СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _____________________________________...
11 downloads
179 Views
265KB Size
Report
This content was uploaded by our users and we assume good faith they have the permission to share this book. If you own the copyright to this book and it is wrongfully on our website, we offer a simple DMCA procedure to remove your content from our site. Start by pressing the button below!
Report copyright / DMCA form
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ______________________________________________________________
ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ НА БУРОВЫХ УСТАНОВКАХ
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000
Издание официальное .
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ Центральный учебно-методический Заместитель министра образования кабинет по профессиональному Российской Федерации обучению кадров газовой промышленности ___________________В.А. Болотов 02.11. 2000 г. _______________________ 2000 г.
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________
ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ НА БУРОВЫХ УСТАНОВКАХ
ОСТ 9 ПО 02.12.5-00
Издание официальное .
СОГЛАСОВАНО: Центральный учебно-методический кабинет по профессиональному обучению кадров газовой промышленности 02.11. 2000 г.
УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра образования Российской Федерации ___________________В.А. Болотов _______________________ 2000 г.
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________________ Начальное профессиональное образование Initial vokational edukation Профессия: машинист на буровых установках. ОСТ 9 ПО 02. 12.5-2000 Profession:Mechanic on driling units. _______________________________________________________________ Дата введения____________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Машинист на буровых установках". Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Машинист на буровых установках" включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания профессионального цикла обучения. Организация обучения по профессии осуществляется в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования. Документы, определяющие федеральный компонент содержания обучения общетехнического цикла представляются стандартами по предметам "Электротехника", "Черчение", "Материаловедение" общепрофессионального цикла - соответствующим стандартом на _________________________________________________________________ Издание официальное Перепечатка воспрещена
С.2 ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 профессии нефтяной и газовой промышленности (ОСТ 9 ПО 02 (70-76)-98), которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (с учетом профиля подготовки). содержательные Профессиональная характеристика отражает параметры профессиональной деятельности: её основные виды, а также их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания профессионального цикла выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определённые уровни усвоения. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней: 1 уровень - узнавание ранее изученных объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, т.е. создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; номер основного обобщающего учебного ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.3 элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому относятся;
для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень усвоения; уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочий учебный план и программы для организации обучения по профессии "Машинист на буровых установках" разрабатываются образовательными учреждениями на основе Модели учебного плана для учреждений начального профессионального образования (ОСТ 9 ПО 01.0393), документов настоящего стандарта и стандарта по профессии “Автомеханик” (профессия по ОК 16-94 “Водитель автомобиля”) документов, регламентирующих федеральный компонент содержания отдельных циклов обучения, примерной программной документации по профессиям “Машинист на буровой установке” и “Автомеханик”, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерациии с учетом национальнорегионального компонента. Требования к результатам обучения (содержательные параметры деятельности, указанные в профессиональной характеристике, учебные элементы и уровни их усвоения) являются основными параметрами, проверяемыми при оценке качества подготовки выпускников по профессии и аттестации образовательного учреждения. Выполнение этих требований служит основанием для выдачи выпускникам документов государственного образца об уровне образования и квалификации. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных, так и в не государственных структурах независимо от их правового статуса и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации.
С.4 ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования: Машинист на буровых установках. Профессии по общероссийскому классификатору (ОК 016-94): - машинист буровых установок на нефть и газ (5 разряд); - машинист подъемника по опробованию скважин (5 разряд); - моторист буровой установки (4 разряд); - слесарь по обслуживанию буровых (5 разряд). 2. Назначение профессии. Профессия "Машинист на буровых установках" предназначена для производства буровых работ при разведке полезных ископаемых, разработке месторождений нефти и газа, подземных вод и глубинных геологических исследований, управления и технического обслуживания комплекса буровых машин и механизмов, автомашин и тракторов, другого оборудования при проведении нефтяных, газовых, геологоразведочных и горнотехнических скважин. 3.Квалификация В системе непрерывного профессионального образования профессия "Машинист на буровых установках" относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемого для получения профессии среднее (полное) общее; уровень профессионального - начальное профессиональное образование. Тарификация работ машиниста на буровых установках осуществляется непосредственно на предприятии в соответствии с действующей в стране системой тарификации и другими нормативными актами. Повышение квалификации машиниста на буровых установках осуществляется: - на предприятиях, в отраслевых учебных заведениях системы повышения квалификации рабочих и служащих, в учреждениях начального профессионального образования для углубления и расширения профессиональных знаний, умений и навыков; - в средних и высших учебных учреждениях для достижения более высокого уровня квалификации в данной сфере профессиональной деятельности.
