Профессия ''Машинист котлов''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ___________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ КОТЛОВ

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО

СОГЛАСОВАНО

Начальник Управления по комплектованию и

УТВЕРЖДАЮ

с Госгортехнадзором

Заместитель Министра

России

образования Российской

подготовке кадров

Федерации

Минтопэнерго России письмо Б.И.Кузьмин

____________________

“___”________ 2000 г. “___”__________2000г.

В.А. Болотов

“___” ________2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ КОТЛОВ

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО

СОГЛАСОВАНО

Начальник Управления с Госгортехнадзором по комплектованию и

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра

России

образования Российской

подготовке кадров

Федерации

Минтопэнерго России письмо Б.И.Кузьмин “__”__________ 2000 г.

____________________ “___”__________2000г.

В.А. Болотов “___”___________2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ Начальное профессиональное образование Initial vocational education Профессия: Машинист котлов Profession: Machine operator boilors ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 Дата введения __________________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии “Машинист котлов”: Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии “Машинист котлов” включает документы: ______________________________________________________________________ Издание официальное

Перепечатка

воспрещена

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

3

а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания отраслевого и профессионального циклов обучения. Организация обучения по профессии осуществляется на основе Перечня профессий начального профессионального образования. Документы, определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения представлены стандартами по предметам: “Электротехника” и “Черчение”, которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного стандарта среднего (полного) общего образования (с учетом профиля подготовки). Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: ее основные виды, а так же их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания отраслевого и профессионального циклов обучения выделены блоки учебного материала (отраслевой, общепрофессиональный и профессиональный), предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определенные уровни усвоения. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней:

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, то есть создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации, на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения отличный от первого уровня указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения по профессии “Машинист котлов” разрабатываются образовательными учреждениями НПО на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию, а также программной документации, разработанной Институтом раз-

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

5

вития профессионального образования Минобразования России и с учетом национально-региональных условий. Требования к результатам обучения (содержательные параметры деятельности, указанные в профессиональной характеристике, учебные элементы и уровни их усвоения) являются основными параметрами, проверяемыми при оценке качества подготовки выпускников по профессии и аттестации образовательного учреждения. Выполнение этих требований служит одним из оснований для выдачи выпускникам документов государственного образца об уровне образования и квалификации. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных, так и негосударственных структурах независимо от их правового статуса и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИЯ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ:

Машинист котлов 1. ПРОФЕССИИ ПО ОК 016-94: Машинист котлов ( 3 разряд ) Машинист-обходчик по котельному оборудованию (3разряд) 2. НАЗНАЧЕНИЕ ПРОФЕССИИ

Ведение режима работы котлов, обслуживание, контроль за работой и обеспечение бесперебойной работы агрегатов и вспомогательного оборудования. 3. КВАЛИФИКАЦИЯ

В системе непрерывного профессионального образования профессия “Машинист котлов” относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемый для получения профессии - среднее (полное) общее; уровень профессионального образования – начальное профессиональное. Тарификация работ машиниста котлов устанавливается на предприятии совместно с образовательным учреждением в соответствии с действующей системой тарификации, в зависимости от характеристики обслуживаемого оборудования. Повышение квалификации машинистов котлов осуществляется: - в образовательных учреждениях и на предприятиях для обновления и расширения знаний и умений, а также для достижения более высокой квалификации в данной сфере профессиональной деятельности.

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

7

4. Содержательные параметры профессиональной деятельности. Виды профессиональной деятельности

Теоретические основы профессиональной деятельности

1

2

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Выполняет работы по эксплуатаОсновы профессиональной деяции цехового электрооборудования. тельности: - основные сведения о производстве тепловой и электрической энергии; - основы теплотехники; - сведения из технической механики; - основы электротехники; - допуски и технические измерения; - основы водоподготовки. Основное цеховое электрооборудование, устройство, назначение, принцип работы. Правила и приемы эксплуатации цехового электрооборудования. Основные неисправности в работе электрооборудования, их признаки, способы определения. Назначение и приемы выполнения основных слесарных операций, применяемый инструмент и приспособления. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании цехового электрооборудования. Снимает показания с контрольноКонструкция, назначение, правила измерительных приборов, используе- применения и метрологические харакмых на электростанции. теристики контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых на электростанции. Правила ведения записи показаний системы приборов.

