di lamiera ribadite o saldate. Esse inoltre possono essere coperte 15-20 cm) dalla calotta del listello dalla parte del colmo. 279

Particolari costruttivi

Lastre metalliche

Canale di scolo/collegamento a parete

15 Canale con grondaia e canale sfioratore; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera, sovrapposizione di lamiere con chiusura verticale 16 Collegamento inferiore a parete/canale con risvolto di scorrimento, risvolto per l'acqua; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera I canali di scolo devono essere installati solo nel caso in cui il rischio di ristagno sia limitato. Le grondaie inteme hanno una pendenza in senso longitudinale 1 -1,5%) e serpentine di riscaldamento evitano la formazione di ghiaccio e deposito di neve. Per maggiore sicurezza vengono sistemati dei pluviali in quantità doppia rispetto a quelli previsti. I manicotti di raccordo sono dotati di una rete piana a maglia larga. Il livello di ritenuta delle grondaie o delle grondaie di sicurezza (canale sfioratore) è 20-30 cm. Gli sfioratori presentano un'apertura libera maggiore dei pluviali. Con rame e zinco - titanio la larghezza della banda deve essere 100 cm e lungo tutto il canale non vi devono essere punti di saldatura. Alluminio, acciaio NR (inossidabile) e acciaio zincato (limitatamente) possono essere tagliati più larghi e saldati insieme nel senso del canale, anche se in tal caso la zincatura viene danneggiata. Collegamento a parete

17 Collegamento superiore a parete con cappa di ventilazione; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera con utilizzo di lamiere verticali sovrapposte La sovrapposizione delle lamiere è collegata alla parete, con un margine di movimento, per un'altezza 10-15 cm, a seconda dell'inclinazione. I doppi risvolti verticali vengono fatti risalire come risvolto schiacciato, per consentire la dilatazione trasversale delle lamiere. La cappa d'aerazione viene ancorata con supporti/elementi a uncino sistemati ogni 50-60 cm, e coperta per almeno 5-10 cm dalla protezione del listello. La sovrapposizione delle lamiere e la calotta d'aerazione fanno ricircolare l'aria ed evitano il passaggio di pioggia e neve. I risvolti schiacciati consentono una dilatazione trasversale. Particolari, scala 1:10 00 Finestra sul tetto con intelaiatura e battente 01 Tassello a espansione 03 Fascetta 04 Lega per saldatura dolce 05 Elemento a uncino, striscia adesiva 06 Supporto 08 Guida 10 Lamiera di copertura 17 Sostegno 18 Mensola, trave 20 Travetto 21 Arcareccio 22 Puntone a sbalzo 24 Traversa, trave 25 Puntone d'aerazione 28 Cuneo, listello, legno di rivestimento 29 Listello per intonaco 32 Rivestimento 33 Pannello in legno compensato 35 Risvolto trasversale, orizzontale/verticale 50 Calotta d'aerazione

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57 Vetro isolante 59 Lamiere sovrapposte 60 Calotta, calotta a listello, faldate di rivestimento 63 Lamiera di giunzione anteriore 67 Guaina di precopertura, sovrapposta 70 Striscia a tenuta, incollata/saldata 72 Intonaco esterno, doppio strato 77 Barriera al vapore, incollata/saldata 78 Profilo a tenuta, elastico 79 Appoggio, elastico 80 Isolamento termico 93 Camino per il gas 94 Sfioratore 95 Canale di scolo con manicotto 96 Pluviale, faldate 97 Riscaldamento della grondaia 98 Rete 99 Griglia d'aerazione

Lastre metalliche

Particolari costruttivi

Elementi emergenti 18 Camino con raccordo e faldaleria; copertura a doppio risvolto verticale della lamiera, con risvolti alternati Nel caso in cui su entrambi i lati siano garantiti 20 cm di protezione, vengono inseriti tubi nelle lamiere senza alternanza di risvolti. Con tubi di maggiori dimensioni o canali rettangolari si ricorre all'alternanza di puntoni e risvolti. I risvolti trasversali all'estremità fanno defluire l'acqua lontano dall'elemento emergente (vedi disegno). I canali rettangolari 1 m hanno inoltre una sella. Il faldate di raccordo 15 cm) si ancora per metà sopra e per metà sotto, ed è ribadito/saldato. Tale raccordo viene rivestito a tenuta da una lamiera (copertura 5-10 cm, a seconda della pendenza). L'aria ricircola nello scomparto del camino. La barriera al vapore è posata a tenuta tutt'intorno al camino.

Finestra sul tetto 19 Finestra emergente a cresta e sella; copertura con doppio risvolto verticale con risvolti alternati della lamiera La cresta e il rivestimento di lamiera sporgono di almeno 15 cm oltre la superficie del tetto, per garantire sufficiente protezione contro il ristagno d'acqua (per alternanza dei risvolti o sella della lamiera vedere Elementi emergenti). Il "puntone" distanziatore e d'aerazione termina su travi al di sopra e al di sotto della finestra. Le tavole del rivestimento interno sono avvitate sui supporti in legno delle travi d'acciaio.

Cambio di pendenza 20 Sbalzo con tettoia separata lì manto del tetto è realizzato a sbalzo e viene esteso sino al rivestimento. Lo sfalsamento tra i piani di copertura è protetto dalla pioggia ripiegando le lamiere 10-15 cm) e disponendo un gocciolatoio. La dilatazione delle lamiere è resa possibile superiormente al gocciolatoio mediante un risvolto 3 cm) e inferiormente con una distanza di tolleranza. La terminazione netta del risvolto e il risvolto schiacciato permettono la dilatazione trasversale.

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Particolari costruttivi

Piante Manto di copertura composto da terreno di coltura, strato drenante, impermeabilizzazione, isolamento termico aerato e barriera al vapore Colmo 1 Colmo coperto senza interruzione Tutti gli strati vengono posati sul colmo in modo da evitare possibili scivolamenti. Le strisce di impermeabilizzazione 15-20 cm sono disposte frontalmente e fissate meccanicamente alle estremità superiori. Tuttavia, sarebbe meglio posarle in un unico pezzo tra gronda e gronda e disporle lateralmente sovrapposte a tenuta (impermeabilizzazione, protezione dalle radici), o ricoprirle (strato protettivo, strato di filtraggio e tessuto antierosione). Non è necessario provvedere alla ventilazione del colmo, poiché sia le piante (evaporazione) che il materiale drenante (accumulatori termici) assorbono il calore estivo. Gronda 2 Gronda con scarico e grondaia 3 Gronda con tubo di drenaggio 2 L'acqua di drenaggio defluisce direttamente alla gronda da ogni punto. Un listello forato o una tavola mantengono il riporto drenante nella sua posizione. Entrambi sono ancorati al rivestimento, onde evitare spostamenti e i punti d'ancoraggio sono particolarmente protetti da ogni infiltrazione. L'acqua che scorre sulla superficie penetra in un sottile strato di pietrisco lungo il bordo, il quale, protetto da un filtro, impedisce l'accesso di particelle del terreno di coltura (strato isolante organico, substrato). L'acqua di scarico e quella in eccesso scorrono nella grondaia attraverso un gocciolatoio. Tutte le parti in lamiera sono realizzate con materiale resistente alla corrosione. 3 Se sulla linea di gronda si installa un tubo di drenaggio, questo deve essere avvolto da una larga striscia di pietrisco. I riporti piani 5°) possono essere di ghiaia. Nella zona del tubo di drenaggio il materiale di riporto sulla superficie è separato dal pietrisco mediante un filtro, in modo tale che le particelle del terreno di coltura non penetrino nello strato di drenaggio. Il tubo di drenaggio attraversa lo strato d'impermeabilizzazione sino all'estremità o alla superficie del tetto che, in questo punto, deve essere accuratamente impermeabilizzato. La striscia d'impermeabilizzazione viene fatta risalire verso l'alto e sistemata intorno alle travi di bordo in modo che l'acqua in eccesso sulla superficie possa defluire verso l'esterno. Carichi accidentali e carichi d'acqua occasionali richiedono una trave di bordo rinforzata collegata con i puntoni. 282

Piante

Piante

Particolari costruttivi

Estremità

4 Estremità con bordo in lamiera 5 Estremità con trave di bordo All'estremità il terreno di coltura viene separato dal bordo del tetto con uno strato sottile di pietrisco. Lo strato di pietrisco oltre a far defluire l'acqua della superficie in eccesso - di cui ne assorbe pochissima - tiene lontane le radici dal bordo, particolarmente delicato, del tetto. 4 Per mantenere libera la striscia del bordo da particelle dello strato isolante organico, la parte superiore del filtro viene fatta risalire verso l'alto. La parte inferiore - coperta nella direzione di scorrimento - protegge lo strato di drenaggio vero e proprio. Il filtro, lo strato di protezione e la striscia d'impermeabilizzazione sono fatti risalire fino al bordo fisso della lamiera - l'ultima ancora più in alto - e protetti da una calotta in lamiera. La calotta viene schiacciata lungo la linea di gronda e posata sul listello della lamiera. 5 Nei tetti con scarsa pendenza sui quali scorre poca acqua si può rinunciare a una protezione particolare per lo strato superiore della striscia di riporto ai bordi. La zona interna viene accuratamente impermeabilizzata verso l'esterno; la barriera al vapore è sistemata a tenuta di vento. La condensa che penetra nell'isolamento termico attraverso punti mal eseguiti, viene eliminata dall'intercapedine. Elementi emergenti

6 Camino con rivestimento in lamiera Il rivestimento in lamiera viene incollato con la striscia d'impermeabilizzazione, riportato verso l'alto per almeno 15 cm e, sul bordo superiore, ricoperto con una lamiera sporgente. Collocando uno strato di pietrisco intorno al camino, si mantiene libero dall'acqua stagnante il dorso della lamiera di rinforzo. Lo strato filtrante riportato in alto protegge lo strato drenante da piccoli elementi provenienti dal terreno di coltura. Il bordo della barriera al vapore viene chiuso a tenuta da un profilo premuto contro le pareti del camino da listelli. Particolari, scala 1:10 00 Tessuto antierosione 03 Listello, tavola d'ancoraggio 05 Striscia adesiva 06 Supporto 07 Riporto in legno 09 Cuneo 18 Trave di scorrimento 20 Trave di bordo 21 Arcareccio 22 Puntone 24 Trave 27 Listello cuneiforme 28 Listello di rivestimento 29 Listello per intonaco 31 Rinforzo 32 Rivestimento 36 Piante 59 Rivestimento di lamiera 60 Lamiera di copertura, calotta

62 63 66 69 72 76 77 78 80 90 91 92 94 95 99

Lamiera terminale Gocciolatoio Strato filtrante Strato di protezione Intonaco Striscia d'impermeabilizzazione, antiradice Barriera al vapore Profilo a tenuta, elastico Isolamento termico Strato isolante organico Substrato, granulazione Ghiaia, pietrisco di drenaggio Listello, tubo di drenaggio Grondaia Griglia d'aerazione

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Parte 4 • Particolari costruttivi di edifici Eberhard Schunck e Hans Jochen Oster

Anche in questa parte si è adottato il principio della forma, in modo da consentire un'associazione diretta con le costruzioni. È sottinteso che la scelta, come per la parte 3, è stata determinata dall'intento di fornire una descrizione il più possibile completa dei materiali e delle forme dei tetti; pertanto, anche in questa sezione si troveranno coperture apparentemente superate. La scelta degli esempi ha comunque dato l'opportunità di mostrare anche materiali per i quali non esiste ancora una tecnica sperimentata. Naturalmente, ha contribuito in larga misura anche lo stimolo a conoscere più da vicino alcuni prototipi dell'architettura e a studiare le funzioni del tetto e la sua realizzazione, Oltre ai problemi costruttivi e a quelli relativi ai dettagli, gli esempi vogliono evidenziare anche l'inseparabile unità tra tetto, corpo e ambiente. Sono state perciò prese in considerazione sia le piante e le sezioni degli edifici che la planimetria generale della zona. La forte relazione con il contesto urbanistico ha fatto sì che nella scelta siano stati inclusi molti corpi e forme di tetto semplici. Non si voleva evitare, né si poteva escludere, che comparissero anche oggetti la cui costruzione non risponde più alle moderne tecniche, anche perché una rigorosa scelta di costruzioni perfette ne avrebbe sicuramente diminuito l'attrattiva. Ove possibile, senza falsare l'approccio, si è cercato tuttavia di migliorare, mentre quando non è stato possibile, sono state fornite indicazioni discrete sulle incongruenze rispetto alla tecnica attuale. La scala utilizzata per i particolari costruttivi è, per quanto possibile, uguale a quella adottata nella parte 3, uniformazione, questa, che dovrebbe facilitare i confronti e, anche in questa sezione, le legende sono organizzate per gruppi principali. È stato profuso molto impegno nella esatta descrizione dei materiali utilizzati, nonostante in molti casi questo intento sia purtroppo fallito per la difficoltà di ottenere le necessarie informazioni.

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Casa per vacanze

Particolari costruttivi di edifici

Casa per vacanze Korshage, Sjaelland, Danimarca; 1960 Architetto: E. Korshagen, Copenaghen Ingegnere strutturista: J. Nielsen Proprietà: E. Korshagen, Copenaghen

Lato est

Planimetria, scala 1:2500

La casa si trova su una penisola dell'isola Sjaelland allo sbocco dell'Isefjord verso Kattegat. Assieme ad altre case, è situata su un pendio ricoperto in parte da prato e in parte da alberi e sottobosco, ai margini di un bosco a circa cento metri dal mare. Costruita su palafitte, con i suoi materiali naturali, si integra perfettamente nell'ambiente circostante. Progettata come casa per le vacanze, è composta da una serie di vani disposti uno accanto all'altro, non collegati tra loro, a cui si accede direttamente dal ballatoio. L'enorme sottotetto viene utizzato come ripostiglio e può essere raggiunto attraverso gli abbaini.

a Zona soggiorno b Zona pranzo e cucina

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c Camera da letto d Camera da letto con spogliatoio

Pianta, posizione delle travi e sezione, scala 1:200

Casa per vacanze Particolari costruttivi di edifici

Lato nord

Con un'inclinazione di 50°, il manto di copertura è sicuro contro vento e pioggia anche in caso di tempesta, poiché questa forte pendenza fa sì che il vento non possa introdursi sotto gli steli ma che, al contrario, li comprima. La copertura agisce da isolante termico rendendo inutile un ulteriore strato impermeabilizzante. In estate la cappa di paglia garantisce un'ottima coibentazione. La struttura portante, una costruzione in legno a sei travi, consta di supporti e di montanti longitudinali e trasversali a cravatta, intercalati da semplici travi trasversali. La struttura portante è una capriata a controcatena con puntoni sporgenti, supportati da arcarecci. Come rinforzo servono noccioli di calcestruzzo, pareti in legno usate come lastre e sostegni che percorrono gli arcarecci fino in fondo. Il tetto è coperto di paglia legata a fasci mediante barre di fissaggio, con strati di colmo cuciti. Come tutte le costruzioni in Danimarca, la copertura ha uno spessore di circa 25 cm.

Particolari, scala 1:10 Cucitura Legatura in filo di ferro Barre di fissaggio Riempimento del colmo, incannicciata 17 Supporti sospesi 6,35/12,7 cm ogni 3 m 20 Traversa di rinforzo 5,1/12,7 cm ogni 3 m 22 Puntone 6,35/12,7 cm ogni metro 26 Assicella 40/60 mm 00 03 08 10

Colmo

27 Assicella della gronda, assicella di trazione Correntino Tavola, abete rosso Posizione angolare Posizione piana, incannicciata 51 Posizione al colmo 52 Fascio invertito 53 Posizione d'appoggio 66 Strato di paglia, incannicciata 28 32 35 37

Gronda

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Casa per vacanze

Particolari costruttivi di edifici

Case per vacanze Ibach, Baden-Württemberg, Germania; 1974 Architetti: L. Götz e Partner Heidelberg/Stoccarda; K. Unruh, R Burock Proprietà: L. Götz, Heidelberg

Per una famiglia di quattro persone, su un terreno incolto si doveva costruire come seconda casa un'abitazione plurifunzionale. Il progetto iniziale prevedeva "una casa propria" per ogni componente della famiglia, senza una modifica eccessiva alla topografia esìstente. Scala di accesso

Pianta del pianterreno e sezione, scala 1:300

Planimetria, scala 1:1250

Il gruppo di case composto di tre singole costruzioni si trova su un terreno a sud della Foresta Nera. Grazie alla disposizione dei colmi paralleli al pendio e all'altezza sfalsata delle costruzioni, l'insieme si ìntegra perfettamente nel paesaggio. Questa sensazione viene ulteriormente rafforzata dall'utilizzazione di legno di conifera sia per la costruzione vera e propria che per le finiture.

a b e d

Zona soggiorno Ingresso Zona pranzo Guardaroba

e f g h

Posto di lavoro Zona notte Spogliatoio Ripostiglio Lato a monte

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Casa per vacanze

Particolari costruttivi di edifici

La struttura portante del tetto è composta da due strati, di cui quello esterno è formato da una copertura, dalla sottostruttura e da arcarecci e puntoni paralleli al colmo che si protendono liberamente per 4,20 m. Questi distribuiscono il carico sulle travi portanti, sistemate alla distanza di 4,20 m, inserite nei sostegni dell'ossatura. Le travi principali corrono perpendicolarmente al colmo e sono a cravatta - in un sol pezzo all'estremità - e fissate lateralmente ai sostegni con tasselli e bulloni. L'aerazione posteriore avviene tra le travi portanti e le travi sottostanti con interposto isolamento termico. All'interno l'intera costruzione è ricoperta da un rivestimento con giunzioni a incastro in legno di pino. I tetti, con un'inclinazione di 22°, sono ricoperti da tre strati di scandole in cedro canadese. La copertura dei tetto e la parete esterna formano così un involucro omogeneo.

Pianerottolo d'accesso tra le due casette

Particolari, scala 1:20 17 Sostegno 22/22 cm, legno pieno 20 Trave 12/40, 12/35, 20/40 cm, legno listellare 21 Travi del soffitto 8/12 cm, arcarecci 12/16, 14/16 cm 24 Legno per armatura 4/12 cm 25 Controtavole 30/50 mm 26 Assicella 30/50 mm 28 Legno di rivestimento 80/15 mm 29 Tavola frontale, pannello terminale 32 Rivestimento con giunzioni a incastro 19 mm, pino

Colmo

Gronda

33 Pannello di masonite 39 Copertura di scandole a tre strati, cedro canadese 66 Pannello isolante bituminoso 10 mm 77 Barriera al vapore, barriera controvento, lamina di polietilene 0,05 mm 86 Lana di roccia 2 x 50 mm 97 Parafulmine L 30/20/3 mm acciaio, zincato 99 Lamiera forata, acciaio zincato

Estremità

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Sea Ranch Condominium

Particolari costruttivi di edifici

The Sea Ranch, Condominium I California. USA. 1965 Architetti: C.W. Moore D. Lyndon - W. Turnbull Jr., R. Whitaker Ingegneri strutturisti: Davis & Morreau Fisico tecnico: M. Sylvia Architetto del paesaggio: L. Halpren Proprietà: Oceanie Properties, Inc.

Vista dal mare

Planimetria, scala 1:3000

Pianta, pianterreno, piano superiore e sezione, scala 1:400

Il Sea Ranch si trova sulla costa californiana del Pacifico, a nord di San Francisco, ed è inserito in un paesaggio unico per i suoi pascoli, i boschi circostanti e le coste rocciose. Il Condominium, composto di dieci unità, è situato in una posizione esposta direttamente sul Pacifico.

a Zona soggiorno b Zona pranzo

c Bovindo d Galleria Vista sud-ovest

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Sea Ranch Condominium

Il corpo della costruzione inserisce in questo paesaggio semplici case dall'aspetto di fienili con il grande tetto a una falda che copre l'intero gruppo e segue l'inclinazione del pendio. Per i forti venti di quella zona le sporgenze del tetto sono poco pronunciate. Risultano così dei corpi spigolosi, di ridotte dimensioni, che conferiscono ai Sea Ranch la loro particolare caratteristica. Il tetto e la struttura portante dell'edificio sono stati realizzati come struttura nervata con assicelle di legno per le pareti, in uso negli Stati Uniti. La struttura portante del tetto consiste in arcarecci in pino Douglas. Le pareti esterne e la copertura sono realizzate secondo lo stesso principio. Il rivestimento interno portante è formato da assicelle di 5/20 cm con giunzioni a incastro a effetto rugoso. L'intercapedine è costituita da un cartone bitumato. Mentre il rivestimento esterno per la parete è costituito da tavolate (2,5/20 cm), la copertura del tetto è realizzata in scandole. Il clima marittimo consente di costruire senza l'impiego di isolanti termici.

Particolari costruttivi di edifici

Colmo di tetto a una falda

Gronda

Coilegamenti a parete

Finestra del tetto, elementi emergenti

L'omogeneo involucro esterno in Red Cedar non trattato assume nel corso del tempo una tonalità grigio argento e si lega in una singolare simbiosi con il paesaggio circostante.

04 06 10 17 21 24 28 29 31

Particolari, scala 1:10 Bulloni, tasselli Angolari in acciaio Infissi in alluminio Pilastro 10/10cm (474") Arcareccio in Douglas, trave 10/255 cm (4710") Traversa della parete esterna; trave 10/10 cm (474") Legno di rivestimento, teiaio della finestra 10/10 cm (474") Assicella dì copertura Saettane 10/10cm (474-)

32 Rivestimento giunzioni a incastro 5/20 cm (2"/8") 39 Scandole in cedro rosso ~ 40 cm 40 Tavolato, cedro rosso 25/20 cm (178") 56 Antina dì finestra, Al, vetrata semplice 60 Lamiera di colmo Cu 61 Lamiera di collegamento Cu 62 Lamiera terminale Cu 63 Lamiera di gronda Cu 67 Cartone bitumato sovrapposto

Estremità

Abbaini

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Particolari costruttivi di edifici

Casa per studenti

Casa per studenti Royal Agricultural College Cirencester, Galles, Gran Bretagna; 1983 Architetto: D. Lea, Gwynedd Ingegneri strutturisti: Andrews, Kent e Stone, Oxford Proprietà: The Royal Agricultural College La casa dello studente è situata al margine di un complesso di "college" composto da edifici costruiti a partire dalla metà dell'Ottocento. Prati e alberi secolari danno l'impronta all'ambiente. Il basso edificio con elementi architettonici, quali bovindi e frontoni, si inserisce bene in questo contesto. La forma del tetto segue quella degli edifici delle zone collinose del Cotswold.

Planimetria, scala 1:4000

Un angolo del cortile

Ala secondaria dell'edificio, sud-est

Pianta pianterreno, sottotetto e sezioni, scala 1:500

La struttura portante è un tetto a capriata semplice, costruito con particolare attenzione, i cui puntoni sono disposti a distanza ravvicinata tra loro (40 cm) sul rivestimento interno dell'opera in muratura a doppio rivestimento. Le spinte orizzontali vengono assorbite dalle travi al di sopra dell'estremità dei puntoni. a b c d e f g

Studiolo con zona lavoro e zona notte Anticamera, armadio e lavabo WC Bagno Lavanderia Accesso al cortile Cortile Ala principale, lato cortile

292

Casa per studenti

Particolari costruttivi di edifici

La copertura consiste in lastre di pietra calcarea, che - secondo la tradizione - si riducono verso il colmo. L'inclinazione è inferiore a 50° (ala secondaria) o a 54° (ala centrale). Il paesaggio dei tetti migliora grazie all'uniformità dei materiali ottenuta evitando di utilizzare per questa copertura in pietra elementi di lamiera nel colmo, nel displuvio, nel compluvio e all'estremità.

Colmo

Abbaino, estremità

Collegamento a parete

Abbaino, collegamento della finestra

Posizione dei puntoni, schizzo di particolare, scala 1:150

Grondaia, doccione e pluviale sono formati da elementi in acciaio fuso. Questo risponde alle aspettative dei committenti di avere un tetto funzionale per i prossimi 150, 200 anni.

Abbaino e compluvio Particolari, scala 1:10 01 Ancoraggio al muro 02 Rete metallica, zincata 04 Punta Parigi con testa, acciaio inox 06 Supporto della grondaia 20/4 mm, acciaio inox 11 Architrave in pietra calcarea 13 Mattone formato normale 14 Tegola in cemento leggero 25/17 5 /11 3 15 Architrave in cemento 18 Trave 8/8 cm 22 Puntone 5/15 (5/10, 5/75) cm 23 Puntone del displuvio 5/15 cm, puntone del compluvio 75/226 cm 25 Controtavola 30/50 mm 26 Travicello 19/38 mm 28 Legno di rivestimento 29 Legno terminale, Iroko 34 Lastra in cartongesso 16 mm

44 Lastra in pietra calcarea 51 Pietra del colmo in calcestruzzo 61 Lamiera di collegamento, piombo laminato 67 Striscia bituminosa, rinforzata 72 Intonaco in malta di calce 15 cm 77 Barriera al vapore, rivestita 86 Lastra in lana di roccia 10cm 93 Tubo di ventilazione, PVC 32 mm 95 Grondaia 1125 mm, acciaio fuso 96 Pluviale 63 cm, acciaio fuso 97 Riscaldamento a pavimento con barriera al vapore 98 Griglia di copertura, acciaio inox Gronda, vista frontale e sezione

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Particolari costruttivi di edifici

Municipio

Municipio Bad Honnef, Renania settentrionale-Vestfalia, Germania; 1983 Architetti: J. Schürmann e M. Schùrmann, Colonia; W. Dittmann, R, Theurich, T. Stelling Ingegneri strutturisti: W, Friedrich, S. Thomaß, F. Tonner, Bad Honnef Proprietà: città di Bad Honnef

La struttura complessiva del municipio si integra bene nell'abitato di Bad Honnef e, ai contempo, con la chiesa di St. Johann Baptist nella città vecchia. La disposizione poligonale del corpo dell'edificio e dei futuri insediamenti residenziali forma un'ampia piazza alberata, pensata per ospitare feste patronali, mercati, teatro e collegata con le strade e ì viali della città. Legno, vetro e pareti esterne bianche assieme al tetto in ardesia, tipico della zona, sono predominanti per armonizzare anche le sìngole forme e i materiali con la struttura della città Piazza del municipio con ingresso principale

Planimetria, scala 1:5000

L'edificio è utilizzato completamente sino al sottotetto, perciò la suddivisione del tetto a sella con l'inserzione di "pulpiti" ha consentito di creare una sufficiente altezza utile nel sottotetto. Nella sezione trasversale di questo vano è stata tesa una struttura di puntoni, incollati tra loro, eseguita con elementi in legno a vista. La sala del consiglio è caratterizzata da una struttura Polonceau in filigrana (due travi tese, collegate tra loro da un tirante), realizzata con elementi di legno incollati, sollecitati a pressione e tubi in acciaio sollecitati a trazione.

a b c d e f g

Foyer Portineria Guardaroba Sale congressi Biblioteca comunale Anagrafe Bar del municipio

294

h Sala del consiglio i Salette dei gruppi consiliari j Ufficio del sindaco k Sala matrimoni t Zona uffici Pianta del pianterreno, primo piano e sezioni trasversali, scala 1:1000

Particolari costruttivi di edifici

Municipio

Il tetto consiste in una struttura aerata, la cui altezza si riduce alla gronda e al colmo. Questa "riduzione" si ripercuote sia sullo strato isolante, che sull'altezza dello strato d'aerazione. Si può supporre che la struttura in legno, che rappresenta una funzionale barriera al vapore e il clima mite del Reno possano preservare questo punto critico da possibili danneggiamenti.

