Министерство образования Российской Федерации Восточно-Сибирский государственный технологический университет
ОБЩИЕ УКАЗ...
140 downloads
231 Views
1MB Size
Report
This content was uploaded by our users and we assume good faith they have the permission to share this book. If you own the copyright to this book and it is wrongfully on our website, we offer a simple DMCA procedure to remove your content from our site. Start by pressing the button below!
Report copyright / DMCA form
Министерство образования Российской Федерации Восточно-Сибирский государственный технологический университет
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ по оформлению и проверке курсовых и дипломных проектов для студентов специальностей 280800, 280900, 281100, 281200
Составители: Булгутова Д.А. Минтаханова Т.М. Петрова Т.В. Павлова С.В. Хахидаева Л.П. Шахов В.Н.
Улан-Удэ 2002
В целях повышения качества подготовки специалистов, повышения эффективности и качества выполняемые курсовые и дипломные проекты (работы) должны быть проверены комиссией по технонормоконтролю. I. ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ (Составлено на основании требования ГОСТ 14.206-73) 1. Цели и задачи технологического контроля Технологический контроль должен быть направлен на: соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия; достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности; выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска. 2. Содержание технологического контроля Контролером проверяется: правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности; выбор принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность; возможность проведения сборки и контроля изделия и его составных частей независимо и параллельно; возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке. 3. Порядок проведения технологического контроля Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах «Разраб.» и «Пров.». Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно: для рабочей документации – чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации, схемы и пр. Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом: если при проверке дипломного (курсового) проекта были обнаружены ошибки, контролер наносит карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены, и расписывается карандашом на полях; если работа выполнена правильно или после первой проверки исправлены имеющиеся ошибки, то контролер подписывает документ в графе «Т. контр.» основной надписи. II. ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ НОРМОКОНТРОЛЯ (Составлено на основании требований ГОСТ 2.111-68) 1. Цели и задачи нормоконтроля Нормоконтролю подлежат конструкторский и технологические документы в виде курсовых и дипломных проектов (работ), а так же все виды другой документации (нормативнотехническая, конструкторская, технологичес-кая), в том числе научно-технические отчеты, разрабатываемые в процессе выполнения научно-исследовательских работ. Проведение нормоконтроля должно быть направлено на:
соблюдение в разрабатываемых изделиях норм и требований, установленных в государственных, отраслевых, республиканских стандартах и стандартах предприятий; правильность выполнения документов в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД – единой системы конструкторской документации, ЕСТД – единой системы технологической документации и СниП – строительных норм и правил. 2. Содержание нормоконтроля Нормоконтролером проверяется: соответствие обозначения, присвоенного конструк-торскому документу, установленной системе обозначений конструкторских документов; комплектность документации; правильность выполнения основной надписи; правильность примененных ссылок на стандарты и другие нормативно-технические документы; соблюдение требований стандартов на текстовые конструкторские документы (ГОСТ 2.105-95 и ГОСТ 2.106-96); соответствие показателей и расчетных величин нормативным данным, установленным в стандартах и других нормативно-технических документах; соответствие форм ведомостей и спецификаций формам, установленным стандартами, и соблюдение правил их заполнения; выполнение чертежей в соответствии с требованиями стандартов и ЕСКД конструкторской документации на форматы, масштабы, изображения (виды, разрезы, сечения), нанесение размеров. 3. Порядок проведения нормоконтроля Нормоконтроль является завершающим этапом разработки конструкторской документации. Нормоконтролю предъявляются текстовые и графические материалы с подписями в графах «Разраб.», «Пров.» и «Т. контр.», кроме утверждающей подписи зав. кафедрой. Если при проверке дипломного (курсового) проекта были обнаружены ошибки. Нормоконтролер в проверяемых документах наносит карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены или заменены, и расписывается карандашом на полях. Сделанные пометки сохраняют до подписания, и снимает их нормоконтролер. Если работа выполнена правильно или после первой проверки исправлены имеющиеся ошибки, нормоконтролер подписывает проверенные конструкторские документы в месте, отведенном для подписи «Н.контр.». Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером документы, без его ведома, не допускается. 4. Обязанности и права нормоконтролера 4.1. При нормоконтроле конструкторской докумен-тации нормоконтролер обязан руководствоваться только действующими в момент проведения контроля стандартами и другими нормативно-техническими документами. 4.2. Нормоконтролер имеет право: возвращать конструкторскую документацию разработчику без рассмотрения в случаях: - нарушения установленной комплектности, - отсутствия обязательных подписей, - небрежного выполнения; требовать от разработчиков конструкторской документации разъяснений и дополнительных материалов по вопросам, возникшим при проверке. 4.3. Изменения и исправления, указанные нормоконтролером и связанные с нарушением действующих стандартов и других нормативно-технических документов, обязательны для внесения в конструкторские документы.
4.4. Разногласия между нормоконтролером и разработчиком документации разрешаются заведующим кафедры. 4.5. Нормоконтролер несет ответственность за соблюдение в конструкторской документации требований действующих стандартов и других нормативно-технических документов наравне с разработчиками конструкторской документации. III. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ (РАБОТ) 1. Объем и состав проектов Дипломные проекты и работы состоят из двух частей: расчетно-пояснительной записки и графической части. Объем дипломного проекта состоит из расчетно-пояснительной записки на 100-120 страницах и 8-9 чертежей. Общими требованиями к проекту являются: четкость и логическая последовательность изложения материала; убедительность аргументации; краткость и точность формулировок, исключающих возможность неоднозначного толкования; конкретность изложения результатов работы; обоснованность рекомендаций и предложений. 2. Структура расчетно-пояснительной записки Расчетно-пояснительная записка должна содержать: титульный лист; дипломное задание; заглавный лист (РПЗ); аннотация; содержание; введение; экономическое обоснование строительства или реконструкции фабрики; технологическую часть; спецзадание по технологической части; организацию производства и труда в проектируемых цехах предприятия; строительную часть; отопление и вентиляцию; электротехническую часть; технику безопасности, охрану труда; охрану природы; расчет технико-экономических показателей; список использованных источников; приложение. 3. Требования к содержанию расчетно- пояснительной записки 3.1. Введение Введение работы должно содержать оценку современного состояния развития обувной (швейной) промышленности, основание и исходные данные для разработки темы. Во введении должна быть показана актуальность темы и цель дипломного проекта. 3.2. Основная часть Содержание основной части проекта приведено в методических указаниях к выполнению отдельных разделов, разработанных на соответствующих кафедрах, например, при выполнении технологической части (см. методические указания по разработке технологической части дипломного проекта для студентов специальностей 281100, 281200, 280800, 280900). 3.3. Приложения
В приложения следует включать таблицы вспомогательных цифровых данных; инструкции и методики, описания алгоритмов и программ задач, решаемых на ЭВМ, разработанных в процессе выполнения работы. 4. Правила оформления расчетно-пояснительной записки 4.1. Общие положения 4.1.1. Пояснительная записка к дипломным работам и проектам выполняется одним из следующих способов: машинным, шрифт пишущей машинки должен быть четким высотой не менее 2,5 мм, лента только черного цвета (полужирная); рукописным, с высотой букв и цифр высотой не менее 2,5 мм, черной тушью или пастой; с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ. 4.1.2. Текст пишется на одной стороне листа формата А4 (210х297) по ГОСТ 2.301-68. Расстояние от рамки до границ текста в начале строк не менее 5 мм, в конце строк – не менее 3 мм. Расстояние от верхней или нижней границы рамки до текста – не менее 10 мм. Абзацы в тексте начинают отступом, равным 5 ударам пишущей машинки (15-17 мм) (см. приложение). 4.1.3. Плотность текста должна быть одинаковой. 4.1.4. Текст основной части делят на разделы, подразделы, пункты. Заглавные страницы разделов выполняются по форме 5 ГОСТ 2.106-96. (приложение 1), основная надпись на этих страницах по форме 2 ГОСТ 2.104-68 (приложение 2). Последующие страницы – по форме 5а ГОСТ 2-106-96 (приложение 3), основная надпись по форме 2а ГОСТ 2.104-68 (приложение 4). Каждый пункт текста записывается с абзаца. 4.1.5. Заголовки помещают симметрично тексту. Переносы слов в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка не ставят. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Расстояние между заголовком и последующим текстом должно быть равно 10 мм, между последней строкой текста и последующим заголовком – 15 мм. 4.1.6. Если текст отпечатан на машинке, вписывать в текст отдельные слова, формулы, условные знаки допускается только черными чернилами или черной тушью, при этом плотность вписанного текста должна быть приближена к плотности основного текста. 4.1.7. Опечатки, описки и графические неточности, обнаруженные в процессе выполнения проекта, допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на том же месте исправленного текста. 4.1.8. Фамилии, названия учреждений, организаций, фирм, название изделий и другие собственны имена в тексте, приводят на языке оригинала. 4.1.9. Сокращения слов в тексте и подписях под иллюстрациями, как правило, не допускается. Можно использовать сокращения русских слов и словосочетаний по ГОСТ 7.12-93. 4.1.10. Распечатки с ЭВМ должны соответствовать формату А4 (должны быть разрезаны). Распечатки включаются в общую нумерацию страниц текста и помещаются до заключения, а при наличии формата более А4 после них. 4.2. Титульный лист Оформление титульного листа выполняется согласно приложению 5. 4.3. Содержание Содержание включает наименование всех разделов, подразделов и пунктов, (если они имеют наименования) с указанием номеров страниц, на которых размещается начало материала разделов (подразделов, пунктов). 4.4. Нумерация 4.4.1. Каждый раздел записки оформляется как отдельный документ, он имеет свое обозначение и отдельную нумерацию листов в основной надписи. Сквозная нумерация страниц проставляется на полях вне рамки справа сверху. Страницы записки нумеруют арабскими
цифрами. Титульный лист включают в общую нумерацию страниц записки. На титульном листе номер страниц не ставят. 4.4.2. Разделы должны иметь порядковую нумерацию в пределах всего текстового материала и обозначаться арабскими цифрами с точкой в конце. Введение и заключение не нумеруются. 4.4.3. Подразделы нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номера раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела должна быть точка, например: «2.3.» (третий подраздел второго раздела). 4.4.4. Пункты нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого подраздела. Номер пункта состоит из номеров раздела, подраздела, пункта, разделенных точками. В конце номера должна быть точка, например: «1.1.2.» (второй пункт первого подраздела первого раздела). 4.4.5. Иллюстрации (таблицы, чертежи, схемы, графики), которые расположены на отдельных страницах записки, включают в общую нумерацию страниц. Таблицу, рисунок или чертеж, размеры которого больше формата А4 учитывают как одну страницу. Листы формата более А4 помещают в конце записки после заключения в порядке их упоминания в тексте. 4.4.6. Иллюстрации (кроме таблиц) обозначаются словом «Рисунок» и нумеруются последовательно арабскими цифрами, за исключением иллюстраций, приведенных в приложении. 4.4.7. Таблицы нумеруют последовательно арабскими цифрами (за исключением таблиц, приведенных в приложении). В правом верхнем углу таблицы над соответствующим заголовком помещают надпись «Таблица» с указанием номера таблицы. Нумерация таблиц, иллюстраций сквозная. 4.4.8. При переносе части таблицы на другой лист (страницу) слово «Таблица» и номер ее указывают один раз справа над первой частью таблицы; над другими частями пишут слово «Продолжение» указывают номер таблицы, например: «Продолжение табл. 1». 4.4.9. Формулы в записке (если их более одной) нумеруют арабскими цифрами, нумерация формул сквозная, в круглых скобках. 4.5.Иллюстрации 4.5.1. Рисунки должны быть выполнены черной тушью или черными чернилами на белой непрозрачной бумаге. 4.5.2. Иллюстрации должны быть расположены так, чтобы было удобно рассматривать без поворота записки или поворотом по часовой стрелке. Иллюстрации располагают после первой ссылки на них. 4.5.3. Иллюстрации должны иметь наименования. При необходимости иллюстрации снабжают поясняющими данными (подрисуночный текст). Наименование иллюстрации помещают над ней, поясняющие данные под ней. 4.6. Таблицы 4.6.1. Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблицы в соответствии с рисунком 1. Таблица______ номер ____________________ Название таблицы Заголовок граф Подзаголовок граф
Головка Строки (горизонтальные ряды) Боковик(заголовки горизонтальных рядов)
Графы (колонки) Рисунок 1
Высота строк таблицы должна быть не менее 8 мм. 4.6.2. Каждая таблица должна иметь заголовок. Заголовок и слово «Таблица» начинают с прописной буквы. Заголовок не подчеркивают. 4.6.3. Заголовки граф таблиц начинают с прописных букв, а подзаголовки – со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком. Если подзаголовки имеют самостоятельное значение, то их начинают с прописной буквы. Диагональное деление головки таблицы не допускается. Графу «№ п/п» в таблицу не включают. 4.6.4. Таблицу размещают после первого упоминания о ней в тексте таким образом, чтобы ее можно было читать без поворота записки или с поворотом по часовой стрелке. Таблицу с большим количеством строк допускается переносить на другой лист. При переносе таблицы на другой лист заголовок помещают только над ее первой частью. Таблицу с большим количеством граф допускается делить на части и помещать одну часть под другой в пределах одной страницы. Если строки или графы таблицы выходят за формат таблицы, то в первом случае в каждой части таблицы повторяется ее головка, во втором случае – боковик. 4.6.5. Если повторяющийся в графе таблицы текст состоит из одного слова, его допускается заменять кавычками; если из двух или более слов, то при первом повторении, его заменяют словами «То же», а далее кавычками. Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок, знаков, математических и химических символов не допускается. Если цифровые или иные данные в какой-либо строке таблицы не приводят, то в ней ставят прочерк. 4.7. Формулы 4.7.1. Пояснение значений символов и числовых коэффициентов следует приводить непосредственно под формулой в той же последовательности, в какой они даны в формуле. Значение каждого символа и числового коэффициента следует давать с новой строки. Первую строку объяснения начинают со слова «где» без двоеточия. 4.7.2. Уравнения и формулы следует выделять из текста свободными строками. Выше и ниже каждой формулы должно быть оставлено не менее одной свободной строки. Если уравнение не умещается в одну строку, оно должно быть перенесено после знака равенства (=) или после знаков (+), (-), (х) и (:). 4.8. Ссылки 4.8.1. Ссылки в тексте на источники допускается приводить в подстрочном примечании или указывать порядковый номер по списку источников, выделенный двумя косыми чертами. 4.8.2. Ссылки на иллюстрации указывают порядковым номером иллюстрации, например, рисунок 1. 4.8.3. Ссылки на формулы указывают порядковым номером формулы в скобках, например: «… в формуле (2)». 4.8.4. На все таблицы должны быть ссылки в тексте, при этом слово «Таблица» в тексте пишут полностью, если таблица не имеет номера, и сокращенно – если имеет номер, например: «… в табл. 1». 4.8.5. В повторных ссылках на таблицы и иллюстрации следует указывать сокращенно слово «смотри», например: «см. табл. 1». 4.9. Список использованной литературы 4.9.1. Список должен содержать перечень источников, использованных при выполнении дипломного проекта. 4.9.2. Источники следует располагать в порядке появления ссылок в тексте или в алфавитном порядке. 4.9.3. Сведения об источниках, включенных в список, необходимо давать в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1-84. 4.9.4. Пример библиографического описания произведений печати: а) книги одного, двух и трех авторов описывают, как правило, под заголовком; книги 4-х и более автором – под заглавием. Вавилов В.И. Оборудование заготовочных цехов обувных фабрик/Учебник. – М.: Легкая индустрия, 1978. – 192 с., ил.
