1
Федеральное агентство по образованию Ульяновский государственный технический университет Институт авиационных техноло...
2 downloads
163 Views
471KB Size
Report
This content was uploaded by our users and we assume good faith they have the permission to share this book. If you own the copyright to this book and it is wrongfully on our website, we offer a simple DMCA procedure to remove your content from our site. Start by pressing the button below!
Report copyright / DMCA form
1
Федеральное агентство по образованию Ульяновский государственный технический университет Институт авиационных технологий и управления Кафедра «Самолетостроение»
С. А. КОБЕЛЕВ, Д. Г. ВОЛЬСКОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов направления 652100 «Авиастроение»
Ульяновск, 2007
2
УДК 621+658.52.011.56(075) ББК 34.05 Я7 К55 Рецензенты: Профессор кафедры «Самолетостроение», доктор технических наук, профессор Попов П. М. Заместитель главного инженера по информационным технологиям ЗАО «Авиастар-СП» Назаров В. В. Одобрено секцией методических пособий научно-методического совета университета Кобелев, С. А. К55 Автоматизированная разработка технологических процессов: методические указания к выполнению курсовой работы/ С. А. Кобелев, Д. Г. Вольсков. – Ульяновск: УлГТУ, 2007. – 23с. Указания составлены в соответствии с программой дисциплины «Автоматизированная разработка технологических процессов», содержат основные сведения о составе курсовой работы и методические указания по его разработке. Методические 652100
указания
предназначены
«Авиастроение»,
специализациями
130107
для
студентов
специальности «Программная
направления 130100
со
обработка
конструкционных материалов» и 130111 «Проектный менеджмент авиационного производства».
Работа подготовлена на кафедре «Самолетостроение» УДК 621+658.52.011.56(075) ББК 34.05 Я7 C
С. А. Кобелев, Д. Г. Вольсков, 2007.
C
Оформление . УлГТУ, 2007
3
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….… 4 1. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ…………... 4 1.1. Цель курсовой работы……………………………………………...…….….. 4 1.2. Тематика курсового работы…………………………………………..….…. 5 1.3. Содержание и объем курсовой работы………………………………….….. 6 1.4. Общие правила оформления курсовой работы и порядок работы……….. 8 1.5. Защита курсовой работы…………………………………………………….. 13 2. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА……………………………………………………………….……... 13 2.1. Диалоговая разработка технологического процесса………….……….….. 13 2.2. Разработка технологического процесса в полуавтоматическом режиме………………………………………….……………………………. 18 ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………….……………………………. 21 ПРИЛОЖЕНИЕ А………………………………….…………………………… 22 БИБЛИОГРАФИЧЕСКЙ СПИСОК ……………….....…………………...…. 23
4
ВВЕДЕНИЕ Курсовая работа по дисциплине «Автоматизированная разработка технологических процессов» выполняется в 8-м семестре, после того как в 7-м семестре студентами выполнен и защищен курсовой проект по дисциплине «Технология изготовления деталей самолетов». Объектами курсовой работы могут быть как детали самолетов и технологические процессы их изготовления, так и средства специального технологического оснащения и технология их механической обработки и сборки. Предполагается, что студенты изучили системы автоматизированного проектирования типов CAD, САМ и САЕ, имеют устойчивые навыки работы в них и уверенно пользуются офисными средствами программного обеспечения персональных компьютеров. 1. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 1.1.
