Pro ENGINEER Wildfire 4.0 für Einsteiger - kurz und bündig: Grundlagen mit Übungen, 3. Auflage

Steffen Clement | Konstantin Kittel | Sándor Vajna (Hrsg.) Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 für Einsteiger – kurz und bündig

Steffen Clement | Konstantin Kittel

Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 für Einsteiger – kurz und bündig Grundlagen mit Übungen 3., überarbeitete und aktualisierte Auflage Herausgegeben von Sándor Vajna STUDIUM

Bibliografische Information der Deutschen Nationalbibliothek Die Deutsche Nationalbibliothek verzeichnet diese Publikation in der Deutschen Nationalbibliografie; detaillierte bibliografische Daten sind im Internet über abrufbar.

1. Auflage 2005 2., aktualisierte und ergänzte Auflage 2006 3., überarbeitete und aktualisierte Auflage 2009 Alle Rechte vorbehalten © Vieweg +Teubner | GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden 2009 Lektorat: Thomas Zipsner | Imke Zander Vieweg+Teubner ist Teil der Fachverlagsgruppe Springer Science+Business Media. www.viewegteubner.de Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, dass solche Namen im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wären und daher von jedermann benutzt werden dürften. Umschlaggestaltung: KünkelLopka Medienentwicklung, Heidelberg Technische Redaktion: Stefan Kreickenbaum, Wiesbaden Druck und buchbinderische Verarbeitung: MercedesDruck, Berlin Gedruckt auf säurefreiem und chlorfrei gebleichtem Papier. Printed in Germany ISBN 978-3-8348-0535-5

V

Vorwort Am Lehrstuhl für Maschinenbauinformatik der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg werden Studenten seit über vierzehn Jahren an verschiedenen führenden CAD/CAM-Systemen mit dem Ziel ausgebildet, Grundfertigkeiten in der Anwendung der CAD/CAM-Technologie zu erwerben. Um die Spezialisierung auf ein CAD/CAM-System zu vermeiden, bearbeiten die Studenten einen Kanon von Übungsbeispielen auf mindestens vier verschiedenen CAD/CAM-Systemen. Die Reihe „kurz und bündig“ nutzt die vielfältigen Erfahrungen aus dieser Ausbildung und stellt die Erfahrungen einem breiten Publikum (Leserschaft) zur Verfügung. Im vorliegenden Buch werden dem Leser die Grundlagen der parametrischen und featurebasierten 3D-Modellierung mit dem CAD/CAM-System Pro/ENGINEER Wildfire 4 vermittelt. Die dritte Auflage berücksichtigt dabei nicht nur die Veränderungen in Pro/ENGINEER Wildfire 4, sondern nimmt auch Anregungen aus dem Leserkreis auf. Neu ist das Beispiel „Kugelhahn“, welches das Beispiel „Drosselventil“ ersetzt. Das Übungsbeispiel „Freischwinger“ wurde für einen einfacheren Zusammenbau modifiziert. Es ist im Internet unter www.viewegteubner.de/onlineplus zu finden. Der Fokus liegt auf einer kurzen und verständlichen Darstellung der grundlegenden Modellierungstechniken, beginnend mit einfachen Bauteilen. In den weiteren Kapiteln wird die Verknüpfung von Einzelteilen zu Baugruppen, die Ableitung technischer Zeichnungen sowie die Erzeugung von Flächenmodellen behandelt. Den Abschluss des Buches bildet ein Kapitel zur Blechteilerzeugung. Durch den Aufbau des Textes in Tabellenform kann das Buch nicht nur als Schrittfür-Schritt-Anleitung, sondern auch als Referenz für die tägliche Arbeit mit dem CAD/CAM-System Pro/ENGINEER Wildfire 4 genutzt werden. Das Buch wendet sich an Leser mit keiner oder geringer Erfahrung in der Anwendung von CAD/CAM-Systemen. Es soll das Selbststudium unterstützen und die weitere Beschäftigung mit der Software anregen. Die Autoren danken Herrn cand. mach. Bernd Neutschel für seine Unterstützung bei der Erstellung des Manuskripts. Sie sind auch dankbar für jede Anregung aus dem Kreis der Leser bezüglich Inhalt und Reihenfolge der Modellierung mit Pro/ENGINEER Wildfire 4. Weiterer Dank geht an Herrn Thomas Zipsner sowie an alle beteiligten Mitarbeiter des Verlags Vieweg+Teubner für die engagierte und sachkundige Zusammenarbeit bei der Erstellung des Buches. Magdeburg, im Januar 2009

Dr.-Ing. Steffen Clement Dipl.-Ing. Konstantin Kittel Univ.-Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. Sándor Vajna

Inhaltsverzeichnis

VII

Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Einführung ............................................................................ 1.1 Grundlegende Begriffe ...................................................................... 1.2 Benutzungsoberfläche ........................................................................ 1.3 Menüleiste .......................................................................................... 1.4 SYSTEMLEISTE .............................................................................. 1.5 Navigationsbereich ............................................................................ 1.6 ARBEITSFENSTER ......................................................................... 1.7 MITTEILUNGSFENSTER ............................................................... 1.8 SCHALTPULT .................................................................................. 1.9 WERKZEUGKASTEN ..................................................................... 1.10 Individuelles Anpassen des Bildschirms ........................................... 1.11 Maussteuerung ................................................................................... 1.12 Dynamisches Mausmenü ................................................................... 1.13 Selektieren von Elementen ................................................................ 1.14 Datenverwaltung ................................................................................ 1.15 Hinweise und Tipps ........................................................................... 1.16 Skizziermodus .................................................................................... 1.17 Neuigkeiten in Wildfire 4.0 ...............................................................

1 2 3 3 8 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 18 22

2 Übung: Hülse ............................................................................................. 2.1 Modellierung Variante 1 .................................................................... 2.2 Modellierung Variante 2 .................................................................... 2.3 Modellierung Variante 3 .................................................................... 2.4 Kontrollfragen ...................................................................................

24 25 33 37 38

3 Übung: Kugelhahn ................................................................................... 39 3.1 Modellieren des Gehäuses ................................................................. 40 3.2 Modellieren des Anschlussstücks ...................................................... 58 3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1) ........................................ 58 3.4 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 2) ........................................ 66 3.5 Modellieren der Kugel ....................................................................... 66 3.6 Modellieren der Welle ....................................................................... 73 3.7 Modellieren des Hebels ..................................................................... 81 3.8 Zusammenbau .................................................................................... 86 3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen ................................................ 97 3.10 Kontrollfragen ................................................................................... 111 4 Übung: Sattel ............................................................................................. 112 4.1 Neues Bauteil ..................................................................................... 112 4.2 Punkte erzeugen ................................................................................. 112

VIII 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11

Inhaltsverzeichnis Splinekurven in erster Richtung erzeugen ......................................... Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen ...................................... B-Spline-Fläche erzeugen .................................................................. Flächen verschmelzen ........................................................................ In Volumenmodell umwandeln ......................................................... Bohrungen erzeugen .......................................................................... Rundungen erzeugen ......................................................................... Sattel speichern .................................................................................. Kontrollfragen ...................................................................................

114 115 116 121 122 123 125 125 125

5 Übung: Mensatasse ................................................................................... 5.1 Neue Datei erzeugen .......................................................................... 5.2 Grundkörper erzeugen ....................................................................... 5.3 Fase und Rundung erzeugen .............................................................. 5.4 Tassenhenkel modellieren .................................................................. 5.5 Tasse speichern .................................................................................. 5.6 Kontrollfragen ...................................................................................

126 126 126 128 129 132 132

6 Übung: Scharnier ..................................................................................... 6.1 Oberteil .............................................................................................. 6.2 Erzeugen des Unterteils ..................................................................... 6.3 Erzeugen des Bolzens (selbstständig) ................................................ 6.4 Zusammenbau des Scharniers (selbstständig) ................................... 6.5 Kontrollfragen ...................................................................................

133 133 137 139 139 140

7 Lösungen der Kontrollfragen .................................................................. 7.1 Musterlösung Übung: Hülse .............................................................. 7.2 Musterlösung Übung: Kugelhahn ...................................................... 7.3 Musterlösung Übung: Sattel .............................................................. 7.4 Musterlösung Übung: Mensatasse ..................................................... 7.5 Musterlösung Übung: Scharnier ........................................................

141 141 141 141 142 142

Schlusswort ..................................................................................................... 143 Sachwortverzeichnis ....................................................................................... 144

1

1

Allgemeine Einführung

Pro/ENGINEER ist ein CAD/CAM-System, das in der Produktentwicklung eingesetzt wird. Das vorliegende Buch gibt einen Überblick über folgende Grundlagen bei der Anwendung des CAD/CAM-Systems Pro/ENGINEER Version Wildfire 4.0: • Entwicklung von 3D-Bauteilen durch Volumen- und Flächenmodellierung • Erstellen von Baugruppen • Grundlagen der Zeichnungserstellung • Erweiterte Flächenmodellierung • Grundlagen der Blechteilmodellierung. Pro/ENGINEER verwendet einen parametrischen Modellierer, der sich durch folgende Kriterien auszeichnet: • die direkte Manipulierbarkeit der Elemente (Features) inklusive einer Überprüfung auf Konsistenz und Erzeugbarkeit der geänderten Elemente • die Möglichkeit des Aufbringens technologischer Informationen an den Elementen (z. B. Bearbeitungsvorgaben, geometrische Toleranzen) • eine Baumstruktur, in der direkt erzeugte Elemente angewählt werden können • die Möglichkeit des regelbasierenden (wissensbasierenden) Konstruierens durch die Integration von Abhängigkeiten zwischen einzelnen Parametern. Im Programm bildet ein Skizzenmodus, der sog. Sketcher, eine Basis für eine vorläufig zweidimensionale, automatisch bemaßte Skizze. Die Art der Bemaßung kann vom Anwender an entsprechende Anforderungen und Richtlinien, bspw. für die Fertigung, angepasst werden. Aus der regenerierten Skizze entsteht bspw. durch Profilverschiebung, Rotation oder Ziehen (entlang einer vorgegebenen Kurve) ein Flächenmodell oder Volumenkörper. Daher kann von einem „skizzenorientierten“ Prinzip gesprochen werden. Das „Skizzieren“ hat sich als eine elegante und schnelle Entwurfsmethode herausgestellt.

2

1 Allgemeine Einführung

1.1 Grundlegende Begriffe Begriff

Erläuterung

Eingabezeile

siehe Abschnitt 1.8 (Konstruktionswerkzeugleiste)

LMB

(Left Mouse Button), linke Maustaste

MMB

(Middle Mouse Button), mittlere Maustaste

RMB

(Right Mouse Button), rechte Maustaste

Button

beschriftetes Feld zum Ein-/Ausschalten von Funktionalitäten

Icon

graphisches Feld zum Ein-/Ausschalten von Funktionalitäten

Selektieren

Auswählen eines Geometrieobjektes mit der Maus

DTM

[Datum Plane] Bezugsebene zur Platzierung der Skizzen

Zur besseren Übersichtlichkeit der im Buch beschriebenen praktischen Beispiele wurden verschiedene Formatvorlagen verwendet. Die folgende Tabelle zeigt und erläutert die im Buch verwendeten Konventionen: Konvention

Erläuterung

Beispiel

(...)

Hinweis oder Erläuterung einer (mehrere Elemente mit Aktion zum besseren Verständnis STRG+LMB wählen)

Fett

Windows-Fenster mit Nennung der Fensterüberschrift

Referenzen

GROSSBUCH- Symbolleisten, Bereiche der Pro- MENUELEISTE, STABEN grammoberfläche, Menüpunkte... ARBEITSFENSTER Kursiv

Funktionen, Drop-Down-Menüs, Iconbezeichnung (Schaltfläche)

Speichern, Extrudier-Tool

Æ

Aktionen, die vom Programm automatisch ausgeführt werden

Æ SKIZZIERANSICHT WIRD GEÖFFNET

Ÿ

Abfolgen von Aktionen, die nach- DATEI Ÿ Öffnen einander ausgeführt werden

<Wert>

Tastatureingabe eines Zahlenwertes



Eingabe der Zeichenkette „Name“

<120>

1.3 Menüleiste

3

1.2 Benutzungsoberfläche

MENUELEISTE

SYSTEMLEISTE

NAVIGATIONSBEREICH WERKZEUGKASTEN

BROWSER

ARBEITSFENSTER

MITTEILUNGSFENSTER

SCHALTPULT

1.3 Menüleiste Die MENUELEISTE enthält sämtliche Funktionen des CAD/CAM-Systems Pro/ENGINEER. Alle Funktionen, die in der Benutzungsoberfläche direkt über Icons (Schaltflächen) gewählt werden können, sind in der MENUELEISTE unter den Menüpunkten Einfügen und Editieren zu finden. Die benötigten Befehle werden mit dem Mauszeiger angewählt, wobei im MITTEILUNGSFENSTER die Kurzinformation zu dem jeweiligen Befehl angezeigt wird. Nach dem Selektieren des jeweiligen Icons erscheint entweder ein Untermenü oder eine Aufforderung, einen Wert einzugeben bzw. ein Element auszuwählen. Zu beachten ist, dass abgeblendet dargestellte Icons momentan nicht aktiv sind und somit nicht angewählt werden können. Grundsätzlich ist vor dem Selektieren eines Icons das zu bearbeitende Konstruktionselement zu markieren.

1.3.1

Menü DATEI

Die wichtigsten Befehle im Menü DATEI: Neu

Erstellt ein neues Objekt, dieses ist damit „in Sitzung“ (im Arbeitsspeicher des Systems). Neue Objekte sind z. B. Part, Drawing, Assembly ... Für neue Objekte darf nicht der gleiche Name wie für ein „in Sitzung“ befindliches Objekt vergeben werden.

4

1 Allgemeine Einführung Öffnen

Arbeitverzeichnis festlegen Speichern

Ein vorhandenes Objekt öffnen (dies ist damit „in Sitzung“). Ändern des Verzeichnisses, in dem Pro/ENGINEER die erzeugten Modelle speichert. Das Standardarbeitsverzeichnis wird bei der Installation eingestellt. Sichert das aktuelle Objekt im Arbeitsverzeichnis. Pro/ENGINEER versioniert die gespeicherten Objekte bei jedem Speichervorgang. Hinter die Endung wird jeweils eine entsprechende Versionsnummer gesetzt. Bauteil.prt = Speichervorgang 1 Bauteil.prt.1 = Speichervorgang 2 Bauteil.prt.x = Speichervorgang (x+1)

Datensicherung

Sichert bspw. eine komplette Baugruppe in ein anzugebendes Verzeichnis.

Spiegelteil

Spiegelt das aktuelle Bauteil und erzeugt eine neue Datei mit dem gespiegelten Bauteil.

Wegnehmen

Entfernt gewählte Objekte aus „Sitzung“ (Arbeitsspeicher).

Kopie speichern

Löscht entweder Alle Versionen oder alle bis auf die aktuelle Version eines Objekts (Alte Versionen).

Löschen

1.3.2

Legt eine Kopie des aktuellen Objekts an, die Kopie darf nicht den gleichen Namen wie ein „in Sitzung“ befindliches Objekt besitzen. Das Objekt kann durch Auswahl des entsprechenden Dateityps in neutrale Datenformate (STL, IGES, STEP, STL, VRML, VDAFS ...) exportiert werden.

Menü EDITIEREN

Das Menü EDITIEREN enthält Befehle zum Bearbeiten von bereits vorhandener Geometrie. Die wichtigsten Befehle im Menü EDITIEREN: Spiegeln

Spiegelt Konstruktionselemente (KE) an einer Ebene. Erleichtert das Modellieren symmetrischer Bauteile.

Bewegen

Erstellt und bewegt eine Kopie eines KEs entlang einer gewählten Richtung.

Regenerieren

Jedes Konstruktionselement (KE) wird dabei neu erzeugt und auf die Erfüllung vorhandener Regeln überprüft. Das Regenerieren nach Änderungen ist von Vorteil, da die Ergebnisse der Änderungen im ARBEITSFENSTER nicht zu sehen sind. Standardmäßig erfolgt das Regenerieren automatisch.

1.3 Menüleiste Muster Auswahl

1.3.3

5 Erstellt Muster von KEs z. B. zum Erzeugen von Bohrungen auf einem Lochkreis. Ermöglicht den Wechsel zwischen Auswahl und Abfrage. Unter Voreinstellung besteht die Möglichkeit, das farbliche Hervorheben von Elementkanten aus- oder abzuwählen.

Menü ANSICHT

Das Menü ANSICHT enthält Befehle zur Veränderung der Darstellung des Modells sowie der Benutzungsoberfläche. Die wichtigsten Befehle im Menü ANSICHT: Bildaufbau

Frischt die aktuelle Ansicht auf.

Schattieren

Stellt das Objekt schattiert dar.

Orientierung

Verändert die Orientierung des Objekts im 3D-Raum.

Ansichtsmanager

Ermöglicht das Erzeugen von Schnitten für die Zeichnungserstellung, das Orientieren der Darstellung und die Definition vereinfachter Darstellungen.

Farbe und Farbeffekte

Öffnet ein Fenster mit der Möglichkeit, einem Objekt oder einzelnen KEs Farben oder Farbeffekte zuzuweisen.

Modell einrichten

Lichtquellen (Einstellung oder Erzeugung von Lichtquellen) Perspektive (Manipulation der Objektdarstellung) Raum-Editor (Darstellungsperspektive des Modells) Rendersteuerung (Einstellung zum 3D-Raum, z. B. Texturen für Wände, Optionen zum Rendern von Objekten)

Darstellungseinrichtungen

Modelldarstellung (Einstellungen zur Darstellung des Modells im ARBEITSFENSTER) Bezugdarstellung (Auswahl der darzustellenden Bezüge) Systemfarben (Einstellen der Systemfarben für Bezüge ...)

1.3.4

Menü EINFÜGEN

Das Menü EINFÜGEN enthält alle Befehle zum Erzeugen von Konstruktionselementen. Die wichtigsten Befehle sind zusätzlich im WERKZEUGKASTEN über Icons wählbar.

6

1 Allgemeine Einführung

1.3.5

Menü ANALYSE

Das Menü ANALYSE enthält unter anderem Befehle zur Analyse von Volumenmodellen, von Konstruktionsfeatures und von Geometrie sowie zur Simulation eines virtuellen Objekts. Die wichtigsten Befehle im Menü ANALYSE: MESSEN

; ermittelt geometrische Maße zwischen Kurven, Punkten z. B.: Abstände in Relation zu einem Basiselement messen. Das Basiselement ist das Referenzelement. Nach Auswahl des Basiselements können von diesem Element aus beliebig viele Abstände gemessen werden (abwechselndes Wählen anderer Elemente). Das Programm berechnet Abstände in Relation zum ersten Element, bis der Messvorgang durch das Wählen eines neuen Basiselements neu startet.

Abstand

Länge

Länge der gewählten Kante oder Kurve messen.

Flächeninhalt

Den Flächeninhalt beliebiger Flächen auf dem Bauteil, einer Sammelfläche oder gewählter Flächen messen.

Durchmesser

Den Durchmesser beliebiger Flächen messen, die durch Rotation eines skizzierten Elements oder durch Verlängern von Bögen oder Kreisen erzeugt wurden. Den Winkel zwischen zwei Elementen messen. Bei den Elementen kann es sich um Achsen, planare Kurven oder planare nicht-lineare Kanten handeln.

Winkel Transformieren MODELL

Erzeugt Transformationsmatrix zwischen zwei Koordinatensystemen.

; ermittelt modellspezifische Eigenschaften, z. B.:

Masseeigenschaften

Volumen, Flächeninhalt, Dichte, Masse, Schwerpunkt

Querschnittswerte Flächeninhalt des Querschnitts, Schwerpunkt usw. Globale Durchdringung

Berechnung der Durchdringung von Bauteilen in Baugruppen.

GEOMETRIE; dient der Information über die Stetigkeit und Form von Flächen: Radius Krümmung

Berechnet den Minimal- und Maximalradius einer Fläche. Berechnet die Krümmung einer Kurve oder Fläche.

1.3 Menüleiste

1.3.6

7

Menü INFO

Das Menü INFO enthält Befehle, mit denen verschiedenste Informationen zu Parametern, Feature, Modellen und Baugruppen abgerufen werden können. Über den Menüpunkt INFO Ÿ KE sind Informationen zum Konstruktionselement abrufbar. Die wichtigsten Befehle im Menü INFO: Geometrieprüfung

Überprüfung der Geometrie auf mögliche Fehler, die bei der Regenerierung Probleme verursachen könnten. z. B.: • überlappende Geometrie (Fläche schneidet sich selbst) • sich deckende Flächenkanten (eine solche Fläche besitzt keinen Flächeninhalt) • invertierte Geometrie, unzulässige Kanten usw.

Modell

Informationen zum Modell und einzelnen KEs: Gewöhnliche KEs, Unterdrückte KEs, Koordinatensysteme, Querschnitte, Referenzbemaßungen, unvollständige KEs.

Beziehungen/ Parameter

Informationen zu den erstellten Parametern sowie den Beziehungen der Parameter untereinander.

1.3.7

Menü APPLIKATIONEN

Über das Menü APPLIKATIONEN können zusätzliche Module gestartet werden, wie Vernetzungsprogramme für die Vorbereitung der Daten für Simulationen (FEM, CFD, ...) oder selbst erstellte Applikationen. Die wichtigsten Befehle im Menü APPLIKATIONEN: Standard

Erstellen von Bauteilen, Baugruppen, Layouts usw.