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.5 4.Содержательные параметры профессиональной деятельности. Виды профессиональной Теоретические основы деятельности профессиональной деятельности Общепрофессиональные параметры Ведет текущий ремонт и Виды и способы ремонта двигарегулировку двигателей и силовых теля, трансмиссии, подъемных агрегатов, автомобиля или трактора. лебедок, силовых агрегатов, автомобиля и трактора. Проводит профилактический и Основы электротехники. текущий ремонт механизмов Основы слесарных работ подъемника, агрегатов. Технология монтажа и демонтажа Участвует в монтаже и демонтаже подъемника, агрегата, обоподъемника, агрегата, оборудовани рудования буровых установок. буровых установок. Осматривает двигатели и силовые Выявление и устранение неполаагрегаты, устраняет дефекты. док в работе двигателей и силовых агрегатов. Регулирует и налаживает системы Охлаждение и регулировка, охлаждения, смазки, подачи правила смазки бурового и силового оборудования, типы смазки. топлива и газораспределения силовых агрегатов. Принимает меры по предупреПредупреждение и устранение ждению аварий и неполадок в ранеисправностей в работе бурового боте бурового оборудования, отоборудования, агрегатов и дельных агрегатов и механизмов. механизмов. Ведет журналы, вахтовый учет Система учета и отчетности в работе силового и бурового обоработы двигателей, подъемника, рудования и расхода горючесмаагрегатов,горючесмазочных зочных материалов. материалов. Выявляет и устраняет возниПричины возникающих неполадок кающие в процессе эксплуатации текущего характера при оборудования неполадки текущего эксплуатации оборудования, характера и принимает участие в методы их обнаружения и его ремонте. устранения. Управляет подъемно-транспортным Стропальные работы. оборудованием с использованием Основные виды сигнализации и способы подачи сигналов. сигнализации. Подготавливает к работе обору- Правила технической эксплуатации дование, инструмент, и ухода за оборудованием, приспособления и содержит их в приспособлениями и инструментом. исправном состоянии.
С.6 ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 Принимает и сдает смену.
Организационная структура производства, производственная инструкция и правила внутреннего трудового распорядка. Соблюдает правила безопасности Охрана труда. труда и внутреннего распорядка. Безопасные методы труда, санитарно-гигиенические требования. Использует средства предупреж- Основные средства и приемы дения и тушения пожаров. предупреждения и тушения пожаров на рабочем месте. Правила пожарной безопасности. Специальные параметры Профессия: машинист буровых установок на нефть и газ Обслуживает двигатели с суммарной мощностью до 1000 кВт включительно, силовые агрегаты, трансмиссии и пневматические системы буровых установок глубокого бурения. Ведет разборку, сборку, центровку и устранение неисправностей, регулировку силового, бурового оборудования и автоматов. Регулирует и налаживает турботрансформаторы, турбомуфты, системы дистанционного управления силовыми агрегатами и системы автоматической защиты силовых агрегатов. Ведет контроль заданных режимов работы и эксплуатации силовых агрегатов при пуске и обкатке новых и вышедших из капитального ремонта. Разрабатывает и внедряет мероприятия по предупреждению неполадок в работе силовых агрегатов, дизель-генераторных и других станций.