Цель курсовой работы
Основная цель работы: выработка у студентов навыков самостоятельного решения задач автоматизированной разработки технологических процессов (ТП) изготовления деталей самолетов и средств специального технологического оснащения с использованием средств ЭВМ. В процессе выполнения курсовой работы студенту необходимо использовать знания и навыки, усвоенные при изучении курсов: «Автоматизированное проектирование», «Материаловедение и технология конструкционных материалов», «Детали машин», «Технология изготовления деталей самолета». В процессе работы студент должен уметь использовать современные достижения науки и техники в области механической обработки, правильно выполнять необходимые технологические и экономические расчеты, обосновать принимаемые решения. При этом он должен решать следующие задачи: - разработать техническое задание на изготовление детали самолета или средств специального технологического оснащения; - анализировать достоинства и недостатки имеющихся на базовом предприятии типовых технологических процессов (ТП) обработки деталей и сборки авиационных конструкций, и наметить пути совершенствования; строить модель объекта с использованием имеющихся САПР; - разработать на базе типовых, групповых ТП или ТП – аналога нового ТП обработки или сборки искомого объекта с использованием средств; - автоматизации документирования ТП;
5
- проводить выбор оптимального варианта на базе технико – экономического анализа, выполнить точностные, прочностные и другие инженерные расчеты с применением ЭВМ. В процессе работы студент закрепляет навык принятия самостоятельных решений на основе инженерного и технико-экономического анализа с применением ПЭВМ, навыки использования специальной технической литературы. 1.2. Тематика курсовой работы Тематика заданий на курсовую работу (КР) готовится преподавателем данной дисциплины с участием будущих руководителей проекта, рассматривается на заседании кафедры и утверждается заведующим кафедрой. Задание по содержанию и объему КР готовит руководитель проекта на бланке установленного образца. Исходными данными являются: чертеж изделия и одной из деталей, годовая программа выпуска самолетов, типовой технологический процесс, используемый на базовом предприятии, руководства по пользованию программными продуктами «Т-flex» и «ТехноПРО». Студенты, занимающиеся научно-исследовательской работой (НИР), могут разрабатывать специализированное оборудование, инструмент и оснастку по тематике НИР. Задания выдаются по чертежам основной продукции ЗАО «Авиастар-СП», так и по производствам инструмента и оснастки, ремонтно-механическому производству и т. д. Возможна разработка деталей оборудования и оснащения для учебного процесса, лабораторий и мастерских ИАТУ УлГТУ. Подбор материала для курсового проектирования ведется во время производственной практики 3-го курса, что необходимо отразить в индивидуальном задании и необходимо добавить в руководство по практике. Темами курсового проектирования могут быть разработка, например, на базе САПР «ТехноПРО»: а) маршрутно-операционных технологических процессов обработки резанием и давлением; б) групповых (обобщенных) ТП механической обработки; в) базы данных системы «ТехноПРО» по определенному типу деталей; г) базы условий и расчетов системы «ТехноПРО» по определенной проектировочной функции, например, расчет межпереходных размеров и припусков для какого - либо класса деталей; д) маршрутно-операционных технологических процессов сборки авиационных конструкций; е) маршрутно-операционных технологических процессов изготовления конструкций самолета из полимерно-композиционных материалов. Задание оформляется по установленной форме и подписывается заведующим кафедрой, руководителем проекта, а также студентом и подшивается в расчетно-пояснительную записку.
6
1.3.
Содержание и объем курсовой работы
Курсовую работу можно разделить на две части: разработка и совершенствование моделей объектов производства на базе использования САПР и разработка ТП механической обработки детали или сборки узла самолета в соответствии с заданием. В первой части решаются следующие вопросы: 1. Задание общих параметров элементов системы: цвет, уровень, слой, приоритет. 2. Построение контура проекций. 3. Нанесение штриховок. 4. Нанесение размеров. Параметры размеров. 5. Нанесение текстов, надписей, допусков формы и шероховатости. 6. Заполнение спецификации. Для студентов, обучающихся по специализации 130107 «Программная обработка конструкционных материалов», первая часть проекта должна содержать помимо вышеизложенных вопросов и вопросы, связанные с программной обработкой : 1. Расчет управляющей программы обработки изделия 2. Расчет жесткости приспособления в САЕ системах 3. Расчет жесткости элементов приспособлений в САЕ системах 4. Расчет размерных цепей Студенты, обучающиеся по специализации 130111 «Проектный менеджмент авиационного производства», основной акцент делают на выполнения экономических расчетов и решают следующие вопросы: 1. Функционально-экономический анализ станочного приспособления 2. Анализ оптимизации оснащения участка механической обработки (сборки, штамповки, выкладки и т. д.) 3. Организации производственного процесса во времени 4. Расчет численности работающих в цехе 5. Расчет фонда заработной платы работающих в цехе В итоге разрабатывается объемная графическая параметрическая модель объекта производства (заготовка и деталь), управляющие программы обработки, расчеты жесткости, таблицы функционально-экономического анализа, таблицы организации производственного процесса и т. п. После создания графического изображения в «T-flexCAD» создают одноименный файл формата emf, wmf, dxf, tif, qif или bmp, данные файлы вставляются эскизами в технологический процесс разрабатываемый в САПР ТП «ТехноПРО». Во второй части курсовой работы студенты в системе «ТехноПРО» разрабатывают операционный или маршрутно-операционный технологический процесс с выбором оборудования, приспособлений, подбором инструментов, формированием текстов переходов, расчетом технологических размерных