Blech

Modul zur Erstellung von Blechbauteilen usw.

Mechanica

Pro/ENGINEER eigenes Berechnungsprogramm, z. B. zur statischen und dynamischen Festigkeitsberechnung von Bauteilen usw.

Mechanism

Modul zur Erstellung von Bewegungsabläufen. Bestimmung physikalischer Größen der Bewegungssimulation ist möglich usw.

1.3.8

Menü TOOLS

Die wichtigsten Befehle im Menü TOOLS: Beziehungen

Erstellen von Beziehungen (Restriktionen) zwischen Parametern, Editieren der Beziehungen, dient zur Erzeugung parametrischer Modelle.

8

1 Allgemeine Einführung

Parameter Umgebung

Erstellen von Parametern. Einstellung der Programmumgebung bspw. Darstellungsoptionen für Modelldarstellung sowie die Darstellung von Hilfselementen.

Optionen

Zugriff auf die Textdatei config.pro. In dieser Datei sind Konfigurationseinstellungen gespeichert. Diese können geändert werden, um Pro/ENGINEER an die eigenen Bedürfnisse anzupassen. In der config.pro sind alle Einstellungen (Einheiten, Ausgabeformate, Linienstärken ...) gespeichert. Optionen in der Datei config.pro besitzen normalerweise folgendes Format: Konfigurationsoptionsname Æ Wert Befindet sich die config.pro im bei der Installation angegebenen Startverzeichnis, wird diese beim Programmstart automatisch geladen.

Programm

Zugriff auf die Programmiersprache Pro/PROGRAM.

Familientabelle

Erstellen von Familientabellen, diese enthalten die entscheidenden Parameter (Führungsparameter) für die verschiedenen Ausprägungen eines Grundmodells zur Variantenerzeugung.

1.3.9

Menü HILFE

Die wichtigsten Befehle im Menü HILFE: Hilfe Center

Öffnen der Pro/ENGINEER-Hilfe.

Was ist das?

Kontextbezogene Hilfe.

Menü Mapper

bietet die Möglichkeit, Inhalte von Befehlen zu Vorgängerversionen von Pro/ENGINEER darzustellen bspw.

1.4 SYSTEMLEISTE Die Systemleiste enthält Befehle zum schnellen Erstellen, Öffnen, Speichern und Drucken von Objekten. Außerdem kann hier die Darstellung (Kantendarstellung, Schattieren …) des Bauteils modifiziert werden.

1.5 Navigationsbereich

9

[© Pro/ENGINEER Wildfire Kurzreferenz]

1.5 Navigationsbereich In diesem Fenster kann zwischen MODELLBAUM, DATEIBROWSER, FAVORITEN und VERBINDUNGEN navigiert werden. MODELLBAUM

1.5.1

DATEIBROWSER

FAVORITEN

MODELLBAUM

Der MODELLBAUM enthält alle erzeugten Konstruktionselemente/Features [KEs]. Die jeweiligen KEs sind im MODELLBAUM in Erzeugungsreihenfolge aufgelistet. Der MODELLBAUM bietet einen Überblick über die Entstehungsgeschichte des Modells und ermöglicht einen schnellen Zugriff auf alle KEs. KE mit RMB selektieren, daraufhin erscheint ein Menü mit weiteren Funktionen: Löschen

Entfernt ein KE. Alle späteren Elemente, die auf das gelöschte KE referenziert sind, werden ebenfalls gelöscht (im Modellbaum wird daraufhin markiert, welche KEs gelöscht werden).

Unterdrücken

Das Unterdrücken von KEs hat die gleiche Wirkung wie das temporäre Entfernen aus der Regenerierung. Unterdrückte KEs werden nicht mehr im Modell berücksichtigt, sind jedoch nicht gelöscht. Das Unterdrücken von KEs kann jederzeit wieder aufgehoben werden (RMB auf KE Æ zurückholen).

Umbenennen

Umbenennen des KEs.

10

1 Allgemeine Einführung

Editieren

Bemaßung des Bauteils editieren.

Info

Information zum KE, zu Eltern-KEs und Kind-KEs.

Definitionen editieren

Mit dieser Funktion können alle Definitionen, die bei der Erzeugung des KEs getroffen werden editiert werden, z. B.: Ändern der Skizze, Richtung der Extrusion, Rotation

Muster

1.5.2

Erstellen eines Musters (Kopien) ausgehend vom gewählten KE.

DATEIBROWSER

Ähnlich dem Microsoft-Explorer kann hiermit auf alle verfügbaren Dateien zugegriffen werden. Der Inhalt des jeweiligen Ordners wird in einem sich rechts davon öffnenden Fenster angezeigt. Die gewünschte Datei kann einfach per Drag & Drop im ARBEITSFENSTER geöffnet werden.

1.5.3

FAVORITEN

Hiermit ist ein schneller Zugriff auf häufig benötigte Ordner möglich. Diese Ordner müssen zuvor als Favoriten angelegt werden. Dies ist mit dem Icon Organisiere...

1.5.4

möglich.

VERBINDUNGEN

Dieses Fenster bietet schnellen Zugriff auf Lösungsseiten und -dienste oder andere wichtige Verbindungen der Firma Parametric Technology (PTC).

1.6 ARBEITSFENSTER Im ARBEITSFENSTER wird das aktuelle Objekt interaktiv dargestellt. Das dargestellte Modell kann gedreht, vergrößert, verkleinert und verschoben werden (siehe Abschnitt Maussteuerung, 1.11). Bei Doppelklick mit LMB auf ein KE kann dessen Bemaßung geändert werden. Mit RMB auf ein KE können Informationen zum KE oder Editierfunktionen aufgerufen werden.

1.7 MITTEILUNGSFENSTER Unterhalb des ARBEITSFENSTERS befindet sich das MITTEILUNGSFENSTER, in dem System- sowie Befehlsinformationen ausgegeben werden. Das Fenster dient nicht nur als wichtiges Informationsmedium des Programms, sondern gleichzeitig als Eingabemedium für den Benutzer.

1.8 SCHALTPULT

11

Pro/ENGINEER gibt immer eine Auskunft, welcher Schritt notwendig ist bzw. was das System vom Benutzer erwartet. Bei der Eingabe von verlangten Namen oder Werten ist zu beachten, dass der in eckigen Klammern stehende Name oder Wert bei Bestätigen mit der Enter-Taste oder der MMB (mittleren Maustaste) ohne vorangegangene Eingabe übernommen wird. Eingabe

Information

Warnung

Fehler

Fehler

1.8 SCHALTPULT Im SCHALTPULT werden je nach gewähltem KE-Tool die für die Erzeugung benötigten Funktionen dargestellt. Im linken Bereich sind die Funktionen, die zur Definition des KEs benötigt werden, z. B. Erzeugung eines Schnitts, Eingabe von Materialdicken, Radien, Rotationswinkel usw. Im rechten Bereich (KE-Steuerung) gibt es folgende Funktionen: Pause

Unterbricht die Arbeit im aktuellen Tool/KE-Erzeugung.

Fortsetzen

Setzt die Arbeit im aktuellen Tool fort.

Vorschau

Erzeugt eine Vorschau der bereits definierten Geometrie.

OK

Bestätigen der Definitionen und Erzeugen des KEs.

Abbrechen

Erzeugung des KEs abbrechen.

[© Pro/ENGINEER Wildfire Kurzreferenz]

12

1 Allgemeine Einführung

1.9 WERKZEUGKASTEN In dieser Leiste sind die verschiedenen Tools (Werkzeuge) zur Erzeugung und Bearbeitung von Konstruktionselementen enthalten. Zu Beginn einer Sitzung ist die Mehrzahl der ToolButtons (Schaltflächen, Icons) inaktiv. Die Icons werden erst aktiviert, wenn das System die Möglichkeit der Erzeugung weiterer Elemente erkennt (kontextsensitives Aktivieren). Icons zum Erzeugen von KEs Je nach erzeugten KEs werden weitere Icons aktiviert. Es werden immer nur die Icons hervorgehoben, die zum jeweiligen Zeitpunkt ausgeführt werden können.

[© Pro/ENGINEER Wf Kurzreferenz]

Icons zur Bearbeitung vorhandener KEs Nach Auswahl eines KEs mit LMB im ARBEITSFENSTER oder MODELLBAUM werden weitere Buttons aktiviert. Es werden immer nur die Icons hervorgehoben die an den gewählten KEs ausgeführt werden können (z. B. Verschmelzen wird erst nach dem Auswählen der zu verbindenden Flächen hervorgehoben).

1.10 Individuelles Anpassen des Bildschirms Mit Hilfe des Befehls MENUELEISTE Æ TOOLS Æ Bildschirm anpassen können unter anderem die folgenden Anpassungen vorgenommen werden: Registrierkarte TOOL-LEISTEN

Tool-Leisten hinzufügen, löschen oder verschieben.

1.11 Maussteuerung Registrierkarte BEFEHLE

13 Schaltflächen (Icons) auf den einzelnen Tool-Leisten per Drag & Drop hinzufügen.

Registrierkarte Darstellungsposition für den Modellbaum ändern. NAVIGATIONSREGISTRIERKARTEN

1.11 Maussteuerung

[© Pro/ENGINEER Wildfire Kurzreferenz]

14

1 Allgemeine Einführung

[© Pro/ENGINEER Wildfire Kurzreferenz]

1.12 Dynamisches Mausmenü Nachdem ein Konstruktionselement gewählt wurde, kann mit RMB ein PopupMenü mit einer Liste möglicher Funktionen eingeblendet werden. Welche Funktionen eingeblendet werden, hängt vom gewählten Konstruktionselement ab. Mögliche Funktionen sind Löschen, Unterdrücken, Editieren, Definitionen editieren, Muster oder Radius.

1.13 Selektieren von Elementen STRG+LMB

Mit der Tastenkombination STRG+LMB können einzelne Elemente ausgewählt werden. Mit STRG+LMB können einzelne Kurven ausgewählt werden.

SHIFT+LMB

Mit der Tastenkombination SHIFT+LMB können zusammengehörige Elemente (z. B. Kurvenzüge) ausgewählt werden. Mit LMB erstes Element selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB erstes Element erneut selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB weitere Elemente hinzuwählen.

Ÿ

1.14 Datenverwaltung

15

1.14 Datenverwaltung Für jede Pro/ENGINEER-Sitzung gibt es ein Verzeichnis, das als Arbeitsverzeichnis bezeichnet wird. Aus diesem werden Daten geladen und gespeichert. Während der Installation wird ein bestimmtes Arbeitsverzeichnis voreingestellt, welches aber später wieder gewechselt werden kann. Entsprechend der Betriebsart, in der ein Datensatz erzeugt wurde, erhalten die Dateien eine von Pro/ENGINEER vorgegebene Endung (Suffix), z. B. .prt.1. Da die Endungen durch einen Punkt vom eigentlichen Dateinamen getrennt werden, dürfen im Dateinamen keine Punkte vorhanden sein. Beim Aufruf einer Datei mit Versionsnummer verwendet Pro/ENGINEER die Version mit der höchsten Nummer. Soll eine ältere Version geladen werden, muss der gesamte Dateiname mit Suffix eingegeben werden (z. B. .prt.3). Die alten Versionen eines Objekts können über DATEI Ÿ WEGNEHMEN Ÿ Alte Versionen entfernt werden. Dazu muss sich die Datei im aktuellen Arbeitsverzeichnis befinden und in der aktuellen Sitzung geladen sein. Suffix

*.prt, *.drw, *.asm

Bedeutung

Teil (part), Zeichnung (drawing), Baugruppe (assembly)

1.14.1 Anlegen neuer CAD-Dateien MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Neu

Typ wählen Ÿ Untertyp wählen Ÿ Eingabe des Dateinamen Ÿ OK

SYSTEMLEISTE Ÿ

1.14.2 Öffnen bestehender CAD-Dateien MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Öffnen SYSTEMLEISTE Ÿ

Teil auswählen Ÿ Öffnen

1.14.3 Speichern einer CAD-Datei MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Speichern SYSTEMLEISTE Ÿ

Eingabe des Dateinamen Ÿ OK

16

1 Allgemeine Einführung

1.14.4 Exportieren einer CAD-Datei Pro/ENGINEER bietet den Export in eine Vielzahl verschiedener Formate an. Alle wichtigen Formate wie IGES, STEP, VDA, STL werden natürlich unterstützt. Je nach gewähltem Exportformat können unterschiedliche Exportoptionen konfiguriert werden. MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Kopie Speichern

Verzeichnis wählen Ÿ Dateiname der Kopie wählen Ÿ Dateityp wählen Ÿ OK

1.15 Hinweise und Tipps 1.15.1 Protokollierung in der Trail-Datei Die Trail-Datei, die von Pro/ENGINEER automatisch erzeugt wird, enthält die Dokumentation aller durchgeführten Arbeitsschritte. Diese Datei kann nach eventuellen Systemausfällen zum Wiederherstellen des Modells herangezogen werden. Es ist jedoch darauf zu achten, dass veraltete Trail-Dateien gelöscht werden. Durch das Löschen dieser Daten wird Speicherplatz freigegeben. Daher bietet sich außerdem an, die Trail-Dateien in einem separaten Verzeichnis zu speichern. • Anlegen eines Ordners, z. B. „trail“ • Konfigurationsdatei Öffnen: MENUELEISTE Ÿ Tools Ÿ Optionen Falls die Option „trail_dir“ bereits vorhanden ist: • im Fenster „Wert“ den Pfad zum gewünschten Ordner angeben Falls die Option „trail_dir“ noch nicht vorhanden ist: • im Fenster „Option“ eingeben Ÿ im Fenster „Wert“ den Pfad zum gewünschten Ordner angeben Ÿ LMB Button Hinzuf/Löschen

1.15.2 Beenden von Pro/ENGINEER MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Beenden Bevor Pro/ENGINEER geschlossen wird, ist darauf zu achten, dass der aktuelle Stand der Bauteilmodellierung gespeichert wird. Beim Beenden von Pro/ENGINEER gehen sonst alle Daten verloren (es gibt standardmäßig keine Sicherheitsabfrage).

1.15 Hinweise und Tipps

17

Eine Sicherheitsabfrage beim Beenden lässt sich aber aktivieren, indem in der config.pro die Konfigurationsoption „promt_on_exit“ auf den Wert gesetzt wird.

1.15.3 Manipulation der Bildschirmdarstellung Zoom

MMB scrollen (geht einfach und schnell). SYSTEMLEISTE Ÿ

(punktgenaues Zoomen).

MENUELEISTE Ÿ ANSICHT Ÿ Modell einrichten Æ Fenster Perspektive öffnet sich Ÿ Zoomen Zoom größer

Zoom kleiner

Einpassen MENUELEISTE Ÿ ANSICHT Ÿ ORIENTIERUNG Ÿ Neu einpassen (Bauteil im ARBEITSSYSTEMLEISTE Ÿ FENSTER komplett anzeigen): Dynamisch Drehen

MMB MENUELEISTE Ÿ ANSICHT Ÿ MODELL EINRICHTEN Ÿ PERSPEKTIVE Æ Fenster Perspektive öffnet sich

Schattieren

MENUELEISTE Æ ANSICHT Æ SCHATTIEREN SYSTEMLEISTE Ÿ Drahtmodell

Verdeckte Kanten

Sichtbare Kanten

Schattieren

1.15.4 Farben zuweisen MENUELEISTE Farbeffekteditor

ANSICHT Ÿ Farbe und Farbeffekte Æ Farbeffekteditor wird geöffnet eine neue Farbe hinzufügen

Ÿ Button Color

selektieren Ÿ Rot-, Grün-, Blauanteil einstellen oder im Farbkreis Farbe selektieren • mit LMB Button Schließen wählen • das Menü „Zuweisung“ aufklappen

18

1 Allgemeine Einführung

Im Drop-Down Menü die zu färbenden Elemente vorwählen, z. B. Flächen Ÿ mit LMB auf Button

klicken

ARBEITSFENSTER Die zu färbenden Elemente (z. B. Flächen) selektieren (mehrere Elemente mit STRG+LMB). Farbeffekteditor

Mit LMB auf Zuweisen wird den gewählten Elementen die Farbe zugewiesen. LMB Ÿ Schließen Ÿ schließt den Farbeffekteditor

1.15.5 Bezugsdarstellung Um die standardmäßig voreingestellten Ebenen und das Koordinatensystem einund auszuschalten, in der Menüleiste entsprechendes Icon selektieren Bezugsebene ein/aus Bezugsachsen ein/aus Koordinatensysteme ein/aus Bezugspunkte ein/aus

1.16 Skizziermodus Der Skizziermodus in Pro/ENGINEER stellt das zentrale Element zur Erstellung von Geometrie dar. Im Gegensatz zu anderen CAD-Systemen sind in Pro/ENGINEER nahezu alle Funktionen skizzenbasiert. Eine Besonderheit des Skizziermodus ist der Umstand, dass sämtliche in Pro/ENGINEER erzeugte Skizzen stets vollständig bestimmt sind. Während in anderen CAD-Systemen zunächst eine Skizze ohne Bemaßung erzeugt wird und diese dann solange mit Maßen versehen wird, bis sämtliche Freiheitsgrade gebunden sind, erzeugt Pro/ENGINEER automatisch so viele Bemaßungen, wie zur

1.16 Skizziermodus

19

vollständigen Bestimmung der Skizze notwendig sind. Die automatisch erzeugten Bemaßungen werden als „schwache“ Bemaßungen bezeichnet und werden grau dargestellt (bei Standardeinstellung). Da es viele verschiedene Wege zur Bemaßung einer Skizze gibt, können vom Anwender weitere Bemaßungen („starke“ Bemaßungen) hinzugefügt werden. Da Skizzen in Pro/ENGINEER niemals überbestimmt sein dürfen, werden für jede vom Anwender hinzugefügte Bemaßung entsprechend viele „schwache“ Bemaßungen entfernt (dabei erscheint kein Warnhinweis). Während „schwache“ Bemaßungen bei Überbestimmheit automatisch entfernt werden, erscheint ein Warnhinweis, wenn keine schwachen Bemaßungen mehr gelöscht werden können, um eine Überbestimmtheit aufzulösen. Im erscheinenden Dialog kann der Anwender dann eine oder mehrere von ihm hinzugefügte „starke“ Bemaßungen auswählen und entfernen, um so wieder zu einer eindeutig bestimmten Skizze zu gelangen. Weiterhin verfügt der Skizziermodus über einen sogenannten Absichtsmanager. Werden Linen nicht exakt horizontal oder vertikal eingegeben, erkennt das CADSystem diese Linien automatisch als horizontal oder vertikal und erzeugt dabei implizite und explizite Restriktionen. Das System erkennt Symmetrien (durch Mittellinien), Tangentenstetigkeiten, Linien oder Radien gleicher Länge und versieht diese Geometrieelemente automatisch mit den entsprechenden Randbedingungen.

1.16.1 Skizzierwerkzeugleiste Die SKIZZIERWERKZEUGLEISTE enthält alle Funktionen, die zum Erstellen, Ausrichten und Bemaßen von Skizzen nötig sind. Eine Übersicht der Funktionen zeigt die folgende Tabelle: Button

Bedingung/Erläuterung Elemente wählen 2-Punkt Linie; tangentiale Linie; 2-Punkt Mittellinie Rechteck Kreis; konzentrischer Kreis; Kreis durch drei Punkte; Kreis tangential zu 3 Elementen; Ellipse Kreisbogen; konzentrischer Kreisbogen; Kreisbogen durch Mittel- und Endpunkte; Kreisbogen tangential zu 3 Elementen; konischer Kreisbogen Kreisförmige bzw. elliptische Verrundung zwischen zwei Elementen

20 Button

1 Allgemeine Einführung Bedingung/Erläuterung Spline-Kurve Punkt; Koordinatensystem Element aus einer Kante; versetztes Element aus Kante Definierende Bemaßung Bemaßungswerte, Spline-Geometrie oder Textelemente ändern Skizzierbedingungen Text als Teil eines Schnitts Fremddaten aus Palette im aktivem Objekt einfügen Dynamisch trimmen; Verlängern/Verkürzen; Element aufteilen Gewählte Elemente spiegeln; Gewählte Elemente skalieren und rotieren Aktuelle Skizze fortsetzen Aktuelle Skizze abbrechen

1.16.2 Platzierungsbedingungen Beim Skizzieren bzw. dem Setzen der Bemaßung sollte stets versucht werden, mit möglichst wenigen Bemaßungen auszukommen. Dies kann erreicht werden, indem statt Bemaßungen Platzierungsbedingungen verwendet werden, um Skizzen auszurichten und Elemente in bestimmten Positionen zueinander auszurichten. So z. B. die Platzierungsbedingung „Gleiche Länge“, um zwei Elementen dieselbe Größe zuzuweisen. Durch den Einsatz von Platzierungsbedingungen werden Skizzen übersichtlicher und können später mit weniger Aufwand geändert werden. Folgende Platzierungsbedingungen

sind möglich:

Button Bedingung/Erläuterung Linie oder zwei Eckpunkte vertikal anordnen Linie oder zwei Eckpunkte horizontal anordnen Zwei Elemente senkrecht anordnen

1.16 Skizziermodus

21

Button Bedingung/Erläuterung Zwei Elemente tangential anordnen Punkt auf der Mitte der Linie platzieren Punkte / Elemente aufeinander platzieren Zwei Punkte oder Eckpunkte symmetrisch um eine Mittellinie anordnen Gleiche Länge, gleiche Radien oder gleiche Krümmung erzeugen Zwei Linien parallel anordnen Die in einer Skizze vorhandenen Platzierungsbedingungen werden über verschiedene Symbole im HAUPARBEITSFENSTER dargestellt. Symbol

Randbedingung

M

Mittelpunkt Gleiche Punkte

H

Horizontal ausgerichtetes Element

V

Vertikal ausgerichtetes Element

-O-

Punkt auf Element

T

Tangentiale Elemente Senkrechte Elemente Parallele Linien

R mit Index (z. B. R1)

Gleiche Radien

L mit Index (z. B. L1)

Liniensegmente gleicher Länge Symmetrie horizontal oder vertikal nebeneinander aufgeführte Elemente Kollinearität Kante verwenden / Kantenversatz

1.16.3 Bemaßen Das Erzeugen von Bemaßungen erfolgt i. d. R. nach folgender Vorgehensweise: Auswahl der Referenzen mit LMB Ÿ Positionierung der Bemaßung mit MMB In der folgenden Tabelle sind die Vorgehensweisen zur Erzeugung der wesentlichen Bemaßungstypen aufgelistet.