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

Пользуется щитами контроля и пультами управления.

Обеспечивает бесперебойную, экономичную работу котельных агрегатов.

Производит пуск, останов, опробование, опрессовку обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых

Автоматические регуляторы и сигнализация: понятие, типы, назначение, принцип работы. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при проведении измерений. Назначение и конструктивное выполнение щитов контроля и пультов управления. Расположение, обозначение и нумерация приборов и ключей. Правила и приемы пользования щитами контроля и пультами управления. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при пользовании щитами контроля и пультами управления. Мазутное и газовое хозяйство. Система топливоподачи. Назначение, виды, конструкции, технические характеристики котлов и вспомогательного оборудования. Виды, классификация, свойства применяемого топлива, продукты его сгорания. Типы, назначение, конструкция устройств для сжигания топлива. Особенности сжигания различных видов топлива. Технологические трубопроводы и насосы. Водоподготовка и водно-химические режимы котлоагрегата. Режимы нагрузки котлоагрегатов, допустимые отклонения рабочих параметров. Технико- экономические показатели работы котельных агрегатов. Подготовительные работы перед пуском обслуживаемого оборудования. Правила и порядок пуска оборудо-

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С. схемах котельной установки.

9

вания в работу. Останов оборудования , требования правил технической эксплуатации. Типовые и контрольные испытания оборудования, методы и средства. Технические условия и инструкции по опробованию и опрессовке обслуживаемого оборудования. Тепловые схемы котельной установки. Последовательность и приемы выполнения переключений в тепловых схемах, требования к проведению переключений. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выполнении комплекса работ по обслуживанию оборудования. Ликвидирует аварийные ситуации. Виды аварий и неполадок котлов и вспомогательного оборудования, возможные причины и последствия, внешние признаки. Порядок проведения аварийного обслуживания котлов и вспомогательного оборудования. Разделы ПТЭ, правил Госгортехнадзора, ПТБ и инструкции, регламентирующие действия персонала в аварийных ситуациях. Читает чертежи, схемы и графики. Правила чтения чертежей, схем и графиков. Обеспечивает выполнение саниФизиолого-гигиенические основы тарно-гигиенических требований, норм трудового процесса. и правил по охране труда. Основные положения Законодательства по охране труда. Требования безопасности труда при выполнении работ. Анализирует экономическую инЭкономика отрасли и предприятия. формацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Профессия по ОК 016-94: МАШИНИСТ КОТЛОВ Выполняет эксплуатационное обРазделы правил технической эксслуживание котельной установки. плуатации, правил безопасности газового хозяйства, правил взрывобезопасности, Правил техники безопасности, относящихся к эксплуатации оборудования котельных цехов. Технология эксплуатационного обслуживания котельной установки. Требования к организации рабочего места Обеспечивает установленный реТребования к машинисту котлов по жим работы паровых или теплофикаци- производственно-техническим знаниям онных водогрейных котлов. и практическим навыкам. Особенности растопки котлов. Подготовительные работы перед пуском котельной установки. Правила и порядок пуска котла в работу. Методы и средства контроля за состоянием элементов котла перед пуском и в режиме работы. Оптимальный режим работы котла. Способы регулирования параметров работы котла. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Требования к организации рабочего места. Выводит оборудование в ремонт. Назначение, последовательность и содержание работ при проведении ревизии оборудования. Техническая документация по проведению ревизии оборудования. Правила и порядок вывода оборудования в ремонт. Требования к составлению ведомо-