7
цепей, режимов обработки и норм изготовления в следующем порядке: 1. При наличии в информационной базе общего технологического процесса (ОТП) для деталей группы с конструктивнотехнологическими характеристиками, близкими к проектируемой детали, создают описание конструкции детали, графическая модель которой подготовлена на первом этапе. Описание можно создавать без графических средств, вводя данные с клавиатуры; оно заключается в заполнении общих сведений о детали (данные из штампа и технических условий на чертеже) и параметров элементов конструкции (поверхностей), имеющихся на чертеже детали. 2. Затем запускается процесс автоматического формирования ТП. В течение этого процесса «ТехноПРО» выбирает из назначенного ОТП операции и переходы, необходимые для изготовления каждого элемента конструкции детали. 3. После этого система рассчитывает технологические размерные цепи с учетом припусков, указанных в переходах ОТП. 4. На следующем этапе система выполняет условия подбора оснащения операций и переходов и выполняет имеющиеся в этих условиях расчеты режимов обработки и норм изготовления. 5. В конце процесса проектирования система формирует тексты переходов, заменяя в них параметры на значения, определенные в п. 4. Состав и объем курсовой работы Курсовая работа состоит из пояснительной записки 15 – 20 машинописных страниц формата А4 и графической части объемом не менее двух листов формата А1 (в электронном виде соответственно). Не менее двух файлов должны включать: - чертеж технологической оснастки - 1 файл; - чертежи инструмента и эскизы операций - 1 файл; - пополнение технологической базы данных - 1 файл. Или: • модели детали, заготовки, приспособления - 1 файл; • алгоритмы выбора в базе условий расчетов - 1 файл. Или: • модель сборки - 1 файл; • пополнение технологической базы данных - 1 файл. Или: • модель приспособления в сборке - 1 файл; • таблицы функционально-экономического анализа станочного приспособления - 1 файл.
8
Или: • модели детали, заготовки, приспособления - 1 файл; • управляющая программа обработки модели детали, заготовки, приспособления - 1 файл. Данные графического части содержат файлы согласно вопросам, решаемым в данной курсовой работе. Графическая часть характеризуется, файлами наиболее приближенными к специализациям. 1.4. Общие правила оформления курсовой работы и порядок работы Выполнению настоящей курсовой работы предшествует производственная практика, во время которой студенты знакомятся с технологическими процессами механической обработки деталей и конструкций, средств специального технологического оснащения. Изученный на базовом предприятии типовой технологический процесс заносится в информационную базу «ТехноПРО» как конкретный технологический процесс (КТП). На базе этого типового ТП в системе «ТехноПРО» разрабатывается новый ТП на определенную заданием деталь в полуавтоматическом режиме. Оформление пояснительной записки Основным документом курсовой работы является пояснительная записка (ПЗ), в которой приводится информация о выполненных технических и научно – исследовательских разработках, а также об экономических обоснованиях. Правила оформления ПЗ курсовой работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.105 - 95 и ГОСТ 7.32- 2001. ПЗ должна отвечать следующим требованиям: логической последовательности изложения материала, убедительности аргументации, краткости и точности формулировок, исключающих возможности субъективного и неоднозначного толкования; конкретности изложения результатов работы; недопустимости включения в ПЗ без необходимости сведений и формулировок, заимствованных из литературных источников. Аннотация курсовой работы должна кратко отражать основное содержание и результаты разработок. Она оформляется по следующей схеме: • фамилия исполнителя проекта; • фамилии соисполнителей (для комплексных проектов); • сведения об объеме ПЗ и числе иллюстраций в ней; • число чертежей формата А1 в графической части проекта; • наименование вуза, год разработки; • текст аннотации (объемом 0,5...0,8 страницы) должен отражать сущность выполненных разработок и краткие выводы по полученным результатам. Слово «аннотация» пишется прописными буквами. Текст аннотации располагается на одной странице. Текст ПЗ делится на разделы, которые
9
нумеруются арабскими цифрами; после номера ставится точка. Введение и заключение не нумеруются. Тексты разделов делят на подразделы, которые нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер подраздела должен состоять из номера раздела и номера подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела не ставят точку, например «2.1» (первый подраздел второго раздела). Тексты подразделов делят на пункты, которые нумеруют арабскими цифрами. Номер пункта состоит из номеров раздела, подраздела и пункта, разделенных точками, например «2.1.3.» (третий пункт первого подраздела второго раздела). Разделы и подразделы должны иметь заголовки. Подчеркивать заголовки и переносить слова в заголовках не допускается. Расстояние между заголовками и текстом должно быть равно трем интервалам (интервал равен сумме размеров строки и расстояния между строками). Нумерация страниц ПЗ должна быть сплошной: первой страницей является титульный лист, второй – задание на курсовую работу, третьей – аннотация, четвертой – содержание и т. д. Номера страниц проставляют арабскими цифрами сверху в середине страницы. На титульном листе и задании номер страницы не ставят; следовательно, аннотация располагается на третьей странице. Иллюстрации (таблицы, схемы, графики), которые располагаются на отдельных страницах, включают в общую нумерацию страниц. Приложения и список литературы также включают в сквозную нумерацию страниц. Иллюстрации обозначают словом «Рис.» и нумеруют последовательно в пределах раздела. Номер иллюстрации должен состоять из номера раздела и порядкового номера иллюстрации, разделенных точкой, например «Рис. 1.5» (пятый рисунок первого раздела). Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц (рис.1.1).