Проектирование обувных предприятий: Учебник/Калита А.Н., Анохин Д.И., Буянов А.А., Клобуков С.И. – М.: Легкая индустрия, 1980. – 230 с., ил.; б) ссылка на статью или главу произведения состоит из двух основных частей – сведений о статье или главе произведения ил сведений об издании, в котором опубликована статья, либо сведений о произведении, частью которого является глава. Назаретян Г.А. Упрощенный метод градирования деталей верха обуви. – Реф. сб./ ЦНИИТЭИлегпром. Обувная промышленность, 1978, № 6, с. 3-6, ил.; в) библиографические ссылки на нормативно-технические документы по стандартизации: ГОСТ 7259-77. Фланели, бумазеи и байки хлопчатобумажные и смешанные. Технические требования. – Взамен ГОСТ 7259-68; Введ. с 01.01.79 до 01.01.84. – Переизд. янв. 1978 г. – 6 с., табл. Группа М63.; г) библиографические ссылки на патентные документы: (краткая ссылка): А.е. 512354 (СССР) Пат. 368740 (Швейцария); д) библиографические ссылки на отчеты о научно-исследовательских работах (НИР): Составление инструкции по определению лекальной площади изделий: Отчет/ВНИИМП; Руководитель работы Сальменбаев К.А. – Тема 20 (772610). – М., 1979. – 27 л., табл.; е) библиографические ссылки на неопубликованные переводы: Полиуретановые подошвы для спортивной обуви для отдыха = Polyurethansohfen fur den Sport – und Freizertsektor Калининск. комб. искусствен. кожи «Искож». - № 882. – 7 л., ил. – Schuh – Techn. + авс, 1979, № 11, S.1056-1057. – ЦНИИТЭИлегпром № 5430. Пер. 1980.; ж) библиографические ссылки на технико-экономические нормативы и нормы: Отраслевые нормы расхода хлопчатобумажных, льняных и капроновых ниток в производстве обуви: Утв. Минлегпромом СССР 21.03.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 13 с.; з) библиографические ссылки на прейскуранты на материалы, оборудование и изделие: Прейскурант № 44-07: Оптовые цены на детскую кожаную обувь и дополнительный прейскурант № 44-07/1. Утв. 20.02.72. Ввод. в действие с 01.01.73. – М., 1972. – 335 с. 4.10. Приложения 4.10.1. Приложения оформляют как продолжение записки на последующих его страницах или в виде отдельной части (книги), располагая их в порядке появления ссылок в тексте. 4.10.2. Каждое приложение следует начинать с нового листа с указанием посередине страницы слова «Приложение», напечатанного прописными буквами, и иметь содержательный заголовок. 4.10.3. Если в работе более одного приложения, их нумеруют последовательно арабскими цифрами (без знака №), например, ПРИЛОЖЕНИЕ 1. 4.10.4. При оформлении приложений отдельной частью (книгой) на титульном листе под названием проекта печатают прописными буквами слово «Приложения». 4.10.5. Приложения должны иметь общую с остальной частью документа сквозную нумерацию страниц. 4.10.6. Все приложения должны быть перечислены в содержании документа (при наличии) с указанием их номеров и заголовков. 5. Структура графической части (обувное производство) Графическая часть проекта состоит из следующих чертежей: разработка конструкции проектируемой модели (обуви или кожгалантерейного изделия); технологические карты; компоновка основного цеха; компоновка второго цеха; генплан, разрез здания; схема движения полуфабрикатов (грузопотоки); спецзадание; технико-экономические показатели.
6. Требования к содержанию графической части 6.1.Конструкция проектируемой модели разрабатывается на двух-трех листах. 6.1.1. В случае разработки конструкции обуви на первом листе проектируются детали верха, на втором листе – детали низа. I лист содержит: 1) эскиз разрабатываемого изделия, под ним: фасон колодки, артикул обуви, номер ГОСТа на данное изделие, написанные десятым шрифтом; на эскизе указываются положения секущих плоскостей; 2) грунд-модель; на грунд-модели обозначаются базисные линии и оси, показываются швы, соединяющие детали и заготовку, рассчитываются технологические припуски на швы и обработку; наносимые размеры – условная длина развертки по геодезической линии и величины припусков на затяжную кромку. Примечание. В случае проектирования деталей верха обуви по жесткой оболочке показываются распластывание жесткой оболочки и грунт-модель. Если нет места, то можно их совместить; 3) наружные детали верха обуви, кроме сапог; 4) детали подкладки; 5) детали межподкладки; 6) швы в готовой обуви в разрезе в увеличенном масштабе; 7) экспликацию. II лист содержит: 1) основную или втачную стельку, построенную на основе развертки следа колодки, в двух проекциях; наносимые размеры: длина и толщина стельки; 2) подошву: а) для клеевого метода крепления: плоская подошва в двух проекциях, размеры: длина и толщина подошвы и величины припусков; формованная подошва: внутренний контур подошвы, подошва с ходовой и неходовой сторон, продольный разрез подошвы; б) для литьевого метода и горячей вулканизации: подошва с ходовой стороны; 3) простилку, геленок или деревянный вкладыш; 4) вкладную стельку; размеры: длина и припуски; 5) набойку, каблук в двух проекциях; размеры: длина и толщина набойки, а для каблука – высота каблука, ширина верхней и нижней частей; 6) два поперечных сечения готовой обуви 0,18Д; 0,68Д; 7) продольный разрез готовой обуви; колодку чертить в М 1:1, а толщину деталей верха для большей наглядности в М2:1; 8) задник; 9) подносок; 10) экспликацию. На первых и вторых листах показывают только те виды обработок деталей, которые вынесены на участок обработки в закройный или вырубочный цеха. Часть операций по обработке деталей производится на участке сборки заготовок, эти обработки не показывают. 6.1.2. В случае разработки конструкции кожгалантерейного изделия: 1 лист – спецкомпозиция по ассортименту проектируемой фабрики; 2 лист – эскизы разрабатываемых изделий, выполненных в трех проекциях в М 1:1 или 1:2; 3 лист – разработка базовых и рабочих чертежей кожгалантерейного изделия. 6.2. Технологические карты выполнения операций – 1 лист.
Приводятся две операции по сборке заготовок и две операции по сборке обуви с необходимыми эскизами, указывается применяемое оборудование, инструменты, вспомогательные материалы. 6.3. Компоновки цехов. На этих чертежах приводятся планы этажей, на которых находятся разрабатываемые цеха, выполненные в масштабе 1:100 или 1:200 с компоновкой оборудования и бытовых помещений – 1-2 листа. 6.4. Генплан и разрез здания. Генеральный план предприятия с указанием «розы ветров», людских и транспортных средств выполняется в масштабе 1:500 – 1 лист. Поперечный разрез производственного корпуса с указанием основных конструктивных элементов здание выполняется в масштабе 1:500 – 1 лист. Допускается разработка генплана и разреза здания на одном листе. 6.5. Схема движения полуфабрикатов. Показывается пространственное положение разработанного производственного здания с указанием основных цехов, складов, лабораторий; увязка всех цехов с помощью транспортных средств выполняется цветными карандашами (фломастерами) – 1 лист. 6.6. Спецзадание. Приводятся графики, чертежи экспериментальных установок, приборов, изделий и т.д. – 1 лист. 7. Структура графической части (швейное производство) Графическая часть проекта состоит из следующих чертежей: 1. Конструкция основных деталей одной модели заданного изделия (масштаб 1:2). 2. Чертежи лекал основных деталей конструкции (масштаб 1:2). 3. Методы обработки основных узлов швейных изделий. 4. Генеральный план, разрез здания. 5. Планировки участков и цехов структурных подразделений, подвергающихся реконструкции (масштаб 1:100). 6. Поэтажные планировки производственных участков и цехов. 7. Анализ технологической схемы процесса. 8. Диаграммы сравнительных ТЭП проектируемого и действующего процессов. 8. Требования к содержанию графической части Количество конструкторских листов в дипломном проекте зависит от проекта проектирования и может составлять 2-5 листов. 8.1. На листах выполняются чертежи ОК и МК объекта проектирования и чертежи лекал деталей. Первые листы содержат: а) Эскиз разрабатываемого изделия (вид спереди и вид сзади). Под эскизом приводится следующая надпись: - название и вид объекта проектирования; - рост, размер, полнота; - ГОСТ на изделие; - вид основного материала. - номер шрифта – 14. б) БК и МК проектируемого изделия (спинка, полочка, рукав, нижний воротник - для плечевых изделий; передние и задние половинки брюк и юбок – для поясных изделий).
Чертежи лекал строят на все детали, включая мелкие (клапаны, листочки и т.д.). Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции, копируя каждую деталь в отдельности, и прибавляют по контурам припуски на швы, подгибку, усадку, уработку и т.п. в соответствии с ГОСТами, РТУ и типовыми методами обработки одежды, действующими в промышленности. в) Следующие листы содержат чертежи лекал производственных и вспомогательных деталей, количество чертежей согласовывается с преподавателем. 8.2. Правила оформления чертежей лекал деталей швейных изделий Перед построением лекал на чертежах конструкции деталей изделия все тупые углы вытачек, линий боковых швов, средней линии спинки, линий рукавов, брюк скругляют с возможно меньшим отклонением от вершин. Затем проверяют сопряжение деталей полочек и спинки, верхней и нижней частей рукава, передней и задней половинок брюк в местах их соединения по линиям швов с минимальным отклонением от конструктивных линий. На чертежах деталей одежды должны быть нанесены только самые существенные данные. На отдельных мелких деталях одежды разрешается наносить полностью все размерные данные, например, на деталях воротника, кармана и т.п. На чертежах деталей одежды могут быть нанесены следующие данные: - размерные числа; - формулы; - условное обозначение размерных признаков; - математические символы; - технологические символы; - надписи. В чертеже на каждом лекале должны быть указаны направление нитей основы и допускаемые отклонения, контрольные знаки (надсечки), технологическая обработка по срезам. На чертежах лекал следует делать надписи для указания положения важнейших линий (полузаноса, сгибов и т.д.). Контурные линии с чертежа конструкции обводят тонкими штриховыми линиями, а контурные линии лекал – основными (жирными). На чертежах указывают величину припусков на швы в см., тонкими штрихпунктирными линиями направления нитей основы, указываемые в табл. 1. Чертежи лекал подкладки, прокладок и вспомогательных лекал (по согласованию) разрабатывают на отдельном листе на основе контуров лекал основных деталей верха с учетом необходимых припусков. Контурные линии этих лекал обводят основными линиями, а контуры лекал деталей верха – тонкими штриховыми линиями. На все детали изделия составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и приклада (табл. 5.2) в соответствии с ГОСТ 2.108. Направление нитей основы и допускаемые отклонения в основных и производных лекалах деталей мужского костюма должны соответствовать требованиям, изложенным в «Основах промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды». В таблице 1 приведены основные типы линий, их изображение и толщина, основное назначение и примеры применения при конструировании одежды.