22

1 Allgemeine Einführung

Linearbemaßungen Länge einer Linie LMB auf die Linie Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB Abstand zwischen zwei parallelen Linien LMB auf Linie 1 Ÿ LMB auf Linie 2 Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB Abstand zwischen einem Punkt und einer Linie LMB auf die Linie Ÿ LMB auf den Punkt Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB Abstand zwischen zwei Punkten LMB auf Punkt 1 Ÿ LMB auf Punkt 1 Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB Winkelbemaßungen Winkel zwischen zwei Geraden LMB auf die erste Linie Ÿ LMB auf die zweite Linie Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB (je nach Position des Mauszeigers wird ein Außen- oder Innenwinkel angetragen) Winkel eines Kreisbogens LMB auf den ersten Endpunkt Ÿ LMB auf den zweiten Endpunkt Ÿ LMB auf den Kreisbogen Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB Durchmesserbemaßungen Durchmesserbemaßungen für Bögen oder Kreise Doppelklick LMB auf den Bogen oder Kreis Ÿ Platzieren der Bemaßung durch Klicken mit MMB Durchmesserbemaßungen für gedrehte Schnitte (Rotationskörper) LMB auf das zu bemaßende Element Ÿ LMB auf die Mittellinie, welche die Drehachse bilden soll Ÿ erneut LMB auf das Element Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB

1.17 Neuigkeiten in Wildfire 4.0 Mit dem Wechsel von Version 3.0 auf 4.0 wurden Fehler („Bugs“) beseitigt, vorhandene Funktionen erweitert und neue Funktionen hinzugefügt. Im Folgenden soll eine kleine Auswahl der neuen Funktionalitäten vorgestellt werden.

1.17.1 Automatische Rundungen Mit dieser Funktion ist es möglich, sämtliche Kanten eines Körpers in einem Arbeitsschritt zu verrunden. Im Gegensatz zu Wildfire 3.0 ist es nun nicht mehr notwendig, alle zu verrundenden Kanten separat zu selektieren. Die Funktion automatisches Runden (zu finden unter MENÜLEISTE Ÿ Einfügen) geht vielmehr den

1.17 Neuigkeiten in Wildfire 4.0

23

umgekehrten Weg. Es werden standardmäßig alle Kanten verrundet, der Nutzer hat jedoch die Möglichkeit, einzelne Kanten vom Verrunden auszunehmen. Weiterhin bietet die Funktion die Möglichkeit, den Radius für konvexe und konkave Kanten separat einzustellen.

1.17.2 Skizzierdiagnosetools Eine Vereinfachung des Skizziermodus (vor allem für Einsteiger) stellen die neu hinzugekommenen Skizzierdiagnosetools dar. Die Skizzierdiagnosetools bestehen aus fünf einzelnen Werkzeugen, mit denen erstellte Skizzen überprüft werden können. Die Werkzeuge erlauben die folgenden Funktionen: • Geschlossene Schleifen schattieren. Farbliche Hervorhebung geschlossener Querschnitte, damit lassen sich kleine Lücken in Querschnitten schneller auffinden. • Offene Enden hervorheben. Farbliche Hervorhebung der Eckpunkte von Elementen, die nur mit einem Element verbunden sind. Diese Funktion stellt das Gegenstück zum Hervorheben geschlossener Querschnitte dar. • Überlappende Geometrie. Farbliche Hervorhebung sich überlappender Geometrien (Ecke links oben). • KE-Eignung. Eignung der Skizze für KE. Überprüft, ob mit der aktuellen Skizze das gewünschte KE (z. B. Rotationsvolumenkörper) möglich ist.

1.17.3 3D PDF Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 erlaubt den Export in das 3D PDF Format von Adobe. In diesem Format werden CAD-Daten in PDF Dateien eingebettet. Auf diesem Weg wird die Weitergabe von dreidimensionalen Daten an Personen ohne entsprechendes CAD-System stark vereinfacht. Pro/ENGINEER erlaubt beim Export die Ansicht des 3D-Teils anzupassen. Aus Sicherheitsgründen kann bereits beim Export festgelegt werden, wie das 3D PDF genutzt werden kann. So kann z. B. das Drucken unterbunden, das Herauskopieren von Texten und Bildern untersagt sowie das gesamte Dokument mit einem Passwort versehen werden.

24

2

Übung: Hülse

Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 bietet vielfältige Möglichkeiten zur individuellen Anpassung des CAD-Systems. Darunter fällt auch das Erscheinungsbild der Programmoberfläche. Hierbei können die Symbolleisten frei auf der Programmoberfläche verteilt werden. Weiterhin ist es möglich, häufig benötigte Funktionen zu den Symbolleisten hinzuzufügen. Dadurch kann es passieren, dass sich die individualisierte Programmoberfläche von der in diesem Buch zugrunde liegenden Programmoberfläche unterscheidet und somit Unterschiede in Position und Vorhandensein von Icons und Symbolleisten möglich sind. Die in diesem Buch gezeigten Bilder beziehen sich auf die standardmäßig vorgegebene Programmoberfläche (Standard „config.pro, config.win“). Sollten bestimmte Toolbuttons nicht in den im Buch angegebenen Symbolleisten zu finden sein, können sämtliche Funktionen zum Erstellen und Editieren von KEs über die Menüpunkte EDITIEREN und EINFÜGEN aufgerufen werden.

Das Bauteil „Hülse“ wird zur Darstellung der Grundfunktionen zur Volumenmodellierung in Pro/ENGINEER in mehreren Varianten erzeugt. Die unterschiedlichen Vorgehensweisen bei der Modellierung lassen einen Vergleich der verschiedenen Methoden zu. Die zur Modellierung der Hülse angewendeten Vorgehensweisen lassen sich problemlos auf andere Bauteile aus Regelgeometrien übertragen. Die Hülse soll in verschiedenen Varianten erstellt werden, wobei die Variante 2 die in der Praxis übliche Vorgehensweise darstellt. Die verwendeten Skizzen sollten nur so komplex wie wirklich nötig sein. Dies erhöht die Übersichtlichkeit und erleichtert spätere Änderungen. Elemente wie Fasen, Bohrungen und Ausformschrägen sind jeweils als einzelne Konstruktionselemente (Features) zu erzeugen.

2.1 Modellierung Variante 1

25

2.1 Modellierung Variante 1 Vorgehensweise • Rotation einer Rechteckfläche • Rotation einer Bohrungskontur • Erzeugen der Fasen Neue Datei erzeugen MENUELEISTE

Neue Datei erzeugen MENUELEISTE Ÿ DATEI Ÿ Neu oder SYSTEMLEISTE Ÿ Typ: Untertyp: Dateiname: Ÿ OK (oder ENTER) Der Dateiname darf keine Sonderzeichen oder Umlaute enthalten und nicht länger als 31 Zeichen sein.

2.1.1

Grundkörper erzeugen

Der Grundkörper wird durch Rotation einer Rechteckfläche um eine Achse erzeugt. WERKZEUGKASTEN

Grundkörper erzeugen mit LMB Icon Drehen-Tool PULT erscheint

wählen Æ SCHALT-

SCHALTPULT Grundkörper erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Grundkörper erzeugen

26

2 Übung: Hülse

Fenster Skizze

Grundkörper erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint Über die Option „Skizzen-Ansichtsrichtung“ kann die Blickrichtung auf die Skizzierebene umgeschaltet werden. Die Option „Orientierung“ erlaubt es einzustellen, wie die Skizzierebene auf dem Blatt gedreht wird. Die Platzierung der Skizzieransicht kann nachträglich geändert werden. Dazu folgendes ausführen: MENUELEISTE Ÿ SKIZZE Ÿ Skizze einrichten

SKIZZIERWERKZEUGLEISTE

Grundkörper erzeugen Mit LMB Icon 2-Punkt Linie erzeugen wählen. Die folgende Vorgehensweise soll demonstrieren, wie mit Hilfe geometrischer Beziehungen (SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Ÿ kann.

) eine Skizze erstellt werden

1. Zuerst den Rechteckquerschnitt grob mit 4 Linien skizzieren. 2. Eine Linie als "vertikal" definieren.

1.

2.

3. Als nächstes die gegenüberliegende Linie als "parallel" definieren. 4. Eine horizontale Linie als "rechtwinklig" zu einer senkrechten Linie definieren.

2.1 Modellierung Variante 1

3.

4.

5. Zum Schluss die letzte Linie als „horizontal“ definieren.

5.

27

28

2 Übung: Hülse

Bei einer überbestimmten Skizze erscheint eine entsprechende Fehlermeldung:

In diesem Fenster hat man u. a. die Möglichkeit, • die letzte Bedingung/Bemaßung wieder zu entfernen; dazu LMB Button Widerrufen, • eine früher erstellte Bedingung/Bemaßung zu entfernen; dazu die Bedingung/Bemaßung Ÿ LMB Button Löschen. Sollte es vorkommen, dass die Skizzenansicht dynamisch gedreht wird, kann Skizzenebene Parallel zum Bildschirm orientieren die Draufmit dem Icon sicht auf die Skizze wieder hergestellt werden. SKIZZIERWERKZEUGLEISTE LMB Icon 2-Punkt Mittellinie wählen.

Grundkörper erzeugen

2.1 Modellierung Variante 1

29

ARBEITSFENSTER

Grundkörper erzeugen Rotationsachse zeichnen: LMB zum Festlegen des Startpunkts Ÿ LMB zum Festlegen des Endpunktes Mittellinie

ARBEITSFENSTER Grundkörper erzeugen Bemaßung entsprechend der Skizze Ändern der bereits angetragenen Werte: Dafür muss im Skizzenmenü das Icon Element wählen selektiert sein. Mit Doppelklick LMB auf die Bemaßung Ÿ <Wert> eingeben Ÿ ENTER Hinzufügen weiterer Maße: LMB Icon wählen Ÿ LMB erste Referenz selektieren Ÿ LMB zweite Referenz selektieren Ÿ MMB Bemaßung erzeugen Eine Durchmesserbemaßung (siehe Durchmesser 38 mm im untenstehenden Bild) kann wie folgt erzeugt werden. LMB auf das zu bemaßende Element Ÿ LMB auf die Mittellinie, welche die Drehachse bilden soll Ÿ erneut LMB auf das Element Ÿ Platzieren der Bemaßung mit MMB

30

2 Übung: Hülse

SKIZZIERWERKZEUGLEISTE

Grundkörper erzeugen

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen SCHALTPULT Ergebnis:

Skizzieransicht schließen.

Grundkörper erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben).

Mit Icon schließen.

2.1.2

Bestätigen

SCHALTPULT

Bohrungskontur erzeugen

Die Bohrungskontur wird ebenfalls durch Rotation einer Skizze erzeugt, wobei die Geometrie von der bereits vorhandenen Geometrie abgezogen wird. WERKZEUGKASTEN

Bohrungskontur erzeugen mit LMB Icon Drehen-Tool SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT

wählen

Æ

Bohrungskontur erzeugen

mit LMB Icon Material entfernen wählen (damit wird die erzeugte Kontur wird nicht hinzugefügt, sondern von der vorhandenen Geometrie abgezogen) mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint FENSTER SKIZZE Bohrungskontur erzeugen mit LMB Button Vorig. verwenden wählen Æ Ebene [FRONT] wird eingestellt Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SYSTEMLEISTE Mit LMB Icon Sichtbare Kanten

Bohrungskontur erzeugen wählen.

SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon 2-Punkt Linie

Bohrungskontur erzeugen wählen.

2.1 Modellierung Variante 1

31

ARBEITSFENSTER Bohrungskontur erzeugen Kontur der Bohrungen entsprechend der Skizze (siehe Bild) zeichnen. SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon 2-Punkt Mittellinie wählen.

Bohrungskontur erzeugen

ARBEITSFENSTER Bohrungskontur erzeugen Mittellinie entsprechend der Skizze (siehe Bild) zeichnen. Bemaßung entsprechend der Skizze.

Zum Fertigstellen: Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen WERKZEUGKASTEN Ergebnis:

Skizzieransicht schließen.

Bohrungskontur erzeugen Angabe, um wie viel Grad der Schnitt rotiert werden soll: <360> Ÿ ENTER Die Option Material entfernen wählen, um den rotierten Querschnitt vom bisher erzeugten Körper abzuziehen. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

32

2.1.3

2 Übung: Hülse

Innere Fase erzeugen

WERKZEUGKASTEN

Innere Fase erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

mit LMB Icon Fasen-Tool

Fasenwert

Fasenerzeugungsart

ARBEITSFENSTER

Innere Fase erzeugen Kante wählen, an der die Fase erzeugt werden soll (Kante zwischen Deckfläche der Hülse und Bohrung) mit LMB ersten Halbkreis selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB zweiten Halbkreis selektieren

SCHALTPULT Innere Fase erzeugen Fasenart: <45xD> Ÿ ENTER; Fasenwert: <1> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

2.1.4

SCHALTPULT schließen.

Äußere Fase erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Fasen-Tool

Äußere Fase erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER Äußere Fase erzeugen Kante wählen, an der die Fase erzeugt werden soll (Kante zwischen Deckfläche und Außenseite der Hülse) mit LMB ersten Halbkreis selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB zweiten Halbkreis selektieren SCHALTPULT

Äußere Fase erzeugen Fasenart: <WinkelxD> Ÿ ENTER Winkelwert: <20> Ÿ ENTER Fasenwert: <5> Ÿ ENTER mit Icon Vorschau

prüfen Ÿ Vorschau mit LMB

wieder verlassen Ÿ falls Winkel an der falauf schen Fläche angesetzt ist, die vom Winkel verwendete Fläche mit LMB auf Icon Mit Icon Bestätigen

wechseln

SCHALTPULT schließen.

2.2 Modellierung Variante 2

2.1.5

33

Hülse speichern

MENUELEISTE

Hülse speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

2.2 Modellierung Variante 2 Vorgehensweise • Extrusion einer Kreisfläche • Feature Bohrung • Feature Fase

2.2.1

Erzeugen eines neuen Bauteils

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name:

2.2.2

Außenzylinder erzeugen

Der Grundkörper wird durch Extrusion einer Kreisfläche erzeugt. WERKZEUGKASTEN

Außenzylinder erzeugen

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Außenzylinder erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Außenzylinder erzeugen

Fenster Skizze Außenzylinder erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

Außenzylinder erzeugen

wählen.

ARBEITSFENSTER Außenzylinder erzeugen Kreis aufziehen: Mit LMB Kreismittelpunkt im Koordinatenursprung setzen Ÿ aufziehen Ÿ mit LMB Durchmesser festlegen

34

2 Übung: Hülse

Skizze bemaßen: Durchmesser: <38> Zum Fertigstellen: Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Tiefenwert: <30> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

2.2.3

Außenzylinder erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Erste Bohrung erzeugen

Die Funktion Bohrung bietet verschiedenste Möglichkeiten zur Erzeugung unterschiedliche Bohrungskonturen (Stufenbohrung, Kegelbohrung, mit oder ohne Gewinde, …). Beim Erzeugen von Bohrungen können verschiedene Tiefenoptionen gewählt werden: [Variabel]

Bohrtiefe in die erste Richtung von der Platzierungsreferenz.

[Symmetrisch] Bohrt in beide Richtungen der Platzierungsreferenz um die Hälfte des angegebenen Tiefenwerts in jede Richtung. [Bis nächst.] Bohrt in der ersten Richtung bis zur nächsten Fläche (nicht im Baugruppenmodus möglich). [Bis gewählt.] Bohrt in der ersten Richtung bis zum gewählten Punkt bzw. zur gewählten Kurve, Ebene oder Fläche. [Durch Alle] werden.

Bohrt in der ersten Richtung, so dass alle Flächen geschnitten

[Durch Bis] Bohrt in der ersten Richtung, so dass eine gewählte Fläche oder Ebene geschnitten wird (im Baugruppenmodus nicht verfügbar). Die Tiefenoptionen sind auch Extrudieren-Tool oder dem Rotieren-Tool verfügbar und bestimmen dort die Extrusionstiefe bzw. den Rotationswinkel. WERKZEUGKASTEN

Erste Bohrung erzeugen mit LMB Icon Bohrungs-Tool SCHALTPULT erscheint

Bohrungsdurchmesser

Tiefenoption

wählen Æ

Bohrungstiefe

2.2 Modellierung Variante 2

35

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Erste Bohrung erzeugen

ARBEITSFENSTER Mit LMB Deckfläche des Zylinders selektieren.

Erste Bohrung erzeugen

SCHALTPULT

Erste Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen...“

ARBEITSFENSTER

Erste Bohrung erzeugen mit LMB Achse des Zylinders wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [RIGHT] wählen Ÿ Abstand zur Achse: <0> Ÿ Winkel zur Ebene: <0>

SCHALTPULT Bohrungsdurchmesser: <21> Ÿ ENTER Bohrungstiefe: <24> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

2.2.4

Erste Bohrung erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Zweite Bohrung erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool

Zweite Bohrung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Zweite Bohrung erzeugen

ARBEITSFENSTER Zweite Bohrung erzeugen Mit LMB Grundfläche der ersten Bohrung selektieren.

36

2 Übung: Hülse

SCHALTPULT Zweite Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ Ÿ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „1 Element wählen...“ ARBEITSFENSTER Zweite Bohrung erzeugen mit LMB Achse des Zylinders wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [RIGHT] wählen Ÿ Abstand zur Achse: <0> Ÿ Winkel zur Ebene: <0> SCHALTPULT

Zweite Bohrung erzeugen Bohrungsdurchmesser: <12> Ÿ ENTER Ÿ Tiefenoption: „Bis gewählt. Punkt, Kurve, Ebene oder Fläche bohren“ (siehe Bild) Ÿ mit LMB Grundfläche der Hülse wählen Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Als Tiefenoption wäre ebenso die Angabe eines Wertes (siehe erste Bohrung) oder die Option „Bis zu nächster Fläche bohren“ möglich gewesen.

2.2.5

Fasen erzeugen

Erzeugung der Fasen siehe Abschnitt 2.1, Modellierung Variante 1.

2.2.6

Hülse speichern

MENUELEISTE / SYMBOLLEISTE Datei Ÿ Speichern oder LMB Ÿ

Hülse speichern

2.3 Modellierung Variante 3

37

2.3 Modellierung Variante 3 Eine dritte Variante zur Erzeugung ist die Rotation eines einzigen Schnitts (selbstständiges Übungsbeispiel). Dies ist eine sehr aufwendige Variante und sollte in der Praxis nicht angewendet werden. Sie dient lediglich zur Demonstration der verschiedenen Möglichkeiten. In der Praxis sind nach Möglichkeit immer alle Radien, Fasen, Bohrungen ... als einzelne Elemente zu erzeugen.

2.3.1

Erzeugen eines neuen Bauteils

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name:

2.3.2

Erzeugen des Körpers durch Rotation eines Schnitts

Hinweis: Es ist zwar möglich, die gesamte Hülse in einem Schritt zu erzeugen, in der Praxis sollte jedoch nach Variante 1 oder Variante 2 vorgegangen werden, wobei Variante 2 die zu empfehlende ist, da die Bohrungen als Bohrungsfeature erzeugt werden. Schon bei einfachen Körpern (wie dieser Hülse) ist bereits eine relativ komplizierte Skizze nötig. Wenn ein CAD-System Features wie z. B. Bohrungen oder Fasen anbietet, sollten diese genutzt werden, da so die Skizzen einfach gehalten werden können und nachträgliche Änderungen bei dieser Vorgehensweise leichter zu realisieren sind.

38

2 Übung: Hülse

2.4 Kontrollfragen 1. Welchen Vorteil bringt der Einsatz von Konstruktionsfeatures wie Fase, Rundung, Bohrung ...? 2. Was ist beim Definieren einer Rotationsskizze (im Vergleich mit einer Extrusionsskizze) zusätzlich zu beachten? 3. Wie können Änderungen in vorhandener Geometrie schnell vorgenommen werden?