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

11

сти дефектов и выводу оборудования в ремонт. Останов котла в ремонт и в резерв. Режимные карты котлов. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выводе оборудования в ремонт. Ведет установленную техническую Порядок и форма ведения техничедокументацию. ской и отчетной документации. Профессия по ОК 016-94: МАШИНИСТ-ОБХОДЧИК ПО КОТЕЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ Обслуживает основное и вспомогаВиды работ по обслуживанию остельное котельное оборудование и новного и вспомогательного котельного обеспечивает его бесперебойную рабо- оборудования, их содержание. ту. Приемы работ по обслуживанию основного и вспомогательного котельного оборудования, применяемый инструмент и материалы. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании основного и вспомогательного котельного оборудования. Контролирует работу основного и Методы и средства контроля за равспомогательного котельного оборудо- ботой основного и вспомогательного вания путем обхода. котельного оборудования. Выявляет и устраняет неисправноОсновные неисправности в работе сти в работе основного и вспомогатель- котельного оборудования, их причины. ного котельного оборудования. Способы предупреждения, определения и устранения неисправностей в работе котельного оборудования, применяемые инструменты и приспособления. Требования к организации рабочего места и безопасности труда.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

5. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Возраст - не моложе 18 лет. Пол - не регламентирован. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Минздрава Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

13

Федеральный компонент содержания отраслевого и профессионального циклов обучения №№ п/п

Учебные элементы и уровни их усвоения

1. Отраслевой блок 1.1.

Материаловедение

1.2.

Автоматизация производства

1.3.

Экономика отрасли и предприятия 2. Общепрофессиональный блок

2.1.

Основные сведения о производстве тепловой и электрической энергии

2.1.1.

Комбинированная и раздельная выработка энергии: понятие, применение. Электростанции: классификация, назначение, принципиальные схемы, преимущества и недостатки, область применения. Графики нагрузки электростанций: понятие, способы построения.

2.1.2.

Основное цеховое электрооборудование: устройство, назначение, принцип работы.

2.1.3.

Эксплуатация цехового электрооборудования (2): правила и приемы, требования безопасности. Основные неисправности в работе электрооборудования: признаки, способы определения.

2.2. 2.2.1.

Слесарные работы Основные слесарные операции: виды, назначение, техника выполнения, требования безопасности труда. Слесарный инструмент: виды, устройство, назначение, прие-

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 мы пользования. Механизированный инструмент: виды, устройство, назначение, правила пользования. Наиболее вероятные погрешности при слесарной обработке деталей. Методы и средства контроля качества обработки. 2.2.2.

2.3.

Выполнение слесарной размерной обработки и нарезание резьбы (2). Допуски и технические измерения

2.3.1.

Взаимозаменяемость: понятие, виды. Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин: понятие, виды, способы устранения. Посадки: виды, назначение. Системы допусков и посадок. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок. Квалитеты: понятие, способы обозначения (2). Шероховатость поверхности: понятие, параметры, обозначение на чертежах.

2.3.2.

Технические измерения: понятие. Методы измерений: классификация, их сущность. Приемы измерений и последовательность выполнения (2). Погрешности измерений: виды, причины, способы определения (2). Способы повышения точности измерений.

2.3.3.

Измерительные инструменты и приспособления: классификация, назначение, основные характеристики, принципы выбора, способы применения (2).

2.4. 2.4.1. 2.4.2.

Сведения из технической механики Кинематические пары и кинематические схемы механизмов. Понятие и типы кинематических пар. Правила чтения кинематических схем. Детали машин и сборочные единицы: понятие, классификация (2), назначение, требования (2), эксплуатационные характеристики (2), применение (2).

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

15

2.4.3.

Соединения деталей машин: понятие, виды разъемных и неразъемных соединений (2), назначение, характеристики (2), область применения (2).

2.4.4.