10
Таблица 3.4 Заголовок таблицы
Боковик (заголовки строк)
Графы (колонки)
Рис.1.1 Пример построения таблицы
Таблицы нумеруют последовательно арабскими цифрами в пределах раздела. В правом верхнем углу таблицы над соответствующим заголовком помещают надпись «Таблица» с указанием ее номера, который должен состоять из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой, например, «Таблица 3.4» (четвертая таблица третьего раздела). Аналогично рисункам и таблицам нумеруют формулы. Номера формул указывают с правой стороны листа на уровне формулы в круглых скобках, например, «(3.2)» (вторая формула третьего раздела). Иллюстрации должны иметь наименование и поясняющие данные (подрисуночный текст), а таблицы – заголовки. Наименование помещают над иллюстрацией, поясняющие данные под ней. Заголовок и слово «Таблица» пишут с прописной буквы. Заголовок не подчеркивают. Делить головку таблицы по диагонали не допускается. Графу «№ п/п» в таблицу включать не следует. Рисунок или таблицу размещают после первого упоминания о них в тексте. Пояснения значений символов и числовых коэффициентов приводят непосредственно под формулой, в той же последовательности, в какой они даны в формуле. Первую строку начинают со слова «где» без двоеточия, значения каждого символа и числового коэффициента следует давать с новой строки, например:
V= где V – скорость, км/ч; S – путь, м; t – время, с.
3,6 ⋅ S t ,
11
Ссылки в тексте ПЗ на литературные источники обозначают порядковым номером списка источников, выделенным двумя квадратными скобками. Например, [127, 151] и т. п. Ссылки на иллюстрации и таблицы, указывают их порядковым номером, например (рис. 5.7), (табл. 1.8). В повторных ссылках на таблицы и иллюстрации следует указывать сокращенно слово «смотри», например «см. табл. 1.3». Основная часть ПЗ должна иметь структурное построение, соответствующее типовому содержанию: введение, разделы (номенклатура и последовательность изложения которых зависят от типа и с особенностью темы курсовой работы) и заключение. По всему тексту ПЗ следует соблюдать единство терминологии. Размерности одного и того же параметра в пределах ПЗ должны быть одинаковыми. Необходимо соблюдать требование ГОСТ 8.417-2002 «Единицы величин». Список литературы должен включать все использованные источники, которые следует располагать в порядке появления ссылок в тексте ПЗ. Сведения об источниках, включенных в списках, необходимо давать в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1-2003. Библиографическое описание документа Приведем примеры наиболее часто встречающихся в курсовой работе библиографических описаний. 1. Однотомное издание, 1-3 автора Иващенко И. А., Иванов Г. В., Мартынов В. А. Автоматизированное проектирование процессов изготовления деталей двигателей летательных аппаратов. М. : Машиностроение, 1992. – 336 с. Колесов И. М. Основы технологии машиностроения: учеб. для машиностроит. спец. вузов. – 2-е изд., испр. – М. : Высш. шк. 1999. – 591 с. Под редакцией: Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / под ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера. – М. : Машиностроние, 1986. – 352 с. 2. Многотомное издание. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т./ под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – М. : Машиностроение, 1985 3. Отдельный том Савельев, И. В. Курс общей физики: учеб. пособие для студентов втузов. – 2-е изд. перераб. – М. : Наука, 1982. – 432 с. 4. Статья из книги. Силин, С. С., Безъязычный, В. Ф. Определение режимов резания с учетом требуемого качества поверхности и точности обработки // Резание и инструмент : Респ. междувед. Науч. Техн. Сб. Харьков : Высш. Шк. Изд - во при Харьк. ун-те, 1985. Вып. 33с. 22-25.