39

3

Übung: Kugelhahn

Das Kapitel beschreibt die Erstellung einer Baugruppe bestehend aus fünf Bauteilen. Das erste Bauteil (Gehäuse) demonstriert, wie durch den Einsatz der Funktionen „Mustern“ und „Automatisch Verrunden“ der Modellierungsprozess beschleunigt werden kann. Das Bauteil „Anschluss“ demonstriert, wie mit der Wiederverwendung bereits modellierter ähnlicher Bauteile die Effizienz gesteigert werden kann. An dieser Baugruppe wird weiterhin der Zusammenbau von Einzelteilen zu Baugruppen beschrieben. Hierzu werden zunächst die verfügbaren Platzierungsbedingungen erläutert und anschließend beim Erstellen der Baugruppe angewendet. Der letzte Abschnitt beschäftigt sich mit der Zeichnungserstellung. Am Beispiel des Bauteils „Kugel“ wird unter anderem gezeigt, wie Ansichten, Schnitte, Ausbrüche, Bemaßungen und Toleranzen erzeugt werden. Vorgehensweise • Modellieren des Gehäuses • Modellieren des Anschlussstücks • Modellieren der Kugel • Modellieren der Welle • Modellieren des Hebels • Zusammenbau • Zeichnungserstellung des Deckels

40

3 Übung: Kugelhahn

3.1 Modellieren des Gehäuses Das Gehäuse des Kugelhahns stellt das erste etwas komplexere Bauteil dieses Buches dar. In diesem Bauteil wird der Einsatz von Bezugsebenen demonstriert. Weiterhin wird gezeigt, wie mit Hilfe von Mustern sowie der Funktion “Automatisches Verrunden“ Zeit gespart werden kann.

Vorgehensweise • Erzeugen eines neuen Bauteils • Erzeugen des Grundkörpers durch Rotation • Erzeugen der Flansche • Erzeugen des Stutzen • Erzeugen der Bohrungen • Farbe ändern und Bauteil speichern

3.1 Modellieren des Gehäuses

3.1.1

41

Neues Bauteil

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name

3.1.2

Grundkörper erzeugen

WERKZEUGKASTEN

Grundkörper erzeugen

mit LMB Icon Drehen-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Grundkörper erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Grundkörper erzeugen

Fenster Skizze Grundkörper erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER

Grundkörper erzeugen

Mit Icon 2-PUNKT-MITTELLINIE die Rotationsachse festlegen (durch Koordinatenursprung). Halbkreiskontur erzeugen Kreis im Koordinatenursprung erzeugen Ÿ Durchmesser: <110> Ÿ mit Icon SCHNITTELEMENTE DYNAMISCH TRIMMEN

den Kreis auf einer Seite

der Rotationsachse entfernen Ÿ mit Icon 2-Punkt Linie erzeugen schließen Ÿ mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen SCHALTPULT

Skizzieransicht schließen.

Grundkörper erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). Mit Icon Bestätigen

3.1.3

die Kontur

SCHALTPULT schließen.

Flansche erzeugen

Um den Übergang Flansch-Kugel sauber modellieren zu können, sind zunächst Hilfsebenen zu erzeugen. Die erste Hilfsebene wird außerhalb der Kugel erzeugt und dazu verwendet, einen Zylinder bis auf die Oberfläche der Kugel zu extrudieren. Danach werden die Flansche durch Extrudieren erzeugt und der überstehende Teil der Kugel entfernt.

42

3 Übung: Kugelhahn

Erste Bezugsebene erzeugen WERKZEUGKASTEN

Erste Bezugsebene erzeugen mit LMB Icon Bezugsebenen-Tool Fenster Bezugsebene erscheint

ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

anwählen Æ

Erste Bezugsebene erzeugen

Fenster Bezugsebene Erste Bezugsebene erzeugen Als Platzierungsbedingung für die Ebene [FRONT] „Versatz“ wählen. Versatz: <68> Mit Button OK Fenster Bezugsebene schließen.

Zweite Bezugsebene erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bezugsebenen-Tool scheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Zweite Bezugsebene erzeugen anwählen Æ Fenster Bezugsebene erZweite Bezugsebene erzeugen

3.1 Modellieren des Gehäuses

43

Fenster Bezugsebene Zweite Bezugsebene erzeugen Als Platzierungsbedingung für die Ebene [FRONT] wählen. Versatz: <65> Mit Button OK Fenster Bezugsebene schließen.

Anschluss erzeugen WERKZEUGKASTEN

Anschluss erzeugen

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Anschluss erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB die erste Bezugsebene [DTM1] selektieren.

Anschluss erzeugen

Fenster Skizze Anschluss erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

wählen.

Anschluss erzeugen

44

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER Anschluss erzeugen Kreis im Koordinatenursprung erzeugen Ÿ Durchmesser: <80> Skizzieransicht schließen.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen SCHALTPULT

Anschluss erzeugen

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option „Bis zu nächster Fläche extrudieren“

wählen.

Sollte die Extrusionsrichtung nicht stimmen, kann diese über das Icon Tiefenrichtung des Profils zur anderen Skizzenseite wechseln Mit Icon Bestätigen

umgeschaltet werden.

SCHALTPULT schließen.

Flansch I erzeugen WERKZEUGKASTEN

Flansch I erzeugen

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Flansch I erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB die zweite Bezugsebene [DTM2] selektieren.

Flansch I erzeugen

Fenster Skizze Flansch I erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

wählen.

Flansch I erzeugen

3.1 Modellieren des Gehäuses

45

ARBEITSFENSTER Flansch I erzeugen Kreis im Koordinatenursprung erzeugen Ÿ Durchmesser: <140> Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Tiefenwert: <10> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

Flansch I erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Flansch II erzeugen WERKZEUGKASTEN

Flansch II erzeugen

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Flansch II erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB die Ebene [FRONT] selektieren.

Flansch II erzeugen

Fenster Skizze Flansch II erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

Flansch II erzeugen

wählen.

ARBEITSFENSTER Flansch II erzeugen Kreis im Koordinatenursprung erzeugen Ÿ Durchmesser: <140> Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

46

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT Tiefenwert: <30> Ÿ ENTER

Flansch II erzeugen

Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Überstehende Kugel entfernen Im nächsten Schritt wird der überstehende Teil der Kugel entfernt. Dazu wird ein Zylinder extrudiert und vom bereits vorhandenen Material abgezogen. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Überstehende Kugel entfernen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Überstehende Kugel entfernen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Überstehende Kugel entfernen Mit LMB die Stirnfläche von Flansch I selektieren.

Fenster Skizze Überstehende Kugel entfernen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint

3.1 Modellieren des Gehäuses

47

SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

Überstehende Kugel entfernen

wählen.

ARBEITSFENSTER Überstehende Kugel entfernen Kreis im Koordinatenursprung erzeugen Ÿ Durchmesser: <100> Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT

Überstehende Kugel entfernen

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren

wählen

wählen, um den rotierten Querschnitt vom Die Option Material entfernen bisher erzeugten Körper abzuziehen. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Ÿ Innenkontur erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Drehen-Tool

Innenkontur erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Innenkontur erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [TOP] selektieren.

Innenkontur erzeugen

Fenster Skizze Innenkontur erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Mit Icon 2-Punkt-Mittellinie im Bild).

Innenkontur erzeugen die Rotationsachse festlegen (horizontale Achse

48

3 Übung: Kugelhahn

Innenkontur erzeugen und mit Hilfe des Werkzeugs Schnittelemente dynamisch trimmen

überflüssige Geometrie entfernen (siehe Bild).

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Innenkontur erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). wählen, um den rotierten Querschnitt vom Die Option Material entfernen bisher erzeugten Körper abzuziehen. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

3.1 Modellieren des Gehäuses

49

Bohrung erzeugen WERKZEUGKASTEN

Bohrung erzeugen

mit LMB Icon Bohrungs-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Bohrung erzeugen

ARBEITSFENSTER

Bohrung erzeugen

Mit LMB Deckfläche von Flansch I selektieren.

SCHALTPULT Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen...“ ARBEITSFENSTER

Bohrung erzeugen mit LMB Achse des Zylinders wählen Ÿ mit STRG+LMB die Ebene [RIGHT] wählen Ÿ Abstand zur Achse: <0> Ÿ Winkel zur Ebene: <0>

SCHALTPULT

Bohrung erzeugen

Bohrungsdurchmesser: <50> Ÿ ENTER Ÿ mit LMB Pfeil

anklicken, um Tie-

fenoption zu wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren len Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

wäh-

50

3.1.4

3 Übung: Kugelhahn

Erzeugen des Stutzens

Um den Stutzen sauber modellieren zu können, ist zunächst eine Bezugsebene zu erzeugen. Von dieser Bezugsebene wird im nächsten Schritt ein Zylinder bis auf die Oberfläche der bisher modellierten Geometrie extrudiert. Bezugsebene erzeugen WERKZEUGKASTEN

Bezugsebene erzeugen mit LMB Icon Bezugsebenen-Tool Fenster Bezugsebene erscheint

ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [TOP] selektieren.

anwählen Æ

Bezugsebene erzeugen

Fenster Bezugsebene Bezugsebene erzeugen Als Platzierungsbedingung für die Ebene [TOP] wählen. Versatz:<75> Mit Button OK Fenster Bezugsebene schließen.

3.1 Modellieren des Gehäuses

51

Stutzen extrudieren WERKZEUGKASTEN

Stutzen extrudieren

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Stutzen extrudieren mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Stutzen extrudieren Mit LMB die eben erzeugte Bezugsebene [DTM3] selektieren. Fenster Skizze Stutzen extrudieren mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Mit LMB Icon Kreis

Stutzen extrudieren

wählen.

ARBEITSFENSTER Kreis entsprechend Skizze erzeugen.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Stutzen extrudieren

Skizzieransicht schließen.

52

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT

Stutzen extrudieren

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren

wählen

Mit Icon Bestätigen schließen.

SCHALTPULT

Bohrung erzeugen Der letzte Schritt bei der Modellierung des Stutzens ist das Erzeugen der Bohrung im Stutzen, in der später die Welle zur Betätigung des Ventils sitzen wird. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool

Bohrung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Bohrung erzeugen

ARBEITSFENSTER Mit LMB Deckfläche des Stutzen selektieren.

Bohrung erzeugen

SCHALTPULT Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen ...“ ARBEITSFENSTER

Bohrung erzeugen mit LMB Achse des Stutzen wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [FRONT] wählen Ÿ Abstand zur Achse: <0> Ÿ Winkel zur Ebene: <0>

3.1 Modellieren des Gehäuses

53

SCHALTPULT

Bohrung erzeugen

Option Standard-Bohrlochprofil als Bohrlochprofil verwenden aktivieren Option Stirnsenken hinzufügen

Ÿ

aktivieren Ÿ die Option Bis zu nächster Flä-

wählen Ÿ mit LMB Button Form wählen Ÿ die Eingabefelder che bohren entsprechend des Bildes ausfüllen

Mit Icon Bestätigen

3.1.5

SCHALTPULT schließen.

Erzeugen der Flanschbohrungen

Im nächsten Schritt werden die Bohrungen des Flansches erzeugt. Dazu wird zunächst eine einzelne Bohrung modelliert und anschließend gemustert. Bohrung erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool

Bohrung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Bohrung erzeugen

54

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER

Bohrung erzeugen

Mit LMB Flanschblatt selektieren.

SCHALTPULT Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen...“ ARBEITSFENSTER

Bohrung erzeugen mit LMB Achse des Grundkörpers wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [TOP] wählen Ÿ Abstand zur Achse: <55> Ÿ Winkel zur Ebene: <0>

SCHALTPULT

Bohrung erzeugen

Bohrungsdurchmesser: <8> Ÿ ENTER Ÿ mit anklicken, um Tiefenoption zu LMB Pfeil wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren

wählen

Mit Icon Bestätigen ßen.

SCHALTPULT schlie-

3.1 Modellieren des Gehäuses

55

Muster erzeugen Um nicht jede der Flanschbohrungen einzeln erzeugen zu müssen, bietet es sich an, die restlichen Bohrungen über ein Muster zu erzeugen. Das Mustern-Tool erzeugt Varianten des gewählten KEs, indem einige spezifizierte Bemaßungen variiert werden. Dabei wird das für das Mustern ausgewählte KE als Mustergrundelement bezeichnet. Das Erzeugen eines Musters ist eine schnelle Methode, um ein KE zu reproduzieren. Das Bearbeiten von Mustern ist effizienter als die Änderung einzelner KEs. Wenn bei einem Muster die Bemaßungen des Grundelements geändert werden, so übertragen sich die Änderungen auf alle Musterelemente. Mustertypen Bemaßung

Bestimmt das Muster durch Verwendung von steuernden Bemaßungen und durch das Festlegen von inkrementalen Änderungen am Muster. Bemaßungsmuster können unidirektional oder bidirektional sein: • unidirektional erzeugt ein Muster in Richtung einer als Referenz gewählten Bemaßung • bidirektional erzeugt ein Muster in Richtung von zwei als Referenz gewählten Bemaßungen

Richtung

Durch Festlegen der Richtung und mit Hilfe von Ziehgriffen kann die Orientierung und das Inkrement gewählt werden. Richtungsmuster können unidirektional oder bidirektional sein.

Achse

Radiales Muster durch Festlegen von Winkel- und Radialinkrement. Das Muster kann auch in eine Spirale gezogen werden.

Tabelle

Bestimmt das Muster durch die Verwendung einer Mustertabelle und durch die Festlegung der Bemaßungswerte für jede Mustervariante.

Referenz

Bestimmt das Muster durch Referenzieren eines anderen Musters.

Füllen

Bestimmt das Muster durch Füllen eines Bereichs mit Varianten entsprechend eines ausgewählten Rasters.

Kurve

Das Muster entlang einer vordefinierten Kurve erzeugen.

ARBEITSFENSTER

Muster erzeugen

mit LMB eben erzeugte Bohrung selektieren Æ Mustern-Tool WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Mustern-Tool

wird aktiviert Muster erzeugen

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

56

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT

Muster erzeugen

Mustertyp wählen.

ARBEITSFENSTER

Muster erzeugen

Mit LMB Achse des Grundkörpers selektieren.

SCHALTPULT Muster erzeugen Eingabefeld „Anzahl der Mustermitglieder in erster Richtung wählen“: <6> Ÿ ENTER

Mit LMB Icon Winkelausdehnung (alle Mitglieder werden gleichmäßig im angegebenen Winkel angeordnet) wählen. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

3.1 Modellieren des Gehäuses

57

Kanten verrunden Im letzten Schritt werden die Kanten des Modells verrundet. Dazu existieren zwei mögliche Vorgehensweisen: • Auswahl aller zu verrundenden Kanten; Rundung erzeugen • Verwenden der neuen Funktion Automatisches Runden MENUELEISTE Kanten verrunden EINFÜGEN Ÿ Autom Runden… Æ SCHALTPULT erscheint SCHALTPULT mit LMB Icon Mustern-Tool

Kanten verrunden wählen Æ SCHALTPULT erscheint

Die Option „Konvexe Kanten wählen, die automatisch verrundet werden sollen“ deaktivieren Ÿ Rundungswert <3>

Mit dieser Einstellung werden alle konkaven Kanten des Modells mit R3 verrundet. Die nicht zu verrundenden Kanten werden im nächsten Schritt ausgewählt. ARBEITSFENSTER Kanten verrunden Mit STRG + LMB die nicht zu verrundenden Kanten (zwei Stück) selektieren (siehe Bild). Es reicht dabei aus, jeweils nur einen Halbkreis der Kante zu selektieren.

58

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER Mit Icon Bestätigen

3.1.6

Kanten verrunden SCHALTPULT schließen.

Gehäuse speichern

MENUELEISTE / SYMBOLLEISTE

Gehäuse speichern

Datei Ÿ Speichern oder LMB Ÿ

3.2 Modellieren des Anschlussstücks In diesem Kapitel wird das Anschlussstück modelliert, das an den Ventilgrundkörper angeflanscht wird. Es werden zwei Wege zur Modellierung vorgestellt, wobei der zweite Weg nicht Schritt für Schritt durchgegangen wird. Er ist daher eher zur Vertiefung des bisher Erlernten gedacht.

3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1) Der erste Weg soll zeigen, wie bereits modellierte Geometrie, um Zeit zu sparen, wieder verwendet werden kann. Beim Betrachten des bereits modellierten Grundkörpers und der Zeichnung für das Anschlussstück ist zu erkennen, dass einige Geometrieelemente sich wiederholen. Diese sollen im Folgenden für das neue Bauteil wieder verwendet werden.

3.3.1

Gehäuse kopieren

Zuerst wird eine Kopie des Gehäuses angelegt, welche anschließend modifiziert wird. Dazu das Bauteil Gehäuses öffnen, sofern es geschlossen wurde.

3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1)

59

MENUELEISTE Gehäuse kopieren DATEI Ÿ Kopie speichern… Æ Fenster Kopie speichern erscheint FENSTER Kopie speichern Gehäuse kopieren Name Ÿ Mit LMB auf Button OK Fenster Kopie speichern schließen

3.3.2

Geometrie entfernen

Im nächsten Schritt wird die nicht benötigte Geometrie entfernt. Dabei muss zwischen referenzierter und nicht referenzierter Geometrie unterschieden werden. Referenzierte Geometrie entsteht zum Beispiel, wenn eine Bohrung auf der Mittelachse eines Zylinders ausgerichtet wird. Entfernt man anschließend den Zylinder, so würde die Bohrung mit gelöscht werden, da die Referenz (Mittelachse) entfernt wird. Pro/ENGINEER blendet in einem solchen Fall eine Warnung ein und markiert alle zu löschenden KEs. Nicht referenzierte Geometrie kann einfach entfernt werden. Vor dem Entfernen referenzierter Geometrie sind zunächst die Referenzen umzudefinieren, so dass die Geometrie nicht mehr auf anderen zum Löschen vorgesehenen Geometrien basiert. Nicht referenzierte Geometrie entfernen MENUELEISTE Nicht referenzierte Geometrie entfernen DATEI Ÿ Öffnen Æ Fenster Öffnen erscheint FENSTER Öffnen Bauteil öffnen.

Nicht referenzierte Geometrie entfernen

MODELLBAUM Nicht referenzierte Geometrie entfernen Mit STRG + LMB die zu entfernende Geometrie löschen (siehe Bild).

60

3 Übung: Kugelhahn

Nach dem Löschen soll nur die im folgenden Bild zu sehende Geometrie vorhanden sein.

Um ein versehentliches Löschen von KEs zu vermeiden, kann die Geometrie auch nur unterdrückt werden. Sieht das Modell dann entsprechend dem obigen Bild aus, so können die unterdrückten KEs endgültig entfernt werden. Werden die unterdrückten Elemente nicht im Modellbaum angezeigt, so ist der Baumfilter anzupassen. Dazu mit LMB auf den Button Einstellungen oberhalb des MODELLBAUMES klicken und den Menüpunkt Baumfilter wählen. Im sich öffnenden Fenster die Option „Unterdrückte Objekte“ aktivieren.

Referenzierte Geometrie löschen Im nun noch vorhandenen Bauteil existiert eine Referenz, welche entfernt werden muss. Bei der Modellierung des Grundkörpers wurde mit einer Kugel begonnen. Im nächsten Schritt wurde von einer seitlich versetzten Ebene ein Zylinder bis auf die Oberfläche der Kugel extrudiert. Entfernt man nun diese Kugel, so hat der Zylinder keine Begrenzung für die Extrusiontiefe. Aus diesem Grund wird die Definition des Zylinders überarbeitet und die Referenz auf die Kugel entfernt. MODELLBAUM Referenzierte Geometrie entfernen Mit LMB „Profil 1“ (der Zylinder der von der Seite auf die Kugel extrudiert wurde) wählen Ÿ Definition editieren SCHALTPULT erscheint FENSTER Öffnen

Referenzierte Geometrie entfernen

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option „Um angegebenen Tiefenwert extrudieren“ Tiefenwert <95>

wählen

Damit ist die Extrusionstiefe nicht mehr von der Kugel abhängig sondern hat einen fixen Wert. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1)

61

MODELLBAUM Referenzierte Geometrie entfernen Mit LMB die zuerst modellierte Kugel wählen („Drehen 1“) Ÿ RMB Ÿ Löschen Das bereinigte Modell sieht nun wie folgt aus.

3.3.3

Erzeugen des zweiten Flansches

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Erzeugen des zweiten Flansches wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Erzeugen des zweiten Flansches mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Erzeugen des zweiten Flansches Mit LMB die Stirnfläche des Zylinders selektieren.

Fenster Skizze Erzeugen des zweiten Flansches mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint

62

3 Übung: Kugelhahn

SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Erzeugen des zweiten Flansches Die folgende Skizze ist ein gutes Beispiel für den Einsatz von Platzierungsbedingungen.