Sezione del pulpito, scala 1:150 Particolari, scala 1:10 05 Elemento a uncino 06 Supporto della grondaia 10 Assicella portante 24/48 mm 15 Cemento armato 18 Lastra di sostegno in acciaio, mensola L 60/60/8 mm 20 Travi per ancoraggio legno listellare 14/40 cm, classe di qualità I 21 Arcarecci 14/16 cm, U 100/50/6 mm 24 Traversa di rinforzo 8/20 cm 25 Assicella distanziatrice 60 mm 27 Acciaio profilato U 100 minio/Fe-mica, tutti 60 cm 28 Legno di rivestimento 29 Acciaio piatto 160/5 mm, verniciato a fuoco, bianco, rivestito in lamiera 32 Rivestimento 24 mm, rivestimento min 16 mm

Vista del tetto dall'interno

Colmo del tetto a una falda

Collegamento parete al colmo

Abbaino, collegamento finestra in alto

Abbaino, collegamento finestra in basso

Gronda, sistema d'illuminazione

Gronda

43 Ardesia, sagoma rettangolare 51 Lastra di pietra del colmo, colmo con aerazione laterale 60 Lamiera di copertura Ti-Zn 0,7 mm, bianco 61 Lamiera di displuvio Ti-Zn 0,7 mm 63 Lamiera di scolo 66 Strato in fibra, bianco 67 Striscia bituminosa saldata, V 60, S4, a uno strato, con lana di vetro 77 Barriera al vapore, lamina PE, Al, 0,05 mm 81 Cassettone dell'avvolgibile 82 Lamelle d'aerazione, vetro 86 Stuoia in lana di roccia 40, 80, 120mm 90 Convettore-copertura, bianco 95 Doccione Ti-Zn, grondaia Ti-Zn, 0,7 mm 99 Griglia di ventilazione, acciaio zincato

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Particolari costruttivi di edifici

Edificio per abitazione e uffici

Edificio per abitazione e uffici Colonia, Renania settentrionale-Vestfalia, Germania; 1978 Architetti: J. Schürmann e M, Schürmann, Colonia. B, Werner, B. Richter, R. Müller, Euskirchen Ingegneri strutturisti: E Varwick, G. Horz, H.K, Ladewig, Colonia Proprietà: M. Schurmann, Colonia

Planimetria, scaia 1:4000

Lato strada

Complesso GroB-St.-Martin a Colonia

Il quartiere di Groß-St.-Martin è uno dei più illustri esempi di ricostruzione di città distrutta. Senza ricordi evidenti del passato, ma con l'impiego di mezzi disponibili e suddividendo opportunamente l'intera struttura, è stata creata una molteplicità di spazi che servono a far rivivere l'antica Colonia. Come elemento principale di una serie di case, l'edificio a cinque piani per abitazioni e uffici crea due piazze.

a Negozi b Galleria nel sottotetto c Vano aperto

296

d Bovindo e Balcone f Terrazza sul tetto

Pianta pianterreno, sottotetto e sezione, scala 1: 200

Edificio per abitazione e uffici

Particolari costruttivi di edifici

Come tutto il complesso, per la sua struttura, dimensioni e materiali, questo edificio con i suoi mattoni in calcestruzzo grigio a vista si inserisce nell'ambiente circostante di muri in vecchia pietra naturale. In armonia con le forme e la copertura di una volta, questo tetto è stato concepito a sella con copertura in ardesia. La struttura portante consiste in lastre di calcestruzzo molto inclinate. Poiché l'isolamento termico di 6 cm non risponderebbe più alle attuali esigenze, una struttura di controtavole garantisce l'aerazione del rivestimento in abete rosso, che sostiene la copertura d'ardesia. Mancando la ventilazione del colmo, la corrente d'aria viene portata da gronda a gronda. Questo avviene, senza danni per la costruzione, talvolta anche nei tetti dove è prevista l'aerazione del colmo. Gli scarsi dettagli ai bordi del tetto e la leggera muratura di sostegno che divide la superficie, tolgono al tetto in ardesia una certa severità arcaica conferendogli un aspetto moderno. Questa casa, in cui gli architetti hanno avuto grande libertà d'azione, riunisce in sé i vantaggi di edilizia cittadina e l'espressione individuale.

Lato frontone, bovindo in vetro

Particolari, scala 1:20 01 Guida d'ancoraggio 28/15 mm, acciaio 20 cm 06 Supporto grondaia Cu 14 Lastra di pietra in calcestruzzo 29/9/19 cm 15 BN 25 con struttura compatta 22 Puntoni • 60, acciaio 37, puntoni per aerazione 8/14 cm, abete rosso) 24 Traversa di rinforzo T 60/5, acciaio 37 zincato a fuoco, verniciato bianco 25 Intercapedine 29 Pannello in lamiera d'acciaio con nastro per giunti 32 Rivestimento 30 mm, abete rosso 43 Ardesia, copertura a lastre con taglio netto

51 Lastra di pietra del colmo 57 Doppio vetro isolante b = 100 mm 60 Lamiera dì copertura, listelli Cu, verniciati a fuoco, bianco, 0,6 mm 63 Lamiera di gronda 67 Striscia bituminosa V13 82 Lamelle d'aerazionevetro, monolastra 83 Struttura Rollo, acciaio 37 zincata a fuoco, bianca 86 Lastre in lana di roccia 60 mm 90 Doccione Cu 95 Grondaia Cu, 200, 280 mm 96 Pluviale Cu, 80 mm 98 Griglia 99 Griglia di protezione contro gli insetti Cu Terminale

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Particolari costruttivi di edifici

Edificio per uffici amministrativi

Edificio per uffici amministrativi Chatham. Kent, Gran Bretagna; 1978 Architetti e ingegneri strutturisti: Arup Associates Architects & Engineers & Quantity Surveyors, Londra Proprietà: Lloyds GmbH, Londra Sebbene in origine la sede fosse nella City di Londra, nel 1974 i Lloyds decisero di spostare alcuni reparti in un nuovo edificio fuori Londra. Il terreno per la costruzione dell'edificio per uffici amministrativi è situato in una zona precedentemente sede di cantieri navali sul Medway River a Chatham.

Lato sud Planimetria, scala 1:20.000

Lato sud-ovest

La posizione sulla riva del fiume, la bellissima vista verso Rochester Castle e il terreno che scende ripidamente verso il fiume determinano il carattere dell'ambiente circostante. Per rendere minimo il volume visibile, l'edificio è stato costruito lungo il pendio. Anche il tetto assume la stessa inclinazione.

a Entrata principale, ricezione b Sala conferenze c Locale per uffici d Ristorante, snack bar

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e Caffetteria f Mensa g Bancone di servizio della mensa h Cucina

Pianta del terzo piano e sezione, scala 1:1000

Edificio per uffici amministrativi

La struttura portante è realizzata su un reticolato di 7,20 x 7,20 m formato da supporti in calcestruzzo prefabbricati che sostengono gli elementi della struttura portante disposti a piramide, sui quali, seguendo la pendenza del tetto, sono collocate lastre in calcestruzzo leggero. La copertura del tetto in lastre di pietra di calcestruzzo piatte e grigie, con scanalatura longitudinale, segue il rigido principio delle pareti esterne con muratura in tegole rosse. Data la scarsa inclinazione, è opportuno provvedere un secondo strato d'impermeabilizzazione sotto la copertura del tetto. L'isolamento termico sovrastante è dato da stuoie in lana di roccia senza aerazione intermedia. Questo è possibile grazie al clima mite e costante del sud dell'Inghilterra. 02 03 06 10 14 15 16 18 20

21 25 26 27 28

Particolari, scala 1:20 Lamiera stirata nervata Graffa, Cu 60/25/0,6 mm Supporto, Cu Elemento in calcestruzzo prefabbricato Lastra in calcestruzzo leggero 100 mm Trave circolare, calcestruzzo Malta leggera, colorata Trave in cemento armato, trave in legno 70/90 mm Rivestimento sulle due facce, gettata di calcestruzzo Arcareccio, profilo a U 200, acciaio 37 Controtavole 9/38, 38/38 mm Assicella 19/38, 25/38 mm Assicella profilata 50/75, 50/98 mm Tavola di rivestimenfo 16/80 mm

46 Lastra di pietra di calcestruzzo, piatta con scanalatura longitudinale profonda 51 Lastra di pietra del colmo a una falda, di displuvio 53 Tegola di conversa 60 Cappa di copertura, piombo 61 Lamiera di collegamento, piombo 66 Striscia in feltro (bit) 20 cm, sovrapposta 67 Lastra in cemento amianto 71 Strato di bitume 73 Strato d'asfalto 3 x 1 0 mm 75 Striscia di bitume polimero 86 Stuoia in lana di roccia 50 mm 95 Grondaia, lamiera in acciaio, rivestita di piombo

Particolari costruttivi di edifici

Colmo

Linea di displuvio

Cortile interno

Gronda, canale di scolo

Superfici del tetto con canali di scolo

Collegamenti delle finestre, canale di scolo

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Particolari costruttivi di edifici

Edificio per uffici dell'Università

Edificio per uffici dell'Università Eichstàtt, Baviera, Germania; 1980 Architetti: K.J. Schattner e J. Homeier, Eichstätt Ingegneri strutturisti: Sailer, Stepan, Monaco Proprietà: Fondazione dell'Università cattolica di Eichstàtt

Lato strada

Planimetria, scala 1:3000

L'impegno era costruire in un piccolo spazio nella rumorosa via principale verso il centro di Eichstàtt locali a uso amministrativo per l'università. La caratteristica di questa via è rappresentata dalle case a frontoni a due o tre piani, dove l'intero volume viene diviso da una gabbia delle scale in vetro, dando così una sensazione di maggior larghezza, profondità e altezza agli elementi strutturali già esistenti. Il corpo costruttivo è delimitato dai sobri profili orizzontali dell'edificio e da un involucro esterno in calcestruzzo leggero suddiviso in scala. La forma del tetto si sviluppa sul modello dei tetti esistenti e si integra bene nell'ambiente circostante.

a Sala conferenze b Direzione

300

c Uffici d Corridoio

Pianta pianterreno, sottotetto e sezioni, scala 1:500

Edificio per uffici dell'Università

Particolari costruttivi di edifici

Mentre l'ala sud è stata concepita come spazio aperto con un tetto ad arcarecci in legno, l'ala nord, dove la sala riunioni si protende fin sotto il tetto, è stata realizzata con una struttura in acciaio. L'aerazione posteriore tra i puntoni è studiata nei minimi dettagli, anche se il sistema di aerazione vicino alle aperture in alto si trova poco al di sopra della superficie del tetto. Il manto di copertura del tetto in tegole piane di cemento non trattato, è stato realizzato seguendo la tradizione di Eichstätt dei tetti in ardesia nel Giurad, tradizione che è andata perduta con l'avvento della produzione in massa delle tegole in argilla. La superficie del tetto in calcestruzzo è una soluzione che tiene conto dello stile esterno dell'edificio, che diventa così un corpo omogeneo.

Particolari, scala 1:10 06 Supporto della grondaia, acciaio 37 zincato 40/5 15 Strato in calcestruzzo. B35, 15 cm 18 Elemento angolare di supporto, acciaio, 150 x 75 x 11, traversa 16/12 cm 21 Arcareccio di colmo, L acciaio 37 22 Puntoni, 8/14 cm, puntoni, angolare in acciaio 37 24 Telaio, legno listeliare 8/34,5 cm 25 Listello distanziatore 30/50 mm 26 Listello, piolo 1/2 IPE 80, acciaio 37 27 Cuneo 3/4/15 cm; tavola del colmo 30/70 mm; tavola di gronda 28 Listello di rinforzo 32 Rivestimento, abete rosso, classe di qualità I, piallato 40 mm, doppia giunzione a incastro

33 Pannello di masonite, V 100, 22 mm con giunzione a incastro 46 Tegola piana in cemento, scanalatura molto profonda 51 Tegola di colmo 53 Tegola di gronda accorciata 60 Lamiera di copertura, Ti-Zn 0,7 mm 63 Lamiera di gronda, Ti-Zn 0,7 mm 66 Strato inferiore in cartone 67 Cartone bitumato 333, V13, sabbiato 77 Barriera al vapore, rivestita in Al 78 Guarnizione elastica, SR 86 Stuoia in lana di roccia, 100 mm, rivestita in Al 90 Angolo della conduttura dell'acqua, Ti-Zn 1,0 mm 95 Grondaia, 500 mm, Ti-Zn 0,7 mm 99 Lamiera forata, anodizzata in Al

Colmo, ala sud

Colmo, ala nord

Gronda, ala sud

Gronda, ala nord

Estremità, ala sud

Estremità, ala nord

Angolo lato nord, cortile

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Case a schiera

Particolari costruttivi di edifici

Case a schiera Klampenborg, Sjaelland, Danimarca; 1950 Architetto: A. Jacobsen, Copenaghen Ingegneri strutturisti: K. Norup e Birch & Krogboe Proprietari: O.W. Madsen e J. Thaarup, Copenaghen L'area edificabile per le cinque casette a schiera si trova direttamente sull'0resund a nord di Copenaghen, separata solo da una strada molto trafficata. Ruotando opportunamente il progetto, fu possibile costruire in profondità, ottenendo la desiderata vista sul mare. Con questo orientamento, la zona abitabile volge a sud-est su due piani, mentre sul lato d'ingresso le case si presentano a un piano. Lato strada con accesso al giardino e ingresso garage

Pianta pianterreno, primo piano e sezione, scala 1:500

Planimetria, scala 1:2000

Il tetto segue questa concezione con uno sfalsamento, in modo da dare luce al vano in alto a nord-ovest. Questo sviluppo, derivato direttamente dalle necessità del vano interno, imprime una particolare forma a queste case che, negli anni cinquanta, hanno trovato molti imitatori. Il corpo, in muratura a vista giallo chiaro, termina con un tetto (9°, 22°) a doppia copertura, in lastre di fibra d'amianto. La gronda sulla facciata d'ingresso e la parte terminale sono molto ridotte. Il colmo con una piccola sporgenza del tetto offre alla finestra sottostante protezione dalle intemperie, mentre il balcone sul lato sud è ricoperto da una tettoia in vetro.

a Zona pranzo b Vano aperto e Soggiorno

d Zona notte e Camera dei bambini Lato mare

302

Particolari costruttivi di edifici

Case a schiera

L'inclinazione del tetto di 9° con l'impiego di lastre rettangolari è insufficiente a garantire una protezione dalla pioggia, motivo per il quale si è inserita una guaina impermeabilizzante in strisce saldate. Entrambi i lati del tetto sono direttamente sopra le zone abitabili. Secondo i moderni sistemi di costruzione è evidente che la progettazione non è stata sufficientemente curata: manca la barriera al vapore sotto l'isolante e l'aerazione al di sopra. L'isolamento termico sarebbe oggi troppo sottodimensionato anche per i rapporti danesi. Si può supporre che siano il clima marino equilibrato e il vento costante a impedire la formazione di condensa.

Colmo

Estremità

Balcone, tettoia

Gronda, lato giardino

Particolari, scala 1:10 01 Caviglia 02 Rete per intonaco 03 Graffa per tubi, acciaio zincato 05 Striscia adesiva, lamiera in acciaio zincata 06 Supporto della grondaia, acciaio zincato 10 Rivestimento min 19 mm (3/4") 13 Paramano, formato sottiie 17 Trave trasversale, legno profilato 6/12 mm 20 Supporto U 140, T 120 21 Arcareccio 15/15 cm (676") 22 Puntoni 7,5/15 cm (376") e 9/18 cm (3V//7") 25 Listello triangolare 26 Tavola 38/57 mm (1V272V2")

27 Cuneo 32 Perlinatura grezza 25 mm (1") 47 Lastre di cemento amianto, forma rettangolare 56 Vetro stampato o retinato 60 Lamiera di copertura, zinco 61 Lamiera di collegamento, zinco 63 Lamiera di gronda, zinco 67 Striscia di bitume con feltro grezzo 72 Intonaco 75 Strisce bituminose saldate con feltro grezzo 86 Stuoia in lana di roccia 2 cm 95 Grondaia 280 mm, zinco 96 Pluviale

Collegamento parete

lato strada

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Centro religioso

Particolari costruttivi di edifici

Centro religioso di Froidmont Rixensart, Brabante, Belgio; 1975 Architetti: Atelier d'Urbanisme et d'Architecture L. Kroll; J.-P. Couwenbergh; D. de Cooman, D. Desclee, S. Kroll, A. Salmon, L. Verbestel, S. Wery; Bruxelles Ingegneri strutturisti: F. Chartier, E. Lambin, R. Strehler, Bruxelles Proprietà: Comunità dei Domenicani e chiesa di Froidmont

Planimetria, scala 1:3000

Giardino prospiciente la casa

Entrata

La tenuta di Froidmont, risalente al secolo XVI, ora ristrutturata e ampliata sorge ai piedi dì una collina circondata da casette. Intorno al cortile rettangolare, attraversato da una strada pubblica, si trovano ie abitazioni per la parrocchia di St. Etienne e per la comunità dei Domenicani. a Sala di ritrovo b Sala di ritrovo per giovani c Biblioteca d Sala seminari e Chiesa f Cappella

304

g Mensa, cucina h Zona di abitazione per la comunità i Zona giorno/zona notte j Abitazione maisonette Pianta pianterreno, sottotetto, piano superiore e sezione, scala 1:750

Centro religioso

Particolari costruttivi di edifici

Sia i vecchi edifici che le nuove costruzioni della biblioteca e delle abitazioni situate sul lato opposto sono assolutamente dissimili tra loro. Il centro, oltre alle strutture della chiesa, la biblioteca pubblica, le sale di ritrovo e per i seminari, comprende anche camere singole con sale comunitarie e maisonettes, orientate a sud e a ovest. Una serie di cellette e maisonettes con terrazze aggettanti, realizzate seguendo il modello delle costruzioni a tetto piano, delimitano l'ala sud. Nell'ala ovest sono alloggiate compatte maisonettes, dove il piano superiore si estende sino all'inclinazione del tetto e riceve luce da finestrelle all'estremità superiore del muro e da abbaini. Queste finestre sono separate tra loro dalla grondaia. I vecchi e i nuovi tetti - secondo lo stile largamente diffuso in Belgio e Francia - sono coperti da lastre ad angolo acuto. La copertura e l'isolamento termico sono aerati separatamente.

Particolari, scaia 1:10 03 Graffa, lamiera di zinco 06 Supporto della grondaia, acciaio zincato 21 Arcareccio del colmo, abete rosso del nord 7,5/22,5 cm 22 Puntone, abete rosso del nord 10/15 cm 24 Trave 8/8 cm 25 Listello distanziatore, abete rosso del nord d = 15 mm 26 Listello, abete rosso del nord 26/32 mm 27 Profilato ligneo del colmo, tavola di gronda 28 Listello di rivestimento 29 Assicella di copertura d = 15 mm 32 Rivestimento del compluvio 26/120 cm

Combinazione di finestre

Colmo

Compluvio

Gronda

Finestra laterale

Finestra in alto

Finestra in basso

34 Pannello in cartongesso 13 mm 47 Pannello in cemento amianto 15 mm 51 Elemento sagomato del colmo, cemento amianto 57 Lastra isolante in vetro 60 Telaio di copertura, Al 61 Armatura in lamiera, Al 63 Lamiera di gronda, zinco 68 Lamina sottesa, polietilene (PE) 1,5 mm 77 Barriera al vapore 86 Stuoia in lana di roccia, 80 mm 90 Lamiera di conversa, zinco 95 Grondaia, zinco 99 Griglia di protezione contro gli insetti

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Particolari costruttivi di edifici

Chiesa dello Spirito Santo Schaftiach, Baviera, Germania; 1966 Architetto: Hans-Busso v. Busse; Monaco Ingegnere strutturista: Dippel; Monaco Proprietà: parrocchia evangelico-luterana, Gmund am Tegernsee

Si doveva costruire una chiesa a Schaftiach per la parrocchia evangelico-luterana, Il progetto prevedeva, oltre alla chiesa per 80 persone, anche un salone parrocchiale che potesse ospitarne 30. La realizzazione del progetto è estremamente semplice: due blocchi separati, uno in fronte all'altro, con tetti inclinati. La forte inclinazione e la forma delle strutture portanti e dei blocchi creano un corpo unico che evidenzia il carattere sacro della costruzione. L'idea era di realizzare l'intera costruzione in legno, seguendo la gerarchia dei materiali comune nella nostra società, gerarchia che fino a oggi non ha ancora avuto una forte influenza. La struttura è contraddistinta da una spiccata identità di tutti gli elementi. All'interno 5 travi sottese sostenute da un supporto inclinato caratterizzano l'ambiente. Sia all'interno che all'esterno gli elementi di rinforzo dell'ossatura di legno contribuiscono sostanzialmente all'immagine dell'edificio. Il rivestimento esterno, formato da tavole accavallate in abete rosso, è stato realizzato artigianalmente. L'azione protettiva svolta per gli elementi di rinforzo e i collegamenti delle fondamenta, si esprime in sagomature che accrescono la sensazione di plasticità della costruzione.

a Altare b Interno della chiesa c Salone

306

d Anticamera e Organo f Ingresso

Chiesa

Chiesa

Particolari costruttivi di edifici

Il manto di copertura del tetto con scandole bituminose è stato realizzato secondo il principio del rivestimento delle pareti esterne. L'estremità e il colmo corrispondono al concetto di dare al materiale "morbido" del tetto un profilo "forte e compatto". Queste sporgenze servono anche per una sufficiente aerazione del tetto. L'isolamento termico in lana di vetro, dello spessore di 3 cm, calcolato in base ai criteri di utilizzazione e di costruzione dell'epoca, non è sufficiente. La parte tra i due blocchi è stata impermeabilizzata con uno strato saldato. Un secondo rivestimento forma una pendenza trasversale verso gli scoli. L'acqua piovana in eccesso viene convogliata da doccioni che mettono così in risalto il principio del drenaggio e hanno un'importanza notevole nella separazione dei due corpi. La realizzazione di questa costruzione, così fortemente caratterizzata, è stata fin dall'inizio motivo di discussione. Nel 1980 è andata distrutta durante un incendio ed è stata successivamente ricostruita in altra forma.

04 07 09 10 18 20 21 22 24 25 28 29 31 32 33

Particolari, scala 1:20 Builoni filettati e tasselli Coprigiunto in legno Unione a cuneo Perlinatura grezza, pino silvestre Beccatello in legno Trave 8/26 cm Arcareccio a T, arcareccio di bordo; pino silvestre Puntone sporgente Traversa di rinforzo Listello distanziatore 40/60 mm Legno di rivestimento, correntino Assicella di gronda; davanzale Saettone dim. div, pino silvestre Rivestimento in parte diagonale Pannello di masonite, verniciato

40 Rivestimento in legno con tavole accavallate 3/15 cm, abete rosso 41 Doppia copertura di lastre bituminose 60 Lamiera di copertura, Cu 0,7 mm 61 Lamiera per finestra, Cu 0,7 mm 63 Lamiera sagomata di gronda, Cu 0,7 mm 67 Cartone bitumato V11 75 Telo bituminoso saldato V60S4 86 Lana di roccia 3 cm 95 Grondaia, scarico, Cu 0,7 mm 96 Pluviale, LNA 100 mm 98 Griglia di raccolta delle foglie 99 Lamiera forata

307

Capannone

Particolari costruttivi di edifici

Capannone Weihenstephan, Baviera, Germania; 1977 Architetti: J. Adam, H. Geierstanger (Ufficio tecnico dell'Università), Weihenstephan Ingegneri strutturisti: Natterer & Dittrich, Planungsgesellschaft, Monaco Proprietà: Bayerische Landesanstalt für Bodenkultur und Pflanzenbau Il capannone si trova a nord del complesso che comprende gli Istituti di ricerca e studi dell'Istituto di coltura del terreno e coltivazione di piante dell'Università di Monaco. Sorge tra la zona collinare e gli edifici per le installazioni tecniche situati a sud.

Lato del frontone con striscia per l'illuminazione

Planimetria, scala 1:8000

Pianta e sezioni, scala 1:500

Il capannone serve soprattutto come magazzino di granaglie e raccolti, ma può essere utilizzato anche per il trattamento sperimentale dei cereali, prima e dopo il raccolto. Le dimensioni e la struttura dell'edificio si sono sviluppate in base alle suddette esigenze. Per l'accesso delle macchine mietitrici si dovette considerare un'altezza di 3,5 m e per l'impiego di carrelli a forca un'altezza utile di 4,5 m. Le sporgenze del tetto dovevano servire occasionalmente da riparo per carri. La struttura del tetto consiste in un telaio a tre cerniere che serve anche da rinforzo trasversale.

a Passaggio, portoni scorrevoli b Pavimentazione in calcestruzzo duro

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c Canale di scolo d Striscia per l'illuminazione lungo la linea di colmo

Lato ingresso con rinforzo longitudinale, sezione

Capannone

Particolari costruttivi di edifici

La costruzione realizzata con elementi profilati in legno si estende per 9 m. Il capannone è rinforzato nel tetto dal rivestimento longitudinale e sulla parete esterna da travi in legno a vista incrociate. Tenendo conto dell'aspetto del corpo costruttivo e del suo utilizzo come capannone, per il manto di copertura sono state scelte tegole fiamminghe piatte in rosso naturale. La struttura del tetto è stata realizzata senza isolante termico ma con un sottotetto, formato da un rivestimento robusto di 22 mm e da strisce bituminose rinforzate per garantire la protezione da pioggia battente e neve. L'interno è illuminato da un lucernario di vetro orizzontale a chiusura ermetica lungo la linea di colmo, che conferisce all'ambiente un aspetto caratteristico.

Struttura del capannone, lucernario lungo il colmo

Particolari, scala 1:10 01 Ancoraggio puntoni-arcarecci, iamiera in acciaio zincato, 210 mm 04 Bulloni filettati.M 16 05 Elemento a uncino, zinco-titanio 06 Supporto del canale di scolo, acciaio 37 zincato 17 Supporto 16/24 cm 18 Angolare HW, lamiera d'acciaio zincata, 130/130 mm 20 Travetti 2 x 18/26 cm 21 Arcareccio Gerber, arcareccio 14/16 cm 25 Controtavola 30/50 mrr 26 Listello 30/50 mm, piolo T 50/50/5 mm, 2 x L 50/25/5 mm 27 Tavola cuneiforme 28 Legno di rivestimento 5/10/10cm

32 Rivestimento con giunzioni a incastro 22 mm 33 Pannello di masonite, rivestito in materiale sintetico, bianco 45 Tegola a incasttro pressata, embrice 51 Tegole del colmo a una falda 52 Tegola di collegamento al colmo 54 Tegola terminale 56 Vetro reticolato 9 mm 61 Lamiera di collegamento alla parete, Ti-Zn 63 Lamiera di gronda, Ti-Zn 75 Strisce bituminose con inserti di vetro (V11) 95 Grondaia 400 mm, Ti-Zn 99 Lamiera forata

Colmo, gronda, parte terminale

309

Abitazione

Particolari costruttivi di edifici

Abitazione Colonia-Mùngersdorf, Germania; 1981 Architetto: H. Bienefeld, Swisttal-Ollheim Ingegneri Civili: H. Osenberg, R. Mertens, Colonia Proprietà: A. Schutte, Colonia-Müngersdorf La casa sorge in una zona nuova alla periferia di Colonia. L'ambiente è caratterizzato da case unifamiliari sparse, non inserite in un contesto urbano. Poiché era impossibile un qualsiasi adeguamento all'edilizia preesistente, l'architetto ha risposto alla situazione con un progetto che riproduceva in piccolo un ambiente cittadino, superando cosi l'anonimato della periferia. I corpi costruttivi, in prevalenza con tetti a uno spiovente, si raggruppano intorno a una corte. I tetti, a eccezione di quello del soggiorno, sono inclinati verso l'interno, come per l'atrio romano. Utilizzando materiali uniformi (muratura in mattoni rossi per le pareti esterne e interne e tegole piatte rosse per il manto del tetto) si è ottenuto un insieme omogeneo. Sia l'estremità che il colmo terminano a livello con la facciata.