Технические характеристики, устройство бурового оборудования, двигателей, силовых агрегатов и передаточных устройств, конструкция автоматов. Технология разборки, сборки, центровки, устранения неисправностей и регулировки силового бурового оборудования и автоматов. Способы регулировки и наладки турботрансформаторов, турбомуфт, систем дистанционного управления силовыми агрегатами и систем автоматической защиты силовых агрегатов. Температурный режим работы двигателей. Способы контроля режимов работы и эксплуатации силовых агрегатов. Виды мероприятий по предупреждению неполадок в работе силовых агрегатов.
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.7 Руководит рабочими по Инструкции обслуживанию и ремонту бурового и рабочими. силового оборудования.
по
руководству
Профессия: машинист подъемника по опробованию скважин Управляет подъемником, агрегатом в Техническая характеристика, и процессе работы по опробованию правила технической эксплуатации (испытанию) скважин глубиной до подъемника, передвижного агре1500 м включительно. гата, оборудования скважин, механизмов и приспособлений. Ведет подготовку подъемника, Технологический процесс и виды агрегата к работе. работ по опробованию скважин. Участвует в подготовительно- Порядок производства работ по работах, по оснастке талевой системы. заключительных оснастке талевой системы, Правила учета работы подъемника. опробованию и оборудованию устья скважин, управлению лебедкой при всех спускоподъемных операциях и силовых агрегатов, установленных на подъемнике. Наблюдает за исправностью работы Ведение наблюдения за механизмов подъемника, агрегата, исправностью работы механизмов регистратора. подъемника, агрегата. Управляет автомашиной или Устройство и управление трактором. автомашиной, трактором. Обслуживает передвижные элек- Технология обслуживания перетростанции мощностью до 100 кВт движных электростанций. Профессия: моторист буровой установки Обслуживает и ремонтирует двигатели суммарной мощностью до 1000 кВт, силовые и дизельэлектрические агрегаты, топливномасляные установки, компрессоры, пневматические системы, трансмиссии и электрооборудование буровой установки.
Общие сведения о технологическом процессе бурения. Технические характеристики, устройство бурового оборудования, двигателей, силовых агрегатов и передаточных устройств.
С.8 ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 Обслуживает и ремонтирует двигатели мощностью 1000 кВт и выше, газотурбинные двигатели под руководством моториста более высокой квалификации. Обслуживает, разбирает, ремонтирует и собирает турботрансформаторы и турбомуфты. Обеспечивает необходимый режим работы двигателей в зависимости от условий бурения и времени года. Осуществляет пуск и обкатку новых и вышедших из капитального ремонта двигателей.
Правила технической эксплуатации бурового оборудования и вспомогательных систем. Правила эксплуатации системы пневмоуправления. Порядок обслуживания двигателей и агрегатов. Технология ремонта турботрансформаторов и турбомуфт. Принцип работы и технической эксплуатации контрольноизмерительных приборов и автоматики. Технология обкатки новых и вышедших из капитального ремонта двигателей.
Профессия: слесарь по обслуживанию буровых Ведет обслуживание и текущий ремонт оборудования буровых установок, не оснащенных комплексом механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, привода буровой лебедки, нагнетательного манифольда, буровых насосов, карданных, цепных и ременных передач, противовыбросового оборудования, установки для его управления, автоматических буровых ключей, привода регулятора подачи долота, контрольноизмерительных приборов, дегазаторов, механических перемешивателей раствора в системе гидравлических и механических мешалок и смесителей, блоков приготов-ления раствора, вспомогательной лебедки и грузоподъемных кранов.
Общие сведения о технологическом процессе бурения скважины на нефть и газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые. Назначение, устройство и техническая характеристика комплекса механизмов для спуска и подъема бурового оборудования, системы пневмоуправления и ее блокировок, привода буровых лебедок, нагнетательного манифольда, карданных передач, противовыбросового оборудования и установок для управления им, привода регулятора подачи долота, контрольно-измерительных приборов и всего оборудования, устанавливаемого на буровых.