Wie zu sehen, so enthält die Skizze nur eine Bemaßung. Die restlichen Freiheitsgrade sind über Platzierungsbedingungen gebunden. Vorgehensweise zur Erzeugung der Skizze: • Mit Hilfe des Werkzeugs Rechteck erzeugen ein Rechteck erzeugen. • Mit Hilfe des Werkzeugs Kreisförmige Verrundung zwischen 2 Elementen die Ecken des Rechtecks verrunden. Dazu jeweils die an der erzeugen Ecke anliegenden Linien selektieren. • Eine beliebige Verrundung bemaßen (R45). Mit Hilfe der Platzierungsbedingung Bedingung des Typs „Gleiche Länge“, „Gleicher Radius“ oder „Gleiche allen Verrundungen denselben Wert zuweisen. DaKrümmung“, erzeugen zu die mit R45 bemaßte Verrundung und eine weitere Verrundung selektieren. Die übrigen Verrundungen werden auf dieselbe Weise angepasst. • Im letzten Schritt werden die Seiten des Rechtecks tangential zum im Hintergrund liegenden Flansch ausgerichtet. Dazu die Platzierungsbedingung Zwei verwenden und jeweils eine Seite des Elemente tangential anordnen Rechtecks + Kreiskontur selektieren. Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Erzeugen des zweiten Flansches Tiefenwert: <10> Ÿ ENTER Der Flansch ist, ausgehend von der Stirnfläche des Zylinders, in Richtung des ersten Flansches zu extrudieren. Mit Hilfe des Icons Richtung der resultierenden Geometrie umkehren

kann die Extrusionsrichtung ggf. umgeschaltet werden.

3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1) Mit Icon Bestätigen

63

SCHALTPULT schließen.

Ÿ

3.3.4

Bohrung anpassen

Wie im letzten Bild zu sehen, ist die Bohrung im Flansch auf der Seite des eben erzeugten Flansches nicht mehr zu sehen. Die Bohrung wurde zwar mit der Tiefenoption „Bis zu nächster Fläche bohren“ erzeugt. Jedoch wurde nachträglich der zweite Flansch extrudiert (vgl. linkes und rechtes Bild). Um wieder eine Durchgangsbohrung zu erzeugen, reicht es aus, die Bohrung im Modellbaum (die auch die Modellhistorie abbildet) hinter dem zweiten Flansch zu positionieren. Dazu wird das Bohrungs-KE im Modellbaum einfach per Drag & Drop hinter dem zweiten Flansch positioniert. MODELLBAUM

Bohrung anpassen

Ÿ

64

3.3.5

3 Übung: Kugelhahn

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen

ARBEITSFENSTER Mit LMB zweiten Flansch selektieren.

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen

SCHALTPULT Bohrung im zweiten Flansch erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen...“ ARBEITSFENSTER

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen mit LMB die Ebene TOP wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [RIGHT] wählen Ÿ Abstand zur Ebene TOP: <35> Ÿ Abstand zur Ebene RIGHT: <35>

SCHALTPULT

Bohrung im zweiten Flansch erzeugen

Bohrungsdurchmesser: <12> Ÿ ENTER Ÿ mit LMB Pfeil

anklicken, um Tie-

fenoption zu wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren len

wäh-

3.3 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 1) Mit Icon Bestätigen

3.3.6

65

SCHALTPULT schließen.

Bohrung mustern

ARBEITSFENSTER

Bohrung mustern

mit LMB eben erzeugte Bohrung selektieren Æ Mustern-Tool WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Mustern-Tool SCHALTPULT Mustertyp wählen.

wird aktiviert Bohrung mustern

wählen Æ SCHALTPULT erscheint Bohrung mustern

ARBEITSFENSTER Bohrung mustern Mit LMB Achse der mittleren Achse des Anschlusses selektieren.

66

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT Bohrung mustern Eingabefeld „Anzahl der Mustermitglieder in erster Richtung wählen“: <4> Ÿ ENTER Mit LMB Icon Winkelausdehnung (alle Mitglieder werden gleichmäßig im angegebenen Winkel angeordnet) wählen. Mit Icon Bestätigen

3.3.7

SCHALTPULT schließen.

Anschlussstück speichern

MENUELEISTE

Anschlussstück speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

3.4 Modellieren des Anschlussstücks (Weg 2) Der zweite Weg zur Modellierung des Anschlussstücks ist die vollständige Neumodellierung. Dies kann als selbstständige Übung durchgeführt werden.

3.5 Modellieren der Kugel 3.5.1

Neues Bauteil

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name Erzeugen des Grundkörpers WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Drehen-Tool

Erzeugen des Grundkörpers wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Erzeugen des Grundkörpers mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint

3.5 Modellieren der Kugel

67

ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Erzeugen des Grundkörpers

Fenster Skizze Erzeugen des Grundkörpers mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Erzeugen des Grundkörpers Rotationsachse (im Bild die horizontale Achse) festlegen Ÿ Skizze entsprechend Bild erzeugen

Kreisbögen können z. B. mit Hilfe des Icons Kreisbogen erzeugen, der durch 3 Punkte verläuft oder tangential zu einem Element an dessen Endpunkt verläuft erzeugt werden. Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Erzeugen des Grundkörpers Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

68

3.5.2

3 Übung: Kugelhahn

Bezugsebene erzeugen

Zum Erzeugen der Aussparung wird zunächst eine Bezugsebene erstellt, in welcher anschließend die Skizze für die Aussparung skizziert wird. WERKZEUGKASTEN

Bezugsebene erzeugen

mit LMB Icon Bezugsebenen-Tool scheint

anwählen Æ Fenster Bezugsebene er-

ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [TOP] selektieren.

Bezugsebene erzeugen

Fenster Bezugsebene Bezugsebene erzeugen Als Platzierungsbedingung für die Ebene [TOP] wählen. Versatz:<30> Mit Button OK Fenster Bezugsebene schließen.

3.5 Modellieren der Kugel

3.5.3

69

Aussparung erzeugen

Ausgehend von der eben erzeugten Bezugsebene wird durch Extrudieren die Aussparung erzeugt. WERKZEUGKASTEN

Aussparung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

mit LMB Icon Extrudieren-Tool

SCHALTPULT Aussparung erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Aussparung erzeugen Mit LMB die eben erzeugte Bezugsebene [DTM1] selektieren. Fenster Skizze Aussparung erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE

Aussparung erzeugen

Mit LMB Hilfe der Funktion Rechteck erzeugen des Bildes erzeugen.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

eine Skizze entsprechend

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT

Aussparung erzeugen

mit LMB Pfeil

anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option „Bis zu

nächster Fläche extrudieren“

wählen

70

3 Übung: Kugelhahn

Mit LMB Icon Material entfernen Mit Icon Bestätigen

3.5.4

wählen.

SCHALTPULT schließen.

Bohrung erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool

Bohrung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit LMB Button Platzierung wählen.

Bohrung erzeugen

ARBEITSFENSTER Mit LMB Aussparung selektieren.

Bohrung erzeugen

SCHALTPULT Bohrung erzeugen Platzierungsart auf stellen Ÿ mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Fenster „Sekundäre Referenzen“ Æ Schriftzug ändert sich zu „2 Element wählen ...“

3.5 Modellieren der Kugel ARBEITSFENSTER

71 Bohrung erzeugen mit LMB die Ebene [RIGHT] wählen Ÿ mit STRG + LMB die Ebene [FRONT] wählen Da die Bohrung keinen Versatz zu den gewählten Ebenen aufweisen soll, wird der Versatztyp „Ausrichten“ für beide Ebenen gewählt.

SCHALTPULT

Bohrung erzeugen

Bohrungsdurchmesser: <5> Ÿ ENTER Ÿ mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option Bis zu nächster Fläche extrudieren len Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

wäh-

72

3.5.5

3 Übung: Kugelhahn

Erzeugen der Fase der Bohrung

WERKZEUGKASTEN

Erzeugen der Fase der Bohrung

mit LMB Icon Fasen-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER

Erzeugen der Fase der Bohrung Kante wählen, an der die Fase erzeugt werden soll (Kante zwischen Ausschnitt und Bohrung). mit LMB ersten Halbkreis selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB zweiten Halbkreis selektieren

SCHALTPULT Fasenart: <45xD> Ÿ ENTER Fasenwert: <0.5> Ÿ ENTER mit Vorschau-Icon auf

prüfen, ob Fase korrekt erzeugt Ÿ Vorschau mit LMB

wieder verlassen

Mit Icon Bestätigen

3.5.6

Erzeugen der Fase der Bohrung

SCHALTPULT schließen.

Kugel speichern

MENUELEISTE DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

Kugel speichern

3.6 Modellieren der Welle

73

3.6 Modellieren der Welle 3.6.1

Neues Bauteil

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name <welle>

3.6.2

Erste Wellenabsätze erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Drehen-Tool

Erste Wellenabsätze erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Erste Wellenabsätze erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Erste Wellenabsätze erzeugen

Fenster Skizze Erste Wellenabsätze erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Erste Wellenabsätze erzeugen Rotationsachse festlegen Ÿ Skizze entsprechend Bild erzeugen

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Erste Wellenabsätze erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben).

74

3 Übung: Kugelhahn

Mit Icon Bestätigen

3.6.3

SCHALTPULT schließen.

Ersten und zweiten Vierkant erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Ersten Vierkant erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Ersten Vierkant erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Ersten Vierkant erzeugen Mit LMB die Stirnfläche des kleineren Absatzes selektieren. Fenster Skizze Ersten Vierkant erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER

Ersten Vierkant erzeugen

Mit Hilfe der Funktion Rechteck erzeugen eine Skizze entsprechend des Bildes erzeugen. Wie im Bild zu sehen, ist es durch den Einsatz von Platzierungsbedingungen möglich, die Skizze mit nur einem geometrischen Maß vollständig zu bestimmen. Vorgehensweise zur Erzeugung der Skizze: • Zwei zueinander rechtwinklige Mittellinien (analog Rotationsachse) im Kreismittelpunkt erzeugen. • Rechteck grob platzieren. • Zwei gegenüberliegende Rechteckseiten symmetrisch zur Mittellinie ausrichwählen Ÿ mit LMB ten. dazu mit LMB Icon Platzierungsbedingungen Platzierungsbedingung Zwei Punkte oder Endpunkte symmetrisch um eine Mitwählen Ÿ mit LMB einen Eckpunkt des Rechtecks setellinie anordnen lektieren Ÿ mit LMB den gegenüberliegenden Eckpunkt selektieren Ÿ mit LMB die Mittelinie selektieren • Die dritte und vierte Rechteckseite auf dieselbe Weise symmetrisch anordnen.

3.6 Modellieren der Welle

75

• Mit Hilfe der Platzierungsbedingung Bedingung des Typs „Gleiche Länge“, zwei nicht ge„Gleicher Radius“ oder „Gleiche Krümmung“, erzeugen genüberliegenden Rechteckseiten die gleiche Länge zuweisen.

SCHALTPULT Extrusionstiefe: <10> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

Ersten Vierkant erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Zweiten Vierkant erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Zweiten Vierkant erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Zweiten Vierkant erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Zweiten Vierkant erzeugen Mit LMB die Stirnfläche des größeren Absatzes selektieren. Fenster Skizze Zweiten Vierkant erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint

76

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER

Zweiten Vierkant erzeugen

Mit Hilfe der Funktion Rechteck erzeugen des erzeugen (analog dem ersten Vierkant).

eine Skizze entsprechend des Bil-

SCHALTPULT Extrusionstiefe: <12> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

3.6.4

Zweiten Vierkant erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Dritten Wellenabsatz erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Dritten Wellenabsatz erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Dritten Wellenabsatz erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Dritten Wellenabsatz erzeugen Mit LMB die Stirnfläche des größeren Absatzes selektieren. Fenster Skizze Dritten Wellenabsatz erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint

3.6 Modellieren der Welle

77

ARBEITSFENSTER

Dritten Wellenabsatz erzeugen

Mit Hilfe der Funktion Kreis

einen Kreis im Mittelpunkt erzeugen.

SCHALTPULT Extrusionstiefe: <5> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

3.6.5

Dritten Wellenabsatz erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Erste Verrundung erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Rundungs-Tool ARBEITSFENSTER

Erste Verrundung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Verrundung erzeugen Mit STRG + LMB die Kanten wählen, an denen die Verrundung erzeugt werden soll.

78

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT Radiuswert: <1> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

3.6.6

Erste Verrundung erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Zweite Verrundung erzeugen

Pro/ENGINEER erlaubt es, mehrere Verrundungen mit einem KE zu erzeugen. Dabei hat jeweils ein Satz von Kanten denselben Radius. Die dazu nötige Vorgehensweise wird im nächsten Schritt erläutert. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Rundungs-Tool

Zweite Verrundung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER Zunächst werden die Kanten selektiert, die zum ersten Rundungssatz gehören. mit LMB den Button Sätze wählen Ÿ mit SHIFT+LMB die Kanten des ersten Rundungssatzes selektieren Ÿ Radiuswert: <0.5> Ÿ ENTER

Zweite Verrundung erzeugen

Um einen zweiten Rundungssatz anzulegen, wird LMB auf den Schriftzug „Neuer Satz“ geklickt. Damit kann nun ein neuer Rundungssatz mit neuen Kanten und einem anderen Radius angelegt werden. Im linken Bild ist zu sehen, dass die Referenz (also die zu verrundende Kante) beim ersten Rundungssatz aus einer einzigen Kette (also aneinander liegenden Kanten) besteht. Dies wurde durch die Auswahl mit SHIFT+LMB erreicht. Würden die Kanten mit STRG+LMB selektiert, würden unter Referenzen mehrere einzelne Kanten aufgeführt.

3.6 Modellieren der Welle

79

mit SHIFT+LMB die Kanten des zweiten Rundungssatzes selektieren (siehe erstes Bild) Ÿ Radiuswert: <1> Ÿ ENTER

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

3.6.7

Zweite Verrundung erzeugen SCHALTPULT schließen.

Nut erzeugen

Die Nut wird auf herkömmliche Weise erzeugt. Dazu ist die Grundform der Nut als Rotationskörper zu erzeugen, der von der vorhandenen Welle abgezogen wird. Anschließend wird der Nutgrund verrundet. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Drehen-Tool

Nut erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Nut erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Nut erzeugen

Fenster Skizze Nut erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Rotationsachse festlegen Ÿ Skizze entsprechend Bild erzeugen

Nut erzeugen

80

3 Übung: Kugelhahn

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Nut erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). Mit LMB Icon Material entfernen Mit Icon Bestätigen

wählen.

SCHALTPULT schließen.

3.7 Modellieren des Hebels

3.6.8

81

Nut verrunden

WERKZEUGKASTEN

Nut verrunden

mit LMB Icon Rundungs-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER

Nut verrunden Mit STRG + LM die Kanten wählen, an denen die Verrundung erzeugt werden soll.

SCHALTPULT Radiuswert: <0.4> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

3.6.9

Nut verrunden

SCHALTPULT schließen.

Welle speichern

MENUELEISTE

Welle speichern

DATEI Ÿ ҏSPEICHERN oder LMB Ÿ

3.7 Modellieren des Hebels Der Hebel zur Betätigung des Ventils wird in drei Schritten modelliert. Zuerst wird der Griff als Rotationskörper erzeugt. Im zweiten Schritt wird der Vierkantaufnahme modelliert. Im dritten Schritt werden die Verrundungen angebracht.

3.7.1

Neues Bauteil

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name

82

3.7.2

3 Übung: Kugelhahn

Griff erzeugen

WERKZEUGKASTEN

Griff erzeugen

mit LMB Icon Drehen-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Griff erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Griff erzeugen

Fenster Skizze Griff erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Griff erzeugen Rotationsachse festlegen Ÿ Skizze entsprechend Bild erzeugen (Funktion Konischen Bogen erzeugen

verwenden)

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT Griff erzeugen Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

3.7 Modellieren des Hebels

3.7.3

83

Vierkantaufnahme erzeugen

Im nächsten Schritt wird die Vierkantaufnahme als Extrusionskörper erstellt. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Vierkantaufnahme erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Vierkantaufnahme erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Vierkantaufnahme erzeugen Mit LMB die erste Bezugsebene [FRONT] selektieren. Fenster Skizze Vierkantaufnahme erzeugen mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Skizze entsprechend Bild erzeugen.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen SCHALTPULT

Vierkantaufnahme erzeugen

Skizzieransicht schließen. Vierkantaufnahme erzeugen

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option „Auf beiden Seiten der Skizzierebene um die Hälfte des angegebenen Werts extrudieren“ wählen. Extrusionstiefe: <10>

84

3 Übung: Kugelhahn

Mit Icon Bestätigen

3.7.4

SCHALTPULT schließen.

Erste Verrundung erzeugen

In diesem Schritt wird der Übergang zum Griff verrundet. WERKZEUGKASTEN

Erste Verrundung erzeugen

mit LMB Icon Rundungs-Tool ARBEITSFENSTER

wählen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Verrundung erzeugen Mit STRG + LM die Kanten (Übergang zum Griff) wählen, an denen die Verrundung erzeugt werden soll.

SCHALTPULT Radiuswert: <2> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Erste Verrundung erzeugen

3.7 Modellieren des Hebels

3.7.5

85

Zweite Verrundung erzeugen

In diesem Schritt wird der Vierkant verrundet. WERKZEUGKASTEN

Zweite Verrundung erzeugen

mit LMB Icon Rundungs-Tool ARBEITSFENSTER

Zweite Verrundung erzeugen Mit STRG + LM die Kanten (Innenseite Vierkant) wählen, an denen die Verrundung erzeugt werden soll.

SCHALTPULT Radiuswert: <1> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

3.7.6

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

Zweite Verrundung erzeugen

SCHALTPULT schließen.

Fase erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Fasen-Tool ARBEITSFENSTER

Fase erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint Fase erzeugen Kante wählen, an der die Fase erzeugt werden soll: mit LMB das erste Segment der ersten Kante selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB die restlichen Segmente der ersten Kante selektieren Ÿ mit STRG+LMB das erste Segment der zweiten Kante selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB die restlichen Segmente selektieren

86

3 Übung: Kugelhahn

SCHALTPULT Fasenart: <45xD> Ÿ ENTER Fasenwert: <1> Ÿ ENTER mit Vorschau-Icon

prüfen, ob Fase korrekt erzeugt

wurde Ÿ Vorschau mit LMB auf Mit Icon Bestätigen

3.7.7

Fase erzeugen

wieder verlassen

SCHALTPULT schließen.

Hebel speichern

MENUELEISTE

Hebel speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

3.8 Zusammenbau Der Zusammenbau mehrerer Einzelteile in Pro/ENGINEER basiert auf dem Zuweisen von Bedingungen. Diese Bedingungen werden Platzierungsbedingungen genannt und bestimmen die Lage der einzelnen Bauteile zueinander. Für jedes neue Bauteil sind so viele Platzierungsbedingungen zu definieren, dass sämtliche Freiheitsgrade gebunden werden. Die folgende Tabelle enthält eine Übersicht der verfügbaren Platzierungsbedingungen (die meistgebrauchten Bedingungen enthalten zusätzlich eine Abbildung [© Pro/ENGINEER Wildfire Programmhilfe]). In der Mehrzahl der Fälle ist es ausreichend, im Zusammenbau mit der vorgewählten Bedingung „Automatisch“ zu arbeiten. Dabei wählt Pro/ENGINEER einen passenden Platzierungstyp. Sollten die Bauteile nach dem Erzeugen einer Platzierungsbedingung nicht wie gewünscht platziert sein, kann über den Button Umkehren oder die Auswahl einer anderen Bedingung in der entsprechenden Auswahlbox die gewünschte Positionierung erreicht werden. Gegenrichten (Mate) Diese Bedingung positioniert zwei Flächen oder Bezugsebenen so, dass ihre Senkrechten auf einander zeigen. Werden Bezugsebenen mit einem Versatzwert mit dieser Bedingung positioniert, erscheint in der Baugruppenreferenz ein Pfeil, der in Richtung des positiven Versatzes zeigt. Werden sie "zusammenfallend" oder mit einem Versatzwert von Null positioniert, so fallen die Ebenen mit den sich gegenüberliegenden Senkrechten zusammen. Mit dem Versatzwert wird die Distanz zwischen zwei Flächen bestimmt.

3.8 Zusammenbau

87

Ausrichten (Align) Diese Bedingung ordnet zwei Ebenen koplanar (zusammenfallend und in dieselbe Richtung weisend), zwei Achsen koaxial bzw. zwei Punkte zusammenfallend an. Rotierte Flächen oder Kanten können ausgerichtet werden. Der Abstand zwischen den Ebenen wird wie beim Gegenrichten gesteuert.

Einfügen (Insert) Mit dieser Bedingung kann eine gedrehte Fläche in eine andere gedrehte Fläche eingefügt werden. Die Achsen stehen dabei koaxial zueinander. Diese Bedingung ist nützlich, wenn Achsen nicht ausgewählt werden können oder nicht passen.

Koord Sys (Coord Sys) Diese Bedingung platziert eine Komponente in einer Baugruppe. Das Koordinatensystem wird hierbei an einem Koordinatensystem in der Baugruppe ausgerichtet. Die Komponenten werden eingebaut, indem die entsprechenden Achsen der gewählten Koordinatensysteme ausgerichtet werden.

Tangential (Tangent) Diese Bedingung steuert den Kontakt zweier Flächen an ihren Tangenten. Diese Platzierungsbedingung funktioniert wie der Befehl Gegengerichtet (Mate), da sie Flächen gegeneinander und nicht zueinander ausrichtet. Ein Beispiel für die Verwendung dieser Bedingung ist die Kontaktfläche oder der Kontaktpunkt zwischen einem Nocken und seinem Antrieb.