Машины и механизмы: понятие, классиикация (2), назначение (2), применение. Механизмы для передачи вращательного движения: виды, назначение (2), устройство (2), условные обозначения на кинематических схемах (2), область применения. Механизмы для преобразования движения: виды, назначение, устройство, условные обозначение на кинематических схемах (2), область применения.

2.5.

Основы теплотехники

2.5.1.

Агрегатные состояния вещества: основные характеристики (2), свойства (2), измерение параметров.

2.5.2.

Первый и второй закон термодинамики: определение, сущность.

2.5.3.

Водяной пар: способы получения, характеристики, определение параметров.

2.5.4.

Паросиловые установки: назначение, устройство, принцип работы, к.п.д.

2.5.5.

Основные виды распространения тепла (теплопроводность, конвективный и лучистый теплообмен, теплопередача через стенку) (2): понятие, количественная оценка показателей. Установки на основе теплообмена. Теплопроводность металла и изоляционных материалов.

2.6. 2.6.1.

2.6.2.

Теплотехнический контроль Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые на ТЭС: классификация, назначение (2), контролируемые параметры (2), принцип действия, устройство (2), метрологические характеристики, применение. Методы и правила измерений (2). Выполнение измерений технологических параметров (2). Автоматическое регулирование: схемы, основные понятия и определения, способы (2).

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

2.6.3.

2.7.

Автоматические регуляторы и сигнализация: определение, типы, назначение (2), принцип действия, устройство (2), применение (2), Тепловые защиты, блокировки: назначение (2), виды, принцип работы. Методы и средства теплотехнического контроля (2). Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации (2). Пользование щитами контроля и пультами управления

2.7.1.

Автоматизация котельных установок: общие сведения, назначение (2). Схемы автоматизации котельных установок (2). Принципиальные электрические схемы (2). Элементы автоматики котельных установок: понятие, классификация по функциональному признаку и по физическим принципам, назначение (2), принцип работы, устройство (2), характеристики, применение (2).

2.7.2.

Щиты контроля (2): назначение, конструкции, схемы, основные осуществляемые операции, приемы пользования. Неисправности приборов (2): причины, способы определения, предупреждения и устранения. Пользование щитами контроля (2).

2.7.3.

Пульты управления (2): назначение, устройство, принцип действия; обозначение, нумерация и принцип размещения приборов и ключей, правила и приемы пользования. Пользование пультами управления (2).

2.8. 2.8.1.

2.8.2.

Гигиена и охрана труда Физиолого-гигиенические основы трудового процесса. Требования гигиены к рабочему. Правила производственной санитарии. Основные положения Законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков. Льготы и компенсации за особые условия труда. Требования безопасности труда при выполнении работ.

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

2.8.3.

17

Порядок оказания первой медицинской помощи. Нормы и правила электробезопасности при эксплуатации станков, машин, механизмов с электроприводом, электроприборов и установок (2). Меры и средства защиты от поражения электрическим током (2). Разделы правил технической эксплуатации, Госгортехнадзора и требования безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования. 3. Профессиональный блок

3.1.

Устройство котельных установок и вспомогательного оборудования

3.1.1

Мазутное хозяйство: назначение, устройство хранилищ, подготовка и подача мазута.

3.1.2

Котельные установки: типы, назначение (2), устройство, рабочие процессы, основные характеристики, режимы нагрузки, к.п.д.

3.1.3

Паровые котлы (2): типы, конструкции, основные элементы, рабочие параметры, режимы нагрузки, достоинства и недостатки, особенности циркуляции воды. Дополнительные поверхности нагрева: назначение (2), устройство, расположение, основные характеристики (2).

3.1.4

Вспомогательное котельное оборудование(2): виды, назначение , устройство , принцип работы.

3.1.5

Энергетическое топливо (2): виды, классификация, основные характеристики, особенности сжигания, продукты сгорания. Устройства для сжигания топлива (2): типы, назначение, устройство, достоинства и недостатки, требования к ним.

3.1.6

Оборудование топливоподачи: назначение, устройство, принцип работы, неполадки и отказы в работе. Схема топливоподачи.