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.9 Участвует в работе по спуску Технология спуска обсадных колонн обсадных колонн и оборудованию и оборудования устья скважин. устья скважин, сборке и установке Устройство устья скважины. устьевой и фонтанной арматуры. Специфические параметры Минимальный возраст приема на работу – 18 лет. Пол принимаемых на обучение – мужской. Медицинские ограничения регламентированы противопоказаний Минздрава РФ.
Перечнем
С.10 ОСТ ПО 02.12.5 2000
N/N 1
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЦИКЛА Учебные элементы и уровни их усвоения 2
1.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК.
1.1
Основы технических знаний, слесарные, электромонтажные и стропальные работы.
1.1.1. Допуски, посадки и технические измерения (2). Стандартизация в машиностроении. Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин: общая характеристика, причины, классификация. Номинальный и предельные размеры. Действительный размер. Допуск размера. Поле допуска. Посадки, их виды и назначение. Системы допусков и посадок. Точность обработки. Квалитеты. Параметры и шероховатость поверхности. Метрология: понятие, термины, показатели измерительных приборов. Универсальные средства измерения: назначение, характеристика, устройство и порядок использования. 1.1.2. Сопротивление материалов (2). Абсолютно твердое тело, Основные виды деформации и распределения напряжения. Действительные, предельно опасные и предельно допустимые напряжения. 1.1.3. Сведения из технической механики (2). Классификация механизмов и машин. Звенья механизмов. Кинематика механизмов. Передача вращательного движения. Виды передач вращательного движения назначение, характеристика, устройство, обозначение на чертежах и кинематических схемах. Передаточное число. 1.1.4. Детали машин (2). Детали и сборочные единицы: классификация, назначение и требования к ним. Виды соединения деталей. Детали передачи вращательного движения: назначение, характеристика, принципиальное устройство, работа. 1.1.5. Слесарные работы (2). Организация слесарных работ. Виды слесарных работ и технология их выполнения. Оборудование, инструменты и контрольно-измерительные приборы, применяемые при выполнении слесарных работ.
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.11 Слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте буровых установок, силовых агрегатов и вспомогательных механизмов. 1.1.6. Электромонтажные работы (2). Электромонтажное оборудование, приспособления, инструменты и материалы, применяемые при электромонтажных работах: назначение, характеристики, применение. Технология проведения электромонтажных работ. Основные требования к качеству соединений и укладке кабелей. 1.1.7. Стропальные работы (2). Грузоподъемные машины и механизмы: классификация, назначение, технические и грузоподъемные характеристики, устройство, правила технической эксплуатации, область применения. Освещение и сигнализация на кране. Крановые пути: виды, назначение, устройство и техническая эксплуатация. Канаты: классификация, ГОСТы, маркировка, способы крепления. Тара: классификация, назначение, маркировка. 1.2
Контрольно-измерительные приборы.
1.2.1. Средства контроля режимных параметров бурения скважин (2). Классификация приборов по условиям работы, характеру показаний, классу точности. Основные сведения о приборах: назначение, классификация, принцип действия, основные технические данные, комплектность, условия эксплуатации. Приборы для измерения температуры, давления, разряжения и перепада давления, количества расхода и уровня жидкости, для регулирования уровня жидкости, определения состава и качества веществ, веса буровой колонны, нагрузки на долото. Приборы для определения параметров промывочной жидкости, ее расхода, числа оборотов ротора, крутящего момента на роторе и приборы для определения сероводорода. 1.2.2. Средства и системы автоматизации добычи, транспортировки и хранения нефти и газов (2). Приборы, средства и системы контроля и управления. Контроль и автоматизация добычи нефти и газа. Пульт контроля и перечень параметров режима. Автоматическое регулирование технологического процесса: понятие, регулируемый параметр, его характеристика.