88

3 Übung: Kugelhahn

Pkt auf Linie (Pnt On Line) Diese Bedingung steuert den Kontakt zwischen einer Kante, Achse oder Bezugskurve und einem Punkt. Pkt auf Flä (Pnt On Srf) Diese Bedingung steuert den Kontakt einer Fläche mit einem Punkt. Es können Bezugspunkte von Bauteilen oder Baugruppen, Flächen-KEs, Bezugsebenen oder Teilekörperflächen als Referenzen verwendet werden. Knt auf Fläch (Edge on Srf) Diese Bedingung steuert den Kontakt einer Fläche mit einer geraden Kante. Es können Bezugsebenen, ebene Flächen-KEs von Bauteilen, Baugruppen oder beliebige ebene Teilekörperflächen verwendet werden. Standard (Default) Mit dieser Bedingung wird das Standard-Koordinatensystem der Komponente an dem Standard-Koordinatensystem der Baugruppe ausgerichtet. Fest (Fix) Fixierung der Komponente an ihrer aktuellen Position.

3.8.1

Neue Baugruppe erstellen

MENUELEISTE DATEI Ÿ Neu Æ Fenster Neu erscheint

Neue Baugruppe erstellen

FENSTER NEU Typ: Untertyp: Dateiname: Fenster Neu mit Button OK schließen

Neue Baugruppe erstellen

3.8.2

Gehäuse einfügen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Komponente zu Baugruppe hinzufügen nen erscheint

Gehäuse einfügen wählen Æ Fenster Öff-

3.8 Zusammenbau

89

Fenster Öffnen Gehäuse einfügen Bauteil „Gehäuse“ wählen Ÿ Button Öffnen Æ Fenster Öffnen wird geschlossen Æ SCHALTPULT erscheint

Der Button Platzierung zeigt die Registrierkarte Platzierung an. Hier werden alle Platzierungsbedingungen angezeigt. Die vorhandenen Platzierungen können modifiziert oder gelöscht werden. Durch das Klicken auf „neue Bedingung“ können weitere Platzierungsbedingung hinzugefügt werden. SCHALTPULT Bedingungstyp von auf <Standard> ändern. Mit Icon Bestätigen

Gehäuse einfügen

SCHALTPULT schließen.

Die erste Komponente kann meist mit der Bedingung <Standard> eingebaut werden. Dabei werden die Koordinatensysteme von Baugruppe und Bauteil aufeinander gelegt.

3.8.3

Anschluss einfügen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Komponente zu Baugruppe hinzufügen nen erscheint

Anschluss einfügen wählen Æ Fenster Öff-

Fenster Öffnen Anschluss einfügen Bauteil „Anschluss“ wählen Ÿ Button Öffnen Æ Fenster Öffnen wird geschlossen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Längsachse der Durchgangsbohrung des Anschlussstücks • Baugruppenreferenz: Achse der Durchgangsbohrung im Gehäuse

90

3 Übung: Kugelhahn

Zweite Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Stirnfläche des Flansches des Anschlussstücks • Baugruppenreferenz: Stirnfläche des Flansches des Gehäuses

Um den letzten offenen Freiheitsgrad (die Rotation um die Längsachse) zu binden, wird eine dritte Bedingung gesetzt. Dazu wird zunächst eine neue Bedingung hinzugefügt.

3.8 Zusammenbau

91

Dritte Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Seitenfläche des Flansches des Anschlussstücks • Baugruppenreferenz: Stirnfläche des kleinen Zylinders des Gehäuses

Falls noch nicht automatisch geschehen, ist der Versatztyp noch auf den Wert „Orientiert“ zu setzen. Dadurch werden die Flächennormalen gleich ausgerichtet, die Flächen bewahren jedoch einen Versatz zueinander.

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

3.8.4

Anschluss einfügen SCHALTPULT schließen.

Welle einfügen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Komponente zu Baugruppe hinzufügen nen erscheint

Welle einfügen wählen Æ Fenster Öff-

Fenster Öffnen Welle einfügen Bauteil „Welle“ wählen Ÿ Button Öffnen Æ Fenster Öffnen wird geschlossen Æ SCHALTPULT erscheint

92

3 Übung: Kugelhahn

Erste Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Längsachse der Welle • Baugruppenreferenz: Achse der senkrechten Bohrung

Zweite Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Absatzfläche • Baugruppenreferenz: Absatz in der Stufenbohrung des Gehäuses

3.8 Zusammenbau

93

Sollte die Welle wie im Bild eingebaut werden, kann die Ausrichtung der Welle mit Hilfe des Buttons Umkehren umgedreht werden, sodass der kleine Zylinder ins Gehäuse schaut. Die Welle wird mit einem offenen Freiheitsgrad eingebaut. Dieser wird später benutzt, um beliebige Öffnungsstellungen darzustellen. SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

3.8.5

Welle einfügen SCHALTPULT schließen.

Kugel einfügen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Komponente zu Baugruppe hinzufügen nen erscheint

Kugel einfügen wählen Æ Fenster Öff-

Fenster Öffnen Kugel einfügen Bauteil „Kugel“ wählen Ÿ Button Öffnen Æ Fenster Öffnen wird geschlossen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Achse der kleinen Bohrung der Kugel • Baugruppenreferenz: Längsachse Welle

94

3 Übung: Kugelhahn

Zweite Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Seitenfläche der Aussparung • Baugruppenreferenz: Seitenfläche des Vierkants der Welle

Sollte der Status „Bedingungen sind ungültig“ angezeigt werden, so ist der Bedingungstyp von „Ausrichten“ auf „Gegenrichten“ zu wechseln.

Um den letzten offenen Freiheitsgrad zu binden, wird eine dritte Bedingung gesetzt. Dazu wird zunächst eine neue Bedingung hinzugefügt.

3.8 Zusammenbau

95

Dritte Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Grundfläche in der Aussparung • Baugruppenreferenz: Stirnfläche des Vierkants der Welle

Falls die Kugel nicht wie erwartet platziert wird, kann auch hier durch den Wechsel des Bedingungstyps (Ausrichten/Gegenrichten) die Einbaubedingung geändert werden.

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

3.8.6

Kugel einfügen SCHALTPULT schließen.

Hebel einfügen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Komponente zu Baugruppe hinzufügen nen erscheint

Hebel einfügen wählen Æ Fenster Öff-

96

3 Übung: Kugelhahn

Fenster Öffnen Hebel einfügen Bauteil „Hebel“ wählen Ÿ Button Öffnen Æ Fenster Öffnen wird geschlossen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Auflagefläche des Hebels • Baugruppenreferenz: Auflagefläche der Welle

Zweite Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Innenfläche im Vierkant des Hebels • Baugruppenreferenz: Außenfläche des Vierkants der Welle

Um den letzten offenen Freiheitsgrad zu binden, wird eine dritte Bedingung gesetzt. Dazu wird zunächst eine neue Bedingung hinzugefügt.

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen

97

Dritte Platzierungsbedingung: • Komponentenreferenz: Innenfläche im Vierkant des Hebels • Baugruppenreferenz: Außenfläche des Vierkants der Welle

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen SCHALTPULT schließen. Der fertige Kugelhahn sollt nun wie folgt aussehen.

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen Vorgehensweise • Zeichnung erzeugen • Voreinstellungen durchführen • Ansichten einfügen • Bemaßungen und Toleranzen erzeugen, einfügen und ordnen

Hebel einfügen

98

3 Übung: Kugelhahn

• Ausfüllen des Schriftfelds • Erzeugen von Symbolen • Zeichnung speichern

3.9.1

Zeichnung erzeugen und Einstellung der Formate

MENUELEISTE

Neue Zeichnung

DATEI Ÿ Neu Æ Fenster Neu erscheint Fenster Neu Typ: Name:

Neue Zeichnung

Fenster Neu Neue Zeichnung mit Button OK Fenster Neu schließen Æ Fenster Neue Zeichnung erscheint Fenster Neue Zeichnung

Neue Zeichnung

Schablone angeben: Ÿ mit LMB Button Durchsuchen wählen Ÿ Datei „a.frm laden“ mit Button OK Fenster Neue Zeichnung schließen Æ Zeichnungsblatt wird erstellt

3.9.2

Voreinstellungen durchführen

Zeichnungsoptionen einstellen MENUELEISTE Voreinstellungen durchführen DATEI Ÿ Eigenschaften Æ Fenster Menü-Manager erscheint Fenster Dateieigenschaften

Voreinstellungen durchführen Zeichnungsoptionen Æ Fenster Optionen erscheint

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen Fenster Optionen

99 Voreinstellungen durchführen mit LMB Icon Öffnen wählen Ÿ Datei "din.dtl" laden (diese Datei befindet sich an folgender Stelle: Zeichnungseinstellungsverzeichnis oder Pro/E /text/din.dtl, Zeichnungseinstellungen nach DIN) Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Mit Button Schließen Fenster Optionen schließen

Fenster Dateieigenschaften Voreinstellungen durchführen Mit Button Fertig/Zurück Fenster Menü-Manager schließen

3.9.3

Ansichten einfügen

Basisansicht einfügen Leiste der ZEICHNUNGSTOOLS

Ansichten einfügen

mit LMB Icon Basisansicht erzeugen wählen Æ Fenster Öffnen erscheint (erscheint nur, wenn beim Erzeugen der neuen Zeichnung kein Standardmodell ausgewählt wurde) Fenster Öffnen Datei laden.

Ansichten einfügen

ARBEITSFENSTER Ansichten einfügen mit LMB den Mittelpunkt der Zeichnungsansicht wählen Æ Dialogfenster Zeichnungsansicht erscheint Die Position kann später noch verändert werden.

100

3 Übung: Kugelhahn

Fenster Zeichnungsansicht

Ansichten einfügen Orientierungsmethode: Ÿ Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen

Fenster Zeichnungsansicht

Ansichten einfügen Standardmaßstab für Blatt: <1:1> Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen

Fenster Zeichnungsansicht

Ansichten einfügen Darstellungsstil: <Sichtbare Kanten> Tangentiale-KantenDarstellungsstil: Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Mit Button Schließen Fenster Zeichnungsansicht schließen

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen

101

Ansicht von hinten als Schnittansicht einfügen ARBEITSFENSTER

Schnittansicht einfügen mit LMB die erste erzeugte Ansicht selektieren Ÿ RMB Ÿ Projektionsansicht einfügen wählen Ÿ neue Ansicht unterhalb der ersten Ansicht positionieren RMB länger gedrückt halten.

ARBEITSFENSTER

Schnittansicht einfügen mit LMB die eben erzeugte Ansicht selektieren Ÿ RMB Ÿ Eigenschaften Æ Dialogfenster Zeichnungsansicht erscheint RMB länger gedrückt halten.

102 Fenster Zeichnungsansicht

3 Übung: Kugelhahn Schnittansicht einfügen Kategorien: <Schnitte> Ÿ 2D-Querschnitt Ÿ mit LMB Querschnitt zu Ansicht hinzufügen wählen Æ Fenster MenüManager öffnet sich

Fenster MENÜ-MANAGER Planar Ÿ Einzeln Ÿ Fertig

Schnittansicht einfügen

MITTEILUNGSFENSTER Schnittansicht einfügen Querschnittsnamen eingeben Ÿ Name: Ÿ ENTER Æ Mitteilungsfenster wird geschlossen Æ Fenster Menü-Manager erscheint Ÿ LMB Ebene [FRONT] in Basisansicht oder Modellbaum wählen Fenster Zeichnungsansicht

Schnittansicht einfügen Kategorien: <Schnitte> Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Æ im ARBEITSFENSTER wird der Schnitt dargestellt Feld Pfeilanzeige mit LMB selektieren Ÿ im ARBEITSFENSTER mit LMB Basisansicht selektieren Æ ARBEITSFENSTER Schnittpfeile werden dargestellt Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen Fenster Zeichnungsansicht

103 Schnittansicht einfügen Darstellungsstil: <Sichtbare Kanten> Ÿ Tangentiale-KantenDarstellungsstil: Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Mit Button Schließen Fenster Zeichnungsansicht schließen

Sollten die Pfeile auf der anderen Seite des Schnittverlaufs angetragen sein, so ist die Blickrichtung auf den Schnitt umzukehren. Dazu wie folgt vorgehen: Dialogfenster Zeichnungsansicht Kategorie <Schnitte> Ÿ mit LMB Button wählen Materialentfernungsseite umschalten Mit Button OK Fenster Zeichnungsansicht schließen

Ansicht von links als Schnitt einfügen Zum Erzeugen der Ansicht von links als Schnitt die Schritte des vorigen Abschnitts „Erzeugen der Ansicht von hinten“ wiederholen. Für den Schnittnamen den Buchstaben A vergeben und als Schnittebene ist die Ebene RIGHT auswählen. Die zu erzeugende Schnittansicht ist im folgenden Bild dargestellt:

104

3 Übung: Kugelhahn

Einzelheit einfügen MENUELEISTE Einzelheit einfügen EINFÜGEN Ÿ Zeichnungsansicht Ÿ Detailansicht Ÿ mit LMB Mittelpunkt der Einzelheit in der Basisansicht wählen (mit LMB Berandung einer Bohrung in Basisansicht selektieren) Ÿ Spline um den selektierten Punkt skizzieren (siehe Skizze) Ÿ Skizzieren mit MMB beenden (Spline muss geschlossen sein) Ÿ mit LMB den Mittelpunkt der neuen Ansicht auf dem Blatt festlegen (Ansicht schon bemaßt) Fenster Zeichnungsansicht

Einzelheit einfügen

ARBEITSFENSTER Einzelheit einfügen mit LMB neue Ansicht selektieren Ÿ RMB Ÿ Eigenschaften Æ Dialogfenster Zeichnungsansicht erscheint RMB länger gedrückt halten. Fenster Zeichnungsansicht Einzelheit einfügen Ansichtsname eingeben Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Ÿ Kategorie: <Maßstab> Ÿ Angepasster Maßstab Ÿ <5> Ÿ mit LMB Button Zuweisen wählen Mit Button Schließen Fenster Zeichnungsansicht schließen

3.9.4

Zeichnung bemaßen

Symmetrielinien der Bohrungen einblenden LEISTE DER ZEICHNUNGSTOOLS mit LMB Button Dialog „Zeigen/Wegnehmen“ öffnen Zeigen / Wegnehmen erscheint

Zeichnung bemaßen wählen Æ Fenster

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen Fenster Zeigen/Wegnehmen

105 Zeichnung bemaßen wählen Ÿ mit

mit LMB Button Achse

wählen Æ LMB Button Alle Zeigen Fenster Bestätigen erscheint Ÿ mit LMB Button Ja wählen Beizubehaltende Bemaßungen oder Achsen können nach Auswahl des entsprechenden Buttons (beizubehaltende Auswählen) mit STRG selektiert und ausgewählt werden. Fenster Zeigen/Wegnehmen

Zeichnung bemaßen

mit LMB Button Alle akzeptieren wählen Ÿ mit Button Schließen Fenster Zeigen/Wegnehmen schließen wählen Beim Modellieren erzeugte Bemaßungen anzeigen LEISTE DER ZEICHNUNGSTOOLS

Zeichnung bemaßen wählen Æ Fenster

mit LMB Button Dialog „Zeigen/Wegnehmen“ öffnen Zeigen/Wegnehmen erscheint Fenster Zeigen/Wegnehmen

Zeichnung bemaßen mit LMB Button Bemaßung

wählen Ÿ

wählen mit LMB Button Alle Zeigen Æ Fenster Bestätigen erscheint Ÿ mit LMB Button Ja wählen Ÿ mit LMB Button Alle akzeptieren wählen Ÿ mit Button Schließen Fenster Zeigen/Wegnehmen schließen wählen Nicht benötigte Bemaßungen können später wieder entfernt werden. Dazu: mit LMB Bemaßung selektieren Ÿ RMB Ÿ Wegnehmen Hinzufügen weiterer Bemaßungen LEISTE DER ZEICHNUNGSTOOLS

Zeichnung bemaßen

mit LMB Button Standard-Bemaßung mit neuen Referenzen erzeugen len Æ Fenster Menü-Manager erscheint

wäh-

106

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER Zeichnung bemaßen Bemaßung an den gewünschten Elementen antragen (Vorgehensweise analog Skizzenerzeugung)

Bemaßung bearbeiten mit LMB Bemaßung selektieren Ÿ RMB (länger gedrückt halten) Menü zur Bearbeitung der Bemaßung erscheint (bei der Ausführung dieser Menüs immer die Hinweise im Mitteilungsfenster beachten): Bemaßung aus der Zeichnung entfernen Möglichkeit des Umschaltens bspw. einer Durchmesserbemaßung zu horizontaler, direkter oder vertikaler Bemaßung, Haken zeigt, dass der Typ linear gewählt ist Bemaßung zu horizontaler, direkter oder vertikaler Bemaßung ändern Maß in einer anderen Ansicht darstellen durch bidirektionale Assoziativität von 3D-Modell und Zeichnung kann der Wert der Bemaßung geändert werden, Regenerieren Zeichnung notwendig

von Modell und

Maßpfeile umschalten je nach Bedarf nach innen oder außen Möglichkeit der Bemaßung:

Ÿ Toleranzen zuzuordnen im Menü Eigenschaften Ÿ spezifischen Text hinzuzufügen (3x120°, 2x…) im Menü Bemaßungstext Ÿ Schriftgröße und –art zu editieren (Standardgröße für Bemaßung 3,5 pt) im Menü Textstil

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen

3.9.5

107

Oberflächengüte eintragen

MENUELEISTE

Oberflächengüte eintragen EINFÜGEN Ÿ ZEICHNUNGSSYMBOL Ÿ Angepasst…( Æ Fenster Öffnen erscheint

)

Fenster ÖFFNEN Oberflächengüte eintragen Symboldatei „isosurftext.sym“ laden (zu finden in/symbols/libary_syms/isosurftext/isosurftext.sym) Æ Fenster Angepasstes Zeichnungssymbol erscheint Fenster Angepasstes Zeichnungssymbol

Oberflächengüte eintragen Reiterkarte „Gruppierung“ Ÿ die Optionen „MACHINED / OTHER_ROUGH“ und „MACHINED / PROD_METHOD“ aktivieren Reiterkarte “Variabler Text” Ÿ prod_method: Ÿ other_rough: Reiterkarte “Allgemein” wählen Ÿ Eigenschaften / Höhe: <10> Ÿ Platzierung/Typ:

108

3 Übung: Kugelhahn

ARBEITSFENSTER

Oberflächengüte eintragen Angabe für Oberflächengüte bspw. auf der Bodenfläche der Aussparung zur Ventilbetätigung antragen Ÿ mit MMB bestätigen

Fenster Angepasstes Zeichnungssymbol Oberflächengüte eintragen mit Button OK Fenster Angepasstes Zeichnungssymbol schließen

3.9.6

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen

MENUELEISTE

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen

DATEI Ÿ Öffnen Ÿ Datei kugelventil.prt auswählen Ÿ mit LMB Button Öffnen wählen Æ Kugelventil wird im ARBEITSFENSTER geöffnet ARBEITSFENSTER

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen Im 3D-Modell Kugelventil Bezugsebene erzeugen Ÿ tangential zur Bohrung ∅ 5mm Ÿ parallel zur Bezugsebene [RIGHT]

NAVIGATIONS-BEREICH Form- und Lagetoleranzen hinzufügen mit LMB eben erzeugte Bezugsebene selektieren Ÿ mit RMB Eigenschaften auswählen Æ Fenster Bezug erscheint

3.9 Zeichnung des Kugelventils erstellen Fenster BEZUG

109

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen Name: Anmerkung für Bezugskennzeichnung einstellen aktivieren (siehe Bild) Ÿ mit Button OK Fenster Bezug schließen

In der Zeichnungserstellung zum erzeugten Bezug Fertigungstoleranzen erzeugen (senkrecht, parallel, konzentrisch…). Bezug wird automatisch in der Zeichnung angezeigt. MENUELEISTE

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen

FENSTER Ÿ kugelventil.drw Æ Zeichnungsfenster wird aktiviert MENUELEISTE

Form- und Lagetoleranzen hinzufügen

EINFÜGEN Ÿ Geometrische Toleranz Hierfür ist im Fenster Geometrische Toleranz der Toleranzwert, der Bezug, die Referenzfläche und die Positionierung der jeweiligen Toleranz zu definieren. Bspw. ∅ 50 mm selektieren und Lagetoleranz senkrecht 0,1 mm zu Bezug A antragen (siehe Zeichnung).

3.9.7

Schriftfeld ausfüllen

Um ein vorhandenes Schriftfeld auszufüllen, wird die Funktion Notiz verwendet. MENUELEISTE

Schriftfeld ausfüllen

EINFÜGEN Ÿ Notiz Æ Fenster Menü-Manager erscheint

110

3 Übung: Kugelhahn

Fenster Menü-Manager Schriftfeld ausfüllen ohne HWLinie Ÿ Eingeben Ÿ Horizontal Ÿ Standard Ÿ Standard Ÿ Notiz erzeugen ARBEITSFENSTER Schriftfeld ausfüllen mit LMB die Position der Notiz wählen Æ MITTEILUNGSFENSTER erscheint MITTEILUNGSFENSTER Text eingeben Ÿ mit LMB Button Bestätigen

Schriftfeld ausfüllen wählen Æ Notiz wird erzeugt

3.10 Kontrollfragen

111

3.10 Kontrollfragen 1. Welche Möglichkeiten gibt es, auf schnellem Weg Kopien einzelner KEs zu erzeugen? 2. Warum ist die Verwendung von Mustern bei der Erzeugung gleichartiger KEs sinnvoll? 3. Nennen Sie drei Möglichkeiten zur Erstellung von Mustern! 4. Wie viele Freiheitsgrade hat ein Körper im Raum? 5. Wie viele Freiheitsgrade hat eine vollständig eingebaute Komponente in einer Baugruppe? 6. Wie könnte die Platzierung einer Welle ohne planare Aussparungen oder ähnliches vollständig bestimmt werden? 7. Was ist der erste Schritt bei der Zeichnungserstellung (nach dem Festlegen aller Einstellungen)?