Lato strada

Planimetria, scala 1:4000 Pianta pianterreno, sottotetto e sezione, scala 1:400

La struttura portante consiste in un tetto ad arcarecci con inclinazione inferiore a 18°. A causa di questa modesta inclinazione, la struttura portante e 3 pensionata in modo tale che, oltre al necessario isolamento termico di 12 cm, potesse essere prevista un'aerazione posteriore tra i puntoni. Sul lato inferiore sono stati fissati puntoni a vista con rivestimento di tavole in legno inchiodate, che caratterizzano la struttura del tetto e creano un aspetto ritmico del soffitto.

a b c d e

Atrio Camera dei bambini Zona per i lavori domestici Sala pranzo Camera con camino

310

f g h i j

Soggiorno Cortile Giardino Spogliatoio Camera da letto

Lato giardino

Abitazione

Particolari costruttivi di edifici

Ingresso in vetro, lato ovest

La leggera tettoia del soggiorno a due piani, separato dal giardino solo da una vetrata, è staccata strutturalmente dal tetto principale ed è sostenuta da supporti in acciaio filigranati. Si ottiene così una sensazione visiva di leggerezza della copertura. Particolari, scala 1:10 01 Ancoraggio a muro 04 Vite M 8 05 Elemento a uncino, lamiera in acciaio, zincata 06 Supporto del canale di scolo, acciaio 37 zincato 07 Angolare 100/100/1 Omm 13 Mattone pieno, formato normale 14 Anima di malta, pomice lavata e calcestruzzo a base di calce idraulica allungata 16 Gettata di malta 17 Sostegno circolare, 34 18 Traversa di rinforzo in legno 8/4 cm, angolare 60/60/5 mm 19 Sostegno

Soggiorno

20 Lamiera d'acciaio, continua 21 Trave aT, travetto 22 Puntoni 10/16 cm, 6/8 cm 25 Listello distanziatore 40/60 mm 26 Listello 24/48 mm 28 Legno dì rivestimento 29 Puntoni a vista 4/6 cm 32 Rivestimento con giunzione a incastro 23 mm, piallato unilateralmente 45 Tegola piatta 51 Tegola del colmo a uno spiovente 54 Tegola di gronda 86 Lana di roccia 4 cm, 8 cm 95 Grondaia, Ti-Zn

Estremità

Parte terminale della tettoia

Collegamento alla parete

Gronda

311

Casa unìfamiliare

Particolari costruttivi di edifici

Casa unifamiliare Lipburg, Baden-Württemberg, Germania; 1967 Architetto: F. Huster, Stoccarda Ingegnere strutturista: A. Bruder, Karlsruhe Proprietà: M. e H. Huster Alle pendici delle propaggini della Foresta Nera meridionale, poco distante da Oberrheintal, in mezzo a vigneti e frutteti, sorge questa casa unifamiliare. È costituita da un corpo principale e da uno secondario: tutta la zona abitabile è eretta su palafitte, mentre la zona "cantinata" è a ridosso de! pendio, che la copre e la separa dall'abitazione. a Ingresso, bussola b Ufficio c Zona soggiorno e zona notte d Ripostiglio

Planimetria, scala 1:5000

Accesso dal giardino

312

e Cantina-dispensa f Locale caldaia con vano cisterna g Garage h Ripostiglio

Lato sud

Pianta pianterreno e sezioni, scala 1:300

Particolari costruttivi di edifici

Casa unìfamiliare

Il corpo a due piani dell'abitazione ospita locali di soggiorno che si affacciano su ampi ballatoi tra loro collegati. Il tetto della costruzione secondaria, accessibile dal ballatoio superiore, viene utilizzato come giardino. Il sottotetto dell'edificio principale è completamente aperto sui lati del frontone e non è praticabile. La struttura portante è composta da pali lignei disposti perpendicolarmente e orizzontalmente a formare un quadrato. La struttura lignea dei due piani è parallela al pendio e travi aggettanti sostengono i ballatoi. I puntoni del tetto appoggiano su questo parallelepipedo oltre che sugli arcarecci di bordo e di colmo. Come rinforzo sono stati utilizzati saettoni e tavole di legno incrociate. La chiusura spaziale e climatica dell'edificio principale è garantita dalla soletta superiore orizzontale. Il manto del tetto - tegole su travicelli - serve unicamente da protezione dal sole e dalle precipitazioni atmosferiche. Particolari, scaia 1:10 07 Coprigiunto, unilaterale, 30 mm (grande), 20 mm (piccolo) 14 Gettata di calcestruzzo 17 Sostegno abete rosso/ abete bianco, 12/12 cm 18 Traversa abete rosso/ abete bianco 6/12 cm 20 Asse abete rosso/abete bianco 2 x 6/22 cm 21 Arcarecci abete rosso/ abete bianco 12/12, 12/20cm 22 Puntoni abete rosso/ abete bianco 8/18 cm 24 Trave 8/18 cm 26 Travicello 40/60 mm 27 Tavola di colmo 28 Cuneo di rivestimento 32 Rivestimento, liscio, 36 mm (esterno);

45

47 51 52 54 75 84 86 95

rivestimento con giunzione a incastro 19 mm (interno) Tegola a incastro stampata, tegola piatta, ancoraggio 5 pezzi/m2, rosso naturale Lastre in fibrocemento Tegola del colmo Tegola di collegamento del colmo Tegola terminale, ancorata Cartone bitumato sabbiato 333, incollato Cartoni ondulati bitumati, 12 cm (tetto), 8 e 6 cm (parete) Stuoia in lana di roccia Canale di scolo, tavole abete rosso/abete bianco, 20 mm Gronda

Frontone, vano aerato

Estremità

313

Piscina coperta e scoperta

Particolari costruttivi di edifici

Piscina coperta e scoperta Albstadt, Baden-Wùrttemberg, Germania; 1980 Architetto: R Seifert; Collaboratore: K. v. Bleichert, M. Demmeler, H. Petsch, S. Romero, Monaco Ingegnere strutturista: D. Herrschmann, Monaco Proprietà: comune di Albstadt

Piscina con tettoia

Planimetria, scala 1:5000

La località dove è stato realizzato il vasto complesso con piscina è caratterizzata dal paesaggio collinoso delle Schwäbischen Alb. I volumi sono articolati in una struttura centrale esagonale e un corpo principale sviluppato in lunghezza addossato al pendio. Visti dall'alto sembrano semplici costruzioni a un piano. Le pareti esterne sono formate da ampie vetrate e rivestimenti in legno. La struttura del tetto a due falde è realizzata come tetto ad arcarecci con colmo sovrapposto. Le ampie sporgenze della gronda e del frontone servono a proteggere la sottostante struttura in legno. Per potersi meglio inserire nell'ambiente circostante, entrambi i tetti sono coperti con tegole piane di colore rosso naturale. Pianta pianterreno e sezione trasversale, scala 1:1250

a Piscina con onde artificiali, zona coperta della piscina b Biglietteria estiva c Grotta, lucernario a cupola

314

d Padiglione con gradinate per sedersi e Piscina, zona relax f Ristorante g Cucina h Spogliatoi

Piscina coperta con passeggio, profilo del tetto

Piscina coperta e scoperta

Particolari costruttivi di edifici

Sia la zona coperta della piscina che l'isolamento termico sono stati sovradimensionati per tenere conto della grande affluenza. L'isolamento termico e la sottostante barriera al vapore sono disposti direttamente sulla struttura portante.

Estremità del tetto e collegamenti a parete

Piscina coperta, sezione parziale, scala 1:250

In considerazione della grande sezione trasversale d'aerazione della superficie del tetto è stata prevista una ventilazione al colmo sovradimensionata, che dà al tetto e al corpo principale una chiusura a mezzaluna.

Colmo con cappa di ventilazione

Piscina con onde artificiali e piscina coperta Particolari, scala 1:20 06 Supporto della grondaia acciaio 37, riv. Cu 17 Elementi di legno incollati 32 cm 21 Arcarecci incollati 16/24 cm, arcarecci in legno pieno 12/16 cm 22 Puntoni in legno incollati, 16/26 cm 25 Controtavola 30/50 mm 26 Travicelli 30/50 mm 27 Tavola cuneiforme 28 Legno di rivestimento 32 Rivestimento con giunzione a incastro 22 mm 33 Pannello di compensato AW 100/22 mm 45 Tegola piana

52 Tegola di collegamento a muro 54 Tegola terminale 60 Cappa del colmo Cu 0,7 mm 61 Lamiera dì collegamento, Cu 0,7 mm 63 Lamiera di gronda, Cu 0,7 mm 67 Pannello bitumato V 13, rivestito 77 Pannello del tetto, PB 15 mm, incollato con doppia striscia adesiva 86 Pannello in lana di roccia 2 x 6 cm 95 Grondaia 500 mm, Cu 0,7 mm 99 Griglia d'aerazione, PVC nera

Gronda con apertura per l'aerazione e collegamento a parete

315

Centro residenziale

Particolari costruttivi di edifici

Centro residenziale Fredensborg, Sjaslland, Danimarca; 1963 Architetto: J. Utzon, Copenaghen Proprietà: Comunità emigrati rimpatriati

Lato cortile sud-est

Pianta pianterreno e sezione, scala 1:300

Planimetria, scala 1:6000

Il centro residenziale è situato su un pendio che degrada dolcemente verso sud in prossimità dell'Esrumsee, nell'incantevole paesaggio fiabesco del Mare del Nord. È composto da 48 "case-atrio" e 30 case a schiera, costruite per i danesi di ritorno in patria. La vicinanza al castello di Fredensborg è stata determinante per la scelta del nome.

a b c d

Zona soggiorno e pranzo Zona soggiorno e notte Camera da letto Atrio

e f g h

Spogliatoio Ripostiglio Garage Cortile Vista dei tetti

316

Centro residenziale

Particolari costruttivi di edifici

Le "case-atrio" a un piano nei loro lotti quadrati sono disposte a terrazza, adiacenti una all'altra, ottenendo così, con un incremento minimo di spesa, una perfetta integrazione nel paesaggio. Il muro esterno con mattoni a vista si armonizza con il giallo delia copertura del tetto in tegole forate. Mentre il manto di copertura del colmo e della gronda sporge rispetto alla parete esterna, le pareti del frontone superano la superficie del tetto e seguono la pendenza con una caratteristica forma a gradoni. La struttura portante del tetto è realizzata con una semplice capriata di arcarecci di legno. Il tetto è ventilato. Sia la sezione trasversale di aerazione che la barriera al vapore sono progettate tenendo conto del mite clima costiero danese. La particolarità di questo centro residenziale, analogo a quello di Kingohus, a nord di Copenaghen, consiste nell'unicità dell'espressione figurativa del modello di riferimento. La sua integrazione con il paesaggio bucolico circostante fa sì che il complesso risulti unico nella sua essenza.

Compluvio, elementi emergenti

13 16 17 18 21 22 25 26 27 29 32

Particolari, scala 1:10 Laterizio Malta Supporto 12/12 cm Trave Arcareccio 2x12/12, 12/12 cm Puntone 10/20, 10-20/28, 5/20 Listello distanziatore 12/50 mm Travicello 40/60 mm Tavole di gronda 2 x 24/100 mm Listello di copertura 12/15 mm Tavole di bordo lisce 24/150, rivestimento 24 mm

34 Pannelli in canna palustre intonacati 45 Tegola a incastro colore ocra 51 Tegola di colmo 61 Lamiera di collegamento, Cu 68 Striscia sottesa 72 Intonaco, stuoia in canna palustre 75 Striscia bituminosa a tre strati incollati 86 Pannelli in lana di vetro 2 x 50 mm 87 Pannelli di polistirolo 70 mm 95 Grondaia, Cu Colmo, gronda, collegamento alla parete

317

Abitazioni

Particolari costruttivi di edifici

Abitazioni Eichstätt, Baviera, Germania; 1984 Architetti: W. Wirsing, Monaco; F. Hubert, H. Kögl, R Klein, M.-L Karg, A. Romero, N. Dursun Ingegneri strutturisti: Sailer, Stepan, Monaco Proprietà: diocesi di Eichstätt

Planimetria, scala 1:4000

La città vecchia di Eichstàtt, dove si voleva costruire la casa per lo studente, è caratterizzata da case fiancheggianti la strada, con frontoni larghi da 5 a 12 m e un'inclinazione del tetto compresa tra 5° e 30°. Il problema consisteva nell'integrare tale costruzione, che doveva ospitare 140 posti in uno spazio molto ristretto. Il progetto inoltre comprendeva anche abitazioni familiari, una filiale di banca e 70 posti macchina. La soluzione proposta di divìdere l'intero complesso in singole unità abitative è stata basata sull'esperienza dell'architetto nel realizzare case per studenti organizzate verticalmente in singoli gruppi facilmente raggiungibili. Le singole case dovevano avere tetti a doppia falda, tipici del luogo, collegati tra loro da canali di scolo.

a b e d e f g h

Pianta pianterreno, piano standard e sezione, scala 1:750

318

Ingresso, sala Locali di ricreazione Ristorante Entrata garage Biblioteca Filiale di banca Appartamenti per studenti Abitazioni

Abitazioni

Particolari costruttivi di edifici

La struttura portante del tetto è stata realizzata con lastre in calcestruzzo armato per motivi di sicurezza antincendio e per ridurre il rischio di deformazioni. La copertura in tegole piatte stampate (tegola alla romana) è quella ormai comunemente in uso per i tetti di Eichstätt, che nel corso degli anni ha abbandonato le lastre di ardesia. La costruzione de! tetto può essere considerata a due rivestimenti. Le tegole del tetto aerato sono ancorate su lastre in calcestruzzo armato mediante controtavole e legni distanziatori, di spessore pari a quello dell'isolamento termico. Gli interstizi del tetto non aerato sono impermeabilizzati con strisce di bitume. La ventilazione al colmo è garantita da tegole forate. Anche il canale di scolo di ~ 35 cm, come la porzione del tetto non aerata, è impermeabilizzato con strisce di bitume. Come protezione meccanica i canali di scolo sono rivestiti di lamiera. Tramite un sistema di canali di scolo sul lato cortile si evita il pericolo di ristagno. L'intero complesso edilizio dimostra che anche forme di tetto prestabilite possono essere convenientemente utilizzate grazie a un'adeguata progettazione.

Colmo

Colmo, collegamento della finestra

Gronda

Estremità

Veduta dall'alto

Particolari, scala 1:10 05 Elemento a uncino Ti-Zn, lamiera aderente 0,7 mm 06 Lamiera di ancoraggio Ti-Zn 07 Coprigiunto angolare acciaio 12 mm 15 Lastra in calcestruzzo armato 12 cm, calcestruzzo a vista 22 Puntone 6/10 cm 25 Controtavola 40/60 mm 26 Travicello 30/50 mm 27 Travetto cuneiforme 10/25 cm 28 Tavola del colmo, tavola di rivestimento 29 Rivestimento in mattoni 45 Tegola a incastro stampata (tegola alla romana), rosso naturale

50 Tegola forata del colmo, rosso naturale 52 Tegole di collegamento dei colmo 54 Tegola d'estremità, rosso naturale 61 Lamiera piegata Ti-Zn 62 Lamiera d'estremità Ti-Zn 0,7 mm 63 Lamiera di gronda Ti-Zn 0,7 mm 67 Cartone catramato saldato, non sabbiato V13, 1,2 mm 75 Striscia di cartone catramato saldato, G 200, S 4 86 Pannelli in lana di roccia, 100 mm, var. 95 Grondaia Ti-Zn 0,7 mm 99 Listello in lamiera forata

Canale di scolo

319

Particolari costruttivi di edifici

Abitazione

Abitazione Edificio dimostrativo, Feilbach, Baden-Wùrttemberg, Germania; 1988 Architetto: M. Adams, Königswinter - Stieldorf Ingegnere strutturista: W. Neis, Helferskirchen Committente: HUF-Haus, Hartenfels Questa casa è il prodotto di una struttura in legno realizzata industrialmente, dove gli elementi caratterizzanti derivano dalla costruzione a graticcio. I sostegni e l'unione di travi con le grandi vetrate creano un edificio trasparente i cui locali si aprono completamente verso l'esterno. L'aspetto della casa è contraddistinto dal gioco di legni neri dell'intelaiatura bianca e dalle ampie vetrate trasparenti, nonché dalle grandi sporgenze del tetto all'estremità. La pianta qui riportata è un prototipo che può essere suddiviso in reticoli di 30 cm. Le dimensioni preferenziali sono pari a 240 cm per la struttura portante e 120 cm per l'involucro. Le diverse case vengono utilizzate come abitazioni unifamiliari e la loro suddivisione interna può essere effettuata anche successivamente.

Lato frontone

Struttura portante e involucro sono concepiti come parti di un sistema modulare organizzato in modo geometricamente semplice. Gli elementi strutturali con formati differenti si adattano alle varie esigenze abitative: le parti invariabili sono di grandi dimensioni, quelle variabili mantengono piccoli formati. La struttura portante del tetto e della capriata sono realizzate in legno lamellare. Consistono in sostegni a tutta ampiezza con traverse di rinforzo nel pianterreno e arcarecci nel sottotetto. I puntoni sono tesi su più arcarecci (tetto ad arcarecci)

a b c d e f g h

Terrazza con ingresso Bussola Ripostiglio Vestibolo Pranzo Cucina/bar Zona lavoro Soggiorno

i j k i m n o

Terrazza Disimpegno Vano aperto Zona notte Camera dei bambini Serra fredda Balcone Pianta pianterreno, sottotetto e sezione, scala 1:300

320

Abitazione

Particolari costruttivi di edifici

La struttura del tetto ventilato è realizzata a doppio strato. La copertura su travicelli e iistellatura d'aerazione consiste in blocchi di calcestruzzo prefabbricati. Al di sotto uno strato laminato e il rivestimento eliminano l'acqua di penetrazione. Una barriera al vapore protegge dall'umidità. Sul lato inferiore dei puntoni un rivestimento con giunzione a incastro - in direzione della linea di pendenza - chiude la costruzione verso l'interno. A questa costruzione relativamente leggera è stato adattato un tetto ventilato largamente dimensionato, realizzato con materiale pesante e con ampie sporgenze.

Particolari, scala 1:10 04 Vite con ferro a U, tutte 1,25 06 Sostegno travicelli del colmo, sostegno grondaia 20 Corrente superiore 11,5/12 erri 21 Arcareccio del colmo 12/29 cm, arcareccio 12/29 cm 22 Puntone 9/18, 6/18, 6/22,8 cm 25 Controtavola 30/50 mm 26 Travicello 24/48 mm 29 Tavola di gronda, tavola terminale 4/29 cm

32 Rivestimento 18 mm, rivestimento con giunzione a incastro 18 mm 33 Pannello di compensato 1,8/24 cm 34 Lastra in cartongesso 9,5 mm 46 Tegola in cemento con incastro verso l'alto 50 Tegola forata del colmo 54 Tegola terminale 68 Laminato in materiale sintetico sovrapposto 77 Barriera al vapore, laminato PE 0,05 mm 86 Lana di roccia 10 cm 95 Grondaia 98 Griglia in materiale sintetico Gronda

Gronda, doccione

Estremità

321

Particolari costruttivi di edifici

Centro di formazione

Centro di formazione Ermatingen, Turingia, Svizzera; 1976 Architetti: R. e E. Guyer, Zurigo; H. Keller Ingegnere strutturista: E. Toscano, Zurigo Proprietà: Istituto Bancario Svizzero, Zurigo

Planimetria, scala 1:4000 Lato parcheggio

Il centro di formazione sorge sul territorio del castello di Wolfsberg, sopra Ermatingen, da cui si gode un'ampia vista dell'Untersee. Il compito consisteva nell'integrare le nuove costruzioni con i vecchi edifici storici esistenti, dando al complesso un aspetto funzionale e urbanisticamente articolato. La soluzione degli architetti fu di allontanare le nuove costruzioni dalla collina verso i margini del bosco in modo da separarle dal complesso esistente. In questa zona si innesta all'ingresso unicamente il portico, sviluppato in lunghezza, come collegamento tra il vecchio e il nuovo. a b c d e f

Entrata principale Piscina coperta Palestra Aula, zona coperta Sala per seminari Sala corsi preparatori

g Alloggi h Garage Entrata secondaria, fornitori j Uffici amministrativi

Pianta pianterreno, sottotetto e sezioni, scala 1:1250

322

Particolari costruttivi di edifici

Centro di formazione

Inoltre i nuovi edifici piani seguono il ritmo formale delle vecchie costruzioni in gruppi su scala ridotta con tetti inclinati a una falda La struttura del tetto è parzialmente visibile all'interno. Per il legno della struttura e dei rivestimenti si è scelto pino silvestre locale. Per le sale dove si tengono i corsi e le stanze degli alloggi, per motivi di acustica, si sono utilizzate lastre di calcestruzzo poroso, rivestite nella parte inferiore con legno tagliato per garantire un'acustica ambientale perfetta. Per i tetti della piscina e della palestra si è prevista una migliore barriera al vapore e un migliore isolamento termico rispetto agli altri. Il manto di copertura è formato da tegole di cemento.

Particolari, scala 1:10 01 Asta in acciaio 12, supporto saldato 05 Elemento a uncino, striscia adesiva; Cu 0,8 min 06 Supporto della grondaia, Cu 10 Rivestimento, con giunzione a incastro, 16 mm larice 14 Pannello in calcestruzzo poroso 14 cm 15 Architrave in calcestruzzo, prefabbricato

16 Malta con graniglia GSB 17 Sostegno 10/18 cm, larice 20 Traversa di rinforzo 3/14 cm, larice 22 Puntone 12/22 mm, larice 25 Controtavola 50/50 mm 26 Travicello 30/50 mm 27 Tavola del colmo 3/12 cm; tavola di gronda

Vista del tetto

28 Legno di rivestimento 29 Listello per intonaco, Cu 0,65 mm 32 Rivestimento 24 mm, larice 46 Tegola in cemento con incastro longitudinale verso l'alto 51 Tegola del colmo 54 Tegola terminale 60 Lamiera di copertura Cu 0,65 mm 63 Lamiera di scolo in alto 250, in basso 125 mm; Cu 0,65 mm

67 Striscia bituminosa 72 Intonaco 75 Striscia bituminosa rivestita a 3 strati 77 Striscia bituminosa per la barriera al vapore S5 con lana di vetro V60 e inserto metallico 79 Guaina di impermeabilizzazione 86 Stuoia in lana di roccia 60 mm 87 Sughero 60 mm 95 Grondaia Cu 0,65 mm 99 Griglia d'aerazione Cu Colmo-gronda, colmo-canale di scolo, collegamento a muro, estremità

323

Centro residenziale

Particolari costruttivi di edifici

Centro residenziale Rüssdörfli Gebenstorf, Argovia, Svizzera; 1983 Architetti: C. Tognola, C. Stahel, D. Zuiauf; Windisch Ingegneri strutturisti: H. Gerber e Partner, Windisch Proprietà: A. Zuiauf, Baden, Svizzera

Il centro residenziale sorge lungo un'ansa del fiume Reuss nel centro del paese. Le case anteriori e l'orientamento del colmo di quelle posteriori di questo grande e semplice complesso abitativo tengono conto dell'aspetto delle vecchie costruzioni.

Planimetria, scala 1:4000

Lato strada, sud-ovest

Zona anteriore, giardino d'inverno e portico

Pianta pianterreno e sezione, scala 1:500

Le case sono progettate per utilizzi differenziati e devono rispondere a esigenze abitative diverse. Due grandi case anteriori e due piccole posteriori sono collegate tra loro da un corpo centrale a vetrate per l'utilizzo comune. a b c d e

Casa anteriore Casa posteriore Corpo a vetrate Cortile, zona giochi Giardino d'inverno, terrazza

f Cucina, angolo cottura g Soggiorno e zona pranzo h Camera da letto Passaggio | Garage Vista complessiva, nord-ovest

324

Centro residenziale

Particolari costruttivi di edifici

Alle case si accede sia dal corpo centrale che da un ingresso posteriore. Cucine, soppaichi, giardini d'inverno e le camere del piano superiore si estendono sino al sottotetto e si chiudono in alto con una struttura portante a vista, formata da puntoni e da un rivestimento con giunzione a incastro. I puntoni sono posizionati a 60 cm di distanza uno dall'altro su traverse e si protendono liberamente per oltre 5 m dalle pareti interne a quelle esterne. Data la distanza dei puntoni, le tavole di rivestimento sono spesse soltanto 16 mm. Il tetto e la copertura di lastre di calcestruzzo (case anteriori) hanno una pendenza inferiore a 17° e, come misura precauzionale, si è inserita direttamente sull'isolamento termico una striscia di materiale sintetico permeabile al vapore e idrorepellente sul lato superiore. Tale provvedimento consente un risparmio nell'altezza di costruzione e la barriera al vapore sotto l'isolamento termico presenta uno strato d'aria di spessore sd > 100 a diffusione equivalente. Un giunto lungo tutto il tetto tra le singole case a schiera impedisce la propagazione di vibrazioni meccaniche.