Таблица 1 Типы линий и применение их в проектировании одежды Наименование 1 Сплошная основная линия (1) Сплошная тонкая линия Сплошная волнистая или с изломом линия Штриховая тонкая линия Штриховая толстая линия Штрихпунктирная тонкая линия
Изображение 2
Толщина, мм. 3 S= 0,35÷1,4 S=0,13÷0,7 (от S/3 до S/2) S=0,13÷0,7 (от S/3 до S/2)
Основное назначение 4 Линии видимого контура дета-лей одежды Исходные линии градации дета-лей одежды Конструктивные линии: исход-ные, вспомогательные линии построения характерных точек, видимые контурные линии Линии обрыва деталей Линии разграничения вида и разрезы Длинные линии обрыва
S=0,13÷0,7 (от S/3 до S/2)
Линии невидимого контура
S=0,13÷0,7 (от S/3 до S/2)
Линии осевые и центровые, оси симметрии вытачек, складок и т.д.
Штрихпунктирная утолщенная линия Штрихпунктирная с двумя точками тонкая линия Штриховая тонкая линия
от S/2 до S/3 S
Штриховая толстая линия с короткими стежками Штриховая толстая линия с короткими стежками и дополнительн ыми элементами
S/2
S/3
S/3
S/2
Перекрываемые конструктивные линии Невидимые перекрываемые контуры
Линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений Оси симметрии деталей, средние линии деталей одежды
Контурные линии подкладки, изображенные на деталях верха Линии сгиба на развертках Изображение частей деталей в крайних или промежуточных положениях Припуски на швы, подгибки (вне контура конструкции) Изображение деталей одежды без припусков на швы (вне кон-струкции на производственных чертежах) Отделочные строчки, стежки
Контурные линии ИМК или МК при одновременном изображении на чертеже ОК или БК
Таблица 2 Технологические символы, используемые в конструкции одежды Изображение 1
Описание 2
Применение 3 Лицевая сторона материала Изнаночная сторона материала Направление нити основы или петельных столбиков Направление ворса
Величина сжатия указы-вается над или около стрелки (в мм)
Сжатие материала (сутю-живание или посадка)
Величина растяжения материала указывается над или около стрелки (в мм)
Растяжение материала (оттяжка или растяжка)
Размеры раппорта рисун-ка указываются над или около стрелки (в мм)
Раппорт рисунка (клетка, полоска и т.п.)
Тонкая прямая линия, ограниченная с двух сторон
Маркировка петель или разреза кармана
+
Маркировка пуговиц Маркировка молнии
Тонкая волнистая линия, ограниченная с двух сто-рон с указанием окон-чательной длины (в мм)
Сборка или стягивание материала
Маркировка монтажных надсечек в производственных чертежах на кон-турных линиях деталей
Маркировка сборочных единиц, находящихся внутри деталей
Линия, обозначенная ( ), является линией сгиба. Которая накладывается на линию, обозначенную (О)
Маркировка складок, направления укладки
вытачек
и
Величина градации указывается на конце стрелок (в см); обозначение точки – в начале координат на расстоянии 1-1,5 см от конструк-тивной точки на продол-жении вектора перемещения. Размер стрелок 0,7-1,2 см
Вектор градации конструктивных точек
обозначение
Далее технологические листы: 8.3. Методы обработки основных узлов швейных изделий – 1 лист. На этом чертеже представлены эскизы моделей с нанесением разрезов основных узлов и методы обработки этих узлов в сравнении с действующими методами.
8.4. Генеральный план и разрез здания. Генеральный план предприятия с указанием «розы ветров» людских и транспортных средств выполняется в масштабе 1:1500. Поперечный разрез производственного корпуса с указанием основных конструктивных элементов здания, масштаб 1:1500. Допускается разработка генплана и разреза здания на одном листе. 8.5. Планировка участков и цехов структурных подразделений подвергающихся реконструкции. Приводятся планировки участков и цехов до реконструкции и после реконструкции. Масштаб 1:100. 8.6. Поэтажные планировки производственных участков и цехов представлены с размещением оборудования, транспортных средств, рабочих мест, процессов с указанием сетки колонн, бытовых помещений, лестничных клеток. Масштаб 1:100. 8.7. Графики согласования времени операций, графики движения полуфабриката по рабочим местам, диаграммы загрузки оборудования, процесса представляются на листах формата А1 в произвольном масштабе. 8.8. Диаграммы сравнительных технико-экономических показателей проектируемого и действующих процессов могут быть представлены на листах формата А1 или А2 в произвольном масштабе. Все чертежи выполняются в соответствии с ГОСТами на техническое черчение. Таблица 3 Условные обозначения способов соединений Способ соединения 1 Ниточное соединение:
Изображение Вид сверху 2
-
постоянное
-
временное
-
скорняжное
-
зигзагообразное
-
потайное
. . . . . . . .
-
вспушивание
...............
Клеевое соединение: -
прокладочные материалы
-
клеевая паутинка
- клеевая сетка Сварка Пуговицы
--- --- --- --- --- --- ---
В разрезе 3
1
2
3
Заклепки
Блочки
Кнопки
Таблица 4 Условные обозначения Наименование 1 Основной материал
Обозначение 2
1 Подкладочные материалы
2
Прокладочные материалы: Льняные Хлопчатобумажные Нетканые Клеевые материалы: Прокладочные Кромка Нить Паутинка Подкладочные материалы Утепляющая прокладка Подкладка кармана Поролон Эластичная тесьма Брючная лента
1 Корсажная лента
2
Лента бортовая (кромка) Отделочный материал Невидимая деталь
. . . . . . . Таблица 5 Условные обозначения строчек
Наименование строчек
Обозначение На виде 2
1 Челночная
Сметочная Ручная Заметочная Выметочная Машинная Наметочная
Зигзагообразная Обметочная Ручная Подшивочная Машинная Вспушная Ручная Дублирование
Оттягивание
Сутюживание
Прокладывание клеевой паутинки
Пример В разрезе 3
4
9. Правила оформления графической части 9.1. Общие требования 9.1.1. Согласно «Инструкции по подготовке дипломных проектов и работ в высших учебных заведениях» чертежи по формату, условным обозначениям, шрифтам и масштабам должны строго соответствовать требованиям действующих стандартов ЕСКД. Как правило, чертежи выполняются в карандаше. 9.1.2. Рекомендуется выполнять чертежи на формате А1 (размеры листа 841х594 мм), допускается применение других форматов согласно ГОСТ 2.301-68. 9.1.3. Выполнение схем производится по ГОСТ 2.701-84. а) Схемы выполняют без соблюдения масштаба, действительное пространственное расположение составных частей изделий либо не учитывается вообще, либо учитывается приближенно. б) Схемы должны быть выполнены компактно, но без ущерба для ясности и удобства их чтения. Форматы, на которых выполняют схемы, должны быть удобны для пользования при производстве и эксплуатации изделий. в) На схемах должно быть наименьшее количество изломов и пересечений линий связи. Расстояние между соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм. 9.2. Правила заполнения основных надписей документов 9.2.1. Форма основной надписи и ее расположение на листе устанавливается по ГОСТ 2.104-68. 9.2.2. Содержание, расположение и размеры граф основных надписей, дополнительных граф к ним, а так же размеры рамок на чертежах и схемах должны соответствовать форме 1 (Приложение 6), а в текстовых документах – формам 2, 2а (Приложения 2, 4). 9.2.3. В графах основной надписи и дополнительных графах (номера граф на формах – приложения 2, 4, 6 – показаны) указывают: в графе 1 – наименование изделия, например, «Ботинок мужской. Детали верха» или «Ботинок мужской. Детали низа»; в графе 2 – обозначение документа; в графе 3 – обозначение материала детали (графу заполняют только на чертежах деталей); в графе 4 – литеру, присвоенную данному документу, в нашем случае «У» - учебная; в графе 5 – массу изделия, указывается приблизительно или не указывается вовсе; в графе 6 – масштаб; в графе 7 – порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют); в графе 8 – общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе); в графе 9 – наименование или различительный индекс предприятия, выпускающего документ (графу не заполняют, если различительный индекс содержится в обозначении документа); в графе 10 – характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ. Например: Разработал; Руководитель; Консультант; Т. контр.; Н. контр.; Утвердил; В графе 11 – фамилии лиц, подписывающих документ; В графе 12 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11; Примечание: В том случае, когда консультантов несколько, допускается подпись лица, утвердившего раздел по технике безопасности, размещать на свободном поле первого или заглавного листа документа; в графе 13 – дата подписания;
в графе 26 – обозначение документа, повернутое на 180 градусов (она является обязательной только для чертежей и схем); в графе 30 – тема дипломного проекта или работы. Остальные графы для технологических чертежей не заполняются. 9.3.
Обозначение учебных документов для студентов ВСГТУ
9.3.1. Согласно Стандарта предприятия ВСГТУ 10-99 «Правила обозначения учебных документов». Система классификации предусматривает десятичное построение классификатора. 9.3.2. Обозначение состоит из четырех частей: - различительного индекса университета; - десятичной характеристики; - порядкового регистрационного номера; - дополнительного номера. ВСГТУ
Х.ХХХ.ХХ.ХХХ
ХХХ.
ХХ. Дополнительный номер Порядковый регистрационный номер Десятичная характеристика Различительный индекс университета
9.3.3. Различительный индекс отбрасывается при обращения документов в пределах университета 9.3.4. Десятичная характеристика состоит: Х
ХХХ
ХХ
Х
ХХ Классификационная характеристика темы работ Индекс вида работы Индекс дисциплины на кафедре Индекс (подразделения) факультета и кафедры Индекс вида обучения
Индекс вида обучения состоит из буквы, представляющей собой первую букву того или иного вида обучения: Д – дневное обучение; В – вечернее обучение; З – заочное обучение; П – подготовительное обучение; Э – в форме экстернета. Классификатор структурных подразделений (индекс кафедры) представляет собой систематизированный перечень наименований подразделений университета и их кодовых обозначений: 100 – механико-технологический факультет легкой промышленности; 50 – кафедра «Технологии изделий легкой промышленности». Индексы дисциплин на кафедре: 01 – рисунок и художественная графика; 02 – материаловедение швейных изделий; 03 – технология швейных изделий; 04 – конструирование швейных изделий; 05 – материаловедение изделий из кожи; 06 – технология изделий из кожи4 07 – конструирование изделий из кожи4 08 – патентно-лицензионная работа; 09 – машины и аппараты обувной промышленности; 10 – машины и аппараты швейной промышленности; 11 – проектирование швейных предприятий;
12 – проектирование обувных предприятий; 13 –методы и средства исследований; 14 – метрология и стандартизация, управление качеством и сертификация; 15 – САПР швейных изделий; 16 – САПР изделий из кожи; 17 – моделирование и оптимизация технологических процессов; 18 – основы химической технологии изделий из кожи; 19 – основы химической технологии швейных изделий; 20 – спецкомпозиция костюма; 21 – основы конструирования изделий легкой промышленности; 22 – основы технологии изделий легкой промышленности; 23 – материаловедение изделий легкой промышленности; 24 – технология изделий легкой промышленности. Таблица Классификатор номенклатуры вида работ Шифр (индекс) работы 0 1 2 3 4 5 6 7
Наименование вида работы Дипломное проектирование Курсовое проектирование Лабораторная работа Домашняя работа Исследовательская работа (учебная), реферат Преддипломная практика Производственная практика Учебная практика
Вид документа Чертеж, схема, пояснительная записка, спецификация, таблица, расчет, технологическая карта и т.д. Пояснительная записка, чертеж, схема, таблица и т.д. Отчет, реферат, чертеж, схема и т.д. Отчет, реферат, чертеж, схема и т.д. Отчет, чертеж, схема и т.д. Отчет, чертеж, схема, расчет и т.д. Отчет, чертеж, схема, расчет и т.д. Отчет, чертеж, схема, расчет и т.д.