12
5. Статья из журнала. Кобелев, С. А. Технологическая эффективность наложения ультразвуковых колебаний на слой СОЖ, локализованный на поверхности заготовки при шлифовании / Кобелев С. А., Равиков Ю. М., Гурьянихин В. Ф. // Авиационная промышленность. – 1995. – № 5-6. – С. 58-61. 6. Отдельно изданный стандарт ГОСТ 7.1-2003. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. – М. : Изд - во стандартов, 2004. 7. Патентные документы /А. С. 1007970 СССР. МКИ В25 15/00 Устройство для захвата неориентированных деталей типа валов./ B. C. Ваулин, В. Г. Кемайкин (СССР). №3360585/25-08; заявлено 23.11.81; опубл. 30.03.83, бюл. №12. 2 с. 8. Промышленный каталог. Центробежные герметичные электронасосы типа Ц2 6-го конструктивного исполнения : ОКП 363113 : Рек. к сер. пр-ву / Цент, ин-т НТИ и техн. - экон. исслед. по хим. и нефт. машиностроению (ЦИНТИХимнефтемаш). Разраб. ПО «Молдавгидромаш». М., 1981, 3 с. СССР. Приложения оформляют как продолжение ПЗ на последующих ее страницах, располагая их в порядке появления ссылок в тексте. В приложения включают технологическую документацию по разработанным в курсовой работе процессам изготовления деталей и сборки изделия, спецификации конструкторских разработок, распечатки документов из базы данных ПЭВМ; протоколы и акты испытаний, копии патентов и авторских свидетельств на изобретения и другие материалы. Каждое приложение начинают с новой страницы с указания в правом верхнем углу слова «ПРИЛОЖЕНИЕ», написанного прописными буквами. Каждое приложение должно иметь содержательный заголовок. Обозначают приложения буквами, например, «ПРИЛОЖЕНИЕ А», «ПРИЛОЖЕНИЕ Б» и т. д. Рисунки, таблицы и формулы, помещаемые в приложении, нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого приложения, например, «Рис. А.1» (первый рисунок приложения А); «Табл. А.1» (первая таблица приложения А), «формула 9(п.А.5)» (пятая формула приложения А). Текст ПЗ размещают на обеих сторонах листа белой бумаги формата А4 (210×297) мм. Поля оставляют со всех четырех сторон листа. Размер левого поля (30 – 35) мм, правого поля 10 мм, верхнего и нижнего полей 20 мм. ПЗ печатают шрифтом Courier New размера 14 мм через полтора или два интервала с плотностью около 1800 знаков на страницу.
13
1.5. Защита работы Выполненная и подписанная курсовая работа представляется к открытой защите перед комиссией в составе руководителя работы и 1 – 2 преподавателей кафедры, являющихся также руководителями работ по этой дисциплине. Для доклада студенту предоставляется 5 – 8 минут, чтобы кратко осветить работу над работой и выделить в первую очередь творческую часть работы, сделать пояснения по выполненным чертежам. Вопросы по теме работы могут задавать как члены комиссии, так и присутствующие студенты. Оценка выполненной работы выставляется по 4-балльной системе с учетом качества разработки вопросов курсовой работы, умения излагать их в своем докладе и успеваемости по данной дисциплине. 2. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 2.1 Диалоговое разработка технологического процесса Система «ТехноПРО» обеспечивает добавление и редактирование операций конкретных технологических процессов (КТП) выбором их составляющих из информационной базы (ИБ) или вводом с клавиатуры. Операция и переходы можно копировать и редактировать из ранее созданных КТП Можно добавлять операции и переходы КТП копированием их из базы общих технологических процессов (ОТП) с автоматическим перерасчетом технологических размерных цепей и подбором инструментом. В КТП можно копировать, перемещать и редактировать, а также удалять операции и переходы. Для копирования КТП сначала необходимо найти деталь и ТП, подобные создаваемым. Для этого можно воспользоваться функцией поиска .Поиск запускается выбором кнопки с изображением бинокля справа внизу окна КТП. Область поиска задается положением курсора мыши в дереве классификации КТП в момент выбора кнопки запуска поиска. Если курсор стоит в корневой группе «конкретные ТП», то поиск будет производиться среди всех деталей базы КТП (рис. 2.1). Например, если курсор в момент запуска поиска стоит на группе «2345-8790 Блок», то в форме поиска появится список из всех входящих подгрупп деталей.