С.12 ОСТ ПО 02.12.5 2000 Автоматические регуляторы: классификация, назначение, устройство, принцип действия, функциональные и структурные схемы, органы настройки. Вспомогательные средства автоматических систем управления: панели, станции и блоки управления, датчики, указатели положения, программные устройства. Графическое оформление схем автоматизации: обозначение величин, условные изображения приборов по ГОСТу. Автоматическое регулирование основных технологических параметров: давления, уровня расхода жидкости, температуры, свойств и состава продуктов. Сигнализация, защита и блокировка: назначение, типовые схемы. 1.3
Устройство, техническое обслуживание и ремонт оборудования буровых.
1.3.1. Оборудование буровых установок (2). Назначение, классификация, техническая характеристика буровых установок. Оборудование буровых установок (двигатели, передаточные механизмы, силовые приводы, турбобуры, приводные буровые насосы, редукторы, вертлюги, роторы, буровые шланги, буровые лебедки, механизмы и инструмент для спускоподъемных операций, элеваторы бурильных и обсадных труб, комплексные установки для механизации и автоматизации спускоподъемных операций): назначение, типы, техническая характеристика, место расположения в кинематической схеме буровой установки, общее устройство и принцип работы. 1.3.2. Техническое обслуживание оборудования буровых установок (2): понятие, назначение, виды, периодичность проведения, организация, технические мероприятия, регламентирующая документация. Технологический процесс обслуживания оборудования буровых установок: подготовка, чистка, мойка и смазка оборудования, заправка топливом, маслом, охлаждающей жидкостью, проверка работоспособности оборудования и его частей, виды неисправностей, способы их устранения, текущий ремонт, применяемые инструменты, материалы, приспособления. Безопасность труда при техническом обслуживании оборудования (3).
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.13 1.3.3. Сборочные работы (2). Сведения о сборке, требования к подготовке деталей и сборочных единиц к сборке, инвентарь и приспособления, техническая документация. Сборка неподвижных неразъемных соединений, неподвижных разъемных соединений, системы трубопроводов, подшипниковых узлов, механизмов передачи вращения и преобразования движения. Безопасность труда при производстве сборочных работ (3). 1.3.4. Ремонт типовых соединений и сборочных единиц (2) Ремонт неподвижных разъемных и неподвижных неразъемных соединений, трубопроводов, валов, подшипниковых узлов, шкивов, муфт, деталей, зубчатых и цепных передач и механизмов преобразования движения: виды, периодичность, производимые работы, технология их выполнения, методы и средства контроля качества ремонта. Безопасность труда при ремонте типовых соединений и сборочных единиц. (3). 1.3.5. Монтаж и демонтаж бурового оборудования (2). Подготовка бурового оборудования к монтажу и демонтажу, а также фундаментов или опорных площадок к его установке. Сборка и подготовка узлов, деталей к монтажу и демонтажу, последовательность монтажа и демонтажа, контроль качества работы. Составление актов технического состояния. Обеспечение комплектности оборудования при сдаче буровой. Безопасность труда при монтаже и демонтаже бурового оборудования (3). СПЕЦИАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ МАШИНИСТА БУРОВЫХ УСТАНОВОК НА НЕФТЬ И ГАЗ И МОТОРИСТА БУРОВЫХ УСТАНОВОК 1.3.6.
Основные двигатели буровых установок (2): определение, классификация, конструкция, приемы работы, применение.
1.3.7. Параметры определения двигателя внутреннего сгорания (ДВС) (мертвой точки, хода поршня, объема цилиндров, степени сжатия, такта). 1.3.8. Рабочие процессы четырехтактного ДВС (2): наполнение цилиндров сжатым воздухом, угол закрытия впускных клапанов, сжатие, горение топлива, расширение сжатых газов, создание давления, угол открытия выпускных клапанов.
С.14 ОСТ ПО 02.12.5 2000 1.3.9.