Темы курсовых проектов и работ 1. Технология изделий легкой промышленности 01 – Проект закройного цеха обувной фабрики 02 – Проект вырубочного цеха обувной фабрики 03 – Проект пошивочного цеха обувной фабрики 04 – Проект централизованного заготовочного цеха обувной фабрики 05 – Проект склада материалов обувной фабрики 06 – Проект цеха ширпотреба 07 – Проект химического цеха 08 – Проект закройного цеха кожгалантерейной фабрики 09 – Проект пошивочного цеха кожгалантерейной фабрики 10 – Проект склада материалов кожгалантерейной фабрики 11 – Научно-исследовательская работа 12 – Проект швейного цеха ателье, швейной фабрики 13 – Проект раскройного цеха ателье, швейной фабрики 14 – Проект подготовительного цеха ателье, швейной фабрики 15 – Проект экспериментального цеха ателье, швейной фабрики 2. Материаловедение изделий легкой промышленности 01 – Выбор материалов для деталей обуви 02 – Выбор материалов для кожгалантерейных изделий 03 – Выбор материалов для швейных изделий 3. Конструирование изделий легкой промышленности 01 – Проектирование деталей обуви 02 – Проектирование кожгалантерейных изделий 03 – Проектирование швейных изделий
Темы дипломных проектов и работ 01 – Проект обувной фабрики 02 – Проект кожгалантерейной фабрики 03 – Реконструкция обувной фабрики 04 –Реконструкция кожгалантерейной фабрики 05 – Научно-исследовательская работа 06 – Проектирование швейной фабрики 07 – Реконструкция швейной фабрики 08 – Проектирование новой швейной модели Примечание: При заполнении индекса темы в отчетах по практике нужно пользоваться индексами тем курсовых проектов (работ). Порядковый регистрационный номер состоит из трех цифр (от 000 до 999 и отражает конкретный номер задания) по списочному номеру в журнале. Каждому виду документов присваивается определенный буквенный шифр, присвоенный стандартами ЕСКД, ЕСТД, ГОСТы на присвоение пневмонического кода (буквенного шифра) следующие: ГОСТ 2.701—68 – на конструкторские документы, чертежи, текстовые документы; ГОСТ 2.701-84 – на схемы; ГОСТ 3.1102-81 – на технологические документы. Например: Сборочный чертеж – СБ Схема электрическая, принципиальная – ЭЗ Расчеты – РР. Рабочим чертежам деталей и спецификации буквенный шифр не присваивается. 9.3.3. Для удобства чертежей, схем и документов и единообразия их обозначений необходимо отделять точками их характеристики. 9.3.4. Дополнительный номер состоит из двух цифр и отражает конкретный номер раздела в пояснительной записке или номер чертежа. 9.3.5. Примеры обозначений учебных документов: Отчет по лабораторной работе (Д.150.06.2.02.013) На тему: Анатомия и физиология верхних и нижних конечностей человека Это означает, что данный документ представляет собой пояснительная записка (шифр ПЗ), составленную студентом дневного обучения, на технологическом факультете по кафедре «Технологи изделий легкой промышленности» (индекс Д.150), по дисциплине «Конструирование изделий из кожи» (индекс 06) по лабораторной работе (индекс 2) на тему «Анатомия и физиология верхних и нижних конечностей человека» (по классификатору темы 02), порядковый номер 013. Дипломный проект (Д.150.00.0.01.020 ПЗ) На тему: Проект обувной фабрики мощностью 2 млн. пар обуви в год с детальной разработкой цеха по пошиву малодетских туфель строчечно-клеевого метода крепления и закройного цеха Это означает, что пояснительная записка составлена студентом дневного обучения, на технологическом факуль-тете по кафедре «Технология изделий легкой промышленности» по дипломному проекту на тему: «Проект обувной фабрики …», порядковый номер 020.
9.4. Экспликация
10
15
10
50
20
Наименование деталей
К-во дет. в изд.
S, кв. дм.
t, мм
Материал
ГОСТ на материал
10
70
15
9.4.1. Форма экспликации на конструкторских листах
175
20
10 Примечание
10 Мощность двигателя, квт
Заводизготовитель
10
Количество
Наименование технологических операций
25
Марка, тип оборудования
15
10
40
85
Габариты оборудования, мм
4.2. Форма экспликации технологических операций
175
9.4.3. Экспликацию располагают ниже графического изображения над основной надписью. Экспликацию с большим количеством строк допускается делить на части и размещать слева от основной надписи. При этом в каждой части повторяется головка экспликации.
Графическое изображение
Головка экс.
Головка экс.
Головка экс.
Основная надпись по ГОСТ 2.104-88. Ф.1
9.5. Технологические карты Технологические карты выполняются на форме А1 (размеры 841х594 мм).
20
Технологические карты (14 шрифт) 1
2
20
530
136 4
5
136
136
6 100 480
где: 1 – порядковый номер операции; 2 – наименование операции; 3 - эскиз; 4 – оборудование, завод-изготовитель; 5 – инструменты; 6 – вспомогательные материалы. 9.6. Условные обозначения материалов (обувное производство) Материал 1 Дерево
Натуральная и искусственная кожа Резина Картон
Пластмасса Ткани Металл Полиуретан Поролон Кожволон
Условное обозначение 2
Лицевая сторона материала Изнанка (бахтормянная сторона)
9.7. Условные обозначения видов обработки Вид технологической обработки 1 Выравнивание деталей по толщине
Условное обозначение 2
Тиснение деталей обуви Спускание краев деталей обуви
Взъерошивание краев деталей верха под соединения
S/t, где S-ширина спуска, t-толщина спущенного края
клеевые
Нанесение краски, намазка клеем, тонирование деталей верха Горячее формование краев деталей верха (обжиг) Перфорирование деталей верха
хххххх ххххх хххххх
Рисунок и перфорация
Отделка деталей верха шелкотрафаретной печатью Шлифование Надсечка в пучковой части Вырезание желоба Снятие фаски
9.8. Условные обозначения способов соединений Способ соединения Вид сверху 1 2 1. Сострачивание плоских деталей ЧС – челночный стежок ОЦС – однониточный цепной стежок
ДЦС – двухниточный цепной стежок ЧС/3 – количество стежков на 1 см шва Основные виды: а) настрочной шов
Изображение В разрезе 3
б) шов настрочной по краю
в) тугой тачной шов
г) выворотный шов д) переметочный шов е) потайной шов 2. Сварка а) сварка ТВЧ
б) термосварка 3. Склеивание а) намазать клеем обе детали
Деталь 5 и 7 промазать 2 р.
б) намазать только нижнюю деталь
Склеивание по плоскостям
в) намазать только верхнюю деталь
4. Клепка а) без предварительной пробивки
б) предварительная пробивка 3 мм
5. Крепление на клямерах
6. Крепление гвоздями а) ряд б) по одному 7. Крепление заклепками насечка
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ Стол ручных операций
Спуск винтовой
Стол с бортотсосом
Спуск прямой Ленточный транспортер
Машина основная
Машина резервная
Ленточный тран-спортер с бортовы-ми полками
Монорельсовый перекидчик Швейная машина
Стол с настольной элеваторной подушкой
Люлечный перекидчик
Элеватор с вентустановкой
Аккумуляторный штабелеукладчик
Элеватор с вентустановкой и подогревом
Штабелеукладчик со шлейфом
Элеватор с горизонтальной шахтой
Электропары
Основное сушило
Крановый штабель
Основное сушило конвекционное
Вертикальный замкнутый конвейер
Прох. Подушка
Горизонтально замкнутый конвей-ер одноярусный
Индивидуальный пылесборник
Горизонтально замкнутый конвей-ер двухярусный
Стеллаж
Вертикально-замк-нутый конвейер двухлинейный
Настил
Приводная линия
Рольганг
Натяжная линия
Вагонетка
Стена капитальная Перегородка стеклянная
Грузовой лифт
Одноплощадочный грузовой подъемник
Сетка
Междуэтажный люлечный элеватор
Барьер
Рабочий обслуживающий одну машину
Дверь
Рабочий обслуживающий две машины
Окна в перегородке
СТАНЦИИ КОНВЕЙЕРОВ ПОШИВОЧНЫЕ: Типа КПШО-36
Типа КПШО-3мт
ШВЕЙНЫЕ: Типа ПРКО-2м
Типа КШО-3мт
ВЫРУБОЧНЫЙ ЦЕХ: Типа КОД Обработки деталей
Типа ТУО-ПК-1 Разруб жестких кож
ЗАКРОЙНЫЙ ЦЕХ: Типа ГПК Разруб кож для верха
ЗАКРОЙНЫЙ ЦЕХ: Вертиткально-замкну-тый конвейер для тран-спортировки партий кож, резаков, деталей верх.кроя, отходов ко-жи, текстиля
ЗАГОТОВОЧНЫЙ ЦЕХ Проходы (минимальные): - между оборудованием 2-х потоков без колонн в проходе 1,5 м - между оборудованием 2-х потоков с колоннами в середине 2,0 м - между оборудованием 2-х потоков с колоннами в середине и стенкой - 1,0 м - между концом конвейера и стеной на запуске 3,0 м - между концом конвейера и стеной без запуска 1,0 м - на конвейере с автоматическим адресованием в любом случае оборудование устанавливается с шагом равным или кратным (l и l1 по расчету) 1,3 м УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТОМ КОНВЕЙЕРЕ БЕЗ АВТОМАТИЧЕСКОГО АДРЕСОВАНИЯ
ПОШИВОЧНЫЙ ЦЕХ -
Проходы (минимальные): между оборудованием 2-х потоков без колонн в проходе между оборудованием 2-х потоков с колоннами в середине между оборудованием 2-х потоков с колоннами в середине и стенкой между концом конвейера и стеной на запуске между концом конвейера и стеной без запуска на вертикально-замкнутых конвейерах оборудование устанавливается опережения рабочих зон впереди стоящей операции: В – по габариту машин, в1 и в2 - по расчету. УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТОМ КОНВЕЙЕРЕ
ЗАКРОЙНЫЙ ЦЕХ -
Проходы (минимальные): между оборудованием 2-х потоков без колонн в проходе между оборудованием 2-х потоков с колоннами в проходе между оборудованием одного потока и конвейером другого между оборудованием одного потока и конвейером другого и стеной между конвейером и стеной между оборудованием и колонной в проходе между конвейером и колонной в проходе -
УСТАНОВКА ПРЕССОВ ПВГ 8-0
УСТАНОВКА ПРЕССОВ ПТГ-120
3,0 м 3,5 м 2,5 м 1,5 м 1,5 м 0,1 м 0,1 м
2,0 м 2,5 м 1,2 м 3,0 м 1,2 м с учетом
-
ВЫРУБОЧНЫЙ ЦЕХ Проходы (минимальные): между оборудованием 2-х потоков без колонн в проходе между оборудованием 2-х потоков с колоннами в середине между оборудованием одного потока и конвейером другого между конвейером и стеной между оборудованием и стеной между конвейером и колонной в проходе -
4,5 м 5,0 м 3,8 м 1,5 м 0,1 м 0,8 м
УСТАНОВКА ПРЕССОВ ПВГ-18-0
ПЛАНИРОВКА ШВЕЙНОГО ЦЕХА Перед выполнением планировки швейного цеха выбирают размеры рабочих мест и их расположение по отношению к основной линии движения изделий. Размеры рабочих мест должны обеспечить свободное размещение обрабатываемого изделия, оборудования и приспособлений, а их расположение – короткий путь движения изделий. В промышленности имеются два основных расположения рабочих мест по отношению к основной линии движения изделия: поперечное и продольное. При поперечном расположении рабочих мест повышается производительность труда благодаря сокращению пути движения изделий во время обработки, улучшается производственная дисциплина. Такое расположение удобно в работе, т.к. у каждого рабочего есть своя индивидуальная зона. При поперечном расположении рабочих мест для передачи изделий целесообразно применять транспортеры (рис. ). Продольное расположение рабочих мест иногда применяют в бригадах из 4-6 человек, где применяются возвраты изделия (рис. ). Минимальные расстояния между столами соседних рабочих мест, необходимые для удобства рабочего при выполнении операции, принимают разные, м: для утюжильных и ручных, выполняемых стоя. – 0,5; для машинных и ручных, выполняемых стоя, при расположении изделия на столе - 0,55; для ручных, выполняемых сидя, при расположении изделия на коленях – 0,75. На прессовых операциях расстояния между прессами (м) зависит от расположения рабочей зоны прессов: при нахождении рабочего между прессами расстояние равно 0,7-0,8, при нахождении рабочего между каркасом агрегата и прессом 0,4-0,5, между прессом и соседним рабочим местом принимается расстояние 0,8. В любом агрегате имеется стол запусков, на котором располагают детали или узлы для запуска в процесс и осуществляют их учет. Различные формы столов запуска в зависимости от организации процесса показаны на рис. . Рабочее место для запуска изделий в процесс имеет следующие размеры, м: д – длина в процессах по обработке пальто 2,0-2,5; по обработке костюмов и легкого платья – 1,8-2,0; по обработке белья – 1,5-1,8; ш – ширина равна длине машинного стола; ш1 – ширина перемычки стола над лентой запуска изделий 0,4-0,5. В агрегатах с транспортером также имеется стол выпуска, под которым располагают натяжную станцию транспортера. Ширина стола в этом случае равна 0,8-1,2 м.