Colmo a una falda

Passaggio esterno/interno

Parte anteriore della casa, lato del colmo

Particolari, scala 1:10 01 Ancoraggio al muro 06 Sostegno delia grondaia 13 Mattone doppio formato sottile 14 Tegola di cemento doppio formato sottile, colorata 15 Architrave in calcestruzzo 16 Letto di malta 18 Traversa (arcareccio) 12/12 cm 22 Puntoni 10/12, 10/16 cm 25 Controtavola 50/50 mm 26 Travicello 30/50, traversa di rinforzo 90/100 27 Tavola cuneiforme

28 Listello di rivestimento 29 Assicella terminale, tavola frontale 32 Rivestimento con giunzione a incastro 16 mm 46 Tegola profilata di cemento, con incastro verso l'alto, colorata 51 Tegola del colmo a una falda 54 Tegola terminale 63 Lamiera di gronda 67 Striscia in PVC con strato isolante 0,7 mm 77 Lamina PE 0,25 mm 86 Lana di roccia 89 Schiuma indurita PU 80 mm 95 Grondaia, Cu 333 mm 99 Lamiera forata

Gronda verso il cortile

Gronda verso la casa di vetro, canale

Estremità

Pareti divisorie tra case

325

Particolari costruttivi di edifici

Abitazioni per disabili

Abitazioni per disabili Oberursel, Assia, Germania; 1988 Architetto: Hans Waechter, Mühltal-Trautheim; Collaboratori: N. Krämer, H. Rohde Ingegneri strutturisti: W. Mann, J. Stòffler, Darmstadt Proprietà: Associazione Caritas, diocesi di Limburg

Il complesso adibito ad abitazioni per portatori di handicap psicofisici sorge ai margini di un'area caratterizzata da case unifamiliari. Lato cortile

Planimetria, scala 1:5000

Pianta pianterreno e sezione, scala 1:400

Riflessioni comuni, tanto alle associazioni della Caritas quanto alle organizzazioni di assistenza domiciliare, portarono all'idea di non costruire un pensionato ma un complesso costituito da più unità abitative - da una costruzione comunitaria a una casa per il personale - in modo da garantire alle persone disabili un tipo di abitazione familiare e consentire la vita in piccoli gruppi.

a b c d e f g h i

Camera singola Camera doppia Bagno Soggiorno Pranzo Stanza del personale Cucina Magazzino Dispensa

326

j k I m n o

Ripostiglio materiale per la pulizia Atrio Locale attrezzi domestici Apparecchiature Impianti tecnici Deposito biciclette

Abitazioni per disabili

Particolari costruttivi di edifici

5,1

Il progetto prevede il raggruppamento degli edifici intorno a una corte interna comune e la casa comunitaria rimane il punto centrale del complesso. Tutti gli edifici sono realizzati a un piano e coperti con tetti a una falda. Con l'impiego di materiali unitari, mattone rosso per le pareti esterne e tegole di colore rosso come copertura del tetto, si ottiene la percezione di un insieme armonioso. La struttura portante a vista è composta da un tetto ad arcarecci con inclinazione inferiore a 18° e rivestimento con giunzione a incastro. Il tetto viene disposto su questa struttura portante.

Colmo, collegamento alla finestra

Gronda, sporgenza del tetto

Gronda, collegamento alla finestra

Compluvio

Estremità, collegamento alla finestra

Estremità, collegamento a parete

Lato gronda

Su una barriera al vapore sistemata all'interno è posato l'isolante termico di 10 cm di spessore formato da stuoie di lana di roccia. Direttamente sopra è appoggiata la striscia di materiale sintetico permeabile al vapore che, nella parte superiore, è idrorepellente. Ciò è possibile perché la barriera al vapore presenta sotto l'isolante termico, senza soluzione di continuità, un'intercapedine sd > 100 m a diffusione equivalente.

Particolari, scala 1:10 10 Tegole a L disposte di taglio 15 Trave 13,5/20 cm 20 Traverse incollate 18/36 cm 21 Arcarecci 12/14, 12/22 cm 22 Puntone 10/20cm 25 Controtavola 24/48 mm 26 Travicello 24/48 mm 29 Tavola terminale, tavola frontale 32 Rivestimento con giunzione a incastro 30 mm

46 Tegola di cemento con incastro verso l'alto, colorata 51 Tegola del colmo 54 Tegola terminale 68 Laminato in materiale sintetico sovrapposto 77 Barriera al vapore 86 Stuoia in lana di roccia 10 cm 90 Canale di compluvio, compluvio nervato con striscia impermeabile due strati incollati 95 Grondaia 500 mm, Ti-Zn 99 Lamiera forata

327

Particolari costruttivi di edifici

Casa per vacanze Ossiachersee, Carinzia, Austria; 1977 Architetto: M. Kovatsch, Monaco Ingegnere strutturista: H. Unti, Monaco Proprietario: C. Kolig

Planimetria, scala 1:10.000

La casa per vacanze sorge su un ripido pendio, circa 300 metri sopra l'Ossiachersee. La sua posizione permette la meravigliosa vista delle Caravanche e delle Alpi Giulie. Le case dei contadini e i fienili delle vicinanze sono situate con la posizione del colmo sulla linea di massima pendenza e il loro lato più stretto si affaccia sul pendio scosceso. Grazie a questa concezione la costruzione non disturba il paesaggio. La sua altezza corrisponde all'apertura dall'alto e alla misura dell'altezza risultante dall'inclinazione del pendio e dalla profondità della casa. Le pareti esterne sono rivestite con legno di larice reperibile sul posto. La forma del tetto, realizzato completamente con vetrate, protegge con la sua ampia sporgenza le terrazze e il lato sud.

a Terrazza b Soggiorno c Angolo cottura e sala pranzo

328

ci Camera da letto e Bagno f WC

Casa per vacanze

Casa per vacanze

Particolari costruttivi di edifici

La struttura portante è un tetto ad arcarecci in abete rosso, che ben si adatta alla sporgenza lungo il colmo. Per rendere uniformemente visibile il tetto, sia internamente che esternamente, la costruzione dei puntoni è realizzata a due strati. Lo scheletro del tetto e quello dell'edificio formano un'unità. Per raggiungere questa unità nei materiali del manto, si è utilizzato anche per la copertura del tetto il rivestimento proveniente dai vecchi fienili dei dintorni, che consiste in una struttura aerata a tre strati di larice. Al di sotto un ulteriore rivestimento di strisce bitumate esercita una funzione d'impermeabilizzazione e stuoie in lana di roccia di 2 x 60 mm servono per l'isolamento termico.

Colmo

Lato sud

Particolari, scala 1:10 04 Bullone filettato, tassello per legno duro 17 Sostegno, abete rossolegno listellare 20/20 cm 21 Arcareccio, abete rosso 2x10/20cm 22 Puntone, abete rosso 14/14 cm 24 Traversa 50/100 mm 25 Travicello distanziatore 40/60 mm 26 Travicello 40/60 mm 27 Tavola dì gronda 28 Legno di riempimento 6/12 cm 32 Rivestimento 24 mm liscio

Gronda sezione C-C

Gronda sezione D-D

33 Pannello di compensato, abete rosso 3-3,8 mm 40 Rivestimento larice, 3 strati 24/140 mm, 4 m (tetto); rivestimento con giunzioni a incastro, larice, 22/140 mm (parete), impregnato trasparente 67 Striscia bituminosa 77 Laminato in materiale sintetico 86 Stuoia in lana di roccia (2 x 60 tetto) 99 Griglia d'aerazione

Estremità, collegamento a parete

329

Particolari costruttivi di edifici

Stazione della metropolitana

Stazione della metropolitana Dortmund, Germania; 1982 Architetti: E. Gerber, G. Kolendowicz, Dortmund Ingegneri strutturisti: Neuhaus-Schwermann, Dortmund Proprietà: città di Dortmund La stazione metropolitana Stadtgarten è una delle tre principali stazioni dell'anello urbano interno e, per la sua vicinanza al municipio e al teatro, è di particolare importanza per la città. Si trova in mezzo al parco su un terreno leggermente in pendenza verso sud. Per sfruttare la pendenza, una parte di questo edificio è sotto la superficie del terreno, mentre si apre verso il parco con due muri laterali molto aggettanti che ne limitano il dislivello. Entrata principale all'atrio della stazione

Planimetria, scala 1:8000

L'altro lato dell'edificio, un padiglione trasparente, finemente articolato, protegge la parte aperta dalle intemperie. Questo padiglione serve come atrio di ingresso e di attesa e i due piani d'entrata sono situati ai diversi livelli del terreno. a b e d

Atrio della stazione Galleria Biglietteria Locale per il personale

Atrio della stazione

330

e f g h

Spogliatoio Impianti tecnici Cortile giardino Fontana

Pianta pianterreno, piano galleria e sezione, scala 1:1000

Particolari costruttivi di edifici

Stazione della metropolitana

Dal piano inferiore le due scale portano al piano sottostante il marciapiede. Qui si trovano anche la biglietteria, i locali del personale, i locali per gli impianti tecnici e le toilette. La struttura portante del padiglione è una costruzione simmetrica in acciaio. I supporti a "I" agli angoli dell'ottagono sostengono otto travi principali del tetto superiore a "U", che a coppia sono tese da aste tonde. Queste si sostengono al centro con un anello di spinta e vengono tenute assieme da un anello di trazione che collega le teste dei supporti. Le travi secondarie, formate come travi a "R", sostengono una lamiera grecata forata, acusticamente isolante, sulla quale è posata la copertura. La controventatura è realizzata con un sistema a vista di aste di trazione diagonali prima della parete esterna. II calore viene convogliato attraverso opportune aperture. Padiglione; colmo, spigolo, displuvio, gronda con gradone

Vetrata del displuvio Particolari, scala 1:10 00 Asta della bandiera V2A 04 Bullone saldato M5/30..75; dado a cappello; rondella 52, V2A 06 Supporto 110 mm acciaio 37 zincato, 2 mm 07 Coprigiunto 40/5, 60/8 mm, V2A (asta), acciaio 37 zincato (tubo) 20 Trave del canale IPBI 300 21 Trave a R; TB60, 22 Trave IPE 100 23 Trave di displuvio IPE 100 24 Traversa T40/4 mm, acciaio 37 zincato 26 Piolo 50/5 mm, acciaio zincato 27 Profilo di copertura Al 1 mm 28 Lamiera angolare 50, Al 1 mm 29 Listello di copertura 50/5 mm, Al 31 Anello di spinta mm acciaio 37 zincato.

32 Tavola, rivestimento 24 mm 56 Vetro antisfondamento 2 x 4 , 2 x 5 , 4 x 4 mm 57 Doppio vetro isolante; vetro antisfondamento 2 x 5 (sotto), vetro monolastra di sicurezza 8 mm (sopra) 58 Lamiera grecata, forata 59 Doppia copertura verticale Ti-Zn 0,7 mm 60 Cappa del colmo, boccola saldata, Al 15 mm; cappa del colmo, Al 1 mm 61 Lamiera di collegamento 133 mm, 143, Al 1 mm 63 Lamiera di gronda 140 mm, Al 1 mm risalto 333 Ti-Zn 75 Striscia bituminosa V13 sabbiata 78 Nastro di tenuta 4 mm, disco di tenuta, CR 79 Strato di vetro CR, profilato 80 isolamento termico 2 x 30 mm 95 Grondaia 400, Ti-Zn 0,7 mm; grondaia 500, Ti-Zn 1 mm 99 Lamiera forata, Al 1 cm

Gabbia delle scale; colmo a una falda, canale

331

Particolari costruttivi di edifici

Abitazione

Abitazione Ratisbona, Baviera, Germania; 1979 Architetto; Th. Herzog, Monaco Collaboratrice: V. Herzog-Loibl Ingegneri strutturisti: Natterer & Dittrich Planungsgesellschaft, Monaco Proprietario: W. e M. Burghardt Circondata da alti edifici degli anni cinquanta, questa casa cuneiforme sorge nel mezzo di una vecchia tenuta lungo le rive di un ruscello. Sia la sua forma esteriore che i materiali utilizzati per i rivestimenti creano un netto contrasto con l'ambiente naturale circostante. Il principio costruttivo, realizzato su un reticolo di 90 x 90 x 45 cm, è percepibile sia all'interno che all'esterno. Lato giardino

Planimetria, scala 1:3000

L'edificio è suddiviso in quattro zone utili: il passaggio tra la parete della casa e la struttura, i locali di servizio, i vani principali e la zona di coibentazione con le due serre. Tutti i setti verticali sono dotati di porte scorrevoli o pareti scorrevoli, che consentono di realizzare ambientazioni differenti. La struttura portante dell'edificio e quella del tetto, formata da larghe tavole di legno stratificate, formano un'unità statica.

a b c d e f g

Ingresso, bussola Soggiorno con camino Pranzo Camera da letto Spogliatoio Sauna Locale caldaia

332

h i j k I m n

Serra Veranda Serra fredda Zona ospiti Monolocale Vano aperto Tetto di vetro

Pianta pianterreno, piano superiore e sezione, scala 1:300

Abitazione

Particolari costruttivi di edifìci

Lato ingresso

Colmo con passerella

Quest'ultima è costituita da superfici triangolari i cui puntoni sono sostenuti anche da arcarecci o travi secondarie poste tra le travi del soffitto o tra i puntoni. La struttura portante con la sua forma triangolare è rinforzata in direzione trasversale e longitudinale da una struttura a croce in acciaio e, nel piano dei tetto, da pannelli di legno compensato. La casa è ricoperta, nella zona superiore del tetto a una falda, da lamiera zincata a doppio incastro su pannelli di legno compensato, nella parte inferiore da vetri antisfondamento. Lungo gli spigoli del tetto, listelli d'acciaio stampati avvolti da lamiera di zinco fissano le lamiere al centro della superficie e le lastre di vetro ai bordi. Una piccola aerazione dell'isolamento termico provvede al perfetto scarico del vapore. Durante l'estate l'aerazione è ottenuta con una ventilazione trasversale nei locali sotto il tetto. Il risparmio energetico, relativamente scarso a causa della vetrata, durante i mesi invernali è favorito dall'inclinazione.

Particolari, scaia 1:10 00 Telaio L 60/30/3 mm, acciaio zincato 06 Supporto della grondaia acciaio, rivestimento abete rosso-cedro 20 Listelli incollati abete rosso 2 x 7/40 cm, tutti 360 cm 21 Arcarecci legno listellare, 8/16 cm, tutti 100cm 22 Puntoni legno di pino classe di qualità II, 6/14 cm, tutti 90 cm 24 Traversa di rinforzo legno listellare 4/14 cm, 12/29 cm 28 Tavola di rivestimento 29 Listello di copertura acciaio 37, rivestito in abete rosso-cedro

Finestra-collegamento parete

Gronda

Estremità

Estremità, serra

33 Pannello di compensato 18 mm (impiallacciato all'interno larice), 20 mm 35 Lamiera striata, acciaio zincato 4 mm 40 Tavolato, pino dell'Oregon, 22 mm 56 Vetro antisfondamento 59 Copertura a incastro, Ti-Zn 60 Lamiera di copertura, Ti-Zn 1,0 mm 77 Barriera al vapore Al, placcato 78 Profilato in policlorpropilene 86 Lana di vetro 100 mm 95 Grondaia Ti-Zn 99 Lamiera forata, Al

333

Centro Nikolai

Particolari costruttivi di edifici

Centro Nikolai Osnabrùck, Bassa Sassonia, Germania; 1984 Architetti: E. Schneider-Wessling, Colonia; I. Walter. B. Richter Ingegneri strutturisti: K. W. Bergmann, D. Blumentritt: Hannover Proprietà: C. Möller Wohnbau; Georgsmarienhütte

Invece di sistemare la strada su quattro corsie, gli architetti decisero di "spaccarla", in modo che la sua larghezza si adeguasse alle dimensioni della città vecchia, ottenendo così un'isola abitativa. Al di sotto di questa è stato costruito un garage interrato a tre piani, mentre fuori terra si trovano negozi, uffici e case d'abitazione. Lato cortile

a b e d e

Passaggio coperto Gabbia della scala Monolocale Tetto in vetri, passaggio coperto Appartamento Maisonette

Planimetria, scala 1:5000

Lato strada, sud-ovest

334

Pianta corrispondente al primo, secondo, terzo e quarto piano e sezione, scala 1:500

Centro Nikolai

Particolari costruttivi di edifìci

Quest'isola abitativa, collegata alla zona pedonale con due passerelle al primo piano delle case, è percorsa da un passaggio coperto che attraversa tre piccole piazze e termina in una tranquilla area verde. Mentre la struttura portante principale è realizzata in calcestruzzo armato, le parti in vetro all'interno sono montate su profilati e tubi d'acciaio. I bovindi che si aprono sul passaggio sono realizzati in tubi d'acciaio rettangolari, sui quali vengono pressati vetri stratificati isolanti di sicurezza. Il passaggio coperto e la "zona est", dove non serve una climatizzazione, sono coperti da lastre di vetro retinato con spessore di 7 mm su tubi o profilati d'acciaio. Il paesaggio dei tetti del centro Nikolai si diparte dalla strada verso l'interno e viene definito oltre che dai tetti chiusi, ricoperti in zinco-titanio, dalla vetratura obliqua dei bovindi che offre agli abitanti del centro città ambienti tranquilli, aerati e luminosi.

Zona est; colmo, gronda, terrazzamento

Passaggio coperto

Particolari, scala 1:10 00 Supporto Z 100, Al 50/5 mm 03 Morsetto, acciaio zincato 04 Bulloni filettati 7 mm, dado cieco 06 Supporto angolare 200 mm, acciaio zincato a caldo 50/5 mm 07 Fazzoletto acciaio 10 Piolo 65/30/2 mm, Al bianco, laccato a fuoco 15 Calcestruzzo, armato 17 Supporto verticale 2 x U 60/30/6 mm, T 70/70/8 mm 18 Mensola acciaio 21 Arcareccio L 120/80/12 mm, U 120/55/9 mm, U 80/45/6 mm 22 Puntoni, T 70/70/8 mm, 2 x U 60/30/6 mm 24 Traversa di rinforzo 4 0 x 3 0 x 2 , 5mm, Al; profilo aperto 2,5 mm, separata termicamente

26 Pioli 50/30/2, 50/40/2, 50/50/2 mm 28 Profilo di rivestimento 30/50 mm, acciaio 29 Profilo di copertura Al laccato a fuoco naturale o bianco 51 Lamiera di displuvio, Al 53 Lamiera di compluvio, Al 56 Lastra di vetro retinato 7 mm 57 Lastra dì vetro isolante 26 mm, vetro interno vetro antisfondamento 8 mm 60 Cappa del colmo 250, Al 1,0 mm 61 Lamiera di collegamento Zn 77 Barriera al vapore 87 Pannello di polistirolo, schiuma estrusa 60 mm 98 Griglia fermaneve, 125/1,5 mm zincata a caldo, aste di protezione fermaneve 12 mm, acciaio zincato

Passaggio coperto; colmo, gronda, displuvio, compluvio

Bovindo; gronda, collegamento a parete

335

Stazione della M-Bahn

Particolari costruttivi di edifici

Stazione della M-Bahn Berlino-Tiergarten, Germania; 1987 Architetti: O. Schultz-Brauns, Monaco; S. Wanie, D. Blocher, C. Schlieffenbacher, T. Wild Ingegneri strutturisti: Sailer-Stepan-Bloos, Monaco Proprietà: Arge M-Bahn, Berlino La stazione è situata sulla ferrovia magnetica (MBahn), che collega la stazione tradizionale con il nuovo forum della cultura. Sì trova in una zona distrutta durante la guerra, senza riferimenti vincolanti con l'edilizia urbana. La forma dell'edificio è condizionata quindi unicamente dal sistema base lineare della stazione su pilastri. Lato ingressi

Planimetria, scala 1:15.000

La soluzione, scelta per evidenziare il corpo della stazione, prevede per questa una "navata centrale" con tetto ad arco, mentre i tetti a una falda delle navate laterali coprono ì marciapiedi. La differenziazione delle forme del tetto trova una continuazione logica nella copertura delle gabbie delle scale, dove i tetti a una falda, seguendo la pendenza delle gabbie stesse, hanno doppia inclinazione. La struttura portante con telaio e mezzo telaio formati da travi IPB è stata realizzata secondo l'intenzione degli architetti di costruire con pochi mezzi, ma ben studiati. I pannelli in vetro retinato dei tetti piani ad arcarecci sono fissati su travi IPE, che appoggiano con profili a U sulla struttura portante. Il tetto ricurvo della navata centrale è costruito con lamiere d'alluminio spesse 3 mm, grappate sulle travi IPE come i pannelli di vetro. Perciò l'intera struttura del tetto può essere realizzata con un sistema d'arresto. a Foyer con ascensori b Chiosco c Locali del personale, area servizi d Locale impianti idraulici e Deposito batterie f Locale macchine di ventilazione g Sottostazione h Locale bassa tensione

336

i Sala controllo j Locale trasformatori k Vano a tutta altezza con ascensori Marciapiedi m Vetrata, vetrata con apertura automatica n Treno su binario magnetico

Pianta pianterreno, piano superiore e sezione, scala 1:500

Particolari costruttivi di edifici

Stazione della M-Bahn

Colmo a una falda

Atrio marciapiedi

In questo atrio aperto della stazione non sono necessarie misure di isolamento termico. La stazione è un esempio significativo di come il tradizionale sistema di costruzione di stazioni possa essere continuato anche con i mezzi moderni. Particolari, scala 1:10 03 Griffa per M 10, GS 04 Vite M 10/45 autofilettante con piastrina cuneiforme, verniciata con polveri 17 Supporto verticale IPE 80, minio/Fe-mica, tutti 65 cm 18 Beccatelli acciaio 37, saldati 20 Telaio IPB 220, IPE 80, minio/Fe-mica, tutti 2,6 m 21 Arcareccio U 100, 80, minio/Fe-mica 22 Puntoni IPE 80, parz. profilato saldato minio/Fe-mica tutti 65 cm 24 Traversa U 80, minio/Fe-mica 25 Profilo cavo distanziatore 30/25/2,15/10/15mm, saldato 29 Listello di copertura, Al, verniciato con polveri 31 Trave IPB 140, minio/Fe-mica, piattabanda 77/46/6 mm, avvitato

56 Vetro temprato (parete) 6 mm, vetro retinato (tetto) 7 mm 59 Striscia d'alluminio 3 mm, verniciato con polveri su entrambi ilati 60 Lamiera di copertura, Al 2 mm, verniciata con polveri 61 Lamiera di collegamento a parete, Al 2 mm, verniciata con polveri 63 Lamiera di chiusura, Al 3 mm, verniciata con polveri 74 Caucciù siliconico 78 Profilato di tenuta CR 79 Spessore CR 95 Grondaia, Al 3 mm, verniciata con polveri su entrambi i lati 96 Pluviale 100 mm, Al, verniciato con polveri 98 Fermaneve 50/25, Al, verniciato con polveri 99 Lamelle, Al 2 mm, verniciate con polveri Tetto a botte, aerazione trasversale

337

Particolari costruttivi di edifici

Centro Incontri Internazionale

Centro Incontri Internazionale Berlino-Wilmersdorf, Germania; 1983 Architetti: Steidle e Partner, Monaco; S. Geiger, A. Lux, H. Kohl, R. Sommerer, K. Block, C. Koch, B. Sauer Ingegneri strutturisti: S. Polónyi, H. Fink, P. Koch, J. Schulz, Berlino Proprietà: Fondazione Alexander von Humboldt, Berlino; Senator für Wissenschaft und Forschung, Berlino

Planimetria, scala 1:10.000

Lato strada con tetto in vetro a b e d e f - g h

In un quartiere di buon livello architettonico nato nei primi del Novecento si dovevano progettare 78 appartamenti atti a ospitare scienziati stranieri. Il progetto che prevedeva una costruzione di quattro piani a U comprensiva di due ali, con tetto a doppia falda, è stato ripreso e reinterpretato. L'intenzione degli architetti era di permettere al piano terra la maggior comunicazione possibile, realizzando al contempo singole zone individuali. 338

Pianta pianterreno, sottotetto e sezioni, scala 1:1000

Ingresso Galleria Lavanderia Uffici amministrativi Abitazioni di quattro vani Zona verandata Tetto a pannelli solari, serra Terrazza

Particolari costruttivi di edifici

Centro Incontri Internazionale

Struttura a botte in vetro, sezioni, scala 1:150

Il tetto riprende la forma tradizionale, ma per soddisfare le necessità odierne si presenta in una versione totalmente rinnovata. La struttura portante del tetto è in acciaio profilato zincato su cui sono montati arcarecci tubolari d'acciaio. Per ottenere energia solare e per creare piccoli giardini sul tetto, il lato sud è stato realizzato con una velatura ancorata, senza l'uso di mastice, con pioli a T, mentre il lato nord è stato coperto con lamiera metallica profilata. L'energia ricavata viene utilizzata per il riscaldamento centralizzato sia degli alloggi che dell'acqua. Poiché la serra è stata realizzata con una struttura di vetri semplici, sul lato superiore della soletta si è posato uno strato isolante sotto il pavimento del terrazzo. La parte inferiore della struttura a botte in vetro rivolta a sud, dove si trova la zona comune, è stata dotata di superficie vetrata isolante.

Struttura a botte in vetro: colmo con aperture sul tetto, gomito, gronda, canale, compluvio e estremità

L'edificio è un valido esempio di quanto le misure per il risparmio energetico possano ripercuotersi sui materiali e sulla forma del tetto. Particolari, scala 1:10 00 Elemento angolare d'ancoraggio 03 Morsetto 06 Supporto del vetro, Al, supporto della grondaia 07 Coprigiunto angolare 09 Molla a balestra 10 Piolo con gocciolatoio, zincato 14 Pavimentazione con pendenza 1,5% 15 Calcestruzzo armato 16 Pavimentazione di cemento, 20 17 Montante T 60/60/7 mm con mancorrente, L 50/40/5 mm, listello a gomito e sostegno HEB 120/120/6,5 mm 18 Mensola T 60/60/7 mm, U 120/55/7 mm 20 Trave U 100/50/6 mm 21 Arcarecci U 120/55/7 mm, U 120/60/5 mm, U 100/50/3,6 mm, HEB 120/120/6,5 mm 24 Trave di rinforzo Al 25 Distanziatore 26 Travetti 120/45/3 mm Al, 140/45/3 mm Al

27 Gocciolatoio

28 Legno di rivestimento 35 Vetro retinato a specchio 7 mm 56 Vetro retinato 7 mm 58 Lamiera ondulata 76/18 mm, Al verniciata a fuoco 60 Lamiera di copertura Al 0,7 mm, cappa de! colmo Al 61 Lamiera ricurva Al, lamiera di collegamento 62 Lamiera di bordo Al 63 Lamiera di scolo Al 66 Isolante 72 Intonaco 74 Silicone 76 Striscia in materiale sintetico, isobutileneisoprene-caucciù (JJR) 77 Barriera al vapore 79 Nastro a tenuta 80 Isolamento termico morbido (sotto), duro (sopra) 86 Stuoia in lana di roccia 90 Griglia 95 Canale di gronda Al, canale di compluvio 345/30/mm Al 98 Griglia fermaneve 99 Lamiera forata

Tetto a due falde in vetro: colmo, passerella di accesso per manutenzione, gronda

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Particolari costruttivi di edifici

Piscina olimpionica

Piscina olimpionica Monaco, Germania; 1972 Architetti: Behnisch e Partner, Stoccarda Behnisch, Auer, Büxel, Tränkner e Weber Progettisti: J. Bauer (Capo Progetto), G. Haberer, R Rogge, W. Wolf Per il paesaggio: con G. Grzimek, Pfeffenhausen Copertura del tetto: Behnisch e Partner, F. Otto, Leonhardt e Andrà (Ingegnere Capo: J. Schlaich) Ingegnere strutturista: O, Hòllerer Proprietà: Olympia-Baugesellschaft, Monaco La piscina situata nell'estremità sud-est del complesso di tensostrutture ha una forma molto libera. La superficie della membrana di copertura fissata più volte ai bordi è sospesa a un pilastro ed è ancorata a due punti estremi. Il tetto è rialzato verso il lago.