14
Рис. 2.1 Окно поиска
Форма поиска обеспечивает задание параметров искомой детали. Список деталей можно отсортировать по определенному полю. Для этого необходимо выбрать наименование поля, например, «материал». При вводе искомого наименования в поле над каждым столбцом список, соответственно, сокращается. Наименования можно вводить в поля нескольких столбцов. Для перехода к найденной детали необходимо выбрать ее курсором в списке и затем выбрать кнопку «перейти», находящуюся внизу формы поиска. Непосредственно диалоговое проектирование ТП начинается с открытия базы КТП (рис. 2.2). Для этого необходимо выбрать в основном меню пункт «конкретные технологические процессы». Для ввода нового КТП необходимо поставить курсор мыши на группу «конкретные ТП» или на группу, обозначающую сборочную единицу, и нажать правую кнопку мыши, затем выбрать пункт «добавить» из появившегося меню (если меню не появляется, то необходимо попробовать справа и слева от выделенной группы нажать правую кнопку мыши).
Рис. 2.2 Общий вид окна КТП
15
Справа на экране появляется форма для заполнения сведений о детали, технологию изготовления которой необходимо спроектировать. Обязательными для заполнения являются поля «обозначение детали» и «наименование детали». После заполнения сведений о детали необходимо поставить курсор мыши на пустое пространство в окне дерева классификации КТП и нажать левую кнопку мыши. Появляется группа «КП 206.9373.13.01.18.001-05 Корпус». Далее необходимо выбрать группу «деталь», ответвляющуюся от этой группы, и нажать правую кнопку мыши. Из появившегося меню надо выбрать пункт «добавить» . Справа появляется пустая форма содержания операции (рис. 2.3).
Рис. 2.3 Вид окна заполнения операции
Для ввода наименования операции необходимо поставить курсор в поле «операция» и набрать на клавиатуре, например, «отрез». Система предложит вариант наименования операции, имеющейся в информационной базе. Нажатие клавиши «Enter» закрепит выбор. Далее можно ввести номер цеха, участка и рабочего места, на котором будет выполняться операция «отрезка». Номер операции присваивается автоматически. Операции нумеруются с шагом, задаваемым в пункте «настройка» основного меню системы. Перевод курсора в поле «Б оборудование, ПР приспособление, М вспом. Материалы» вызывает появление пункта «005 Отрезка» в дереве классификация КТП. Для назначения оборудования можно выбрать иконку «добавить/редактировать» слева в поле «Б оборудование, ПР приспособление, М вспом. материал...». Откроется окно информационной базы. Используя дерево классификации информационной базы (ИБ) (рис. 2.4), необходимо найти группу оборудования. Если в ИБ нет необходимого оборудования или модели оборудования, то его можно ввести, включая ввод новых классификационных признаков. Например, добавим модель оборудования в имеющуюся строку данных и добавим оборудование другой модели. Для этого необходимо поставить курсор в конец строки «круглопильный» и набрать на клавиатуре его модель. После этого надо пометить строку «Абразивно-отрезной», выбрав серый квадрат слева, система подсвечивает выбранное оборудование, и для передачи строки оборудования в
16
проектируемый ТП необходимо выбрать кнопку «добавить в ТП» . После ввода нового оборудования внизу появится пустая строка для последующего добавления.
Рис. 2.4 Окно информационной базы
После выбора кнопки «добавить в ТП» окно ИБ не закрывается, а в дереве классификации ИБ открывается группа «приспособления». В ней необходимо выбрать группу, например «тиски». Для выбора требуемой модели тисков можно воспользоваться функцией поиска – она запускается выбором кнопки с изображением бинокля, находящейся справа внизу ИБ. После выбора этой кнопки выдается форма запроса критериев поиска в полях параметров приспособлений типа «тиски». Например, необходимо найти тиски с величиной рабочего хода не менее 100 мм. Введите критерий «>100» в поле параметра «рабочий ход». Запуск поиска производится выбором кнопки «применить фильтр» . Результаты поиска появляются ниже в окне, при перемещении курсора по строкам внизу этого окна высвечивается наименование классификационных признаков группы, из которой получена строка. Например, «тиски/ неповоротные/ с ручным механизированным приводом». Установив курсор в требуемую строку, необходимо выбрать кнопку «Добавить в ТП» для передачи строки в ТП. После выбора кнопки «добавить в ТП» окно ИБ не закрывается, а в дереве классификации ИБ открывается группа «вспомогательные материалы». В ней можно выбрать вспомогательный материал.