Таблица Размеры столов рабочих мест Рабочее место и его назначение
Вид одежды
1 Машинное для различных универсальных и специальных машин Ручное для обработки изделий в развернутом виде на столе Ручное для работы с расположе-нием изделия на коленях рабочих Ручное для обмеловки и обрезки деталей изделия Утюжильное для межоперацион-ой обработки деталей и узлов Утюжильное для обработки готовых изделий Для чистки изделий механической щеткой Для влажно-тепловой обработки на прессах: средних легких
2 Пальто, костюмы Легкое платье, белье Пальто, костюмы Легкое платье, белье Все виды одежды Пальто, костюмы Пальто, костюмы. Легкое платье Пальто, костюмы Легкое платье, белье Пальто, костюмы
Размеры стола, м Длина Ширина 3 4 1,2 0,65 1,1 0,6 1,4 0,8-1,4 1,2 0,65 1,1 0,4 1,5-1,6 0,9-1,0 1,3-1,4* 0,8 1,4-1,9* 1,4-1,5 1,4
0,8-1,0 0,35-0,4 1,2
1,4 1,2 1,0 1,8 1,2
1,2 0,7 0,6 1,0 0,9-1,0
тяжелых
Ручное для контроля готовой продукции
Пальто, костюмы То же То же Пальто, костюмы Легкое платье, белье
* длина рабочего места дана вместе с подставкой для утюга
Для хранения кроя рекомендуется применять полки шириной 0,7-0,8 м, длиной 0,6-0,9 м и высотой 0,5-0,7 м. Для хранения изделий, подготовленных к примерке или готовых, применяют подвижные кронштейны длиной 1,2-1,5 м Размещение рабочих мест и оборудования в агрегатах производят в соответствии со схемами последовательности операций процесса, с учетом расстановки запасных машинных мест и соблюдением шага рабочих мест. Оно должно обеспечивать удобную передачу деталей между рабочими местами и соответствие характеру движения изделий в проектируемом потоке или бригаде (прямолинейное, зигзагообразное). Запасные рабочие места устанавливают для основных рабочих в случае поломки основного оборудования или для резервных рабочих для разгрузки межоперационного запуска у основных рабочих во время большого притока заказов. При размещении агрегатов в проектируемом потоке или бригаде необходимо: наиболее рационально использовать площадь цеха без превышения установленных практикой проектирования норм площади на одного человека4 равномерно загружать цех путем организации запуска и выпуска в разных его концах, не создавать лишних перемещений кроя и готовой продукции по цеху избегать встречных и пересекающихся грузовых потоков; длину агрегатов без разрыва допускать не более 38 м для удобства обслуживания процесса; при большей длине агрегатов следует проектировать поперечный проход шириной 1,5-2,0 м, а если в этом проходе размещен запуск или выпуск, то расстояние между агрегатами увеличивают на 1,0-1,5 м; при размещении агрегатов процесса в цехе принимать следующие размеры проходов, м: от торцевых стен до агрегата – 3,0-4,0 (в проходах у торцевых стен располагают места хранения кроя, кронштейны с готовыми изделиями, с изделиями, подготовленными к примерке); при отсутствии в этом проходе запуска или выпуска расстояние сокращают до 2 м; от боковых стен до агрегата – 0,9-1,1; между агрегатами при расположении по ширине цеха двух или трех агрегатов – 2,0-2,5; между агрегатами при наличии главного прохода – 3,0-3,5; в помещениях с колоннами агрегаты располагать так, чтобы расстояние столов рабочих мест от колонны было не менее 0,4 м. Планировку размещения рабочих мест, агрегатов выполняют в масштабе 1:100 (иногда в масштабе 1:50) с нанесением основных контуров рабочих мест, указывая вид работы и номер операции на каждом рабочем месте. Кроме того, показывают стрелками направление движения процесса в начале и конце каждого агрегата. На междустолье агрегата выполняют надпись, в которой указывают наименование изделия и выпуск в смену. Пример размещения рабочих мест в агрегате дан на рис. 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Форма 5
10
6
Форма для текстовых конструкторских документов Первый или заглавный лист
строка
5
3 15-17
Начало абзаца
5 Два интервала
6
Основная надпись по ГОСТ 2.104-68
210
Формат 11
297
20
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Форма 2 Основная надпись для текстовых конструкторских документов (первый или заглавный лист)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Форма 5а Форма для текстовых конструкторских Последующий лист
20
5
Основная надпись по ГОСТ 2.104-68
297
5
210
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Форма 2а Основная надпись для чертежей (схем) и текстовых конструкторских документов (последующие листы)
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Министерство образования РСФСР Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра «Технология изделий легкой промышленности» Допускаю к защите Зав. кафедрой ____________(Ф.И.О.) _______________дата ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ (расчетно-пояснительная записка) Тема___________________________________ ______________________________________ ______________________________________ (Д 150.00.001.001.ПЗ) Проектировал:___________(Ф.И.О. студента, группа) подпись Руководитель Проекта:___________(Ф.И.О. руководителя) подпись Консультанты: Технологическая часть______________________(Ф.И.О.) подпись Экономическая часть _______________________(Ф.И.О.) подпись Спецзадание ______________________(Ф.И.О.) подпись Строительная часть _____________________________ Отопление и вентиляция____________________________ Электротехническая часть___________________________ Техника безопасности и охрана труда_________________ Охрана природы___________________________________ Улан-Удэ 2000
ПРИЛОЖЕНИЕ 5а Министерство образования РСФСР Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра «Технология изделий легкой промышленности» Допускаю к защите Зав. кафедрой ____________(Ф.И.О.) _______________дата ДИПЛОМНАЯ РАБОТА (пояснительная записка) Тема___________________________________ ______________________________________ ______________________________________ (Д 150.00.005.001.ПЗ) Проектировал:_____________________(Ф.И.О. студента, группа) подпись Руководитель работы:_________________(Ф.И.О. руководителя) подпись ___________ дата Консультанты: По основному разделу_________________________(Ф.И.О.) подпись По экономическому разделу ___________________(Ф.И.О.) подпись По охране труда______________________________(Ф.И.О.) подпись
Улан-Удэ 2000
Приложение 6 Форма 1 Основная надпись для чертежей и схем
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ И НОРМЫ, ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ 1. Технология производства обуви – М.: 1968-1978. Ч.1 . Раскрой кожевенных материалов: Утв. Минлегпромом СССР 20.07.68. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1968. – 84 с. Ч.2. Разруб кожевенных материалов на детали низа обуви: Утв. Минлегпромом СССР 19.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 32 с. Ч.3. обработка деталей верха обуви: Утв. Минлегпромом СССР 20.04.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 17 с. Ч.4. Обработка деталей низа обуви: Утв. Минлегпромом СССР 20.04.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 80 с. Ч.5. Сборка заготовок обуви: Утв. Минлегпромом СССР 06.03.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 230 с. Ч.6. Обработка и отделка обуви Раздел 1. Клеевые методы крепления: Утв. Минлегпромом СССР 30.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 79 с. Раздел 2. Ниточные методы крепления: Утв. Минлегпромом СССР 16.08.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. – 153 с. Ч.7. Рецептура клеев, отделочных и вспомогательных материалов. Методы их приготовления и применения: Утв. Минлегпромом СССР 18.04.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. – 89 с. 2. Отраслевые нормы расхода вспомогательных материалов: Утв. Минлегпром СССР 10.07.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. 3. Отраслевые нормы укладываемости кожаных деталей верха обуви (в процентах): Утв. Минлегпромом СССР 10.10.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 4. Отраслевые нормы использования хромовых кож на детали верха обуви: Утв. Минлегпром СССР 04.12.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1979.
5. Отраслевые нормы использования подкладочных кож на детали подкладки для обуви (в процентах площади кожи)./ Срок введения 01.04.80/:/Взамен норм, утв. Минлегпромом СССР 15.05.73/. Утв. Минлегпромом СССР 20.12.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979 6. Отраслевые нормы использования обувных тканей и искусственной кожи: /Взамен норм использования обувных тканей и искусственной кожи на детали верха обуви, утв. Минлегпромом СССР 30.10.73/. Утв. Минлегпромом СССР 06.06.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. – 12 с., табл. 7. Отраслевые нормы использования обувных тканей и искусственных кож на детали подкладки, межподкладки и вспомогательные детали обуви (в процентах к площади материала): Утв. Минлегпромом СССР 05.11.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. – 21 с., ил., табл. 8. Отраслевые нормы использования юфтевых кож на детали верха и подкладки обуви (в процентах к площади кожи)./Срок введения 01.04.80/:/Взамен норм утв. Минлегпромом СССР 02.03.73/. Утв. Минлегпромом СССР 28.10.79.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. 9. Отраслевые нормы использования юфти шорно-седельной, сандальной, пол юфтевых (в процентах) (дополнение к нормам, утв. 28.10.79): Утв. Минлегпромом СССР 06.06.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 198о. 10. Отраслевые нормы использования жестких и искусственных кож на детали низа обуви: Утв. Минлегпромом СССР 28.12.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. 11. Отраслевые нормы использования жестких целых кож и полукож на детали низа обуви (дополнение к нормам, утв. 28.12.78): Утв. Минлегпромом СССР 17.11.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. 12. Технология изготовления высококачественной обуви с верхом из эластичных кож: Утв. Минлегпромом СССР 08.01.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. – 11 с. 13. Технология производства высококачественной обуви клеевого метода крепления на потоках с использованием нового импортного оборудования6 Утв. Минлегпромом СССР 08.0180. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. – 67 с. 14. Технология клеевой сборки заготовок летней открытой обуви из натуральных, искусственных и синтетических кож тепловым способом: Утв. Минлегпромом СССР 21.12.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980, - 16 с. 15. Технология производства обуви с низом из поливинилхлорида методом литья под давлением: Утв. Минлегпромом СССР 14.05.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. 16. Временная технология производства мужской модельной обуви улучшенного качества: Утв. Минлегпромом СССР 23.05.80. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. – 17 с., табл. 17. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции вырубочного обувного производства: Т.1. Вырубка деталей низа для рядовой и модельной обуви. (дополнение к отраслевым типовым нормам времени, утв. Минлегпромом СССР 06.05.72). Утв. Минлегпромом СССР 22.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. - / Центр НОТ легпром. 18. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции вырубочного обувного производства: Т. II.. Вырубка деталей низа для спортивной обуви. (Дополнение к отраслевым типовым нормам времени, утв. Минлегпромом СССР 06.05.72). Утв. Минлегпромом СССР 22.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. -/ Центр НОТ легпром. 19. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции закройного обувного производства: (Дополнение к отраслевым типовым нормам времени, утв. Минлегпромом СССР 20.03.72). Утв. Минлегпромом СССР 22.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. -/ Центр НОТ легпром. 20. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви: Т.IIБ. На операции сборки заготовок рядовой и модельной обуви. (Дополнение к типовым нормам времени (выработки) к Т. I и II, утв. Минлегпромом СССР 28.08.70). Утв. Минлегпромом СССР 17.01.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. -/ Центр НОТ легпром. 21. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви: Т.IIВ. На операции сборки заготовок спортивной обуви. (Дополнение к типовым нормам времени (выработки) к Т. I и II, утв. Минлегпромом СССР 28.08.70). Утв. Минлегпромом СССР 17.01.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. -/ Центр НОТ легпром. 22. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви: Т.IVБ. На операции сборки обуви клеевого, строчечно-клеевого, горячей вулканизации и
литьевого методов крепления. (Дополнение к типовым нормам времени (выработки) к Т. III и IV, утв. Минлегпромом СССР 28.08.70 и к Т. IVА, утв. Минлегпромом СССР 25.03.71), утв. Минлегпромом СССР 01.04.77 – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. -/ Центр НОТ легпром. 23. Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви: Т.IVВ. На операции сборки спортивной обуви. (Дополнение к типовым нормам времени (выработки) к Т. III и IV, утв. Минлегпромом СССР 28.08.70 и к Т. IVА, утв. Минлегпромом СССР 25.03.71), утв. Минлегпромом СССР 01.04.77 – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. -/ Центр НОТ легпром. 24. Отраслевые нормативы численности промышленно-производственных рабочих предприятий обувной промышленности: Утв. Минлегпромом СССР 07.04.78, - М.: 1979. - / ЦНИИТЭИлегпром. Центр НОТ легпром. 25. Методика применения и расчета ценностных коэффициентов на детали низа и комплекты деталей верха обуви: Утв. Минлегпромом СССР 04.05.81. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 26. Методика расчета потребности в жестких кожах: Утв. Минлегпромом СССР 18.08.79.-М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979.-/ЦНИИКП. 27. Инструкция по определению производственных мощностей действующих предприятий обувной промышленности: Утв. Минлегпромом СССР 21.10.77.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. 28. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на чемоданы: Утв. Минлегпромом СССР 06.11.80.- М.: ЦНИИТЭИлегпром,1981. 29. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на ранцы: Утв. Минлегпромом СССР 06.11.80- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 30. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на портфели, папки, детские сумки: Утв. Минлегпромом СССР 27.12.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром,1980. 31. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на дорожные, хозяйственные, спортивные летние сумки: Утв. Минлегпромом СССР 19.04.77.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. 32. Временные отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на перчаточно-рукавичные изделия: Утв. Минлегпромом СССР 06.03.78. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. 33. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на мелкие кожгалантерейные изделия, ремни поясные и для часов: Утв. Минлегпромом СССР 31.10.78.- М.: ЦНИИТЭИлегпром,1978. 34. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных материалов на футляры для различных изделий: Утв. Минлегпромом СССР 24.12.80.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 35. Отраслевые нормы расхода клеев на сумки дорожные, хозяйственные и спортивные: Утв. Минлегпромом СССР 29.09.80.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 36. Временные отраслевые нормы расхода клеев на сумки женские, детские, подростковые, пляжные: Утв. Минлегпромом СССР 09.11.79.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. 37. Временные отраслевые нормы расхода клеев на папки, портфели, ранцы: Утв. Минлегпромом СССР 11.11.78.- М.: ЦНИИТЭИлегпром,1979. 38. Временные отраслевые нормы расхода клеев на чемоданы: Утв. Минлегпромом СССР 02.12.77. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. 39. Отраслевые нормы расхода клеев на мелкие кожгалантерейные изделия, ремни поясные и для часов: Утв. Минлегпромом СССР 19.08.81. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 40. Отраслевые нормы расхода клеев на сумки дорожные, хозяйственные и спортивные: Утв. Минлегпромом СССР 29.09.80.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. 41. Отраслевые нормы расхода ниток на одно изделие в кожгалантерейной промышленности: Утв. Минлегпромом СССР 05.04.78.- М.: ЦНИИТЭИлегпром,1978. 42. Типовая технология изготовления сумок дорожных и хозяйственных: Утв. Минлегпромом СССР.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979.-/ Минлегпром СССР. 43. Типовая технология изготовления сумок женских: Утв. Минлегпромом СССР 21.09.78.М.% ЦНИИТЭИлегпром,1979.-/ ВНИИКГП. 44. Типовая технология изготовления чемоданов и чемоданов-дипломатов: Утв. Минлегпромом СССР 30.09.80.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981,- 112с.