3.1.7

Газорегуляторный пункт (ГРП): схема, назначение, устройство, оборудование, режим работы.

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

3.1.8

3.2.

Схемы газопроводов от ГРП до ввода в помещения. Трубопроводы ТЭС (2):назначение,устройство, схемы, элементы схемы, их расположение. Трубопроводная арматура (2): назначение, виды, конструкции, устройство, нумерация и расположение на схемах, приводы для управления. Насосы ТЭС,АЭС(2): назначение, устройство, принцип действия. Водоподготовка и водно-химические режимы котлоагрегата

3.2.1.

Водоподготовка: значение, основные задачи, схемы обращения воды на КЭС и ТЭЦ. Вода для питания котла (2): требования к составу, нормы качества, главные параметры ее характеристики, способы обработки.

3.2.2.

Коррозия металла паросилового оборудования: понятие (2), формы, разновидности, механизм и условия протекания процессов, способы обнаружения и методы борьбы с ней (2). Отложения в котлах и теплообменниках: состав, структура, физические свойства, условия образования, способы обнаружения, удаления и очистки (2). Загрязнение пара: причины, условия, способы удаления (2).

3.2.3.

Водно-химические режимы котлоагрегата: понятие, основные задачи, значение. Особенности водно-химических режимов тракта питательной воды и обратных конденсатопроводов, котлов с многократной циркуляцией, прямоточных котлов. Разделы ПТЭ, регламентирующие водоподготовку и воднохимический режим на электростанциях (2). Участие в ведении водно-химического режима.

3.2.4.

Термическая деаэрация: понятие, теоретические основы, факторы, влияющие на повышение эффективности. Термические деаэраторы: назначение, типы, конструкции, основные требования к ним, принципиальные схемы, инструкции по эксплуатации. Декарбонизаторы: назначение, типы, устройство. Обессоливающая установка (БОУ): назначение, принципиальная схема работы, инструкции по эксплуатации.

3.2.5.

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

19

Паропреобразовательные и испарительные установки: понятие, назначение, устройство, схемы работы, требования безопасности. 3.3.

Пуск, останов, опробование и опрессовка обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах котельной установки

3.3.1.

Подготовительные работы перед пуском обслуживаемого оборудования. Пуск оборудования в работу: основные правила, последовательность действий (2), требования безопасности. Останов оборудования: порядок, содержание работ (2), требования безопасности.

3.3.2.

Типовые и контрольные испытания оборудования: методы и средства. Опробование и опрессовка обслуживаемого оборудования: технические условия, инструкции по проведению работ.

3.3.3.

Выполнение работ по пуску, останову, опробованию и опрессовке обслуживаемого оборудования (2).

3.3.4.

Тепловые схемы котельной установки: принципиальные понятия, назначения, краткие характеристики, последовательность и приемы выполнения переключений (2), требования безопасности (2). Выполнение переключений в тепловых схемах котельной установки (2).

3.3.5.

Аварии и неполадки на котельном оборудовании: виды, возможные причины и последствия (2), внешние признаки (2), меры предупреждения. Аварийное обслуживание котлов и вспомогательного оборудования (2): способы и средства, порядок проведения работ, разделы ПТЭ и правил Госгортехнадзора, ПТБ и инструкции, регламентирующие действия персонала в аварийных ситуациях. Участие в плановых противоаварийных тренировках (2) 4. Специальный блок для машиниста котлов

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

4.1. 4.1.1.

Эксплуатация котельной установки Разделы правил технической эксплуатации, правил безопасности газового хозяйства, правил взрывобезопасности, требования безопасности, относящихся к эксплуатации котельной установки. Порядок допуска персонала к ремонтным работам в котельном цехе. Мероприятия по снижению отрицательного воздействия котельных установок на экологическую среду.

4.1.2.