17
Закрыть окно ИБ можно выбором кнопки «выход» в правом нижнем углу окна. Чтобы добавить следующую операцию, необходимо в дереве классификации поставить курсор на группу «деталь», нажать правую кнопку на мыши и из появившегося меню выбрать пункт «добавить». Для заполнения операции необходимо повторить действия, описанные выше. После ввода операции можно вводить ее переходы. Добавление переходов осуществляется следующем образом, надо поставить курсор мыши на операцию и, нажав правую кнопку мыши, из появившегося меню выбрать пункт «добавить». Справа появляется пустая форма содержания перехода (рис. 2.5).
Рис. 2.5 Вид окна заполнения операции
Для ввода текста перехода необходимо поставить курсор в поле «текста перехода» и набрать на клавиатуре, например, «отрез». Система предложит вариант наименования операции, имеющейся в информационной базе. Нажатие клавиши «Enter» закрепит выбор. Для изменения предложенного текста перехода необходимо выбрать кнопку «добавить/редактировать» . Откроется информационная база (ИБ) на закладке «текст переходов». Пролистав ИБ и выбрав понравившейся текст, необходимо нажать кнопку «Добавить в ТП», тест перехода появится в окне ввода. Для назначения режущего инструмента можно выбрать иконку «добавить/редактировать» слева в поле «РИ режущий инструмент, СИ измерительный, ВИ вспомогательный, ПР, М». Откроется окно информационной базы. Используя дерево классификации информационной базы (ИБ), необходимо найти группу оборудования. Если в ИБ нет необходимого режущего инструмент, то его можно ввести, включая ввод новых классификационных признаков. Выбрав необходимый режущий инструмент из ИБ, необходимо выбрать кнопку «добавить в ТП» . После ввода нового режущего инструмента внизу появится пустая строка для последующего добавления. Если КТП сформирован, но вам нужно изменить положения операций или переходов в ТП, можно воспользоваться кнопками со стрелками вверх, вниз в окне КТП, расположенными слева внизу окна.
18
2.2 Разработка технологического процесса в полуавтоматическом режиме Система «ТехноПРО» обеспечивает наполнение проектируемого ТП операциями и переходами не только с использованием информационной базы, но и с помощью заранее подготовленных операций и переходов из базы общих (групповых) технологических процессов (ОТП) (рис. 2.6).
Рис. 2.6 Общий вид окна ОТП
Добавление операции или перехода из ОТП задается выбором пункта «копировать из ОТП» в выпадающем меню, появляющемся при нажатии правой кнопки мыши. Причем не имеет значения, на чем стоит в это время курсор мыши – на операции или на переходе. Выбранные переходы вставляются в конце операции. Выбранные операции вставляются в конце ТП. Операции из ОТП переносятся со всеми имеющимися в них переходами. Изменять положение операции в ТП или перехода в операции можно, используя кнопки вверх/ вниз , высвеченные в левом нижнем углу окна КТП. При добавлении из ОТП операции с несколькими переходами система по очереди запрашивает коды элементов для каждого переносимого перехода (рис. 2.7). Коды можно оставить без изменения или выбирать из списка имеющихся элементов, также их можно ввести заново в закладке «элемент» . Значения параметров элементов задаются в закладке «параметры» .
19
Рис. 2.7 Окно добавления новых переходов
После задания всех элементов и их параметров выбор кнопки «пересчитать» в окне КТП вызывает не только формирование текстов переходов, но и расчет технологических размерных цепей и подбор инструмента. Такой метод проектирования называется «полуавтоматическим». Копирование операции ОТП Добавление операций из ОТП обеспечивает как заполнение проектируемого ТП требуемыми операциями, так и диалоговое описание конструкции изготавливаемой детали. Для добавления операции необходимо в дереве классификации выбрать какую-либо операцию проектируемого ТП и нажать правую кнопку мыши. Из появившегося меню надо выбрать пункт «копировать из ОТП». На экране появится дерево классификации базы ОТП (рис. 2.8). В нем необходимо поставить курсор мыши на требуемую операцию и выбрать кнопку ОК.