112

4

Übung: Sattel

Am Bauteil Sattel sollen Modelliertechniken aus dem Bereich der Flächenmodellierung gezeigt werden. Dabei wird besonders auf die Erzeugung von Flächen eingegangen, die auf Splines bzw. Punkten basieren. Zur Modellierung des Sattels werden zunächst Punkte erzeugt, welche anschließend zur Definition von Splines verwendet werden. Im nächsten Schritt werden die Splines zur Definition einer Fläche verwendet. Die so erzeugte Fläche wird kopiert/versetzt und bis zum Volumenkörper weiter verarbeitet. Vorgehensweise • Punkte erzeugen • Splinekurven erstellen • B-Spline Fläche erzeugen • Flächen verschmelzen • in Volumenmodell umwandeln • Bohrungen erzeugen • Rundungen erzeugen

4.1 Neues Bauteil Erzeugen eines neuen Bauteils; Name: <sattel>

4.2 Punkte erzeugen Die Punkte werden durch Angabe der jeweiligen x-y-z Versatzwerte definiert. WERKZEUGKASTEN

Punkte erzeugen mit LMB Icon VersatzkoordinatensystemBezugspunkt-Tool wählen Æ Fenster Versatz-KSys-Bezugspunkt erscheint

ARBEITSFENSTER Mit LMB Koordinatensystem selektieren

Punkte erzeugen

4.2 Punkte erzeugen

113

Fenster Versatz-KSys-Bezugspunkt Punkte erzeugen in erste leere Zelle klicken Ÿ X-Wert, Y-Wert und Z-Wert entsprechend Tabelle eingeben Ÿ um einen neuen Punkt hinzufügen, in erste freie Zelle der nächsten Zeile klicken Ÿ alle Punkte der folgenden Übersicht hinzufügen x

y

z

x

y

z

-273 -273 -273 -273 -273

-49,1 -49,2 -49,9 -51,4 -53,9

-11,0 -19,5 -27,8 -36,1 -44,1

-123 -123 -123 -123 -123

-86,1 -93,8 -106,3 -118,3 -128,1

-10,9 -21,8 -27,4 -34,4 -42,8

-243 -243 -243 -243 -243

-39,1 -41,1 -47,0 -59,5 -76,1

-10,9 -31,7 -51,9 -68,5 -80,9

-83 -83 -83 -83 -83

-89,1 -95,1 -103,2 -111,7 -119,9

-10,9 -20,1 -24,6 -30,9 -36,5

-203 -203 -203 -203 -203

-70,1 -78,9 -93,8 -104,3 -109,1

-10,9 -29,3 -44,6 -63,2 -83,9

-43 -43 -43 -43 -43

-90,1 -93,7 -99,4 -105,2 -111,1

-10,9 -17,8 -23,3 -28,7 -33,9

-163 -163 -163 -163 -163

-80,5 -90,4 -106,5 -121,5 -134,1

-10,9 -24,0 -31,6 -41,4 -53,9

0 0 0 0 0

-89,9 -91,3 -94,2 -97,5 -101,8

-9,8 -15,5 -20,5 -25,3 -29,0

Fenster Versatz-KSys-Bezugspunkt Punkte erzeugen mit LMB Button OK Fenster Versatz-Ksys-Bezugspunkt schließen Æ Punkte werden erzeugt

114

4 Übung: Sattel

4.3 Splinekurven in erster Richtung erzeugen Im nächsten Schritt werden die einzelnen Punkte mit Splines verbunden, welche später die Sattelfläche definieren. WERKZEUGKASTEN

Splinekurven in erster Richtung erzeugen

mit LMB Icon Bezugskurve einfügen Menü-Manager öffnet sich

wählen Æ Fenster

Fenster Menü-Manager Splinekurven in erster Richtung erzeugen Durch Punkte Ÿ Fertig Æ Fenster Kurve: Durch Punkte öffnet sich Spline Ÿ Einzelpunkt (im Fenster Menü-Manager) ARBEITSFENSTER Splinekurven in erster Richtung erzeugen Mit LMB die Punkte selektieren, die zu einem Spline gehören (siehe Skizze, Spline1: jeweils der unterste Punkt einer jeden Reihe).

Fenster Menü-Manager Fertig

Splinekurven in erster Richtung erzeugen

Fenster Kurve: Durch Pkt Splinekurven in erster Richtung erzeugen mit LMB Button OK Fenster Kurve: Durch Punkte schließen Æ Spline wird erzeugt Splinekurven in erster Richtung erzeugen Die restlichen vier Splines auf dieselbe Weise erzeugen.

4.4 Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen

4.3.1

115

Punkte und Splines spiegeln

MODELLBAUM Punkte und Splines spiegeln Mit STRG+LMB Punktewolke und die fünf erzeugten Splines selektieren. WERKZEUGKASTEN

Punkte und Splines spiegeln

mit LMB Icon Spiegeln-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER Mit LMB Bezugsebene [FRONT] selektieren.

Punkte und Splines spiegeln

SCHALTPULT

Punkte und Splines spiegeln

Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

4.4 Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen Im nächsten Schritt werden die Splines in Querrichtung erzeugt, welche später zur Unterstützung der Sattelflächendefinition dienen. WERKZEUGKASTEN

Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen

mit LMB Icon Bezugskurve einfügen öffnet sich

wählen Æ Fenster Menü-Manager

Fenster Menü-Manager Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen Durch Punkte Ÿ Fertig Æ Fenster Kurve: Durch Punkte öffnet sich Spline Ÿ Einzelpunkt (im Fenster Menü-Manager) ARBEITSFENSTER Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen Mit LMB die Punkte selektieren, die zu einem Spline gehören (siehe Skizze, Spline1: die Punkte der untersten Reihe).

116

Fenster Menü-Manager Fertig

4 Übung: Sattel

Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen

Fenster Kurve: Durch Pkt Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen mit LMB Button OK Fenster Kurve: Durch Punkte schließen Æ Spline wird erzeugt ARBEITSFENSTER Splinekurven in zweiter Richtung erzeugen Die restlichen sieben Splines auf dieselbe Weise erzeugen.

4.5 B-Spline-Fläche erzeugen Nachdem alle Splinekurven definiert wurden, wird im nächsten Schritt eine Fläche über alle Splines gezogen. WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Berandungsverbund-Tool scheint

B-Spline Fläche erzeugen wählen Æ SCHALTPULT er-

4.5 B-Spline-Fläche erzeugen

117

ARBEITSFENSTER B-Spline Fläche erzeugen Mit STRG+LMB alle Splines erster Richtung (die längeren Splines) selektieren. SCHALTPULT B-Spline Fläche erzeugen mit LMB Button Kurven wählen Ÿ in das Feld „zweite Richtung“ den Schriftzug „Hier klick...“ selektieren ARBEITSFENSTER B-Spline Fläche erzeugen Mit STRG+LMB alle Splines zweiter Richtung (die kürzeren Splines) selektieren. SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

4.5.1

B-Spline Fläche erzeugen SCHALTPULT schließen.

Punkte und Kurven ausblenden

An diesem Bauteil lässt sich gut erkennen, wie schnell die Übersichtlichkeit in einem Modell verloren geht. Aus diesem Grund bietet es sich an, die Bezugspunkte auf eine separate Folie (Layer, nichtsichtbarer Bereich) zu legen und auszublenden. Folien werden im Allgemeinen dazu verwendet, erzeugte Konstruktionselemente zu gruppieren. Auf diese Weise werden immer nur die Elemente auf dem Bildschirm dargestellt, die benötigt werden. Pro/ENGINEER erzeugt standardmäßig einige Folien, auf die Elemente wie Ebenen, Koordinatensysteme, Kurven, Punkte usw. gelegt werden. Welche Folien angelegt werden, ist in der Datei „config.pro“ festgehalten. Der Anwender hat die Möglichkeit, eigene Folien anzulegen und beliebige Elemente darauf zu legen. SYSTEMLEISTE

Punkte und Kurven ausblenden

mit LMB Icon Folien wählen Æ im NAVIGATIONSBEREICH wird eine Übersicht der vorhandenen Folien dargestellt

118

4 Übung: Sattel

NAVIGATIONSBEREICH Punkte und Kurven ausblenden RMB auf Folie [03__PRT_ALL_CURVES] (von Pro/ENGINEER automatisch angelegte Folie) Ÿ Folie Ausblenden RMB auf Folie [04__PRT_ALL_ DTM_PNT] (von Pro/ENGINEER automatisch angelegte Folie) Ÿ Folie Ausblenden SYSTEMLEISTE

Punkte und Kurven ausblenden

mit LMB Icon Bildaufbau der aktuellen Ansicht vornehmen te und Kurven werden ausgeblendet

wählen Æ Punk-

mit LMB Icon Folien wählen Æ im NAVIGATIONSBEREICH wird wieder der Modellbaum dargestellt Neue Folie anlegen: SYSTEMLEISTE

Punkte und Kurven ausblenden

mit LMB Icon Folien wählen Æ im NAVIGATIONSBEREICH wird eine Übersicht der vorhandenen Folien dargestellt NAVIGATIONSBEREICH Punkte und Kurven ausblenden RMB Ÿ Neue Folie Æ Fenster Folieneigenschaften öffnet sich Fenster Folieneigenschaften Name:

Punkte und Kurven ausblenden

ARBEITSFENSTER

Punkte und Kurven ausblenden

Konstruktionselemente selektieren, die auf Folie gelegt werden sollen Fenster Folieneigenschaften

Punkte und Kurven ausblenden

mit LMB Button OK Fenster Folieneigenschaften schließen SYSTEMLEISTE

Punkte und Kurven ausblenden

mit LMB Icon Folien wählen Æ im NAVIGATIONSBEREICH wird wieder der Modellbaum dargestellt

4.5.2

Zweite Sattelfläche erzeugen

Die erzeugte Sattelfläche soll im Weiteren in ein Volumenmodell umgewandelt werden. Dazu gibt es verschiedene Methoden. Am Beispiel des Sattels soll zunächst die Ursprungsfläche kopiert und versetzt werden. Anschließend werden beide Flächen über eine dritte Fläche miteinander verbunden. Eine andere Vorgehensweise wird im Beispiel Freischwinger*, bei der Modellierung der Komponente Sitzkissen, angewendet. * Beispiel Freischwinger unter www.viewegteubner.de/onlineplus

4.5 B-Spline-Fläche erzeugen

119

ARBEITSFENSTER Mit LMB erste Sattelfläche selektieren.

Zweite Sattelfläche erzeugen

MENUELEISTE

Zweite Sattelfläche erzeugen

EDITIEREN Ÿ Versatz…

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Zweite Sattelfläche erzeugen mit LMB Button Optionen Ÿ Einstellungen wie im Bild wählen

Mit der Option <Manuell einpass> wird die Versatzrichtung durch die Achsen eines Koordinatensystems definiert. Versatz: <5> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

4.5.3

SCHALTPULT schließen.

Sattelflächen verbinden

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Berandungsverbund-Tool scheint

Sattelflächen verbinden wählen Æ SCHALTPULT er-

ARBEITSFENSTER Sattelflächen verbinden mit LMB eine Kante der oberen Sattelfläche selektieren Ÿ die restlichen Kanten der oberen Sattelfläche mit SHIFT+LMB selektieren Ÿ mit STRG+LMB eine Kante der unteren Sattelfläche selektieren Ÿ die restlichen Kanten der unteren Sattelfläche mit SHIFT+LMB selektieren

120

4 Übung: Sattel

Kann bei der unteren Sattelfläche mit SHIFT+LMB keine umlaufende Kante ausgewählt werden, wurden wahrscheinlich die Splinekurven statt der Kante der Berandungsfläche selektiert. Um dies zu verhindern: im NAVIGATIONSBEREICH alle Kurven selektieren: Ÿ RMB Ÿ Ausblenden ARBEITSFENSTER

Sattelflächen verbinden

Bei der Erzeugung von Berandungsflächen kann es vorkommen, dass Pro/ENGINEER den Kurven / Punkten der ersten Berandung nicht die richtigen Kurven /Punkte der zweiten Berandung zuordnet. Das Ergebnis sieht dann z. B. wie folgt aus:

Dies kann behoben werden, indem den Kurvenendpunkten der ersten Berandung die zugehörigen Kurvenendpunkte der zweiten Berandung manuell zugewiesen werden. Sollte die erzeugte Fläche bereits korrekt sein, kann die Erzeugung der Beranabgeschlossen werden. dungsfläche mit LMB Icon Bestätigen Sollte die Berandungsfläche Fehler aufweisen, können diese wie folgt behoben werden. SCHALTPULT Sattelflächen verbinden mit LMB Button Steuerpunkte Ÿ mit LMB ins rechte Feld auf den oberen Schriftzug klicken Æ im ARBEITSFENSTER werden die möglichen Punkte farblich hervorgehoben SKIZZIERWERKZEUGLEISTE Sattelflächen verbinden einen mit rotem Kreuz markierten Punkte wählen Ÿ den zugehörigen Punkt der zweiten Berandungsfläche wählen (siehe folgendes Bild links)

4.6 Flächen verschmelzen

121

Die restlichen Eckpunkte der Berandung überprüfen. Sollten diese wie auf dem Bild rechts unten aussehen, sind ebenfalls Steuerpunkte zu definieren. Dazu im Fenster Steuerpunkte den Schriftzug wählen und im ARBEITSFENSTER zwei zusammengehörige Punkte wählen. Dies wiederholen, bis alle Eckpunktpaare sauber durch eine Linie verbunden sind.

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

Sattelflächen verbinden SCHALTPULT schließen.

4.6 Flächen verschmelzen Bevor das Flächenmodell in ein Volumenmodell umgewandelt werden kann, sind zunächst die drei einzelnen Flächen miteinander zu verbinden. Dazu wird die Funktion Verschmelzen verwendet. Erste Verschmelzung ARBEITSFENSTER Erste Verschmelzung mit LMB die obere Sattelfläche selektieren Ÿ mit STRG+LMB die Fläche zwischen den beiden Sattelflächen wählen Æ das Icon Verschmelzen-Tool wird aktiviert WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Verschmelzen-Tool

Erste Verschmelzung wählen Æ SCHALTPULT erscheint

122

4 Übung: Sattel

Das Verschmelzen-Tool wird verwendet, um zwei Sammelflächen durch Schneiden oder Vereinen zu verbinden. Die entstehende Sammelfläche ist eine separate Sammelfläche, die mit den beiden ursprünglichen Sammelflächen deckungsgleich ist. Wenn das Verschmelzungs-KE gelöscht wird, bleiben die ursprünglichen Sammelflächen bestehen. Das Verschmelzen dient zur Vorbereitung der Umwandlung eines Flächenmodells in ein Volumenmodell. SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

Erste Verschmelzung SCHALTPULT schließen.

Der aktuelle Status der Verschmelzung kann über die Kantenfarbe (im nicht schattierten Darstellungsmodus) des Modells ermittelt werden. Ein Flächenmodell ist lila, wobei die Kanten zwischen zwei noch nicht verschmolzenen Flächen rosa dargestellt werden. Ein vollständig verschmolzenes Modell weist keine rosa Kanten mehr auf. Ein Volumenmodell kann an weißen Kanten erkannt werden. Zweite Verschmelzung ARBEITSFENSTER Zweite Verschmelzung mit STRG+LMB die eben erzeugte Sammelfläche (bestehend aus oberer Sattelfläche und Verbindungsfläche) und die untere Sattelfläche aus dem Modellbaum wählen Æ der Button Verschmelzen-Tool wir aktiviert WERKZEUGKASTEN

Zweite Verschmelzung

mit LMB Icon Verschmelzen-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

Zweite Verschmelzung SCHALTPULT schließen.

In der nicht schattierten Darstellung sollten nun keine rosa Kanten mehr zu sehen sein.

4.7 In Volumenmodell umwandeln Das vollständig verschmolzene Flächenmodell wird nun in ein Volumenmodell umgewandelt. MODELLBAUM Mit LMB die zweite Sammelfläche wählen.

In Volumenmodell umwandeln

MENÜLEISTE

In Volumenmodell umwandeln

4.8 Bohrungen erzeugen

123

EDITIEREN Ÿ Verbundvolumen

SCHALTPULT Mit Icon Bestätigen

Æ SCHALTPULT erscheint

In Volumenmodell umwandeln SCHALTPULT schließen.

In der nicht schattierten Darstellung sollten nun ausschließlich weiße Kanten zu sehen sein.

4.8 Bohrungen erzeugen Erste Bohrung erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Bohrungs-Tool ARBEITSFENSTER mit LMB Ebene [TOP] selektieren

Erste Bohrung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint Erste Bohrung erzeugen

SCHALTPULT Erste Bohrung erzeugen Mit LMB Button Platzierung wählen. Platzierungstyp „Linear“ ist bereits vorgewählt. Mit LMB auf Schriftzug „Hier klicken, u...“ im Bereich „Sekundäre Referenzen“ klicken. ARBEITSFENSTER Erste Bohrung erzeugen mit STRG+LMB Ebene [FRONT] und Ebene [RIGHT] selektieren SCHALTPULT Erste Bohrung erzeugen Versatzwert für Ebene [RIGHT]: <85> Ÿ ENTER (ggf. negative Werte verwenden, mit Vorschau prüfen) Versatz-Referenztyp für Ebene [FRONT] auf stellen (siehe Bild)

124

4 Übung: Sattel

SCHALTPULT Bohrungsdurchmesser: <10> Ÿ ENTER

Erste Bohrung erzeugen

mit LMB Pfeil anklicken, um Tiefenoption zu wählen Ÿ die Option „Bis zu wählen

nächster Fläche bohren“ Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Bohrungsmuster erzeugen Um Arbeitsaufwand zu sparen, werden die restlichen Bohrungen als Muster erzeugt. ARBEITSFENSTER

Bohrungsmuster erzeugen

mit LMB eben erzeugte Bohrung selektieren Æ Mustern-Tool WERKZEUGKASTEN

wird aktiviert

Bohrungsmuster erzeugen

mit LMB Icon Mustern-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Mustertyp wählen.

Bohrungsmuster erzeugen

ARBEITSFENSTER Mit LMB die Bemaßung <85.00> selektieren.

Bohrungsmuster erzeugen

SCHALTPULT Bohrungsmuster erzeugen Inkrement: <50> Ÿ ENTER Eingabefenster „Anzahl der Mustermitglieder in erster Richtung angeben“ <3> Ÿ ENTER

Inkrement gibt an, wie weit die gemusterten KEs in die gewählte Richtung versetzt werden. Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

4.11 Kontrollfragen

125

4.9 Rundungen erzeugen Erste Rundung erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Rundungs-Tool

Erste Verrundung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER

Erste Verrundung erzeugen Mit STRG+LMB die Kanten an der Spitze des Sattels wählen.

SCHALTPULT

Erste Verrundung erzeugen

Radiuswert <10> Ÿ ENTER; Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Zweite Rundung erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Rundungs-Tool

Zweite Verrundung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER

Zweite Verrundung erzeugen Mit STRG+LMB die Kanten am Ende des Sattels wählen

SCHALTPULT Radiuswert <40> Ÿ ENTER; Mit Icon Bestätigen

Zweite Verrundung erzeugen SCHALTPULT schließen.

4.10 Sattel speichern MENUELEISTE

Sattel speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

4.11 Kontrollfragen 1. Was ist die allgemeine Vorgehensweise zur Erzeugung von Bauteilen mit komplizierter Außenkontur? 2. Welche allgemeine Vorgehensweise liegt der Erzeugung der B-Spline-Flächen zugrunde? 3. Wie können unsauber erzeugte Berandungsflächen repariert werden? 4. Komplizierte bzw. große Bauteile enthalten oft eine Vielzahl verschiedener Elemente. Wie kann in solchen Bauteilen die Übersichtlichkeit erhöht werden?