Ingresso lato est

Planimetria, scala 1:20.000

Piscina, vista dal lato sud Pianta e sezione, scala 1:2000

La struttura portante è composta da una rete di funi metalliche con una larghezza di maglia di 75/75 cm. Le funi sono collegate con un morsetto d'alluminio ai nodi della maglia. La rete viene fissata all'albero, ancorato al suolo tramite tiranti, con i cosiddetti cavi principali. a Entrata, foyer b Ufficio informazioni, chiosco c Posta, amministrazione d Ristorante

e Guardaroba f Tribuna spettatori g Piscina e trampolini per i tuffi h Vasca per gare Veduta dell'area sportiva senza lo stadio, a destra la piscina con il tetto della tribuna

340

Piscina olimpionica

Particolari costruttivi di edifici

La copertura del tetto, realizzata con grandi lastre allungate di polimetacrilico (Plexiglas), è montata con giunti metallici oscillanti sui nodi della rete, in modo da consentire un sufficiente movimento. Le lastre sono collegate tra loro con nastri di cloroprene, fissati a loro volta con listelli d'alluminio. Tali nastri formano canali trasversali, profondi 5 cm e larghi 14 cm, che frenano neve e pioggia. Un sistema a nido d'ape saldato a punti, formato da lamine in PVC stratificate squamiformi, funge da isolamento ed è sospeso come il manto del tetto a 50 cm di distanza da questo. Attraverso l'intercapedine viene aspirata l'aria ai bordi e quindi soffiata nel punto più alto, eliminando l'eventuale umidità proveniente dal soffitto. Il collegamento di questo tetto a membrana è realizzato con giunto elastico.

Superfici del tetto, punto limite, gronda, scala 1:200

Particolare di gronda con nodo per ancoraggio

Il tetto della piscina dimostra che con materiali completamente nuovi e in condizioni estreme della struttura portante si possono utilizzare opportunamente i principi costruttivi consolidati del tetto inclinato, quali squame e aerazione posteriore.

Nodo di sospensione della membrana superficiale

Particolari, scala 1:10 00 Sospensione articolata 03 Listello di fissaggio, Al 04 Vite con rondella 78 mm, Al 06 Sostegno membrana, acciaio 07 Membrana sospesa 08 Guida a cerniera 09 Molla di ancoraggio a trazione, acciaio zincato, rivestimento in materiale sintetico, staffa di serraggio 0 52, acciaio 52 10 Elemento a sella, testa della fune 15 Calcestruzzo, armato 18 Giunto elastico metallico policloroprene, 16 pezzi di lastre di vetro acrilico, nodi della rete 11,7 e 16,5 mm 20 Sostegno IPB 240, IPE 240

21 Fune a 19 fili, fili zincati 2,3-3,4 mm 24 Profilo a U, acciaio 280 con L 200/100/10 mm acciaio 27 Sporgenza, tubo 3/45 mm 30 Sospensione, filo d'acciaio 57 Vetratura isolante 64 Lastre in vetro acrilico 3 x 3 m, allungate, 4 mm, grigio (tetto), doppio vetro (parete) 68 Lamine, PVC con inserto a griglia 69 Membrana, lamine portanti in tessuto 70 Profilo cavo, CR 78 Profilo dei giunti cloroprene, vetro a tenuta cloroprene 79 Profili in cloroprene 84 Isolamento termico a più strati in PVC 97 Cavo a caldo

Gronda, gronda con grondaia

Collegamento facciata

341

Particolari costruttivi di edifici

Case per abitazione e studio

Case per abitazione e studio Baden-Baden, Baden-Wurttemberg, Germania; 1962 Architetto: E. Eiermann, Baden-Baden Ingegnere strutturista: K. Winkelmann Proprietario: E. Eiermann, Baden-Baden

Il terreno sopra Baden-Baden digradante a sudovest verso la valle dell'Oos è situato all'interno di un complesso di ville con alberi secolari. L'idea originaria di Eiermann era di costruire una "abitazione" per ogni membro della famiglia. La tipologia, a comparti a distanza di 4 m, mantiene solo in parte quest'idea. Studio

Planimetria, scala 1:4000

La forte pendenza del terreno ha reso necessarie costruzioni di due o tre piani caratterizzate da ampie vetrate, tetto sporgente, lesene bianche, tende da sole, correnti bianchi, fili bianchi e fioriere.

a Soggiorno e camere da letto b Pranzo c Atrio d Deposito, dispensa e Terrazza coperta f Magazzino per combustibile, vano caldaia

342

g Zona soggiorno h Zona pranzo e cucina Guardaroba j Balcone k Ufficio I Foresteria Pianta pianterreno, piano superiore e sezione, scala 1:500

Particolari costruttivi di edifici

Case per abitazione e studio

Più volte Eiermann ha sviluppato forme personali sulla base di riflessioni progettuali. Così il colmo del tetto è stato sviluppato in base alle esigenze di ventilazione e perciò si presenta con uno spostamento asimmetrico. Una particolare leggerezza si ottiene lungo la linea di gronda con l'impiego di elementi molto sporgenti. Il tetto poco inclinato è posato su puntoni di legno fissati direttamente su arcarecci di calcestruzzo. Le lesene sono ancorate a puntoni in due parti, sporgenti di quasi 2 m. li manto di copertura è realizzato da lastre ondulate di fibrocemento laccate bianche. La ventilazione è limitata alla sezione ondulata. Questo è possibile poiché l'isolamento termico in lana di roccia è protetto dall'umidità mediante una barriera al vapore. Per ottenere un bordo leggero nella zona della gronda, Eiermann ha svincolato la striscia sporgente dalla superficie coibentata, rispondendo alle diverse esigenze legate alla temperatura e al vento. La grande sporgenza gli ha consentito inoltre di eliminare la grondaia, avvolgendo la sua casa con una "tenda a perline" in caso di pioggia.

Particolari, scala 1:10 06 Sostegno per i tubi delle tende da sole 13 Mattone, verniciato in grigio antracite 21 Arcareccio, calcestruzzo 22 Puntoni, Oregon Pine, laccato naturale 24 Traversa, Oregon Pine, laccata naturale 25 Listello distanziatore 26 Tavola portante

Colmo

28 Legno di rivestimento 29 Tavola frontale 32 Rivestimento, Oregon Pine, laccato naturale 48 Lastra ondulata in fibrocemento, profilo 5 51 Parte sagomata del coimo a una falda 52 Parte di collegamento sagomata 77 Barriera al vapore 86 Lana di roccia Gronda con tettoia

Estremità con sporgenza della tettoia

343

Particolari costruttivi di edifici

Palazzo per uffici amministrativi

Palazzo per uffici amministrativi Weingarten/KA, Baden-Württemberg, Germania; 1976 Architetti: Planung Fahr e Partner, Monaco, Rouge Ekkehard Fahr Ingegnere strutturista: D. Steinmetz, Ettltingen Proprietario: Trautwein, Weingarten/Karlsruhe

Una zona libera nell'area della ditta e lo spostamento dell'ingresso dello stabilimento erano le condizioni necessarie per la collocazione e la realizzazione della costruzione. A ciò si aggiungeva l'esigenza di contenere i costi e il desiderio del proprietario di costruire la maggior parte del materiale necessario nella propria ditta. L'architetto rispose con la progettazione di un edificio molto semplice con struttura lineare e tetto a doppia falda. Questo edificio si caratterizza per la sua disposizione modulare che permette a tutti gli elementi costruttivi e portanti di trovare la propria collocazione sia orizzontalmente che verticalmente.

Entrata, prima fase della costruzione

La necessità di realizzare la struttura portante in un modo standardizzato F-30 ha portato all'impiego di profilati unitari di 15/30 cm per i sostegni e le travi. Per mantenere l'azione continua delle travi a tre campi i sostegni sono stati ammorsati e collegati tra loro su lamiera d'acciaio preforata, mediante travi rinforzate.

Planimetria, scala 1:4000

Pianta pianterreno e sottotetto, sezione, scala 1:400

I sostegni risultano liberi sia internamente che esternamente per rendere maggiormente visibile la struttura portante e il corpo costruttivo. La copertura è stata eseguita su un solo piano in modo da ottenere connessioni molto semplici di tavole a incastro di 6 cm. La struttura portante del tetto è costituita artigianalmente da un'ossatura ad arcarecci ed è rinforzata da lamiere controvento.

a Entrata principale b Ricezione, centrale telefonica c Locale conferenze

344

d Ampio locale per uffici e Ufficio f Archivio

Palazzo per uffici amministrativi

Particolari costruttivi di edifici

Per il suo utilizzo come area secondaria il tetto è dotato di un isolamento termico e una barriera al vapore sottostante. L'altezza dei puntoni garantisce un'aerazione sufficiente tra l'isolamento e una specie di precopertura realizzata da pannelli di masonite a incastro, sui quali non vengono più posati altri strati. Grazie alla sufficiente aerazione tra i pannelli di masonite e la copertura del tetto l'acqua stagnante e la neve sono facilmente eliminate, anche per l'accurata ventilazione alla gronda e al colmo. La singolarità dell'edificio sta nella realizzazione di un elemento con particolare sagomatura all'estremità e agli spigoli verticali, elemento che collega senza giunzioni la superficie del tetto al frontone che è ricoperto con lastre di fibrocemento. Il rivestimento del frontone tiene particolarmente conto della diversità del lato stretto dell'edificio rispetto al suo lato longitudinale, accentuando così il carattere lineare di una casa con tetto a due falde. La disposizione strutturale disciplinata mai percepita come vincolo e la speciale attenzione prestata ai particolari della struttura portante e del rivestimento sono le caratteristiche principali dell'edificio.

Gronda, grondaia, catena gocciolatoio Particolari, scala 1:20 06 Sostegno del colmo 07 Fazzoletto 8 mm 10 Pannelli di masonite 13 mm 17 Sostegno 15/30 cm, legno listellare 20 Travi 15/30 cm, legno listellare 21 Arcareccio centrale 12/18 cm; legno di conifera classe di qualità II; arcareccio inferiore 10/20 cm legno di conifera classe di qualità II 22 Puntoni 8/10, 8/19 cm legno di conifera classe di qualità II 25 Listello distanziatore 26 Assicella 29 Tavola di copertura legno di conifera 30 Elemento di trazione inacciaio 12 mm, con travicello superiore 32 Tavola 60/150 mm abete rosso

33 Pannello di masonite 19 mm, V 100 con giunzione a incastro 48 Lastra ondulata in fibrocemento, profilo 5 50 Cappa ondulata del colmo profilo 5, 500 cm2/m 51 Cappa ondulata del colmo profilo 5 52 Elemento di collegamento, profilo 5 53 Cappa ondulata di raccordo 54 Elemento sagomato terminale 77 Barriera al vapore, lamina retinata in alluminio 83 Tenda awoilgibile (progettata) 86 Lana di roccia 100 mm, rivestita in Al 92 Ghiaia 94Tubo di drenaggio, 60 mm, acciaio zincato, portante 95 Vasca di calcestruzzo 96 Catena gocciolatoio, acciaio zincato

Estremrtà

345

Particolari costruttivi di edifici

Case

Case Herrenalb, BadervWürttemberg, Germania; 1967 Architetto: K.H. Göte; Karlsruhe Ingegneri strutturisti: B, Holzbau, L. Schwarzwälder, Karlsruhe Proprietari: K. Hoffmann, H. Lindenau

Su un terreno in pendenza, ai margini del bosco, sorgono tre case facenti parte di un pluri-progetto. La loro struttura e il loro aspetto ricordano le costruzioni a graticcio che caratterizzano l'ambiente circostante. Queste tre case confinanti sono il prodotto di un sistema industriale di costruzioni in legno e sono state progettate con gli stessi principi costruttivi e formali. I componenti utilizzati sono di piccole dimensioni, di diversa realizzazione e danno alle case un effetto omogeneo. Le diverse planimetrie rispondono alle differenti esigenze dei proprietari.

a b c d

Ingresso, guardaroba Soggiorno Corridoio Pranzo

e f g h

Camera da letto Garage Ambiente all'aperto Vasca dell'acqua Case al margine del bosco

Planimetria, scala 1:2000

Lato verso valle

346

Pianta pianterreno, soffitta abitabile e sezione longitudinale e trasversale, scala 1:500

Particolari costruttivi di edifici

'. ase

Tutte le case sono utilizzate come abitazioni unifamiliari e parzialmente come monolocali. I pianoterra sono disposti a seconda delle esigenze individuali e parzialmente sfalsati tra loro. Ogni soggiorno ha un'uscita su uno dei ballatoi. I sottotetti in parte sono inclusi direttamente nella zona abitabile e in parte formano vani liberi, dove si trovano piccoli soppalchi. Le strutture portanti sono costituite da travature con montanti verticali, con sostegni lignei continui e traverse di rinforzo a tutta ampiezza tese longitudinalmente. In direzione trasversale sono collocate a due a due sui sostegni delle singole travi. L'ossatura del tetto è costituita da puntoni, collocati alla stessa distanza dei travetti, i quali si estendono dagli arcarecci di colmo a quelli inferiori e sono rinforzati da lamiere controventate. Ampie sporgenze e larghi ballatoi proteggono le pareti esterne dalla pioggia e dal sole. II tetto è ventilato a norma, ma, quando la temperatura estiva è molto elevata, non smaltisce sufficientemente il calore generato dal rivestimento nero. Particolari, scala 1:10 00 Sostegno della tavola frontale, Fé 80/80/30/4 mm 04 Tassello, bullone 06 Sostegno grondaia 07 Elemento ligneo tra i doppi puntoni 10 Tavola della grondaia 16 mm 17 Sostegno 14/14 cm legno listellare 20 Traversa di rinforzo legno listellare 2 x 8/20 cm 21 Arcareccio di colmo 14/25 cm legno listellare; arcareccio inferiore 14/20 cm legno listellare; 22 Puntoni 2 x 8 / 1 8 legno listellare 25 Listello distanziatore 4,5/9 cm 26 Assicella 40/60 mm

Tettoia, rinforzo parete

Colmo con aerazione

27 Tavola di gronda 28 Telaio 29 Tavola frontale, rivestimento 32 Rivestimento perlinato 18 mm 48 Lastra ondulata in fibrocemento 49 Abbaino d'aerazione, materiale sintetico 51 Cappa ondulata del colmo, in pezzo unico 53 Elemento inferiore della gronda 67 Cartone catramato 333, sovrapposto 75 Cartone catramato 333, incollato 86 Stuoie in lana di roccia 80 mm 95 Grondaia lamiera d'acciaio zincata 99 Fessure d'aerazione con zanzariere Collegamento parete esterna con sporgenza del tetto

Gronda

Estremità, sporgenza laterale del tetto

Collegamento parete esterna

347

Particolari costruttivi di edifici

Abitazione Lostorf, Solothurn, Svizzera; 1978 Architetto: A. Heer-Pirinen, Lostorf Ingegnere strutturista: A. Bodmer, Aarau Proprietaria: A. Heer-Pirinen

La grande casa unifamiliare è situata poco sopra il villaggio, su un ripido pendio a prato nel Giura svizzero. Con i suoi tetti a doppia falda gradonati si adatta all'inclinazione del terreno. La sua struttura in legno rende possibili futuri ampliamenti. Su piani diversi e sfalsati si trovano la zona soggiorno e la zona notte, un ambiente con accesso separato per la collaboratrice domestica o per gli ospiti, una sauna e una piccola piscina coperta.

Planimetria, scala 1:4000

Da tutti i livelli si può accedere al giardino o al cortile interno. Gli ambienti sono liberi e comunicanti, separati tra loro prevalentemente da strutture mobili. La struttura portante è costituita da sostegni in quattro parti, da travi longitudinali e da travi trasversali ammorsate sulle prime.

a b c d e f

Monolocale Ufficio Passaggio Soggiorno Locale protetto Locale caldaia

348

g h i j k I

Spogliatoio Lavanderia Sauna Piscina Cortile interno Ambiente all'aperto

Abitazione

-citazione

Particolari costruttivi di edifici

La struttura portante è rappresentata da tre tetti a capriata, le cui superfici - fissate al colmo con giunti ad ammorsatura in legno - si collegano alle travi della grondaia, che a loro volta sono sostenute da arcarecci inferiori ammorsati. Per il rinforzo, sul lato a monte, viene agganciato al muro di sostegno uno strato di travi, mentre i tre strati di sostegno a valle sono incrociati Don sostegni d'acciaio tondi. I falsi puntoni solo rinforzati da lamiere controvento sul piano dei travicelli. Il tetto è ricoperto con lastre di fibrocemento neo a ondulazione larga. Queste lastre sono aerate nella linea di caduta e da un'estremità all'altra. Le sezioni aerate nella direzione di pendenza corrispondono ai vani aperti sotto l'ondulazione (superficie) o tra le lastre ondulate posate a distanza ;olmo); in direzione trasversale esse corrispondono a quelle tra i travicelli o l'elemento sagomato terminale e il bordo. L'isolamento termico, a causa delle condutture d'aria più strette e lunghe, i scarsamente aerato - in prossimità del canale di scoto - ed è rivestito nella parte inferiore. Particolari, scala 1:10 04 Vite, rondella distanziatrice 15 mm, CR 17 Sostegno, pino non piatelo 4 x 5/20 cm (tavole) 20 Travetto di giunzione 10/20 cm 21 Arcareccio 10/20 cm pino, non piallato Pintoni. pino finlandese, tagio grezzo. 5/12,5 cm, tutti 60 cm 24 Tavola di rinforzo 10 cm, pino silvestre non piallato: tavole trasversali tutte 60 cm 25 Travicello distanziatore 24,48 mm 26 Travicello 5/5 cm 27 Tavola di gronda 2 x 5/5 cm 28 Legno di rivestimento 32 Rivestimento con giunzione a incastro, pino sivestre 19/120 mm

33 Pannello di masonite AW 100 (tetto); pannello di masonite verniciato bianco (parete) 40 Rivestimento coperchio 48 Lastra ondulata in fibrocemento, profilo 5, nero 51 Cappa ondulata del colmo, in pezzo unico 54 Elemento ondulato del frontone 60 Lamiera di copertura Cu, 0,60 mm 66 Isolante (carta kraft) 67 Pannello in fibre dì legno, 5 mm; bitumato 86 Stuoia in lana di vetro 100 mm (tetto); pannello in lana di vetro 100 mm (parete) 95 Grondaia Cu 0,60 mm 99 Griglia d'aerazione Estremità, doccione

Canale, doccione

349

Palestra

Particolari costruttivi di edifici

Palestra di preparazione alle gare Monaco, Baviera, Germania; 1972 Architetti: Behnisch e Partner, Stoccarda Behnisch, Auer, Büxel, Tränkner e Weber Progettisti: G. Haberer, H. Stockburger, H. Peltz Per il paesaggio: con G. Grzimek, Pfeffenhausen Ingegneri strutturisti: W. Mann, Darmstadt; R. Schardt, Darmstadt Proprietà: Olympia-Baugesellschaft, Monaco

La palestra si trova a ridosso dello stadio realiz¬ zato per i giochi olimpici nell'estate 1972. La struttura di 5700 m2, che serviva per la prepa¬ razione degli atleti partecipanti alle gare, dove¬ va essere inserita nella zona collinare realizzata artificialmente, nell'area dello stadio coperto da un tetto a padiglione, all'interno del parco spor¬ tivo olimpico.

Facciata longitudinale, avvallamento del terreno con copertura dello spiazzo antistante

Planimetria, scala 1:20.000

II padiglione si trova perciò in un avvallamento del terreno, la cui forma è dettata dalla pista dei 200 m. Posto in vista direttamente sopra la tribuna dello stadio, la superficie del tetto è stata forte¬ mente articolata, suddividendo le singole parti in¬ clinate una verso l'altra e integrando nel tetto l'a¬ rea in vetro acrilico ricurva. Le ampie vetrate la¬ terali vengono protette dalla luce solare grazie al¬ le forti sporgenze del tetto. La struttura del padiglione e del tetto è costitui¬ ta da travi a tre tiranti in acciaio tubolare che so¬ stengono il padiglione di 52 m. Le travi secon¬ darie a gomito sostengono le lastre di copertura del tetto in lamiera grecata forata e acusticamente isolanti. A B C D E F G

Stadio olimpico Palazzetto dello sport Piscina coperta Palestra di riscaldamento Villaggio olimpico Torre della televisione Metropolitana, capannone di parcheggio H Stazione dei tram

a Tunnel per lo stadio b Ingresso, ingresso degli atleti c Spogliatoio, docce d Vano attrezzi e Locale macchinari f Uscita di sicurezza

Facciata longitudinale, vista parziale

350

Palestra

Particolari costruttivi di edifici

Vista interna del tetto, parte rialzata

Lo strato di copertura in profilati trapezoidali di alluminio può soddisfare sia le esigenze di una superficie strutturata che i vincoli posti da una modesta pendenza. Il tetto è aerato inferiormente. L'isolamento termico è, dato il tipo di utilizzo, limitato e consiste in lana di roccia su una striscia di materiale sintetico, come barriera al vapore. I canali di scolo particolarmente ampi sono impermeabilizzati con tre strisce di bitume su lana di vetro. È previsto un duplice riscaldamento: resistenze riscaldanti sul lato inferiore della lamiera grecata impediscono la formazione di ghiaccio all'estremità. Le serpentine assicurano lo scorrimento dell'acqua nel punto più profondo dei canali di scolo. Particolari, scala 1:10 03 Profilo del morsetto 75/8 mm, Al 06 Elemento piatto in acciaio 4 m, acciaio 37 18 Mensole L 250/90/12, L 100/50/8 mm; acciaio 37 20 Tirante a O 0273/6,3 mm; acciaio 37 antiruggine e verniciatura 21 Trave a X con gomito, tutte 4 m, tirante a U 100/50/6 mm, acciaio 37 24 Traversa a L 45/45/5 mm 25 Controtavola 50/50 mm, tutte 1 m 26 Travicello 50/80 mm, tutti 2,5 m 27 Rinforzo, Al 58 Lamiera grecata Al 50 mm; acciaio zincato, 75 mm, traversina internamente forata

60 Lamiera sporgente, Al 500 mm 61 Lamiera dì collegamento, Al, sagomata 63 Lamiera di chiusura, Al 64 Apertura per il passaggio della luce, PMMA (vetro acrilico) 5 mm, R = 1,2m 74 Nastro di tenuta, bituminoso 75 Striscia saldata bituminosa, 3 strati 77 Striscia a tenuta in materiale sintetico, rinforzata con tessuto 78 Profilo di guarnizione CR 86 Lastre in lana di roccia, resinate 120 kg/m3, 50 mm 87 Lana di vetro 50 mm 88 Polistirolo 97 Riscaldamento delia grondaia e della gronda

Vista del lato inferiore del tetto, un angolo dell'edificio

Canale

351

Scuola elementare

Particolari costruttivi di edifici

Scuola elementare Velmead Fleet, Hampshire, Gran Bretagna; 1986 Architetti: M. Hopkins e Partner, Londra; P. Hopkins, S. Thompson Ingegneri strutturisti: M. Dickson, M. Green, D. Hart, P. Robinson Proprietario: Hampshire County Council

Planimetria, scala 1:2000

La scuola sorge a Fleet, una piccola località a sud-ovest di Londra, in una zona circondata da boschi e paludi. Il progetto prevede 9 aule, palestra, sala musica e aule polivalenti. Il desiderio di aprire gli ambienti a tutta altezza verso la campagna e l'idea di un grande tetto hanno portato alla sistemazione di tutte le aule aperte sotto un unico tetto. Anche se il tetto e i locali sottostanti sono indipendenti tra loro, la climatizzazione interna è uniforme, il corridoio centrale è sistemato sotto la parte più alta del tetto e riceve luce dall'alto, le aule sono disposte lateralmente sotto la parte più bassa. a b c d e

Entrata, foyer Segreteria Direzione Aula insegnanti Zona dei piccoli animali

f g h i j

Biblioteca Sala musica Aula Sala ritrovo Aule Ingresso principale

Lato sud

352

Pianta pianterreno e sezione, scala 1:500

Scuola elementare

Particolari costruttivi
L'intera costruzione è illuminata dall'alto per tutta la sua lunghezza centrale e le facciate trasparenti si trovano nella zona in ombra. Come tutte le altre costruzioni di Hopkins anche questa è strettamente caratterizzata dal collegamento alla struttura portante. Travi piegate in lamiera d'acciaio e tubi d'acciaio accoppiati sono montati su coppie di supporti centrali incrociati e su doppi sostegni laterali. Questi ultimi appoggiano su una grondaia che convoglia l'acqua piovana attraverso un sostegno interno che funge da pluviale. Il punto di piegatura della trave distribuisce i carichi su un saettone obliquo che aiuta a ridurre la luce. Per la copertura del tetto è stata scelta una lamiera grecata d'acciaio colorata. L'isolamento termico è stato realizzato nella zona principale con lana di roccia e, lateralmente, con lastre isolanti di piccole dimensioni (25 mm). Nonostante il clima temperato dell'Inghilterra meridionale, in queste zone può sussistere il rischio di formazione di condensa.

Particolari scala 1:10 00 Coprigiunto angolare acciaio 37 06 Supporto vetro 07 Fazzoletto, acciaio 37 17 Sostegno dei tubi doppi, sostegno obliquo acciaio 37, 76,1 mm 20 Traversa di rinforzo acciaio 37, piegata, T 152/229/34 mm, 76,1/5 mm 21 Profilo portante acciaio 37/arcareccio Z179mm 24 Traversa acciaio 37, 60,3/5 mm 29 Profilo dì copertura; acciaio rivestito 30Tirante acciaio 37, 30 mm 31 Rinforzo TT 120 acciaio 37 32 Lastra di lamiera grecata 18 mm acciaio 37,

Corridoio d'accesso

rivestita, anima forata/non forata 52 Collegamento al colmoelemento sagomato in lamiera grecata 57 Vetro isolante 58 Lastra in lamiera grecata18 mm, acciaio 37, rivestita 60 Lamiera di copertura acciaio 37, rivestita 63 Lamiera di gronda, acciaio 37 70 Guarnizione, lamiera grecata 77 Barriera al vapore 80 Isolante termico, 25 mm 86 Stuoia in lana di roccia 180 mm 95 Grondaia, acciaio 37, isolata con fibra di vetro 96 Pluviale (tubo di sostegno interno)

Colmo, gronda e punto di piegatura

353

Abitazione

Particolari costruttivi di edifici

Abitazione Moruya, Nuovo Galles del Sud, Australia; 1985 Architetti: G. Murcutt e Partner, Mosman Ingegneri strutturisti: Tailor e Partner, Mosman Proprietari: D. e T. Magney

La casa, isolata, è situata nella parte alta di un pendio dove gli alberi sono completamente assenti e le note dominanti sono ciuffi d'erba e rocce sparse. Da questo punto si può vedere un lago e un lungo tratto del litorale marino incontaminato. All'interno la forma arcuata del tetto contribuisce chiaramente alla suddivisione dell'ambiente. Tutte le stanze sono situate in successione e orientate da nord verso il sole.