20
Рис. 2.8 Окно выбора ОТП
После этого система начнет предлагать для вставки в проектируемый ТП все переходы, имеющиеся в выбранной операции ОТП. Порядок появления переходов соответствует последовательности, в которой они стоят в операции. Появляется форма для увязки копируемого перехода с элементом или заготовки и их параметрами (рис. 2.7). Список элементов в этой форме соответствует списку элементов в окне детали КТП. Вверху формы ярко-синим цветом показан текст копируемого перехода, например, с параметром диаметра «D». Слева код элемента 010101, стоящий в этом переходе в ОТП. Форма позволяет добавить переход в КТП с этим же кодом элемента, заменить код на уже имеющийся в списке или добавить новый код в список для присвоения данному переходу. Для того чтобы переход был добавлен в КТП с тем же кодом элемента, что и в ОТП, необходимо выбрать кнопку «добавить с элементом». Код элемента в переходе можно изменить на код элемента, уже имеющийся в списке (в детали КТП). Если курсор поставить на код в списке элементов (например, на 030901) и выбрать кнопку «добавить», то переход будет добавлен в КТП с кодом элемента 030901. Можно ввести элемент с новым кодом и заменить им код в переходе. Для ввода кода нового элемента необходимо поставить курсор на пустую нижнюю строку списка (рис. 2.7).
21
Далее необходимо выбрать закладку «элемент» и в ней задать вид, тип и номер элемента, обрабатываемого в этом переходе. Например, вводите код 030102 – второй, правой, наружной, цилиндрической поверхности. Открыв закладку «параметры», можно задать значение параметров: диаметра «D», например, 38 мм и «L», например 20 мм. После выбора кнопки «Добавить» (внизу формы) переход с кодом элемента 030102 будет вставлен в КТП, а элемент 030102, его параметры и их значения будут добавлены к перечню элементов детали. Если выбрать кнопку «Пропустить», то переход не будет вставлен в КТП, и появится запрос на вставку следующего перехода ОТП. Выбор кнопки «Отмена» прекращает процесс выбора и вставки переходов. После того как закончится формирования проектируемого ТП с помощью окна «Выбор ОТП», в окне КТП надо нажать кнопку «Пересчитать» . Система произведет расчет проектируемого ТП и выдаст текст технологического процесса, который можно распечатать. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Данное методическое указание было разработано таким образом, чтобы полностью изложить необходимый и достаточный материал для выполнения курсовой работы по дисциплине «Автоматизированная разработка технологических процессов», выполняемой в 8-м семестре. Она содержит раздел 2 «МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА», который дает возможность студентам и преподавателя ознакомиться и приобрести навыки работы с САПР ТП «ТехноПРО». Методическое указание так же содержит необходимый материал для правильного заполнения пояснительной записки.
22
ПРИЛОЖЕНИЕ А Пример заполнения задания на курсовую работу по дисциплине «Автоматизированная разработка технологических процессов»
23
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Лихачев, А. А. Система автоматизации технологического проектирования ТехноПро Версия 5: руководства по системе ТехноПро./ А. А. Лихачев. – М., 1987. 2. САПР в технологии машиностроения : учеб. пособие/ В. Г. Митрофанов, О. Н. Калачев, А. Г. Схиртладзе и др. – Ярославль: Ярославский государственный технический университет, 1995. – 298 с. 3. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: учебник для вузов/ С. Н. Корчак, А. А. Кошин, Ф. Г. Ракович, Б. И. Синицын; под общ. ред. С. Н. Корчака. – М. : Машиностроение, 1988. – 352 с. 4. Фигурнов, В. Э. IBM PC для пользователя. – Изд. 6-е, перераб. и доп./ В. Э. Фигурнов. – М. : ИНФА, 1995. – 432 с. 5. Джонс Дж. К. Методы проектирования : пер. с англ. 2 - е изд. доп./ Дж. К. Джонс. – М. : Мир, 1986. – 326 с. 6. Трощий А. Р. Дипломный проект и бакалаврская работа/ А. Р. Трощий. – Ульяновск : УлГТУ, 2005. – 196 с.
24
Учебное издание КОБЕЛЕВ Станислав Александрович ВОЛЬСКОВ Дмитрий Геннадьевич Автоматизированная разработка технологических процессов Методические указания Редактор Н. А. Евдокимова Подписано в печать 24.02.2007 Формат 60×84/16. Бумага офисная. Усл. печ. л. 1,40. Тираж 50 экз. Заказ Ул 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32 Типография УлГТУ, 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32