126

5

Übung: Mensatasse

Am Beispiel der Mensatasse soll der Einsatz von „Zug-KEs mit variablem Querschnitt“ gezeigt werden. Die Funktion Zug-KE mit variablem Querschnitt stellt eine Erweiterung der bereits im Beispiel Freischwingerrahmen* genutzten Funktion Zug-KE dar. Während diese Funktion nur einen konstanten Querschnitt zuließ, ist es mit der Funktion „Zug-KEs mit variablem Querschnitt“ möglich, entlang der Ziehrichtung verschiedene Querschnitte zu verwenden. Es ist dabei darauf zu achten, dass die verwendeten Querschnitte dieselbe Anzahl an Elementen enthalten (Kreis: 2, Dreieck: 3, Viereck: 4, Ellipse: 2, usw.) Unterscheidet sich die Elementezahl der einzelnen Querschnitte, können diese durch den Einsatz so genannter Verbundeckpunkte verbunden werden. Vorgehensweise • Erzeugen des Grundkörpers • Fase und Rundung am Tassenboden anbringen • Hohlkörper erzeugen • Tassenhenkel modellieren • Rundungen anbringen

5.1 Neue Datei erzeugen Erzeugen eines neuen Bauteils; Name:

5.2 Grundkörper erzeugen WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Drehen-Tool

Grundkörper erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Grundkörper erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Grundkörper erzeugen

Fenster Skizze Grundkörper erzeugen mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint * Beispiel Freischwinger unter www.viewegteubner.de/onlineplus

5.2 Grundkörper erzeugen

127

ARBEITSFENSTER Grundkörper erzeugen Rotationsachse festlegen Ÿ Skizze entsprechend Bild erzeugen

Das nächste Bild zeigt die Skizzenkontur der oberen rechten Ecke noch einmal in einem größeren Maßstab.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT

Grundkörper erzeugen

Angeben, um welchen Winkel der Schnitt rotiert werden soll (360° ist bereits als Standardwert vorgegeben). Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

128

5 Übung: Mensatasse

5.3 Fase und Rundung erzeugen 5.3.1

Fase erzeugen

WERKZEUGKASTEN

Fase erzeugen

mit LMB Icon Fasen-Tool ARBEITSFENSTER

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

Fase erzeugen Mit LMB Kante zwischen Boden und Seitenfläche selektieren (mit LMB ersten Halbkreis selektieren Ÿ SHIFT+LMB zweiten Halbkreis selektieren).

SCHALTPULT Fase erzeugen Erzeugungsart: <Winkel x D> Winkelwert: <50> Ÿ ENTER Fasenwert: <10> Ÿ ENTER Ggf. die Fasenrichtung mit der Funktion Vom Winkel verwendete Fläche wechseln

anpassen.

Mit Icon Bestätigen

5.3.2

SCHALTPULT schließen.

Rundung erzeugen

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Rundungs-Tool ARBEITSFENSTER

Rundung erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint Rundung erzeugen Die Kante zwischen Fase und Zylindermantelfläche wählen. mit LMB erste Teilkurve selektieren Ÿ mit SHIFT+LMB zweite Teilkurve selektieren

5.4 Tassenhenkel modellieren

129

SCHALTPULT Radiuswert <15> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

Rundung erzeugen

SCHALTPULT schließen.

5.4 Tassenhenkel modellieren 5.4.1

Leitkurve skizzieren

WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Skizzen-Tool

Leitkurve skizzieren wählen Æ Fenster Skizze erscheint

SCHALTPULT Leitkurve skizzieren mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER Mit LMB Ebene [FRONT] selektieren.

Leitkurve skizzieren

Fenster Skizze Leitkurve skizzieren mit LMB Button Skizze wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint ARBEITSFENSTER Skizze entsprechend Bild erzeugen

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Leitkurve skizzieren

Skizzieransicht schließen.

130

5.4.2

5 Übung: Mensatasse

Zug-KE erzeugen

MENÜLEISTE Zug-KE erzeugen EINFÜGEN Ÿ Zug-Verbund-KE… Æ SCHALTPULT erscheint SCHALTPULT Mit Icon Volumenkörper (Körper/Schnitt) erzeugen Volumenkörpers aktivieren.

Zug-KE erzeugen die Erzeugung eines

ARBEITSFENSTER Zug-KE erzeugen Mit LMB die im vorhergehenden Schritt erzeugte Kurve selektieren. SCHALTPULT Zug-KE erzeugen Button „Schnitte“ auswählen Æ Fenster Schnitte klappt auf Ÿ „Schnitt 1“ auswählen ARBEITSFENSTER Mit LMB Anfangspunkt des Schnitts auswählen.

Zug-KE erzeugen

SCHALTPULT

Zug-KE erzeugen

Mit LMB Button Skizze wählen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint SKIZZIERWERKZEUGLEISTE

Zug-KE erzeugen

Skizzierwerkzeug vollständige Ellipse erzeugen wählen.

ARBEITSFENSTER

Zug-KE erzeugen

Ellipse zeichnen (im Mittelpunkt des Fadenkreuzes)

SCHALTPULT

Zug-KE erzeugen

mit LMB Button Einfügen betätigen, um weitere Schnitte zu erzeugen ARBEITSFENSTER

Zug-KE erzeugen

Für jeden Schnitt mit LMB jeweils einen Punkt der Leitkurve wählen (die Punkte liegen jeweils an den Übergängen zwischen geraden und gekrümmten Bereichen der Leitkurve).

5.4 Tassenhenkel modellieren 6

131 5

4 1

2 3

ARBEITSFENSTER

Zug-KE erzeugen

Die restlichen Schritte werden analog zur Erzeugung des ersten Schnitts bearbeitet. Die Werte für Rx und Ry können der folgenden Tabelle entnommen werden: Nr.

Rx

Ry

1 2 3 4 5 6

4 4 4 3 4 4

10 9 8 7 10 10

Nachdem alle Schnitte erzeugt wurden: mit Icon Bestätigen schließen

SCHALTPULT

132

5.4.3

5 Übung: Mensatasse

Verrundung erzeugen

WERKZEUGKASTEN

Verrundung erzeugen

mit LMB Icon Rundungs-Tool

wählen Æ SCHALTPULT erscheint

ARBEITSFENSTER

Verrundung erzeugen Mit STRG+LMB Kanten zwischen Henkel und Grundkörper sowie die Trinkkanten selektieren.

SCHALTPULT Radiuswert <1.5> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

Verrundung erzeugen

SCHALTPULT schließen.

5.5 Tasse speichern MENUELEISTE

Hebel speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

5.6 Kontrollfragen 1. Welche Angaben sind bei der Verwendung des „Schalen-Tools“ notwendig? 2. Wodurch werden bei der Erzeugung eines variablen Zugverbindungskörpers die Anzahl und Position der der möglichen Querschnitte festgelegt?

133

6

Übung: Scharnier

Das Bauteil Scharnier soll einen ersten Einblick in die Möglichkeiten der Blechteilmodellierung geben und einige blechspezifische Operationen demonstrieren. Vorgehensweise • Oberteil als Blechteil erzeugen • Unterteil als Standardkörper erzeugen und zum Blechteil umwandeln • Bolzen als Standardkörper erzeugen

6.1 Oberteil 6.1.1

Neue Datei erzeugen

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name

6.1.2

Oberteils erzeugen

Grundkörper erzeugen MENUELEISTE Grundkörper erzeugen APPLIKATIONEN Ÿ Blech Æ Fenster Menü-Manager öffnet sich FENSTER Menü-Manager

Grundkörper erzeugen

Bestätigen Æ Pro/ENGINEER wechselt zur Applikation „Blech“ WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Grundkörper erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

SCHALTPULT Grundkörper erzeugen mit LMB Button Platzierung wählen Ÿ mit LMB Button Definieren… wählen Æ Fenster Skizze erscheint ARBEITSFENSTER

Grundkörper erzeugen

Mit LMB die erste Bezugsebene [FRONT] selektieren. Fenster Skizze

Grundkörper erzeugen

mit Button Skizzieren wählen Æ Fenster Skizze wird geschlossen Æ Skizzieransicht wird im ARBEITSFENSTER geöffnet Æ SKIZZIERWERKZEUGLEISTE erscheint

134

6 Übung: Scharnier

ARBEITSFENSTER

Grundkörper erzeugen

Folgende Kontur erstellen.

Mit Icon Aktuellen Schnitt fortsetzen

Skizzieransicht schließen.

SCHALTPULT

Grundkörper erzeugen

Über Materialrichtung des Profilkörpers zur anderen Seite wechseln die Materialrichtung umschalten (die Wandstärke ist so zu wählen, dass der Zwischenraum von 30mm erhalten bleibt). Wandstärke: <5> Ÿ ENTER auf symmetrische Werteingabe umschalten Tiefe: <50> Ÿ ENTER Mit Icon Bestätigen

SCHALTPULT schließen.

Kantenbiegen MENUELEISTE Kantenbiegen EINFÜGEN Ÿ Kantenbiegung Ÿ Fenster KantBieg erscheint Æ Fenster Menü-Manager erscheint

6.1 Oberteil

135

ARBEITSFENSTER Die zu biegenden Kanten (vier Kanten) selektieren.

Kantenbiegen

FENSTER MENUE-MANAGER Fertig Sätze Æ Fenster Menü-Manager wird geschlossen

Kantenbiegen

Fenster KantBieg mit Button OK Fenster KantBieg schließen

Kantenbiegen

Bohrungen erzeugen (selbstständig) Vorgehensweise • Bohrung 1 und 2 erzeugen • Bohrung 3 und 4 durch Spiegeln erzeugen (Positionen der Bohrungen können der folgenden Skizze entnommen werden) 3 1 4 2

136

6.1.3

6 Übung: Scharnier

Abwicklung erzeugen

MENUELEISTE Abwicklung erzeugen EINFÜGEN Ÿ BIEGEOPERATIONEN Ÿ ABWICKELN Æ Fenster MenüManager erscheint FENSTER Menü-Manager Normal Ÿ Fertig

Abwicklung erzeugen

ARBEITSFENSTER Abwicklung erzeugen Fläche wählen, die beim Abwickeln unverändert bleibt (Grundfläche wählen).

Fenster MENUE-MANAGER Abwicklung erzeugen Fertig Æ Menü für die abzuwickelnden Kanten erscheint ARBEITSFENSTER Abwicklung erzeugen Abzuwickelnde Kanten selektieren (die zuvor per Biegeoperation umgebogenen Kanten wählen).

6.2 Erzeugen des Unterteils

137

Fenster MENUE-MANAGER

Abwicklung erzeugen

Fertig FENSTER NORMALTYP

Abwicklung erzeugen

Fenster Normaltyp über Button OK schließen.

6.1.4

Oberteil speichern

MENUELEISTE

Oberteil speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

6.2 Erzeugen des Unterteils 6.2.1

Neue Datei erzeugen

Erzeugen eines neuen Bauteils; Name

6.2.2

Unterteil erzeugen

Grundkörper erzeugen (selbstständig) WERKZEUGKASTEN mit LMB Icon Extrudieren-Tool

Grundkörper erzeugen wählen Æ SCHALTPULT erscheint

Das Unterteil (siehe Skizze) skizzieren und um 50 mm symmetrisch extrudieren.

Die Mittelpunkte des Kreisbogens (R15) sowie des Kreises (Ø10) liegen nicht aufeinander!

138

6 Übung: Scharnier

Umwandlung in Blechteil MENUELEISTE Umwandlung in Blechteil APPLIKATIONEN Ÿ Blech Æ Fenster Menü-Manager öffnet sich Pro/E schlägt zwei Wege (Schale oder Verfahrfläche) vor, um den Volumenkörper in ein Blechteil zu überführen. FENSTER Menü-Manager Schale

Umwandlung in Blechteil

ARBEITSFENSTER Umwandlung in Blechteil Mit STRG+LMB die zu entfernenden Flächen selektieren. Die Flächen auf der Innenseite der Bohrung müssen ebenfalls selektiert werden.

Fenster MENUE-MANAGER Fertig

Umwandlung in Blechteil

MITTEILUNGSFENSTER

Umwandlung in Blechteil

Dicke: <5> Ÿ ENTER Æ Schale wird erzeugt

Kantenbiegung erzeugen MENUELEISTE Kantenbiegung erzeugen EINFÜGEN Ÿ Kantenbiegung Ÿ Fenster KantBieg erscheint Æ Fenster Menü-Manager erscheint ARBEITSFENSTER Kantenbiegung erzeugen Die zu biegenden Kanten (Außenkanten) selektieren.

6.4 Zusammenbau des Scharniers (selbstständig)

139

FENSTER MENUE-MANAGER Kantenbiegung erzeugen Fertig Sätze Æ Fenster Menü-Manager wird geschlossen Fenster KantBieg Mit Button OK Fenster KantBieg schließen.

6.2.3

Kantenbiegung erzeugen

Unterteil speichern

MENUELEISTE

Unterteil speichern

DATEI Ÿ SPEICHERN oder LMB Ÿ

6.3 Erzeugen des Bolzens (selbstständig) Vorgehensweise • Erzeugen des Grundkörpers durch Rotation • Erzeugen der Rundungen mit Verrundungstool

6.4 Zusammenbau des Scharniers (selbstständig) Vor dem Zusammenbau des Scharniers ist das KE „Abwicklung“ im Oberteil zu unterdrücken.

140

6 Übung: Scharnier

6.5 Kontrollfragen 1. Wie erfolgt der Wechsel in das Modul Blech? 2. Welchen Vorteil hat das Modul „Blech“ gegenüber dem normalen Modellierungsmodus? 3. Erläutern Sie die Vorgehensweise beim Erzeugen von Abwicklungen!

141

7

Lösungen der Kontrollfragen

7.1 Musterlösung Übung: Hülse 1. Features ermöglichen die einfache Konstruktion komplexer Geometrien. Features verknüpfen die CAD-Geometrie mit zusätzlichen Attributen wie Fertigungshinweisen oder Materialeigenschaften. 2. Beim Erzeugen einer Rotationsskizze ist zusätzlich eine Mittellinie anzugeben, welche der Rotationsbewegung als Achse dient. 3. Zum Ändern bereits erzeugter Geometrie stehen zwei Funktion zur Verfügung: a. Die Funktion „Editieren“ ermöglicht den schnellen Zugriff auf die während der Erzeugung festgelegten Bemaßungen. Diese werden im Arbeitsfenster dargestellt und können mit einem Doppelklick editiert werden. b. Die Funktion „Definition editieren“ ermöglicht den Zugriff auf alle während der Erzeugung gemachten Angaben. So können zusätzlich zu den Bemaßungen die Skizzen sowie KE-spezifische Angaben geändert werden.

7.2 Musterlösung Übung: Kugelhahn 1. Kopien vorhandener KEs können über die Funktionen „Mustern“ oder „Spiegeln“ erzeugt werden. 2. Das Mustern ist eine sehr effiziente Methode, gleichartige KEs zu erzeugen. Die Eigenschaften des KEs müssen in seiner ersten Instanz festgelegt werden und können dort auch leicht geändert werden. Darüber hinaus bietet dieses Werkzeug vielfältige Möglichkeiten zur Verteilung der Musterelemente. 3. Bei der Mustererzeugung gibt es folgende Möglichkeiten: Bemaßung, Richtung, Achse, Tabelle, Referenz, Füllen, Kurve. 4. Ein Körper im Raum hat 6 Freiheitsgrade: 3 translatorische und 3 rotatorische. 5. Eine vollständig eingebaute Komponente hat keine Freiheitsgrade. 6. Es könnten vorhandene Ebenen des Bauteils verwendet werden. 7. Der erste Schritt der eigentlichen Zeichnungserstellung ist das Erzeugen einer Basisansicht.

7.3 Musterlösung Übung: Sattel 1. Die Erzeugung von Bauteilen mit komplizierter Außenkontur erfolgt durch Flächenmodellierung in fünf Schritten: • Schritt 1: Erzeugen der Bezugselemente • Schritt 2: Erzeugen von Bezugskurven

142

7 Lösungen der Kontrollfragen

• Schritt 3: Erzeugen einzelner Begrenzungsflächen möglicherweise aus Kurven • Schritt 4: Verschmelzen sämtlicher Begrenzungsflächen zu einem geschlossenen Flächenmodell • Schritt 5: Umwandlung des verschmolzenen Flächenmodells in einen Volumenkörper 2. Die Erzeugung von B-Spline Flächen kann in drei Schritten erfolgen: • Schritt 1: Definition von Bezugspunkten • Schritt 2: Definition von B-Spline Kurven durch Auswahl der entsprechenden Bezugspunkte • Schritt 3: Definition von B-Spline Flächen durch Auswahl der entsprechenden B-Spline Kurven 3. Fehler bei der Erzeugung von Berandungsflächen können durch die Verwendung von Steuerpunkten behoben werden. 4. Durch die Verwendung von Folien können Elemente zusammengefasst werden. Die einzelnen Elemente des Bauteils werden dadurch gegliedert und können einfacher aus- und eingeblendet werden.

7.4 Musterlösung Übung: Mensatasse 1. Die Verwendung des „Schalen-Tools“ erfordert zwei wesentliche Angaben: • Wandstärke, es können auch verschiedene Wandstärken für die einzelnen Flächen vergeben werden • Zu entfernende Flächen. Wird keine Fläche angegeben, wird ein geschlossener Hohlkörper erzeugt. 2. Anzahl und Position möglicher Querschnitte richtet sich nach der als Leitkurve verwendeten Skizze. Standardmäßig können Querschnitte zwischen den Segmenten der Skizze erzeugt werden. Werden weitere Querschnitte benötigt, können die vorhandenen Segmente mit dem Werkzeug „Aufteilungspunkte“ weiter unterteilt werden.

7.5 Musterlösung Übung: Scharnier 1. Über den Menüpunkt „Applikationen“ kann das Modul Blech aufgerufen werden. 2. Die Modellierung kann mit dem Modul „Blech“ stärker prozessorientiert erfolgen, da typische Blechbearbeitungoperationen wie Abwickeln oder das Biegen von Kanten durch Pro/ENGINEER unterstützt werden. Weiterhin bietet dieser Modus spezielle Features wie Laschen oder Sicken, die im normalen Modellierungsmodus nur mit höherem Aufwand zu erzeugen wären. Der Modus „Blech“

7.5 Musterlösung Übung: Scharnier

143

ermöglicht einen beschleunigten Modellierungsprozess sowie eine Einbindung von fertigungsspezifischem Wissen in das CAD-Modell. 3. Um eine Abwicklung zu erzeugen, wird zunächst die Biegefunktion „Abwickeln“ aufgerufen. Um eine Abwicklung zu erzeugen sind die folgenden Informationen notwendig: feste Flächen, die beim Abwickeln nicht bewegt werden sowie die abzuwickelnden Kanten, welche zurückgebogen werden sollen.

Schlusswort Die in diesem Buch dargestellten Beispiele sind künstlicher Natur. Sie sollen vor allem die Grundlagen des Arbeitens mit dem CAD/CAM-System Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 vermitteln. Zur selbstständigen Vertiefung der Übungen und zum praktischen Umsetzung der Grundlagen sollte der interessierte Leser Beispiele aus seinem späteren Anwendungsbereich des CAD/CAM-Systems oder Produkte aus dem täglichen Gebrauch (Brille, Locher, Telefon, Kopfhörer usw.) auswählen und versuchen, diese ohne Anleitung zu modellieren. Hier kann zur weiteren Unterstützung das Sachwortregister oder die Online-Hilfe genutzt werden. Zusätzliche Informationen zu Pro/ENGINEER sind auf der Homepage der Firma Parametric Technology (http://www.ptc.com) oder in verschiedenen Foren unter www.cad.de zu finden. Zur weitergehenden Unterstützung bei der Modellierung von Bauteilen mit dem CAD/CAM-System Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 stehen Ihnen die Autoren und der Lehrstuhl für Maschinenbauinformatik an der Otto-vonGuericke-Universität Magdeburg gern zur Verfügung (http://lmi.uni-magdeburg.de).

144

Sachwortverzeichnis 3D PDF 23 A Abwicklung 136 Ansichtsmanager 5 Automatische Rundungen 22 Automatisches Runden 57 B Basisansicht 99 Beenden 16 Bemaßen 21 Bezugsebenen-Tool 42 Blech 133 Bohrungstiefe 34 B-Spline-Fläche 116 C config.pro 8 D Datenverwaltung 15 Drehen-Tool 25 DTM 2 E Einzelheit einfügen 104 Exportieren 16 Extrudieren-Tool 33 F Farbe und Farbeffekte 5, 17 Fasen-Tool 32 Folien 117 Form- und Lagetoleranzen 108 H Horizontal ausgerichtetes Element 21

I In Volumenmodell umwandeln 122 K Kantenbiegen 134 Komponente hinzufügen 88 Kopie speichern 4, 59 Kreisförmige Verrundung 62 L LMB 2 Löschen 4 M Material entfernen 30 Maussteuerung 13 Menü ANALYSE 6 Menü ANSICHT 5 Menü APPLIKATIONEN 7 Menü DATEI 3 Menü EDITIEREN 4 Menü EINFÜGEN 5 Menü HILFE 8 Menü INFO 7 Menü TOOLS 7 Menüleiste 3 MESSEN 6 MITTEILUNGSFENSTER 10 Mittellinie 28 MMB 2 MODELLBAUM 9 Mustern-Tool 55 Mustertypen 55 N Navigationsbereich 9 O Oberflächengüte 107 Optionen 8

Sachwortverzeichnis P Platzierungsbedingungen 20 Punkte erzeugen 112 R Referenzierte Geometrie 59 Regenerieren 4 RMB 2 Rotationsachse 29 S SCHALTPULT 11 Schnittansicht 101 Schriftfeld 109 Selektieren von Elementen 14 Skizzierdiagnosetools 23 Skizziermodus 18 Skizzierwerkzeugleiste 19 Splinekurven 114

145 T Trimmen 41 V Verschmelzen 121 Versionsnummer 4 Vertikal ausgerichtetes Element 21 Vorschau 32 W Wegnehmen 4 WERKZEUGKASTEN 12 Z Zeichnung 97 Zeichnung bemaßen 104 Zeichnungsoptionen 98 Zusammenbau 86