45. Типовая технология изготовления папок: Утв. Минлегпромом СССР 02.08.76.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977.-/ ВНИИКГП. 46. Типовая технология изготовления портфелей: Утв. Минлегпромом СССР 02.08.76.- М.: ЦНИИТЭИлегпром,1977.-/ВНИИКГП. 47. Типовая технология изготовления ранцев ученических из натуральной и искусственной кожи: Утв. Минлегпромом СССР 07.02.69.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970. 48. Типовая технология изготовления туристских рюкзаков: Утв. Минлегпромом СССР 29.09.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979. - / ВНИИКГП. 49. Типовая технология изготовления ремней поясных: Утв. Минлегпромом СССР 27.09.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980.- 60 с. 50. Типовая технология изготовления ремней для часов: Утв. Минлегпромом СССР 27.09.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. – 31 с. 51. Отраслевые нормативы времени на рскройно-подготовительные операции производства кожгалантерейных изделий: Утв. Минлегпромом СССР 13.12.79. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. - /Центр НОТ легпром. 52. Отраслевые нормативы времени на сборочные и отделочные операции производства чемоданов: Утв. Минлегпромом СССР 18.12.75. -–М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1976. - / Центр НОТ легпром. 53. Отраслевые нормативы времени на сборочные и отделочные операции производства перчаток и рукавиц: Утв. Минлегпромом СССР 17.03.75. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1975. - / Центр НОТ легпром. 54. Отраслевые нормативы времени на сборочные и отделочные операции производства мелких кожгалантерейных изделий, часовых и поясных ремней: Утв. Минлегпромом СССР. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. - / Центр НОТ легпром. 55. Инструкция по нормированию расхода материалов на кожгалантерейные и щорноседельные изделия: Утв. Минлегпромом СССР 24.03.79. – М., 1979. - / ВНИИКГП. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ ПО СЕРТИФИКАЦИИ 1. ГОСТ 23251-83. Обувь. Термины и определения. Взамен ГОСТ 23251-78, , Гр. МОО. 2. ГОСТ 17316-71. Кожа искусственная. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. 3. ГОСТ 20876-75. Кожа искусственная. Метод определения морозостойкости в динамических условиях. Срок введения с 01.01.1977 до 01.01.87 г. Гр. МО9. 4. ГОСТ 8975-75. Кожа искусственная. Метод определения истираемости и слипания покрытия. Взамен ГОСТ 8975-59. Срок введения с 01.01.1977 г. до 01.01.87 г. Гр. МО9. 5. ГОСТ 8977-74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости. Взамен ГОСТ8977-59. Срок введения с 01.07.1975 г. до 01.017.1990 г. Гр. МО9. 6. ГОСТ 21516-76. Мех искусственный из химических волокон. Метод моделирования износа и оценки износоустойчивости. Срок введения с 01.01.1978 г. до 01.01.1983 г. Гр. МО9. 7. ГОСТ 3813-72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении. Взамен ГОСТ 3813-47. Срок введения с 01.01.73 г. до 01.01.86 г. Гр. МО9. 8. ГОСТ 21463-87. Обувь. Нормы прочности. Взамен ГОСТ 21463-76. Гр. М12. 9. ГОСТ 485-82. Юфть для верха обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 485-52, Срок введения с 01.01.1970 г. до 01.01.1983 г. Гр. М11. 10. ГОСТ 3811-72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. – Взамен ГОСТ 3811-47. 11. ГОСТ 1562-69. Сыромять. Технические условия. – Взамен ГОСТ 1562-42. Срок введения с 01.07.1970 г. до 01.01.83 г. Гр. М11. 12. ГОСТ 1904-81. Кожа шорно-седельная. Технические условия. Взамен ГОСТ 1904-70. Срок введения с 01.01.83 г. Гр. М11. 13. ГОСТ 3673-69. Лайка. Технические условия. Взамен ГОСТ 3673-47. Срок введения с 01.07.1970 г. до 01.01.83. Гр. М11.
14. ГОСТ 9277-79. Шарголин. Технические условия. Взамен ГОСТ 9277-59. Срок введения с 01.07.1980 г. до 01.07.1985 г. Гр. М11. 15. ГОСТ 9333-70. Кирза обувная. Технические условия. Взамен ГОСТ9333-60. Срок введения с 01.01.84 г. Гр. М11. 16. ГОСТ 9705-78. Кожа лаковая обувная. Технические условия. Взамен ГОСТ 9705-62. Срок введения с 01.01.80 г. до 01.0185 г. Гр. М11. 17. ГОСТ 7065-81. Нитроискожа-Т обувная. Технические условия. Взамен ГОСТ 7065-69. Срок введения с 01.07.82 г. Гр. М11. 18. ГОСТ 29277-92. Кожа для низа обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 461-78, 1010-78, ОСТ 17-70-80. Срок введения с 01.0180 г. до 01.01.85 г. Гр. М11. 19. ГОСТ 1903-78. Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия. Взамен ГОСТ 1903-63. Срок введения с 01.01.80 г. до 01.01.85 г. Гр. М11. 20. ГОСТ 3717-84. Замша. Технические условия. Взамен ГОСТ 3717-70. Срок введения с 01.07.71 г. до 01.01.85 г. Гр. М11. 21. ГОСТ 1838-92. Кожи из спилка. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 1838-83. 22. ГОСТ 316-75. Кожа для низа обуви. Определение сорта. Взамен ГОСТ 316-41. Срок введения 01.01.77 г. до 01.01.87 г. Гр. М11. 23. ГОСТ 9182-75. Кожа для рантов. Технические условия. Взамен ГОСТ 9182-59. Срок введения с 01.01.77 до 01.01.87 г. Гр. М11. 24. ГОСТ 940-81. Кожа для подкладки обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 940-68. Срок введения с 01.07.82 г. Гр. М11. 25. ГОСТ 339-87. Кожа для подкладки обуви. Определение сорта. Взамен ГОСТ 339-74. Гр. М11 26. ГОСТ 939-88. Кожа для верха обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 939-75. Гр. М11. 27. ГОСТ338-81. Кожа хромовая для верха обуви. Определение сортности. Взамен ГОСТ 33867. Гр. М19. 28. ГОСТ 337-84. Юфть для верха обуви. Определение сорта. Взамен ГОСТ 337-74. Гр. М11. 29. ГОСТ 23724-85. Колодки для спортивной обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 2372479. Гр. М12. 30. ГОСТ 447-91. Обувь из кож хромового дубления для военнослужащих. Технические условия. Взамен ГОСТ 447-68. Срок введения с 01.07.79 г. до 01.07.84 г. Гр. М12. 31. ГОСТ 1135-88 Е. Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 1135-78. Гр. М12. 32. ГОСТ 11373-88. Обувь. Размеры. Взамен ГОСТ 11373-75. Гр. М12. 33. ГОСТ 3927-88. Колодки обувные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 3927-75. Гр. М12. 34. ГОСТ 5394-89. Обувь из юфти. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 5394-74. Гр. М12. 35. ГОСТ 19116-84 Е. Обувь модельная. Технические условия. Взамен ГОСТ 19116-73. Гр. М12. 36. ГОСТ 696-68. Сапоги валяные армейские. Взамен ГОСТ 696-41. Срок введения с 01.07.68 г. до 01.01.86 г. Гр. М15. 37. ГОСТ 18724-88. Обувь валяная грубошерстная. Технические условия. Взамен ГОСТ 1872480. Гр. М15. 38. ГОСТ 12.4.032-77.Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур. Технические условия. Взамен ГОСТ 6029-69. Срок введения с 01.01.79 г. до 01.01.84 г. Гр. М18. 39. ГОСТ 12.4.033-77. Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия. Взамен ГОСТ 14616-69. Срок введения с 01.01.79 г. до 01.01.84 г. Гр. М18. 40. ГОСТ 9718-88. Обувь. Методы определения гибкости. Взамен ГОСТ 9718-67. Гр. М19. 41. ГОСТ 9135-73. Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника. Взамен ГОСТ 9135-59. Срок введения с 01.07.74 г. до 01.07.84 г. 42. ГОСТ 9290-76. Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха. Взамен ГОСТ 9290-59. Срок введения с 01.07.77 г. до 01.07.82 г. Гр. М19. 43. ГОСТ 9136-72. Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки. Взамен ГОСТ9236-59. Срок введения с 01.0174 г. до 01.01.84 г. Гр. М19.
44. ГОСТ 9134-78. Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа обуви. Взамен ГОСТ 9134-59. Срок введения 01.01.80 г. Гр. М19. 45. ГОСТ 9292-82. Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления. Взамен ГОСТ 9292-59. 46. ГОСТ 10642-63. Кожа для низа обуви. Метод испытания подошвенной кожи на сопротивление истиранию в воздушно-сухом состоянии. Срок введения с 01.01.64 г. до 01.01.87 г. Гр. М19. 47. ГОСТ 10656-63. Кожа для низа обуви. Метод испытания подошвенной кожи на сопротивление истиранию во влажном состоянии. Срок введения с 01.07.64 г. до 01.01.92 г. Гр. М19. 48. ГОСТ 14226-93. Обувь. Нормы гибкости. Взамен ГОСТ 14226-80. 49. ГОСТ 314-72. Войлок, детали из войлока, штучные войлочные изделия. Правила приемки и методы испытаний. Взамен ГОСТ 314-63. Срок введения с 01.01.73 г. до 01.07.85 г. Гр. М19. 50. ГОСТ 9289-78. Обувь. Правила приемки. Взамен ГОСТ 9289-59. Срок введения с 01.07.79 г. Гр. М19. 51. ГОСТ 10241-62. Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в носочной части обуви клеевой и горячей вулканизации. Срок введения с 01.01.63 г. до 01.01.84 г. Гр. М19. 52. ГОСТ 11149-75. Детали обуви из картона. Метод определения устойчивости задников к оседанию. Взамен ГОСТ 11149-65. Срок введения с 01.07.77 г. до 01.07.82 г. Гр. М19. 53. ГОСТ 7296-81. Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Взамен ГОСТ 7296-68. Срок введения с 01.07.82 г. Гр. М19. 54. ГОСТ 1059-72. Обувь валяная. Правила приемки и методы испытаний. Взамен ГОСТ 105961. Срок введения с 01.07.73 г. до 01.07.85 г. Гр. М19. 55. ГОСТ 19196-93. Ткани обувные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89. Гр. М68. 56. ГОСТ 3252-80. Клей мездровый. Взамен ГОСТ 3252-75. Гр. М98. 57. ГОСТ 12.4.024-76. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования. Срок введения с 01.01.78 г. до 01.01.83 г. Гр. Т58. 58. ГОСТ 9542-89. Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 9542-87., ГОСТ 4.421-86. Гр. К76. 59. ГОСТ 9187-74. Картон обувной. Метод определения жесткости и изгибостойкости при статическом изгибе. Взамен ГОСТ 9187-59. Срок введения с 01.01.76 г. до 01.01.86 г. Гр. К79. 60. ГОСТ 30226-93. Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия. Взамен ГОСТ 6309-87. 61. ГОСТ 9188-75. Картон обувной. Метод определения истираемости во влажном состоянии. Взамен ГОСТ 9188-59. Срок введения с 01.01.76 г. до01.01.86 г. Гр. К79. 62. ГОСТ 9186-76. Картон обувной и детали из него. Правила приемки и методы испытаний. Взамен ГОСТ 9186-59 и ОТС 17-19-70. Срок введения с 01.01.77 г. до 01.01.87 г. Гр. К79. 63. ГОСТ 382-91. Сырье кожевенное сортированное для промышленной переработки. Технические условия. Взамен ГОСТ 382-76. Гр. С75. 64. ГОСТ 13385-78. Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов. Технические условия. Взамен ГОСТ 13385-67. Срок введения с 01.01.79 г. до 01.01.84 г. Гр. Л63. 65. ГОСТ 17311-71. Подошвы, каблуки и набойки резиновые формованные износоустойчивые. Технические условия. Взамен ГОСТ 448-53, ГОСТ 2484-55. Срок введения с 01.01.73 г. до 01.01.83 г. Гр. Л64. 66. ГОСТ 9155-88. Обувь спортивная резиновая и резинотекстильная. Технические условия. Взамен ГОСТ 9155-79. Гр. Л64. 67. ГОСТ 10124-76. Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия. Взамен ГОСТ 10124-62.и ГОСТ 385-62. Срок введения с 01.0177 г. до 01.01.87 г. Гр. Л64. 68. ГОСТ 7458-78. Обувь для игры в футбол. Технические условия. Взамен ГОСТ 7458-68. Срок введения с 01.01.80г. до 01.01.85 г. Гр. У68.