Основные операции эксплуатационного обслуживания котельной установки (2): назначение, правила, приемы и последовательность выполнения, используемые средства, требования безопасности. Технологическая документация по эксплуатационному обслуживанию котлов и вспомогательного оборудования. Выполнение работ по эксплуатационному обслуживанию котельной установки.

4.1.3.

Подготовительные работы перед пуском котельной установки: перечень и содержание работ. Методы и средства контроля за состоянием элементов котельной установки перед пуском. Осмотр всей установки.

4.1.4.

Пуск котла в работу (2): основные правила, последовательность действий машиниста, особенности растопки котлов, требования безопасности. Способы и средства контроля за состоянием элементов котла во время растопки. Пуск котла в работу (2).

4.1.5.

Оптимальный режим работы котлов (2). Параметры нормальной работы, причины отклонений от них. Методы контроля и способы регулирования параметров работы котла (2). Перевод котла на сжигание другого вида топлива: порядок, основные требования. Ведение режима работы паровых или теплофикационных водогрейных котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки (2).

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

21

4.1.6.

Ревизия оборудования: назначение, последовательность и содержание работ, техническая документация и СНиП. Вывод оборудования в ремонт (2): требования, содержание и порядок работ. Проверка узлов котлоагрегата после различных видов ремонта (2): способы и средства. Выполнение операций по выводу оборудования в ремонт (2).

4.1.7.

Останов котла в ремонт, в резерв и в случае аварийных ситуаций (2): правила, порядок выполнения работ, требования безопасности. Консервация котлов: основные требования. Режимные карты котлов: назначение, применение. Выполнение работ по останову котла в ремонт и в резерв (2).

4.1.8.

Техническая и отчетная документация (2): понятие, порядок и форма ведения записей, приема и сдачи смены. Оформление установленной технической документации (2).

5. Специальный блок для машиниста-обходчика по котельному оборудованию 5.1.

Обслуживание основного и вспомогательного котельного оборудования

5.1.1.

Обслуживание пылеприготовительной установки(2): основные операции, порядок, способы и приемы, используемые материалы и средства, требования безопасности. Особенности обслуживания пылеприготовительной установки с различными схемами пылеприготовления. Основные неисправности установки: причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Методы и средства контроля за работой установки(2). Выполнение работ по обслуживанию пылеприготовительной установки(2), контроль за работой пылепровода.

5.1.2.

Обслуживание газовоздушной, газомазутной и дренажной систем (2): приемы и методы, основные требования, используемые средства, требования безопасности. Характерные неисправности и повреждения (2): причины, способы обнаружения и устранения.

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

5.1.3.

Методы и средства контроля за работой систем. Выполнение работ по обслуживанию газовоздушной, газомазутной и дренажной систем (2), контроль за работой (2). Обслуживание горелочных устройств (2): основные виды работы, последовательность и приемы, используемые материалы и средства, требования безопасности. Наиболее часто встречающиеся неисправности горелочных устройств (2): признаки, причины, способы определения и устранения. Методы и средства контроля за работой горелочных устройств. Обеспечение бесперебойной работы горелочных устройств (2).

5.1.4.

Обслуживание пароводяного тракта с установкой по вводу химических реагентов (2): основные операции, методы и приемы, требования инструкций, используемые средства, требования безопасности. Неисправности в работе установки (2): характерные признаки, способы определения, предупреждения и устранения. Методы и средства контроля за работой установки. Выполнение работ по обслуживанию пароводяного тракта с установкой по вводу химических реагентов (2), наблюдение и контроль за работой (2).

5.1.5.

Обслуживание систем продувок и устройств по обдуву поверхностей нагрева котла (2): основные виды работ и их периодичность, правила, используемые средства, способы и приемы, требования безопасности. Характерные неисправности и повреждения систем продувок и устройств по обдуву поверхностей нагрева котла (2): причины, способы выявления и устранения. Методы и средства контроля за работой систем. Обслуживание и контроль за работой систем продувок и устройств по обдуву поверхностей нагрева котла (2).