Мощность и экономичность ДВС (2): определение, среднее индикаторное давление, эффективная мощность, коэффициент полезного действия. 1.3.10. Смесеобразование дизелей и карбюраторных двигателей (2). Однородная смесь. Коэффициент избытка воздуха. Способы получения однородных смесей. Виды смесеобразования. Внешнее смесеобразование. Принципиальное устройство и принцип работы простейшего карбюратора. 1.3.11. Остов ДВС (2): устройство, основные схемы компоновки остова. Фундаментальная рама, рамовые подшипники, амортизаторы, станины, цилиндры, крышки цилиндров, головка блоков: назначение, конструкция, применение, материал и технология изготовления. 1.3.12. Кривошипно-шатунный механизм (2): назначение, устройство, крепление его отдельных деталей и механизмов. 1.3.13. Механизм газораспределения (2): назначение, устройство, приводы, работа, регулировка, возможные неисправности и способы их устранения. 1.3.14. Топливо и смазочные материалы (2). Топливо для ДВС: виды, химико-физические свойства, марки, применяемые присадки, приемка и хранение, нормы расхода, паспорт на топливо. Смазочные материалы: назначение масел, их марки, химикофизические свойства, присадки, правила хранения, паспорт. 1.3.15. Топливная система (2): назначение, классификация, схемы и их составные элементы. Топливные насосы (высокого давления клапанного типа, золотникового типа): назначение, устройство, работа, регулировка. Топливоподкачивающие насосы, форсунки, сепараторы: назначение, устройство, принцип действия. 1.3.16. Смазочная система (2): назначение, составные элементы, работа, обслуживание. 1.3.17. Система охлаждения (2): назначение, классификация, составные элементы, принцип отвода тепла, работа, обслуживание. Виды и химико-физические свойства охлаждающих жидкостей. 1.3.18. Система пуска и реверса (2). Подготовка двигателей к пуску. Ручной и электрический пуск. Приборы электрического пуска. Составные элементы системы пуска. Реверс: принцип и способы реверсирования. 1.3.19. Система впуска и выпуска (2). Воздуховпуск: назначение, составные элементы, работа. Система выпуска газов.
ОСТ 9 ПО 02.12.5-2000 С.15 1.3.20. Наддув ДВС (2): сущность, назначение, методы, влияние на мощность и эксплуатационные показатели двигателей с наддувом. 1.4.21. Техническое обслуживание ДВС (2): виды, периодичность, объем выполняемых операций по каждому узлу, механизму и системе. Ремонт (2): виды, периодичность, технология, объем, выполняемых операций, порядок испытания после ремонта. Безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте (3). 1.4.22. Силовые приводы буровых установок (2): назначение, виды, технические характеристики, требования. Силовые приводы с двигателем внутреннего сгорания, электродвигателями, дизель-электрическим приводом: компоновка, схема расположения типовых комплектов бурового оборудования с силовыми приводами разных видов, система управления приводами, конструктивные особенности и технические характеристики силовых агрегатов, лебедки, ротора, бурового насоса. 1.3.23. Техническая эксплуатация ДВС и силовых агрегатов (2). Осмотр перед пуском, запуск двигателя, прогрев, работа в нормальном, холостом и тормозном режимах. Пуск в работу силовых агрегатов и групповых приводов. Контроль за работой двигателей и силовых приводов на различных режимах. Заправка двигателя топливом и охлаждающей жидкостью. Заливка в двигатель и силовые агрегаты масла. Особенности технической эксплуатации в различных климатических условиях. 1.3.24. Ремонт и обслуживание пневматической системы (компрессора, трубопроводов, пневмоприводов). Ремонт пневматической системы (2): виды, периодичность, объем выполняемых работ, технология и требования к ремонту. Техническое обслуживание пневматической системы (2). Безопасность труда при ремонте и обслуживании пневматической системы (3). 1.3.25. Контрольно-измерительные приборы, применяемые при бурении скважин (2): классификация, назначение, устройство, принцип работы, применение, обслуживание и устранение простейших неисправностей.