Ingresso principale, ovest

Planimetria, scala 1:25.000

Un corridoio interno attraversa tutto l'edificio da una porta d'ingresso all'altra alle due estremità e separa la zona d'abitazione dai servizi e dagli armadi a muro sistemati lungo la parete sud. La casa è divisa in due parti abitate dai genitori e dai figli adulti, collegate tra loro da una terrazza completamente coperta. Travi tubolari piegate, collegate a supporti in direzione trasversale fungono da telai della struttura portante. In mezzo, profili a C, collegati al telaio con coprigiunti, sono tesi alla stessa altezza da campo a campo e sporgono - saldati - alle estremità. La parte ondulata della lamiera aggettante è sostenuta da un sottile arcareccio tubolare e da saettoni sistemati a V. Il rinforzo è realizzato unicamente dal telaio. Un clima relativamente caldo (in media da 12 a 22 °C) e umido (monsoni) fa sì che sia richiesto più fresco d'estate che caldo durante i mesi invernali, considerato che le temperature giornaliere possono raggiungere picchi molto elevati, ma mai punte di gelo (temperature estreme da 2 a 45 °C).

a b c d

Abitazione dei genitori Abitazione dei figli Terrazza coperta Camera da letto

Pianta e sezione, scala 1:400

e Lavanderia, locale plurifunzionale f Garage (progettato a vela) Lato terrazza, nord

354

Aviazione

Particolari costruttivi di edifici

Profilo del tetto con rinforzo, colmo

Colmo

Sporgenza del tetto, estremità

Pertanto il tetto, con uno spesso strato di isolamento termico esterno disposto direttamente sotto la copertura, è adatto allo scopo. Per le poche ore durante le quali nel periodo delle piogge è necessario il riscaldamento, basta il sottile isolamento termico all'interno. In questo periodo dell'anno il flusso di diffusione del vapore si inverte, rendendo superflua una barriera al vapore interna. Inoltre le pareti divisorie e la facciata posteriore in muratura (vento freddo del sud) sono sufficienti a garantire una compensazione termica all'interno della casa. Canale

Particolari, scala 1:10 00 Vite per ogni ondulazione 02 Rete metallica, zincata 04 Viti M 12, M 16 (travi), M 16 (sostegni) 07 Coprigiunto 10 mm, saldato 08 Binario a U, 2 x L; alluminio anodizzato 10 Arcareccio a sbalzo L 152/89/10 mm; acciaio, zincato a caldo 17 Supporto tubolare d'acciaio 114/4,5 mm 19 Lamiera frontale 10 mm, acciaio, saldata 20 Telaio tubolare in acciaio 114/4,5 mm 21 Arcarecci in acciaio C 100/50/20 mm (a coppia),

C 150/70/16 mm; zincato a caldo 24 Traversa di legno 7,6/15,2 cm 28 Legno di rivestimento 31 Saettone 34 Pannello di cartongesso 56 Vetro a una lastra, silicone 58 Lamiera ondulata r= 180 cm (sud), 933 cm (nord); acciaio, zincata 74 Silicone 82 Veneziane, Al anodizzato 86 Lana di roccia 75 mm (sopra), 50 mm (sotto) 95 Grondaia r = 55 cm, Zn 1,6 mm Estremità

355

Edificio per uffici

Particolari costruttivi di editici

Edificio per uffici Monaco-Trudering, Germania; 1986 Architetti: Schunck e Partner, E. Schunck, D. Ill-rich, Monaco Ingegneri strutturisti: Seeberger e Friedl, Monaco Proprietà: Ginsbury Electronic GmbH, Monaco

L'ambiente circostante eterogeneo è costituito sia da case per abitazione e negozi a due o tre piani, situate in Moosfeldstrasse, che da edifici amministrativi e industriali della zona industriale confinante a nord.

Planimetria, scala 1:2500

Lato frontone con avancorpo

Pianta sottotetto e sezione, scala 1:400

Il paesaggio è caratterizzato da tetti in tegole d'argilla e dai tetti piani della zona industriale. Il piano regolatore fissa la pendenza dei tetti a doppia falda a 30°.

a Monolocale b Soggiorno d Magazzino Lato strada, gabbia delle scale

356

Particolari costruttivi di edifici

Edificio per uffici

La costruzione relativamente piccola è racchiusa in un semplice corpo suddiviso solo dalla gabbia delle scale e dal bovindo sul frontone. Per rimarcare l'unità della casa, sia il tetto che i muri esterni sono realizzati con lo stesso materiale. L'attività del proprietario nel campo dell''High Tech ha determinato la scelta del rivestimento. Mentre la lamiera grecata d'alluminio sulle superfici del tetto non è trattata, le pareti esterne sono rivestite con strati d'alluminio colorato. Per poter realizzare la grondaia all'interno della gabbia semicircolare delle scale si è scelto per questa zona un tetto costituito da "bande di lamiera d'alluminio" con buone caratteristiche di piegatura. Per garantire protezione sia dall'umidità che dal calore estivo, il tetto con duplice aerazione posteriore è stato realizzato con sottotetto.

Emergenza del tetto

Particolari scala 1:10 00 Rete metallica, zincata 05 Elemento a uncino, striscia adesiva, acciaio 37 zincato, gancio, Al 06 Supporto, acciaio 37, zincato 21 Arcareccio 12/24cm 22 Puntone 8/16 cm 25 Controtavola 30/50 mm 26 Travicello 24/48 mm 28 Tavola d'ancoraggio 29 Listello di copertura, Al 30 Tirante 32 Rivestimento 22, 25 mm 34 Pannello in cartongesso 15 mm 52 Elemento sagomato di collegamento in lamiera grecata, Al 0,7 mm 57 Vetro isolante 58 Lamiera grecata, Al 0,7 mm

59 Copertura con risvolto verticale della lamiera, AI0,7mm 60 Controlamiera, Al 0,7 mm 61 Lamiera di collegamento, Al 0,7 mm 63 Lamiera di gronda, Al 1 mm 67 Strìscia bitumata V 13 75 Striscia bitumata, a tre strati incollata 77 Lamina a griglia Al 0,2 mm 86 Stuoia in lana di roccia 2 x 4 cm, rivestita 10cm 95 Grondaia, elemento piegato della grondaia, Al 1 mm 96 Pluviale 60 mm, Al 1 mm 99 Lamiera forata, Al 1 mm

357

Particolari costruttivi di edifici

Residenza per disabili

Residenza per disabili Eastleigh, Hants, Gran Bretagna;1985 Architetto: D. White, Winchester, Hampshire County Architect: C.S. Smith, Winchester Proprietà: Hampshire County Council L'ambiente in cui è inserita questa residenza può essere descritto come un tipico insediamento suburbano immerso nel verde. Andrebbe menzionata l'assenza di un riferimento se non fosse per la diretta vicinanza agli edifici scolastici dell'Hampshire County Council, che costituiscono un punto di attrazione per turisti interessati all'architettura. Il compito di realizzare unità abitative per i portatori di handicap fisici è stato risolto con un progetto straordinario.

Planimetrìa, scala 1: 4000

Tutte le abitazioni singole (6) e quelle collettive (24 stanze) con le strutture comuni (parrucchiere, negozi ecc.) si affacciano sul cosiddetto Mail. a Forum, entrata principale b Strada interna, ingresso secondario c Bar d Parrucchiere, negozi, magazzino, lavanderia, cucina e Zona riservata al personale

f g h i j

Alloggi Soggiorno - notte Pranzo Sala di ritrovo comunitaria Vano allacciamenti domestici k Deposito, coperto Strada interna coperta

Pianta e sezione, scala 1:800

358

Residenza per disabili

Particolari costruttivi di edifici

Supporto della struttura portante

Un grande tetto copre questo Mail e l'intero gruppo di singoli ambienti, disposti uno accanto all'altro come case a schiera, proteggendo così anche le zone libere situate sul retro dell'edificio. Raramente la funzione protettiva di un tetto nella sua accezione funzionale e spirituale viene svolta in modo così percettibile come in questo caso. Veduta della struttura portante, sezione e sezione longitudinale, scala 1:333

Spigoli del tetto, inferiormente ed esternamente

Qui il tetto è realizzato solo come protezione dalla pioggia. Una struttura tubolare più volte piegata sostiene le lastre profilate in PVC che lasciano penetrare la luce. La terminazione dei vani interni è costituita da tetti piani leggeri formati da una struttura di travi di legno con una copertura di pannelli di compensato e un isolamento termico con spessore di 10 cm. Per qualche unità abitativa non coperta dal tetto sono state previste ulteriori strisce bituminose a tre strati incollati.

01 04 15 18 19

20

21 25 26

Particolari, scala 1:20, 1:10 Bulloni, asta filettata M 20, zincato. Vite 8 autofilettante, rondella; VA Ancoraggio ad anello C30/B25, mattone pieno Cuscinetto lìscio, acciaio 8 mm, rivestito inPTFE1 5 mm Elemento portante; lastra lamiera verticale, inferiore 12 mm, rivestita in PTFE15mm Travetto di giunzione per tre correnti; corrente tubolare in acciaio 483,603, 893/5 mm Arcareccio, tubo, flangia, iamiera verticale Lamiera verticale 65/65/5 tutte 600 mm Acciaio piatto 60/5 mm

32 Tavola 50/175..200 mm 33 Pannello di legno compensato (esterno), tavole (interno), liscio 12 mm 40 Pannello di legno compensato 18 mm 52 Elemento sagomato di collegamento, connessione in fibra di vetro 63 Lamiera di bordo, Al 65 Lastra grecata-materiale sintetico, trasparente 150/45/25 mm 73 Lamina, tenuta al vapore 75 Pannello bitumato, tre strati 78 Nastro a tenuta 3/10 mm, rondella di tenuta 86 Lana di vetro 10 cm 93 Tubo d'aerazione 60 mm

Colmo, gronda e estremità (aste accorciate)

359

Sydney Opera House

Particolari costruttivi di edifici

Sydney Opera House Sydney, Nuovo Galles del Sud, Australia; 1973 Architetti: J. Utzon; P. Hall, E.H. Farmer, D.S. Littlemoore, L. Todd, Copenaghen-Sydney Ingegneri strutturisti: O, Arup & Partner, Londra Proprietà: Sydney Opera House Trust Si possono distinguere tre componenti principali delle conchiglie: le conchiglie principali, la più alta delle quali misura 54,6 m, le conchiglie laterali intermedie e là conchiglie Louvre, che sostengono le conchiglie principali.

Planimetria, scala 1:20.000 Promenade, lato nord

Ogni triangolo di sezione perpendicolare al colmo è parte di una superficie sferica con diametro di 75 m. Ogni conchiglia è composta da una serie di coppie di costole ancorate in calcestruzzo che generano forme diverse, quali una T in prossimità dell'appoggio e una Y in alto, al colmo. La parte superiore del tetto è ricoperta di mattonelle di ceramica bianca 12/12 cm, incassate in lastre di cemento che seguono la curvatura delle costole. Le dimensioni di questa copertura in ceramica variano, a secondo della disposizione spaziale, da 228/45 a 350/380 cm; il taglio inoltre, perpendicolare alla direzione meridiana, è angolare.

Lato ovest a b c d e f g

Arrivo, zona ingresso Platea, sala dei concerti Orchestra Palcoscenico e coro Sala controllo Apparecchiature Magazzino

h i j k

Foyer Platea, opera Orchestra Palcoscenico Ristorante m Emporio n Promenade Pianta piano 6 e sezione, scala 1:1500

360

Sydney Opera House

Particolari costruttivi di edifici

La copertura in ceramica è realizzata con ferrocemento armato con tre strati di tessuto in acciaio zincato trattato a vapore, il cui spessore è di 4,4 cm. Il legame tra questa copertura di ceramica e la struttura portante sottostante delle costole è rafforzato dall'impiego di piastrelle opache lungo i bordi e lucide al centro. Per consentire un movimento delle lastre, provocato da variazioni termiche, ognuna è assicurata su una mensola portante con un bullone regolabile, indipendentemente da quella vicina. Piastrelle di ceramica

L'isolamento termico sotto il rivestimento di ceramica è realizzato da pannelli ignifughi in poliuretano, di 2 cm di spessore. I giunti delle piastrelle sono sigillati, quelli tra la copertura in ceramica e le strisce in PVC sono chiusi ermeticamente e, all'interno, è iniettata una miscela di due componenti acrilici.

Fase di montaggio e copertura del tetto

Nel corso della realizzazione del tetto della Sydney Opera architetti e ingegneri hanno dovuto affrontare problemi mai sorti prima di allora e la soluzione dei vari problemi relativi ai particolari ha posto le premesse per la realizzazione di questi gusci, divenuti il simbolo del porto di Sydney.

Particolari, scala 1:33,3 Ringhiera Ancora Bulloni, P-Bz Colmo, elemento prefabbricato in calcestruzzo 15 Pannello telaio, prefabbricato in calcestruzzo 16 Sabbia-cemento-malta, con inserto portante 18 Mensola angolare, Al-Bz 00 01 04 10

20 Costola portante, elemento prefabbricato in calcestruzzo armato 21 Straglio 35 Lastre di ceramica, vetrificate 120/120/10 mm, parte centrale 70 Strato di tenuta 73 Sigillatura dei giunti, resina acrilica 78 Striscia di tenuta, CR 89 Isolamento termico, schiuma poliuretanica

Colmo, estremità

361

Sede del distretto

Particolari costruttivi di edifici

Sede del distretto Starnberg, Baviera, Germania; 1987 Architetti: Auer e Weber con C. Hilzinger, T. Bittcher-Zeitz, W. Glaser, K. Habisreutinger, Monaco Ingegnere strutturista: F. Bienert, Starnberg Proprietà: Landratsamt Starnberg Il terreno sulla sponda nord del lago Starnberg, con la tipica vegetazione palustre e le basse costruzioni, ha costituito una sfida per la progettazione dei vari dipartimenti della sede provinciale.

Lato entrata, est Planimetria, scala 1:5000

Lato strada, nord-ovest

Gli architetti hanno risposto con una struttura piana, esile e trasparente, la cui caratteristica essenziale è rappresentata dallo scheletro a vista in legno e dai leggeri tetti chiari. La costruzione con i suoi ampi elementi strutturali e i suoi cortili aperti verso l'esterno si armonizza perfettamente con l'ambiente naturale circostante: una sensazione ulteriormente rafforzata dalla distesa d'acqua che si protende sino ai margini del terreno su cui sorge. a Ufficio per gli affari pubblici b Ispettorato del lavoro c Ambulatorio veterinario d Provveditorato agli studi e Giunta distrettuale f Servizi sociali :: Trasporti

362

h Cassa di risparmio Atrio ingresso j Sportelli k Sala d'attesa I Caffetteria, mensa m Cortile n Discesa al garage sotterraneo

Pianta pianterreno e sezioni, scala 1:1250

Sede del distretto

Particolari costruttivi di edifici

Nel vano sottotetto, che serve come zona di coibentazione, sono alloggiate le condutture di alimentazione e smaltimento. I lucernari quadrati sporgenti servono sia all'illuminazione (lanterne) che all'orientamento interno ed esterno. La struttura portante del tetto ad arcarecci è costruita con particolare cura. I lucernari a piramide rialzati sulle sale e sulla sala del consiglio (1 ° piano) sono montati su strutture tubolari d'acciaio sottese. La pendenza del tetto è inferiore a 18°. Il manto di copertura aerato nella parte posteriore è realizzato con lamiera zinco-titanio a risvolto verticale. Le piramidi del tetto sono ricoperte con lamiera d'alluminio più chiara.

Particolari, scala 1:10 04 Perno a estremità filettate 05 Elemento a uncino, Ti-Zn 06 Supporto della grondaia, acciaio 37 zincato 37 Coprigiunto di legno 30/100 min 08 Lamiera d'appoggio, acciaio zincato 1,0 mm 17 Supporto 18 Trave 10/26 cm 21 Arcareccio IPE 160 22 Puntone 10/20, 10/22 cm 27 Tavola cuneiforme 30 Asta sollecitata inferiormente

31Saettone, tubo d'acciaio 76 mm 32 Rivestimento con giunzione a incastro 24 mm 34 Pannello in cartongesso 12 5 mm 59 Copertura a risvolto verticale della lamiera Ti-Zn 0,7 mm 75 Striscia bituminosa V13 77 Isolante PIB 0,4 mm 86 Stuoia in lana di roccia 10cm 95 Grondaia, Ti-Zn 400 mm 99 Lamiera forata, Al anodizzata

Vista sui tetti, fase esecutiva di montaggio

Colmo, gronda e collegamento a parete

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Particolari costruttivi di edifici

Edificio di abitazioni e negozi

Edificio di abitazioni e negozi Monaco, Germania: 1980 Architetti: H. Hilmer e C. Sattler, Monaco Proprietario: H. Herter, Monaco

Lato strada con negozi ed entrate

Pianta pianterreno, sottotetto e sezione, scala 1:500

Planimetria, scala 1:2000

In passato Schwabing era un paesino a nord di Monaco e, dalla fine dell'Ottocento sino al Terzo Reich, un quartiere molto amato dagli artisti. L'ambiente era caratterizzato da elementi tipici del villaggio alternati a quelli cittadini, di epoche e forme diverse. Lo scopo del proprietario era di contrastare la tendenza del quartiere al commerciale e mantenerne il carattere abitativo, costruendo un edificio pretenzioso con abitazioni e negozi. il corpo costruttivo ha superficie intonacata chiara e rasata, che conferisce un aspetto discreto ma con dettagli semplici e raffinati.

a Soggiorno b Zona notte c Atrio

d Pranzo e Cucina f Bagno Lato giardino con balconi

364

Edificio di abitazioni e negozi

Particolari costruttivi di edifici

L'edificio termina con un tetto a botte che riprende l'altezza delle gronde dei dintorni e consente inoltre spazio sufficiente per un'abitazione che si sviluppa verso la strada e possiede abbaini in parte semicircolari e in parte ortogonali. Sul lato cortile le abitazioni rientranti prendono luce dalla costruzione a botte trasversale. Risulta così un paesaggio dei tetti insolito per l'ambiente, anche se bene inserito nel contesto. Il tetto a botte è realizzato in calcestruzzo gettato in opera e costruito come un tetto del tutto aerato posteriormente. Un'insolita copertura, accuratamente progettata e realizzata con strisce di rame, riprende il motivo del bronzo utilizzato per una parte delle finestre sottostanti e contribuisce all'effetto plastico dell'intero edificio.

Particolari, scala 1:10 06 Supporto della grondaia 07 Coprigiunto 15 Botte del tetto, cemento armato 22 Camera d'aria, tavole a strati incollate, ricurve 24 Telaio di legno 25 Travicello distanziatore 29 Tavola di copertura 32 Rivestimento 33 Pannello in materiale di legno 34 Intonaco su rete

59 Copertura a risvolto verticale della lamiera, Cu 60 Lamiera di copertura per grondaia 61 Lamiera di collegamento 66 Strato divisorio, striscia bitumata, 3 strati incollati 77 Barriera al vapore 80 Isolamento termico, lana di roccia 95 Grondaia 96 Pluviale 99 Lamiera forata

Abbaino, collegamenti alle finestre e gronda

365

Centro religioso

Particolari costruttivi di edifici

Centro religioso ecumenico Norimberga-Langwasser, Baviera, Germania; 1986 Architetti: Schunck e Partner; E. Schunck e D. Uilrich con N. Krausen, D. Blocher, K. Greilich, F. Hacker; Monaco Ingegneri strutturisti: F. Sailer, K. Stepan; Monaco Proprietà: Ev.-Luth. Kirchengemeinde Martin Niemòller, Kath. Pfarrgemeinde St. Maximilian Kolbe L'area urbana dove sorge il centro religioso è caratterizzata da alti edifici abitativi e da un grande

Ingresso principale

Planimetria, scala 1:4000

complesso scolastico. Struttura lineare, sezioni unitarie e uniformità dei materiali dell'edificio ne evidenziano la diversità rispetto alle costruzioni confinanti, sottolineando così la sua particolare importanza. I tetti a una falda, inclinati verso i cortili, riparano la zona verso l'esterno formando un ambiente protetto. Le varie tonalità di grigio dei mattoni di cemento e la superficie del tetto in zinco creano un corpo omogeneo. La struttura portante interna alla chiesa evangelica è costituita da più strati: due livelli di puntoni di legno sovrapposti assorbono i carichi dovuti a neve, vento, lamiera, rivestimento esterno, isolamento termico e rivestimento interno; arcarecci di legno distribuiscono questi carichi su travi d'acciaio sottese, che a loro volta trasferiscono tali carichi su supporti d'acciaio. Tutti i tetti a una falda e le coperture in zinco titanio presentano una pendenza inferiore a 15°. I muri sul fronte mostrano nella zona inferiore grondaie coperte.

a Interno della chiesa evangelica b Chiesa cattolica c Locale comunità d Casa della gioventù

e f g h

Pianta pianterreno e sezione, scala 1:1250

Scuole materne Abitazione e ufficio (ev.) Canonica Garage Veduta totale, lato della piazza

366

Centro religioso

Particolari costruttivi di edifici

Chiesa evangelica, struttura portante del tetto

Sulle superfici di lamiera autoriscaldanti, una barra fermaneve impedisce lo scivolamento dei blocchi. I supporti sono avvitati sui listelli della copertura e saldati con cappucci impermeabili. I tetti relativamente bassi sono ben visibili e, con la loro importante copertura a listelli, contribuiscono all'effetto spaziale dei cortili interni.

Colmo a una falda, muro frontale

Gronda, angolo dell'edificio Particolari, scala 1:10 01 Ancoraggio al muro 05 Elemento a uncino, Ti-Zn 06 Supporto grondaia acciaio 37, zincato 07 Coprigiunto 24 mm 14 Blocco di calcestruzzo 29/19/9, 14, 19cm 15 Cordolo in calcestruzzol 9/19 cm 18 Mensola, lamiera in acciaio zincato 22 Puntone, legno lamellare 9/26 cm 26 Assicella 30/50 mm 27 Listello profilato 40/60 mm 28 Listello di rivestimento 32 Rivestimento con giunzione a incastro 19,24 mm

Accesso laterale, ovest

33 Pannello a listelli 24 mm 59 Copertura listellata in Ti-Zn 0,7 mm 60 Cappa del colmo, Ti-Zn 0,8 mm 63 Lamiera d'imbocco, Ti-Zn 0,8 mm 67 Striscia bitumata V13 77 Striscia in polietilene 0,2 mm 86 Pannello in lana minerale 10...12 cm 95 Grondaia, Ti-Zn 0,8 mm 98 Barra fermaneve, acciaio 37, zincato 99 Lamiera forata, Ti-Zn 0,8 mm

Gronda, scolo

Estremità, muro frontale

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Ostello della gioventù

Particolari costruttivi di edifici

Ostello della gioventù Marktheidenfeld-Michelrieth, Baviera, Germania; 1984 Architetti: T. Hugues, H. Hugues; M. Ludwig, Monaco Ingegneri strutturisti: Aschl Consult, Monaco Proprietà: Dekanatsbezirke Aschaffenburg, Lohr, Wùrzburg

Entrata con cortile

Planimetria, scala 1:6000

Il terreno edificabile si trova ai margini del paese di Michelrieth e confina direttamente con il parco naturale Spessart. Il progetto dell'ostello prevedeva la possibilità di pernottamento, locali attrezzati per uso individuale, una sala di ritrovo e mensa e un'abitazione per il custode. Poiché l'idea era quella di raggruppare intorno a una corte interna tutti i corpi necessari ad attuare il programma, i tetti sono stati inclinati verso l'interno come nel caso dell'atrio romano. Finora si è portata a termine solo la prima fase costruttiva e gli spigoli che delimitano lo spazio del cortile interno sono realizzati da pergole. In considerazione del bosco circostante, la semplice costruzione è stata ricoperta con un manto di legno che potrà svolgere un'azione integrante per le future fasi del progetto. a Sala b Stanza per portatori di handicap c Sala ritrovo dei gruppi d Sala soggiorno e Pranzo

f g h i j

Pianta, pianterreno e sottotetto e sezione, scala 1:500

Cucina e dispensa Camera a 4 ietti Camera a 2 letti Saletta Pergolato, vasca con sedili Lato sud-est

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Particolari costruttivi di edifici

Ostello della gioventù

La struttura portante del tetto ad arcarecci con scarsa pendenza è dimensionato in modo da al--ggiare sia il necessario isolamento termico, che la grande aerazione posteriore (10 cm) tra i puntoni. La copertura con strisce bitumate cosparse d'ardesia si adatta bene alla semplicità dell'edifìcio e, come rivestimento omogeneo, va incontro alla scarsa inclinazione del tetto. Qui la delicata membrana, con gli elementi di dettaglio netti dei profili in legno del tetto, è una risposta adeguata alla modesta costruzione.

Colmo

Colmo, collegamento finestra

Collegamento tetto-camino

00 06

07 10 21 22 24 26 27 28 29 31 32

Particolari, scala 1:10 Lamiera a contatto 70/60/1 Ti-Zn Supporto grondaia, acciaio zincato 40/5 mm, mensola, acciaio zincato, 40/5 mm Riporti in legno 30/50 mm Rivestimento diagonale economico 24 mm Arcareccio 14/18 mm Puntone 10/20 cm, tutti 75 cm Travetto 14/10 cm Listello 25/25 mm Listello profilato 25/50 mm Listello di rivestimento 40/70 mm Tavola di copertura 24/120 mm Tondo di acciaio zincato 0 2Omm Rivestimento, con giunzione a incastro, 24 mm, rivestimento 16 mm, abete rosso

40 Rivestimento 24/120, 24/140 mm, abete rosso 60 Lamiera di copertura, a formato 16cm, Ti-Zn 0,7 mm 61 Lamiera ricurva lungo il bordo inferiore, Ti-Zn 0,7 mm 66 Protezione, strato di vetro nero 67 Guaina di precopertura, striscia bitumata con strato in vetro V13 75 Striscia bituminosa saldata 2 x 4 mm con strato dì vetro, cosparsa d'ardesia 77 Barriera al vapore, lamina PE, Al 0,1 mm, giunti incollati 78 Cordone a tenuta, elastico 86 Lana di roccia 100 mm 95 Grondaia, Ti-Zn 0,7 mm, a formato 400 mm 96 Pluviale, Ti-Zn 120 mm 99 Lamiera forata, Ti-Zn 0,8 mm

Gronda

Gronda, collegamento finestra

Estremità

Estremità, collegamento finestra

369

Particolari costruttivi di edifici

Fattoria

Fattoria Staranzano, Gorizia, Italia, 1982 Architetto, Ingegnere strutturista, Architetto del paesaggio e proprietario: Fulvio Degrassi, Staranzano I fattori che determinano la forma di questo esempio derivano quasi esclusivamente dalle esigenze di risparmio energetico. La costruzione che ospita l'abitazione della famiglia, l'ufficio e una fattoria è esposta al sole con la sua parte principale, mentre a nord l'energia radiante si riduce a causa delle rampe riportate. Questa "fattoria solare" deve consentire alla famiglia dell'architetto l'assoluta indipendenza dal fabbisogno di energia e di viveri.