69. ГОСТ 422-75. Резина для низа обуви. Методы испытаний на многократный изгиб. Взамен ГОСТ 422-41. Срок введения с 01.01.77 г. до 01.01.90 г. Гр. Л69. 70. ГОСТ 2891-78. Резина для низа обуви. Метод определения сопротивления вырыванию шпильки. Взамен ГОСТ 2891-68. Срок введения с 01.01.78 г. до 01.01.84 г. Гр. Л69. 71. ГОСТ 12632-79. Пластины и детали резиновые пористые для низа обуви. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 12632-67. 72. ГОСТ 2892-82. Резина для низа обуви. Метод определения сопротивления прорыву. Взамен ГОСТ2892-68. Гр. П69. 73. ГОСТ 7912-74. Резина, Метод определения температурного предела хрупкости. Взамен ГОСТ 7912-56. Срок введения с 01.01.76 г. дот 01.01.84 г. Гр. Л69. 74. ГОСТ 10722-76. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации. Взамен ГОСТ10722-64. Срок введения с 01.01.77 г. до 01.01.87 г. Гр. Л69. 75. ГОСТ 7926-75. Резина для низа обуви. Методы испытания. Взамен ГОСТ 7926-56. Срок введения с 01.07.76 г. до 01.07.86 г. Гр. Л69. 76. ГОСТ 269-66. Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний. Взамен ГОСТ 7926-56. Срок введения с 01.07.76 г. до 01.07.86 г. Гр. Л69. 77. ГОСТ 267-73. Резина. Методы определения плотности. Взамен ГОСТ 267-60 . Срок введения с 01.01.75 г. до 01.01.83 г. Гр. Л69. 78. ГОСТ 270-75. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении. Взамен ГОСТ 270-64. Срок введения с 01.01.78 г. до 01.01.83 г. Гр. Л69. 79. ГОСТ 7472-78. Обувь лыжная. Технические условия. Взамен ГОСТ 7472-68. Срок введения с 01.01.80 г. до 01.01.85 г. Гр. У68. ГОСТ (кожгалантерея) 1. ГОСТ 8977-74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости. Взамен ГОСТ 8977-59. Срок введения с 01.07.75 г. до 01.07.90 г. Гр. М09. 2. ГОСТ 15091-80. Кожа галантерейная. Технические условия. Взамен ГОСТ15091-69. 3. ГОСТ15092-80. Кожа для перчаток и рукавиц, Технические условия. Взамен ГОСТ 1509169. Гр. М11. 4. ГОСТ 15470-70. Фурнитура для изделий кожевенно-галантерейной, текстильногалантерейной, обувной и швейной промышленности. Термины и определения. Срок введения с 01.01.71 г. Гр. М00. 5. ГОСТ 10438-78. Винилискожа-НТ галантерейная. Технические условия. Взамен ГОСТ 10438-63. Срок введения с 01.07.79 г. до 01.07.84 г. Гр. М11. 6. ГОСТ 11107-90. Искожа-Т галантерейная. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 11107-85, ГОСТ 4.343-85. Гр.М11. 7. ГОСТ 9236-74. Нитроискожа-7. Технические условия. Взамен ГОСТ 9236-59. Срок введения с 01.07.75 г. до 01.01.83 г. Гр. М68. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 1. ТУ 17-06-54-80. Кожа для низа обуви из спиленного слоя шкур крупного рогатого скота и свиных. – Взамен ТУ 17 РСФСР 12-7570-78, ТУ 17 УССР 3264-78. 2. ТУ 17-06-82-83. Обувь специальная кожаная для защиты от электрических полей. – Взамен ТУ 17-06-7-76. 3. ТУ 17-06-99-84. Обувь для активного отдыха. 4. ТУ 17-06-101-84. Обувь специальная кожаная для защиты от пониженных температур, механических воздействий, нефтяных масел. – Взамен ТУ 17-1154-74. 5. ТУ 17-06-102-84. Обувь специальная кожаная для защиты от вибрации. – Взамен ТУ 17 РСФСР 1-39-80. 6. ТУ 17-06-103-84. Обувь специальная кожаная для защиты от пониженных температур, механических воздействий, нефтяных масел (для строителей Крайнего Севера). – Взамен ТУ 17-06-51-79.
7. ТУ 17-06-111-85. Обувь специальная кожаная для защиты от пониженных температур, механических воздействий, нефтяных масел (для нефтяников). – Взамен ТУ 17-06-8-76. 8. ТУ 17-06-126-86. Обувь специальная кожаная для защиты от пониженных температур, механических воздействий. – Взамен ТУ 17-06-62-81. 9. ТУ 17-06-148-88. Обувь специальная кожаная для защиты от пониженных температур, механических воздействий, воды. – Взамен ТУ 17-1368-75. 10. ТУ 17-06-158-89. Материал термопластичный для подносков и задников обуви. 11. ТУ 17-06-304-90. Полуботинки из кож хромового дубления для военнослужащих. 12. ТУ 17-06-305-90. Колодки обувные, требования к конструктивным особенностям и качеству изготовления. – Взамен ОСТ 17-523-75. 13. ТУ 17-06-309-91. Сапожки из кож хромового дубления для женщин военнослужащих. 14. ТУ 17-06-308-91. Ботинки из юфти с высокими берцами для прыжков с парашютом. – Взамен ТУ 17 РСФСР10-5659-78. 15. ТУ 17-06-1-75. Кожа для рантов. Технические требования к продукции, представляемой на экспорт. – Взамен МРТУ 17-143-66. 16. ТУ 17-06-2-75. Ранты кожаные на экспорт. – Взамен МРТУ 17-144-66. 17. ТУ 17-06-3-76. Кожа для верха и подкладки обуви и галантерейных изделий хромового метода дубления из полуфабриката индийской козлины. – Взамен Т! 17-176-65. 18. ТУ 17-06-9-76. Кожа хромовая для верха обуви, выработанная из кожевенного полуфабриката «Краст». – Взамен ТУ 17-1083-73. 19. ТУ 17-06-40-78. Кожа для низа обуви гвоздевого метода крепления, выработанная с применением дубящих соединений циркония и титана. 20. ТУ 17-06-97-84. Кожа водостойкая УКС для верха обуви. 21. ТУ 17-06-140-88. Кожа с полиуретановым покрытием из бахтармяного спилка. – Взамен ТУ 17-06-106-85. 22. ТУ 17-06-141-88. Кожа хромового дубления с волосяным покровом. – Взамен ТУ 17 РСФСР 12-6639-83. 23. ТУ 17-06-146-88. Кожа для верха обуви из шкур КРС. – Взамен ТУ 17-06-46-79, ТУ 17-06108-85. 24. ТУ 17-06-147-88. Материал галантерейный с полиэфируретановым покрытием. – Взамен ТУ 17-21-575-86. 25. ТУ 17-06-161-89. Кожа «Днестр» для верха обуви. 26. ТУ 17-948-73. Кожа хромовая повышенного качества «ДОЛ-ПК» из свиного сырья для верха обуви. – Взамен ТУ 17-861-72. 27. ТУ 17-1230-74. Хромовый чепрак. 28. ТУ 17-07-03-89. Войлок подошвенный и детали из него. – Взамен ОСТ 17-530-76, ОСТ 17202-72. 29. ТУ 17=09-89-80. Полотно трикотажное для обуви. – Взамен ТУ 17 КазССР 01-362-78, ТУ 17 ЛитССР 09-1350-76, ТУ 552-70. 30. ТУ 17-09-173-85. Полотно основовязаное для обуви. 31. ТУ 17-09-301-90. Шнуры обувные. – Взамен ОСТ 17-597-88. 32. ТУ 17-09-317-90. Шнурки обувные с наконечниками. – Взамен ОСТ 17-581-88. 33. ТУ 17-09-325-90. Ленты обувные. – Взамен Ост 17-183-86. 34. ТУ 17-14-291-88. Полотно холстопрошивное обувное. 35. ТУ 17-14-309-89. Полотна иглопробивные обувные. – Взамен ТУ 17-14-48-77, ТУ 17-14-23784. 36. ТУ 17-15-02-80. Носки защитные (металлические) для специальной обуви. – Взамен ТУ 171287-75. 37. ТУ 17-15-10-90. Геленки металлические для обуви. – Взамен ОСТ 17-24-77. 38. ТУ 17-15-22-91. Блочки, люверсы, заклепки для изделий легкой промышленности. – Взамен Ост 17-192-88, ОСТ 17-600-81, ОСТ 17-803-79. 39. ТУ 17-16-1-90. Ремни поясные для военнослужащих. – Взамен ОСТ 17-25-80. 40. ТУ 17-20-75-80. Подкладка меховая для сапог юфтевых. – Взамен ТУ 17-1086-77. 41. ТУ 17-21-19-145-91. Винилискожа-НТ подкладочная галантерейная. – Взамен ТУ 17-21-37080.
42. ТУ 17-21-40-3-90. Материалы дублированные и триплированные обувные. – Взамен ОСТ 17-949-83, ТУ 17 МССР 04-19-87. 43. ТУ 17-21-40-4-90. Винилискожа обувная окантовочная. – Взамен ОСТ 17-954-83. 44. ТУ 17-21-83-76. Виниоискожа-Т «Юфтин». – Взамен МРТУ 17-808-63. 45. ТУ 17-21-95-76. Резина подошвенная для низа обуви монтажников металлоконструкций, холодильных установок и мокрых цехов. – Взамен ТУ 17-595-70. 46. ТУ 17-21-139-76. Винилэластискожа-НТ галантерейная. – Взамен ТУ 17-777-72. 47. ТУ 17-21-150-76. Подошвы, каблуки и пластины резиновые маслобензостойкие для низа обуви. – Взамен ТУ 17-728-71. 48. ТУ 17-21-167-77. Резина подошвенная для легкоатлетической и кроссовой обуви. – Взамен ТУ 17-811-72. 49. ТУ 17-21-171-77. Резина подошвенная для детской обуви «Малыш». – Взамен ТУ 17-125774. 50. ТУ 17-21-186-77. Материал для подкладки и межподкладки обувной текстильной с односторонним точечным клеевым полимерным покрытием. 51. ТУ 17-21-236-78. Резина пористая маслонефтестойкая. – Взамен ТУ 17-21-159-77. 52. ТУ 17-21-272-88. Материал термопластический для подносков и задников обуви. – Взамен ТУ 17-21-272-79. 53. ТУ 17-21-277-79. Амидискожа-НТ обувная подкладочная. «Нистру». – Взамен ТУ 17-21-0601-77. 54. ТУ 17-21-297-89. Кожа синтетическая галантерейная. – Взамен ТУ 17\21-297-79. 55. ТУ 17-21-301-80. Материал термопластический и задники неформованные из него. – Взамен ТУ 17-958-73. 56. ТУ 17-21-326-79. Пластины и детали резиновые пористые «Минора». – Взамен ТУ 17-21234-78. 57. ТУ 17-21-384-84. Винилискожа-Т обувная монолитная, пористая, пористо-монолитная. – Взамен ТУ 17-21-258-78, ТУ 17-21-384-81. 58. ТУ 17-21-402-81. Пластины и детали для низа обуви из монолитных полиэфируретановых композиций. 59. ТУ 17-21-406-82. Коробки картонные для упаковки деталей обуви. 60. ТУ 17-21-436-88. Кожа синтетическая подкладочная СК-4. – Взамен ТУ 17-21-436-82. 61. ТУ 17-21-446-82. Эластоискожа-Т обувная. – Взамен ТУ 17-21-501-82. 62. ТУ 17-21-447-82. Материал обувной с односторонним точечным клеевым покрытием. 63. ТУ 17-21-457-83. Винилуретанискожа-ТР обувная. 64. ТУ 17-21-467-83. Материал текстильный обувной с полимерной пропиткой 65. ТУ 17-21-468-83. Подошвы и каблуки резиновые формованные для юфтевой обуви с минимальной обработкой по контуру. 66. ТУ 17-21-478-83. Материал дублированный многослойный обувной. 67. ТУ 17-21-492-84. Подошвы формованные цветные на основе термоэластопласта. – Взамен ТУ 17-21-295-79, ТУ 17 АрмССР 39-896-85. 68. ТУ 17-21-493-84. Резина пористая для низа антистатической спецобуви. 69. ТУ 17-21-498-84. Резина пористая «денора» для детской обуви. 70. ТУ 17-21-505-84. Формование подошвы из непористой резины для дошкольной и школьной обуви. 71. ТУ 17-21-505-84. Пластины резиновые пористые облегченные «Талка». 72. ТУ 17-21-510-84. Винилискожа-ТР обувная стелечная пористая. 73. ТУ 17-21-512-84. Подошвы и каблуки резиновые непористые термостойкие. 74. ТУ 17-21-515-84. Материал термопластический для подносков бесподкладочной обуви. 75. ТУ 17-21524-85. Винилискожа-Т обувная. – Взамен ТУ 17-1359-75. 76. ТУ 17-21-528-85. Подошвы и каблуки резиновые формованные непористые вида АТ. – Взамен Ост 17-53-71. 77. ТУ 17-21-534-85. Материал галантерейный с полиэтиленовым покрытием. 78. ТУ 17-21-559-86. Уретанискожа-Т обувная. 79. ТУ 17-21-584-87. Винилискожа-НТ для низа легкой и домашней обуви. 80. ТУ 17-21-592-87. Материал термопластический для подносков обуви. – Взамен ТУ 17-21-2901-83.