С.16 ОСТ ПО 02.12.5 2000 МОДУЛЬ МАШИНИСТА ПОДЪЕМНИКА ПО ОПРОБОВАНИЮ СКВАЖИН 1.3.26. Оборудование и инструмент, применяемые при опробовании скважин (2). Спецагрегаты и подъемники: классификация, назначение, область применения, технические характеристики, кинематика, устройство, техническая эксплуатация, управление и техника вождения. Фундамент под спецмашины и вышки на скважине, работы по их установке, правила крепления мачт. Инструменты и приспособления: виды, назначение, область применения, технические характеристики, устройство, принцип работы, правила технологической эксплуатации, технология ремонта. 1.3.27. Вскрытие пластов (2): понятие, методы и факторы вскрытия, применяемые промывочные жидкости, технология воздействия и обработки призабойной зоны, изоляции пластовых вод, контроль качества вскрытия, применяемое оборудование, его технические характеристики, техническая эксплуатация, испытание продуктивного пласта. Безопасность труда при ведении работ по вскрытию пластов (3). 1.3.28. Опробование скважин (2): понятие, способы, подготовка скважин к опробованию, технология опробования, продолжительность опробования, допустимые депрессии, применяемое оборудование, его устройство, техническая эксплуатация, мероприятия обеспечивающие качество работы, оформление документации. Безопасность труда при ведении работ по опробованию скважин (3). 1.3.29. Спускоподъемные операции (2): классификация, назначение, подготовка, технология проведения, методы ускорения спускоподъемных работ, применяемое оборудование, устройство, техническая эксплуатация, ведение документации. Безопасность труда при спускоподъемных работах (3). МОДУЛЬ СЛЕСАРЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ БУРОВЫХ 1.3.30. Организация ремонтной службы: структура, функции, задачи, виды, периодичность, объем выполняемых работ, нормативы, продолжительность.
ОСТ ПО 02.12.5 2000 С.17 1.3.31. Технология ремонта, испытания и приемки оборудования (2). Ремонт оборудования: диагностирование, определение технического состояния, подготовка к ремонту, сдачи в ремонт, оформление документов, содержание работ при осмотре и отдельных видах ремонта, используемое оборудование для ремонта, устройство, принцип работы, техническая эксплуатация, технология ремонта, способы обкатки на холостом ходу. Способы проверки оборудования на точность. Испытание оборудования на мощность. Прием оборудования из ремонта, оформление документов. Безопасность труда при ремонте оборудования (3). 1.3.32. Ремонт бурового оборудования (2). Технология ремонта спускоподъемного оборудования, талевой системы, вертлюгов, роторов, редукторов, силовых дизельных приводов, буровых насосов, забойных двигателей, турбобуров, глиномешалок и очистного оборудования, фонтанной арматуры, противовыбросового оборудования, контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Безопасность труда при ремонте оборудования на буровых. (3)
С.18 ОСТ. 09 ПО 02.12.5-2000
Примерное распределение времени обучения по профессии “Машинист на буровых установках” с учетом федерального компонента Виды подготовки и обучения Количество часов по срокам обучения 1 год 3 года 1 ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ 160 1635 ПОДГОТОВКА 1.1 Гуманитарный цикл
130
820
-
715
Резерв времени для общеобразовательной подготовки
20
100
2.ПРОФЕССИОНАЛЬНЯ ПОДГОТОВКА
1500
2437
2.1 Теоретическое обучение
520
645
2.2 Производственное обучение
350
1188
2.3 Производственная практика
400
504
Резерв времени для профессиональной подготовки
50
100
3. Консультации 4. Экзамены
50 36
350 96
1.2 Естественнонаучный цикл
Примечание: продолжительность учебной недели 36 часов.
ОСТ 9 ПО 0212.5-2000 С.19 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Директор Института развития профессионального образования
Смирнов И.П.
Зам директора Института развития профессионального образования
Федотова Л.Д.
Руководитель разработки стандарта: зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта
Хрипков А.С.
Исполнитель: старший научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта
Антонова А.В.
Согласовано: Центральный учебно-методический кабинет по профессиональному обучению кадров газовой промышленности