5.1.6

Обслуживание редукционно-охладительной установки(2): методы и приемы, используемые материалы и средства, требования безопасности. Основные неисправности редукционно-охладительной установки, их признаки, способы определения и устранения(2). Обеспечение бесперебойной работы редукционно-

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

23

охладительной установки(2). 5.1.7.

Обслуживание бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха (2): основные виды работ, порядок, способы и приемы, используемые средства, требования безопасности. Неисправности бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха, их признаки, влияние на режим работы, способы обнаружения и устранения (2). Методы и средства контроля за работой бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха. Уход и контроль за работой бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха (2).

5.1.8.

Обслуживание систем золоулавливания и золоудаления(2): способы и приемы, используемые средства, требования безопасности. Основные виды неисправностей и повреждений систем золоулавливания и золоудаления (2): признаки, причины, способы предупреждения, определения и устранения. Методы и средства контроля за работой систем. Обслуживание систем золоулавливания и золоудаления(2), контроль за работой (2).

С. 24 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С. Примечания:

1.Для машиниста котлов. При обслуживании паровых котлов: Паропроизводительность котла,т/ч

До 30 Свыше 30 до 100 Свыше 100 до 300 Свыше 300

Разряды Ведение режима работы котлов Жидкое и газообразное топливо 3 4 5 6

Твердое топливо 4 5 6 7

При обслуживании теплофикационных водогрейных котлов: Разряды Теплопроизводительность Ведение режима работы котлов котла, Гкал/ч Жидкое и газообразное Твердое топливо топливо До 50 3 4 Свыше 50 до 100 4 5 Свыше 100 5 6 Для присвоения 7 разряда требуется среднее профессиональное образование.

2.Для машиниста - обходчика по котельному оборудованию При обслуживании основного котельного оборудования: Разряды Паропроизводительность Обслуживание котла котла,т/ч

До 30 Свыше 30 до 100 Свыше 100 до 300 Свыше 300 до 820 Свыше 820 до 1650 Свыше 1650

Жидкое и газообразное топливо 2 3 4 5 6 7

Твердое топливо 3 4 5 6 7 8

25

С. 26 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 1. При обслуживании двух корпусов котла с промежуточным перегревом пара, работающих на одну турбину, учитывается их суммарная паропроизводительность. 2. Машинист-обходчик по котельному оборудованию, занятый обслуживанием только вспомогательного котельного оборудования, тарифицируется на группу ниже при соответствующих паропроизводительностях котлов. При обслуживании дымососов, дутьевых вентиляторов и регенеративных (вращающихся) воздухоподогревателей (РВП) машинист-обходчик по котельному оборудованию тарифицируется: Разряды Паропроизводительность Обслуживание дымососов Обслуживание дымосокотла,т/ч и дутьевых вентилясов,дутьевых вентиляторов торов и РВП До 300 2 3 Свыше 300 до 820 3 4 Свыше 820 до 1650 4 5 Свыше 1650 5 6 При обслуживании системы золоудаления и золоулавливания машинистобходчик по котельному оборудованию тарифицируется: Паропроизводительность котла, т/ч Разряды До 300 3 Свыше 300 до 820 4 Свыше 820 до 1650 5 Свыше 1650 6

ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000 С.

Распределение времени обучения по профессии “МАШИНИСТ КОТЛОВ” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов на базе среднего (полного) общего об- на базе основного общего образования разования с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения 1 год

3 года Профессиональная подготовка 1150

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

350 Экзамены

18

108

27

С. 28 ОСТ 9 ПО 02.21.1-2000

ПРОЕКТ СТАНДАРТА РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Директор Института развития профессионального образования МО РФ

Смирнов И.П.

Зам.директора Института развития профессионального образования МО РФ

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки Зав.лабораторией методического обеспечения профессий машиностроения и связи

Исполнитель

Новикова Т.Т.

Семенова М.А.