Lato esposto al sole con pannelli solari

Planimetria, scala 1:4000

Veduta dei tetti

370

Pianta, pianterreno e sottotetto, sezioni, scala 1:500

Fattoria

Particolari costruttivi di edifici

La parete esterna esposta a sud funge da pannello scambiatore e riscalda nello spazio intermedio, tra il rivestimento esterno e quello interno, sia l'aria che l'acqua. Il tetto orientato a nord forma una collina verde. Le parti portanti del tetto ricoperte di terra sono realizzate con lastre massicce di calcestruzzo armato. La struttura del tetto consiste in un doppio strato formato da una lamina resistente alle radici e da una combinazione di isolanti termici e materiali di drenaggio (argilla espansa in sacchi). Sotto la gettata di calcestruzzo è collocato uno strato isolante di 3 cm di spessore, dimensionato in base alle condizioni climatiche della zona. Su questo è posato uno strato di terra che scende o direttamente nel terreno a livello del suolo o in una cassetta di raccolta della gronda realizzata in calcestruzzo armato, impermeabilizzata come le altre superfici. L'acqua defluisce nella grondaia tramite il materiale di riporto drenante e un tubo di drenaggio. Colmo

Collegamento a parete

Gronda, livello del suolo

Gronda, grondaia

Canale

Collegamento, estremità

Emergenza del tetto

Questo complesso è un esempio lampante di come si può rispondere alle esigenze di risparmio energetico e per questo si discosta completamente dal nostro tradizionale concetto di casa.

a b e d e f g h

Camera da letto Zona caminetto Soggiorno Sala pranzo Corridoio Studio Soffitta Cantina

Particolari, scala 1:20 10 Trave in cemento armato 14 Mattone forato 15 Cemento, armato 16 Calcestruzzo 32 Rivestimento, pino 15 mm 36 Erba 60 Lamiera di copertura, Cu, 0,65 mm 70 Striscia in materiale sintetico, uno strato 73 Stucco bituminoso

i Stalle j Locale per deposito del latte k Officina I Garage m Fienile n Granaio

76 Striscia in materiale sintetico, resistente alle radici, due strati 81 Avvolgibili 89 Pannello in poliuretanoschiuma indurita 2 cm, 3 cm 90 Argilla espansa in sacco di juta 91 Terra locale 92 Ghiaia filtrante 94 Tubo di drenaggio, 200 mm

371

Istituto di Filosofia

Particolari costruttivi di edifici

Istituto di Filosofia Berlino-Dahlem, Germania; 1983 Architetti. H. e I. Baller, Berlino Ingegneri strutturisti: G. Pichler, R. Brunner, A. Jung, J. Kühne, Berlino Calcolo elettronico del tetto: H. Pircher, Graz Proprietà: Freie Universität, Berlino

Cortile, lato giardino

Planimetria, scala 1:6000

Lato strada

Il terreno per l'Istituto di Filosofia si colloca ai margini di una zona di ville nel quartiere Berlino-Dahlem. Nella nuova costruzione viene accentrato tutto il lavoro dell'Istituto, finora suddiviso in diversi edifici; l'intenzione degli architetti era di rendere possibile, in questo luogo particolare, sia il lavoro individuale che la trasparenza e la comunicazione. a Foyer b Galleria c Locale insegnanti d Locale assistenti e Segreteria f Sala conferenze

g h i j

Sala esercizi Rappresentanza studenti Saletta con angolo bevande Biblioteca Pianta terreno, piano superiore e sezione, scala 1:750

372

Istituto di Filosofìa

Particolari costruttivi di edtfb

Il progetto prevede un grande tetto che ricopra tutti gli ambienti e che, a sua volta, rappresenti una parte importante dell'edificio. L'ingresso e la sala aperta al pubblico si ottengono con il grande foyer a vetrate, mentre nel sottotetto sono alloggiate le zone tranquille. La struttura portante del tetto consiste in un rivestimento diversamente sagomato con spessori da 12 a 16 cm, realizzato con gettate di cemento. L'esecuzione con una pendenza media di 35°, salvo poche eccezioni, è avvenuta senza controrivestimento. Sopra l'armatura, dove necessario (abbaini) è stato posato un tessuto Rabitz, cementato con "finestre". L'isolamento termico è ottenuto con lastre di vetro di spessore 10 cm, posate in bitume caldo. L'impermeabilizzazione è stata eseguita con materiale di rivestimento liquido a tre strati su una base di un poliestere insaturo (ossia un materiale sintetico termoindurente con caratteristiche elastomere). Dopo la gettata per superfici di grandezza 3-5 m2 è stato steso uno strato ad aghi di materiale sintetico come armatura che a sua volta è costituito da altri due strati. La copertura finita ha uno spessore di 25 mm e il vantaggio di un rivestimento senza giunzioni che si adegua a tutte le inclinazioni del tetto.

Estremità

Rivestimento del tetto

Particolari, scala 1:10 02 Strato ad aghi in materiale sintetico 06 Striscia adesiva, acciaio zincato 2,0 mm 15 Cemento armato (soffitta) B 35, 1 = 1 6 cm, cemento armato (abbaini) B35, = 12cm 17 Sostegno, cemento armato B 35, 16 cm 19 Testa d'appoggio, cemento armato B35 27 Tavola, profilato 7/12 cm 28 Legno di rivestimento, profilato 8/8 cm 60 Lamiera di copertura grondaia Ti-Zn 1,2 mm

63 Lamiera della gronda, lamiera frontale Ti-Zn 0,7 mm 71 Prima mano con bitume a caldo 73 Materiale di rivestimento liquido, base pre-retinato non satura, resina poliestere 25 mm 78 Mastice su base alchilìco polisulfidica 79 Nastro a tenuta, gomma spugnosa (schiuma CR) 87 Gomma spugnosa, 10 cm 95 Vaschetta grondaia Ti-Zn 0,7 mm 96 Pluviale 70 mm Ti-Zn

3'C"32

373

Palazzo del ghiaccio

Particolari costruttivi di edifici

Palazzo del ghiaccio Olympiapark Monaco, Germania; 1983 Architetti: K. Ackermann e Partner; J. Feit, P. Jaeger, R. Martin; Monaco Ingegneri strutturisti: Schlaich, Bergermann e Partner, Stoccarda; J, Seidel Architetto del paesaggio: G, Grzimek, Pfeffenhausen Proprietà: Mùnchner Olympiapark GmbH

Planimetria, scala 1:20.000

Veduta del tetto dall'interno con rete a fune e struttura in legno

Membrana, luce-aria-occhi

Si doveva progettare una semplice copertura per la pista di ghiaccio preesistente. Le condizioni erano dettate dalla forma rigidamente geometrica del palazzo del ghiaccio adiacente e dal paesaggio delle tensostrutture degìi impianti sportivi realizzati per i giochi olimpici. La forma del tetto è una buona sintesi di questi vincoli e di una moderna struttura portante, che tende il telo di copertura senza alcun sostegno. Architetti e ingegneri hanno progettato un arco a tre briglie lungo all'incirca 100 m che tende il lato longitudinale. 374

Pianta e vedute, scala 1:1200

Particolari costruttivi di edifici

Palazzo del ghiaccio

Da quest'arco si tende una rete funicolare convessa e quindi, con azione stabilizzante, una schiera di funi che portano una griglia di legno più fitta nella parte piana per sostenere il carico del tetto. Su questa griglia di legno viene stesa una copertura a membrana rivestita di tessuto in poliestere PVC. Per l'illuminazione e l'aerazione al "colmo" della rete e della membrana vengono ritagliate delle aperture a occhio ricoperte con pannelli di policarbonato trasparente. Poiché il tetto deve servire solo come protezione da pioggia e neve, non è necessario alcun isolamento termico. Il palazzo del ghiaccio è definito quasi interamente dalla forma del tetto. All'interno la struttura in legno, aprendosi verso l'alto, porta alle aperture per l'illuminazione creando, così, un effetto di sorprendente leggerezza. All'esterno l'ampia superficie si fonde luminosa e discreta con il paesaggio collinare e con i tetti del villaggio olimpico e questo grande corpo luminoso crea una nota magica nella notte.

Arco a tre briglie, montaggio della rete a funi a Entrata b Area di pattinaggio

03

04 05 06 07

09

Particolari, scala 1:30, scala 1:10 Dispositivo di sollevamento Testa a forcella Morsetto di compressione Morsetto per fune laterale Perno a estremità filettate M 8 Piastrina per graffatura BST Aste e bussola filettate, Angolo di gronda Coprigiunto di collegamento 200/50/2,5 e 200/60/8 mm Tenditore

18 Appoggio a sella della fune 20 Trave dell'arco a tre briglie acciaio 52 244,5/60, 267/60, 88,5/25, 82,5/25 mm 21 Fune di sospensione dell'apertura a occhio e all'estremità 60 mm Fune della rete 11,5 mm 25 Travicelli laterali 6/6 cm 26 Profilato cavo rettangolare 100/60/5,6 mm Listellatura 4/6 cm 30 Rinforzo trasversale 64 Pannelli in policarbonato 69 Membrana in poliestere rivestita in PVC Gronda

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Legenda dei numeri e delle denominazioni

00 Sistema di sostegno generale Parti e materiali di fissaggio diversi 01 Ancora, tassello d'ancoraggio 02 Striscia di tessuto, griglia d'innesto, stuoia d'innesto 03 Morsetto, grappa, fascetta, cappio 04 Bullone, rivetto, vite; punta Parigi, chiodo, tassello a forcella 05 Lamiera di ancoraggio e arresto 06 Gancio, supporto 07 Fazzoletto, coprigiunto, saldatura 08 Barra di fissaggio, cerniera, guida 09 Molla, cuneo, dispositivo di serraggio, tenone 10 Struttura portante, generale Parti e materiali portanti diversi 11 Pietra naturale, pietra calcarea, arenaria 12 Gres calcareo 13 Mattone 14 Lastra di calcestruzzo, calcestruzzo leggero 15 Cemento armato, armatura 16 Calcestruzzo, gesso per pavimenti, malta 17 Travetto, supporto 18 Beccatello, sostegno, trave 19 Cerniera, nodo 20 Trave, travetto, briglia, telaio, traversa di rinforzo 21 Trave sporgente, arcareccio; fune 22 Puntone, falso puntone, elemento laterale 23 Puntone di displuvio, puntone di compluvio, trave di bordo 24 Traversa, distanziatore 25 Controtavola, anima della trave 26 Travicello, piolo 27 Tavola di colmo, tavola di displuvio, tavola cuneiforme, gocciolatoio 28Correntino, riempimento del colmo, rivestimento 29 Rivestimento, tavola controvento, listello dentato 30 Alette antivento, nastro di trazione 31 Parte anteriore, saettane 32 Assicella, tavola, rivestimento 33 Pannello ligneo, lastra 34 Lastra in fibrocemento, pannello in cartongesso

41 Lastra bitumata 42 Lastra bitumata ondulata 43 Lastra d'ardesia 44 Lastra in pietra calcarea 45 Tegola 46 Tegola in calcestruzzo 47 Lastra in fibrocemento 48 Lastra ondulata in fibrocemento 49 Elemento d'aerazione singolo, elemento d'aerazione della superficie, Eulenloch (finestrasfiatatoio) 50 Elemento d'aerazione del colmo, elemento d'aerazione del displuvio 51 Elemento del colmo, posizione del colmo, elemento del displuvio, elemento di gomito 52 Elemento di collegamento al colmo, elemento di collegamento a parete, strato dimensionato 53 Elemento del compluvio, elemento della gronda, elemento angolare 54 Elemento terminale 55 Lastra di vetro semplice, lastra di vetro profilata 56 Lastra di vetro retinato, vetro monolastra di sicurezza, vetro antisfondamento 57 Lastra di vetro isolante, lastra di vetro isolante di sicurezza 58 Lamiera grecata, lamiera ondulata 59 Banda di lamiera, armatura di lamiera, lamiera stratificata 60 Lamiera di copertura 61 Lamiera di collegamento, nastro, striscia di piombo 62 Lamiera terminale 63 Lamiera di gronda, traversa inclinata a gocciolatoio 64 Lastra in materiale sintetico 65 Lastra ondulata in materiale sintetico, lastra nervata in materiale sintetico 66 Filtro, strato di scorrimento, strato di dispersione, strato di separazione 67 Guaina di precopertura, guaina di sottocopertura, pannello: 68 Lamiera di sottocopertura, striscia di fissaggio 69 Membrana, strato di protezione

35 Copertura, generale Parti e materiale di copertura diversi 36 Piante, mattonelle d'erba 37 Incannicciata, paglia 38 Erica, fieno 39 Scandole di legno, scandole di corteccia 40Tavola di copertura, rivestimento; tavola di tenuta, tavolato

70 Guarnizioni, generale Parti e materiali di tenuta diversi 71 Verniciatura 72 Intonaco 73 Massa colata o a spatola, colla 74 Massa sigillante, mastice 75 Striscia bituminosa di tenuta 76 Striscia di tenuta in materiale sintetico, striscia

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antiradici 77 Barriera al vapore, lamina metallica 78 Profilo di tenuta 79 Banda di tenuta, banda imbottita 80 Isolamento, generale Parti e materiali isolanti diversi 81 Avvolgibili 82 Tenda a lamelle 83 Tenda avvolgibile, tenda di stoffa 84 Lastra a più strati 85 Pannello di fibra di legno, pannello in lana di legno 86 Stuoia, lastra in lana di roccia 87 Pannello di sughero, pannello in materiale espanso 88 Pannello in schiuma porosa 89 Pannello in espanso rigido 90 Drenaggio e ventilazione, generale Parti e materiali diversi di drenaggio e ventilazione 91 Terra in posto, terreno di coltura 92 Riporto di terra per drenaggio e filtraggio 93 Listello per aerazione, aperture d'aerazione, tubo d'aerazione, tubo del gas, tubo del camino 94 Canale di drenaggio, tubo di drenaggio 95 Grondaia, vaschetta grondaia 96 Pluviale, catenella canale di scolo 97 Parafulmini, riscaldamento della grondaia, riscaldamento del tubo 98 Griglia di raccolta delle foglie, griglia fermaneve 99 Griglia d'aerazione

Normativa italiana Alberto Galeotto

Indice

Introduzione

Regole tecniche

Norme tecniche

Regole e controlli di prodotti e materiali in generale

Progettazione ed esecuzione del sistema di copertura

Prodotti di legno per impiego strutturale

Progettazione ed esecuzione della struttura Azioni sulla struttura Strutture di calcestruzzo e composte Strutture di acciaio Strutture di legno

Strutture portanti

Prodotti per coperture discontinue Requisiti e prove per prodotti in generale Prodotti dì laterizio Prodotti di calcestruzzo Prodotti di cemento rinforzato con fibre Prodotti di materia plastica Prodotti metallici Prodotti lapidei Prodotti bituminosi da spalmatura e da impregnazione

Risparmio energetico e ritenzione di calore

Carichi e verifica di sicurezza Idoneità statica

Comportamento al fuoco, prevenzione incendi Prevenzione incendi Strutture portanti Classificazione di reazione e resistenza al fuoco

Canali di gronda Risparmio energetico e ritenzione di calore Benessere e fabbisogno termico Isolanti termici Reazione al fuoco e resistenza all'incendio

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Introduzione

Significato delle sigle Le norme tecniche sono elaborate dall'UNI - Ente Nazionale Italiano di Unificazione - e vengono identificate mediante un codice alfanumerico: una sigla in lettere, seguita dal numero, dalla data di pubblicazione e dal titolo della norma. Le sigle in lettere hanno il seguente significato. UNI Le norme il cui numero distintivo non è integrato da alcuna sigla particolare oltre a "UNI" sono quelle elaborate direttamente dagli Organi Tecnici dell'UNI. UNI ISO Versione italiana delle norme internazionali ISO, oppure la loro adozione in lingua inglese. UNIEN Norme elaborate dal Comitato Europeo di Normazione (CEN), obbligatoriamente recepite nei Paesi dell'Unione Europea, in quanto accettate come tali da una maggioranza qualificata di membri votanti, tradotte in italiano oppure adottate integralmente in una delle lingue ufficiali del CEN (inglese, francese o tedesco). Non consentono la presenza a livello nazionale di norme che non siano in armonia con il loro contenuto. UNI EN ISO Versione ufficiale delle norme europee EN che recepiscono, senza varianti, il testo delle omonime norme internazionali ISO. Possono essere tradotte in lingua italiana o adottate nella versione in lingua originale. UNI ENV Norme europee di natura "sperimentale" pubblicate nei casi di urgenza, UNI HD Sono documenti pubblicati nei casi in cui non si sia ancora pervenuti alla completa armonizzazione. Possono contenere deviazioni nazionali, pur conservando l'obbligo di recepimento da parte dei Paesi dell'Unione Europea. UNI CEI Norme elaborate e pubblicate congiuntamente con il Comitato Elettrotecnico Italiano (CEI).

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CNR UNI Norme conformi a quelle pubblicate dal Consiglio Nazionale delle Ricerche sul proprio bollettino "Norme Tecniche". UNI EU Versione italiana delle EURONORM elaborate dalla Commissione di Coordinamento per la Nomenclatura dei Prodotti Siderurgici della Comunità Europea del Carbone e dell'Acciaio (CECA). Sono destinate ad essere progressivamente sostituite dalle norme europee EN. SS (STANDSTILL) Sono progetti di norma nazionale e pubblicati come tali, in accordo con le regole CEN, quando sullo stesso argomento è in atto un procedimento di normazione europea. FA Foglio di aggiornamento alla norma.

Le regole tecniche sono i provvedimenti legislativi (decreti, circolari, leggi) emessi dalle autorità competenti. Sono sempre di osservanza obbligatoria. Vengono identificate dalla tipologia del provvedimento, dalla data di emissione e dal titolo.

Norme tecniche

Progettazione ed esecuzione del sistema di copertura

UNI ENV 1991-2-2

04-97 Eurocodice 1. Basi di calcolo ed azioni sulle strutture. Parte 2-2: Azioni sulle strutture - Azioni sulle strutture esposte al fuoco

UNI ENV 1991-2-3

10-96 Eurocodice 1. Basi di calcolo ed azioni sulle strutture. Parte 2-3: Azioni sulle strutture - Carichi da neve

UNI ENV 1991-2-4

03-97 Eurocodice 1. Basi di calcolo ed azioni sulle strutture. Parte 2-4: Azioni sulle strutture - Azioni del vento

UNI ENV 1998-1-1

10-97 Eurocodice 8. Indicazioni progettuali per la resistenza sismica delle strutture. Parte 1 -1 : Regole generali. Azioni sismiche e requisiti generali per le strutture

UNI ENV 1998-1-2

10-97 Eurocodice 8. Indicazioni progettuali per la resistenza sismica delle strutture. Parte 1 -2: Regole generali per gli edifici.

UNI ENV 1998-1 -3

01 -98 Eurocodice 8. Indicazioni progettuali per la resistenza sismica delle strutture. Parte 1 -3: Regole generali - Regole specifiche per I diversi materiali ed elementi

06-80 Lavori inerenti le coperture dei fabbricati. Criteri per la sicurezza 05-80 Edilizia. Coperture e relativi elementi funzionali. Terminologia funzionale 05-80 Edilizia. Elementi complementari delle coperture. Terminologia 05-80 Edilizia. Coperture. Terminologia geometrica 11 -80 Edilizia. Coperture. Analisi degli elementi e strati funzionali 11 -84 Edilizia. Prove di coperture discontinue. Determinazione della permeabilità all'acqua UM 8625/1 FA 1-93

01-93 Foglio di aggiornamento n. 1 della UNI 8625/1 (nov. 1984) 05-84 Edilizia. Sistemi di copertura. Definizione e classificazione degli schemi funzionali, soluzioni conformi e soluzioni tecnologiche

UNI 9184

UNI 9184 FA 1-93

04-87 Edilizia. Sistemi di scarico delle acque meteoriche. Criteri di progettazione, collaudo e gestione 09-93 Foglio di aggiornamento n. 1 alla UNI 9184 (set. 1993)

UNI 9308/1

09-88 Coperture discontinue. Istruzione per la progettazione. Elementi di tenuta

UNI 9460

10-89 Coperture discontinue. Codice di pratica per la progettazione e l'esecuzione di coperture discontinue con tegole di laterizio e cemento

UN110.372

05-94 Coperture discontinue. Istruzioni per la progettazione e l'esecuzione con elementi metallici in lastre

Strutture di calcestruzzo e composte CNR UN110.016

03-72 Travi composte di acciaio e calcestruzzo. Istruzioni per il calcolo e l'esecuzione

UNI ENV 1992-1-1

01-93 Eurocodice 2. Progettazione delle strutture di calcestruzzo. Parte 1-1 : Regole generali e regole per gli edifici

UNI ENV 1992-1-3

09-95 Eurocodice 2. Progettazione delle strutture di calcestruzzo. Parte 1-3: Regole generali. Elementi e strutture prefabbricate di calcestruzzo

UNI ENV 1992-1-4

09-95 Eurocodice 2. Progettazione delle strutture di calcestruzzo. Parte 1 -4: Regole generali. Calcestruzzo a struttura chiusa realizzato con aggregati leggeri

UNI ENV 1992-1-5

01 -93 Eurocodice 2. Progettazione delle strutture di calcestruzzo. Parte 1 -5: Regole generali. Strutture con cavi non aderenti e cavi di compressione estema

UNI ENV 1992-1-6

09-95 Eurocodice 2. Progettazione delle strutture di calcestruzzo. Parte 1-6: Regole generali. Strutture di calcestruzzo non armato

UN! ENV 1994-1-1

02-95 Eurocodice 4. Progettazione delle strutture composte di acciaio-calcestruzzo. Parte 1 -1 : Regole generali e regole per gli edifici

Progettazione ed esecuzione della struttura Azioni sulla struttura

UNI ENV 1991-1

10-96 Eurocodice 1. Basi di calcolo ed azioni sulle strutture. Parte 1 : Basi di calcolo

JNl ENV 1991-2-1

10-96 Eurocodice 1. Basi di calcolo ed azioni sulle strutture. Parte 2 - 1 : Azioni sulle strutture - Massa volumica, pesi propri e carichi imposti

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Prodotti per coperture discontinue

Norme tecniche

UNI 8635/3 01 -62 Codice di pratica per la preparazione dei lembi nella saldatura per fusione di strutture di acciaio

07-84 Edilizia, Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della larghezza

UNI 8635/4

06-88 Costruzioni di acciaio. Istruzioni per il calcolo, l'esecuzione, il collaudo e la manutenzione

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione dello spessore

UNI 8635/5

06-94 Eurocodice 3. Progettazione delle strutture di acciaio. Parte 1 -1 : Regole generali e regole per gli edifici

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della planante

UNI 8635/6

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione dell'ortometria e della rettilineità dei bordi

UNI 8635/7

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue, Determinazione del profilo

UNI 8635/8 07-94 Strutture di legno. Metodi di prova. Determinazione della resistenza al rifollamento e dei moduli locali di rigidezza per elementi UNI 8635/9 di collegamento di forma cilindrica

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della massa convenzionale

Strutture di acciaio

UNI 11.001

CNR UN110.011

UNI ENV1993-1 -1

Strutture di legno

UNI EN 380 UNI EN 383

07-94 Strutture di legno. Metodi di prova. Principi generali per le prove con carico statico

UNI EN 408

04-97 Strutture di legno. Legno massiccio e legno lamellare incollato. Determinazione di alcune proprietà fisiche e meccaniche

UNI EN 409

07-94 Strutture di legno. Metodi di prova. Determinazione dei momento di snervamento degli elementi meccanici di collegamento di forma cilindrica. Chiodi

UNI EN 595

03-97 Strutture di legno. Metodi di prova. Prova delle capriate per la determinazione della resistenza del comportamento a deformazione

UNI 8635/10

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione dell'impermeabilità all'acqua

UNI 8635/11

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della gelività con cicli alterni

UNI 8635/12

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della gelività con porosimetro

UNI 8635/13

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione del carico di rottura a flessione

UNI 8635/14

10-86 Edilizia. Prove dei prodotti per coperture discontinue. Determinazione della resistenza meccanica del dispositivo di ancoraggio 10-86 Edilizia. Prove per prodotti di coperture discontinue. Determinazione del numero per unità di area e della massa areica

UNI ENV 1995-1-1

02-95 Eurocodice 5. Progettazione delie strutture di legno. Parte 1 -1 : Regole generali e regole per gli edifici

UNI ENV 1995-1 -2

11 -96 Eurocodice 5. Progettazione di strutture di legno. Parte 1 -2: Regole generali - Progettazione strutturale contro l'incendio

UNI EN 26.891

09-91 Strutture di legno. Assemblaggi realizzati tramite elementi meccanici di collegamento. Principi generali per la determinazione delle caratteristiche di resistenza e deformabilità

UNI 8635/15

12-91 Strutture di legno. Prova degli assemblaggi realizzati tramite elementi meccanici di collegamento. Prescrizioni relative alla massa volumica del legno

Prodotti di laterizio

UNI EN 28.970

Prodotti per coperture discontinue

UNI 8635/16

10-86 Edilizia. Prove dei prodotti per coperture discontinue. Determinazione delle inclusioni calcaree nei prodotti di laterizio

UNI EN 538

05-97 Tegole di laterizio per coperture discontinue. Prova di resistenza alla flessione

UNI EN 539/1

05-97 Tegole di laterizio per coperture discontinue. Determinazione delle caratteristiche fisiche. Prova di impermeabilità

Requisiti e prove per prodotti in generale

UNI 8626

11 -84 Edilizia. Prodotti per coperture discontinue. Caratteristiche, piani di campionamento e limiti di accettazione

UNI 8635/1

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Esame dell'aspetto e della confezione

UNI 8635/2

380

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della lunghezza

07-84 Edilizia. Prove di prodotti per coperture discontinue. Determinazione della permeabilità all'acqua

Prodotti di calcestruzzo

UNI EN 490

04-95 Tegole di calcestruzzo e relativi accessori. Specifiche di prodotto

UNI EN 491

04-95 Tegole di calcestruzzo e relativi accessori. Metodi di prova

Norme tecniche

Canali di gronda

Prodotti di cemento nnforzato con fibre

UNI 4157

09-95 Lastre piane di fibrocemento e relativi accessori per coperture. Specifiche di prodotto e metodi di prova

04-87 Edilizia. Bitumi da spalmatura per impermeabilizzazioni. Campionamento e limiti di accettazione

UNI 4163

10-95 Lastre nervate di fibrocemento e relativi accessori per coperture. Specifiche di prodotto e metodi di prova

02-59 Impermeabilizzazione delle coperture. Bitumi da spalmatura. Determinazione dell'indice di penetrazione dei bitumi

UNI 6825

06-71

Prodotti di materia plastica

Impermeabilizzazione delle coperture. Veli di fibre di vetro destinati ad essere impregnati di bitume. Prescrizioni e metodi di prova

12-70 Lastre ondulate traslucide di materia plastica rinforzata con fibre di vetro. Generalità e prescrizioni 12-70 Lastre ondulate traslucide di materia plastica rinforzata con fibre di vetro. Metodi di prova Prodotti metallici 03-87 Edilizia. Prodotti metallici per coperture discontinue. Classificazione descrittiva U N I EN 501

09-96 Elementi per coperture di lamiera metallica. Specifica per elementi per coperture di lamiera di zinco non autoportante

Canali di gronda UNI 9031

02-88 Profilati di PVC rigido (non plastificato) per canali di gronda

UNI 9031 FA 1-93

09-93 Foglio di aggiornamento n. 1 della UNI 9031 (feb. 1988)

UN110.724

03-98 Coperture. Sistemi di raccolta e smaltimento delle acque meteoriche. Istruzioni per la progettazione e l'esecuzione con elementi discontinui

UN110.725

03-98 Coperture. Canali di gronda di metallo. Metodi di prova

UNI EN 607

09-97 Canali di gronda e relativi accessori di PVC non plastificato. Definizioni, requisiti e prove

Prodotti lapidei UNI 8458

03-83 Edilizia. Prodotti lapidei. Terminologia e classificazione

UNI 9724/1

07-90 Materiali lapidei. Descrizione petrografica

UNI EN 612

UNI 9724/2

07-90 Materiali lapidei. Determinazione della massa volumica apparente e del coefficiente di imbibizione

10-97 Canali di gronda e pluviali di lamiera metallica. Definizioni, classificazioni e requisiti

SS UNI U32.06.205.0

10-90 Canali di gronda. Terminologia, caratteristiche e criteri di accettazione

UNI 9724/3

10-90 Materiali lapidei. Determinazione della resistenza a compressione semplice

UNI 9724/4

10-90 Materiali lapidei. Confezionamento sezioni sottili e lucide

UNI 9724/5

10-90 Materiali lapidei. Determinazione della resistenza a flessione

UNI 9724/6

10-90 Materiali lapidei. Determinazione della microdurezza Knoop

UNI 9724/7

01-92 Materiali lapidei. Determinazione della massa volumica reale e della porosità totale accessibile