81. ТУ 17-21-593-87. Материал термопластический с отделкой и задники неформованные из него. – Взамен ТУ 17-21-24-03-85. 82. ТУ 17-21-611-88. Подошва резиновая непористая формованная для лыжной обуви. 83. ТУ 17-21-620-88. Винилискожа-НТ обувная «Отдых». 84. ТУ 17-955-73. Подошвы и каблуки резиновые формованные износоустойчивые для спецовки. 85. ТУ 17-1283-75. Винилискожа-НТ галантерейная. – Взамен МРТУ 17-607-68. 86. ТУ 17-1308-75. Лента липкая для обувной промышленности. – Взамен ТУ 17-338-69. 87. ТУ 17-1420-75. Подошвы и каблуки резиноформованные непористые жиростойкие. – Взамен ТУ 17-629-70, ТУ 17-632-70. 88. ТУ 17-40-594-83. Стельки обувные из отходов производства игольчатых изделий. 89. ТУ 17-40-803-86. Колодки для пошива обуви на полуавтоматических линиях типа ПЛК-О. 90. ТУ 17-40-873-87. Каблуки для обуви, окрашенные двухцветные. 91. ТУ 17-40-896-88. Каблуки для обуви окрашенные с отделочной боковой поверхностью. 92. ТУ 17-21-1297-88. Эластоискожа-Т подкладочная. ОСТы 1. ОСТ 17 44-82. Пластины и детали резиновые формованные и штампованные износоустойчивые для низа обуви. Общие технические условия. – Взамен Ост 17-44-71, ОСТ 17-226-73, ТУ 17-321-397-81. 2. ОСТ 38 07442-87. Обувь полимерная и полимерно-текстильная. Правила приемки. 3. ОСТ 17 234-87. Полотна нетканые. Термины и определения пороков. М00. 4. ОСТ 17 92-71. Пластины и детали из пористой кожеподобной резины с волокнистым наполнителем кожволон. -–Взамен ВТУ 162-67. М11. 5. ОСТ 17 233-73. Кожа спецфутбол. – Взамен МРТУ 17-49-65. 6. ОСТ 17 317-74. Кожа юфтевая для верха обуви хромового дубления термоустойчивая. – Взамен МРТУ 17-799-69. 7. ОСТ 17 8-89. Обувь. Детали и заготовки верха. Технические условия. – Взамен ОСТ 17 8-83. М12. 8. ОСТ 17 12-90. Обувь. Детали низа. – Взамен Ост 17-12-89. 9. ОСТ 17 30-83. Обувь. Детали и заготовки обуви. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 10. ОСТ 17 331-87. Каблуки для обуви. – Взамен Ост 17 331-81. 11. ОСТ 17 16-83. Обувь бытовая. Детали обуви. Правила приемки. М19. 12. ОСТ 17 926-82. Колодки обувные пластмассовые. Метод определения прочности. Нормы прочности. 13. ОСТ 17 982-84. Полотно трикотажное техническое с кругловязальных машин. Технические условия. – Взамен ТУ 17-21-250-78, ТУ 17-12-347-80. М41. 14. ОСТ 17 891-86. Застежки пластмассовые. Общие технические условия. – Взамен ОСТ 17 891-81. М51. 15. ОСТ 17 31-83. Застежки-молнии металлические. Общие технические условия. – Взамен ОСТ 17 31-78, ТУ РСФСР 17-30-7662-80. М54. 16. ОСТ 17 599-81. Фурнитура для запирания сумок ремнем. Общие технические условия. – Взамен ОСТ 17 599-76. 17. ОСТ 17 623-86. Фурнитура для портфелей и ученических ранцев. Общие технические условия. – Взамен ОСТ 17 623-82. ГОСТ (швейное производство) 1. ГОСТ 17037-85 (Ст СЭВ 4827-84). Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. 2. ГОСТ 20521-75. Технология швейного производства. Термины и определения. 3. ГОСТ 22977-89. (СТ СЭВ 6484-88). Детали швейных изделий. Термины и определения. 4. ГОСТ 24103-80. Изделия швейные. Термины и определение дефектов. 5. ГОСТ 28774-89. (СТ СЭВ 6481-88). Изделия трикотажные. Термины и определения.
6. ГОСТ 16958-71. (СТ СЭВ 1729-79). Изделия текстильные. Символы по уходу. 7. ГОСТ 25562-82. Мех искусственный трикотажный. Термины и определения. 8. ГОСТ 25652-83. Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода. 9. ГОСТ 24684-87. Материалы для одежды. Нормы жесткости. 10. ГОСТ 9204-84. Ткни и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Номинальные ширины и размеры. 11. ГОСТ 9705-75. Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Ширины. 12. ГОСТ 10641-88. Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см. 13. ГОСТ 10878-70 (СТ СЭВ 2676-80). Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей. 14. ГОСТ 16919-79. Полотна текстильные нетканые. Нормы допустимых отклонений по показателям физико-механических свойств. 15. ГОСТ 17521-72. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды. 16. ГОСТ 17522-72. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. 17. ГОСТ 17916-86. Фигуры девочек типовые. Размеры для проектирования одежды. 18. ГОСТ 17917-86. Фигуры мальчиков типовые. Размеры для проектирования одежды. 19. ГОСТ 18273-89. Ватины холстопрошивные шерстяные. Общие технические условия. 20. ГОСТ 19008-93. Ватины холстопрошивные хлопчатобумажные. Общие технические условия. 21. ГОСТ 28755-90. Мех искусственный тканепрошивной. Общие технические условия. 22. ГОСТ 3811-72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотности. 23. ГОСТ 3813-72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении. 24. ГОСТ 3814-81. Полотна текстильные. Методы определения осыпаемости. 25. ГОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 26. ГОСТ 9733-83. Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям. 27. ГОСТ 10581-91. Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирования и хранение. 28. 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. 29. ГОСТ 19902-89. Одежда форменная. Допуски при раскрое деталей верхнего обмундирования. 30. 20757-91. Изделия швейные для военнослужащих. Допуски при раскрое деталей специальной одежды. 31. ГОСТ 21219-88. Изделия ведомственного назначения. Допуски при раскрое деталей белья, санитарно-постельной одежды и постельных принадлежностей. 32. 32193-78. Изделий швейные бытового назначения. Допуски. 33. ГОСТ 28865-90. Манекены для одежды девочек. Основные параметры и размеры. 34. ГОСТ 288-60-90. Манекены для одежды мальчиков. Основные параметры и размеры. 35. ГОСТ 25296-91. Изделия швейные бельевые. Общие технические условия. 36. ГОСТ 29097-91. Изделия корсетные. Общие технические условия. 37. ГОСТ 25294-91. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. 38. ГОСТ 25295-91. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. 39. ГОСТ 12.4.099-80. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. 40. ГОСТ 12.3.100-80. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. 41. ГОСТ 12.4.131-83. Халаты женские. Технические условия. 42. ГОСТ 12.4.132-83. Халаты мужские. Технические условия. 43. ГОСТ 12..4.134-83. Плащи мужские для защиты от воды. Технические условия.
44. ГОСТ 11.26-77. Одежда форменная. Куртки хлопчатобумажные утепленные с кокеткой. Технические условия. 45. ГОСТ 8712-83. Рубашки форменные из суконных и хлопчатобумажных тканей. Технические условия. 46. ГОСТ 9208-85. Одежда форменная. Шинели однобортные для военнослужащих. Технические условия. 47. ГОСТ 9896-88. Комплект женской санитарной одежды. Технические условия. 48. ГОСТ 9897-88. Комплект мужской санитарной одежды. Технические условия. 49. ГОСТ 13708-86. Белье нательное для военнослужащих. Кальсоны. Технические условия. 50. ГОСТ 13709-86. Белье нательное для военнослужащих. Рубахи. Технические условия. 51. ГОСТ 18729-84. Брюки шерстяные навыпуск ведомственного назначения. Технические условия. 52. ГОСТ 18825-84. Китель шерстяной ведомственного назначения. Технические условия. 53. ГОСТ 19216-81. Куртка форменная мужская хлопчатобумажная для военизированной охраны. Технические условия. 54. ГОСТ 19717-85. Одежда форменная. Брюки шерстяные и хлопчатобумажные в сапоги. Технические условия. 55. ГОСТ 19867-93. Рубашки форменные. Технические условия. 56. ГОСТ 20756-88. Шинели двубортные для военнослужащих. Технические условия. 57. ГОСТ 20801-75. Пальто мужское ведомственного назначения. Технические условия. 58. ГОСТ 22545-77. Телогрейка и шаровары утепленные без сквозной простежки для особо холодных районов. Технические условия. 59. ГОСТ 23059-78. Костюмы госпитальные мужские. Технические условия. 60. ГОСТ 23060-78. Костюмы госпитальные женские. Технические условия. 61. ГОСТ 23134-78. Уборы головные медицинские. Технические условия. 62. ГОСТ 23560-79. Шинели для суворовцев, воспитанников военно-музыкальных школ и нахимовцев. Технические условия. 63. ГОСТ 23617-79. Одежда форменная. Куртка утепленная женская. Технические условия. 64. ГОСТ 23707-79. Одежда форменная. Пальто женское. Технические условия. 65. ГОСТ 23712-85. Белье нательное для военнослужащих. Трусы и плавки. Технические условия. 66. ГОСТ 23713-79. Белье нательное для военнослужащих. Майки. Технические условия. 67. ГОСТ 24232-80. Брюки утепленные форменные для офицеров. Технические условия. 68. ГОСТ 24760-81. Халаты медицинские женские. Технические условия. 69. ГОСТ 24870-81. Костюмы специальные летние для военнослужащих. Технические условия. 70. ГОСТ 24871-81. Костюмы специальные для военнослужащих. Технические условия. 71. ГОСТ 24912-81. Костюмы специальные для военнослужащих. Технические условия. 72. ГОСТ 24913-81. Костюм специальный для военнослужащих. Технические условия. 73. ГОСТ 25194-82. Халаты медицинские мужские. Технические условия. 74. ГОСТ 27169-86. Мундир и китель для офицеров и прапорщиков Советской Армии. Технические условия. 75. ГОСТ 27170-86. Плащ для военнослужащих женщин. Технические условия. 76. ГОСТ 27214-87. Пальто мужское госпитальное. Технические условия. 77. ГОСТ 27216-87. Костюм специальный для военнослужащих комендантских частей. Технические условия. 78. ГОСТ 27410-87. Халат женский госпитальный. Технические условия. 79. ГОСТ 27419-87. Рубашки форменные женские. Технические условия. 80. ГОСТ 27527-87. Костюмы для военнослужащих ВМФ в районах с жарким климатом. Технические условия. 81. ГОСТ 27574-87. Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия. 82. ГОСТ 27575-87. Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия. 83. ГОСТ 27619-88. Мундир для военнослужащих срочной службы. Технические условия. 84. ГОСТ 27620-88. Брюки прямого покроя для военнослужащих срочной службы. Технические условия.
85. ГОСТ 27643-88. Костюмы мужские для защиты от воды. Технические условия. 86. ГОСТ 27651-81. Костюмы женские для защиты от механических воздействий, воды и щелочей. Технические условия. 87. ГОСТ 27652-88. Костюмы мужские для защиты от кислот. Технические условия. 88. ГОСТ 27653-88. Костюмы мужские для защиты от механических воздействий, воды и щелочей. Технические условия. 89. ГОСТ 27654-88. Костюмы женские для защиты от кислот. Технические условия. 90. ГОСТ 28368-89. Пальто форменное летнее для военнослужащих. 91. ГОСТ 28416-89. Куртки форменные для военнослужащих. Технические условия. 92. ГОСТ 28445-90. Пальто летнее для военнослужащих ВМФ. Технические условия. 93. ГОСТ 28474-90. Брюки форменные навыпуск для военнослужащих. Технические условия. 94. ГОСТ 29038-91.кители и брюки для морской пехоты. Технические условия. 95. ГОСТ 29057-91. Костюмы мужские для защиты от нетоксичной пыли. Технические условия. 96. ГОСТ 29058-91. Костюмы женские для защиты от нетоксичной пыли. Технические условия. 97. ГОСТ 29122-91. Средства индивидуальной защиты. Требования к стежкам, строчкам, швам. 98. ГОСТ 29335-95. Костюмы мужские для защиты от пониженных температур. Технические условия. 99. ГОСТ29338-92. Костюмы женские для защиты т пониженных температур. Технические условия. 100. ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества. 101. ГОСТ 11259-79. Изделия швейные для военнослужащих. Определение сортности. 102. ГОСТ 12566-88. Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. 103. ГОСТ 23948-80. Изделия швейные правила приемки. 104. ГОСТ 2351-88. Изделия и полотна трикотажные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения. 105. ГОСТ 10399-87. Изделия трикотажные бельевые. Требования к пошиву. 106. ГОСТ 26115-84. Изделия трикотажные верхние. Требования к пошиву. 107. ГОСТ 28367-89. Мех искусственный трикотажный для швейных изделий. Технические условия. 108. ГОСТ 28554-90. Полотно трикотажное. Общие технические условия. 109. ГОСТ 904-87. Изделия трикотажные бельевые для женщин и девочек. Общие технические условия. 110. ГОСТ 10540-90. Изделия трикотажные купальные. Общие технические условия. 111. ГОСТ 12694-90. Изделия трикотажные бельевые для детей новорожденных ясельного и дошкольного возраста. Общие технические условия. 112. ГОСТ 20462-87. Изделия трикотажные бельевые для мужчин и мальчиков. Общие технические условия. 113. ГОСТ 7474-88. Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек. Общие технические условия. 114. ГОСТ 28039-89. Изделия трикотажные верхние для мужчин и мальчиков. Общие технические условия. 115. ГОСТ 1115-81. Изделия трикотажные верхние. Определение сортности. 116. ГОСТ 1136-81. Изделия трикотажные бельевые. Определение сортности. 117. ГОСТ 9173-86. Изделия трикотажные. Правила приемки. 118. ГОСТ 9176-87. Изделия трикотажные. Методы испытания швов.