UNI 9724/8

01 -92 Materiali lapidei. Determinazione del modulo elastico semplice (monoassiale)

UNI 9725

07-90 Prodotti lapidei. Criteri di accettazione

UNI 9726

07-90 Prodotti lapidei (grezzi e lavorati). Criteri per l'informazione tecnica

SS UNI U32.07.248.0

01-94 Materiali lapidei. Determinazione della resistenza all'urto

Risparmio energetico e ritenzione di calore Benessere e fabbisogno termico UNI 6665

05-88 Superficì coibentate. Metodi di misurazione

UNI 7357

12-74 Calcolo del fabbisogno termico per il riscaldamento di edifici

UNI 7357 FA 83-79

01-79 Foglio dì aggiornamento n. 1 alla UNI 7357 (die. 1974)

UNI 7357 FA 3-89

05-89 Foglio di aggiornamento n. 2 alla UNI

7357 (die. 1974) UNI 911 o

03-87 Determinazione della resistenza termica di materiali o prodotti isolanti fibrosi comprimibili

UNI 9233

04-88 Determinazione delle proprietà di trasmissione del vapore acqueo di materiali da costruzione ed isolanti termici

UNI 9252

11 -88 Isolamento termico. Rilievo e analisi qualitativa delle irregolarità termiche negli involucri degli edifici. Metodo della termografia all'infrarosso

Prodotti bituminosi da spalmatura e da impregnazione UNI 3682

03-83 Cartefeltro destinate ad essere impregnate con prodotti bituminosi. Requisiti e prove

381

Reazione ai fuoco e resistenza all'incendio

Norme tecniche

UN110.344

11 -93 Riscaldamento degli edifici. Calcolo del fabbisogno di energia

UNI EN 822

12-95 Isolanti termici per edilizia. Determinazione della lunghezza e della larghezza

UNI 10.346

11-93 Riscaldamento e raffrescamento degli edifici. Scambi di energia termica tra terreno ed edificio. Metodo di calcolo

UNI EN 823

12-95 Isolanti termici per edilizia. Determinazione dello spessore

UNI EN 824

UNI 10.347

11-93 Riscaldamento e raffrescamento degli edifici. Energia termica scambiata tra una tubazione e l'ambiente circostante. Metodo di calcolo

12-95 Isolanti termici per edilizia. Determinazione dell'ortogonalità

UNI EN 825

12-95 Isolanti termici per edilizia. Determinazione della planarità

UNI EN 826

02-98 Isolanti termici per edilizia. Determinazione del comportamento a compressione

UN110.348

11-93 Riscaldamento degli edifici. Rendimenti dei sistemi di riscaldamento. Metodo di calcolo

UNI 10.349

04-93 Riscaldamento e raffrescamento degli edifici. Dati climatici

UNI 10.351

03-94 Materiali da costruzione. Conduttività termica e permeabilità al vapore

UNI 10.355

05-94 Murature e solai. Valori della resistenza termica e metodo di calcolo

UN110.375

06-95 Metodo di calcolo della temperatura interna estiva degli ambienti

UN110.376 UN110.379

05-94 Isolamento termico degli impianti di riscaldamento e raffrescamento degli edifici 05-93 Riscaldamento degli edifici. Fabbisogno energetico convenzionale normalizzato. Metodo di calcolo e verifica

UNI EN 27.726

10-95 Ambienti termici. Strumenti e metodi per la misurazione delle grandezze fisiche

UNI EN 27.243

02-96 Ambienti caldi. Valutazione dello stress termico per l'uomo negli ambienti di lavoro, basata sull'indice WBGT (temperatura a bulbo umido e del globotermometro)

UNI EN ISO 7730

09-97 Ambienti termici moderati. Determinazione degli indici PMV e PPD e specifica delle condizioni di benessere termico

Isolanti termici

Reazione al fuoco e resistenza all'incendio UNI 7557

07-76 Materiali da costruzione. Determinazione del potere calorifico

UNI 7677

05-77 Prove al fuoco. Termini e definizioni

UNI 7678

05-77 Elementi costruttivi. Prove di resistenza al fuoco

UNI 7678 FA 100-83

04-83 Foglio di aggiornamento n. 1 alia UNI 7678 (mag. 1977)

UNI 8456

10-87 Materiali combustibili suscettibili di essere investiti dalla fiamma su entrambe le facce. Reazione al fuoco mediante l'applicazione di una piccola fiamma

UNI 8457

10-87 Materiali combustibili suscettibili di essere investiti dalla fiamma su una sola faccia. Reazione al fuoco mediante l'applicazione di una piccola fiamma

UNI 8457 FA 1-96

05-96 Foglio di aggiornamento n. 1 alla UNI 8457 (ott. 1987)

UNI 9174

11 -87 Reazione al fuoco dei materiali sottoposti all'azione di una fiamma d'innesco in presenza di calore radiante

UNI 9174 FA 1-96

05-96 Foglio di aggiornamento n. 1 alla UNI 9174(nov. 1987)

UNI 7745

12-77 Materiali isolanti. Determinazione della conduttività termica con il metodo della piastra calda con anello di guardia

UNI 9176

01 -98 Preparazione dei materiali per l'accertamento delle caratteristiche di reazione al fuoco

UNI 7745 FA 112-83

04-83 Foglio di aggiornamento n. 1 alla UNI 7745 (die. 1977)

UNI 9502

UNI 7891

12-78 Materiali isolanti. Determinazione della conduttività termica con il metodo dei termoflussimetri

04-89 Procedimento analitico per valutare la resistenza al fuoco degli elementi costruttivi di conglomerato cementizio armato normale e precompresso

UNI 9503

04-89 Procedimento analitico per valutare la resistenza al fuoco degli elementi costruttivi di acciaio

UNI 9504

04-89 Procedimento analitico per valutare la resistenza al fuoco degli elementi costruttivi di legno

UNI 9742

12-90 Valutazione della deformazione ciclica progressiva in componenti esposti ad elevata temperatura in presenza di sisma

UNI ISO 1182

12-95 Prove al fuoco. Prodotti edilizi. Prova di non combustibilità

UNI 7891 FA 113-83

04-83 Foglio di aggiornamento n. 1 alla UNI 7891 (die. 1978)

UNI 8804

11-87 Isolanti termici. Criteri di campionamento e di accettazione dei lotti

UN110.386

03-98 Materie plastiche cellulari rigide. Pannelli compositi con anima di poliuretano espanso rigido e paramenti rigidi per coperture, pareti perimetrali verticali esterne e di partizione interna. Tipi, requisiti e prove

382

Regole tecniche

Requisiti e controlli di prodotti e materiali in generale Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 9 gennaio 1980, n. 20049 Legge 5 novembre 1971, n. 1086 - Istruzioni relative ai controlli sul conglomerato cementizio adoperato per le strutture di cemento armato Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 1 settembre 1987, n. 29010 Legge 5 novembre 1971, n. 1086 - Decreto Ministeriale 27 luglio 1985 - Controllo dei materiali in genere e degli acciai per cemento armato normale in particolare Direttiva del Consiglio delle Comunità Europee 21 dicembre 1988, n. 89/106/CEE Ravvicinamento delle disposizioni legislative, regolamentari e amministrative degli Stati membri concernenti i prodotti da costruzione Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 20 luglio 1989, n. 1063/U.L Legge 5 novembre 1971, n. 1086, art. 20 Autorizzazioni laboratori prove sui materiali Decreto del Presidente della Repubblica 21 aprile 1993, n, 246 Regolamento di attuazione della direttiva 89/106/CEE relativa ai prodotti da costruzione Decisione della Commissione delle Comunità Europee 31 maggio 1995, n. 95/204/CE Procedura per l'attestazione di conformità dei prodotti da costruzione a norma dell'articolo 20, paragrafo 2 della direttiva 89/106/CEE del Consiglio, riguardo ai prodotti di calcestruzzo prefabbricato normale, leggero, cellulare sottoposto a trattamento in autoclave Decreto del Presidente della Repubblica 10 dicembre 1997, n. 499 Regolamento recante norme di attuazione della direttiva 93/68/CEE per la parte che modifica la direttiva 89/106/CEE in materia di prodotti da costruzione

lo 20, paragrafo 2 della direttiva 89/106/CEE del Consiglio, riguardo ai prodotti di legno per impiego strutturale e componenti ausiliari Decisione della Commissione delle Comunità Europee 19 settembre 1997, n. 97/638/CE Procedura per l'attestazione di conformità dei prodotti da costruzione, a norma dell'articolo 20, paragrafo 2 della direttiva 89/106/CEE del Consiglio, riguardo ai dispositivi di fissaggio per prodotti di legno per impiego strutturale

Strutture portanti Legge 5 novembre 1971, n. 1086 Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio armato, normale e precompresso, ed a struttura metallica Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 14 febbraio 1974, n. 11951 Istruzioni per l'applicazione delle norme sul cemento armato Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 23 ottobre 1979, n, 19777 Competenza amministrativa: Legge 5 novembre 1971, n. 1086 - Legge 2 febbraio 1974, n. 64 Decreto Ministeriale 27 luglio 1985 Norme tecniche per l'esecuzione delle opere di cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 31 ottobre 1986, n. 27996 Legge 5 novembre 1971, n. 1086 - Istruzioni relative alle norme tecniche per l'esecuzione delle opere in cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche, di cui al Decreto Ministeriale 27 luglio 1985 Decreto Ministeriale 20 novembre 1987 Norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in muratura e per il loro consolidamento

Prodotti di legno per impiego strutturale Decisione della Commissione delle Comunità Europee 17 febbraio 1997, n. 97/176/CE Procedura per l'attestazione di conformità dei prodotti da costruzione, a norma dell'artico-

Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 4 gennaio 1989, n. 30787 Istruzioni in merito alle norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in muratura e per il loro consolidamento

Decreto Ministeriale 14 febbraio 1992 Norme tecniche per l'esecuzione delle opere di cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 24 giugno 1993, n. 37406/STC Legge 5 novembre 1971, n. 1086 - Istruzioni relative alle norme tecniche per l'esecuzione delle opere di cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche, di cui al Decreto Ministeriale 14 febbraio 1992 Decreto Ministeriale 9 gennaio 1996 Norme tecniche per il calcolo, l'esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso, e per le strutture metalliche Decisione della Commissione delle Comunità Europee 24 giugno 1996, n. 96/582/CE Procedura per l'attestazione di conformità dei prodotti da costruzione, a norma dell'articolo 20, paragrafo 2 della direttiva 89/106/CEE del Consiglio delle Comunità Europee, riguardo agli ancoraggi di metallo da utilizzare nel calcestruzzo per uso strutturale Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 15 ottobre 1996, n. 252 AA.GG./S.T.C. Istruzione per l'applicazione delle "Norme tecniche per il calcolo, l'esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche" di cui al Decreto Ministeriale 9 gennaio 1996

Carichi e verifica di sicurezza Decreto Ministeriale 16 gennaio 1996 Norme tecniche relative ai "Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi" Decreto Ministeriale 4 marzo 1996 Proroga del termine di entrata in vigore delle norme tecniche relative ai criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi, di cui al Decreto Ministeriale 16 gennaio 1996 Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 4 luglio 1996, n, 156 AA.GG./S.T.C. Istruzioni per l'applicazione delle "Norme tecniche relative ai criteri generali per la verifica 383

Normativa italiana

Regole tecniche

di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi" di cui al Decreto Ministeriale 16 gennaio 1996

Idoneità statica Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 31 luglio 1979, n. 19581 Legge 5 novembre 1971, n. 1086, art. 7 Collaudo statico Decreto Ministeriale 15 maggio 1985 Accertamenti e norme tecniche per la certificazione di idoneità statica delle costruzioni abusive (art. 35, quarto comma, della Legge 28 febbraio 1985, n. 47) Decreto Ministeriale 20 settembre 1985 Modifica al Decreto Ministeriale 15 maggio 1985 recante disposizioni per gli accertamenti da eseguirsi ai fini della certificazione di idoneità statica delle costruzioni abusive (art. 35, quarto comma, della Legge 28 febbraio 1985, n. 47) Decreto del Presidente della Repubblica 22 aprile 1994, n. 425 Regolamento recante disciplina dei procedimenti di autorizzazione all'abitabilità, di collaudo statico e di iscrizione al catasto

Risparmio energetico e ritenzione di calore Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 22 maggio 1967, n. 3151 Criteri di valutazione delle grandezze atte a rappresentare le proprietà termiche, igrometriche, di ventilazione e di illuminazione nelle costruzioni edilizie Circolare del Ministero dei Lavori Pubblici 6 marzo 1970, n. 6795 Criteri di valutazione delle grandezze atte a rappresentare le proprietà termiche, igrometriche, di ventilazione e di illuminazione negli edifici scolastici Legge 9 gennaio 1991, n. 10 Norme per l'attuazione del Piano Energetico Nazionale in materia di suo razionale dell'energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia Circolare Ministeriale 25 novembre 1991, n. 23 Usi delle fibre di vetro isolanti. Problematiche igienico-sanitarie. Istruzioni per il corretto impiego Decreto Ministeriale 15 febbraio 1992 Agevolazioni fiscali per il contenimento dei consumi energetici negli edifici 384

Circolare Ministeriale 2 marzo 1992, n. 219/F Art. 19 della Legge 9 gennaio 1991, n. 10. Obbligo di nomina e comunicazione annuale del tecnico responsabile per la conservazione e l'uso razionale dell'energia Circolare Ministeriale 3 marzo 1993, n. 226/F Art. 19 della Legge 9 gennaio 1991, n. 10. Obbligo di nomina e comunicazione annuale del tecnico responsabile per la conservazione e l'uso razionale dell'energia Decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412 Regolamento recante norme per la progettazione, l'installazione, l'esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell'art. 4, comma 4, della Legge 9 gennaio 1991, n. 10 Decreto Ministeriale 13 dicembre 1993 Approvazione dei modelli tipo per la compilazione della relazione tecnica di cui all'art. 28 della Legge 9 gennaio 1991, n. 10, attestante la rispondenza alle prescrizioni in materia di contenimento del consumo energetico degli edifici Circolare 13 dicembre 1993, n. 231/F Art. 28 della Legge 9 gennaio 1991, n. 10. Relazione tecnica sul rispetto delle prescrizioni in materia di contenimento del consumo di energia negli edifici. Indicazioni interpretative e di chiarimento Circolare 12 aprile 1994, n. 233/F Art, 11 del Decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, recante norme per la progettazione, l'installazione, l'esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici. Indicazioni interpretative e di chiarimento. Decreto Ministeriale 6 agosto 1994 Modificazioni ed integrazioni alla tabella relativa alle zone climatiche di appartenenza dei comuni italiani allegata al Decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, concernente il contenimento dei consumi di energia degli impianti termici degli edifici

teria di uso razionale dell'energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia, di cui all'art. 11 della Legge 9 gennaio 1991, n. 10. Decreto Ministeriale 16 maggio 1995 Modificazioni ed integrazioni alla tabella relativa alle zone climatiche di appartenenza dei comuni italiani allegata al Decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, concernente il contenimento dei consumi di energia degli impianti termici degli edifici Decisione della Commissione delle Comunità Europee 31 maggio 1995, n. 95/204/CE Procedura per l'attestazione di conformità dei prodotti da costruzione a norma dell'articolo 20, paragrafo 2 della direttiva 89/106/CEE del Consiglio, riguardo ai prodotti per isolamento termico Decreto Ministeriale 3 agosto 1995 Approvazione della convenzione-tipo per la concessione dei contributi per iniziative oggetto la locazione finanziaria di cui alla Legge 9 gennaio 1991, n. 10 recante norme per l'attuazione del Piano Energetico Nazionale in materia di suo razionale dell'energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia

Comportamento al fuoco. Prevenzione incendi Prevenzione incendi Decreto del Presidente della Repubblica 27 aprile 1955, n. 547 Prevenzione incendi Decreto del Presidente della Repubblica 26 maggio 1959, n. 689 Determinazione delle aziende e lavorazioni soggette, ai fini della prevenzione degli incendi, al preventivo esame ed al collaudo del comando dei Vigili del Fuoco Decreto Ministeriale 16 febbraio 1982 Modificazioni al Decreto Ministeriale 27 settembre 1965, concernente la determinazione delle attività soggette alle visite di prevenzione incendi

Decreto Ministeriale 6 agosto 1994 Recepimento delle norme UNI attuative del Decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, recante il regolamento per il contenimento dei consumi di energia degli impianti termici degli edifici e rettifica del valore limite del fabbisogno energetico normalizzato

Circolare del Ministero dell'Interno 20 novembre 1982, n. 52 Decreto Ministeriale 16 febbraio 1982 e Decreto del Presidente della Repubblica 29 luglio 1982 - Chiarimenti

Deliberazione della Conferenza permanente per i rapporti tra lo Stato, le Regioni e le Province autonome 1 dicembre 1994 Criteri direttivi, ai sensi dell'art. 12, comma 1, della Legge 24 dicembre 1993, n. 537, in ma-

Decreto Ministeriale 27 marzo 1985 Modificazioni al Decreto Ministeriale 16 febbraio 1982, contenente l'elenco dei depositi e industrie pericolosi soggetti alle visite e controlli di prevenzione incendi

Normativa italiana

Regole tecniche

Circolare del Ministero dell'Interno 11 dicembre di cui al Decreto Ministeriale 2 agosto 1984 Decreto Ministeriale 14 agosto 1985 1985, n. 36 e successive modificazioni contenute nel DeProroga dei termini di cui ai punti 4 e 5 delPrevenzioni incendi: chiarimenti interpretativi creto Ministeriale 11 giugno 1986 l'art. 2 del Decreto Ministeriale 8 marzo 1985 di vigenti disposizioni e pareri espressi dal Comitato Centrale Tecnico Scientifico perla pre- Decreto Ministeriale 9 luglio 1988 Decreto Legge 27 febbraio 1957 venzione incendi su questioni e problemi di Proroga di alcuni termini in materia di nullaoModificazioni al Decreto Ministeriale 16 noprevenzione incendi sta provvisorio di prevenzione incendi vembre 1983, concernente l'elenco delle attività soggette, nel campo dei rischi di inciDecreto Ministeriale 30 ottobre 1986 denti rilevanti, all'esame degli ispettori regio- Circolare del Ministero dell'Interno 30 settembre Modifiche al Decreto Ministeriale 27 marzo nali o interregionali del Corpo Nazionale dei 1989, n. 19 1985 recante modifiche al Decreto MinisteValidità delle certificazioni e delle dichiarazioVigili del Fuoco ai sensi dell'art. 19 del Deriale 16 febbraio 1982 contenente l'elenco dei ni rilasciate da professionisti nel settore delcreto del Presidente della Repubblica 29 ludepositi e industrie pericolosi soggetti alle vila prevenzione incendi glio 1982, n. 577 site e controlli di prevenzione incendi Circolare del Ministero dell'Interno 20 aprile 1990,Circolare del Ministero dell'Interno 21 novembre Circolare del Ministero dell'Interno 17 dicembre 1990, n. 32 n.9 1986 Iscrizione professionisti negli elenchi del MiAttività di prevenzione di incendi nel settore Chiarimenti interpretativi di questioni e pronistero dell'Interno di cui alla Legge 7 dicembre dei rischi di incidenti rilevanti. Quesito nella blemi di prevenzione incendi 1984 corretta classificazione delle attività di imbottigliamento di G.P.L. Decreto del Presidente della Repubblica 29 luLegge 20 maggio 1991, n. 158 glio 1982, n. 577 Differimento di termini previsti da disposizioDecreto Ministeriale 17 dicembre 1991 Approvazione del Regolamento concernenni legislative Modificazioni al Decreto Ministeriale 16 note l'espletamento dei servizi di prevenzione e vembre 1983 concernente l'elenco delle atdi vigilanza antincendio tività soggette, nel campo dei rischi di inci- Decreto Legge 30 aprile 1992, n. 274 Differimento di termini previsti da disposizioCircolare del Ministero dell'Interno 7 ottobre 1982, denti rilevanti, all'esame degli ispettori regioni legislative ed altre disposizioni urgenti nali o interregionali del Corpo Nazionale dei n.46 Decreto del Presidente della Repubblica 29 lu- Vigili del Fuoco ai sensi dell'art. 19 del Decreto del Presidente della Repubblica 29 lu- Decreto Legge 2 marzo 1993, n. 48 glio 1982 - Indicazioni applicative delle norme Disposizioni urgenti in materia di differimenglio 1982, n. 577 e al successivo Decreto Mito di termini previsti da disposizioni legislanisteriale 9 luglio 1988 Circolare del Ministero dell'Interno 20 novembre tive 1982, n. 52 Decreto Ministeriale 16 febbraio 1982 e De- Decreto Ministeriale 30 novembre 1983 Termini, definizioni generali e simboli grafici di Decreto Ministeriale 30 aprile 1993 creto del Presidente della Repubblica 29 luPubblicazione degli elenchi dei professionisti prevenzione incendi glio 1982 - Chiarimenti di cui alla Legge 7 dicembre 1984 Decreto Ministeriale 16 novembre 1983 Legge 7 dicembre 1984, n. 818 Elenco delle attività soggette, nel campo dei Nullaosta provvisorio per le attività soggette rischi di incidenti rilevanti, all'esame degli ispet- ai controlli di prevenzione incendi, modifica tori regionali o interregionali del Corpo Nadegli articoli 2 e 3 della Legge 4 marzo 1982 zionale dei Vigili del Fuoco ai sensi dell'art. 19 e norme integrative dell'ordinamento del Cordel Decreto del Presidente della Repubblica po Nazionale dei Vigili del Fuoco 29 luglio 1982, n. 577

Decreto Ministeriale 16 maggio 1987, n. 246 Norme di sicurezza antincendio per gli edifici di civile abitazione Decreto Legislativo 19 settembre 1994, n. 626 Adempimenti di prevenzione e protezione antincendi

Decreto Ministeriale 8 marzo 1985 Circolare del Ministero dell'Interno 21 luglio 1984, Direttive sulle misure più urgenti ed essenziali Circolare del Ministero dell'Interno 29 agosto n. 23/1 di prevenzione incendi ai fini del rilascio del 1995, n. PI 564/4146 Decreto Ministeriale 16novembre 1983-Nonullaosta provvisorio di cui alla Legge 7 diDecreto Legislativo 19 settembre 1994, n. te esplicative cembre 1984, n. 818 626. Adempimenti di prevenzione e protezione antincendi. Chiarimenti Decreto Ministeriale 2 agosto 1984 Decreto Ministeriale 25 marzo 1985 Norme e specificazioni per la formulazione del Procedure e requisiti per l'autorizzazione e l'irapporto di sicurezza ai fini della prevenzione scrizione dei professionisti negli elenchi del Strutture portanti incendi nelle attività a rischio di incidenti rilevanti Ministero dell'Interno di cui alla Legge 7 didi cui al Decreto Ministeriale 16 novembre 1983 cembre 1984, n. 818 Circolare del Ministero dell'Interno 14 settembre 1961, n, 91 Decreto Ministeriale 11 giugno 1986 Norme di sicurezza per la protezione contro Modificazioni al Decreto Ministeriale 2 ago- Decreto Ministeriale 26 marzo 1985 Procedure e requisiti per l'autorizzazione e l'iil fuoco dei fabbricati a struttura in acciaio desto 1984 recante norme e specificazioni per scrizione di enti e laboratori negli elenchi del stinati ad uso civile la formulazione del rapporto di sicurezza ai fiMinistero dell'Interno di cui alla Legge 7 dini della prevenzione incendi nelle attività a ricembre 1984, n. 818 Decreto Ministeriale 6 marzo 1986 schio di incidenti rilevanti di cui al Decreto MiCalcolo del carico di incendio per locali avennisteriale 16 novembre 1983 ti strutture portanti di legno Decreto Legge 21 giugno 1985, n. 288 Decreto Ministeriale 20 giugno 1986, n. 16 Proroga del termine previsto dall'articolo 1, ultimo comma, della Legge 7 dicembre 1984, Linee guida per la formulazione del rapporto n. 818 di sicurezza ai fini della prevenzione incendi 385

Regole tecniche

Classificazione di reazione e resistenza al fuoco

Normativa italiana

Circolare del Ministero dell'Interno 21 settembre Decreto Ministeriale 14 dicembre 1993 Norme tecniche e procedurali per la classifi1985, n.27 Decreto Ministeriale 26 giugno 1984 cazione di resistenza al fuoco ed omologaCaratteristiche non essenziali di omologazioClassificazione di reazione al fuoco ed omozione di porte ed altri elementi di chiusura ne nel campo della reazione al fuoco. Estenlogazione dei materiali ai fini della prevenziosione delle omologazioni ne incendi Decreto Ministeriale 27 dicembre 1995 Differimento del termine previsto dal primo Decreto Ministeriale 5 agosto 1991 Circolare del Ministero dell'Interno 22 novembre comma dell'art. 10 del Decreto Ministeriale Commercializzazione ed impiego in Italia dei 1984, n. 39 14 dicembre 1993 concernente "Norme tecmateriali destinati all'edilizia legalmente ricoCertificazioni sulla classificazione di reazione niche procedurali per la classificazione di renosciuti in uno dei Paesi CEE sulla base delal fuoco dei materiali Decreto Ministeriale 26 sistenza al fuoco ed omologazione di porte le norme di reazione al fuoco giugno 1984 ed altri elementi di chiusura" Decreto Ministeriale 6 marzo 1992 Decreto Ministeriale 14 gennaio 1985 Norme tecniche e procedurali per la classifi- Circolare del Ministero dell'Interno 2 aprile 1991, Attribuzione ad alcuni materiali della classe di cazione di reazione al fuoco ed omologazio- n. 7 reazione al fuoco 0 (zero) prevista dall'allene dei prodotti vernicianti ignifughi applicati Aggiornamento delle certificazioni rilasciate gato A1.1 al Decreto Ministeriale 26 giugno sui materiali legnosi dal Centro Studi ed Esperienze e dai labora1984 "Classificazione di reazione al fuoco ed tori ufficiali autorizzati dal Ministero dell'Interomologazione dei materiali ai fini della pre- Circolare del Ministero dell'Interno 7 luglio 1992, no, in applicazione della norma CNWF-CCI venzione incendi" UNI 9723 n. 14/MI.SA Decreto Ministeriale 6 marzo 1992 - Norme Decreto Ministeriale 4 febbraio 1985 tecniche e procedurali per la classificazione Decisione della Commissione delle Comunità EuNorme transitorie sull'uso di materiali classidi reazione al fuoco ed omologazione dei pro- ropee 4 ottobre 1996, n. 96/603/CE ficati per la reazione al fuoco in data anteceElenco dei prodotti delle classi A "nessun condotti vernicianti ignifughi applicati sui matedente all'entrata in vigore del Decreto Minitributo all'incendio" di cui alla Decisione riali legnosi steriale 26 giugno 1984 94/611 /CE che attua l'articolo 20 della Direttiva 89/106/CEE del Consiglio delle Comunità Europee sui prodotti da costruzione

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Bibliografia

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Fonti iconografiche

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Indice dei nomi Architetti, ingegneri strutturisti

Indice dei nomi

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Indice analitico

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Indice analitico

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Indice analitico

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Indice analitico

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